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煤礦安全風(fēng)險管控月檢查分析實施報告

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煤礦安全風(fēng)險管控月檢查分析實施報告

++煤礦2017年7月重大安全風(fēng)險管控檢查分析報告 一、月檢查分析時間 2017年7月27日 二、參加人員 組 織 者:+ 參與人員:礦班子成員、副總工程師,各科室科長、專業(yè)負責(zé)人和基層區(qū)隊黨政負責(zé)人(具體見綜合隱患排查會議簽字表 ) 三、重大安全風(fēng)險管控措施落實及管控效果檢查分析情況 2017年7月27日上午,++煤礦礦長何東升在礦主一樓會議室組織召開了7月份重大安全風(fēng)險管控檢查分析會議,通報了2017年7月18日、19日現(xiàn)場大檢查問題整改情況,牽頭組織對礦井九項重大安全風(fēng)險管控措施落實情況和管控效果進行了分析評估,從采煤、掘進、開拓、機電運輸、通風(fēng)、地測防治水系統(tǒng)容易導(dǎo)致重特大事故的風(fēng)險點入手,重點落實重大安全風(fēng)險管控措施,并針對管控過程中出現(xiàn)的問題調(diào)整完善管控措施,并結(jié)合年度和專項安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果,布置月度安全風(fēng)險管控重點,明確責(zé)任分工。 四、2017年7月安全大檢查問題落實整改情況 2017年7月18日-19日由礦長++牽頭,安檢科組織,各單位人員配合,開展7月份安全大檢查。本次安全大檢查為全面落實重大安全風(fēng)險管控措施,提升現(xiàn)場安全管控能力為目的,以瓦斯治理、一通三防、頂板管理、機電運輸、防治水、巷道防滑、職業(yè)病危害管理等方面為重點,對生產(chǎn)現(xiàn)場可能導(dǎo)致發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)、重大安全風(fēng)險管控措施進行再檢查、再落實。所有采掘作業(yè)地點、所有機電設(shè)備、所有通風(fēng)設(shè)施、所有排水設(shè)施、所有盲區(qū)盲點都要全面檢查,達到礦井所有地點100%全面覆蓋。安全大檢查共檢查問題及隱患188條,其中采掘頂板管理30條,機電運輸45條,一通三防13條,地測防治水2條,安全、精細化、文明管理及其它47條,截止7月27日已全部整改完畢。 五、7月份各系統(tǒng)重大安全風(fēng)險管控落實情況及出現(xiàn)的問題 1、采煤系統(tǒng) 存在的重大安全風(fēng)險: (1)21406工作面大坡度回采期間,煤壁易片幫,冒頂傷人。 (2)2506工作面過回風(fēng)順槽(老巷),頂板壓力大,易冒頂。 由于21406工作面大坡度回采預(yù)計在9月份,2506工作面過回風(fēng)順槽(老巷)預(yù)計在12月份,因此7月份采煤系統(tǒng)重點對系統(tǒng)其他安全風(fēng)險進行管控。具體落實情況如下: (1)2702上巷、21406下巷、22006膠帶順槽均為沿空回采,受采動影響壓力較大,回采期間加強超前范圍及端頭支護安全質(zhì)量管理。各工作面回采期間,采煤系統(tǒng)人員現(xiàn)場檢查幫扶,重點加強沿空回采巷道頂板支護質(zhì)量檢查管理,嚴格按規(guī)程要求確保支護強度,監(jiān)督檢查架棚、回棚規(guī)范操作行為和單體防崩措施的落實。 (2)2702、21406、22006工作面過斷層期間工程質(zhì)量調(diào)整和安全管理。