目錄目 錄 1一、工程概況 2二、施工組織 2三、施工準(zhǔn)備情況 2四、主要機(jī)械設(shè)備、測(cè)量試驗(yàn)儀器準(zhǔn)備 2五、土方工程 3六、邊坡支護(hù) 5七、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程 5八、質(zhì)量保證措施 10九、安全保證措施 11一、工程概況焦作市眾成家園位于焦作市映湖路以北，民主南路以東。本工程為住宅建 筑。B座地下1層，地上11層，建筑面積11073.95 M2。建筑高度為36.55米。基礎(chǔ)采用天然地基，地基梁筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí) 為乙級(jí)。為了保證 B 座工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量。特編制本方案。二、施工組織 依據(jù)基礎(chǔ)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、材料使用計(jì)劃、勞動(dòng)力 組織、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、進(jìn)行了周密合理的準(zhǔn)備工作。針對(duì)管理人員制定了管理崗 位責(zé)任制度。以保證基礎(chǔ)施工進(jìn)度及質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備情況1.1、基礎(chǔ)施工所需勞動(dòng)力已全部到位；1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)臨建按施工總平面圖布置；1.3、基礎(chǔ)施工所需的材料、機(jī)械設(shè)備已就位，并調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；1.4、主樓基礎(chǔ)軸線定位及高程控制點(diǎn)的布置工作已進(jìn)行完；1.5、主樓基坑開(kāi)挖結(jié)束后，由甲方組織驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后及時(shí)進(jìn)行墊層及上部 結(jié)構(gòu)施工。1.6、混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)，可以滿足施工需求；1.7、澆筑混凝土前嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底，制定簽字獎(jiǎng)罰制度；制定各項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)章 制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度、安全檢查制度，以保證施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的全面實(shí)現(xiàn)；四、主要機(jī)械設(shè)備、測(cè)量試驗(yàn)儀器準(zhǔn)備 下表中機(jī)械、設(shè)備均按期進(jìn)場(chǎng)，并已調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格及型號(hào)功率(KW)數(shù)量1交流電焊機(jī)BX3-300-223KVA2臺(tái)2平板振動(dòng)器PZ502.24臺(tái)3插入式振動(dòng)器HZ-501.56臺(tái)4鋼筋彎曲機(jī)GJ7-4031臺(tái)5鋼筋切斷機(jī)QJ40-131臺(tái)6蛙式打夯機(jī)HW-20132臺(tái)7對(duì)焊機(jī)UMZ-150150kva1臺(tái)主要測(cè)量?jī)x器表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1測(cè)距儀DI20021臺(tái)測(cè)量放線定位2激光經(jīng)緯儀J2-11臺(tái)軸線投測(cè)3經(jīng)緯儀T21臺(tái)放線4水準(zhǔn)儀NA21臺(tái)測(cè)標(biāo)咼5精密水準(zhǔn)儀N31臺(tái)沉降觀測(cè)6鋼卷尺50m3把放線7鋼卷尺5m15把放線8塔尺5m3把測(cè)標(biāo)咼五、土方工程1、施工準(zhǔn)備1.1 挖土機(jī)械：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車(chē)等。1.2 一般機(jī)具：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車(chē)、小白線或 20 號(hào)鉛絲和鋼 卷尺等。1.3 作業(yè)條件：本工程考慮在基坑開(kāi)挖前提前降水，由專(zhuān)業(yè)降水隊(duì)伍在建筑 物周?chē)蚓邓?，降水后開(kāi)始基坑開(kāi)挖。土方開(kāi)挖前，建筑物軸線定位樁已引出開(kāi)挖界線外（垂直方向各外引 5m）， 并且已對(duì)控制樁進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格，預(yù)檢手續(xù)已辦完，監(jiān)理單位已對(duì) 標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，標(biāo)高控制點(diǎn)在建筑物周?chē)炎龊霉潭?biāo)注。開(kāi)挖前，所有人員、施工機(jī)械及用電設(shè)施已準(zhǔn)備齊全，各個(gè)單體工長(zhǎng)要對(duì)所 有施工人員做好技術(shù)交底，包括外引軸線控制樁的保護(hù)、開(kāi)挖順序、開(kāi)挖邊線以 及自卸汽車(chē)行駛路線等。