圓柱直齒輪注塑模設(shè)計(jì)
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1 課程設(shè)計(jì)報(bào)告書 題 目: 圓柱直齒輪注塑模具設(shè)計(jì) 學(xué) 院 : 汽車與機(jī)械 工程學(xué)院 專 業(yè): 材料成型及控制工程 班 級: 成型 1302 班 姓 名: 周 博 學(xué) 號: 201348030231 指導(dǎo)老師:余小鋒 張健 2 目錄 設(shè)計(jì)塑件立體圖 ............................................................ 3 第一章 塑件成型工藝的擬定 ................................................. 4 ...................................................... 4 .................................................. 4 ............................................ 4 ........................................................ 5 .............................................. 5 ................................................ 5 第二章 注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................... 6 .................................................. 6 ........................................................ 6 .................................................... 6 ...................................................... 6 流道的設(shè)計(jì) .................................................... 7 口設(shè)計(jì) ........................................................ 7 .................................................... 8 ...................................................... 8 件方式的選擇 .................................................. 8 位裝置的選擇 .................................................. 9 向裝置的選擇 .................................................. 9 .............................................. 9 型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................... 10 模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................... 10 模結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì) ................................................... 10 第三 章 總結(jié) ............................................................ 11 3 設(shè)計(jì)塑件立體圖 圖 1 4 第一章 塑件成型工藝的擬定 件制品分析 塑件如圖 示 (主視圖) (俯視圖) 圖 件圖 塑件的材料如表 件的材料分析 塑料品種 性能特點(diǎn) 成型特點(diǎn) 模具設(shè)計(jì) 的注意事項(xiàng) 使用 溫度 聚碳酸酯( 透光率較高,介電性能好,吸水性小,力學(xué)性能好,抗沖擊、抗蠕變性突出,但耐磨性差,不耐堿、酸、酯 耐寒性好,熔融溫度高,黏性大,成型前需干燥,易產(chǎn)生殘余應(yīng)力,甚至裂紋;質(zhì)硬,易損模具,使用性能好 盡可能使用直接澆口,減少流動(dòng)阻力,塑料要干燥;不宜采用金屬嵌件,脫模斜度 >2? 