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《無(wú)損檢測(cè)試題》word版

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《無(wú)損檢測(cè)試題》word版

選擇題(選擇一個(gè)正確答案)1.超聲波檢測(cè)中,產(chǎn)生和接收超聲波的方法,通常是利用某些晶體的(c)a.電磁效應(yīng)  b.磁致伸縮效應(yīng)  c.壓電效應(yīng)  d.磁敏效應(yīng)2.目前工業(yè)超聲波檢測(cè)應(yīng)用的波型是(f)a.爬行縱波  b.瑞利波  c.壓縮波  d.剪切波  e.蘭姆波  f.以上都是3.工件內(nèi)部裂紋屬于面積型缺陷,最適宜的檢測(cè)方法應(yīng)該是(a)a.超聲波檢測(cè)  b.滲透檢測(cè)  c.目視檢測(cè)  d.磁粉檢測(cè)  e.渦流檢測(cè)  f.射線檢測(cè)4.被檢件中缺陷的取向與超聲波的入射方向(a)時(shí),可獲得最大超聲波反射:a.垂直 b.平行 c.傾斜45°d.都可以5.工業(yè)射線照相檢測(cè)中常用的射線有(f):a.X射線  b.射線  c.中子射線  d.射線  e.射線  f.a和d6.射線檢測(cè)法適用于檢驗(yàn)的缺陷是(e)a.鍛鋼件中的折疊  b.鑄件金屬中的氣孔  c.金屬板材中的分層  d.金屬焊縫中的夾渣  e.b和d7.10居里鈷60射線源衰減到1.25居里,需要的時(shí)間約為(c):a.5年  b.1年  c.16年  d.21年8.X射線照相檢測(cè)工藝參數(shù)主要是(e):a.焦距  b.管電壓  c.管電流  d.曝光時(shí)間  e.以上都是9.X射線照相的主要目的是(c):a.檢驗(yàn)晶粒度;b.檢驗(yàn)表面質(zhì)量;c.檢驗(yàn)內(nèi)部質(zhì)量;d.以上全是10.工件中缺陷的取向與X射線入射方向(b)時(shí),在底片上能獲得最清晰的缺陷影像:a.垂直 b.平行 c.傾斜45°d.都可以11.滲透檢測(cè)法適用于檢驗(yàn)的缺陷是(a):a.表面開(kāi)口缺陷  b.近表面缺陷  c.內(nèi)部缺陷  d.以上都對(duì)12.滲透檢測(cè)法可以發(fā)現(xiàn)下述哪種缺陷?(c)a.鍛件中的殘余縮孔  b.鋼板中的分層  c.齒輪的磨削裂紋  d.鍛鋼件中的夾雜物13.著色滲透探傷能發(fā)現(xiàn)的缺陷是(a):a.表面開(kāi)口缺陷  b.近表面缺陷  c.內(nèi)部未焊透14.下面哪一條不是液體滲透試驗(yàn)方法的優(yōu)點(diǎn)?(a)a.這種方法可以發(fā)現(xiàn)各種缺陷  b.這種方法原理簡(jiǎn)單,容易理解c.這種方法應(yīng)用比較簡(jiǎn)單  d.用這種方法檢驗(yàn)的零件尺寸和形狀幾乎沒(méi)有限制15.下面哪一條不是滲透探傷的特點(diǎn)?(a)a.這種方法能精確地測(cè)量裂紋或不連續(xù)性的深度  b.這種方法能在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)大型零件c.這種方法能發(fā)現(xiàn)淺的表面缺陷  d.使用不同類型的滲透材料可獲得較低或較高的靈敏度16.下面哪條不是滲透探傷的優(yōu)點(diǎn)?(d)a.適合于小零件批量生產(chǎn)檢驗(yàn)  b.可探測(cè)細(xì)小裂紋  c.是一種比較簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法  d.在任何溫度下都是有效的17.滲透探傷不能發(fā)現(xiàn)(c):a.表面密集孔洞  b.表面裂紋  c.內(nèi)部孔洞  d.表面鍛造折疊18.滲透檢驗(yàn)是(d)方法:a.一種用來(lái)檢查非鐵磁性材料近表面缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)方法b.一種用來(lái)檢查非多孔性材料的近表面缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)方法c.一種用來(lái)檢查非多孔性材料近的表面和近面缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)方法d.一種用來(lái)檢查非多孔性材料的表面缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)方法19.(a)類型的材料可用滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)a.任何非多孔材料,金屬或非金屬  b.任何多孔性材料,金屬或非金屬  c.以上均不能20.滲透探傷的缺點(diǎn)是(d)a.不能檢測(cè)內(nèi)部缺陷  b.檢測(cè)時(shí)受溫度限制,溫度太高或太低均會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果c.與其他無(wú)損檢測(cè)方法相比,需要更仔細(xì)的表面清理  d.以上都是21.液體滲透技術(shù)適合于檢驗(yàn)非多孔性材料的(c):a.近表面缺陷  b.表面和近表面缺陷  c.表面開(kāi)口缺陷  d.內(nèi)部缺陷22.滲透探傷檢查能指示工件表面缺陷的(e):a.深度  b.長(zhǎng)度  c.寬度  d.位置和形狀  e.b和d23.下列哪種材料不能用通常的滲透探傷法進(jìn)行檢驗(yàn)?(a):a.未涂釉的多孔性陶瓷  b.鈦合金  c.高合金鋼  d.鑄鐵24.是否試件上所有表面開(kāi)口的缺陷均能用液滲檢測(cè)法檢測(cè)出來(lái)?(b)a.能  b.有時(shí)不能  c.均不能  d.不僅表面,而且包括內(nèi)部缺陷均能檢出25.下面哪種缺陷缺陷不適用于著色檢驗(yàn)(e):a.鍛件中的偏析  b.弧坑裂紋  c.磨削裂紋  d.非金屬夾雜物  e.a和d26.滲透檢測(cè)是一種非破壞試驗(yàn)方法,這種方法可用于(d)a.探測(cè)和評(píng)定試件中的各種缺陷  b.探測(cè)和確定試樣中缺陷的長(zhǎng)度,深度和寬度c.確定試樣的抗拉強(qiáng)度  d.探測(cè)工件表面的開(kāi)口缺陷27.能夠進(jìn)行磁粉探傷的材料是(a):a碳鋼;b奧氏體不銹鋼;c黃銅;d鋁28.下列哪一條是磁粉探傷優(yōu)于滲透探傷的地方?(d)a能檢出表面夾有外來(lái)材料的表面不連續(xù)性;b對(duì)單個(gè)零件檢驗(yàn)快;c可檢出近表面不連續(xù)性;d以上都是29.下列哪種材料能被磁化?(d):a鐵;b鎳;c鈷;d以上都是30.適合于磁粉探傷的零件是(b):a靜電感應(yīng)強(qiáng);b鐵磁性材料;c有色金屬;d電導(dǎo)體31.磁粉檢驗(yàn)是一種無(wú)損檢測(cè)方法,這種方法可以用檢測(cè)(c):a表面缺陷;b近表面缺陷;c以上都是;d材料分選32.檢測(cè)鋼材表面缺陷最方便的方法是(c):a靜電法;b超聲法;c磁粉法;d射線法33.磁粉探傷對(duì)哪種缺陷不可靠?(b):a表面折疊;b埋藏很深的孔洞;c表面裂紋;d表面縫隙34.下列哪種缺陷能被磁粉探傷檢驗(yàn)出來(lái)?(d)a螺栓螺紋部分的疲勞裂紋;b鋼質(zhì)彈簧板的疲勞裂紋;c鋼板表面存在的裂紋和折疊;d以上都是35.下列哪種缺陷能用磁粉探傷檢出?(c)a鋼錠中心的縮孔;b雙面焊的未焊透;c鋼材表面裂紋;d鋼板內(nèi)深為20mm的分層36.下列能夠進(jìn)行磁粉探傷的材料是(h)a碳鋼;b低合金鋼;c18-8不銹鋼;d13鉻鉬不銹鋼;e鑄鐵;f硬鋁;g鈦;fa,b,d和e37.下列能夠進(jìn)行磁粉探傷的材料是(g)a碳鋼;b低合金鋼;c鑄鐵;d奧氏體不銹鋼;e鈦;f13鉻鉬鋼;g除d和e以外都可以38.下述材料中可以進(jìn)行磁粉檢測(cè)的是(e):a.鋁合金  b.鎳基高溫合金  c.銅合金  d.鈦合金  e.馬氏體不銹鋼39.磁粉檢測(cè)技術(shù)利用的基本原理是(c):a.毛細(xì)現(xiàn)象  b.機(jī)械振動(dòng)波  c.漏磁場(chǎng)  d.放射性能量衰減40.一般認(rèn)為,在什么情況下磁粉探傷方法優(yōu)于滲透探傷方法?(d)a受腐蝕的表面;b陽(yáng)極化的表面;c涂漆的表面;da和c41.下述材料中可以進(jìn)行磁粉檢測(cè)的是(d):a.鈦合金  b.鋁合金  c.銅合金  d.中碳鋼  e.