白天施工時(shí)，隨時(shí)觀察開(kāi)挖情況，防止挖土機(jī)碾壓開(kāi)挖白線，若一旦開(kāi)挖邊線不清晰，及時(shí)重新灑線。夜間施工時(shí)，配有足夠的照明設(shè) 施；并派兩人專(zhuān)門(mén)值班，按照技術(shù)交底內(nèi)容，防止錯(cuò)挖或超挖。2. 施工步驟施工順序?yàn)椋捍_定開(kāi)挖的順序和坡度一試挖一整體下挖 一修邊和 清底2.1 試挖：先在場(chǎng)地開(kāi)挖邊界內(nèi)試挖，可觀察地下水位的深淺，如果在開(kāi)挖 深度范圍內(nèi)不出水，可繼續(xù)開(kāi)挖，若冒水，要繼續(xù)降水，待水位降到基坑后再重 新開(kāi)挖。2.2整體下挖：開(kāi)挖場(chǎng)地自然標(biāo)高為-1.3 m。開(kāi)挖基底標(biāo)高：為-4.350m；其中開(kāi)挖時(shí)為防止地基出現(xiàn)擾動(dòng)，基底處預(yù)留300mm，人工清理。先平整周邊場(chǎng)地，以便于場(chǎng)地硬化等工作。之后多余的土方外運(yùn)，具體外運(yùn) 場(chǎng)地由甲方指定，但要留出外運(yùn)車(chē)輛行駛路線，以便于運(yùn)土。采用挖土機(jī)開(kāi)挖基坑，其施工方法為：挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的方 法進(jìn)行開(kāi)挖。自卸汽車(chē)配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)開(kāi)挖深度進(jìn)行檢測(cè)。 在機(jī)械施工挖不到的土方，配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī) 械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。采用隨開(kāi)挖隨清理基坑的措施?；娱_(kāi)挖并清理完成后，通知業(yè)主、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位組織驗(yàn)槽工作，并作 好驗(yàn)槽表格。3. 保護(hù)項(xiàng)目對(duì)定位軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核 其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位軸線引樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn) 點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。3.1 基底超挖：開(kāi)挖基坑管溝不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處 理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。3.2 基底未保護(hù)：基坑開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。為此，在基底標(biāo)高 以上預(yù)留30cm 土層不挖，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.2 施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī) 需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機(jī)需要在地下水位0.8m以上挖土，以防 機(jī)械自重下沉。3.3 開(kāi)挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡：施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水土方開(kāi)挖完成后，及時(shí)做好臨邊防護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員距基坑邊緣距離 要大于一米，以防周邊土塌落。六、邊坡支護(hù)根據(jù)勘察報(bào)告中的有關(guān)巖土工程設(shè)計(jì)參數(shù)，建議該邊坡采取適當(dāng)放坡支護(hù)相結(jié) 合的辦法解決高邊坡的長(zhǎng)期穩(wěn)定與安全的問(wèn)題，即對(duì)邊坡較陡段修至 60 度左右。 七、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程1、墊層施工1.1、本工程筏板基礎(chǔ)采用防水混凝土澆筑，厚度達(dá)500mm，筏板以下采用10厚C15混凝土墊層和防水層。1.6、因施工工期較緊，墊層砼施工采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)，由地泵輸送進(jìn)行澆筑。1.7、砼墊層施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一清理基層一找標(biāo)高、拉線一攪拌混凝土 f鋪設(shè)混凝土f振搗混凝土f找平f養(yǎng)護(hù)。1.8、混凝土塌落度控制在160mm，鋪設(shè)前，將基底濕潤(rùn)。1.9、墊層施工澆筑時(shí)，留設(shè)施工縫。2、鋼筋工程2.1、根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)地下室鋼筋選用合格的鋼材（見(jiàn)出廠合格證及試 驗(yàn)報(bào)告單），并對(duì)每次進(jìn)場(chǎng)鋼材按規(guī)定分批抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行加 工使用。