.離心風(fēng)機(jī)技 術(shù) 協(xié) 議需方: 供方:新鄉(xiāng)市風(fēng)機(jī)總廠有限公司 一、離心風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)：3、離心式通風(fēng)機(jī)G4-68 10D技術(shù)參數(shù)序號(hào)參數(shù)名稱單 位設(shè)計(jì)點(diǎn)參數(shù)備 注1吸入溫度202進(jìn)口流量m3/h33173-588563風(fēng)機(jī)升壓Pa3403-23154工作轉(zhuǎn)速r/min14805電機(jī)功率KW55KW 380V 6旋向角度右45°二、風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 風(fēng)機(jī)采用單吸入單懸臂結(jié)構(gòu)。 傳動(dòng)方式：電機(jī)+風(fēng)機(jī)。 風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口及傳動(dòng)部分組成。1、 轉(zhuǎn)子（葉輪、主軸）：1.1、葉輪： 葉輪加工工藝流程葉輪由軸盤、前盤、葉片、后盤組成。軸盤：材質(zhì)采用HT250/QT500按圖紙加工，保證后盤止口外徑、止口高度、軸孔直徑、空深尺寸及鍵槽高度、深度尺寸。前盤：1、下料：等離子氣割下料1/3前盤（等離子機(jī)）。 2、拼接：錐形或弧形前盤按下料工件拼接一起滿焊（二保焊）。 3、成型：用前盤壓模在壓力機(jī)上壓型（壓力機(jī)）。 4、檢驗(yàn)：用前盤型線樣板檢驗(yàn)前盤成型弧度至合格。葉片：1、下料：按葉片下料樣板劃線后剪板下料（剪板機(jī)）。 2、成型：葉片壓模，壓型（壓力機(jī)）。 3、檢驗(yàn)：用葉片樣板檢驗(yàn)葉片型線是否相符至合格。后盤：1、下料：等離子氣割下料（等離子機(jī)）。 2、車：車加工軸盤止口孔（車床）。葉輪加工工藝過(guò)程1、 配鉆：與葉輪軸盤鉚釘孔配鉆后盤孔（鉆床）。2、 鉚接：軸盤與后盤鉚接（鉚釘機(jī)）。3、 對(duì)焊葉片：后盤在葉輪對(duì)焊胎上點(diǎn)焊葉片（手工焊）。4、 對(duì)焊前盤：在壓力機(jī)上把前盤點(diǎn)焊在葉片上保證前盤與軸盤同心（壓力機(jī)、同心控制儀）。5、 焊接：把所有焊縫按要求焊接（二保焊）。6、 整形：消除焊接變形，保證葉輪前、后盤跳動(dòng)值，后盤平面度（葉輪整形胎）。7、 車加工：車加工葉輪8、 平衡：在平衡機(jī)上做動(dòng)平衡（動(dòng)平衡機(jī)）。9、 著漆：先著兩道底漆，再著一道面漆。2機(jī)殼加工工藝機(jī)殼包括前、后側(cè)板、蝸板、后蓋板、出風(fēng)口角鋼。前、后側(cè)板：2.1、編程：按產(chǎn)品下料尺寸進(jìn)行排料編程。2.2、下料：按線等離子下料（等離子機(jī)）。蝸板：1、 下料：按機(jī)殼圖紙尺寸在剪板機(jī)上下料，分蝸舌部分和蝸板部分。2、 蝸板成型：在蝸舌壓模機(jī)上成型蝸舌。3、 拼接：將蝸舌部分與蝸板部分焊在一起。4、 卷?。涸诰韴@機(jī)上把蝸板卷出漸開(kāi)線。出風(fēng)口角鋼1、 下料：按圖紙尺寸在沖剪機(jī)上下角鋼料。2、 對(duì)焊：把角鋼對(duì)焊一起。3、 鉆孔：出風(fēng)口鉆模、鉆孔。機(jī)殼工藝過(guò)程1、組焊：把機(jī)殼前、后側(cè)板與蝸板按圖紙對(duì)焊，前、后側(cè)板測(cè)量同心度，把出風(fēng)口角鋼、支腳、吊環(huán)、對(duì)焊在機(jī)殼上。2、焊接：把焊縫按圖紙要求焊接。3、鉆孔：用進(jìn)風(fēng)口鉆模鉆機(jī)殼側(cè)板蓋板孔，使前、后聯(lián)接孔所在圓同心。4、整形、打磨：對(duì)機(jī)殼焊接變形處進(jìn)行整形，焊縫處進(jìn)行打磨，保證外觀質(zhì)量。5、噴漆：噴二道底漆、一道面漆。進(jìn)風(fēng)口1、 下料：按進(jìn)風(fēng)口1/3下料尺寸等離子氣割下料（等離子機(jī)）。2、 對(duì)焊：把進(jìn)風(fēng)口1/3料對(duì)焊在一起并滿焊。3、 成型：用進(jìn)風(fēng)口壓模成型（壓力機(jī)）。4、 對(duì)接：把進(jìn)風(fēng)口錐筒與弧體部分焊接在一起。5、 鉆孔：以進(jìn)風(fēng)口弧端部中心定位用進(jìn)風(fēng)口鉆模鉆進(jìn)風(fēng)口法蘭連接孔。6、 打磨：打磨焊縫，清理飛濺物。7、 噴漆：噴二道防銹漆、一道面漆。3傳動(dòng)組傳動(dòng)組包括主軸、軸承軸承箱體、側(cè)蓋、填料蓋。3.1開(kāi)箱：把軸承箱上、下箱體打開(kāi)，清理箱體內(nèi)部干凈，并刷防銹漆。3.2裝軸承：把軸承油浴加熱，裝配在主軸上。3.3合箱：把主軸帶軸承安裝在下箱體內(nèi)，在下箱結(jié)合面涂密封膠，合上箱體，擰緊合箱螺栓，安裝側(cè)蓋，壓緊密封環(huán)，安裝填料蓋，并擰緊螺栓，擰緊吊環(huán)，測(cè)溫塞，加油塞，放油塞。3.4試運(yùn)轉(zhuǎn)：將組裝好傳動(dòng)組加油后，在運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)商進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)以上，觀察軸承溫升。4.噴漆，噴二道底漆、一道面漆。