預(yù)熱溫度<130?, 脆化溫度為80 聚砜( 具有優(yōu)良的綜合性能,剛度大,蠕變小,機(jī)械強(qiáng)度高,耐熱性好,電流動(dòng)性差。 模具結(jié)構(gòu)簡化。 耐熱溫度達(dá) 150℃ 5 絕緣性好。 聚甲醛( 表面硬滑,薄壁部分呈半透明狀。溶于弱酸、弱堿,但不耐強(qiáng)酸。有較高的電器絕緣性能。力學(xué)性能良好,耐磨性好。尺寸穩(wěn)定、吸水率小,但成型收縮率大,熱穩(wěn)定性較差。 結(jié)晶性料,吸濕性低。熱敏性強(qiáng),極易分解。流動(dòng)性中等。結(jié)晶度高,結(jié)晶時(shí)體積變化大。摩擦系數(shù)低,彈性高。 噴嘴孔徑應(yīng)取大,并采用直通式噴嘴,防止流涎現(xiàn)象。 必須嚴(yán)格控制成型條件,嵌件應(yīng)預(yù)熱( 100)。料溫取稍高于 熔 點(diǎn)( 170)。 該塑件的壁厚基本均勻,且所有壁厚均大于 以在注射成型時(shí)不會(huì)發(fā)生填充不足現(xiàn)象。 成型時(shí)影響尺寸精度的因素十分復(fù)雜,由于工藝條件的變化會(huì)引起塑件收縮率的變動(dòng),模具磨損會(huì)造成模具尺寸的不斷變化,因此在確定塑件的精度等級時(shí),在滿足使用要求的前提下應(yīng)盡量選擇低精度。 級、一般精度 4 級、低精度 5級,在本次設(shè)計(jì)中選用的精度為 5 級。 件表面質(zhì)量分析 該零件表面要求沒有缺陷、毛刺。所以注塑時(shí)如果工藝參數(shù)控制的好 6 的話,零件成型要求很容易滿足。 第二章 注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 擇制品的 分型面 該塑件為錐齒輪,由于其使用性能要求,其外觀要求美觀,無斑點(diǎn)和熔接痕,表面質(zhì)量要求較高,并且齒輪的齒廓與孔的同軸度要求也比較高。根據(jù)分型面的選擇原則,分型面選在齒輪的最大截面 圖 示: 圖 型面的選擇 腔的布置 由于該塑件采用的是一模四件成型, 因?yàn)橹挥幸粋€(gè)型腔且對稱分布,故位于模具的正中心。 注系統(tǒng)的確定 取主流道球面半徑: R=14主流道的小端直徑: d=了便于將凝料從主流道中拔出,將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形,其斜 度為1°~ 3°。經(jīng)換算得主流道大端直徑 D=12時(shí)為了使熔料順利 7 進(jìn)入分流道,在主流道出料端設(shè)計(jì) r=5圓弧過渡。 主流道的尺寸直接影響到熔體的流動(dòng)速度和沖模時(shí)間。由于主流道要與高溫塑料熔體及主注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸,所以在注射模中主流道部分常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的澆口套形式。 主流道的長度 L 一般按模板的厚度確定,一般控制在 60下。 流道的設(shè)計(jì) 分流道的形狀及尺寸與塑件的體積,壁厚,形狀的復(fù)雜程度,注射速率等因素有關(guān)。該塑件的體積不是很大,形狀不算太復(fù)雜,且壁厚較均勻。為了便于加工方面 的考慮,采用截面形狀為半圓形的分流道。查有關(guān)手冊得 R=6 澆口設(shè)計(jì) 澆口形式的選擇 澆口亦稱進(jìn)料口,是連接分流道與型腔的熔體通道 。該圓柱直齒輪為小型塑件 ,材料 有熱敏性 ,因此采用點(diǎn)澆口 ,減小其流動(dòng)性阻力、縮短其流動(dòng)路程 ,有利于排出深型腔處氣體。澆口設(shè)在上表面 ,為非工作面 ,采用直接式點(diǎn)澆口,點(diǎn)澆口直徑 d=( α =( 6~ 35)° . 澆口尺寸設(shè)計(jì)如圖 6所示: 8 圖 口 根據(jù)塑件外觀質(zhì)量的要求以及型腔的安放方式,進(jìn)料位置設(shè)計(jì)在塑件的底部。 氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 當(dāng)塑料熔體充滿型腔時(shí),必須順 利的 排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱而產(chǎn)生的氣體。如果氣體不能被順利地排出,塑件會(huì)由于填充不足而出現(xiàn)氣泡,接縫或表面輪廓不清晰等缺陷,甚至氣體受壓而產(chǎn)生高溫,使塑料焦化。 這里采用配合間隙排氣,分型面之間、推桿與模板之間及活動(dòng)型芯與模板之間的配合間隙進(jìn)行排氣,間隙為 件方式的選擇 根據(jù)塑件的形狀特點(diǎn),模具型腔在動(dòng)模部分。開模后,由于有鑲嵌件,塑件不會(huì)包在型芯上留在動(dòng)模一側(cè),其推出機(jī)構(gòu)可采用推管推出或頂桿頂出。