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低壓電力電纜技術(shù)協(xié)議.doc

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低壓電力電纜技術(shù)協(xié)議.doc

.低壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜技術(shù)協(xié)議1 總 則1.1 本技術(shù)協(xié)議適用0.6/1kV電力電纜,提出了該0.6/1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)協(xié)議提出了最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)提供符合本技術(shù)協(xié)議和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如果供方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)本 技術(shù)協(xié)議 的條文提出異議,則意味著供方提供的設(shè)備應(yīng)完全滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議的要求。如有異議,無(wú)論涉及任何部分,都應(yīng)以書(shū)面形式提出,載入技術(shù)標(biāo)書(shū)的“差異表”中。1.4 本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5 在合同簽定后,需方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等發(fā)生變化而提出補(bǔ)充要求。1.6 本技術(shù)協(xié)議協(xié)議書(shū)未盡事宜,由供需雙方協(xié)商確定。2. 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范供方提供的電纜應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)之間不一致或與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不相同時(shí),應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。GB/T12706.1-2008 額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T2951-2008 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007 電線(xiàn)電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956-2008 電纜的導(dǎo)體JB/T8137-1999 電線(xiàn)電纜交貨盤(pán)GB6995-2008 電線(xiàn)電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T18380.1-2001 電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn)第1部分: 單根絕緣電線(xiàn)或電纜的垂直燃燒試驗(yàn)方法GB2951 電線(xiàn)電纜 機(jī)械物理性能試驗(yàn)方法GB2952 電纜外護(hù)套GB3048 電線(xiàn)電纜 電性能試驗(yàn)方法GB3953 電工圓銅線(xiàn)GB3957 電力電纜銅、鋁導(dǎo)電線(xiàn)芯GB4005 電線(xiàn)電纜交貨盤(pán)GB4909 裸電線(xiàn)試驗(yàn)方法GB5589 電纜附件試驗(yàn)方法GB6995 電線(xiàn)電纜識(shí)別標(biāo)志GB50217 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范3. 使用條件產(chǎn)品名稱(chēng):額定電壓0.6/1kV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜產(chǎn)品型號(hào):YJV-0.6/1kV3.1 環(huán)境條件供方應(yīng)保證所提供的設(shè)備和材料在運(yùn)輸、卸貨、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和運(yùn)行中能經(jīng)得起下列環(huán)境條件的考驗(yàn),且沒(méi)有損壞,可長(zhǎng)期滿(mǎn)容量連續(xù)運(yùn)行。3.1.1 海拔高度: <10003.1.2環(huán)境溫度: 最高氣溫: +50 最低氣溫: -203.1.3 最大相對(duì)濕度(25):日平均: 90月平均: 853.1.4 地震烈度: 7度 水平加速度: 0.3g 垂直加速度: 0.15g承受水平加速度和垂直加速度同時(shí)持續(xù)作用三個(gè)正弦共振波,并應(yīng)考慮引出線(xiàn)端部套管連接導(dǎo)線(xiàn)及震蕩的影響,安全系數(shù) 1.67。3.2 使用特性 3.2.1額定電壓額定電壓U0/U為0.6/1kV,額定頻率為50Hz。3.2.2敷設(shè)條件敷設(shè)環(huán)境可有溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。