四、離心風(fēng)機(jī)供貨范圍：供貨清單:離心式通風(fēng)機(jī)G4-68 10D序號(hào) 名稱規(guī)格型號(hào)/材質(zhì) 單位 數(shù)量 產(chǎn)地備注1風(fēng)機(jī)本體部分葉輪組Q345-A件1風(fēng)機(jī)總廠機(jī)殼組Q235-A套1風(fēng)機(jī)總廠進(jìn)風(fēng)口組Q235-A件1風(fēng)機(jī)總廠調(diào)節(jié)門Q235-A件1風(fēng)機(jī)總廠減震支架Q235-A套1風(fēng)機(jī)總廠含減震器主軸45 件1風(fēng)機(jī)總廠軸承316臺(tái)套1哈、瓦、洛軸承箱HT250件1風(fēng)機(jī)總廠聯(lián)軸器含在風(fēng)機(jī)中套1風(fēng)機(jī)總廠2風(fēng)機(jī)附件部分地腳螺栓Q235-A套1風(fēng)機(jī)總廠3電機(jī)Y250M-4 55KW臺(tái)1河南豫通或六安江淮五、 質(zhì)量保證1) 按JB/T 4358-1999 ，葉輪的使用壽命不少于4000小時(shí); 2) 滾動(dòng)軸承的使用壽命不少于10000小時(shí);3) 按國(guó)標(biāo)GB/T1236-2000工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗(yàn)規(guī)定流量下,風(fēng)機(jī)壓力偏差為±5%，給定轉(zhuǎn)速下，工況點(diǎn)實(shí)際效率不得低于給定效率點(diǎn)的5%。六、風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)貨物名稱標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注1風(fēng)機(jī)工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗(yàn)GB/T 1236-2000國(guó)標(biāo)2風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法GB/T 2888-913通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)GB 10178-884一般用途離心通風(fēng)機(jī) 技術(shù)條件JB/T 10563-2006部標(biāo)5通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 技術(shù)條件JB/T 10213-20006高溫離心通風(fēng)機(jī) 技術(shù)條件JB/T 8822-19997高溫離心通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等JB/T 53283-948通風(fēng)機(jī)鉚焊件 技術(shù)條件JB/T 10214-20009通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡JB/T 9101-199910風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)術(shù)語(yǔ)JB/T 2977-9211工業(yè)蒸氣鍋爐用離心引風(fēng)機(jī)JB/T 4357-199912工業(yè)蒸氣鍋爐用離心引風(fēng)機(jī) 產(chǎn)品質(zhì)量分等JB/T 53275-199913電站鍋爐離心送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)JB/T 4358-199914電站鍋爐離心送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)JB/T 53285-199915通風(fēng)機(jī)包裝通用 技術(shù)條件JB/T 6444-200316防爆通風(fēng)機(jī) 技術(shù)條件JB/T 53289-199917防爆通風(fēng)機(jī) 產(chǎn)品質(zhì)量分等JB 8523-199718通風(fēng)機(jī)涂裝 技術(shù)條件JB/T 6886-9319風(fēng)機(jī)用鑄鐵件 技術(shù)條件JB/T 6887-9320通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值JB/T 8689-199821質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)化GB/T 19001-2000國(guó)標(biāo)七、風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量控制規(guī)范工序操 作 名 稱控制類型加工設(shè)備參與者報(bào) 