購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 方板坯開坯軋機(jī)設(shè)計 摘要 方、板坯開坯軋機(jī)既可軋制板坯，又可軋制方坯，生產(chǎn)比較靈活。又稱為大開口度二輥可逆式初軋機(jī)。 初軋機(jī)的主要技術(shù)性能有：輥徑為 11501350身長度為 3100輥的工作行程為 1700大行程為 1905制壓力為 3000T，電動機(jī)功率 5000 2速 03570下速度為 142284mm/牌坊中心矩為 4140坊窗口開口度操作側(cè)為 1400動側(cè)為 1390 此軋機(jī)的設(shè)計包括 軋制力的計算，電機(jī)容量的選擇，壓下系統(tǒng)的選擇，壓下螺絲、螺母尺寸的確定，壓下電機(jī)的選擇，平衡方法的計算，軋輥、萬向連軸器、機(jī)架、軋輥軸承、齒輪、壓下螺絲、螺母等主要零件的強(qiáng)度校核，以及潤滑方法的選擇，對控制系統(tǒng)的要求，設(shè)備的可靠性分析等內(nèi)容。 初軋機(jī)較多地采用了液壓傳動，機(jī)械化程度比較高。 關(guān)鍵詞 初軋機(jī)，軋制力，壓下系統(tǒng) 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 s is go of of 150350of 100of 700of 905mm,000T, 000 23570 42284 mm/of 140of 390of of of of of of of of of of of is 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 目錄 1 概述······························································· 1 軋機(jī)在軋鋼生產(chǎn)中的作用 ·········································· 1 軋機(jī)的分類 ··········································· ··········· 1 軋機(jī)在生產(chǎn)中存在的問題 ·········································· 2 ················································· 2 2 初軋機(jī)力能參數(shù)的計算 ··············································· 5 制規(guī)程 ···················································· ····· 5 輥主要參數(shù)的確當(dāng) ················································ 5 輥的名義直徑 ·················································· 5 身長度 ························································ 5 頸直徑和長度 ········································· ········· 5 制力的計算 ······················································ 6 均單位壓力的計算 ·············································· 6 制力 ················································· 9 機(jī)容量的選擇 ·········································· ·········· 9 選電機(jī)的容量 ·················································· 9 機(jī)軸上的力矩 ·················································· 11 機(jī)容量的校核 ·················································· 17 ······································ ············· 19 下螺絲和螺母尺寸的確定 ········································· 19 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 下系統(tǒng)的選擇 ··················································· 19 300 初軋機(jī)的工藝特點(diǎn) ··········································· 19 下系統(tǒng)的選擇 ······································· ··········· 