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閥門(技術(shù)協(xié)議)

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閥門(技術(shù)協(xié)議)

*地區(qū)供熱綜合改造工程閥門采購 技術(shù)協(xié)議*地區(qū)供熱綜合改造工程閥門采購項目技術(shù)協(xié)議 甲方:*熱電有限責(zé)任公司匯流河發(fā)電廠 乙方:*設(shè)備有限公司二一五年七月目錄第一章 技術(shù)規(guī)范11總則12 工程簡介13環(huán)境和設(shè)計條件14 工程規(guī)范45 技術(shù)要求46 質(zhì)量保證、試驗、建造及驗收97 包裝、運輸、裝卸128 技術(shù)數(shù)據(jù)12第二章 供貨范圍141 一般要求142 供貨范圍14第三章 技術(shù)文件及圖紙交付計劃141 一般要求142 技術(shù)文件和圖紙15第四章 供貨進(jìn)度151 概述152 交貨進(jìn)度表15第五章 技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)18第六章 罰則21簽字如下:22第一章 技術(shù)規(guī)范1總則1.1本設(shè)備技術(shù)協(xié)議書僅適用于*地區(qū)供熱綜合改造工程閥門的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 本設(shè)備技術(shù)協(xié)議書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,乙方提供符合本協(xié)議書和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如果乙方?jīng)]有以書面形式對本協(xié)議書的條文提出異議,則意味著乙方提供的設(shè)備完全符合本協(xié)議書的要求。1.4本技術(shù)協(xié)議書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5本設(shè)備技術(shù)協(xié)議書經(jīng)甲方、乙方雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件,與合同正文具有同等的法律效力。1.6 本設(shè)備技術(shù)協(xié)議未盡事宜,由甲方、乙方雙方協(xié)商確定。1.7 本工程采用KKS標(biāo)識系統(tǒng),乙方提供的技術(shù)資料(包括圖紙)和設(shè)備標(biāo)識必須有KKS編碼,具體標(biāo)識要求由設(shè)計方提出。2 工程簡介本工程實施后,匯流河發(fā)電廠#3、4機(jī)組供熱面積為292萬平方米,包括原匯流河發(fā)電廠120萬平方米,接帶*熱電廠36MW機(jī)組和314MW熱水鍋爐房144.1萬平方米,接帶新增27.9萬平方米。采用季節(jié)間歇性供熱的運行方式,年供熱小時數(shù)為5496h。熱網(wǎng)供熱參數(shù)按120/70高溫?zé)崴O(shè)計。本工程于2015年9月20日投產(chǎn)。3環(huán)境和設(shè)計條件3.1 地理和氣象條件3.1.1 地形地貌*市位于內(nèi)蒙古自治區(qū)東北部,大興安嶺南麓,東連美麗富饒的嫩江流域,西接呼倫貝爾大草原,南與扎蘭屯相連,北與額爾古納河接壤,處于呼倫貝爾市的腹地。南北長352km,東西寬147km,總面積27,590km2。*市屬大陸性亞寒帶氣候特征,春季干旱多風(fēng),夏季溫涼短促,秋季降溫急劇,冬季嚴(yán)寒漫長,年平均氣溫-1-5,無霜期70天-95天。3.1.2 工程地質(zhì)擬建場地屬可進(jìn)行建設(shè)的一般場地,適宜建筑。根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB 50011-2010規(guī)范附錄A,設(shè)計基本地震加速度值為0.20g,設(shè)計地震分組為第一組。建筑場地類別為類。設(shè)計特征周期值為0.45s。場地地面下20.00m深度范圍內(nèi)不存在飽和砂土或粉土。3.1.3 水文氣象本區(qū)域?qū)贉貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候,夏季溫涼,洪澇災(zāi)害頻繁。春季風(fēng)大、干燥,易于產(chǎn)生春早,影響作物生長。根據(jù)流域內(nèi)*氣象站資料統(tǒng)計,多年平均氣溫-2.6,多年極端最高氣溫常發(fā)生在6月下旬,1969年6月21日最高36.5。多年極端最低氣溫常發(fā)生在每年的1月上旬,其值為-46.7。常規(guī)氣象成果表項 目統(tǒng)計值 出現(xiàn)日期統(tǒng)計年限年平均氣溫()-2.51960-2007年極端最高氣溫()36.51969.06.211960-2007年極端最低氣溫()-46.71970.01.151960-2007年年平均相對濕度(%)701960-2007年年平均降雨量(mm)389.3摘自初可報告年最多雷暴日數(shù)(d)38摘自初可報告最大積雪厚度(cm)291957.03.231960-2007年最大凍土深度(cm)2291960-2007年10%的濕球溫度及相應(yīng)的氣象條件成果表項 目出現(xiàn)時間10%的濕球溫度()干球溫度 ()相對濕度(%)大氣壓力(hPa)平均風(fēng)速(m/s)2001-08-1319.024.356930.91.82002-07-3119.019.984929.31.5水質(zhì)分析序號項目單位數(shù)量1顏 色 無色透明2全固形物毫克/升125.63溶解固形物毫克/升121.84灼燒堿量毫克/升41.65懸 浮 物毫克/升3.86PH 值 6.847耗 氧 