2702、21406工作面過斷層期間,系統(tǒng)人員現(xiàn)場幫扶,生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)人員根據(jù)斷層產(chǎn)狀,及時提出調(diào)整方案,對順槽超前支護和后巷加強支護提出合理化建議,確保頂板支護安全。 存在的問題: (1)2702工作面106-109#架斷層下盤煤壁片幫達1.0-1.2m,架間涌矸多,埋壓支架連桿及架間管路,拉架前應(yīng)注意清理,片幫處要做好頂板加強支護。 (2)22006工作面局部坡俯采坡度較大,個別支架頂梁下扎浮度較大,應(yīng)適當挑頂,保證支架頂梁與底板平行,確保采煤機能夠過機。 (3)22006膠帶順槽轉(zhuǎn)載機尾處上方5米范圍內(nèi)巷中頂板有下沉現(xiàn)象,形成網(wǎng)兜,每班應(yīng)及時觀察頂板情況,如變化明顯應(yīng)及時在超前支架上方背鋼梁。 (4)2702下巷超前支護段破碎機上方頂板下沉,一根29U型鋼錨索梁折斷,頂板漏矸,應(yīng)加密抬棚支護,并采用塑編網(wǎng)進行背頂。 2、掘進系統(tǒng) 存在的重大安全風(fēng)險: (1)十四輔助采區(qū)軌道巷小煤柱掘進施工期間,架設(shè)鋼棚時,鋼棚碰傷、砸傷施工人員、頂板冒落。 (2)東翼回風(fēng)上山大坡度上山施工期間,容易出現(xiàn)頂板事故;巷道迎面墻及兩幫上部片幫易造成人身傷害事故;割煤期間煤矸可能順著綜掘機切割臂滾下砸傷施工人員;割煤期間綜掘機可能會發(fā)生滑移擠傷附近施工人員。(東翼回風(fēng)上山因采掘接替情況調(diào)整,暫未生產(chǎn)。) (3)2410膠帶順槽過老巷時,老巷內(nèi)可能存在有毒有害氣體,造成中毒或瓦斯超限事故。 落實情況: (1)十四輔助采區(qū)軌道巷小煤柱沿空掘巷支護管理。十四輔助采區(qū)軌道巷現(xiàn)場施工過程中掘進系統(tǒng)安排人員專盯,召開推進會,針對施工過程中出現(xiàn)的問題進行分析并提出解決方案。 (2)2410膠帶順槽共計2次貫通老巷。老巷貫通前提前打孔測定采空區(qū)內(nèi)有毒有害氣體,通防科現(xiàn)場專盯,貫通后及時封閉。 存在的問題: 十四輔助采區(qū)軌道巷外段小煤柱沿空掘巷針對性措施整改情況反饋不及時。 3、開拓系統(tǒng) 不存在重大安全風(fēng)險, 7月份開拓系統(tǒng)重點對系統(tǒng)其他安全風(fēng)險進行管控。具體落實情況如下: (1)二水平西翼軌道大巷頂板和瓦斯管理。適當縮短循環(huán)進尺,減少裝藥量,加強敲幫問頂,及時刷齊迎面墻,防止迎面墻留傘檐,并對迎面墻進行防護。堅持施工超前骨架,錨索緊跟工作面并及時套棚加強支護。嚴格按照規(guī)定落實瓦斯防治措施。 (2)二水平西翼膠帶大巷施工的大塊矸石管理。施工掏槽眼時,采用直眼掏槽,適當縮小循環(huán)進尺,堅持多打眼少裝藥,縮小炮眼的間距,減少大塊矸石。爆破后和出矸過程中及時對大塊矸石進行破碎,防止各轉(zhuǎn)載點卡堵。掘進期間,開拓系統(tǒng)人員進行現(xiàn)場服務(wù)指導(dǎo),沒有發(fā)生過大塊矸卡堵轉(zhuǎn)載點情況。 (3)二水平南翼膠帶巷Ⅲ機頭硐室和驅(qū)動硐室大斷面施工。巷道凈高4.9m,必須采用分臺階施工,錨索梁必須一次支護到位。 驅(qū)動硐室開口第一炮無法使用支護錨桿進行臨時支護,必須打注專用安裝吊環(huán)的錨桿,進行臨時支護。縮小循環(huán)進尺,加強頂板管理。起吊梁安裝人員登高作業(yè)時,必須配帶好安全帶,高掛低用。 存在的問題: (1)二水平西翼膠帶大巷錨桿頭防崩綁扎落實不到位。2#聯(lián)巷口以里通尺1170-1378m沒有進行防崩綁扎防護。迎頭部分錨桿防崩綁扎的鐵絲頭松動,個別的已脫落,有的即將脫落。大塊矸石管控措施現(xiàn)場落實不到位。 (2)二水平南翼軌道巷III裝上部藥時,有一個周邊眼、三個掏槽眼未使用水泡泥,重點工作落實不到位。 (3)二水平南翼軌道巷Ⅲ段工作面迎面墻巖石破碎,有斜面,上部存在有活矸活石現(xiàn)象,裝下部炮眼藥時,沒有對上部迎面墻進行防護,容易掉落矸石,不安全。 4、機電運輸系統(tǒng) 存在的重大安全風(fēng)險: (1)井筒內(nèi)作業(yè)發(fā)生井筒墜物。 (2)主要運輸斜巷(西翼及南翼軌道暗斜井)絞車工操作不當,導(dǎo)致斜巷掉道、跑車、斷繩等事故。 落實情況: (1)做好各井筒檢修維護及井筒作業(yè)現(xiàn)場幫扶指導(dǎo)等工作。通過開展專項檢查及井筒作業(yè)期間安排專人進行幫扶指導(dǎo)等,加強井筒檢修維護及井筒規(guī)范作業(yè)管理,查出的問題按照“五定原則”整改,部分未整改完畢的繼續(xù)跟蹤落實整改進度。 (2)主要運輸斜巷(西翼及南翼軌道暗斜井)提升運輸管理。機電科7月份安排機電運輸專業(yè)人員對主要運輸斜巷進行幫扶指導(dǎo)。 存在的問題: (1)南翼軌道暗斜井(ZJ302型)3#道岔控制箱,副道側(cè)手動控制按鈕不起作用,需檢查處理。 (2)西翼軌道暗斜井上部擋車杠收放絞車后側(cè)有一本安接線盒喇叭嘴破損,需及時更換。 (3)副井井底往上50米的距離內(nèi)三趟排水管路的外皮銹蝕情況較明顯。 (4)副井井架防撞木梁有三條固定穿條螺栓未緊固到位。 (5)主井井筒87#電纜架的低壓電纜固定卡松動,纜線受力 5、通風(fēng)系統(tǒng) 存在的重大安全風(fēng)險: (1)采掘工作面瓦斯超限后,未按規(guī)定斷電、撤人、警戒、匯報。 (2)2410膠帶順槽過老巷時,老巷內(nèi)可能存在有毒有害氣體,造成中毒或瓦斯超限事故。 落實情況: 2410膠帶順槽共計2次貫通老巷。老巷貫通前提前打孔測定采空區(qū)內(nèi)有毒有害氣體,通防科現(xiàn)場專盯,貫通后及時封閉。 存在的問題: 無 6、地測防治水系統(tǒng) 存在的重大安全風(fēng)險:2410軌道順槽、21106工作面(21106中間巷、上巷、下巷)、四采區(qū)軌道巷淺部注漿加固時,鉆孔揭露含水層后底板突水發(fā)生水災(zāi)事故。 落實情況: 防治水系統(tǒng)人員加強對2410軌道順槽、21106工作面(21106中間巷、上巷、下巷)、四采區(qū)軌道巷現(xiàn)場打鉆期間的幫扶指導(dǎo),確保淺部注漿加固時,壓力符合規(guī)定,杜絕鉆孔揭露含水層后底板突水發(fā)生水災(zāi)事故,確保工作面水害防治措施得當,效果可靠,實現(xiàn)工作面安全回采。 存在的問題: (1)21106上巷鉆場有一個鉆孔封孔后閘閥法蘭盤未拆除。 (2)四采區(qū)軌道巷2#鉆場注漿泵試壓時,排漿閥處漏液,未提前檢修。 五、7月份安全風(fēng)險管控措施調(diào)整完善情況 1、采煤系統(tǒng):持續(xù)加強頂板和瓦斯管理,提高隱患整改效果,在生產(chǎn)過程中要抑制隱患重復(fù)出現(xiàn),特別是對頂板管理的安全技術(shù)措施要組織會審,采掘開系統(tǒng)在瓦斯管理上要勤學(xué)習(xí)、多安排、抓落實。持續(xù)做好頂板管理。頂板事故是煤礦零敲碎打事故的主要來源,處于煤礦人身傷亡事故之首,且管理難度較大,核心問題要防止出現(xiàn)大矸塊,減少空頂時間、縮小空頂間距,現(xiàn)場管理人員要時刻保持警惕。 2、掘進系統(tǒng):一是做好 2410膠帶順槽過老巷施工期間的頂板管理,優(yōu)化頂板管理方案,科學(xué)組織循環(huán)進尺,施工骨架配合工字鋼對棚加強支護。二是做好大坡度工作面施工期間的頂板管理,采取有效的綜掘機防滑措施和防滾矸措施,重點做好迎面墻及兩幫防片幫管理,上部幫錨必須緊跟迎頭。三是做好十四輔助采區(qū)軌道巷小煤柱沿空掘巷支護管理,認真觀測記錄頂板離層變化數(shù)據(jù),為后期回采期間提供有效的資料支撐。四是做好21107下巷車場施工管理,重點加強警戒設(shè)置管理,執(zhí)行好去二回一制度,人員在大巷使用車輛和道岔前必須協(xié)調(diào)聯(lián)系到位。 