玻璃纖維增強(qiáng)塑料42.熒光磁粉或熒光滲透檢查使用的輻照光源是(b):a.紅外線  b.紫外線  c.白光  d.激光43.磁粉檢測(cè)中應(yīng)用的充磁檢驗(yàn)的方法主要是(c):a.連續(xù)法  b.剩磁法  c.以上都是44.熒光磁粉檢測(cè)需要(c):a.在太陽(yáng)光下觀察  b.在白熾燈下觀察  c.在黑光燈下觀察  d.以上都可以45.鐵磁性材料表面與近表面缺陷的取向與磁力線方向(a)時(shí)最容易被發(fā)現(xiàn):a.垂直  b.平行  c.傾斜45°  d.都可以46.渦流檢測(cè)法最常用于(e):a.結(jié)構(gòu)陶瓷材料  b.黑色金屬材料  c.有色金屬材料  d.石墨材料  e.b和c47.在渦流檢測(cè)中,標(biāo)準(zhǔn)試塊可用于(a)a.保證儀器調(diào)整的重復(fù)性與可靠性  b.精確校準(zhǔn)缺陷深度  c.降低對(duì)震動(dòng)的敏感性  d.測(cè)量試驗(yàn)頻率48.渦流檢測(cè)技術(shù)利用的基本原理是(c):a.毛細(xì)現(xiàn)象  b.機(jī)械振動(dòng)波  c.電磁感應(yīng)  d.放射性能量衰減49.渦流檢測(cè)常用的檢測(cè)方式是(d):a.穿過(guò)式線圈法  b.探頭式線圈法  c.內(nèi)探頭線圈法  d.以上都是50.對(duì)下述工件可采用渦流檢測(cè)的是(d)a.鋁合金鍛件的熱處理質(zhì)量  b.碳鋼的材料分選  c.導(dǎo)電材料的表面缺陷  d.以上都可以51.目視檢查可以使用的方法包括(d):a.放大鏡  b.直接目視  c.光學(xué)內(nèi)窺鏡  d.以上都可以52.對(duì)于工件表面腐蝕,在可能的情況下最好采用(c)檢測(cè)方法a.超聲波檢測(cè)  b.滲透檢測(cè)  c.目視檢測(cè)  d.磁粉檢測(cè)  e.渦流檢測(cè)  f.以上都可以53.發(fā)現(xiàn)探傷儀調(diào)整不正確時(shí)(d)a.合格材料應(yīng)重新檢驗(yàn)  b.不合格材料應(yīng)重新檢驗(yàn)c.全部材料都應(yīng)重新檢驗(yàn)  d.自上次調(diào)整后檢驗(yàn)的所有材料都應(yīng)重新檢驗(yàn)54.漏檢率和誤檢率是用來(lái)表示探傷儀的什么指標(biāo)?(d):a.靈敏度  b.效率  c.分辨率  d.可靠性55.俗稱六大常規(guī)工業(yè)無(wú)損檢測(cè)方法之一的是(c)a.激光全息檢測(cè)  b.中子射線檢測(cè)  c.渦流檢測(cè)  d.聲發(fā)射檢測(cè)  e.紅外熱成像檢測(cè)  f.以上都是56.對(duì)于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)資格等級(jí)人員,有權(quán)獨(dú)立判定檢測(cè)結(jié)果并簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告的是(d)a.高級(jí)人員  b.中級(jí)人員  c.初級(jí)人員  d.a和b  e.以上都可以57.經(jīng)過(guò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)存在超出驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的缺陷之工件應(yīng)(b)a.立即確定報(bào)廢  b.立即隔離待處理  c.立即廢棄  d.按驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定處理  e.b和c58.檢測(cè)工藝卡批準(zhǔn)人為(b):a.中級(jí)人員  b.高級(jí)人員  c.委托人  d.不需要初、中級(jí)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)資格人員無(wú)損檢測(cè)概念知識(shí)考題匯編填空題1.磁粉探傷主要用于檢查(鐵磁性)材料的(表面)及(近表面)位置缺陷2.磁粉檢測(cè)法適用于(鐵磁)性材料3.磁粉探傷是檢測(cè)鐵磁性材料(表面)及(近表面)缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法,適用于(鐵磁)性材料4.在磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)中,通常規(guī)定:線性顯示是指長(zhǎng)度大于(三倍)寬度的顯示5.磁粉檢測(cè)法是通過(guò)用磁粉探查(鐵磁性材料表面漏磁通)的存在而發(fā)現(xiàn)缺陷的6.熒光磁粉檢測(cè)和熒光滲透檢測(cè)都需要使用(黑光燈),其(紫外)光中心波長(zhǎng)一般都要求為(3650)7.對(duì)于黑色金屬材料檢查表面裂紋時(shí),最優(yōu)先考慮的無(wú)損檢測(cè)方法是(MT)8.在磁粉檢測(cè)法中,根據(jù)產(chǎn)生磁力線的方法不同,有(周向)磁化,(縱向)磁化和(復(fù)合)磁化三種方式9.在磁粉檢測(cè)中,表面或近表面缺陷的取向與磁力線方向(垂直)時(shí),才有最良好的磁痕顯示10.渦流檢測(cè)法利用的是(電磁感應(yīng))原理,渦流檢測(cè)法適用于(導(dǎo)電)材料11.渦流檢測(cè)中的涂層測(cè)厚最常見(jiàn)的是利用(提離)效應(yīng)12.渦流檢測(cè)常用的探頭主要有(線圈穿過(guò)式),(探頭式),(插入式)三種類型13.在渦流檢測(cè)中測(cè)定導(dǎo)電率常用的單位是(國(guó)際退火銅標(biāo)準(zhǔn)-%IACS)14.限制渦流檢測(cè)法檢測(cè)材料深度的原因是因?yàn)榇嬖?趨膚效應(yīng))15.超聲波檢測(cè)法是利用超聲波在材料中的(反射),(折射),(透射)等傳播特性變化來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的16.超聲波檢測(cè)法利用的超聲波屬于(機(jī)械振動(dòng))波17.在工業(yè)超聲波檢測(cè)中最常用的超聲波波型有(縱)波,(橫)波,(表面)波,(板)波18.在超聲檢測(cè)中,當(dāng)缺陷的取向與超聲波入射方向(垂直)時(shí),能獲得最大的超聲波反射19.滲透檢測(cè)法是根據(jù)(毛細(xì))現(xiàn)象為原理的,滲透檢測(cè)法適合探查(表面開(kāi)口)缺陷20.滲透檢測(cè)法主要采用(熒光滲透檢測(cè))和(著色滲透檢測(cè))兩種,21.對(duì)于有色金屬材料檢查表面裂紋時(shí),最優(yōu)先考慮的無(wú)損檢測(cè)方法是(PT)22.射線檢測(cè)利用的放射線屬于(電磁)波,工業(yè)射線檢測(cè)最常采用的射線源是(X)射線和()射線23.目前工業(yè)射線檢測(cè)最常用的兩種射線源是(Co60)和(Ir192)24.鑄件內(nèi)部缺陷最適合采用(射線)檢測(cè)方法25.X射線照相檢測(cè)時(shí)的工藝參數(shù)最重要的是(管電壓),(管電流),(曝光時(shí)間),(焦距)等26.射線輻射防護(hù)的三種基本方式是(距離防護(hù)),(屏蔽防護(hù)),(時(shí)間防護(hù))27.射線照相檢測(cè)中,缺陷的取向與射線方向(平行)時(shí),可在底片上獲得最清晰的缺陷影像28.超聲檢測(cè)適合檢測(cè)(面積)型缺陷,而射線檢測(cè)適合檢測(cè)(體積)型缺陷29.目視檢測(cè)中最常用的內(nèi)窺鏡主要有(光纖內(nèi)視鏡)和(電子內(nèi)視鏡)兩種類型30.工業(yè)上最常用的無(wú)損檢測(cè)方法有(超聲波檢測(cè)),(磁粉檢測(cè)),(渦流檢測(cè)),(滲透檢測(cè)),(射線檢測(cè)),(目視檢測(cè))六大類,其英語(yǔ)縮寫依次為(UT),(MT),(ET),(PT),(RT),(VT)初、中級(jí)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)資格人員無(wú)損檢測(cè)概念知識(shí)考題匯編是非判斷題(正確的用""表示,錯(cuò)誤的用""表示)1.渦流檢測(cè)法是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)的無(wú)損檢測(cè)方法()2.渦流檢測(cè)的原理基礎(chǔ)是導(dǎo)體的電磁感應(yīng)現(xiàn)象()3.