量毫克/升0.368腐植酸鹽毫摩爾/升0.099總 堿 度毫摩爾/升1.3510氫 氧 根毫克/升011碳 酸 根毫克/升012重碳酸根毫克/升82.3813總 硬 度毫摩爾/升1.314 鈣毫摩爾/升0.915 鎂毫摩爾/升0.416 鐵毫克/升0.013217 銅毫克/升0.010218 鈉毫克/升7.719 氨毫克/升020硅 酸 根毫克/升34.521磷 酸 根毫克/升0.13722硫 酸 根毫克/升7.5223氯 根毫克/升5.024 游離二氧化碳毫克/升25 鉀毫克/升1.8714 工程規(guī)范4.1 本產(chǎn)品招標(biāo)包括乙方向其他廠商購買的所有附件和材料,這些附件和材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或法規(guī)的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特別說明,將包括在投標(biāo)期內(nèi)有效的任何修正和補(bǔ)充。4.2 除非合同另有規(guī)定,均須遵守最新的國家標(biāo)準(zhǔn)()和國際電工委員會(IEC)標(biāo)準(zhǔn)以及國際單位制(SI)標(biāo)準(zhǔn)。如采用合資或合作產(chǎn)品,還應(yīng)遵守合作方國家標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)不一致時按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.3 設(shè)計參數(shù)設(shè)計供回水溫度:120/70工作環(huán)境最低溫度:見常規(guī)氣象成果表。4.4 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T8219-1999工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-92通用閥門壓力試驗JB/T5296-91通用閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗方法JB/T8528-1997普通型閥門電動裝置技術(shù)條件GB12220-89通用閥門標(biāo)志 引用的部分工程標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB12241-2005 安全閥 一般要求GB12242-2005 安全閥 性能試驗方法GB12243-2005彈簧直接載荷式 安全閥 以上標(biāo)準(zhǔn)均執(zhí)行最新版本。這些法則和標(biāo)準(zhǔn)提出了最基本要求,如果根據(jù)乙方的意見并經(jīng)甲方接受,使用優(yōu)于或更為經(jīng)濟(jì)的設(shè)計或材料,并能使乙方設(shè)備良好地、連續(xù)地在本規(guī)范所規(guī)定的條件下運行時,則這些標(biāo)準(zhǔn)也可以由乙方超越。4.5 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范之間出現(xiàn)矛盾時,乙方應(yīng)將矛盾情況提交甲方,以便在開始生產(chǎn)前制定解決方案。5 技術(shù)要求5.1電動裝置電動裝置需采用調(diào)節(jié)性能好、技術(shù)成熟可靠的驅(qū)動裝置。 結(jié)構(gòu)型式與閥門為法蘭連接。驅(qū)動器輸入信號和輸出信號:0-10VDC、2-10VDC、0-20mA、4-20mA,現(xiàn)場通過撥碼開關(guān)設(shè)定,電動驅(qū)動器輸入輸出信號誤差小于2%,電動驅(qū)動器電路控制靈敏度高于1%。驅(qū)動器帶有閥體行程自動檢測功能,可以自動檢測每個閥門閥桿行程距離。驅(qū)動器電路板需要采用SMT貼片技術(shù),從而保證電路板焊接的可靠性。 驅(qū)動器齒輪需要全部采用金屬齒輪,保證在供熱系統(tǒng)較為惡劣的高溫環(huán)境下使用壽命。 可自動檢測控制信號丟失,并且當(dāng)控制信號丟失使閥門保持在一定開度,以避免當(dāng)控制信號丟失時(如斷線)閥門完全關(guān)閉影響供熱;控制信號和反饋信號可以通過驅(qū)動器上的LED顯示屏顯示出來,并可以顯示閥門報警信息,最大流量Kvs值可調(diào)。 驅(qū)動器需要通過歐盟CE認(rèn)證,并符合Reach和Rohs認(rèn)證要求,并提供檢測報告。 投標(biāo)閥門的電動頭需使用國內(nèi)知名品牌。5.2 閘閥(1)結(jié)構(gòu)型式 閘閥為法蘭楔式單閘板結(jié)構(gòu),閥門應(yīng)為法蘭連接。(2)閥門結(jié)構(gòu) 閘閥閥體采用WCB鋼鑄造方法制造。(3)操作機(jī)構(gòu)采用手動執(zhí)行機(jī)構(gòu),開關(guān)標(biāo)記裝在閥的手輪上。手輪逆時針轉(zhuǎn)時閥門開啟。DN400以上閥門采用渦輪傳動。(4)底座和吊裝環(huán)a.若閥門總重大于或等于500kg,則閥門要安裝一個底座。底座的設(shè)計應(yīng)對保溫產(chǎn)生最小影響。b.閥門均設(shè)兩個吊裝環(huán)。c.閥門外部結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙閥體保溫。(5)材料a.本節(jié)中所規(guī)定的材料要求為最低要求。b.承壓部件所采用材料應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供化學(xué)成分分析和機(jī)械性能試驗的證書。c.所有材料選擇應(yīng)符合本規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。d.材料規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)附在標(biāo)書中。