其中,推 管推出結(jié)構(gòu)可靠,頂出力均勻,不影響塑件 9 的外觀質(zhì)量,采用推管推出。 從以上分析得出:該塑件采用推管推出機(jī)構(gòu)。并且從塑件圖上可知,其脫模行程不大,所以采用長型芯的方式,即型芯緊固在模具底板上。而推管壁厚與塑件的壁厚一樣, 上。推管的材料與推桿一樣采用 45#鋼,其滑動(dòng)長度的淬火硬度為 50右,表面粗糙度達(dá) 位裝置的選擇 由于該模采用的是推管脫模,在將塑件頂出后,必須返回其原始位置,才能合模進(jìn)行下一次的注塑成型。 該模采用回程桿的方式來進(jìn)行推管的回復(fù)。回程也是標(biāo)準(zhǔn)件。只需買來即能使用。 向裝置的選擇 由于塑件的要求不是很高,所以不需設(shè)置設(shè)置導(dǎo)向裝置,用回程桿來進(jìn)行導(dǎo)向既可滿足要求。 對合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功能三保證動(dòng)定模部分能夠準(zhǔn)確對合,使分別加工在動(dòng)模和定模上的成型表面在模具閉合后形成形狀和尺寸準(zhǔn)確的腔體,從而保證塑件形狀,壁厚和尺寸的準(zhǔn)確,該模具采用導(dǎo)柱對合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。導(dǎo)柱和型芯一起安裝在動(dòng)模一側(cè),這樣在合模時(shí)可起保護(hù)作用。 導(dǎo)柱,導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式的選擇: 導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu) 形式采用階梯形導(dǎo)柱,這樣當(dāng)導(dǎo)柱工作部分翹曲時(shí),容易從模板中卸下更換,采用 4 根直徑相同的導(dǎo)柱不對稱的方式來進(jìn) 10 行布置。而導(dǎo)套則采用有肩導(dǎo)套。 導(dǎo)柱和導(dǎo)套都是標(biāo)準(zhǔn)件,從外面買進(jìn)就可直接使用。 型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型芯零件是成形塑件內(nèi)表面的。型芯按結(jié)構(gòu)可分為整體式和組合式兩種 ,而考慮到該塑件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和加工的方便 ,采用鑲拼組合式結(jié)構(gòu) ,它是將型芯單獨(dú)加工后 ,再鑲?cè)肽0逯?,型芯用臺(tái)肩和模板連接 ,再用螺釘、墊板并保證推管與型芯的同軸度 ,防止塑件產(chǎn)生飛邊 . 型芯設(shè)計(jì)為成形桿形式 ,其中間有推管 使塑件從型芯上自動(dòng)脫落。 模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型腔按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式型腔結(jié)構(gòu)和組合式型腔結(jié)構(gòu)。 根據(jù)塑件型腔結(jié)構(gòu)綜合分析,采用整體式型腔。這種結(jié)構(gòu) 簡單,工序少 。 該塑件是采用一型腔形式 ,采用機(jī)加工和電加工方法制造 拆裝方便 ,保證凹模的使用壽命 ,以不浪費(fèi)昂貴的材料 ,并且凹模損壞后維修 . 型腔結(jié)構(gòu)如圖 9 所示 : 11 圖 模 第三 章 總結(jié) 通過這次模具設(shè)計(jì)熟悉了一些塑料和塑料模具的材料,把學(xué)到的東西運(yùn)用到設(shè)計(jì)的過程中去,如流道、澆口、分型面的 選擇,型芯、型腔的設(shè)計(jì),從而對模具有了更深的理解。由于略去了尺寸的計(jì)算,這次課程設(shè)計(jì)要比真正的設(shè)計(jì)簡單許多,主要是為以后的設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。我們的設(shè)計(jì)僅僅來源于教材和老師的指教,尚未碰到在真實(shí)模具設(shè)計(jì)中的壁壘,在日后還有很多需要解決的問題需要我們認(rèn)真對待。 在這次設(shè)計(jì)中,嘗試了用 出制件的三維圖,這使我在設(shè)計(jì)過程中能更直觀的看到實(shí)體。也算是一個(gè)進(jìn)步,之前學(xué)過 二維繪制,所以學(xué)起 三維來快一點(diǎn)。至于 件,由于沒有基礎(chǔ)還處在二維的學(xué)習(xí)過程中,所以就選擇了 于繪圖軟件的熟悉,無疑是 模具設(shè)計(jì)的重要一部分。 