現(xiàn)代企業(yè)管理制度-5S現(xiàn)場管理5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以"S"開頭，簡稱5S. 5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件"小事"）2、遵守規(guī)定的習慣3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣4、文明禮貌的習慣整理：將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。目的：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：。即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。實施要領：、自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的、制定要和不要的判別基準、將不要物品清除出工作場所、對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置、制訂廢棄物處理方法、每日自我檢查整頓：對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進行有效地標識。目的：工作場所一目了然整整齊齊的工作環(huán)境消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎。實施要領：、前一步驟整理的工作要落實、流程布置，確定放置場所、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量、劃線定位、場所、物品標識整頓的"3要素"：場所、方法、標識放置場所。物品的放置場所原則上要100%設定。物品的保管要定點、定容、定量。生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法。易取。不超出所規(guī)定的范圍。在放置方法上多下工夫標識方法。放置場所和物品原則上一對一表示?，F(xiàn)物的表示和放置場所的表示。某些表示方法全公司要統(tǒng)一。在表示方法上多下工夫整頓的"3定"原則：定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量清掃：將工作場所清掃干凈。保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害注意點：責任化、制度化。實施要領：、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）、執(zhí)行例行掃除，清理臟污、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離、建立清掃基準，作為規(guī)范清潔：將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：維持上面3S的成果注意點：制度化，定期檢查。實施要領：、落實前面3S工作（2）、制訂考評方法（3）、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行（4）、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視素養(yǎng)：通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的：培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準營造團體精神注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。實施要領：、制訂服裝、儀容、識別證標準、制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定、制訂禮儀守則、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）5S的推行步驟掌握了5S的基礎知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。5S活動推行的步驟（11-STEP）步驟1：成立推行組織1.推行委員會及推行辦公室成立2.組織職掌確定3.委員的主要工作4.編組及責任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。步驟2：擬定推行方針及目標方針制定：推動5S管理時，制定方針做為導入之指導原則例一：推行5S管理、塑中集一流形象例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象例三：于細微之處著手，塑造公司新形象例四：規(guī)范現(xiàn)場?，F(xiàn)物、提升人的品質(zhì)方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標制定：先予設定期望之目標，做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查例一：第4個月各部門考核90分以上例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時做準備目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。步驟3：擬定工作計劃及實施方法1.擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù)2.收集資料及借鑒他廠做法3.制定5S活動實施辦法4.制定要與不要的物品區(qū)分方法5.制定5S活動評比的方法6.制定5S活動獎懲辦法7.其他相關規(guī)定（5S時間等）大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。步驟4：教育1.每個部門對全員進行教育。5S的內(nèi)容及目的。5S的實施方法。5S的評比方法2.新進員工的5S訓練教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。步驟5：活動前的宣傳造勢5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果1.最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）2.海報、內(nèi)部報刊宣傳3.宣傳欄步驟6：實施1.前期作業(yè)準備。方法說明會。道具準備2.工廠"洗澡"運動（全體上下徹底大掃除）3.建立地面劃線及物品標識標準4."3定"、"3要素"展開5.定點攝影6.做成"5S日常確認表"及實施7.紅牌作戰(zhàn)步驟7：活動評比辦法確定1.加權系數(shù)：困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)2.考核評分法步驟8：查核1.現(xiàn)場查核2.5S問題點質(zhì)疑、解答3.舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）步驟9：評比及獎懲1. 依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績），實施獎懲。步驟10：檢討與修正各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。1. QC手法2. IE手法在5S活動中，適當?shù)膶隥C手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。步驟11：納入定期管理活動中1.標準化、制度化的完善2.實施各種5S強化月活動需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。5S實施要點整理：正確的價值意識使用價值，而不是原購買價值整頓：正確的方法3要素、3定+ 整頓的技術清掃：責任化明確崗位5S責任清潔：制度化及考核5S時間；稽查、競爭、獎罰素養(yǎng)：長期化晨會、禮儀守則5S與其他管理活動的關系1、5S是現(xiàn)場管理的基礎，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。2、5S能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標準"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。4、5S是現(xiàn)場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。5S推行手冊序言人，都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。為配合工廠廣泛開展5S運動，特編寫了員工5S活動手冊，手冊中較為詳實地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領及其意義，具有一定指導性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學習，要領會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使5S活動向"形式化行事化習慣化"演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎。一、何謂5S5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，簡稱為5S.沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也末加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。二、5S的定義與目的1S-整理定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置目的：將"空間"騰出來活用2S-整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標示目的：不浪費"時間"找東西3S-清掃定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：消除"臟污"，保持職場干干凈凈、明明亮亮4S-清潔定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果目的：通過制度化來維持成果5S-素養(yǎng)定義：培養(yǎng)文明禮貌習慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習慣目的：提升"人的品質(zhì)"，成為對任何工作都講究認真的人三、5S的效用5S的五大效用可歸納為：5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion 1、 5S是最佳推銷員（Sales）。