e.閥門各部分材料的具體要求: 閥體閥蓋:WCB鋼 閥板閥座:WCB堆焊硬質(zhì)合金 閥桿:2Cr13 手輪:球墨鑄鐵 閘閥墊片:柔性石墨復(fù)合墊(不銹鋼帶/柔性石墨纏繞墊,安裝在法蘭之間)(6)密封材料 閘閥其主要密封材料(閥體與閥芯的接觸面)為不銹鋼AISI316L。(7)表面處理a.所有非不銹鋼材料的部件,除與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面外,都在檢測后涂漆。b.油漆的耐熱能力高于150,漆膜干后的厚度不小于0.2mm,在涂漆前金屬表面除污防銹符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。最后顏色可以由甲方認(rèn)可。(8)試驗(A)材料a.材料和焊接的檢測按照有關(guān)要求進(jìn)行。b.材料要求有材料化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗的證明。(B)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗按照GB/T 13927-92通用閥門壓力試驗進(jìn)行強(qiáng)度試驗,閥門及其附件的承壓部分均在廠內(nèi)分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓10分鐘,以無滲漏和無結(jié)構(gòu)損傷為合格。閥門總裝后進(jìn)行雙向密封水壓試驗,試驗取1.25倍公稱壓力,保壓10分鐘,以無滲透、漏現(xiàn)象為合格。5.3蝶閥(1)完全對稱的中線結(jié)構(gòu),打開任意角度,通過閥板兩側(cè)的過流量完全相等。(2)三偏心雙向承壓,密封可靠,泄漏率合格。閥體采用WCB鋼鑄造方法制造。(3)結(jié)構(gòu)簡單緊湊,便于裝拆和維修。(4)閥板采用符合流體力學(xué)性能的中心對稱流線型設(shè)計,流阻系數(shù)小,流量特性曲線近似傾斜直線。(5)操作力矩小,小于120N.M,轉(zhuǎn)90度啟閉,輕便訊速。(6)閥板密封面采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼或鍍硬質(zhì)鉻,要求具有良好的抗擦傷性,抗氣蝕性和硬度穩(wěn)定性。(7)閥座采用金屬硬密封。(8)在軸承與體腔內(nèi)接觸部位加編織型密封圈,防止泥沙等顆粒狀介質(zhì)進(jìn)入軸承中造成軸與軸承卡死。(9)蝶閥的蝸輪傳動機(jī)構(gòu),采用足夠的力矩和剛度設(shè)計制造保證蝶閥在啟閉過程中平穩(wěn)運行,蝸輪傳動能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖,具有良好的密封性能,能承受5米水柱狀況的浸泡,防護(hù)等級可達(dá)IP65。(10)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有可靠的機(jī)械行程限位,即在一級蝸輪蝸桿執(zhí)行機(jī)構(gòu)中,蝸輪采用扇形蝸輪,且能實現(xiàn)自鎖,在閥門的開關(guān)位置設(shè)置有兩個機(jī)械限位頂絲,嚴(yán)格控制閥門的開關(guān)位置,閥門刻度位置指示準(zhǔn)確。(11)要求軸承摩擦系數(shù)小,設(shè)置有可靠的軸向定位措施,防止軸竄動。(12)閥軸只作旋轉(zhuǎn),并設(shè)置有可靠的填料密封,閥軸填料不易破壞密封可靠。(13)閥門及其附件的承壓部分均在廠內(nèi)分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓10分鐘,以無滲漏和無結(jié)構(gòu)損傷為合格。閥門總裝后進(jìn)行雙向密封水壓試驗,試驗取1.25倍公稱壓力,保壓10分鐘,以無滲透、漏現(xiàn)象為合格。(14)閥門總裝后,進(jìn)行啟閉試驗,以保證運作的靈活性及全開、全關(guān)位置的正確性。(15) 乙方向甲方提供技術(shù)先進(jìn)成熟,性能穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品,確保閥門的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸滿足附表中參數(shù)下閥門的長期安全穩(wěn)定運行。5.4止回閥(1)乙方向甲方提供技術(shù)先進(jìn)成熟,性能穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品,確保閥門的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸滿足附表中參數(shù)下閥門的長期安全穩(wěn)定運行。(2) 閥體采用WCB鋼鑄造方法制造,閥座與閥板之間的密封面采用不銹鋼AISI316L,確??鼓p和水蝕性能良好。使閥門能長期保持在良好密封的工作狀態(tài)。(3)閥門在閥板處于任何有效工作位置(角度)時,都能安全可靠穩(wěn)定的工作,不會引起振動和產(chǎn)生噪音。(4)閥門關(guān)閉時間均小于1秒(不含緩閉式閥門)。(5)乙方需提供產(chǎn)品的設(shè)計、制造及試驗時所采用的標(biāo)準(zhǔn)目錄。(6)乙方需提供標(biāo)有止回閥的外型尺寸的標(biāo)準(zhǔn)閥門簡圖。(7)乙方提供的止回閥在出廠進(jìn)行密封和性能試驗并提供相關(guān)試驗報告。(8)乙方在交貨前向甲方提供正式圖紙,并附有相應(yīng)的中文說明。閥門備件及專用工具資料隨閥門本體資料一起提供。(9)乙方對所供閥門提供免費安裝和調(diào)試的現(xiàn)場指導(dǎo)工作。5.5安全閥 安全閥的設(shè)計、制造、檢驗、安裝、操作按GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥及電力部電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程等要求。