2.2、鋼筋加工按圖紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，其中筏板鋼筋采用閃光對(duì)焊連接， 局部搭接。成型后的成品、半成品鋼筋按規(guī)格、型號(hào)、使用的順序分類(lèi)堆放，并 掛牌標(biāo)識(shí)。2.3、鋼筋原材按平面圖布置位置堆放，鋼筋堆放場(chǎng)設(shè)有 4 皮磚砌筑的支墊，進(jìn) 場(chǎng)鋼筋按要求分規(guī)格堆放在支墊上部，避免造成銹蝕，并便于使用和統(tǒng)計(jì)。地面 做排水溝，雨天時(shí)對(duì)露天放置的鋼筋和機(jī)械全部用彩條布進(jìn)行覆蓋。鋼筋外表有 鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。2.4、主樓筏板基礎(chǔ)中鋼筋連接采用現(xiàn)場(chǎng)閃光對(duì)焊，框架柱、剪力墻邊緣構(gòu)件縱 向鋼筋采用電渣壓力焊接頭或機(jī)械。其它小規(guī)格鋼筋現(xiàn)場(chǎng)采用綁扎搭接連接。鋼 筋接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。2.5、筏板鋼筋施工時(shí)應(yīng)按先后順序，先綁扎筏板下層鋼筋，再綁扎懸挑梁鋼筋， 最后進(jìn)行筏板上層鋼筋綁扎并預(yù)留剪力墻、柱插筋。2.6、基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：基礎(chǔ)墊層完一彈底板鋼筋位置線一鋼筋運(yùn)輸?shù)轿?一進(jìn)行焊接或綁扎2.7、剪力墻鋼筋施工工藝流程：彈墻體線一剔鑿墻體混凝土浮漿一修理預(yù)留搭 接筋一綁縱向筋一綁橫向筋一綁拉筋2.8、鋼筋焊接時(shí)應(yīng)先做焊前試焊并按規(guī)范要求取樣做試驗(yàn)，合格后方可正式焊 接。從事鋼筋焊接的電焊工必須持證上崗。2.9、底板內(nèi)上下層鋼筋間以馬凳筋拉鉤進(jìn)行支撐，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片位置 及有效高度達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)要求。柱子、剪力墻插筋在澆筑砼前頂部要用兩道箍筋 點(diǎn)焊固定，以免振搗砼時(shí)鋼筋偏位。2.10、基礎(chǔ)中板底鋼筋和地下室外墻外側(cè)鋼筋的混凝土保護(hù)層為20 mm，基礎(chǔ)中 其他受力鋼筋保護(hù)層為30 mm ；側(cè)向鋼筋保護(hù)層控制采用高強(qiáng)度素砂漿墊塊支 墊，制作墊塊時(shí)中部預(yù)埋扎絲，支設(shè)墊塊時(shí)要將扎絲固定在鋼筋上，以免脫落， 水平向墊塊要墊牢，同時(shí)有馬凳處至少墊5個(gè)以上墊層。根據(jù)墊塊受力性能，筏 基底部墊塊采用石塊按1m間距進(jìn)行支墊。2.11、筏板鋼筋與地下室剪力墻、柱預(yù)留插筋位置要準(zhǔn)確，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸預(yù)留， 采用綁扎方式連接。柱子、剪力墻插筋在澆筑砼前頂部要用兩道箍筋點(diǎn)焊固定， 以免振搗砼時(shí)鋼筋偏位。2.12、框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工藝流程：1、柱的綁扎：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下 層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，幫扣不少于3個(gè)，綁扣要 向柱中心。柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行綁扎、焊接。2、梁的綁扎：先根據(jù)圖紙計(jì)算出各跨箍筋數(shù)量，次梁箍筋穿完后，穿主梁 筋，穿一跨套一跨箍筋，注意箍筋開(kāi)口要循環(huán)布置,梁的雙層受力主筋之間加設(shè) 25短筋以保證鋼筋與砼之間有足夠握裹力。3、板筋綁扎：為保證板筋的準(zhǔn)確性，在樓板上彈出板筋位置線，板筋按彈 線位置鋪設(shè)綁扎，板雙層網(wǎng)片鋼筋之間及負(fù)筋范圍內(nèi)加設(shè)鋼筋馬凳，以保證鋼筋 位置正確。2.13、鋼筋施工嚴(yán)格按圖紙施工，如需要變更或代換，經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位同意， 并下達(dá)修改通知單。綁扎前要對(duì)成型鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，不符合規(guī)范要求的，退回加 工車(chē)間重新加工或報(bào)廢。2.14、基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后應(yīng)鋪跳板，嚴(yán)禁人員直接在鋼筋骨架上行走，以防止 綁扎好的鋼筋發(fā)生變形、移位。2.15、鋼筋綁扎完畢澆砼前，自檢合格后向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)驗(yàn)；確保鋼筋規(guī)格、型 號(hào)、數(shù)量、焊接長(zhǎng)度及質(zhì)量、搭接位置、錨固長(zhǎng)度等均符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。2.16、對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到的節(jié)點(diǎn)，如后澆帶選用圖集、施工縫選用圖集等由技術(shù)負(fù)責(zé) 人總結(jié)各節(jié)點(diǎn)，提前下發(fā)給各樓號(hào)工長(zhǎng)。