渦流檢測(cè)法適用于任何材料()4.渦流檢測(cè)法適用于金屬導(dǎo)電材料()5.渦流檢測(cè)法僅適用于有色金屬導(dǎo)電材料()6.電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí),產(chǎn)生磁場(chǎng)的方向用右手定則確定()7.渦流檢測(cè)可以分為穿過(guò)式線圈法,探頭式線圈法,插入式線圈法三種()8.目前應(yīng)用于超聲波檢測(cè)的超聲波波型僅限于縱波和橫波()9.超聲波檢測(cè)法適用于任何材料()10.超聲波檢測(cè)法不能用于巖石材料() 11.在異質(zhì)界面上,當(dāng)縱波折射角等于90°時(shí)的縱波入射角稱為第一臨界角()12.超聲波檢測(cè)中應(yīng)用的所謂板波,實(shí)際是在薄板中產(chǎn)生的一種表面波()13.在役部件超聲波檢測(cè)主要是探測(cè)疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋()14.缺陷面或延伸方向與超聲波束垂直的時(shí)候最容易被發(fā)現(xiàn)()15.滲透檢測(cè)法包括著色滲透檢驗(yàn)和熒光滲透檢驗(yàn)()16.適用于所有滲透檢測(cè)方法的一條基本原則是在黑光燈照射下顯示才發(fā)光()17.滲透檢測(cè)法適用于探查各種表面缺陷()18.滲透檢測(cè)法適用于探查表面開(kāi)口裂紋類缺陷()19.在檢驗(yàn)表面細(xì)微裂紋時(shí),滲透檢驗(yàn)法的可靠性低于射線照相檢驗(yàn)法()20.檢驗(yàn)鐵磁性材料的表面裂紋時(shí),滲透檢驗(yàn)法的靈敏度一般要低于磁粉檢測(cè)法()21.顯像劑的作用是將缺陷內(nèi)的滲透液吸附到試樣表面,并提供與滲透液形成強(qiáng)烈對(duì)比的襯托背景()22.磁粉檢測(cè)法適用于于各種金屬導(dǎo)電材料()23.磁粉檢測(cè)法適用于鐵磁性材料()24.磁粉檢測(cè)法僅適用于硬鐵磁性材料()25.軸類零件放在螺管線圈中磁化,在零件中可產(chǎn)生周向磁場(chǎng)()26.所有的不銹鋼零件都不能采用磁粉檢測(cè)法檢驗(yàn)()27.裂紋缺陷的延伸方向與磁力線方向平行時(shí)最容易被磁粉檢測(cè)所發(fā)現(xiàn)()28.熒光磁粉探傷也可以在白光下觀察磁痕顯示()29.X射線檢測(cè)法適用于任何材料()30.射線照相檢驗(yàn)法的優(yōu)點(diǎn)是效率高,成本低()31.X射線檢測(cè)法不適用于混凝土結(jié)構(gòu)件() 32.射線檢測(cè)法適用于任何材料()33.射線照相檢驗(yàn)方法的局限性是不易評(píng)定缺陷的形狀,大小和分布()34.當(dāng)射線中心束方向與裂紋開(kāi)裂面成180°角時(shí),最容易發(fā)現(xiàn)該裂紋()35.缺陷面或延伸方向與射線束垂直的時(shí)候最容易被發(fā)現(xiàn)()36.射線照相檢測(cè)的防護(hù)措施只有屏蔽一種方法()37.目視檢測(cè)法可以探查被檢物體的任何缺陷() 38.鍛件上的折疊都可以用目視檢測(cè)或滲透檢測(cè)法檢測(cè)出來(lái)()39.目視檢測(cè)法可以檢查表面可見(jiàn)缺陷()40.目視檢測(cè)法可以探查被檢物體的近表面缺陷()41.利用光纖內(nèi)窺鏡可以觀察檢查材料或部件的狹窄,彎曲孔道等部位的內(nèi)表面質(zhì)量情況()42.電位法檢測(cè)可以探測(cè)出被檢導(dǎo)電材料的表面裂紋深度()43.無(wú)損檢測(cè)的理論基礎(chǔ)是材料的物理性質(zhì)()44.中級(jí)檢測(cè)員的職責(zé)包括執(zhí)行檢測(cè),評(píng)估判定檢測(cè)結(jié)果和簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告()45.初級(jí)檢測(cè)員的職責(zé)包括執(zhí)行檢測(cè),評(píng)估判定檢測(cè)結(jié)果和簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告()初、中級(jí)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)資格人員無(wú)損檢測(cè)概念知識(shí)考題匯編問(wèn)答題1.對(duì)于初級(jí)技術(shù)資格等級(jí)的無(wú)損檢測(cè)人員的要求有哪些以及其職責(zé)包括哪些內(nèi)容?答:初級(jí)技術(shù)資格等級(jí)的無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)基本了解所從事檢測(cè)方法的原理和實(shí)際知識(shí),能夠按照中高級(jí)人員指定的方法和確定的檢測(cè)規(guī)范正確操作,包括熟悉被檢件在檢測(cè)前必要的預(yù)處理及做好原始記錄,了解和執(zhí)行有關(guān)安全防護(hù)的規(guī)則等.2.對(duì)于中級(jí)技術(shù)資格等級(jí)的無(wú)損檢測(cè)人員的要求有哪些以及其職責(zé)包括哪些內(nèi)容?答:除了具備初級(jí)人員水平外,應(yīng)熟悉該類檢測(cè)方法的工作原理,實(shí)用理論,應(yīng)用范圍和局限性,對(duì)其他常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法具有基本知識(shí),能夠按照檢測(cè)規(guī)范熟練地調(diào)整校正與操作檢測(cè)儀器設(shè)備,獨(dú)立進(jìn)行檢測(cè)工作,能正確解釋檢測(cè)結(jié)果,熟悉被檢件制造與使用過(guò)程中可能產(chǎn)生的缺陷情況,按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定缺陷,簽發(fā)檢測(cè)結(jié)果報(bào)告,熟悉并執(zhí)行安全防護(hù)規(guī)則,而且還能對(duì)初級(jí)人員進(jìn)行指導(dǎo).3.簡(jiǎn)述磁粉探傷原理答:有表面和近表面缺陷的工件磁化后,當(dāng)缺陷方向和磁場(chǎng)方向成一定角度時(shí),由于缺陷處的磁導(dǎo)率的變化使磁力線逸出工件表面,產(chǎn)生漏磁場(chǎng),可以吸附磁粉而產(chǎn)生磁痕顯示4.滲透探傷的基本原理是什么?答:滲透探傷的基本原理是利用毛細(xì)管現(xiàn)象使?jié)B透液滲入表面開(kāi)口缺陷,經(jīng)清洗使表面上多余滲透劑去除,而使缺陷中的滲透劑保留,再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中的余留滲透劑,而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的.5.什么是滲透探傷?答:用黃綠色熒光滲透液或有色非熒光滲透液滲入表面開(kāi)口缺陷的縫隙中去,經(jīng)過(guò)清洗,顯像,顯示缺陷存在,這種方法稱為滲透探傷.6.滲透探傷的優(yōu)點(diǎn)和局限性是什么?答:滲透檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和操作簡(jiǎn)單,缺陷顯示直觀,容易判斷,局限性是只能檢查非多孔性材料的表面開(kāi)口缺陷,應(yīng)用范圍較窄.7.就磁粉與滲透兩種探傷方法而言,其各自的優(yōu)點(diǎn)是什么?答:磁粉探傷的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)鐵磁性材料檢測(cè)靈敏度高,無(wú)毒害,可檢查鐵磁性材料近表面(不開(kāi)口)缺陷,操作簡(jiǎn)單,效率高.滲透探傷的優(yōu)點(diǎn)是:檢查對(duì)象不受材質(zhì)限制,不受缺陷方向影響,不受被檢工件幾何形狀影響,設(shè)備簡(jiǎn)單8.簡(jiǎn)述滲透探傷的適用范圍以及常用的滲透探傷方法的分類答:滲透探傷適用于鋼鐵材料,有色金屬材料和陶瓷,塑料,玻璃等非金屬材料的表面開(kāi)口缺陷的檢查,尤其是表面細(xì)微裂紋的探傷,但不適用于多孔性材料的探傷.常用的滲透探傷方法分類:著色法-水洗型,后乳化型和溶劑清洗型著色滲透探傷,熒光法-水洗型,后乳化型和溶劑清洗型熒光滲透探傷.9.簡(jiǎn)述渦流檢測(cè)原理?答:渦流檢測(cè)是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)的。