(1)安全閥的性能測試須符合GB12242-2005 安全閥性能試驗方法規(guī)定。(2)安全閥在不超過整定壓力3%時全開啟并達(dá)到額定排放量。(3)安全閥不允許出現(xiàn)拒動作和拒回座,起跳高度應(yīng)符合設(shè)計值?;刈鶋毫Σ顟?yīng)符合設(shè)計參數(shù)表的要求。(4)安全閥應(yīng)保證密封性,開啟時不得出現(xiàn)卡阻和/或有害的振動。(5)閥體按70對應(yīng)額定壓力的1.25倍進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗。(6)生產(chǎn)制造廠家應(yīng)符合ISO 9001的質(zhì)量保證體系。(7)安全閥在出廠前應(yīng)對其動作值進(jìn)行整定,閥門設(shè)計應(yīng)在閥門突然開啟(起跳)和突然關(guān)閉時不得發(fā)生震蕩、振動和泄漏。(8)銘牌上至少應(yīng)包括閥門型號、整定壓力、工作溫度、排放量、喉部直徑、行程等數(shù)據(jù)。公稱通徑、壓力等級、閥體材料可打鋼印或鑄在閥體上。(9)閥體采用WCB鋼鑄造方法制造,閥座與閥板之間的密封面采用不銹鋼AISI316L。5.6調(diào)節(jié)閥(1)結(jié)構(gòu)型式法蘭連接結(jié)構(gòu)。(2)閥門結(jié)構(gòu)由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋等零件組成。通過轉(zhuǎn)動圓筒形閥瓣來改變閥瓣與閥座所形成的窗口面積的大小,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。調(diào)節(jié)閥的啟閉角度為60,由安裝在調(diào)節(jié)閥上方的開度指示板來指示。 (3)材料a.本節(jié)中所規(guī)定的材料要求為最低要求。b.承壓部件所采用材料應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供化學(xué)成分分析和機(jī)械性能試驗證書。c.所有材料選擇應(yīng)符合本規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。d.材料規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)附在標(biāo)書中。e.閥門各部分材料的具體要求:閥體閥蓋:WCB鋼閥瓣閥座:WCB堆焊硬質(zhì)合金閥桿:2Cr13手輪:球墨鑄鐵墊片:柔性石墨復(fù)合墊(不銹鋼帶/柔性石墨纏繞墊,安裝在法蘭之間) (4)密封材料填料為柔性石墨。 (5)表面處理、試驗、密封試驗、維護(hù)同閘閥。(6)手動調(diào)節(jié)閥帶鎖閉裝置。6 質(zhì)量保證、試驗、建造及驗收6.1. 概述6.1.1 本條用于合同執(zhí)行期間對乙方所提供的設(shè)備(包括外購設(shè)備)進(jìn)行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗,確保乙方所提供的設(shè)備符合第一條規(guī)定的要求。乙方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料等(包括乙方的外購件在內(nèi))均應(yīng)符合本協(xié)議書的規(guī)定。若甲方根據(jù)運行經(jīng)驗指定乙方提供某種外購零部件,乙方應(yīng)積極配合。6.1.2 接到中標(biāo)通知書后3天內(nèi),向甲方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合第一章的規(guī)定。6.1.3 乙方應(yīng)有遵守本協(xié)議書中各條款和工作項目的ISO-9001,GB/T19001質(zhì)量保證體系,該質(zhì)量保證體系已經(jīng)過國家認(rèn)證和正常運轉(zhuǎn)。6.1.4 質(zhì)量保證及試驗乙方應(yīng)通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。(1)列出設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計、制造遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。a.設(shè)計規(guī)范b.材料標(biāo)準(zhǔn)c.制造標(biāo)準(zhǔn)d.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)e.油漆、包裝、運輸標(biāo)準(zhǔn)(2)從訂貨之日起至乙方開始投料制造之前期間,如國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范發(fā)生修改或變化,甲方有權(quán)提出補(bǔ)充要求,乙方應(yīng)滿足并遵守這些要求。(3)乙方應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件。這些文件至少應(yīng)包括:a.產(chǎn)品檢驗合格證書;b.主要零部件材料檢驗合格報告;c.主要零部件材料試驗報告。(4)閥門的試驗及要求:a.乙方負(fù)責(zé)設(shè)備在制作期間和裝運前必須進(jìn)行的各項試驗,且將試驗報告書提交甲方。b.甲方在閥門完全安裝好后進(jìn)行現(xiàn)場試驗,并按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)和方式由招投標(biāo)雙方共同商定。乙方應(yīng)派人到現(xiàn)場指導(dǎo)解決試驗暴露的缺陷,直至合格為止。c.