精選資料PE燃?xì)夤苣＞?、工裝管理制度一、目的 確保模具的正常使用，保證生產(chǎn)活動(dòng)的正常運(yùn)行；確保模具的完好率，降低對(duì)模具的報(bào)廢率。 2、 范圍 適用于本公司PE燃?xì)夤芩心＞撸ㄐ灸?、口模、定徑套）和工裝（法蘭盤、切割機(jī)夾具）的加工制作、維修保養(yǎng)、報(bào)廢全過程的管理。3、 職責(zé)1、 生產(chǎn)部模具管理員負(fù)責(zé)建立模具、工裝的管理臺(tái)帳檔案和模具、工裝的保管登記工作,并對(duì)模具、工裝的使用、維修、調(diào)進(jìn)、調(diào)出進(jìn)行全程跟蹤。2、新塑料模具制作由技術(shù)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，設(shè)備部、供應(yīng)部相關(guān)負(fù)責(zé)人配合。3、模具、工裝報(bào)廢由生產(chǎn)車間主任申報(bào)，生產(chǎn)部經(jīng)理會(huì)簽報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)、總經(jīng)理批準(zhǔn)。4、生產(chǎn)部模具管理員與生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)模具、工裝的檢驗(yàn)及驗(yàn)證工作。4、 內(nèi)容1、 建立模具檔案。1.1本管理制度下發(fā)后，無論新舊模具、工裝都必須建立模具、工裝管理臺(tái)帳。內(nèi)容包括：生產(chǎn)線、模具工裝的名稱、規(guī)格、維護(hù)保養(yǎng)或報(bào)廢記錄。1.2臺(tái)帳的記錄由生產(chǎn)部模具保管員負(fù)責(zé)。1.3臺(tái)帳必須由生產(chǎn)部模具管理員妥善保管，每月向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報(bào)一次。2、 模具、工裝維護(hù)和保養(yǎng)2.1模具、工裝的規(guī)格應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，其中模具應(yīng)放置儲(chǔ)存在灰塵少，較干燥的環(huán)境中并用防潮墊板隔離放置，不允許直接放在地面上。模具和模具之間要間隔50毫米，嚴(yán)禁模具和模具疊放。2.2模具管理員每星期必須對(duì)模具、工裝進(jìn)行檢查，并做好清潔、上防銹油等保養(yǎng)工作。2.3每付模具、工裝的維修情況由生產(chǎn)部模具管理員匯總后更新模具、工裝管理臺(tái)帳，以作為今后修理和報(bào)廢的依據(jù)之一。2.8 生產(chǎn)中每付模具換模后，立刻做好清潔、清洗工作，并涂加防銹劑以保護(hù)。3、 模具、工裝的出入庫3.1模具、工裝的出庫必須由班長或主機(jī)手到模具管理員處填寫模具領(lǐng)用登記表。登記表上要標(biāo)明出庫日期、生產(chǎn)線、規(guī)格名稱、模具出庫質(zhì)量、入庫質(zhì)量、領(lǐng)用人歸還人。3.2模具、工裝在每次出入庫時(shí)必須由模具管理員對(duì)模具的尺寸進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，當(dāng)班主機(jī)手進(jìn)行確認(rèn)。其中若發(fā)現(xiàn)模具尺寸或外觀不合格，則由模具管理員上報(bào)生產(chǎn)車間主任進(jìn)行處理，能修復(fù)的由設(shè)備部負(fù)責(zé)修復(fù)；如不能修復(fù)，則列為報(bào)廢模具，由模具管理員在模具、工裝管理臺(tái)帳上注明報(bào)廢并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)報(bào)廢或其他處理。3.3領(lǐng)用人必須在模具管理員的監(jiān)督下才可搬動(dòng)模具，搬動(dòng)時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁磕碰。若需要使用運(yùn)輸工具的必須鋪上膠皮板或潔凈木板，方可進(jìn)行運(yùn)輸。3.4擺放在現(xiàn)場(chǎng)的模具也必須嚴(yán)格按照3.2條執(zhí)行。