購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文） 設(shè)計(jì)題目： 旋轉(zhuǎn)塊數(shù)控加工工藝及編程 專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班 級(jí)： 學(xué) 號(hào)： 姓 名： 指導(dǎo)老師： 起訖日期 年 月 日 年 月 日 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 摘 要 本篇畢業(yè)設(shè)計(jì)主要有數(shù)控機(jī)床和編程的介紹，對(duì)旋轉(zhuǎn)塊零件的工藝性分析工藝參數(shù)的選擇刀具的選擇，零件的程序的手工編制，程序的仿真。 文章的主要內(nèi)容為零件的工藝分析，工藝路線的制定，各工序的切削力及切削工時(shí)的計(jì)算以及零件的手工程序的編制和各主要工序的 程序清單。在零件的手工編程中用到了 03圓弧插補(bǔ)指令； 用子程序指令。 關(guān)鍵詞： 旋轉(zhuǎn)塊，手工編程，圓弧插補(bǔ)指令，鉆孔，子程序 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 目 錄 第一章 緒論 . 5 控機(jī)床的組成 . 6 第二章 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) . 7 轉(zhuǎn)塊零件的工藝分析 . 8 具、量具的選擇 . 9 . 10 制加工工藝 . 10 . 11 . 11 . 11 . 12 17度 30. 12 1 45倒四周圓角 . 12 5 20倒四周圓角 . 12 1005. 12 20深 13， 14至下端面孔 . 12 45孔 . 12 深 4,4， 2通孔 . 12 4 10螺紋孔 . 12 第三章 工件的手動(dòng)編程 . 12 控編程的定義及分類 . 14 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 程原點(diǎn)的確定 . 21 件造型及加工 . 23 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 要加工工序程序清單 . 24 總結(jié) . 32 參考文獻(xiàn) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 致謝 . 34 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 第 一 章 緒論 控機(jī)床的組成 畢業(yè) 設(shè)計(jì)是我們?cè)诖髮W(xué)期間所學(xué)的專業(yè)知識(shí)， 數(shù)控機(jī)床的基本組成部分包括加工程序、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主軸和其他輔助的裝置。下面分別對(duì)各組成部分的基本工作過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)要的說(shuō)明。 1）采用具有高硬度的、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整 結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性，使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?，可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。 2）廣泛采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置，使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短，簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。 3）采用高傳動(dòng)效率、高精度、無(wú)間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。數(shù)控機(jī)床輔助裝置輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包 括：氣動(dòng)、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤(rùn)滑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭，防護(hù)，照明等各種輔助裝置。 數(shù)控機(jī)床一般由控制 系統(tǒng) 、數(shù)控裝置 系統(tǒng) 、 數(shù)控 伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床主機(jī)組成，如圖 1 1控制介質(zhì) 控制介質(zhì)是存貯數(shù)控加工所需要的全部動(dòng)作和刀具相對(duì)于工作位置信息的媒介物，它記載著加工零件的加工程序。常用的有穿孔帶、穿孔卡片、磁帶和磁盤等。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 數(shù)控裝置的基本組成框圖如 圖 1 圖 1 程序編制的一般步驟： 圖 1線框圖中即為程序編制的內(nèi)容及步驟。 圖 1用于對(duì)坐標(biāo)軸（或工作臺(tái)）實(shí)際位置的測(cè)量， 7位坐標(biāo)軸或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的測(cè)量裝置并反反饋到控制系統(tǒng)或伺服系統(tǒng)，形成全封閉控制。后者用以對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸位置檢測(cè)并反饋到數(shù)控系統(tǒng)或伺服系統(tǒng)形成半閉環(huán)控制若不需要檢測(cè)裝置到形成開(kāi)環(huán)控制。 開(kāi)環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，易于控制，但精度差，低速不平穩(wěn)，變速扭矩小，一半用于傾覆在變化不太大或經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床上。 