即檢測(cè)線圈通以交變電流,線圈子內(nèi)交變電流的流動(dòng)將在線圈子周圍產(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng),這種磁場(chǎng)稱為“原磁場(chǎng)”。把一導(dǎo)體置于原磁場(chǎng)中時(shí),在導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電流,這種電流叫做渦流。導(dǎo)體中的電特性(如電阻、磁導(dǎo)率等)變化時(shí),將引起渦流的變化。利用渦流的變化檢測(cè)工件中的不連續(xù)性的方法稱為渦流檢測(cè)原理。10.簡(jiǎn)述射線照相檢驗(yàn)法的原理答:射線在透照工件時(shí),由于射線能量衰減程度與材料密度和厚度有關(guān),所以有缺陷部位與無(wú)缺陷部位對(duì)射線能量的吸收不同,因而透過(guò)有缺陷部位與無(wú)缺陷部位的射線強(qiáng)度不同,在底片上形成的黑度不同,則可通過(guò)底片上不同黑度的影像來(lái)顯示缺陷。11.試比較MT和PT的優(yōu)缺點(diǎn)答:MT:只適用于鐵磁性材料,一般無(wú)毒性,可檢查表面和近表面開(kāi)口與不開(kāi)口的缺陷,檢測(cè)靈敏度與磁化規(guī)范,檢測(cè)方法,被檢材料的磁特性等關(guān)系影響較大,磁化方向與缺陷方向有關(guān),并受工件幾何形狀特性限制,操作簡(jiǎn)單,效率高,成本低,PT:適用于非多孔性表面的任何材料,只能檢查表面開(kāi)口型缺陷,不受缺陷方向性和工件幾何形狀限制的影響,設(shè)備器材簡(jiǎn)單,有一定毒性,操作簡(jiǎn)單,效率較低,成本較高.12.什么是目視檢驗(yàn)?答:目視檢驗(yàn)是利用眼睛的視覺(jué)或借助輔助工具,儀器,例如放大鏡,內(nèi)窺鏡等,進(jìn)行直接或間接地觀察檢驗(yàn)物體表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法,適合于檢查物體表面狀況,例如整潔程度和腐蝕情況等.13.超聲波檢測(cè)是利用了超聲波的那些特性?答:波長(zhǎng)短,直線傳播,有良好的指向性,在異質(zhì)界面上會(huì)發(fā)生反射,折射,波型轉(zhuǎn)換,在介質(zhì)中還會(huì)發(fā)生衍射與散射,衰減,諧振,聲速變化,能在固體和液體中傳播14.簡(jiǎn)單解釋什么叫壓電效應(yīng)?答:某些物體在承受壓力時(shí),在其表面上會(huì)產(chǎn)生電荷集聚的現(xiàn)象,稱為正壓電效應(yīng),相反,這樣的物體被放在電場(chǎng)中時(shí),它自身會(huì)發(fā)生形變,稱為逆壓電效應(yīng).壓電效應(yīng)是可逆的.15.簡(jiǎn)單解釋X射線與射線在來(lái)源上有什么不同?答:X射線是在X射線管中,在高壓電場(chǎng)作用下使電子高速撞擊陽(yáng)極靶而激發(fā)出來(lái)的,射線是某些放射性元素的原子核自然裂變而輻射出來(lái)的.16.為何要對(duì)各類產(chǎn)品制定相應(yīng)的探傷工藝規(guī)程?答:對(duì)各類產(chǎn)品制定相應(yīng)的探傷工藝規(guī)程的目的是:作為貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)具體化的文件;作為設(shè)備器材準(zhǔn)備、生產(chǎn)、計(jì)劃、調(diào)度、加工操作和定額計(jì)劃的依據(jù);作為保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的主要手段。17.什么叫“無(wú)損檢測(cè)”?無(wú)損檢測(cè)的目的是什么?常用的無(wú)損檢測(cè)方法有哪些?答:在不破壞產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)和性能的情況下,為了了解產(chǎn)品及各種結(jié)構(gòu)物材料的質(zhì)量、狀態(tài)、性能及內(nèi)部結(jié)構(gòu)所進(jìn)行的各種檢測(cè)叫做無(wú)損檢測(cè);無(wú)損檢測(cè)的目的是:改進(jìn)制造工藝、降低制造成本、提高產(chǎn)品的可靠性、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。常用的無(wú)損檢測(cè)方法有:射線檢測(cè)(RT)、超聲波檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)、滲透檢測(cè)(PT)、渦流檢測(cè)(ET)和目視檢測(cè)(VT)。18.無(wú)損檢測(cè)的目的是什么?答:無(wú)損檢測(cè)的目的是:改進(jìn)制造工藝;降低制造成本;提高產(chǎn)品的可靠性;保證設(shè)備的安全運(yùn)行19.什么叫無(wú)損探傷?無(wú)損探傷方法有幾種?怎樣表示?答:在不破壞產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)和性能的情況下,為了了解產(chǎn)品及各種結(jié)構(gòu)物材料的質(zhì)量、狀態(tài)、性能及內(nèi)部結(jié)構(gòu)所進(jìn)行的各種檢測(cè)叫做無(wú)損探傷。常用的無(wú)損探傷有下列五種:射線探傷 RT;超聲波探傷 UT;磁粉探傷 MT;滲透探傷 PT;渦流探傷 ET高級(jí)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)資格人員無(wú)損檢測(cè)概念知識(shí)考題匯編選擇題(選擇一個(gè)正確答案)1.超聲波檢測(cè)中,1MHz探頭的分辨率要比5MHz探頭的分辨率(b):a.高  b.低  c.相同  d.以上都不對(duì)2.在超聲波檢測(cè)法中,用工件底面作為探傷靈敏度校正基準(zhǔn)時(shí)可以(d)a.不考慮探傷面的聲能損失補(bǔ)償  b.不考慮材質(zhì)衰減的補(bǔ)償  c.不使用校正試塊  d.以上都是3.金屬中粗大的晶粒在超聲波檢測(cè)中會(huì)引起(d)a.底面回波降低或消失  b.信噪比降低  c.穿透能力下降  d.以上都是4.超聲波探傷中采用較高的探傷頻率有利于提高(d)a.對(duì)小缺陷的檢出能力  b.對(duì)缺陷的定位精度  c.相鄰缺陷的分辨能力  d.以上都是5.采用A型儀器進(jìn)行超聲波檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是(a)a.檢測(cè)效率高  b.幾乎適用于所有材料  c.缺陷顯示直觀  d.容易判斷缺陷的性質(zhì)6.鍛件內(nèi)部缺陷最適合采用(b):a.RT  b.UT  c.MT  d.ET  e.PT  f.VT7.目前工業(yè)上常用的超聲測(cè)厚儀利用的是(b):a.連續(xù)波穿透法  b.脈沖波反射法  c.連續(xù)波共振法  d.剪切波諧振法8.一束超聲波斜入射至異質(zhì)界面上時(shí),有可能發(fā)生的現(xiàn)象是(d):a.波型轉(zhuǎn)換  b.折射  c.反射  d.以上都是9.超聲探傷中所謂缺陷的指示長(zhǎng)度,指的是(c)a.采用當(dāng)量試塊比較法測(cè)定的結(jié)果  b.對(duì)大于聲束的缺陷,采用底波對(duì)比而測(cè)得的結(jié)果c.根據(jù)缺陷反射波高和探頭移動(dòng)的距離而測(cè)得的結(jié)果  d.缺陷定量法之一,和AVG曲線的原理相同10.用超聲波在遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)探測(cè)兩個(gè)直徑相同的平底孔,一個(gè)聲程為100mm,另一個(gè)為300mm,在不計(jì)材質(zhì)衰減的情況下,兩個(gè)平底孔的回波聲壓差為(d):a.9.5dB  b.12dB  c.24dB  d.以上都不對(duì)11.用有機(jī)玻璃作斜楔的斜探頭探測(cè)橫波速度為3080米/秒的鋁制件,得知鋁中橫波折射角為60°,則斜探頭的入射角約為(b):a.28°42'  b.49°24'  c.55°18'  d.以上都不對(duì)12.在超聲波探傷的管理中,為了保證探傷結(jié)果的可靠性,除了完全執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程和增強(qiáng)責(zé)任心之外,還應(yīng)建立的制度是(d):a.