3、模板工程3.1、依據(jù)工程圖紙、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，對(duì)各分部混凝土模板 進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板種類(lèi)、規(guī)格及選用的支撐系統(tǒng)，及時(shí)地購(gòu)買(mǎi)或加工所需模板， 模板運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格統(tǒng)一堆放。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。施工時(shí)向班組進(jìn)行 安全、技術(shù)交底。3.2、為保證達(dá)到混凝土表面的平整、光潔。C15混凝土墊層側(cè)模采用50X 100mm 的木方支設(shè)，筏板側(cè)模采用 模支設(shè)，并在內(nèi)側(cè)抹灰，剪力墻內(nèi)外墻模使用凈面 模板；梁、柱模板使用黑模板；頂板使用竹膠合板支設(shè)。3.3、支設(shè)模板前應(yīng)根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高， 邊線；剪力墻模板安裝位置線安裝門(mén)洞模板，下預(yù)埋件或木磚，鋼模支設(shè)前應(yīng)清 理干凈，均勻涂刷一道隔離劑。3.4、筏基中集水坑與電梯井用鋼模及木方支設(shè)，加固采用50X 100mm木方和屮48 腳手架鋼管按 400mm 間距縱橫向交叉加固，并在混凝土澆筑前采取措施固定 集水坑模板，以防混凝土澆筑時(shí)使模板浮起。3.5、主樓地下室墻柱加固辦法：外墻采用直徑12防水對(duì)拉螺桿，中間焊止水片， 考慮一次性使用。內(nèi)墻采用直徑12對(duì)拉螺桿。3.6、框架柱模板選用及加固方案：柱模板采用18mm膠合模板整塊進(jìn)行拼接，不 用小塊鑲拼，如有拼接，中間1/2對(duì)稱拼制，中間拼縫處用15厚膠帶條塞縫， 以防漏漿，內(nèi)楞背木方50X 100mm豎拼立放，間距不超過(guò)250mm，用2屮48X3.5 鋼管400加固，并在兩柱間加二道斜撐。3.7、框架梁、板模板方案：梁板模板均采用膠合板模板制作。鋪設(shè)模板時(shí)采用 板模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模夾梁底模以便梁側(cè)模提前拆模，周轉(zhuǎn)使用。梁長(zhǎng)大于 4m 時(shí)，梁底模按設(shè)計(jì)要求起拱。加固采用50X 100mm木方和屮48腳手架鋼管按600mm 一道加固。梁柱接頭的質(zhì)量通病是漏漿、穿裙、脹模、縮徑等，為杜絕以上通病， 梁、柱接頭的模板單獨(dú)配制。柱模配到梁下200mm，澆筑砼至梁底，柱?？商崆?拆模周轉(zhuǎn)使用，柱頭模板與梁板一起拆模，外墻柱頭模板高出上層梁板面100mm, 以免上層澆筑時(shí)漏漿。板模板采用整張竹膠合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，板格柵采用50mmX 100mm 木方300 立放，支撐系統(tǒng)采用一般的滿堂鋼管腳手架加固，為控制平臺(tái)板 的標(biāo)高準(zhǔn)確，要求在梁、板鋼筋上加焊短鋼筋頭來(lái)控制平臺(tái)板的標(biāo)高。板模按規(guī) 定預(yù)起拱。3.8、配模板時(shí)，注意盡量用整塊模板配置，少裁整板，考慮以后地上部分的周 轉(zhuǎn)利用，在配模時(shí)結(jié)合基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行考慮。4、混凝土工程4.1、基礎(chǔ)、梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,地下室墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30, 混凝土防水等級(jí)為S6，由于筏板混凝土體積較大，應(yīng)采用低水化熱水泥，留置 后澆帶等有效措施，以確保施工質(zhì)量。4.2、地下室基礎(chǔ)混凝土工程施工準(zhǔn)備、防水混凝土所用強(qiáng)度等級(jí)不低于P。C42.5的水泥，摻有外加劑水泥用量 不少于 280kg/m3 ，所用材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì) 要求。、施工前按設(shè)計(jì)資料和施工方案，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底和工人上崗操作 培訓(xùn)。、混凝土配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定 坍落度:控制在 160mm 左右。4.3、混凝土澆筑、混凝土澆筑實(shí)行簽字制度，由監(jiān)理部門(mén)、質(zhì)量檢督部門(mén)驗(yàn)收簽字，方可 申請(qǐng)澆筑混凝土。澆筑混凝土前對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行驗(yàn)收合格后，書(shū)面明確通知現(xiàn) 場(chǎng)混凝土攪拌站對(duì)混凝土供應(yīng)的時(shí)間、澆筑部位、混凝土等級(jí)、技術(shù)要求、混凝 土總量、每小時(shí)供應(yīng)量等。、澆筑前檢修混凝土澆筑設(shè)備、以及其他輔助機(jī)械設(shè)備是否性能良好。并 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理布設(shè)泵管，每次澆筑前開(kāi)班前技術(shù)交底會(huì)，明確各崗位負(fù)責(zé)人， 排好值班表，各負(fù)其責(zé)。