全閉環(huán)系統(tǒng)適用 于具有傳動(dòng)部件精度高，性能穩(wěn)定，使用過(guò)程溫度差變化不大的高精度數(shù)控機(jī)床。 第二章數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) 由零件圖可知，該零件為板材類零件，材料為 45#鋼。 旋轉(zhuǎn)塊的所以加工工序里，需要洗削的部分占據(jù)了絕大部分，在數(shù)控銑床上面加工，使工件更能夠達(dá)到需要的精度，滿足工藝的需要。旋轉(zhuǎn)塊 零件在機(jī)械設(shè)備中， 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 有著很重要的地位，需要它的材料的力學(xué)性能達(dá)到要求，增加它的耐磨行和抗擊打能力，綜合考慮，我們?nèi)蝿?wù)選擇 45#鋼是比較合適的。 45#高是中碳鋼，有著很好的綜合力學(xué)性能，通過(guò)熱處 理，可以達(dá)到使用效果，所以在這里，我們選擇 45#鋼作為基座零件的材料。 具的選擇 由圖樣分析，該圖樣需要數(shù)銑旋轉(zhuǎn)塊的上下平面及外輪廊， 銑槽深 5 17度 30銑中間靠左邊缺口長(zhǎng) 31 45倒四周圓角 銑中間缺口長(zhǎng)25 20倒四周圓角 銑削深 10 70 55凹臺(tái)， 銑 20 深13， 14至下端面孔， 銑 45孔。 鉆孔 4深 4,4， 2通孔， 鉆、攻 4 10螺紋孔， 我們?cè)阢娡廨喞约案鞑郏瑘A角，以及凹臺(tái)時(shí)選用 20 量具可選用 0 75測(cè)量游標(biāo)卡尺，外徑千分尺，游標(biāo)深度卡尺等。 毛坯選擇應(yīng)考慮的因素： （ 1）零件的力學(xué)性能 相同的材料采用不同的毛坯制造形式，其力學(xué)性能有所不同。鑄件的強(qiáng)度。壓力澆注和壓力澆注的鑄件，金屬型澆注的鑄件，砂型澆注的鑄件依次遞減；鋼質(zhì)零件的鑄造毛坯，其力學(xué)性能高于鋼質(zhì)棒料和鑄鋼件。 ( 2) 零件的結(jié)構(gòu)形狀和外形輪廓 形狀復(fù)雜、力學(xué)性能要求不高可采用鍛鋼件。形狀復(fù)雜和壁薄的毛坯不宜采用金屬型鍛造。尺寸較 大的毛坯，不宜采用模鍛、壓鑄和精鑄，多采用砂型鑄造和自由鍛造。外形復(fù)雜較小的零件宜采用精密的鍛造方式，以免機(jī)械加工。其直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料，相差較大時(shí)宜采用鍛件。 （ 3）生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)批量 生產(chǎn)綱領(lǐng)大時(shí)宜采用高精度與高生產(chǎn)率的毛坯制造方式，生產(chǎn)綱領(lǐng)小時(shí)，宜采用設(shè)備投資小的毛坯制造方法。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件和發(fā)展 應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和論證。 該零件的材料為 45#鋼，考慮到零件的形式及結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，所受的沖擊力不大，且是大批生產(chǎn)，根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 1，選擇調(diào)質(zhì)鋼。其強(qiáng)度b=145度為 160 180 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 控銑床加工旋轉(zhuǎn)塊的上、下平面 安裝面銑刀，設(shè)置刀具參數(shù)，粗銑、半精銑、精銑旋轉(zhuǎn)塊上下平面。 外凸臺(tái)輪廓和內(nèi)凸臺(tái)輪廓 安裝面銑刀，粗銑旋轉(zhuǎn)塊輪廊面。 中間靠左邊缺口長(zhǎng) 31 45倒四周圓角 安裝面銑刀，粗銑中間靠左邊 31口，并銑削圓角。 中間缺口長(zhǎng) 25 20倒四周圓角 裝面銑刀，粗銑中間 25口，并銑削圓角。 削深 10 70 55凹臺(tái) 安裝面銑刀，粗銑 70 10臺(tái)。 20深 13， 14 至下端面孔 安裝銑刀，粗銑 20 深 13， 14 至下端面孔 45孔 安裝銑刀，粗銑 、精銑 45 孔 孔 4深 4,4， 2通孔 安裝 8、 5、 6 直柄麻花鉆頭，鉆孔。 、攻 4 10 螺紋孔 安裝 頭，鉆底孔，攻 10 螺孔。 除毛刺、飛邊 面鍍鎳 收、入庫(kù) 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 吃刀量 零件的背吃刀量的因素是多方面的，例如工件和刀具的原始不同軸。在允許的條件下，最好一次性切除余量，以提高加工效率，這里選擇一次切除余量（即 軸轉(zhuǎn)速 n 根據(jù)允許的切削速度 v 選取轉(zhuǎn)速 D/1000 試驗(yàn)結(jié)果，得出刀具壽命 T（ 經(jīng)驗(yàn)公式如下在獲得刀具壽命經(jīng)驗(yàn)公式。 90具切削速度 v 往往選擇為 10鐘 0 ，則主軸轉(zhuǎn)速 1n m i n/i n/01000/1000 11 28 鉆頭速度 v 常選為 5 則主軸轉(zhuǎn)速 2n m i n/i n/51000/1000 52 攻速度 v 常選為 28 則主軸轉(zhuǎn)速 3n m i n/i n/21000/1000 43 這里選取 m i n ,/4003m i n ,/5202m i n ,/7001 給量 選擇根據(jù)零件的加工工藝要求，進(jìn)行工序的劃分，不同的加工工序，其加工余量。當(dāng)加工精度要求較高時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)選擇小一些，查表選取每齒進(jìn)給 定進(jìn)給速度 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 進(jìn)給速度 根據(jù)每齒進(jìn)給齒數(shù)的計(jì)算，與已知的速度的計(jì)算： 2,12,2,10 3311 m 00m 0m 其余刀具進(jìn)給速度可查表計(jì)算 這里選取 01 f ，在實(shí)際使用中我們可以根據(jù)自身操作機(jī)床對(duì)計(jì)算的值適當(dāng)?shù)淖餍┱{(diào)整。 藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 機(jī)械加工 工藝規(guī)程是指在一定的加工條件下，確定一種較為合理的加工工藝，并將它以表格形式的技術(shù)文件呈現(xiàn)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)的一類文件，同時(shí)也是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元是工序。工序是由安裝、工位、工步及走刀組成。 生產(chǎn)過(guò)程就是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。包括原材料的運(yùn)輸、保管和準(zhǔn)備、產(chǎn)品技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯制造、零件的機(jī)械加工和材料熱處理，部件和產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)與調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等等。 削上、下平面 本工序?yàn)榇帚姾途娚掀矫?，所選刀具為硬質(zhì)合金端銑刀。銑刀直徑 d=80度 L=60數(shù) z=10。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 擇銑刀的幾何形狀。由于加工材料為 45#，b=145度為 160 180外皮。故選擇0=8°，0=+5°。 已知銑削寬度e=166削深度 5.2pa 床為 立式銑床，工件裝在虎口鉗中。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 （）確定每齒進(jìn)給量 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 使用 控銑床功率為 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 z / ，采用單面銑，故取 z / （）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)以及刀具壽命 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 表 刀后刀面最大磨損量取為 于銑刀的直徑 d=80銑刀的壽命 T=180 （）確定銑削速度削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 公式計(jì)算： 公式中 45 ,.2，.2， m =d=80,55,.3, 0245 1000c=80 據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 控銑床主軸轉(zhuǎn)速表，選擇n=300r/向進(jìn)給量35mm/ 實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量分別為 10000=1000 =160mm/ =10300235 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 =z ( )檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 ea 00 ，z=10, m 35 ，近似 根據(jù) ， 故，因此選擇切削用量采用，即 : p ， m 35 f ， n=300r/cv m/z /。 （ 本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)可知，有一下公式： fm 公式中 ， l=155據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 刀入切量及超切量 2 ，則 L=167 削外輪廊 工件材料： 45#鋼 機(jī)床的選擇：選擇 P=13具：選用高速鋼圓鑲齒三面刃銑刀 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 39，刀具數(shù)據(jù)如下： d=16 20z 2251)銑削進(jìn)寬度的選擇 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 27可知 2 這里取 )銑削每齒進(jìn)給量的選擇 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 28 3 29可知 3)銑削速度的選擇 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 30可知 0 . 6 / 3 6 / m i nv m s m 所以： 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 0 / m i 1 4 6 0 4)計(jì)算切削時(shí)間 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 查機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 5 可知： 1212. . 0 . 2 5 2 0 1 9 2 9 6 015901 3 7251580a z nL l l ll a D 所以， 1590 1 . 6 5 m i 5)計(jì)算銑削力 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 25有 ： 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z 式中： 所以， 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 2 5 6 0 0 . 5 2 09 3 . 9 N 6)校核機(jī)床功率 查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 . 9 3 . 9 3 6 3 . 