19 下裝置示意圖 ·················································· 19 動壓下螺絲的力矩 ··············································· 20 4 平衡力的計算 ······················································· 23 衡方法的確定 ····································· ·············· 23 衡力的計算 ····················································· 23 5 主要零件的強(qiáng)度計算················································· 24 輥的強(qiáng)度計算 ··················································· 24 向接軸的強(qiáng)度計算 ································· ·············· 26 口式扁頭的受力分析和強(qiáng)度計算 ·································· 26 頭受力分析和強(qiáng)度計算 ·········································· 28 體的強(qiáng)度計算 ·················································· 29 架的強(qiáng)度計算 ············································· ······ 30 架的受力分析 ·················································· 30 柱、橫梁的慣性矩和斷面系數(shù)的計算 ······························ 31 梁和立柱的強(qiáng)度計算 ············································ 34 輥軸承的計算 ··················································· 36 輪的計算 ······················································· 36 下輥螺母和螺絲的強(qiáng)度校核 ······································· 41 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 下螺母的強(qiáng)度校核 ·············································· 41 下螺絲的強(qiáng)度校核 ·············································· 42 6 潤滑方 法的選擇····················································· 44 輥軸承的潤滑 ··················································· 44 向接軸的潤滑 ··················································· 44 合環(huán)式潤滑 ···················································· 44 油噴霧潤滑裝置 ················································ 45 下螺母和壓下螺絲的潤滑 ········································· 45 輪的潤滑 ······················································· 45 7 對控制系統(tǒng)的要求··················································· 46 下傳動裝置 ····················································· 46 輥 ····························································· 46 軋輥調(diào)整裝置 ··················································· 46 速傳動裝置 ··············································· ······ 46 8 設(shè)備的可靠性分析··················································· 47 備的平均壽命 ··················································· 