乙方應(yīng)提供閥門特性曲線國家權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測報告。6.2 試驗、檢驗和監(jiān)造6.2.1 概述6.2.2 對乙方所提供的設(shè)備(包括外購設(shè)備)進(jìn)行試驗、檢驗、監(jiān)造,確保乙方所提供的設(shè)備符合本技術(shù)規(guī)范的要求。6.2.3 乙方提供的監(jiān)造、檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。6.2.4 工廠試驗a.在閥門試驗前,乙方應(yīng)事先通知甲方,以便甲方派人員對檢驗過程進(jìn)行監(jiān)督。b閥門應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗、密封性能試驗、動作試驗等,制造和驗收應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),并滿足本協(xié)議書的要求。c.閥體水壓強(qiáng)度試驗應(yīng)不小于10分鐘。6.3工廠檢驗6.3.1 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。乙方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。乙方須提供質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告。6.3.2 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗。6.3.3 乙方檢驗的結(jié)果要滿足技術(shù)規(guī)范的要求。 6.4設(shè)備監(jiān)造6.4.1 監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢,即 R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后,乙方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。制造單位復(fù)印3份,交監(jiān)造代表1份。6.4.2 監(jiān)造項目、內(nèi)容及方式序號項 目 內(nèi) 容監(jiān)造方式備注HWR1閥門所有部件/材質(zhì)檢驗2各項試驗注:H停工待檢,W現(xiàn)場見證,R文件見證,數(shù)量檢驗數(shù)量6.4.3 對乙方配合監(jiān)造的要求: 乙方為驗收方提供以下方便:(1)提前10天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知第三方監(jiān)造代表和甲方,監(jiān)造項目和方式由乙方、第三方監(jiān)造代表、甲方三方協(xié)商確定。(2)第三方監(jiān)造代表和驗收方代表有權(quán)通過乙方有關(guān)部門查(借)閱與產(chǎn)品有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄(包括之間檢驗記錄),如甲方認(rèn)為有必要復(fù)印,乙方應(yīng)提供方便。(3)第三方監(jiān)造代表在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時,監(jiān)造方有權(quán)提出意見,乙方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施,以保證設(shè)備質(zhì)量。6.4.4 提供技術(shù)文件和圖紙安裝運行維護(hù)使用手冊 閥門安裝圖及參數(shù)表 材料性能檢驗結(jié)果 閥門水壓試驗結(jié)果6.4.5 記錄下列文件性能試驗結(jié)果 水壓試驗結(jié)果6.5 質(zhì)保期 閥門質(zhì)保期為投運后的兩個采暖期,在規(guī)定質(zhì)保期內(nèi),因乙方原因造成損壞、或不能進(jìn)行正常工作時,乙方應(yīng)免費為甲方修理或更換。6.5.1 備品備件指令性備品備件a.指令性備品備件系指每個設(shè)備提供的不附加費用的、用于應(yīng)急的第一次大修用的備件和專用工具,乙方應(yīng)根據(jù)所供設(shè)備隨機(jī)提供備品備件。b.對非國標(biāo)性備件應(yīng)附帶加工圖,國標(biāo)類應(yīng)開列標(biāo)準(zhǔn)代號及參數(shù)。6.5.2 售后服務(wù)a.乙方承擔(dān)全套閥門的售后服務(wù)并在投標(biāo)書中作出具體允諾。b.乙方根據(jù)甲方要求及時到現(xiàn)場無償指導(dǎo)閥門安裝工作,協(xié)助進(jìn)行閥門調(diào)試工作。c.在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)因閥門質(zhì)量問題造成的設(shè)備損壞或不能正常工作,乙方應(yīng)無償修理或更換。d.質(zhì)保期后,乙方應(yīng)長期有償供應(yīng)備品備件。e.質(zhì)保期后,如甲方有必要請乙方人員到現(xiàn)場服務(wù)時,乙方人員應(yīng)及時到場服務(wù)。7 包裝、運輸、裝卸7.1 閥門制造完成并通過試驗后應(yīng)及時包裝,否則應(yīng)得到切實的保護(hù)。其包裝應(yīng)符合鐵路、公路和海運部門的有關(guān)規(guī)定。7.2包裝箱上應(yīng)有明顯的包裝儲運圖示標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)明甲方的訂貨號和發(fā)貨號。7.3隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。