3 8 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w 所以，機(jī)床的功率足夠 槽深 5 17度 30工序?yàn)殂娤魃?5 17度 30槽，在這里我們 選擇 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 控銑床，已知其功率 P=13選用高速鋼溝槽銑刀 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 39，刀具數(shù)據(jù)如下： d=15 20z 2251)銑削進(jìn)寬度的選擇 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 27可知 2 這里取 1 2)銑削每齒進(jìn)給量的選擇 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 28 3 29可知 3)銑削速度的選擇 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 30可知 0 . 6 / 3 6 / m i nv m s m 所以： 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 0 / m i 1 4 6 0 4)計(jì)算切削時(shí)間 查機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 5 可知： 1590 1 . 6 5 m i 5)計(jì)算銑削力 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 25有 ： 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z 式中： 所以， 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 2 5 6 0 0 . 5 2 09 3 . 9 N 6)校核機(jī)床功率 查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 . 9 3 . 9 3 6 3 . 3 8 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w 所以，機(jī)床的功率足夠 中間靠左邊缺口長(zhǎng) 31 45倒四周圓角 工序?yàn)殂娤鲗?45度 31槽，在這里我們 選擇 控銑床，已知其功率 P=11 刀具：選用高速鋼圓鑲齒三面刃銑刀 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 39，刀具數(shù)據(jù)如下： d=20 20z 2251)銑削進(jìn)寬度的選擇 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 27可知 2 這里取 )銑削每齒進(jìn)給量的選擇 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 28 3 29可知 3)銑削速度的選擇 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 30可知 0 . 6 / 3 6 / m i nv m s m 所以： 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 0 / m i 1 4 6 0 4)計(jì)算切削時(shí)間 查機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 5 可知： 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1212. . 0 . 2 5 2 0 1 9 2 9 6 015901 3 7251580a z nL l l ll a D 所以， 1590 1 . 6 5 m i 5)計(jì)算銑削力 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 25有 ： 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z 式中： 所以， 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 2 5 6 0 0 . 5 2 09 3 . 9 N 6)校核機(jī)床功率 查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 . 9 3 . 9 3 6 3 . 3 8 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w 所以，機(jī)床的功率足夠； 中間缺口長(zhǎng) 25 20倒四周圓角 道工序?yàn)?靠左邊 缺口長(zhǎng) 31 45倒四周圓角 本工序?yàn)橐岩呀?jīng)銑削過(guò)的上平面為定位基準(zhǔn)，粗銑和精 銑中間缺口長(zhǎng) 25 20倒四周圓角 選刀具為硬質(zhì)合金端銑刀。銑刀直徑 d=80度 L=60數(shù) z=10。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 擇銑刀的幾何形狀。由于加工材料為 45#鋼，b=145度為 160 180外皮。故選擇0=5°，0=+5°。 已知銑削寬度e=20削深度 30pa 床為 控銑床，工件裝在虎口鉗中。 （）確定每齒進(jìn)給量 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 使用 床功率為 11切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 z / ，采用單面銑，故取 ； （）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)以及刀具壽命 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 表 刀后刀面最大磨損量取為 于銑刀的直徑 d=15銑刀的壽命 T=160 （）確定銑削速度削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 公式計(jì)算： 公式中 60 ,.2，.2， m =d=40,55,.3, 1000c=40 據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 控銑床主軸轉(zhuǎn)速表，選擇n=300r/向進(jìn)給量35mm/ 實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量分別為 10000=1000 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 = =z ( )檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 ea 50 ，z=10, m 35 ，近似 根據(jù)數(shù)控銑床 明書機(jī)床主軸允許的功率為， ， 故，因此選擇切削用量采用，即 : p ， 60 ， n=300r/cv m/z /。 (本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)可知，有一下公式： fm 公式中 ， l=20據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 刀入切量及超切量 2 ，則 L=32基本工時(shí)為： m 削深 10 70 55凹臺(tái) 本工序?yàn)橐岩呀?jīng)銑削過(guò)的上平面為定位基準(zhǔn)， 銑削深 10 70 55選刀具為硬質(zhì)合金端銑刀。銑刀直徑 d=40度 L=20數(shù) z=3。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 擇銑刀的幾何形狀。由于加工材料為 45#鋼，b=145度為 160 180外皮。故選擇0=7°，0=+5°。 已知銑削寬度e=55削深度 10pa 床為 控銑床，工件裝在虎 口鉗中。 （）確定每齒進(jìn)給量 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 使用 床功率為 13切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 z / ，采用單面銑，故取 ； 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 （）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)以及刀具壽命 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 表 刀后刀面最大磨損量取為 于銑刀的直徑 d=40銑刀的壽命 T=200 （）確定銑削速度削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 公式計(jì)算： 公式中 00,.2，.2， m =d=40,5,.3, 1000c=40 據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 控銑床主軸轉(zhuǎn)速 表，選擇n=200r/向進(jìn)給量90mm/ 實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量分別為 10000=1000 = =z ( )檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 表 ea 00 ， 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 z=10, 90 ，近似 根據(jù)數(shù)控銑床 明書機(jī)床主軸允許的功率為， ， 故，因此選擇切削用量采用，即 : p ， 00 ， n=300r/cv m/。 (本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)可知，有一下公式： fm 公式中 ， l=55據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 刀入切量及超切量 2 ，則 L=64基本工時(shí)為： m 20深 13， 14 至下端面孔 本工序?yàn)?銑 20 深 13， 14至下端面孔 ，我們選擇數(shù)控銑床如上面一樣， 刀具：選用高速鋼圓鑲齒三面刃銑刀 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 39，刀具數(shù) 據(jù)如下： d=12 20z 2251)銑削進(jìn)寬度的選擇 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 27可知 2 這里取 )銑削每齒進(jìn)給量的選擇 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 28 3 29可知 3)銑削速度的選擇 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì) 手冊(cè)表 3 30可知 0 . 6 / 3 6 / m i nv m s m 所以： 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 0 / m i 1 4 6 0 4)計(jì)算切削時(shí)間 查機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 5 可知： 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1212. . 0 . 2 5 2 0 1 9 2 9 6 015901 3 7251580a z nL l l ll a D 所以， 1590 1 . 6 5 m i 5)計(jì)算銑削力 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 25有 ： 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z 式中： 所以， 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 2 5 6 0 0 . 5 2 09 3 . 9 N 6)校核機(jī)床功率 查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 . 9 3 . 9 3 6 3 . 3 8 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w 所以，機(jī)床的功率足夠 45孔 本工序?yàn)?