、對(duì)電梯井預(yù)埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄， 檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈干凈。、由于筏板基礎(chǔ)最厚達(dá)550 mm，混凝土施工屬大體積混凝土施工，澆筑采 用“趕漿法”分層分段推移式連續(xù)施工，一次成型，每層厚度不大于 50 cm。、為避免端部或頂面砂漿過(guò)于集中造成對(duì)質(zhì)量的影響，當(dāng)混凝土坡腳澆至 頂端模板時(shí)改變澆筑方向，再反向澆筑混凝土，以便于收頭和清除泌水,澆筑寬 度根據(jù)混凝土供應(yīng)速度和方量確定。澆筑時(shí)控制好接縫時(shí)間（一般不大于 2 小 時(shí)），防止混凝土出現(xiàn)冷縫。、筏板底板澆筑混凝土量大，防水要求高，要連續(xù)澆筑，所以在商品混凝 土供應(yīng)時(shí),有混凝土備用攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī),澆筑現(xiàn)場(chǎng)有兩臺(tái)混凝土輸送泵和 6 個(gè) 插入式混凝土振搗棒,以應(yīng)付機(jī)具損壞。、本工程基礎(chǔ)澆筑需設(shè) 300 高施工縫，施工縫選用止水條止水。剪力墻墻 體分層澆筑：混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 50cm 左右，一次澆筑 高度不宜超過(guò)lm?；炷料铝宵c(diǎn)分散布置。澆筑墻體混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí) 間不超過(guò)2h。其剪力墻外墻混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6。接搓處混 凝土加強(qiáng)振搗保證接搓嚴(yán)密。、梁板柱的混凝土澆筑：澆筑順序?yàn)橄戎罅?，?dāng)柱梁混凝土振搗密實(shí)后 再振板。澆筑方向由一端向另一端逐條“趕漿法”澆筑。每條寬度控制在22.5m 以內(nèi)，以每條澆筑時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)為宜。柱梁用插入式振搗器振搗，柱在澆筑 時(shí)先鋪設(shè)一層同標(biāo)號(hào)水泥砂漿作為結(jié)合層。柱混凝土澆筑分層進(jìn)行，每層高為 500mm，振動(dòng)棒插入下層混凝土 50mm以上。夜間振搗時(shí)配備36V低壓照明燈，觀察振搗情況，振搗時(shí)間以砼上表面泛 漿不冒氣泡為宜，避免漏振超振。振搗過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人敲打模板，看是否振實(shí)。振搗時(shí)不觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，澆筑板的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直 澆筑方向來(lái)回振搗，澆筑過(guò)程中保護(hù)水泥墊塊，為了保證作業(yè)人員不踐踏彎起鋼 筋,在人員活動(dòng)范圍內(nèi)鋪設(shè)腳手板，若有意外損壞應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修整。平臺(tái)板初凝 前用木抹二次壓漿以防收水裂縫。最后一層用木抹壓實(shí)、拉毛。在筏板混凝土澆 筑全過(guò)程中，設(shè)兩名木工、兩名鋼筋工配合工作。、標(biāo)高控制：在鋼筋網(wǎng)片上點(diǎn)焊鋼筋頭配合，在柱插筋上打出500mm高程 標(biāo)志，拉麻線控制。梁板墻柱一塊澆筑時(shí)，當(dāng)柱澆到梁底停留1個(gè)小時(shí)再澆上部 梁板。、電梯井、集水坑處混凝土澆筑時(shí)下料不過(guò)分集中，以防混凝土在側(cè)壓力 的作用下產(chǎn)生變形或擠破模板。澆筑時(shí)及時(shí)清理落地混凝土。4.3.12 混凝土振搗密實(shí)后，以墻柱預(yù)留插筋上的水平控制線為準(zhǔn)，檢查其平整 度。高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用尺桿刮平，然后用木抹子將其表面搓平。有坡度要求的，應(yīng)按、基礎(chǔ)混凝土每次澆筑施工完后 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人， 養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。此外現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)和送檢試驗(yàn)，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行 混凝土同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的取樣、制作和養(yǎng)護(hù)，同時(shí)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)按期送壓、建立試塊臺(tái)帳和負(fù)責(zé)查坍落度檢查。4.4、地下室、基礎(chǔ)施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行土方回填，首先進(jìn)行基底清理，且基 層夯實(shí)后才能分層回填，地下室外墻外側(cè)500血范圍以內(nèi)用三七灰土分層夯實(shí)， 以外采用素土夯實(shí)，要求壓實(shí)系數(shù)大于 0.94?；靥钔燎艾F(xiàn)場(chǎng)取土樣送實(shí)驗(yàn)室， 做土壤擊實(shí)試驗(yàn)。