3、機電運輸系統(tǒng):一是抓不規(guī)范操作,抓機電從業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會和安全履職能力,確保大系統(tǒng)運行安全。二是做好大型固定設(shè)備全生命周期的過程管理,嚴格落實檢修細則和維護保養(yǎng)制度,做到部件強制性更換與預(yù)防性檢修相結(jié)合,及時、安全處理故障,加強備件備用和提升備件質(zhì)量管理。三是加強平斜巷運輸?shù)陌踩芾?,對提升運輸設(shè)備、安全設(shè)施、人員操作規(guī)范進行檢查,重點關(guān)注四超車輛。四是加強供用電管理,做好供電設(shè)備、線路、設(shè)施巡查,做好高溫季節(jié)電氣設(shè)備防潮、防爆管理工作,每月對瓦斯異常區(qū)逐臺設(shè)備開蓋檢查。 4、通風(fēng)系統(tǒng):保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。進入夏季氣溫升高,要確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。一是進回風(fēng)巷斷面要有保證,不能人為增加通風(fēng)阻力,通防科負責(zé)制定排查制度,對隨意在大巷堆放雜物影響通風(fēng)斷面的情況進行責(zé)任追究。二是做好通風(fēng)設(shè)施維護、使用管理,各單位各負其責(zé),對排查出的問題及時處理。三是根據(jù)工作面溫度、瓦斯情況合理分配風(fēng)量,防止出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)的現(xiàn)象。四是嚴格執(zhí)行永煤公司下發(fā)的風(fēng)量計算辦法,確保采掘工作面及硐室的風(fēng)量滿足要求。五是按規(guī)定做好井下巷道濕滑地點和失修情況的排查工作。 5、地測防治水系統(tǒng): (1)認真?zhèn)鬟_河南省煤管辦關(guān)于6月17日輝縣市龍?zhí)锩簶I(yè)程村煤礦透水事故通報,對有關(guān)防治水工作的三項具體要求以及張維寧副省長重要批示和近期省內(nèi)外防治水事故進行貫徹學(xué)習(xí)。 (2)做好水害隱蔽致災(zāi)因素的排查。從地面塌陷區(qū)、河流開始排查,發(fā)揮好自動水位觀測和雨水觀測系統(tǒng)的作用,保證發(fā)生事故提前預(yù)警。地面幾個風(fēng)井在汛期要加大觀測次數(shù),同時做好井下各采掘工作面的水文觀測工作。 (3)做好各淺部注漿地點鉆探設(shè)備及注漿、輸漿管路管理工作。防治水系統(tǒng)人員對設(shè)備維護及打鉆期間的安全工作重點關(guān)注。 六、7月份礦井重大安全風(fēng)險管控措施落實情況 序號 風(fēng)險地點 風(fēng)險描述 風(fēng)險類型 管控措施 存在問題 調(diào)整完善管控措施 1 21406 工作面 工作面大坡度回采期間,煤壁易片幫,冒頂傷人。 頂板 1.加強大坡度仰采時頂板管理,及時拉移支架;煤壁片幫處及時拉移超前支架,護幫板及時使用。 2.仰采期間發(fā)生煤壁大面積片幫、頂板完整時,及時架棚超前支護頂板,單體柱要掏柱窩,支設(shè)在實底上,初撐力不小于6.5MPa。 3.仰采期間頂板破碎時,及時背設(shè)4m半圓木,在架間使用4m長π型梁作為挑梁,防止漏頂。 4.加快工作面推進速度,合理控制采高,工作面采高控制在2.4~2.6m。 5.加強工作面支架調(diào)整,控制錯茬,不得超寬、擠架、咬架。 6.處理冒頂期間工作面冒頂區(qū)及上下20m范圍內(nèi),停止其它與處理冒頂無關(guān)的工作,撤出無關(guān)人員到安全地點。 7.