47 備的有效度 ····················································· 47 備的經(jīng)濟(jì)壽命 ·········································· ········· 47 結(jié)論································································· 48 致謝································································· 49 參考文獻(xiàn) ····························································· 50 附錄·································· ······························· 51 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1 概述 軋機(jī)在軋鋼生產(chǎn)中的作用 在連鑄技術(shù)成熟之前 ,煉鋼生產(chǎn)出來的鋼水只能鑄成鋼錠 ,由于鋼錠澆注、脫模和運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)所決定 ,鋼錠形狀只能是方形斷面或是矩形斷面 ,并且是上大下小的幾何體。這種幾何體不可能同時適用于板材軋制、型材軋制和管材軋制，在這三種鋼材軋制廠和煉鋼廠之間需要有一個中間環(huán)節(jié)，將鋼錠按軋材廠的要求軋成板坯、型材坯或管坯，這種軋制鋼錠開坯的生產(chǎn)工序就叫做初軋。 按老式的鋼錠生產(chǎn)體系布局，一個大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，應(yīng)該是板材、 型材和管材都能生產(chǎn)，當(dāng)一個或幾個煉鋼廠的鋼錠分別供應(yīng)板材廠、型材廠和管材廠時，初軋廠是整個生產(chǎn)體系的咽喉，一旦咽喉不暢，后果是可想而知的，因此可以說明在老式的鋼鐵生產(chǎn)體系中初軋的地位是非常重要的。 軋機(jī)的分類 初軋機(jī)按其結(jié)構(gòu)形式可分為以下幾類 : 又可分為方坯初軋機(jī)和方 機(jī)大小以軋輥公稱直徑表示。方坯初軋機(jī)的上輥升高量較小，經(jīng)多次翻鋼軋成方坯、矩形坯、異形坯或圓坯。方 產(chǎn)比較靈活。由于有立軋道次故上輥升降量大，又稱大開口度初軋機(jī)，其后亦 常跟 1 2組水平 屬板坯專用初軋機(jī)，在水平方向上有兩個軋輥，在垂直方向上有兩個立輥。與大開口度的板坯初軋機(jī)相比 ,在初軋過程中不需翻鋼 ,所以效率較高。在水平軋輥具有相同動力的情況下，萬能初軋機(jī)與大開口度初軋機(jī)相比軋制時間約可縮短 30，而且對軋件的側(cè)面有良好的鍛造效果。在萬能初軋機(jī)的水平軋輥上切出的孔型也能進(jìn)行大方坯的軋 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 制。 該開坯機(jī)有三個軋輥，軋輥不用逆轉(zhuǎn)，軋機(jī)建設(shè)費(fèi)較低，而且能耗低，其運(yùn)轉(zhuǎn)動力70使用于鋼錠的變形。由于孔型是一定的，所以產(chǎn)品 規(guī)格靈活性小，產(chǎn)品范圍比較窄，此外，在軋機(jī)前后都必須配備擺動升降臺。三輥式開坯機(jī)主要應(yīng)用于中小型企業(yè)。 這種軋機(jī)是幾臺二輥式軋機(jī)的串列布置。軋輥轉(zhuǎn)動方向不變，它的坯料及成品的適應(yīng)性差，但可以對需要量大且斷面形狀一定的中小型鋼坯或薄板坯進(jìn)行高效率軋制。 軋機(jī)在生產(chǎn)中存在的問題 初軋機(jī)在生產(chǎn)中存在的問題有 : 其內(nèi)部晶粒大且有方向性 ,化學(xué)成分亦不均勻 ,均熱和初軋可以破碎鑄造組織 ,使晶粒細(xì)化 ,成分趨于均勻 ,各項(xiàng)性能均得以改善和提高 ,但由于斷面較大 ,加熱時 容易產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力 ,故冷錠加熱應(yīng)謹(jǐn)慎 ,對某些合金鋼錠還需要有較大的保溫時間，以均勻其組織和成分。 頭幾道的壓下量 又小 ,因此變形不深透 ,必然形成表面變形。除表面延伸形成“魚尾”外，軋件側(cè)表面還產(chǎn)生雙鼓形，軋件中心會承受拉應(yīng)力，容易產(chǎn)生拉裂，或使原有缺陷擴(kuò)大，為此在咬入時和電機(jī)能力允許的條件下，應(yīng)盡可能增大壓下量，并適當(dāng)增加翻鋼道次以保證質(zhì)量。 案的選擇和評述 該軋機(jī)為大開口度二輥可逆式初軋機(jī)，即可軋制板坯又可軋 制方坯的方 機(jī)架由兩片閉式牌坊與上下橫梁組成。牌坊是鑄鋼件，內(nèi)側(cè)窗口安裝鋼滑板，左右牌坊窗口開口度不等 ,傳動側(cè)為 1390 毫米 ,操作側(cè)為 1400 毫米 ,便于換輥時軋輥軸承座的進(jìn)出 ,機(jī)架橫梁是鋼材焊接件 ,連接左右牌坊上部與下部。