3.3 運(yùn)行要求3.3.1 電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度為70。3.3.2 短路時(shí)(最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5s)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過(guò)160。3.3.3 電纜的彎曲半徑:項(xiàng)目單芯電纜三芯電纜無(wú)鎧裝有鎧裝無(wú)鎧裝有鎧裝安裝時(shí)電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D注:D為電纜外徑4. 技術(shù)要求4.1 導(dǎo)體4.1.1 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、性能及外觀符合GB/T3956-2008的規(guī)定。4.1.2 導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線(xiàn)。4.2 絕緣4.2.1 絕緣緊密擠包在導(dǎo)體上,且容易剝離而不損傷導(dǎo)體。絕緣表面平整,色澤均勻。絕緣層的橫斷面上無(wú)目力可見(jiàn)的氣泡和砂眼等缺陷。4.2.2 絕緣采用PVC/A型聚氯乙烯混和物,絕緣的最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱(chēng)值的90%-0.1mm。表1額定電壓0.6/1kV的聚氯乙烯絕緣電力電纜的絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度(VV)序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)截面(mm2)絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度(mm)序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)截面(mm2)絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度(mm)11.5、2.50.891201.624、61.0101501.83101.0111852.04161.0122402.25251.2133002.46351.2144002.6750、701.4155002.88951.6166302.84.2.3 絕緣線(xiàn)芯采用顏色識(shí)別,分色規(guī)則符合GB6995-2008的規(guī)定。4.3 纜芯、填充及內(nèi)襯層4.3.1 電纜絕緣線(xiàn)芯成纜方向?yàn)橛蚁颉?.3.2 電纜的纜芯中用非吸濕性材料填充。4.3.3 VV22型電纜成纜線(xiàn)芯外繞包兩層PVC黑帶作為內(nèi)襯層,其厚度符合GB/T12706.1-2008的規(guī)定。4.4 鎧裝(適用于VV22型電纜)4.4.1 單芯電纜采用雙層不銹鋼帶鎧裝,多芯電纜鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶鎧裝。4.4.2 鋼帶螺旋式繞包,繞包間隔不超過(guò)鋼帶寬度的50%。4.4.2 鋼帶厚度符合GB/T12706.1-2008的規(guī)定,鋼帶繞包圓整光滑。4.5 外護(hù)套4.5.1 電纜外護(hù)套緊密擠包在成纜線(xiàn)芯或鎧裝層上,護(hù)套表面光潔,色澤均勻。4.5.2 電纜外護(hù)套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物;護(hù)套厚度符合GB/T12706.1-2008的規(guī)定,鎧裝電纜護(hù)套上任一處最小厚度不小于標(biāo)稱(chēng)值的80%-0.2mm,非鎧裝電纜護(hù)套上任一處最小厚度不小于標(biāo)稱(chēng)值的85%-0.1mm。4.7成品電纜4.7.1 成品電纜的機(jī)械物理性能等技術(shù)指標(biāo)符合表1的規(guī)定。4.7.2 成品電纜經(jīng)受3500V交流電壓,時(shí)間5min的試驗(yàn)而不擊穿。4.7.3 電纜的絕緣電阻常數(shù):20時(shí),不小于36.7M·km;70時(shí),不小于0.037M·km。4.7.4 電纜導(dǎo)體20時(shí)直流電阻符合GB/T3956-2008的規(guī)定。4.7.5 成品電纜的不圓度不大于10%。4.7.6 成品電纜的外護(hù)套能通過(guò)GB/T18380.1-2001的不延燃試驗(yàn)。4.7.7 成品電纜表面連續(xù)印有電纜型號(hào)、電壓、廠名、尺碼等標(biāo)志。標(biāo)志字跡清楚,容易辨認(rèn)、耐擦,并符合GB6995.3-2008規(guī)定。4.7.8 質(zhì)保期為設(shè)備正常運(yùn)行后1年,在質(zhì)量保證期內(nèi),由于賣(mài)方設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料、工藝等質(zhì)量問(wèn)題而造成缺陷或故障而停運(yùn)時(shí),賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)盡快更換有缺陷或損壞的部件直至更換,并賠償相應(yīng)損失,同時(shí)設(shè)備的質(zhì)保期將延長(zhǎng),延長(zhǎng)時(shí)間為設(shè)備重新投運(yùn)后12個(gè)月。