7.4 閥門法蘭與閥門配套到貨,保證配套螺栓數(shù)量及規(guī)格,至少要有三條螺栓要處于緊固狀態(tài),防止閥門密封面損傷(采取可靠措施)。不銹鋼帶/柔性石墨纏繞墊單獨包裝,在明顯部位標(biāo)注配套閥門型號。8 技術(shù)數(shù)據(jù)項目數(shù)據(jù)制造商名稱*設(shè)備有限公司制造、試驗等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T10869-2008;GB/T12236-2008;GB/T12238-2008 ;GB/T12234-2007設(shè)計壓力(MPa)1.6Mpa;2.5MPa最高工作溫度()200-425嚴(yán)密性符合標(biāo)準(zhǔn)單體重量(Kg)見貨物規(guī)格一覽表材料: 閥體WCB 閥盤不銹鋼;Q235-B 閥桿2Cr13;鉻不銹鋼 密封金屬密封 閥體密封環(huán)堆焊硬質(zhì)合金;不銹鋼AISI316 閥桿填料柔性石墨;柔性石墨連接方式 法蘭連接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13927-2008壓力試驗1.5PN,保壓15分鐘嚴(yán)密性試驗1.1PN,保壓5分鐘性能試驗操作靈活,信號和行程同步表面處理1.所有非不銹鋼材料的部件,除與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面外,都在檢測后涂漆。2.油漆的耐熱能力高于150,漆膜干后的厚度不小于0.2mm,在涂漆前金屬表面除污防銹符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。備注各閥門具體參數(shù)詳見附圖 第二章 供貨范圍1 一般要求1.1 本章節(jié)規(guī)定了設(shè)備的供貨范圍。乙方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合第一章的要求。1.2 乙方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單,清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。2 供貨范圍乙方應(yīng)確保供貨范圍完整,應(yīng)滿足甲方對安裝、調(diào)試、運行和設(shè)備性能的要求,并提供保證設(shè)備安裝、調(diào)試、投運相關(guān)的技術(shù)服務(wù)和配合。在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充,若在安裝、調(diào)試、運行中發(fā)現(xiàn)缺陷,乙方應(yīng)補(bǔ)充供貨。2.1 乙方提供的供貨范圍所需的閥門數(shù)量見設(shè)備報價表。本次供貨范圍的使用數(shù)量為暫定數(shù)量,最終以實際發(fā)生量為準(zhǔn)。每批次發(fā)貨數(shù)量及明細(xì)必須經(jīng)甲方同意.如數(shù)量增加,乙方應(yīng)以最快的速度發(fā)貨。第三章 技術(shù)文件及圖紙交付計劃1 一般要求1.1 乙方應(yīng)按照中國電力工業(yè)使用的標(biāo)準(zhǔn)及響應(yīng)的代碼、規(guī)則對圖紙編號,并且提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制(語言為中文)。1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整,滿足工程要求。1.3 乙方資料的提交及時、充分,滿足工程進(jìn)度要求。中標(biāo)后, 乙方應(yīng)負(fù)責(zé)編寫并出版所供產(chǎn)品的技術(shù)協(xié)議, 并經(jīng)甲方和設(shè)計方確認(rèn)。中標(biāo)后10日內(nèi)應(yīng)給出滿足施工圖設(shè)計的全部技術(shù)資料和交付進(jìn)度清單,并經(jīng)甲方確認(rèn)。1.4 乙方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段,配合設(shè)計階段,設(shè)備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能試驗驗收和運行維護(hù)等方面。乙方須滿足上述的具體要求。1.5 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單,卻是工程所必需文件和資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),乙方應(yīng)及時免費提供。1.6 甲方要及時提供與合同設(shè)備制造有關(guān)的資料。2 技術(shù)文件和圖紙2.1 投標(biāo)時提供的資料a.本規(guī)范規(guī)定的條件或同等相似條件閥門的型式檢驗報告,包括外觀檢查、尺寸檢查、焊縫無損探傷、成品壓力試驗和摩擦力試驗。b.閥門主要部件的材料標(biāo)準(zhǔn)、材料名稱和重量。c.閥門的型式、結(jié)構(gòu)、型號和設(shè)計簡圖、詳細(xì)技術(shù)資料。d.閥門密封材料的硬度變化和耐老化試驗報告。2.2 合同簽定后制造之前,乙方應(yīng)提供:a.閥門外形圖紙及詳細(xì)安裝圖紙。b.閥門特性。c.試驗方法及所有試驗報告。2.3 乙方應(yīng)最終提供:a.閥門的最終外形圖紙。b.閥門最終的裝配圖紙,包括零件清單、材料清單、重量、圖紙和數(shù)據(jù)變更詳細(xì)說明。c.合同規(guī)定的試驗和證明。d.閥門的操作、安裝、維護(hù)指南,指南包括貨物詳細(xì)的安裝、運行、維護(hù)和維修說明。第四章 供貨進(jìn)度1 概述1.1 乙方應(yīng)在8月5日前完成全部交貨。1.2 備品備件及專用工具隨設(shè)備同時交貨。1.3 運輸及裝卸均由乙方負(fù)責(zé)。