被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習。整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作2、5S是節(jié)約家（Saving ）。降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找"的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間。能降低工時，提高效率3、5S對安全有保障（Safety）。寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然。遵守堆積限制，危險處一目了然。走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢4、5S是標準化的推動者（Standardization）。3定"、"3要素"原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)。大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務。程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction）。明亮、清潔的工作場所。員工動手做改善、有成就感。能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛四、推行步驟（略）五、推行要領（一）整理的推行要領：1. 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2、制定要和不要的判別基準3、不要物品的清除4、要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量5、每日自我檢查因為不整理而發(fā)生的浪費1、空間的浪費2、使用棚架或柜櫥的浪費3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費4、放置處變得窄小5、連不要的東西也要管理的浪費6、庫存管理或盤點花時間的浪費（二）整頓的推行要領1、前一步驟整理的工作要落實2、需要的物品明確放置場所3、擺放整齊、有條不紊4、地板劃線定位5、場所、物品標示6、制訂廢棄物處理辦法重點：整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確要想辦法使物品能立即取出使用 另外，使用后要能容易恢復到原位， 沒有回復或誤放時能馬上知道（三）清掃的推行要領：1、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）2、開始一次全公司的大清掃3、每個地方清洗干凈4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準，作為規(guī)范 清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。（四）、清潔的推行要領：1、落實前3S工作2、制訂目視管理的基準3、制訂5S實施辦法4、制訂稽核方法5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 我們公司做什么事都是半途而廢 反正不會成功、應付應付算了要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。（五）、素養(yǎng)的推行要領1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準2、制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定3、制訂禮儀守則4、教育訓練5、推動各種激勵活動6、遵守規(guī)章制度7、例行打招呼、禮貌運動六、檢查要點：1、有沒有用途不明之物2、有沒有內(nèi)容不明之物3、有沒有閑置的容器、紙箱4、有沒有不要之物5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6、有沒有亂放個人的東西7、有沒有把東西放在通路上8、物品有沒有和通路平行或直角地放9、是否有變型的包裝箱等捆包材料10、包裝箱等有否破損（容器破損）11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上12、移動是否容易13、架子的后面或上面是否置放東西14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是否有在工場到處保管著零件七、整理之"要"與"不要"分類標準范例（一）要1、正常的設備、機器或電氣裝置2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）3、臺車、推車、堆高機4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用價值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用價值的邊料9、墊板、塑膠框、防塵用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的樣品12、辦公用品、文具13、使用中的清潔用品14、美化用的海報、看板15、推行中的活動海報、看板16、有用的書稿、雜志、報表17、其他（私人用品）（二）不要1、地板上的A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B、油污C、不再使用的設備治、工夾具、模具D、不再使用的辦公用品、垃圾筒E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框F、呆料或過期樣品2、桌子或櫥柜A、破舊的書籍、報紙B、破椅墊C、老舊無用的報表、帳本D、損耗的工具、余料、樣品3、墻壁上的A、蜘蛛網(wǎng)B、過期海報、看報C、無用的提案箱、卡片箱、掛架D、過時的月歷、標語E、損壞的時鐘4、吊著的A、工作臺上過期的作業(yè)指示書B、不再使用的配線配管C、不再使用的老吊扇D、不堪使用的手工夾具E、更改前的部門牌八、員工的5S活動中之責任：1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所9、不斷清掃，保持清潔10、注意上級的指示，并加以配合。九、干部在5S活動中之責任：1、配合公司政策，全力支持與推行5S2、參加外界有關5S教育訓練，吸收5S技巧3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料4、部門內(nèi)5S之宣導及參與公司5S文宣活動5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業(yè)7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點8、熟讀公司5S運動競賽實施方法并向部屬解釋9、必要時，參與公司評分工作10、5S評分缺點之改善和申述11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。十、5S檢核表（辦公區(qū)）1、 是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板）2、地面、桌子是否會顯得零亂3、垃圾筒是否裝得太滿4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？6、下班時桌面整理清潔7、有無歸檔規(guī)則8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類9、文件等有無實施定位化（顏色、標記）10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)12、桌面、柜子上沒有灰塵13、公告欄沒有過期的公告物品14、飲水機是否干凈15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當16、抽屜內(nèi)是否雜亂17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齊地放置于一處19、報架上報紙整齊排放20、是否遵照規(guī)定著裝21、中午及下班后，設備電源關好22、辦公設備，隨時保持正常狀態(tài)，無故障物23、盆景擺放，沒有枯死或干黃24、是否有人員動向登記欄25、有無文件傳閱的規(guī)則26、當事人不在，接到電話時，是否以"留話備忘"來聯(lián)絡27、會議室物品的定位擺設28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）29、接待賓客的禮儀十一、5S檢核表（現(xiàn)場）1、 現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與不要用的）2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理3、桌面及抽屜定時清理4、材料或廢料、余料等置放清楚5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位21、個人離開工作崗位，物品整齊放置22、動力供給系統(tǒng)加設防護物和警告牌23、下班前確實打掃、收拾24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗26、廢料、余料、呆料等隨時清理27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈29、蜘蛛網(wǎng)的打掃30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵32、地上、門窗、墻壁之清潔33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）35、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西）36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋37、干部能確實督導部屬、部屬能自發(fā)工作38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用）39、停工前確實打掃和整理40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)