保質(zhì)期后在合理的期限內(nèi),由于設(shè)備的質(zhì)量或性能問(wèn)題而引發(fā)故障時(shí),賣(mài)方也應(yīng)免費(fèi)負(fù)責(zé)修理更換相應(yīng)的零部件。5. 電纜試驗(yàn)及驗(yàn)收電纜型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和例行試驗(yàn)的項(xiàng)目和方法、要求符合GB/T12706.2-2008等的有關(guān)規(guī)定。5.1例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)在每一根電纜制造長(zhǎng)度上進(jìn)行,例行試驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T3048.4-2007符合GB/T3956-2008規(guī)定 2電壓試驗(yàn)GB/T3048.8-20073.5kV,5min不擊穿5.2 抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)頻次符合GB/T12706.1-2008規(guī)定,試驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體檢查目測(cè)符合GB/T3956-2008規(guī)定2尺寸檢查GB/T2951.1-2008符合GB/T12706.1-2008規(guī)定5.3電纜型式試驗(yàn)內(nèi)容及方法符合GB/T12706.1-2008的規(guī)定。表1 額定電壓0.6/1KV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜(VV、VV22)主要性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單 位技術(shù)指標(biāo)1導(dǎo)體直流電阻(20)/km符合GB/T3956-2008規(guī)定2交流電壓試驗(yàn)kV/min3.5/5, 不擊穿34小時(shí)交流電壓試驗(yàn)(4U0)kV2.4, 不擊穿420絕緣電阻常數(shù)KiM.km36.7570絕緣電阻常數(shù)KiM.km0.0376絕緣機(jī)械物理性能老化前抗張強(qiáng)度N/mm212.5斷裂伸長(zhǎng)率%150老化后抗張強(qiáng)度N/mm212.5斷裂伸長(zhǎng)率%150抗張強(qiáng)度變化率%±25斷裂伸長(zhǎng)率變化率%±257聚氯乙烯絕緣高溫壓力試驗(yàn)試驗(yàn)溫度(偏差±2)80壓痕深度 最大%508聚氯乙烯絕緣低溫試驗(yàn)聚氯乙烯絕緣卷繞試驗(yàn)不開(kāi)裂聚氯乙烯絕緣拉伸試驗(yàn)%20聚氯乙烯絕緣沖擊試驗(yàn)不開(kāi)裂9聚氯乙烯絕緣抗開(kāi)裂試驗(yàn)不開(kāi)裂10護(hù)套機(jī)械物理性能老化前抗張強(qiáng)度N/mm212.5斷裂伸長(zhǎng)率%150老化后抗張強(qiáng)度N/mm212.5抗張強(qiáng)度變化率%±25斷裂伸長(zhǎng)率%150斷裂伸長(zhǎng)率變化率%±2511聚氯乙烯護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)試驗(yàn)溫度(偏差±2)80壓痕深度 最大%5012聚氯乙烯護(hù)套低溫試驗(yàn)聚氯乙烯護(hù)套卷繞試驗(yàn)不開(kāi)裂聚氯乙烯護(hù)套拉伸試驗(yàn)%20聚氯乙烯護(hù)套沖擊試驗(yàn)不開(kāi)裂13聚氯乙烯護(hù)套抗開(kāi)裂試驗(yàn)不開(kāi)裂14聚氯乙烯護(hù)套的不延燃試驗(yàn)通過(guò)6.包裝及運(yùn)輸和保管6.1 電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤(pán)上交貨。電纜端頭可靠密封,伸出盤(pán)外的電纜端頭加保護(hù)罩,伸出的長(zhǎng)度不小于300mm。6.2 每盤(pán)電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,電纜盤(pán)上標(biāo)明:a.制造廠名或商標(biāo);b.電纜型號(hào)及規(guī)格;c.長(zhǎng)度,m;d.毛重,kg;e.制造日期: 年 月;f.表示電纜盤(pán)正確滾動(dòng)方向的符號(hào);g.標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。6.3運(yùn)輸和保管應(yīng)符合下列要求:a.電纜應(yīng)避免露天存放,電纜盤(pán)不允許平放b.運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤(pán),嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜;c.吊裝包裝件時(shí),嚴(yán)禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝。在車(chē)輛、船舶等運(yùn)輸工具上,電纜盤(pán)必須放穩(wěn),并用合適方法固定,防止互撞或翻倒。6.4電纜應(yīng)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)及試驗(yàn)方法。6.5 供方應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)電纜的敷設(shè)。7可編輯修改

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