現(xiàn)場(chǎng)記錄制度  b.統(tǒng)一的探傷方法制度  c.統(tǒng)一的報(bào)告制度  d.互檢和復(fù)檢制度13.磁粉檢測(cè)法中使用標(biāo)稱15/100的A型靈敏度試片,它表示(c)a.試片厚度為15/100mm  b.試片上的槽深為15/100mm  c.試片厚度100m,槽深15m  d.槽深100m,槽寬15m14.復(fù)合磁化方法是(d)a.剩磁法探傷中檢查任意取向上表面缺陷最好的方法  b.給工件通以直流電并同時(shí)施加交流磁場(chǎng)的磁化方法c.利用改變兩個(gè)直流磁場(chǎng)之間的夾角獲得擺動(dòng)磁場(chǎng)或旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的一種方法  d.以上都不對(duì)15.一般認(rèn)為,在什么情況下磁粉探傷方法優(yōu)于滲透探傷方法?(d)a.受腐蝕的表面  b.陽(yáng)極化的表面  c.涂漆的表面  d.a和c16.下述說(shuō)法中正確的是:埋藏較深(表面下650mm)的缺陷的檢測(cè)(d)a.方法與檢測(cè)表面裂紋相類似  b.如果缺陷是由細(xì)小的氣孔組成的,就不難檢出c.如果缺陷的寬度可以估計(jì)出來(lái),檢測(cè)就很簡(jiǎn)單  d.磁粉探傷方法很難檢查出來(lái)17.磁粉檢測(cè)法中使用標(biāo)稱7/50的A型靈敏度試片,它表示(c)a.試片厚度為7/50mm  b.試片上的槽深為7/50mm  c.試片厚度50m,槽深7m  d.槽深7m,槽寬50m18.磁粉檢測(cè)中應(yīng)用的磁化電流類型是(e):a.交流電  b.直流電  c.半波整流  d.三相全波整流  e.以上都是19.磁粉檢測(cè)中應(yīng)用交流電進(jìn)行剩磁法檢測(cè)時(shí),要求磁粉探傷機(jī)上應(yīng)該配備(a)a.斷點(diǎn)相位控制器  b.整流器  c.快速斷電裝置20.金屬材料的磁導(dǎo)率能表示出(a)a.材料被磁化的難易程度  b.磁場(chǎng)穿透材料的能力  c.檢測(cè)最小缺陷的能力  d.以上都是21.配置磁懸液的正確方法應(yīng)當(dāng)是(c)a.只允許向裝有載液的容器中施加磁粉  b.只允許向裝有磁粉的容器中施加載液c.先用少量載液把磁粉調(diào)成糊狀,然后再緩慢稀釋  d.以上三種方法都不對(duì)22.直徑為40毫米的圓柱形鋼材在周向磁化時(shí)要求表面磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到6400安/米,應(yīng)通磁化電流為(c)a.400安  b.600安  c.800安  d.1000安23.不適用于磁粉探傷的材料是(a):a.奧氏體鋼  b.馬氏體不銹鋼  c.鐵素體不銹鋼  d.以上都不適用24.熒光磁粉比非熒光磁粉的優(yōu)越之處在于(c)a.更適合于野外現(xiàn)場(chǎng)探傷  b.成本低  c.可提高對(duì)細(xì)小缺陷的識(shí)別能力  d.最適用于干法25.對(duì)直徑100mm的圓鋼棒用直接通電法進(jìn)行連續(xù)法周向磁化時(shí),為使圓棒柱面的磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到20 Oe,其磁化電流為(b)a.250A  b.500A  c.1000A  d.以上都不對(duì)26.磁粉探傷中應(yīng)用干磁粉檢驗(yàn)時(shí),所使用的磁粉形狀最好是(e)a.細(xì)長(zhǎng)形  b.球形  c.扁形  d.a與d混合物  e.b或d27.對(duì)于焊縫及大零件的局部檢驗(yàn)適宜采用的滲透檢測(cè)方法是(b)a.溶劑去除型熒光滲透法  b.溶劑去除型著色滲透法  c.后乳化型熒光滲透法  d.水洗型著色滲透法28.在滲透檢測(cè)法中,去除工件表面氧化皮可采用的方法是(a):a.酸洗  b.打磨  c.噴砂  d.蒸汽去除29.下列哪種說(shuō)法適合于滲透檢測(cè)方法?(d)a.滲透檢測(cè)方法比渦流檢測(cè)方法靈活性小  b.對(duì)于鐵磁性材料的表面缺陷,滲透檢測(cè)方法不如磁粉檢測(cè)方法可靠c.滲透檢測(cè)方法不能發(fā)現(xiàn)疲勞裂紋  d.對(duì)于微小的表面缺陷,滲透檢測(cè)方法比射線照相檢測(cè)方法可靠30.對(duì)于非鐵磁性材料制成的零件檢查表面裂紋時(shí),最優(yōu)先考慮的無(wú)損檢測(cè)方法是(e)a.RT  b.UT  c.MT  d.AE  e.PT  f.LT  g.都可以31.熒光滲透與熒光磁粉檢測(cè)所使用的黑光燈其紫外線中心波長(zhǎng)為(b):a.200nm  b.365nm  c.400nm  d.沒(méi)有要求32.在滲透探傷中去除工件表面油污的最好方法是(d):a.酸洗  b.打磨  c.噴砂  d.蒸氣除油33.在評(píng)定滲透探傷結(jié)果時(shí),要求(c)a.只需見(jiàn)到缺陷顯示,不一定非要在施加顯像劑10-15分鐘后進(jìn)行跡痕解釋和評(píng)定b.為保證著色探傷中檢查細(xì)微缺陷的需要,被檢零件的照度應(yīng)不超過(guò)200Lxc.熒光探傷時(shí)暗室中的白光強(qiáng)度應(yīng)不超過(guò)5Lx  d.以上說(shuō)法都不對(duì)34.在無(wú)水、無(wú)電的條件下進(jìn)行滲透探傷,應(yīng)選用那種滲透探傷方法(b)a.溶劑去除型熒光滲透法  b.溶劑去除型著色滲透法  c.后乳化型熒光滲透法  d.后乳化型著色滲透法35.液體滲透探傷中驗(yàn)證滲透劑綜合性能的常用方法是(c)a.測(cè)定滲透劑的粘度  b.測(cè)量滲透劑的潤(rùn)濕能力c.在具有人工裂紋的A型鋁合金試塊或B型鍍鉻試塊上通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)確定  d.上述方法都需要36.液體滲透探傷采用濕式顯像劑時(shí)(d)a.對(duì)于微細(xì)裂紋的顯示,厚的顯示劑涂層比薄的涂層更為清晰  b.黑色顯示劑的反差比白色顯示劑好c.應(yīng)使用壓縮空氣清除多余的顯示劑  d.對(duì)于微細(xì)裂紋的顯示,薄的顯示劑涂層比的厚涂層更為清晰37.在滲透探傷中對(duì)操作人員要求最高的工序是(c)a.預(yù)清洗  b.乳化  c.對(duì)顯示跡痕的判斷與解釋  d.滲透劑的清除38.用熒光滲透探傷法檢驗(yàn)零件,在觀察時(shí)發(fā)現(xiàn)整個(gè)零件都有熒光顯示,這是由于(d)a.沖洗不夠  b.后乳化法時(shí)乳化時(shí)間不足  c.多孔性材料和涂層  d.以上都可能39.一般來(lái)說(shuō),熒光滲透法比著色滲透法的優(yōu)越之處是(d)a.可在光線較暗的環(huán)境下觀察缺陷  b.被探測(cè)零件表面不會(huì)被腐蝕  c.對(duì)零件和環(huán)境的污染小  d.較易檢出微小的缺陷40.對(duì)有色金屬試件表面缺陷最合適的探測(cè)方法是(D):a.目視法  b.射線法  c.磁粉法  d.渦流法41.渦流檢測(cè)主要是檢測(cè)以下物理量(b)a.感應(yīng)電流的強(qiáng)度  b.感應(yīng)電流的相位  c.感應(yīng)電流的頻率  d.以上都不是42.通過(guò)改變那些因素可使材料的電導(dǎo)率改變?(d)a.零件的合金成分  b.零件的熱處理狀態(tài)  c.零件的溫度  d.以上都是43.渦流檢測(cè)時(shí),由于趨膚效應(yīng)的限制,其透入深度有限,這個(gè)深度與下述哪些參數(shù)有關(guān)?(d)a.激磁電流的頻率  b.試件的磁導(dǎo)率  c.試件的電導(dǎo)率  d.以上都是44.鋁合金熱處理質(zhì)量可以通過(guò)測(cè)定下述哪個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)判斷?(b):a.磁導(dǎo)率  b.電導(dǎo)率  c.淬火溫度  d.時(shí)效時(shí)間45.目前工業(yè)上常用的渦流測(cè)厚儀利用的是(b):a.趨膚效應(yīng)  b.提離效應(yīng)  c.邊緣效應(yīng)  d.都不對(duì)46.試從以下幾例渦流檢測(cè)的敘述中,指出其中正確的做法是(b)a.穿過(guò)式線圈適用于管材內(nèi)壁的探傷  b.