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 閉式機(jī)架的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度和剛度較大，常用在受力大或要求軋件精度高而不經(jīng)常換輥的軋鋼機(jī)上。 采用快速壓下裝置，其工藝特點(diǎn)是： （ 1）工作時要求大行程，快速和頻繁地升降軋輥。 （ 2）軋輥調(diào)整時，不“帶鋼”壓下，即不帶軋制負(fù)荷壓下。 為適應(yīng)上述特點(diǎn)，就要求 傳動系統(tǒng)慣性小，以便在頻繁的啟動和制動情況下實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整；由于其工作條件繁重，要有較高的傳動效率和工作可靠性；快速壓下裝置中還有克服壓下螺絲阻塞事故（軋卡、坐輥）的回松裝置。 快速壓下裝置采用雙臥式直流電動機(jī)通過一級齒輪變速和蝸輪減速后傳給壓下絲桿進(jìn)行壓下傳動，這種結(jié)構(gòu)布局與雙立式電動機(jī)和齒輪減速機(jī) 形式比較，可降低廠房軌面標(biāo)高，減少廠房造價。 上軋輥采用液壓平衡，液壓平衡是用液壓缸的液壓推力來平衡 上軋輥等零件的重量的。 液壓平衡與反扣螺絲平衡、重錘平衡相比較有工作可靠，動作迅速及時，結(jié)構(gòu)緊湊，維修量少等優(yōu)點(diǎn)。 軋輥軸承用來支撐轉(zhuǎn)動的軋輥，并保持軋輥在機(jī)架中正確的位置，軋輥軸承應(yīng)具有小的摩擦系數(shù)，足夠的強(qiáng)度和剛度，壽命長，并便于換輥。 軋輥軸承采用四列圓柱滾動軸承，在操作側(cè)裝有雙列圓錐軸承作止推作用。軸承的內(nèi)圈是用感應(yīng)加熱器熱裝在軋輥上，在一般情況下，軸承內(nèi)線是拆不下來的。 軸承座為鑄鋼件（蓋是焊接件），兩側(cè)裝有青銅襯板。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 上軋輥不動，對下軋輥進(jìn)行軸向調(diào)整來完 成對軋輥的調(diào)整。下軋輥調(diào)整裝置采用電動同步雙斜楔式的調(diào)整裝置，此結(jié)構(gòu)固定在操作側(cè)機(jī)架上，它的優(yōu)點(diǎn)是保證了孔型軸向調(diào)整正確，節(jié)省了調(diào)整時間，改善了勞動條件。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 2 初軋機(jī)力能參數(shù)的計算 制規(guī)程 軋制鋼種 16錠斷面 760 670錠重 78品斷面 300 300開軋溫度 1200。 輥主要參數(shù)的確定 輥的名義直徑 按軋輥的咬入條件確定 D ) h ( = )3019 = 式中， h 最大壓下量， h =119 最大壓下角，查表 3 =30° 取 D=1300 身長度 查表 3L/D= L=2860510 L=3100 L/100/1150=。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 頸直徑和長度 使用滾動軸承時，由于軸承外徑較大，軸頸尺寸不能過大，所以取 d=830mm,l=850 計算結(jié)果如圖 圖 輥尺寸 制力的計算 均單位壓力的計算 在初軋機(jī)單位壓力的計算中采用西姆斯公式 , 第一道次平均單位壓力的計算： n的計算 010 )( (=（ 760 1a r c t a n)2/1()1l n ()8/t a n ( 11 (= 650/675)n ()8/t (650/675 + 1 1 )2/1( =11 )(1 r (=1+(650/675) × =1029 n )/l n (/)1(4/)1/(a r c t a n/)1(2/11 r (+(1/2) )1/(1)1(1 4/)r c t a 2/1( )1 1 1 5/6 5 0 = 的計算 利用北京科技大學(xué)變形阻力經(jīng)驗(yàn)公式， = 0 k t (式中， 0 基準(zhǔn)變形阻力，即變形溫度 t=1000時，變形速度 u=10s 1 ,變形程度 =40時的變形阻力， 0 變形溫度影響系數(shù)，當(dāng) 變形溫度 t=1000時， ， kt=+ ( 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 查表 2 A=B= T=(t+273)/1000 (=(1200+273)/1000 = 由公式 (， kt= = 變形速度影響系數(shù)，當(dāng) u=10s 1 時， ， u/10) (查表 2 C= D= u=(l)× ( h /0h) (=(× (=s 由公式 (， 0) = k 變形程度影響系數(shù)，當(dāng)平均變形程度m=40時，k=1， k=E( (E 1) ( (查表 2 E=N= m=(2/3) (= (2/3) × mr=1m)= (由公式 (，k= 7 5 6 = 由公式 (， = k= ( 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 =， nk (得，。 