1.4 接到中標(biāo)通知書后5天內(nèi),乙方向甲方提供一個詳盡的生產(chǎn)計劃,包括設(shè)備、材料采購、設(shè)備制造、廠內(nèi)測試以及運輸?shù)软椀脑斍?,以確定每部分工作及其進(jìn)度,乙方自制生產(chǎn)計劃進(jìn)度表,并列出詳細(xì)條目。2 交貨進(jìn)度表序號設(shè)備/部件名稱、型號交貨時間交貨地點1投標(biāo)文件中所需設(shè)備2015年8月5日前電廠施工現(xiàn)場2交貨時間如下(設(shè)備運輸由乙方負(fù)責(zé))按照工程進(jìn)度由甲方提前2天通知為準(zhǔn):序號部件名稱交貨時間(年月日)備注1投標(biāo)文件中所需設(shè)備2015年8月5日前2345貨物規(guī)格一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單體重量(Kg)生產(chǎn)廠1電動蝶閥D941H-2.5C DN1200套42700*設(shè)備有限公司2電動蝶閥D941H-2.5C DN600套9470*設(shè)備有限公司3電動閘閥Z941H-2.5C DN600套51000*設(shè)備有限公司4電動閘閥Z941H-2.5C DN400套2420*設(shè)備有限公司5手動蝶閥D41H-2.5C DN1200套42600*設(shè)備有限公司6手動蝶閥D41H-2.5C DN600套4420*設(shè)備有限公司7手動閘閥Z41H-2.5C DN1200套36900*設(shè)備有限公司8手動閘閥Z41H-2.5C DN800套132350*設(shè)備有限公司9手動閘閥Z41H-1.6C DN500套6620*設(shè)備有限公司10手動閘閥Z41H-1.6C DN400套2400*設(shè)備有限公司11手動閘閥Z41H-1.6C DN350套2270*設(shè)備有限公司12手動閘閥Z41H-1.6C DN300套2210*設(shè)備有限公司13手動閘閥Z41H-2.5C DN250套2175*設(shè)備有限公司14手動閘閥Z41H-1.6C DN200套685*設(shè)備有限公司15手動閘閥Z41H-1.6C DN150套260*設(shè)備有限公司16手動閘閥Z41H-1.6C DN125套850*設(shè)備有限公司17手動閘閥Z41H-1.6C DN100套835*設(shè)備有限公司18手動閘閥Z41H-1.6C DN50套820*設(shè)備有限公司19液壓緩閉止回閥HDH45H-2.5C DN800套2730*設(shè)備有限公司20止回閥H44H-2.5C DN600套81100*設(shè)備有限公司21安全閥A44H-1.6C DN200動作壓力0.18-0.25Mpa套2170*設(shè)備有限公司22手動調(diào)節(jié)閥T40H-1.6C DN400套4400*設(shè)備有限公司23手動調(diào)節(jié)閥T40H-1.6C DN350套1315*設(shè)備有限公司24手動調(diào)節(jié)閥T40H-1.6C DN300套22240*設(shè)備有限公司25手動調(diào)節(jié)閥T40H-1.6C DN250套19200*設(shè)備有限公司26手動調(diào)節(jié)閥T40H-1.6C DN200套1380*設(shè)備有限公司27手動調(diào)節(jié)閥T40H-1.6C DN150套3270*設(shè)備有限公司28手動調(diào)節(jié)閥T40H-1.6C DN125套340*設(shè)備有限公司29手動調(diào)節(jié)閥T40H-1.6C DN100套730*設(shè)備有限公司30手動調(diào)節(jié)閥T40H-1.6C DN80套126*設(shè)備有限公司31手動調(diào)節(jié)閥T40H-1.6C DN50套217*設(shè)備有限公司32小計20624第五章 技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)乙方技術(shù)服務(wù)1.1 乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運。乙方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。在投標(biāo)階段應(yīng)提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計劃表(格式)。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要,乙方要追加人月數(shù),且不發(fā)生費用。 現(xiàn)場服務(wù)計劃表(格式)序號技術(shù)服 務(wù) 內(nèi)容計劃人月數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1到現(xiàn)場協(xié)助安裝調(diào)試2工程師12跟蹤服務(wù)1工程師13出現(xiàn)問題后24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場2工程師11.2 乙方服務(wù)人員的一切費用已包含在合同總價中,它包括諸如服務(wù)人員的工資及各種補(bǔ)助、交通費、通訊費、食宿費、醫(yī)療費、各種保險費、各種稅費,等等。1.3 現(xiàn)場服務(wù)人員的工作時間應(yīng)與現(xiàn)場要求相一致,以滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試的要求。甲方不再因乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的加班和節(jié)假日而另付費用。1.4 未經(jīng)甲方同意,乙方不得隨意更換現(xiàn)場服務(wù)人員。