處理冒頂過程中,每次接近煤壁前都要先清理退路和嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,用專用工具提前挑落頂板活矸,待頂板穩(wěn)定后方可開始作業(yè)。 8.處理冒頂時,要先對冒頂區(qū)兩側(cè)頂板進行加固,再從冒頂區(qū)上方一側(cè)開始處理冒頂,處理冒頂要一架接一架的處理,在處理完一架后再處理下一架,嚴禁隔架處理。 21406工作面大坡度回采預(yù)計在9月份 7月份采煤系統(tǒng)無需調(diào)整完善管控措施 2 2506 工作面 2506工作面過回風(fēng)順槽(老巷),頂板壓力大,易冒頂。 頂板 1.加強老巷內(nèi)頂板管理,后巷出現(xiàn)錨桿壓脫的及時補打,頂板下沉明顯區(qū)段,提前采取架棚支護措施。 2.超前影響20m范圍內(nèi),采取架棚支護措施,棚距600±100mm,單體支柱初撐力不得小于6.5MPa。 3.采煤機在聯(lián)巷口30m范圍內(nèi)割煤作業(yè)時,聯(lián)巷采動影響范圍內(nèi)嚴禁有人作業(yè)。 4.老巷內(nèi)超前影響范圍內(nèi),頂錨桿、頂錨索及所有幫錨全部采取防崩措施。 5.老巷內(nèi)超前支護,兩邊排單體柱到幫部保留600mm以上預(yù)留變形量。 6.班組長加強老巷內(nèi)巷道巡查,出現(xiàn)異常情況及時匯報、處理。 7.跟班隊長加強現(xiàn)場管理,保證老巷加固質(zhì)量,及時排查、處理隱患。 2506工作面過回風(fēng)順槽(老巷)預(yù)計在12月份 7月份采煤系統(tǒng)無需調(diào)整完善管控措施 3 十四輔助采區(qū)軌道巷 小煤柱掘進施工期間,架設(shè)鋼棚時,鋼棚碰傷、砸傷施工人員、頂板冒落。 頂板 1.老空側(cè)流矸對于巷道掘進存在很大的安全隱患,留設(shè)1m煤柱并貼幫打設(shè)一排29U鋼梁點柱,對老空側(cè)進行有效支護。 2.班中29U型點柱滯后工作面不成超過4排,交接班時點柱滯后工作面不超過3排。 3.老空側(cè)頂板最端頭使用短錨索,頂板錨索繩為Φ21.6×10000mm的錨索。 4.加強礦壓觀測,準確掌握巷道各地點離層情況。 5.現(xiàn)場老空側(cè)出現(xiàn)異常情況及時向相關(guān)科室反饋,科室及時制定應(yīng)對措施。 十四輔助采區(qū)軌道巷外段小煤柱沿空掘巷針對性措施整改情況反饋不及時。 十四輔助采區(qū)軌道巷小煤柱沿空掘巷支護管理,認真觀測記錄頂板離層變化數(shù)據(jù),為后期回采期間提供有效的資料支撐。 4 東翼回風(fēng) 上山 大坡度上山施工期間,容易出現(xiàn)頂板事故;巷道迎面墻及兩幫上部片幫易造成人身傷害事故;割煤期間煤矸可能順著綜掘機切割臂滾下砸傷施工人員;割煤期間綜掘機可能會發(fā)生滑移擠傷附近施工人員。 頂板 1.巷道上山掘進坡度大于15°時所有頂板錨桿加裝球形墊圈,東翼回風(fēng)上山頂板錨索梁允許滯后工作面最大距離調(diào)整為5m。 2.每循環(huán)完成割煤及臨時支護后必須先按照《迎面墻防護規(guī)定》要求將迎面墻防護到位后方可進行其他作業(yè),兩幫上部幫錨班中最大允許滯后距離不得超過3.5m,交接班期間不得超過2m。 3.在綜掘機機身前部安裝防護裝置,割煤期間將防護裝置打開,防止割煤期間煤矸順著綜掘機切割臂滾落砸傷施工人員。 4.巷道兩側(cè)的幫部錨桿要緊跟工作面,防止兩側(cè)幫部片幫矸石滾落傷人。 5.綜掘機割煤期間,綜掘機兩側(cè)嚴禁站人。 東翼回風(fēng)上山因采掘接替調(diào)整,暫未生產(chǎn)。 7月份掘進系統(tǒng)無需調(diào)整完善管控措施 5 2410 膠帶順槽 過老巷時,老巷內(nèi)可能存在有毒有害氣體,造成中毒或瓦斯超限事故。 瓦斯 1.過老巷前嚴格按照措施施工探眼。 2.施工探眼期間,跟班隊長必須現(xiàn)場指揮。 3.