制力 P 的計算 軋件對軋輥的總壓力 P 為軋制平均單位壓力 之乘積，即 P= (接觸面積 F=(10 )/2l (式中，0b、 1b 軋制前、后軋件的寬度，0b=6701b =674l 接觸弧水平投影， l= = 85650 = 由公式 (得 F=(670+674)/2× 由公式 (得 P= 依此方法，可分別計算 13 道次的平均單位壓力和各道次的軋制總壓力。 機(jī)容量的選擇 選電機(jī)的容量 初選電機(jī)的容量按軋輥上的力矩 即軋制力矩 軋輥軸承處的摩擦力矩 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 的最大值初選。 (1) 軋制力矩 2 (式中， 力臂系數(shù)，取 =為是雙電機(jī)驅(qū)動，所以 (由公式 (得 (2) 軋輥軸承處的摩擦力矩 (d/2) 1 (式中， 1 軋輥軸承摩擦系數(shù)，取 1 = 由公式 (得 × m。 由公式 (得 m。 其它各道次見附表。 根據(jù)過載條件選擇電機(jī)功率 9550/( Kn z (式中， 取各道次的最大值， m， 軋輥轉(zhuǎn)速， 60v/( D)=60× × 35r/K 電機(jī)過載系數(shù)， K=2， 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 總機(jī)械效率， = 由公式 (得 35/(9550× 2× 慮電機(jī)軸上還有其它力矩，故初選 000 zn i (=35× 1 =35 r/ 式中， i 電動機(jī)與軋輥之間的傳動比，因?yàn)殡妱訖C(jī)直接驅(qū)動軋輥，所以 i =1。 以上計算是雙 電機(jī)驅(qū)動，只計算一個軋輥，最后選擇直流電機(jī)轉(zhuǎn)速 n=03570 r/機(jī)電機(jī) 000× 2 機(jī)軸上的力矩 i (=m 力矩 i (=m (1/ 1) Mk/i (=(1/1 × =m 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 將 550 =9550× 5000/35 =m 代入式 (，得 m (1) 起動力矩 )tn (式中， 轉(zhuǎn)化到電機(jī)軸的各構(gòu)件的飛輪矩， 187500 kg tn 起動加速度，取tn =a=30 r/s, 由公式 (得 =187500/30=m。 (2) 制動力矩 =( ) tn (式中， 轉(zhuǎn)化到電機(jī)軸的各構(gòu)件的飛輪矩， 187500 kg 制動減速度，取tn =b=40 r/s, 由公式 (,得 =187500/40=m。 (1)空載起動階段 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 空載起動階段，轉(zhuǎn)速由k o n n=9 r/5 r/以，此階段所 需的時間為 a (=(1530 = 力矩為 M 1d = =m (2) 咬入加速階段 咬入加速階段，轉(zhuǎn)速由過能量原理可以計算出 b /)120( 22(式 中， 拋鋼時的轉(zhuǎn)速，取0 r/s, N 當(dāng)量長度， N = )( (式中， 1 (1 a ) / r 11 ( =78000(1 2 )/(675× 674) = 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 式中， G 軋件重量， G=78 r 軋件比重， a 燒損率，取 a =2， 1h 軋制后的高度， 1b 軋制后的寬度， (= 85650 = 由公式 (得 N =( × 1300)= 將以上結(jié)果代入公式 (，得22 =r/60 r/ 咬入加速階段所需時間 a (=(30 = 力矩為 j+式中， 推算到電機(jī)軸上的總靜力矩 K /i +2(=+ 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 =m 由公式 (得 m。 (3) 穩(wěn)定軋制階段 穩(wěn)定軋制階段的力矩為 j=m。 并非每道軋制都達(dá)到穩(wěn)定軋制轉(zhuǎn)速，經(jīng)常情況下幾道次軋件較短，未達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速時，軋件已經(jīng)軋完， ，即 0。 軋制時間 t=60L )/(1 =60× ) = wt=(= 這時取5r/ (4) 帶鋼減速階段 帶鋼減速階段，轉(zhuǎn)速由時的力矩為 M 4 =m 式中， M 制動力矩 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 帶鋼減速階段所需時間為 )( (=（ (5) 制動階段 電機(jī)轉(zhuǎn)速由，電機(jī)軸上的力矩為 =m 制動階段所需時間為 (=20/40 =類方法可以計算出其它道次電機(jī)軸上的力矩和時間，見附表。 （ 6）速度圖 n=f(t)和負(fù)載圖 M= f(t) 當(dāng)轉(zhuǎn)速超過電動機(jī)的基本轉(zhuǎn)速時，此時由于調(diào)節(jié)電動機(jī)的激磁電流而會使電動機(jī)力矩降低，但軋機(jī)所要求的力矩并未減少，因而增 大電樞電流才能使電動機(jī)力矩與負(fù)載力矩平衡，由于電樞電流的增大而使電動機(jī)發(fā)熱增高，所以當(dāng)計算電動機(jī)的等值力矩時，電動機(jī)力矩在超過基本轉(zhuǎn)速的情況下并未加大，此時必需考慮到由于電流增加對發(fā)熱的影響，即當(dāng)wn5 r/，負(fù)載圖力矩值要進(jìn)行修正，其修正值為 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 M 2d= (=5 =m )( (=(30 =s M 3(=5 =m M 4(=5 =m )( (=(3540 = (=它道次結(jié)果見附表。 機(jī)容量的校核 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 按過載驗(yàn)算電動機(jī)，則 M /式中， K 電動機(jī)的過載系數(shù)，直流電機(jī) K=3， 電機(jī)負(fù)載圖的最大力矩， m。 550(=9550× 5000/35 =m 由公式 (得 M /=m m，所以電機(jī)的過載校核通過。 經(jīng)過載驗(yàn)算的合適的電機(jī)還需進(jìn)行發(fā)熱驗(yàn)算，依據(jù)電機(jī)負(fù)載圖求出等值力矩， M /2( = 2222 =m 所以電機(jī)的發(fā)熱校核通過。 其它道次用類似方法計算，經(jīng)計算均通過發(fā)熱校核。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 下螺絲和螺母尺寸的確定 壓下螺絲直徑由最大軋制力決定，選壓下螺絲外徑 d 為 500徑 450徑 414距 t 為 68 壓下螺母的主要尺寸是它的外徑 D 和高度 H， H=()d=6001000H=780=(.8)d=750900 D=850 下系統(tǒng)的選擇 300 初軋機(jī)的工藝特點(diǎn) 1300 初軋機(jī)的工藝特點(diǎn)是： (1) 工作時，要求上軋輥快速、大行程、頻繁地調(diào)整； (2) 軋輥調(diào)整時不帶軋制負(fù)荷，即不“帶鋼”壓下。 下系統(tǒng)的選擇 為了適應(yīng)以上工藝特點(diǎn)，對壓下裝置要求是： (1) 采用慣性小的傳動系統(tǒng)，以便頻繁地啟動、制動； (2) 有較高的傳動效率和工作可靠性； (3) 必需有克服壓下螺絲阻塞事故（“坐輥”或卡鋼）的措施。 由于以上原因選擇雙電機(jī)快速壓下裝置。 下裝置示意圖 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 齒輪箱 13. 壓下指示調(diào)零用電動機(jī) 圖 下指示系統(tǒng)圖 動壓下螺絲的力矩 轉(zhuǎn)動壓下螺絲所需的靜力矩也就是壓下螺絲的阻力矩，它包括止推軸承的摩擦力矩和螺紋之間的摩擦力矩，其計算公式是： 21211 )t a n( (式中， 2d 螺紋中徑， 螺紋上的摩擦角，即 = , 2 為螺紋接觸面的摩擦系數(shù)，取 2 = =5° 40， 螺紋升角，壓下時用正號提升時用負(fù)號， =t/ ( d)=68/( 500)= 1P 作用在一個壓下螺絲上的力， 1P =(=420000=84000N,G 為被平衡部件 (包括軋輥組件及壓下螺絲 )的總重量， 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1M 止推 軸承的阻力矩， 1M =1/3 2423443311 /()( ） (=1/3 84000(700 )80700/()80 2233 = 中， 1 止推軸頸的摩擦系數(shù)，取 1 = 3d 壓下螺絲止推軸頸直徑，3d=7004d 球面銅墊凹槽直徑， 4d =802M 螺紋摩擦阻力矩。 由公式（ 得 M=4000 450/2 +) = 初選 壓下電機(jī)， N=250n=500/1200 r/ = 0v/t=60 142/68=r/ (N=M 9550 i ) (式中， i 傳動系統(tǒng)的總速比， i = 傳動系統(tǒng)總的機(jī)械效率， = 由公式（ 得 N= 9550 = 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 所以選用 電機(jī)合適。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文 檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 4 平衡力的計算 衡方法的確定 上軋輥采用液壓平衡，由平衡缸、平衡拉桿、平衡臂與橫梁組成。 圖 輥平衡簡圖 衡力的計算 )/( 22（ 式中， D 軋輥直徑， D= 飛輪力矩， 187500 m , 工作輥角加速度，tn =20 r/s, 工作輥與支撐輥間滑動摩