1 英文翻譯 he of by AM of s ie is of on of a by a an of by or on of a a to of in is s ie H,AD by to MC is to of a AD of as of of no AM to of it go in to to of it to of of on is a a he to of s of is of t of MC is so is no is by on a a s to on it is to to to a on us to in we t to of 9.9 of s is AD of in of He in in of by 4 3 In 6.5 2 s AM to NC on to AM be to of to of be or s s is a in of to of to MM in a of 28 0 4 to an It up 0 is in an is of To MM it is on a 100on MM is as a as a “ As a it is to of a is is it is MM a to is to is a on of is of to at of to AD “is a “of in in is do of as MC it 00 to to of is a of to of s a of a C in of is to of MS s MS of in in a a is to a of to it of by as as a by is of be to s of MS is a of is it a of a as is it to to it of It 4 模具制造科學 傳統(tǒng)的通過制造模具加工大型板材的 方法已經(jīng)被可以把實體的形狀信息轉換為切削路徑的取代了。這個專門的高效的靈活的公司就是這種轉換技術前言的一部分。 在幾年以前，大型的需要自動送料的巨大金屬模具在詳細的藍圖上和一個準確的全面的模形上開始建造，這個模形是工具被設計和生產(chǎn)的起源。 模具是由澆鑄轉化來的，它由模形制造演化而來，而且由模具制造商和汽車生產(chǎn)商贊助。第二種類型的模型叫做路線輔助追蹤，他由替代追蹤的模型發(fā)展而來，這些機器用探頭掃描機器的輪廓，所獲得的信息控制加工機切去不需要的金屬以便復制模型。 現(xiàn)在所有這些都被改變了，現(xiàn)在像 類大公司獨立運作，用客戶提供的 據(jù)產(chǎn)生加工機的加工路線，用于自動加工板材模和 合材料。 雖然這個工藝只被應用于加工工件的倆個表面，但模具還需要一個實驗過程，而且， 據(jù)只包含工件原始表面的數(shù)據(jù)和像墊圈這類的機加工過的表面和一些數(shù)學模型的部分。 威廉是在泰勒德尼的模具制造工業(yè)的代主官，他說“雖然沒人把 于制造所有工件，但他終將向這個方向發(fā)展，因為三巨頭要壓縮循環(huán)時間而且試圖減少制造工具的時間。因為缺少向設計結果的發(fā)展，試驗仍然是一向非常費時間的工作，也是一個不斷改進的過 程。 不再需要模型和輔助追蹤 這項技術的結果是令人振奮的。舉個例子，公差過于苛刻使得手工加工模具表面是無論如何也無法完成的。格爾說，最大的不同在于泰勒迪尼的工程師的空間控制被很快的發(fā)展了。傳統(tǒng)的加工塑料模具的發(fā)發(fā)不能滿足公差的要求，這是因為氣溫的不同和人為地差別。 對于 造過程是如此的精確以至于試驗有時候可以省略，因為在定位板材的時候沒有滑移。術已經(jīng)在沒有進行任何運行基礎的情況下被客戶所證實了。這些人同時可能的，因為泰勒迪尼公司有能力在數(shù)學分析的基礎上檢查這些工件的表面并保證是按照原始的設計 數(shù)據(jù)設計的。 因為人工的操作和工藝被排除了，泰勒迪尼能夠考慮海外市場，在數(shù)學基礎上制造工具的能力是我們有機會在以前沒有涉及的領域發(fā)展，蓋瑞說。 