探眼施工時,提前聯(lián)系通風(fēng)隊安排人員到現(xiàn)場測量有毒有害氣體的成分。 4.探眼施工時,風(fēng)筒距離迎頭不超過5m。 5.發(fā)現(xiàn)老巷內(nèi)有毒有害氣體超過規(guī)定后,立即停止掘進,采用壓風(fēng)稀釋老巷內(nèi)有毒有害氣體。 無 無 6 采掘工作面 施工地點瓦斯超限后,未按規(guī)定斷電、撤人、警戒、匯報。 瓦斯 1.各采掘區(qū)隊、通風(fēng)隊負責(zé),制定各采掘工作面等工作地點的瓦斯防治專項措施,并審批執(zhí)行。 2.各區(qū)隊跟班隊長、班組長、工程技術(shù)人員等下井必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀,每班對施工地點瓦斯進行檢查,并與甲烷傳感器進行對比,出現(xiàn)對比誤差大及時匯報調(diào)度室。 3.瓦斯檢查工按照規(guī)定全面檢查井下各采掘工作面、回風(fēng)流、上隅角、鉆場、硐室、機電設(shè)備處等地點瓦斯,出現(xiàn)瓦斯超限或異常立即責(zé)令停止生產(chǎn),協(xié)助班組長撤出人員,進行匯報。 4.當井下各地點瓦斯?jié)舛冗_到或超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定報警濃度時,必須實現(xiàn)規(guī)定范圍內(nèi)報警、斷電,并迅速查明原因,采取有效措施進行處理。 5.加強采煤工作面支護,防止采煤工作面煤壁片幫、漏頂造成瓦斯超限。 6.保證工作面的風(fēng)量能夠滿足作業(yè)規(guī)程的要求。 7.在礦井反風(fēng)、無計劃停風(fēng)的臨時停風(fēng)的掘進工作面,要及時開啟工作面迎頭的壓風(fēng)管路閥門,防止瓦斯積聚造成瓦斯超限。 8.嚴格執(zhí)行瓦斯排放、巷道貫通、放炮、過老空、過老巷、啟封密閉、盲巷處理及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整等方面的有關(guān)規(guī)定,必須制定專項措施,狠抓措施落實。堅持干部現(xiàn)場指揮,把好關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全關(guān)。 9.加強臨時停風(fēng)地點的瓦斯管理,停風(fēng)超過24小時及時封閉。 10.當井下各地點瓦斯?jié)舛冗_到或超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定報警濃度時,必須實現(xiàn)規(guī)定范圍內(nèi)報警、斷電,并迅速查明原因,采取有效措施進行處理。 11.當井下采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)瓦斯報警等險情時,所有現(xiàn)場人員必須立即停止作業(yè),按預(yù)案先行撤離,然后再向調(diào)度室匯報撤離情況,匯報地點選擇在不受瓦斯威脅的安全區(qū)域內(nèi)。 無 無 7 進風(fēng)及回風(fēng)井筒 井筒內(nèi)作業(yè)發(fā)生井筒墜物。 機電 運輸 1.施工前檢查井筒、清理浮煤及其它雜物(提前2天每天清理一次,施工前再清理一次)。 2.所有參與施工的人員必須認真學(xué)習(xí)措施并熟悉施工現(xiàn)場,領(lǐng)會措施并簽字后,方可參與此項施工。 3.安全負責(zé)人必須專門負責(zé)檢查安全工作,杜絕違章蠻干,發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時采取措施處理,確保安全。 4.參與施工人員施工前8小時內(nèi)嚴禁飲酒,施工中要系好安全帶、穿好膠靴、戴好安全帽,井筒內(nèi)施工時要將安全帶系在可靠的地方。 5.