在設(shè)計(jì)模具的過程中,不僅要有對模具的設(shè)計(jì)有扎實(shí)的基礎(chǔ),還 12 要結(jié)合材料基礎(chǔ)、模具材料、模具加工工藝、繪圖軟件等學(xué)科,配合以與時(shí)俱進(jìn)的思維與技術(shù)。 三嚴(yán)三實(shí)開展以來,我認(rèn)真學(xué)習(xí)了習(xí)近平總書記系列講話,研讀了中央、區(qū)、市、縣關(guān)于黨的群眾路線教育實(shí)踐活動(dòng)有關(guān)文件和資料。我對個(gè)人 “四風(fēng) ”方面存在的問題及原因進(jìn)行了認(rèn)真的反思、查擺和剖析,找出了自身存在的諸多差距和不足,理出了問題存在的原因,明確了今后努力的方向和整改措施?,F(xiàn)將對照檢查情況報(bào)告如下,不妥之處,敬請各位領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評指正 。 一、存在的突出問題 一是學(xué)習(xí)深度廣度不夠。學(xué)習(xí)上存在形式主義,學(xué)習(xí)的全面性和系統(tǒng)性不強(qiáng),在抽時(shí)間和擠時(shí)間學(xué)習(xí)上還不夠自覺,致使自己的學(xué)習(xí)無論從廣度和深度上都有些欠缺。學(xué)習(xí)制度堅(jiān)持的不好,客觀上強(qiáng)調(diào)工作忙、壓力大和事務(wù)多,有時(shí)不耐心、不耐煩、不耐久,實(shí)則是缺乏學(xué)習(xí)的鉆勁和恒心。學(xué)用結(jié)合的關(guān)系處理的不夠好,寫文章、搞材料有時(shí)上網(wǎng)拼湊,求全求美求好看,結(jié)合本單位和實(shí)際工作的實(shí)質(zhì)內(nèi)容少,實(shí)用性不強(qiáng)。比如,每天對各級各類報(bào)紙很少及時(shí)去閱讀。因而,使自己的知識水平跟不上新形勢的需要,工作標(biāo)準(zhǔn)不高,唱功好,做功差 ,忽視了理論對實(shí)際工作的指導(dǎo)作用。 二是服務(wù)不深入不主動(dòng)。工作上有時(shí)習(xí)慣于按部就班,習(xí)慣于常規(guī)思維,習(xí)慣于憑老觀念想新問題,在統(tǒng)籌全局、分工協(xié)作、圍繞中心、協(xié)調(diào)方方面面上還不夠好。存在著為領(lǐng)導(dǎo)服務(wù)、為基層服務(wù)不夠到位的問題,參謀和助手作用發(fā)揮得不夠充分。比如,到鄉(xiāng)鎮(zhèn)、部門、企業(yè)了解情況,有時(shí)浮皮潦草,不夠全面系統(tǒng)。與基層群眾談心交流少,沒有真正深入到群眾當(dāng)中了解一線情況,掌握的第一手資料不全不深,“書到用時(shí)方恨少 ”,不能為領(lǐng)導(dǎo)決策提供更好的服務(wù)。 三是工作執(zhí)行力不強(qiáng)。日常工作中與辦公室同志談心談話少,對干部 思想狀態(tài)了解不深,疏于管理。辦公室雖然制定出臺(tái)了公文辦理、工作守則等規(guī)章制度,但執(zhí)行的意識不強(qiáng),有時(shí)流于形式。比如,辦公場所禁止吸煙,這一點(diǎn)我沒有嚴(yán)格執(zhí)行,有時(shí)還在辦公室吸煙。 四是工作創(chuàng)新力不高。有時(shí)工作上習(xí)慣于照貓畫虎,工作只求過得去、不求過得硬,存在著求穩(wěn)怕亂的思想和患得患失心理,導(dǎo)致工作上不能完全放開手腳、甩開膀子去干,缺少一種敢于負(fù)責(zé)的擔(dān)當(dāng)和氣魄。比如,做協(xié)調(diào)工作,有時(shí)真成了 “傳話筒 ”和 “二傳手 ”,只傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)交辦的事項(xiàng),缺乏與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和同志共同商討如何把事情做得更好,創(chuàng)造性地開展工作。方法,做到服 務(wù)不越位;要圍繞解決難點(diǎn)和熱點(diǎn)問題開展服務(wù),切實(shí)通過服務(wù)和協(xié)調(diào)把大家普遍關(guān)心、關(guān)注的熱點(diǎn)焦點(diǎn)問題解決好,中央八項(xiàng)規(guī)定,邊學(xué)邊查邊整改,對照鏡子,深挖思想根源,凈化心靈,摒棄享樂主義,堅(jiān)持艱苦奮斗,以良好的精神狀態(tài)和奮發(fā)有為的面貌贏取人民群眾信任。 (四)廉潔自律 作為黨員干部,無論什么時(shí)候,群眾本色不能變,群眾情懷不能淡。要自覺加強(qiáng)黨性修養(yǎng),牢記全心全意為人民服務(wù)的宗旨,凈化思想、洗滌靈趣、鍛造健全和諧的心理狀態(tài)- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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