<p>南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文 &nbsp;第 1 頁 &nbsp; &nbsp; 共 12 頁 &nbsp;附頁： &nbsp;單刃刀具 &nbsp;刀具有切削部分（或產(chǎn)生切屑的部分）和刀桿，常用于車床、轉(zhuǎn)塔車床、龍門刨床、牛頭刨床、鏜床及類似的機(jī)床。圖 一典型的單刃刀具，其最重要的特征是切削刃及相鄰的刀面。如圖所示，可定義如下： &nbsp;1. 前刀面是切屑流經(jīng)的表面； &nbsp;2. 后刀面是與工件已加工面相對的表面； &nbsp;3. 切削刃是刀面擔(dān)負(fù)切削任務(wù)的邊緣，主刀刃是切削刃中擔(dān)負(fù)工件過渡表面上切削任務(wù)的部門，其余是副刃； &nbsp;4. 刀尖是主、副刃相連接處的以小段刀刃，它可以是曲線或直線，也可以是主副刀刃的交點(diǎn)。 &nbsp;一般而言，刀具切削時(shí)，相對于工件的運(yùn)動(dòng)有兩個(gè)方面： &nbsp;1. 來自機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的相對運(yùn)動(dòng)，可以稱為刀具的主運(yùn)動(dòng)。 &nbsp;2. 來自于機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的相對運(yùn)動(dòng)（如圖 &nbsp;這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成就稱為合成切削運(yùn)動(dòng)，定義為機(jī)床主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的合成運(yùn)動(dòng) &nbsp;應(yīng)該注意，機(jī)床作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，如刀具并不接觸工件，則合成切削運(yùn)動(dòng)就等于主運(yùn)動(dòng)。當(dāng)連續(xù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，主運(yùn)動(dòng)與合成運(yùn)動(dòng)間的夾角叫做切削速度角。這個(gè)角度通常很小，多數(shù)情況下可以假設(shè)為零。另外，切削速度 第 2 頁 &nbsp; &nbsp; 共 12 頁 &nbsp;選頂點(diǎn)相對于工作的瞬時(shí)速度，沿主切削刃可能時(shí)變化的，而進(jìn)給速度 上不同 選定點(diǎn)相對于工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的大小是固定不變的，總之，合成速度，但因?yàn)閷Υ蠖鄶?shù)實(shí)際加工 很小，通?？梢约僭O(shè) ，考慮切削刀具幾何角度時(shí)，一個(gè)很重要的角度就是主偏角 在刀刃上選定點(diǎn)切下的切削層厚度 未變形切削厚度，極大地影響著切削功率，嚴(yán)格地說，而實(shí)際如前所述，因?yàn)?很小，此在圖 后續(xù)各圖中，以，由圖 中 進(jìn)給量 ，即沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向測量地切削層參數(shù)。單刃刀具切削時(shí)， 等于進(jìn)給量 f。 &nbsp;南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文 &nbsp;第 3 頁 &nbsp; &nbsp; 共 12 頁 &nbsp;rc . 切削層地橫截面積 ，其中為背吃刀量，以前叫切削度，背吃刀量是在包含主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)所在平面地垂直方向測量地切削層尺寸（一般而言，背吃刀量決定單刃刀具從工件切下材料地厚度。 &nbsp;*圖 型單刃刀具。刀柄， &nbsp;切削部分，刀 具軸線，副切削刃，基面，副后刀面，主切削刃，刀尖，前刀面，主后刀面。 * *圖 圓車削時(shí)合成切削運(yùn)動(dòng)。刀具主運(yùn)動(dòng)矢量，合成切削速度角，合成切削運(yùn)動(dòng)矢量，刀刃上選定點(diǎn)，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)矢量。 * *圖 刃刀具切削。 &nbsp;進(jìn)給量，刀桿，主偏角，切削層截面，前刀面，背吃刀量（切削深度），主切削刃，副切削刃，未變形切削厚度，刀尖，包括主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)地平面。 &nbsp;夾具 &nbsp;如前所示，工件必須相對于刀具在一定的位置定位并夾緊。工件在劃線以后加工之前，還必須確定出相對于機(jī)床運(yùn)動(dòng)的位置，并將其夾緊。 &nbsp;當(dāng)需要加工若干相同工 件時(shí)，通過使用夾具，可無須對每個(gè)工件進(jìn)行劃線。但如果加工的是鑄件或者鍛件，則仍需要對工件進(jìn)行劃線，以確保加工出合格的南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文 &nbsp;第 4 頁 &nbsp; &nbsp; 共 12 頁 &nbsp;工件，而不至于造成肋條、內(nèi)孔等位置便宜。 &nbsp;鉆模和其它夾具相似，都是確保工件正確定位和夾緊裝置，但也有不同之處，鉆模具有在實(shí)際加工過程能導(dǎo)引刀具裝置，而其它夾具則沒有。實(shí)際上，在切削過程中，只有對鉆頭、絞刀以及類似刀具才能進(jìn)行引導(dǎo)，所以與鉆削加工有關(guān)的夾具是鉆模，而與其它加工有關(guān)的則是夾具。夾具可裝有調(diào)整刀具相對于定位工件位置的裝置。 &nbsp;夾具的優(yōu)點(diǎn)可概括如下： &nbsp;可以省去劃線及其它測量、調(diào)整等手續(xù)； 由于能使工件正確定位，刀具能正確地導(dǎo)引和調(diào)整，不熟練的工人也能有把握地快速進(jìn)行操作； &nbsp;便于零件的裝配，因?yàn)樗辛慵囊恢滦院茫叽绻畹姆秶^小，所以可以省去“試裝”和“銼配”工作；零件具有互換性，如果產(chǎn)品廣銷各地，備件的供應(yīng)問題將為之簡化。