施工過程中,井筒內(nèi)嚴禁上下平行作業(yè),嚴禁拋擲工具和材料等,所用工具必須系保險繩(φ6mm細尼龍繩),使用時要安全生根,工具保險繩在手腕上至少纏繞2圈,防止墜物。 6.跟班隊長、班組長要督促作業(yè)人員規(guī)范操作,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定操作的,立即糾正并批評教育。 7.安檢人員嚴格現(xiàn)場監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定操作的,立即糾正并進行處理。 1.副井井底往上50米的距離內(nèi)三趟排水管路的外皮銹蝕情況較明顯。 2.副井井架防撞木梁有三條固定穿條螺栓未緊固到位。 3.主井井筒87#電纜架的低壓電纜固定卡松動,纜線受力 做好大型固定設(shè)備全生命周期的過程管理,嚴格落實檢修細則和維護保養(yǎng)制度,做到部件強制性更換與預(yù)防性檢修相結(jié)合,及時、安全處理故障,加強備件備用和提升備件質(zhì)量管理。 8 2410軌道順槽、21106工作面(21106中間巷、上巷、下巷)、四采區(qū)軌道巷 淺部注漿加固時,鉆孔揭露含水層后底板突水發(fā)生水災(zāi)事故。 水災(zāi) 1.總工程師牽頭負責(zé),成立以礦長為防治水安全負責(zé)人的礦井防治水領(lǐng)導(dǎo)小組; 2.礦井防治水領(lǐng)導(dǎo)小組成員不定期對鉆孔淺部注漿加固進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)單位。 3.探防隊嚴格按照施工地點編寫的作業(yè)規(guī)程進行施工,確保淺部注漿加固嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。 4.若檢查時出現(xiàn)淺部注漿加固未按要求施工的,立即進行整改。 5.組織施工人員定期培訓(xùn)學(xué)習(xí),提高礦井防治水安全意識。 1.21106上巷鉆場有一個鉆孔封孔后閘閥法蘭盤未拆除。 2.四采區(qū)軌道巷2#鉆場注漿泵試壓時,排漿閥處漏液,未提前檢修。 做好各淺部注漿地點鉆探設(shè)備及注漿、輸漿管路管理工作。防治水系統(tǒng)人員對設(shè)備維護及打鉆期間的安全工作重點關(guān)注。 9 主要運輸斜巷(西翼及南翼軌道暗斜井) 絞車工操作不當,導(dǎo)致斜巷掉道、跑車、斷繩等事故。 機電 運輸 1.機電礦長牽頭負責(zé),機電科技術(shù)指導(dǎo),機電科建立完善的運輸管理制度;安檢科和機電科負責(zé)監(jiān)督落實,采煤、掘進和開拓副總負責(zé)本系統(tǒng)內(nèi)斜巷提升的監(jiān)督管理。 2.相關(guān)區(qū)隊隊長做好本隊職工的日常教育和管理,不定期進行案例警示教育,提高工作人員安全意識。 3.現(xiàn)場管理措施: 3.1.絞車司機每次開車前,必須先亮紅燈示警30秒,斜巷行人發(fā)現(xiàn)紅燈亮后及時到躲避硐進行躲避。 3.2.嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,發(fā)現(xiàn)違章人員按礦相關(guān)制度對責(zé)任人、班長及分管隊長進行處罰。 3.3.安檢員、機電防爆檢查員及礦安全管理人員加強現(xiàn)場的日常監(jiān)督檢查,進行安全指導(dǎo)。 1.南翼軌道暗斜井(ZJ302型)3#道岔控制箱,副道側(cè)手動控制按鈕不起作用,需檢查處理。 2.西翼軌道暗斜井上部擋車杠收放絞車后側(cè)有一本安接線盒喇叭嘴破損,需及時更換。 加強平斜巷運輸?shù)陌踩芾?,對提升運輸設(shè)備、安全設(shè)施、人員操作規(guī)范進行檢查,重點關(guān)注四超車輛。 七、礦井下一階段安全風(fēng)險管控重點及責(zé)任分工 序號 月度安全風(fēng)險管控重點 管控措施 責(zé)任單位 責(zé)任人 落實時間 1 2702、21406、22006工作面過斷層期間工程質(zhì)量調(diào)整和安全管理。 