同時,乙方須及時更換甲方認(rèn)為不合格的乙方現(xiàn)場服務(wù)人員。1.5 下述現(xiàn)場服務(wù)表中的天數(shù)均為現(xiàn)場服務(wù)人員人天數(shù)。序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人日數(shù)派出人員構(gòu)成備注職 稱人數(shù)1設(shè)備開箱檢查1天工程師12設(shè)備安裝2天工程師13設(shè)備調(diào)試3天工程師14設(shè)備試運3天工程師11.6 乙方現(xiàn)場服務(wù)人員滿足下列要求:1.6.1 遵守法紀(jì),遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度;1.6.2 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心,按時到位;1.6.3 了解合同設(shè)備的設(shè)計,熟悉其結(jié)構(gòu),能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo);1.6.4 身體健康,適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。乙方向甲方提供安裝服務(wù)人員情況表。乙方有權(quán)提出更換不合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。服務(wù)人員情況表姓名張芳明性別男年齡50民族漢族政治面貌學(xué)校和專業(yè)機(jī)械職務(wù)技術(shù)部長職稱工程師工作簡歷河南華能沁北電廠;山東勝利發(fā)電廠二期;華能伊敏電廠二期、三期;華能清河電廠;華能鲅魚圈電廠;華能濱海熱電廠;華能阜康熱電廠等單位評價本工作人員多次在國內(nèi)大型電廠安裝調(diào)試中協(xié)調(diào)工作,在我公司負(fù)責(zé)技術(shù)設(shè)計工作,熟悉精通本系列產(chǎn)品。 1.7 乙方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的職責(zé)1.7.1 乙方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、安裝指導(dǎo)。1.7.2 在安裝及調(diào)試前,乙方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向甲方技術(shù)交底,講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對重要工序(見下表),乙方技術(shù)人員要對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證,否則甲方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)乙方確認(rèn)和簽證的工序如因乙方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題,乙方負(fù)全部責(zé)任。乙方提供的安裝調(diào)試重要工序表序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注1安裝閥門在電廠的初次安裝2調(diào)試1單臺閥門的帶電帶信號調(diào)試。3調(diào)試2電廠安裝連接后初次啟機(jī)階段,各項設(shè)備聯(lián)動調(diào)試。1.7.3 乙方現(xiàn)場安裝服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題,乙方現(xiàn)場人員要在甲方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如乙方委托甲方進(jìn)行處理,乙方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。1.7.4 乙方對其現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。1.7.5 乙方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的正常來去和更換事先應(yīng)與甲方協(xié)商。1.8 甲方的義務(wù)甲方要配合乙方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的工作,并在生活、交通和通訊上提乙方便,費用由乙方負(fù)責(zé)。 第六章 罰則閥門性能驗收試驗后,對以下指標(biāo)進(jìn)行考核,如不能達(dá)到本技術(shù)規(guī)范部分中規(guī)定的一項或多項保證指標(biāo)時,乙方應(yīng)承擔(dān)違約金,其計算方法如下:1)質(zhì)保期內(nèi)如因乙方設(shè)備原因造成甲方設(shè)備不能正常投運等造成的損失,由乙方承擔(dān),甲方將有權(quán)根據(jù)實際情況扣除質(zhì)保金。2)如果由于乙方原因造成竣工延誤,每延誤一天,乙方向甲方支付對應(yīng)合同總金額2%的延遲違約金。簽字如下:甲方單位名稱:*熱電有限責(zé)任公司匯流河發(fā)電廠甲方法定代表或授權(quán)代表簽字:單位公章:簽字日期:乙方單位名稱:*設(shè)備有限公司乙方法定代表或授權(quán)代表簽字:單位公章:簽字日期:監(jiān)理單位名稱:達(dá)華集團(tuán)北京中達(dá)聯(lián)咨詢有限公司監(jiān)理負(fù)責(zé)人代表簽字:單位公章:簽字日期:設(shè)計院單位名稱:沈陽市熱力工程設(shè)計研究院設(shè)計院法定代表或負(fù)責(zé)人簽字:單位公章:簽字日期:

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