用于裝螺栓的螺栓孔通常有 間隙，讀者可能懷疑，對這樣的零件是否有必要制造精密夾具。應(yīng)該牢記，夾具一經(jīng)制造出來，便可用以加工廠許多零件精密制造夾具的附加成本可分?jǐn)偨o為數(shù)眾多的工件。此外，在機(jī)構(gòu)的裝配過程中，即使是很小的誤差，累積起來也是很大的。公差一經(jīng)規(guī) 定，最好確保其要求，而不允許隨意劃線使尺寸超出規(guī)定值。 &nbsp;（ 1） &nbsp;工件的定位。圖 示在空間完全不受約束的剛體，此時(shí)，它具有 6 個(gè)自由度。考慮這些自由度時(shí)，可用三個(gè)互相垂直的坐標(biāo)軸 Y、 表示。物體可沿任一坐標(biāo)軸移動(dòng)，因此，它具有三個(gè)移動(dòng)自由度。它還可以繞任一坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，又有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，故共有6 個(gè)自由度。工件定位時(shí)，必須限制盡可能多的自由度，以確保加工時(shí)獲得所需的精度。應(yīng)盡可能提前加工出合適的定位面來保證精度，并用它人微言輕所有加工面的定位基面，除非有其它原因必須使用另外的定位面。而即使是要用 另外的定位面，也必須根據(jù)原有的定位面加工新的定位面。 &nbsp;（ 2） &nbsp;工件的夾緊。夾緊機(jī)構(gòu)必須夾緊工件，使之能承受切削力，但夾緊力不可過大，以免造成工件變形或損壞。工件夾緊點(diǎn)下方應(yīng)有支承，以確保力由夾具的主體承受，然后轉(zhuǎn)由機(jī)床的工件臺和床身承受。設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)保證其夾緊機(jī)構(gòu)既能施加合適的夾緊力，又能使夾緊操作迅速、安全。 &nbsp;南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文 &nbsp;第 5 頁 &nbsp; &nbsp; 共 12 頁 &nbsp;（ 3） &nbsp;內(nèi)容提要。 &nbsp;1）小批量生產(chǎn)時(shí)要對工件進(jìn)行劃線，并用它作為切削的標(biāo)志線，對鑄件、鍛件毛坯也要進(jìn)行劃線，以檢驗(yàn)是否有足夠的加工余量。 &nbsp;2）如果批量允許，工件采用夾具定位夾緊，而不采用劃線。夾具上有使工件定 位和夾緊的機(jī)構(gòu)，鉆模還有切削過程中對刀具導(dǎo)引的元件，而其它夾具則有可在切削前調(diào)刀的裝置。 &nbsp;南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文 &nbsp;第 6 頁 &nbsp; &nbsp; 共 12 頁 &nbsp;譯文 : &nbsp;or in A is in as is or is or on is of is to is of is to be on is of is of at of it be or or it be of 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文 &nbsp;第 7 頁 &nbsp; &nbsp; 共 12 頁 &nbsp;In a is to a to of be of of &nbsp;of is is as It be in is is as in or ,is to is of is &nbsp;is be to be 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文 &nbsp;第 8 頁 &nbsp; &nbsp; 共 12 頁 &nbsp; , of of on to f, of of on to is e,of of on to is &nbsp; e, &nbsp;is it be &nbsp; e. of of a is r of of at on as ca,to be to to &nbsp; is as be to of be by &nbsp;of in of to ca &nbsp;of 華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文 &nbsp;第 9 頁 &nbsp; &nbsp; 共 12 頁 &nbsp;(of is pc ,as of is of &nbsp;to of &nbsp;In of in a t be to be in it is to it to to it in is to be to is by of if a or is a is to 華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文 &nbsp;第 10 頁 &nbsp; &nbsp; 共 12 頁 &nbsp;be to in to is in of do In be so of to of be as 1. 2. in be or 3. of is be &nbsp; of is 4. be if is a of be or of It be on of an is a it is in a a is it is to to (1)of a is in in it 華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文 &nbsp;第 11 頁 &nbsp; &nbsp; 共 12 頁 &nbsp;to X,YY Z. it of It of it of of is is as of as be to is is by as as be If it is be as a of (2) of be is be so as to to or be of to by of or on to to is be (3)南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文 &nbsp;第 12 頁 &nbsp; &nbsp; 共 12 頁 &nbsp;1) to is to is &nbsp;. 2) If in or of of of of</p>