過斷層期間采煤及地質(zhì)組專業(yè)人員加強現(xiàn)場指導(dǎo)、幫扶,做好斷層帶工程質(zhì)量調(diào)整和相關(guān)措施監(jiān)督落實。 綜采一隊 綜采二隊 綜采三隊 生產(chǎn)科 ++ 8月25日 2 22006膠帶順槽、2702上巷、21406下巷沿空回采期間超前范圍及端頭支護安全質(zhì)量管理。 加快工作面推進度;嚴格按作業(yè)規(guī)程要求支護,并根據(jù)礦壓顯現(xiàn)情況及時補強支護,保證支護質(zhì)量;提前拉底和加強設(shè)備上竄下滑調(diào)整,確保安全出口暢通。 綜采一隊 綜采二隊 綜采三隊 生產(chǎn)科 ++ 8月25日 3 2702下段收尾鋪網(wǎng)上繩期間頂板安全及工程質(zhì)量管理。 做好收尾前兩巷推進度的調(diào)整,收尾采用聚酯纖維增強塑料網(wǎng),加快收尾進度,避免人員進入機道聯(lián)網(wǎng);系統(tǒng)科室人員加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查和服務(wù)指導(dǎo)。 綜采一隊 生產(chǎn)科 + 8月25日 4 22006工作面雙向大坡度俯采和延面安裝、對接支架及運輸機期間的安全管理。 工作面回采期間做好設(shè)備上竄下滑、防滾矸、竄矸管理;嚴格按措施要求做好大件起吊、拖運、掐接槽子、頂板等安全管理,系統(tǒng)科室人員加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查和服務(wù)指導(dǎo)。 綜采三隊 生產(chǎn)科 + 8月25日 5 2410膠帶順槽過老巷施工期間的頂板及瓦斯管理。 1、嚴格控制貫通距離,采取長探短掘,貫通前5m探明地質(zhì)、瓦斯情況。 2、貫通老巷前永久支護緊跟迎頭,并對老巷交岔點重新進行加固。 3、由五大科室專業(yè)人員現(xiàn)場協(xié)調(diào)貫通事項,并根據(jù)現(xiàn)場實際貫通點情況制定加固方案。 4、穿越四采區(qū)軌道巷段縮小循環(huán)進尺,施工骨架配合工字鋼對棚加強支護。 綜掘二隊 生產(chǎn)科 ++ 8月25日 6 十四輔助采區(qū)軌道巷小煤柱沿空掘巷支護管理。 1、沿空掘巷老塘側(cè)邊緣頂板加大錨索支護,根據(jù)實際情況調(diào)整棚腿間距。 2、老塘側(cè)幫部支護采用擋矸網(wǎng)配合29U擋矸棚腿進行支護。 3、召開專題會解決現(xiàn)場施工難題,安排系統(tǒng)人員進行盯班幫扶。 綜掘二隊 生產(chǎn)科 ++ 8月25日 7 21106中間巷過DSF9斷層期間的頂板管理及掘進機防滑管理。 1、15°上山過斷層期間做好迎面墻及兩幫防片幫管理。 2、揭露斷層面、托頂煤時及時打設(shè)骨架,錨索緊跟迎頭,縮小循環(huán)進尺。 3、過斷層破巖時做好下方巷道填實工作,15°上山施工期間掘進機兩側(cè)及后方5m內(nèi)嚴禁站人,防止突然下滑,備用原雜木做好掘進機防滑管理。 綜掘八隊 生產(chǎn)科 機電科 ++ 8月25日 8 十四輔助采區(qū)軌道巷車場12°上山施工迎面墻管理。 1、打眼時控制好打眼深度,鉆桿上提前做好標記,上部眼深度要略大于下部眼,防止迎面墻留傘檐。 2、爆破后加強敲幫問頂,及時刷齊迎面墻,嚴禁留有活矸,并采用鋼筋網(wǎng)配合修復(fù)的錨桿對迎面墻進行防護。 3、適當縮短循環(huán)進尺,嚴格控制頂板錨桿的施工角度,保證錨桿質(zhì)量。錨索及時跟到工作面,確保頂板支護到位。 開拓六隊 生產(chǎn)科 ++ 8月25日

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