探頭式線圈適用于板材或工件表面的局部探傷c.插入式線圈適用于棒材的探傷  d.以上都對(duì)47.當(dāng)單色窄束X射線通過(guò)厚度為d的物質(zhì)后,表示射線強(qiáng)度衰減規(guī)律的公式為(a)a.I=I0e-d  b.I=I0e-2d  c.I=-dI0  d.以上都不對(duì)48.10居里鈷60射線源衰減到1.25居里,需要的時(shí)間約為(c):a.5年  b.1年  c.16年  d.21年49.鋼板對(duì)接焊縫的內(nèi)部缺陷最適合采用(a):a.RT  b.UT  c.MT  d.ET  e.PT  f.VT50.X射線照相檢測(cè)工藝參數(shù)主要是(e):a.焦距  b.管電壓  c.管電流  d.曝光時(shí)間  e.以上都是51.X射線機(jī)的管電流增大,產(chǎn)生的連續(xù)X射線的線質(zhì)(b):a.變硬  b.不變  c.變軟52.目前工業(yè)X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)的X射線轉(zhuǎn)換器件是(d)a.熒光屏  b.輸入屏+圖像增強(qiáng)器+CCD  c.CMOS成像器  d.以上都是53.當(dāng)一束射線透過(guò)某金屬時(shí)得到的衰減系數(shù)=3cm-1,其半價(jià)層厚度為(d)a.2.3mm  b.1.5mm  c.4.1mm  d.以上都不對(duì)54.銫137的半衰期大約是(d):a.37年  b.5.6年  c.75天  d.以上都不對(duì)55.X射線曝光曲線正確的形式是(d)a.橫軸為管電壓,縱軸為時(shí)間,以曝光量為參數(shù)  b.橫軸為管電流,縱軸為管電壓,以曝光時(shí)間為參數(shù)c.a和b都是  d.a和b都不是56.與源的半衰期有關(guān)的因素是(c):a.源的強(qiáng)度  b.源的物理尺寸  c.源的種類  d.源的活度57.板厚16mm的對(duì)接焊縫,其余高之和為4mm,經(jīng)X光攝片,在底片上能識(shí)別的像質(zhì)計(jì)最小線徑為0.32mm,則探傷的相對(duì)靈敏度為(b):a.0.8%  b.1.6%  c.2.4%  d.3.2%58.采用顆粒度細(xì)的膠片可以在射線照相探傷中提高(d):a.對(duì)比度  b.清晰度  c.靈敏度  d.以上都對(duì)59.對(duì)于目視檢驗(yàn),除了直接通過(guò)肉眼觀察和使用放大鏡以外,還使用的光電儀器是(d)a.光纖內(nèi)窺鏡  b.電子內(nèi)窺鏡  c.工業(yè)檢測(cè)閉路電視  d.以上都是60.光纖內(nèi)窺鏡使用的光導(dǎo)纖維是采用(e)材料制成的:a.石英  b.玻璃  c.塑料  d.銀導(dǎo)線  e.a和b61.電子內(nèi)窺鏡導(dǎo)入圖像的元件是(b):a.光導(dǎo)纖維  b.電荷耦合器件  c.棱鏡組  d.導(dǎo)光管62.微波檢測(cè)所應(yīng)用的微波屬于(d):a.光波  b.聲波  c.紅外線  d.電磁波63.激光全息檢測(cè)利用的是光的(d)現(xiàn)象:a.反射  b.折射  c.衍射  d.干涉64.電位法檢測(cè)也叫做電位探針?lè)?,它可以用?lái)測(cè)定導(dǎo)電材料上表面裂紋的(c):a.性質(zhì)  b.寬度  c.深度  d.成分65.泄漏檢測(cè)技術(shù)中應(yīng)用的方法是(f):a.滲透  b.鹵素  c.質(zhì)譜  d.電火花  e.超聲  f.以上都是66.除了常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)方法外,下屬方法哪種也屬于無(wú)損檢測(cè)方法?(g)a.激光全息干涉法  b.紅外熱圖像法  c.液晶檢測(cè)  d.放射性氣體吸附e.電位法檢測(cè)  f.巴克豪森噪聲分析  g.以上都是67.漏檢率和誤檢率是用來(lái)表示探傷儀的什么指標(biāo)?(d):a.靈敏度  b.效率  c.分辨率  d.可靠性68.在ISO標(biāo)準(zhǔn)中可以查閱到有關(guān)金屬材料無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的有(d):a.TC135  b.TC17  c.TC44  d.以上都是69.無(wú)損檢測(cè)的目的是(d):a.改進(jìn)產(chǎn)品制造工藝  b.降低產(chǎn)品制造成本  c.提高產(chǎn)品的可靠性  d.以上都是70.對(duì)無(wú)損檢測(cè)的認(rèn)識(shí)的敘述中,下列各條中比較正確的是(c)a.在任何情況下,只要根據(jù)一種無(wú)損檢測(cè)方法的檢測(cè)結(jié)果,就能斷定被檢對(duì)象的內(nèi)部質(zhì)量情況b.為了提高無(wú)損檢測(cè)的可靠性,無(wú)論用什么檢測(cè)方法都應(yīng)力求采用最高的檢測(cè)靈敏度c.無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果可以作為評(píng)定工件或材料質(zhì)量的重要依據(jù),但有時(shí)也需要根據(jù)其他檢驗(yàn)方法所得到的檢測(cè)參數(shù)作綜合評(píng)定d.由于無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果往往來(lái)自間接獲得的物理參數(shù),因此這種結(jié)果僅僅提供了對(duì)工件或材料評(píng)價(jià)的、不重要的參考數(shù)據(jù)71.對(duì)形狀復(fù)雜,表面又比較粗糙的零件進(jìn)行滲透探傷時(shí),適宜采用的滲透探傷方法是(a)a.VA-D  b.FB-W  c.FC-S  d.以上都不合適72.用直流磁軛磁化工件時(shí),直流磁軛的提升力應(yīng)至少達(dá)到(d):a.10N  b.45N  c.87N  d.177N73.用一個(gè)20,2.5KHz的直探頭探測(cè)鋼中兩個(gè)測(cè)距為90mm的,孔徑分別為6和12的平底孔時(shí),得到的回波高度差大概是(d):a.12dB  b.14dB  c.18dB  d.以上都不對(duì)74.磁粉探傷用標(biāo)稱為15/100的A型靈敏度試片,它表示(c)a.試片厚度為15/100mm  b.槽深為15/100mm  c.試片厚度100微米,槽深15微米  d.槽寬15微米,槽深100微米75.無(wú)損檢測(cè)II級(jí)人員的考試,按“條例”規(guī)定(a)a.考試方式包括筆試、操作考試以及必要的口試;考試內(nèi)容包括“基礎(chǔ)技術(shù)”和“專業(yè)技術(shù)”兩個(gè)部分b.只要筆試和操作考試在80分以上,就免予口試  c.共培訓(xùn)練習(xí)用的試塊也可作為考試試樣d.技術(shù)資格合格,筆試和操作考試平均在80分以上,報(bào)考人員就可以取得II級(jí)資格證書(shū)高級(jí)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)資格人員無(wú)損檢測(cè)概念知識(shí)考題匯編填空題1.無(wú)損檢測(cè)的目的可以歸納為(質(zhì)量控制與管理),(質(zhì)量鑒定),(在役檢測(cè)或監(jiān)測(cè))以及(科研測(cè)量)四大方面2.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中應(yīng)用最多的測(cè)量方法可分為(相對(duì))測(cè)量和(間接)測(cè)量3.以英文縮寫表示的工業(yè)六大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法是:(UT),(RT),(ET),(MT),(PT),(VT),此外還有(AE),(LT),(NRT)等4.對(duì)于有色金屬材料檢查表面裂紋時(shí),最優(yōu)先考慮的無(wú)損檢測(cè)方法是(PT)5.鎂合金鑄件表面裂紋最適合采用(滲透)檢測(cè)方法6.噴罐型著色滲透探傷劑中充裝的是(氟里昂)7.熒光滲透檢測(cè)和熒光磁粉檢測(cè)都要使用的黑光燈其發(fā)出紫外光的中心波長(zhǎng)是(3650)8.液體滲透探傷是利用液體的(毛細(xì))現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)的,液體的滲透能力與液體的表面張力系數(shù)有關(guān),一般說(shuō)來(lái),(揮發(fā))性能好的液體,其表面張力系數(shù)小,在(高溫)情況下,以及有(雜質(zhì))的情況下,液體的表面張力系數(shù)也小9.