據(jù)泰勒德尼的系統(tǒng)主管吉姆說，公司以前有許多圖案設計師和一個模型設計師。但現(xiàn)在 公司業(yè)務是由 行的。代替了以前的模型設計師，現(xiàn)在工程師們在電腦顯示器前面工作。 他說，在工件質(zhì)量的提高和生產(chǎn)時間的縮短是至關重要的。工藝的能力已經(jīng)被生產(chǎn)倆個完全一樣的工件所證明。一個是使用傳統(tǒng)的加工圖案的追蹤方法而另一個是用計算機產(chǎn)生的路徑進行加工。雖然機加工時間后一種方法 只領先 14%，但是磨光時間減少了 33%?？傊?，生產(chǎn)時間減少了 工件的質(zhì)量提高了 12%。 泰勒德尼的 統(tǒng)使用了階段操作軟件，是工程師們可以設計模具，研究 削路徑，并方便的改變設計。系統(tǒng)支持所有顏色，可以在顯示器上產(chǎn)生三維模型以增強效果，還有分析功能。統(tǒng)也提供有限單元分析，這可以提高加工質(zhì)量和分析加工的主要特征。各種客戶數(shù)據(jù)庫的輸入都可以通過直接或者翻譯進行輸入。 嚴格的 吉姆說，泰勒德尼的協(xié)調(diào)測量機 (可以區(qū)別工件是由傳統(tǒng)手工加工工藝制造還是用現(xiàn) 在的自動模具制造的機器。 5 確的定位任何點以一個空間的測量值從 128，到 80，到 54，最后到 精確度。它可以測量部件、模具和重達 40 噸的鑄件。對于最高的精確度，機器被放置在溫度變化不大于 2 攝氏度的房間中。為了防止 動，它被防止于一個在空氣墊上的 100 噸重的大理石底座上。 根據(jù)蓋瑞所說， 僅用于質(zhì)量檢測工具，還可被用于工藝監(jiān)測工具。當一個工件通過一個生產(chǎn)線，他被檢查多次以確保之前的操作無誤。據(jù)一個例子，在起始表面被加工之后，在其他工序之前，可以通過 量這個表面的加工效果是多 么的精確。 鑄造在流線型的技術上用非常緊密的圖案進行檢查。每一個工件被檢查倆次，一次在鉗工加工以前，一次在鉗工加工之后。在兩個表面進行的測量被用于估算理論值于實際值的偏差一改正 計數(shù)據(jù)的精確度。 板材模具是不同的 改瑞說，板材是不同的，因為你有材料偏移的事件和金屬形成模具的方式。在板材中所發(fā)生的是你在壓力機上作了和用 同的事 ,而且你確定那是 100 的數(shù)學信息。但因為工件表面的公差不同，負面變成了工作表面。所以在工件進入壓力機后有很多需要改進的地方。數(shù)學產(chǎn)生的表面主要應用于工件的部分表面。 隨著制造工藝的發(fā)展而發(fā)展 泰勒德尼的業(yè)務操作也通過計算機和互聯(lián)網(wǎng)包括傳真和終端機進行。 件通過命令，步進工作，定位和購買、接受，現(xiàn)在已經(jīng)升級到了折扣功能。 在所有 功能中，包括賬單預算控制、清單管理、標準損耗、材料歷史、生產(chǎn)日志、預定、銷售歷史、賬目回收、勞動力歷史和車間控制、進度表、評估、標準審查、需求計劃、損耗、請求、購買歷史和賬目付款等。 根據(jù)泰勒德尼的進度主管弗蘭克索說，選擇 件是因為它在生產(chǎn)的進度時間和資源上分配合理。所有的生產(chǎn)信息都被輸入到軟件中來產(chǎn)生材料清單。所以客戶才被吸 引，訂貨也隨之而來。 系統(tǒng)按生產(chǎn)時間提供每日數(shù)據(jù)升級，就像生產(chǎn)命令中的材料日志一樣。因為數(shù)據(jù)庫是互動的，材料情況被傳回，而且會被記錄下來送去訂貨或者購買。 泰勒德尼的工程師蓋瑞，說 際上是一個指導系統(tǒng)，而且這個系統(tǒng)最大的一個優(yōu)點就是它對所有的事情進行紀錄包括工作和排除口頭說明和承諾所產(chǎn)生的問題。開瑞說，隨著這個系統(tǒng)被越來越多的使用，他們發(fā)現(xiàn)它花在文件上的資源多于花在使它成為永久記憶的一部分的時間。這幫助他們專注于這些工作。