3.5出庫的模具在使用時(shí)，必須用干棉紗將模具內(nèi)外層的防銹劑薄膜擦拭干凈或使用600#及以上的金相砂紙進(jìn)行打磨后方可使用。3.6模具在安裝和使用時(shí)嚴(yán)禁磕碰、劃傷，清理時(shí)必須使用銅棒、銅刷或銅鏟。3.7模具使用完畢后，使用班組必須進(jìn)行徹底清理。擠出機(jī)的模具要將殘余塑料或熱熔膠徹底清除掉，并用600#金相砂紙人工打磨光，再噴上防銹劑。真空定徑套要使用除銹劑或白醋和除水垢劑或白醋各浸泡十分鐘，取出擦干。3.8在3.7條所述工作完畢后，由當(dāng)班生產(chǎn)線主機(jī)手作為歸還人入庫。由模具管理員對(duì)模具外觀質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查表面是否有劃痕，是否有磕碰痕跡，是否按規(guī)定進(jìn)行了清理。若發(fā)現(xiàn)有劃痕存在磕碰痕跡，將對(duì)歸還人考核50元；若發(fā)現(xiàn)清理不徹底，將對(duì)領(lǐng)用人考核20元，并責(zé)令領(lǐng)用人進(jìn)行徹底清理，驗(yàn)收合格后方可入庫；若發(fā)現(xiàn)領(lǐng)用人已造成模具不可再使用，由模具管理員上報(bào)生產(chǎn)車間主任進(jìn)行處理。模具入庫時(shí)歸還人要在模具領(lǐng)用登記表上標(biāo)記入庫時(shí)間、外觀質(zhì)量，然后按照模具管理員規(guī)定的放置位置擺放好。3.9模具領(lǐng)用登記表由模具管理員妥善保管。4、 模具修理4.1 在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)模具、工裝有問題時(shí)，由生產(chǎn)車間主任確認(rèn)產(chǎn)生問題的原因。如果是由于操作不當(dāng)造成的，由生產(chǎn)車間主任對(duì)操作者做出處罰，同時(shí)填寫模具維修申請(qǐng)表交設(shè)備部，由設(shè)備部負(fù)責(zé)安排修理。修理完畢設(shè)備部后在模具維修申請(qǐng)表上填寫修好的時(shí)間交生產(chǎn)車間主任確認(rèn)。生產(chǎn)車間應(yīng)及時(shí)安排試模，進(jìn)行進(jìn)一步的驗(yàn)證。4.2 因技術(shù)整改需要修模時(shí)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行指導(dǎo)，同時(shí)提供模具圖紙及其它技術(shù)數(shù)據(jù)。3.4修模完畢后，生產(chǎn)車間主任要及時(shí)安排試生產(chǎn)，技術(shù)負(fù)責(zé)工程師與生產(chǎn)車間主任共同檢驗(yàn)鑒定。4 模具的報(bào)廢4.1 設(shè)備責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)車間主任、技術(shù)負(fù)責(zé)工程師、擠出工序責(zé)任工程師對(duì)存在嚴(yán)重問題的模具進(jìn)行評(píng)價(jià)，當(dāng)確認(rèn)模具工裝的主要指標(biāo)不能滿足生產(chǎn)的要求；不能修?；蛘咭蛐蘩沓杀靖邿o修理價(jià)值后，申請(qǐng)報(bào)廢。4.2 是否報(bào)廢最后由總經(jīng)理裁決，生產(chǎn)部模具管理員應(yīng)在模具、工裝管理臺(tái)帳上寫明報(bào)廢意見及日期。5、 相關(guān)記錄模具、工裝管理臺(tái)帳模具領(lǐng)用登記表模具維修申請(qǐng)表編制： 審核： 批準(zhǔn)：模具、工裝管理臺(tái)帳序號(hào) 生產(chǎn)線名稱規(guī)格型號(hào)維修、報(bào)廢情況備注模具領(lǐng)用登記表出庫時(shí)間/班次生產(chǎn)線規(guī)格名稱出庫質(zhì)量領(lǐng)用人入庫時(shí)間歸還人入庫質(zhì)量模具維修申請(qǐng)表日期車間生產(chǎn)線模具名稱要求完成日期維修事由完成日期模具管理員： 生產(chǎn)車間主任： 生產(chǎn)部經(jīng)理： THANKS !致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可修改編輯