液體滲透探傷是應(yīng)用物理學(xué)上的(毛細(xì)管)現(xiàn)象實(shí)施的,液體表面張力越(小),越容易潤(rùn)濕固體表面,其滲透能力越強(qiáng)10.水洗型濕法顯示滲透探傷的操作步驟按順序是:(預(yù)清洗)-(滲透)-(清洗)-(干燥)-(顯像)-(觀察)-(后處理)11.液體滲透探傷時(shí),滲透劑對(duì)表面缺陷的滲入速度受滲透劑的(粘度)參數(shù)影響最大;施加顯像劑的目的是(吸出缺陷內(nèi)的滲透劑)和(增加背景反差)12.熒光滲透探傷使用水洗型滲透劑和濕式顯像劑時(shí),正確的操作工序是:(預(yù)處理)、(滲透)、(清洗)、(顯像)、(干燥)、(觀察);當(dāng)使用后乳化型滲透劑時(shí),在(滲透)和(清洗)工序之間需進(jìn)行乳化處理13.施加在工件表面上與滲透劑混合,并能使其易于用水從工件表面清除的液體叫(乳化劑)14.磁粉探傷方法是當(dāng)把(鐵磁性)物質(zhì)磁化后,該物質(zhì)(表面)或(近表面)的缺陷“切割”磁感應(yīng)線形成(漏磁場(chǎng)),從而感應(yīng)磁化并吸引(磁粉)形成(磁痕)以顯示缺陷的探傷方法15.在磁粉檢測(cè)法中,根據(jù)產(chǎn)生磁力線的方法不同,有(周向)磁化,(縱向)磁化和(復(fù)合)磁化三種方式16.使用交流電作剩磁法磁粉檢測(cè)要注意斷電時(shí)的(電流相位)會(huì)影響充磁效果,因此應(yīng)該配以(斷電相位)控制器17.熒光磁粒檢測(cè)和熒光液滲檢測(cè)都需要使用(黑光燈),其(紫外)光中心波長(zhǎng)一般都要求為(3650)18.對(duì)于黑色金屬材料檢查表面裂紋時(shí),最優(yōu)先考慮的無(wú)損檢測(cè)方法是(MT)19.干粉法磁粉探傷適用于(表面粗糙)的工件,所用磁粉的顆粒應(yīng)適當(dāng)比濕磁粉(大),磁粉和工件都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行(干燥處理),并在溫度略比(環(huán)境溫度)高的情況下進(jìn)行20.鐵磁性材料的磁化曲線,X軸表示磁場(chǎng)強(qiáng)度H,Y軸表示(磁感應(yīng)強(qiáng)度B)。鐵磁性材料作連續(xù)法磁粉探傷時(shí),磁化電流的計(jì)算可依據(jù)與該零件相同材質(zhì)及相同熱處理狀態(tài)的(B-H)曲線。21.零件退磁的方法是在逐漸降低磁場(chǎng)強(qiáng)度的同時(shí)不斷(改變磁場(chǎng)的方向)22.磁粉探傷中,周向磁化可采用直接通電法、(芯棒通電)法和支桿法(觸頭法)。對(duì)零件所施加的磁場(chǎng)強(qiáng)度值,用連續(xù)法時(shí)比用剩磁法時(shí)要(?。?3.用干法磁粉探傷,必須在(磁粉)和(工件表面)完全干燥的情況下進(jìn)行24.磁感應(yīng)強(qiáng)度B,磁場(chǎng)強(qiáng)度H,磁通密度,它們的單位名稱和符號(hào)在CGS制中依次分別是(高斯Gs),(奧斯特Oe),(麥克斯威爾Mx)25.鐵磁材料的磁滯回線上Bm、Br、Hc分別叫做(磁感應(yīng)飽和強(qiáng)度)、(剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度)、(矯頑力),決定某物質(zhì)在特定熱處理狀態(tài)下的工件能否采用剩磁法探傷的依據(jù)是Br(8000Gs)及Hc(10 Oe)26.為檢出高強(qiáng)度鋼軸類工件表面(經(jīng)發(fā)蘭處理)的周向裂紋,應(yīng)采用(縱)向磁化(剩磁)檢驗(yàn)法(熒光磁粉)磁懸液探傷,27.對(duì)薄壁圓筒型工件,用芯棒法周向磁化進(jìn)行磁粉探傷,能有效地發(fā)現(xiàn)內(nèi)外圓周面(縱)向和端面上(徑)向分布的表面裂紋28.縱向磁化可采用線圈法、(磁通貫穿)法和(電磁鐵)法,用線圈法磁化軸承滾柱時(shí),應(yīng)將多個(gè)滾柱(以長(zhǎng)度方向連接起來(lái))放置,并與線圈軸平行29.對(duì)表面經(jīng)過(guò)發(fā)黑處理的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行磁粉探傷時(shí),最好采用(熒光或白色)磁粉的磁懸液進(jìn)行探傷。30.使用A型靈敏度試片進(jìn)行磁粉探傷時(shí),應(yīng)將試片(刻槽)的一面與零件探傷面緊貼31.渦流檢測(cè)中的涂層測(cè)厚最常見(jiàn)的是利用(提離)效應(yīng)32.渦流檢測(cè)常用的探頭主要有(線圈穿過(guò)式),(探頭式),(插入式)三種類型33.在渦流檢測(cè)中測(cè)定導(dǎo)電率常用的單位是(國(guó)際退火銅標(biāo)準(zhǔn)-%IACS)34.渦流檢測(cè)能夠檢查的深度有一定,是因?yàn)槭艿?趨膚效應(yīng))的限制35.所謂渦流,實(shí)際上就是(導(dǎo)電材料)在(交流磁場(chǎng))的(電磁感應(yīng))作用下,產(chǎn)生于材料中的(交流電流)36.渦流檢測(cè)法是以(電磁感應(yīng))原理為基礎(chǔ)的無(wú)損檢測(cè)方法,這種方法在生產(chǎn)中用于(材料分選)、(探傷)、(測(cè)厚)等方面37.渦流檢測(cè)方法適用于檢測(cè)具有(導(dǎo)電)性能的材料,而對(duì)(非導(dǎo)電)性能的材料是不適用的38.影響渦流檢測(cè)的三個(gè)主要因素是被檢材料的(電導(dǎo)率)、(磁導(dǎo)率)、(幾何形狀)39.渦流探傷時(shí),是根據(jù)檢測(cè)線圈(阻抗)參數(shù)的變化來(lái)檢出工件材質(zhì)變化的,棒、管和線材通常可用(通過(guò))式線圈檢驗(yàn)40.X射線照相檢測(cè)時(shí)的工藝參數(shù)最重要的是(管電壓),(管電流),(曝光時(shí)間),(焦距)等41.射線輻射防護(hù)的三種基本方式是(距離防護(hù)),(屏蔽防護(hù)),(時(shí)間防護(hù))42.X射線是利用(高速運(yùn)動(dòng)的電子撞擊金屬靶)的方法產(chǎn)生的,它具有(連續(xù)X)線譜和(特征X)線譜,射線是利用(放射性同位素物質(zhì)衰變)的方法產(chǎn)生的,它只具有X射線中的后一種線譜43.X射線的能量取決于(X射線管電壓),而射線的能量取決于(源的種類)44.高能射線是能量在(1)兆電子伏特以上的X射線,采用直線加速器產(chǎn)生的高能X射線與一般X射線相比,它具有(穿透能力強(qiáng))、(焦點(diǎn)?。?、(轉(zhuǎn)換效率高)等特點(diǎn)45.射線照相靈敏度是射線照相(清晰度)和(對(duì)比度)兩大因素的綜合結(jié)果46.當(dāng)單色窄束X射線通過(guò)厚度為d的物質(zhì)后,表示射線強(qiáng)度衰減規(guī)律的公式為:(I=I0e-d)47.射線與物質(zhì)作用時(shí),最主要的效應(yīng)是(光電)效應(yīng)、(散射)效應(yīng)、(電子對(duì)生成)效應(yīng)48.10居里鈷60射源衰減到1.25居里時(shí)大約需要(15.9)年49.在工業(yè)超音波檢測(cè)中最常用的超音波波型有(縱)波,(橫)波,(表面)波,(板)波50.所謂聲強(qiáng),就是在(單位時(shí)間)內(nèi)(垂直)通過(guò)(單位面積)的超聲能量,它具有(功)的概念51.在異質(zhì)界面上,當(dāng)超聲(縱)波的(折射)角等于90時(shí)的(縱)波(入射)角稱為第一臨界角52.超聲波只有在(斜射)時(shí)才能在異質(zhì)界面發(fā)生波型轉(zhuǎn)換,并且至少一側(cè)為(固)體53.超聲探傷中,采用橫軸表示實(shí)際聲程,縱軸表示規(guī)則反射體相對(duì)波高的坐標(biāo)曲線是描述(距離)、(波幅)、(當(dāng)量大?。┲g關(guān)系的曲線,又稱實(shí)用AVG曲線,在調(diào)節(jié)(探傷靈敏度)和對(duì)缺陷(定量)中得到了廣泛應(yīng)用54.超聲波的波長(zhǎng)由聲速與頻率求得,而聲速則由(材質(zhì))和(波的種類)決定的55.超聲波探傷中,1.25MHz探頭的分辨率比5MHz探頭的分辨率(差)56.當(dāng)超聲波聲程大于3N時(shí),如聲程相同,若平底孔面積相差一倍,則波高相差(6)dB,若長(zhǎng)橫孔直徑相差一倍時(shí),則波高相差(3)dB57.