告1材料采購(gòu)材質(zhì)證書(shū)供方化驗(yàn)單2材料外觀尺寸檢查供方批準(zhǔn)入庫(kù)單3材料化驗(yàn)CA供方化驗(yàn)合格證4材料拉伸試驗(yàn)MT30t萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)供方物理試驗(yàn)單合格證5板下料DIM剪板機(jī)供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單6軸下料DIM帶鋸機(jī)供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單7鉚焊VC供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單DIM供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單SC供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單US超聲波檢查儀供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單8軸料熱處理TT熱處理爐供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單9壓型DIM500T壓力機(jī)供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單10機(jī)加工VC龍門刨供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單車床供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單W62銑床供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單DIM62座標(biāo)鏜床供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單3M外圓磨床供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單11組裝DIM供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單12試運(yùn)轉(zhuǎn)RT供需運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告13空氣動(dòng)力性能檢測(cè)MT全性能微機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)供需型式試驗(yàn)報(bào)告14表面處理VC噴砂機(jī)供方檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單15涂裝VC供需檢驗(yàn)入庫(kù)單質(zhì)量控制點(diǎn)板件壓型A500t油壓機(jī)供方按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單軸承箱鏜孔AW62座標(biāo)鏜床供需按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單主軸磨削A3m外園磨床供需按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)單轉(zhuǎn)子平衡A30010000Kg動(dòng)平衡機(jī)供需動(dòng)平衡記錄性能試驗(yàn)A全性能微機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)供需型式試驗(yàn)報(bào)告注：CA=化學(xué)分析 MT=樣品機(jī)械實(shí)驗(yàn) DIM=尺寸檢查 VC=表面檢查 SC=特殊檢查US=超聲波檢查 TT=熱處理 RT=運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn) A=控制點(diǎn)八、 設(shè)備監(jiān)造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收序號(hào)監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量一主軸1化學(xué)成分分析報(bào)告R2機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告R3無(wú)損探傷實(shí)驗(yàn)報(bào)告R4調(diào)質(zhì)熱處理記錄R二葉輪1 原材料質(zhì)量認(rèn)證R2 原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告R3 尺寸檢查記錄R4 焊逢無(wú)損檢測(cè)報(bào)告R5 動(dòng)平衡試驗(yàn)RW三聯(lián)軸器1 原材料質(zhì)量認(rèn)證R2 原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告R3 尺寸檢查記錄R四主軸承組運(yùn)轉(zhuǎn)及溫升試驗(yàn)RW說(shuō)明：R點(diǎn)：文件見(jiàn)證; W點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證; H點(diǎn)：停工待檢九、 技術(shù)文件與資料交付1.工廠設(shè)計(jì)資料交付:合同簽訂后7日內(nèi), 乙方提供設(shè)備外形圖、基礎(chǔ)圖、進(jìn)出口連接尺寸等;2.隨機(jī)資料交付:發(fā)貨時(shí)提供設(shè)備總圖、說(shuō)明書(shū)、合格證、裝相單等書(shū)面資料。十、交貨期10天十一、違約責(zé)任 1、 按合同法執(zhí)行。十二、其它：1、 本協(xié)議未盡事宜，以后雙方協(xié)商解決。需 方： 供 方：新鄉(xiāng)市風(fēng)機(jī)總廠有限公司代 表 人： 代 表 人： 日 期： 日 期： 7可編輯修改