八 、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格做好技術(shù)交底工作，施工過(guò)程中，建立各道工序的自檢、交接檢和專(zhuān)職 質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收的“三檢”制度，避免因返工而影響工序的交接。并作完整的檢 查記錄，未經(jīng)建立單位對(duì)上道工序的檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。2、每一道工序的施工，在確保技術(shù)質(zhì)量不出現(xiàn)問(wèn)題的前提下，以一個(gè)好的施工 現(xiàn)場(chǎng)移交給下一道工序，不留尾巴。工程管理人員一定要及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)各種工種、 各專(zhuān)業(yè)施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題，并要及時(shí)辦理現(xiàn)場(chǎng)各工種、各專(zhuān)業(yè)、各施工段的 簽字和技術(shù)資料收集工作，并及時(shí)向駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，使資料與工程同 _Ltl步。3、各種進(jìn)場(chǎng)原材料要進(jìn)行驗(yàn)收，材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí) 現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行復(fù)試，要有混凝土配合比通知單。4、鋼筋焊接、綁扎時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范進(jìn)行。5、墻身放線要準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓 要全部穿齊、擰緊。模板支撐體系加固剛度滿足要求、支護(hù)可靠，防止出現(xiàn)出 現(xiàn)漏漿、脹模、跑模等質(zhì)量通病。6、混凝土中應(yīng)適當(dāng)摻加膨脹劑，以降低水化熱，并且在溫度適宜時(shí)澆筑大 體積混凝土；混凝土施工時(shí)應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗充分，接搓處振搗泛漿，采用 二次抹光壓實(shí)。7、及時(shí)保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施，避免混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大。不得采用強(qiáng)制、不 均勻的降溫措施。7、認(rèn)真做好測(cè)溫記錄，便于定出應(yīng)急措施。8、為保證臨時(shí)停電影響砼澆筑，主動(dòng)和甲方、供電局聯(lián)系，清楚澆筑時(shí)間的供電情況會(huì)出現(xiàn)在受力重要部位。九. 安全保證措施1、對(duì)工人進(jìn)行班前安全教育，通過(guò)經(jīng)常性的安全教育以保證提高作業(yè)人員的安 全素質(zhì)。2、反鏟挖掘機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi)不得站人。3、挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上源的寬度要大于 2.6米，以保證 人員、機(jī)械的安全。4、如發(fā)現(xiàn)局部土質(zhì)不穩(wěn)定，要及時(shí)采取加固措施，并張貼安全警示牌。5、基坑四周用紅白相間鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，設(shè)警戒標(biāo)志。6、施工時(shí)，應(yīng)先檢查基坑、邊坡坡度，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移等情況，應(yīng)及時(shí)加固， 堆放材料應(yīng)離開(kāi)坑邊 1m 以上，基坑上下應(yīng)設(shè)坡道，不得踩踏模板或支撐上下。7、高空拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平， 防止釘子扎腳。8、采用泵送混凝土地澆灌時(shí)注意防堵塞和爆管。9、操做振動(dòng)器的操作人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，并設(shè)專(zhuān)門(mén)保護(hù)性接 地導(dǎo)線，避免火線跑電發(fā)生危險(xiǎn)。如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源修理；使用電線 如已有磨損，應(yīng)及時(shí)更換。10、施工人員應(yīng)戴安全帽、穿軟底鞋；工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)；向基坑內(nèi)運(yùn)送混凝 土，傳遞物件，不得拋擲。11、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及電動(dòng)工具必須設(shè)置漏電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得兼用， 以保證用電安全；夜間施工，應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備和人員。以上未盡事宜均按照現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。