在超聲探傷中,相同的探測(cè)靈敏度下,缺陷波幅決定于缺陷的(大?。?、(取向)與(類型)58.在金屬材料中,聲發(fā)射現(xiàn)象一般來(lái)源于金屬塑性變形、位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)、馬氏體轉(zhuǎn)變、(裂紋形成和發(fā)展)以及磁性效應(yīng)59.聲發(fā)射源的定位是使用分布在不同位置的幾個(gè)傳感器所測(cè)得的發(fā)射聲波的(時(shí)間差)來(lái)確定的60.目視檢測(cè)中最常用的內(nèi)窺鏡主要有(光纖內(nèi)視鏡)和(電子內(nèi)視鏡)兩種類型61.在鍋爐和壓力容器的制造、安裝、檢修等工藝中進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的主要目的是(改善制造工藝)、(降低制造成本)、(確保產(chǎn)品質(zhì)量)、(保證設(shè)備安全運(yùn)行)62.鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則所規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)方法包括:(RT)、(UT)、(MT)、(ET)、(PT)63.某一臺(tái)在役有毒介質(zhì)低壓分離器按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定六年后要進(jìn)行全面檢驗(yàn),其中對(duì)主要焊縫(或殼體面積)應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度為該容器焊縫總長(zhǎng)的(20%)64.根據(jù)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定選擇超聲波探傷時(shí),還應(yīng)對(duì)超探部位作(RT)復(fù)驗(yàn)。選擇射線探傷時(shí),對(duì)壁厚大于(38mm)的容器還應(yīng)作超聲波探傷復(fù)驗(yàn)65.現(xiàn)場(chǎng)組焊的容器殼體、封頭和高強(qiáng)鋼材的焊接容器,耐壓試驗(yàn)后,應(yīng)對(duì)焊縫作20%的(表面)探傷,若發(fā)現(xiàn)裂紋,則應(yīng)對(duì)(所有焊縫作表面)探傷66.壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定:選擇超聲波探傷時(shí),還應(yīng)對(duì)超探部位作(RT)復(fù)驗(yàn)。選擇射線探傷時(shí),對(duì)壁厚大于38mm的容器還應(yīng)作(超聲波探傷)復(fù)驗(yàn)67.GB3323標(biāo)準(zhǔn)的最早頒布年份是(1982)年,在87年的版本中,把射線照相質(zhì)量劃分成(A)、(AB)、(B)三個(gè)等級(jí),適用厚度在(2-200mm)范圍內(nèi)的(鋼熔化對(duì)接焊縫)X射線和射線照相方法以及質(zhì)量分級(jí)68.通用技術(shù)考試是指無(wú)損檢測(cè)人員必須了解的(基礎(chǔ))知識(shí)、(某種無(wú)損檢測(cè)方法)的基本原理、一般檢測(cè)對(duì)象的(基本檢測(cè)技術(shù))及(質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn))等知識(shí)和實(shí)踐能力的考試69.中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)CSBS與ISO/TC135對(duì)口的分委員會(huì)是(全國(guó)無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)),它在CSBS里的代號(hào)是(TC56)70.GB9445-88“無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)資格鑒定通則”規(guī)定:經(jīng)過(guò)“(通用)考試”和資格鑒定合格的報(bào)考人員,發(fā)給“(通用)技術(shù)資格證書(shū)”,這種資格證書(shū)在各工業(yè)部門之間相互承認(rèn)71.GB9445-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:無(wú)損檢測(cè)人員的技術(shù)資格分為三個(gè)等級(jí),(III)級(jí)為最高級(jí),(II)級(jí)為中級(jí),(I)級(jí)為最低級(jí)72.“機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)資格鑒定和證書(shū)頒發(fā)條例”規(guī)定五種方法的無(wú)損檢測(cè)人員分為I、II、III級(jí),其中(III)級(jí)為最高級(jí),(II、III)級(jí)人員才有資格寫出評(píng)定檢測(cè)結(jié)果的報(bào)告73.申請(qǐng)技術(shù)資格鑒定的無(wú)損檢測(cè)人員,應(yīng)具有與申請(qǐng)等級(jí)相應(yīng)的文化程度、(培訓(xùn)過(guò)程)和(實(shí)際工作的)經(jīng)歷高級(jí)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)資格人員無(wú)損檢測(cè)概念知識(shí)考題匯編是非判斷題(正確的用""表示,錯(cuò)誤的用""表示)1.無(wú)損檢測(cè)人員身體條件要求中包括了視力與辨色力的要求()2.凡是從事原材料、金屬零部件、結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和安全監(jiān)督檢查的無(wú)損檢測(cè)人員,以及從事無(wú)損檢測(cè)科研、教學(xué)、設(shè)備和器材生產(chǎn)的人員,都應(yīng)當(dāng)參加無(wú)損檢測(cè)等級(jí)培訓(xùn)和技術(shù)資格鑒定,取得相應(yīng)的技術(shù)資格證書(shū)()3.所謂無(wú)損檢測(cè)工藝,就是詳細(xì)說(shuō)明被檢產(chǎn)品應(yīng)在什么部位、什么時(shí)候、怎樣地進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的書(shū)面文件()4.對(duì)于初、中級(jí)人員的實(shí)踐能力考試,是考察報(bào)考人員對(duì)某一無(wú)損檢測(cè)方法通用的或特殊的操作技能及熟練程度的一種考試()5.所謂國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),是指國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)和國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)以及ISO認(rèn)可的其他國(guó)際組織制定的標(biāo)準(zhǔn)()6.在美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ASNT中有關(guān)無(wú)損檢測(cè)的內(nèi)容大多來(lái)自ASTM標(biāo)準(zhǔn)()7.“無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)資格鑒定”的含義,就是指對(duì)無(wú)損檢測(cè)人員的理論知識(shí)和實(shí)踐操作能力的考試()8.從廣義上說(shuō),用以衡量事物并且具有一定法律效力的準(zhǔn)則都可稱為“標(biāo)準(zhǔn)”()9.“標(biāo)準(zhǔn)”的技術(shù)文件有法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等表現(xiàn)形式()10.標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)越高,其技術(shù)要求越嚴(yán),因此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求高于

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