銑 45孔 ，我們選擇數(shù) 控銑床如上面一樣， 刀具：選用高速鋼圓鑲齒三面刃銑刀 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 39，刀具數(shù)據(jù)如下： d=30 20z 225 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1)銑削進(jìn)寬度的選擇 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 27可知 2 這里取 )銑削每齒進(jìn)給量的選擇 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 28 3 29可知 3)銑削速度的選擇 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 30可知 0 . 6 / 3 6 / m i nv m s m 所以： 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 0 / m i 1 4 6 0 4)計(jì)算切削時(shí)間 查機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 5 可知： 1212. . 0 . 2 5 2 0 1 9 2 9 6 015901 3 7251580a z nL l l ll a D 所以， 1590 1 . 6 5 m i 5)計(jì)算銑削力 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì) 手冊(cè)表 3 25有 ： 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z 式中： 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 所以， 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 2 5 6 0 0 . 5 2 09 3 . 9 N 6)校核機(jī)床功率 查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 . 9 3 . 9 3 6 3 . 3 8 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w 所以，機(jī)床的功率足夠 孔 4深 4,4， 2通孔 由于 工 件 的 材 料 位 45# 鋼 我 們 選 擇 機(jī)床 : 選 用 搖 臂 鉆 床 P=頭的選擇 : 選用 8麻花鉆、 5， , 6 材料為高速鋼 10 30 1） 鉆削進(jìn)給量的選擇 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 42有 f mm r 2） 鉆削速度的選擇 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 42有 0 . 3 5 / 2 1 / m i nv m s m 所以 1 0 0 0 1 0 0 0 2 1 3 0 4 / m i 1 4 2 2 3） 、計(jì)算切削深度122p da m m 4） 、鉆削扭矩的計(jì)算 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 36有 0M C m d xm 310 d f k 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 式中： 所以， 1 0 3 d f k 1 . 9 0 . 8 32 2 5 . 6 3 2 2 0 . 3 5 1 03 4 . 5 9 5） 計(jì)算軸向力 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 36有 軸向力 . . d F K式中 所以 0 . 85 8 8 . 6 2 2 0 . 3 5 5 5 9 1 因零件材料為 50，查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 36有 0 . 6 0 . 6150 0 . 9 41 9 0 1 9 0 所以，實(shí)際的切削扭矩和軸向力分別為： 3 4 . 5 9 0 . 9 4 3 2 . 5 2 9 1 0 . 9 4 5 2 5 5 . 5M N 6） 計(jì)算切削功率 因?yàn)?3 0 4 / m i n 5 . 1 /n r r s 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 36有 3 5 . 1 32 1 0 2 3 . 1 4 3 5 . 6 5 1 0 1 1 所以，機(jī)床功率足夠 、攻 4 10 螺紋孔 由于 工 件 的 材 料 位 45# 鋼 我 們 選 擇 機(jī)床 : 選 用 搖 臂 鉆 床 P= 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 鉆頭的選擇 : 選用 材料為高速鋼 10 30 1） 鉆削進(jìn)給量的選擇 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 42有 f =） 鉆削速度的選擇 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 42有 0 . 3 5 / 2 1 / m i nv m s m 所以 1 0 0 0 1 0 0 0 2 1 3 0 4 / m i 1 4 2 2 3） 、計(jì)算切削深度122p da m m 4） 、鉆削扭矩的計(jì) 算 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 36有 0M C m d xm 310 d f k 式中： 所以， 1 0 3 d f k 1 . 9 0 . 8 32 2 5 . 6 3 2 2 0 . 3 5 1 03 4 . 5 9 5） 計(jì)算軸向力 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 表 3 36有 軸向力 . . d F K 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 式中 所以 0 . 85 8 8 . 6 2 2 0 . 3 5 5 5 9 1 因零件材料為 50，查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 36有 0 . 6 0 . 6150 0 . 9 41 9 0 1 9 0 所以，實(shí)際的切削扭矩和軸向力分別為： 3 4 . 5 9 0 . 9 4 3 2 . 5 2 9 1 0 . 9 4 5 2 5 5 . 5M N 6） 計(jì)算切削功率 因?yàn)?3 0 4 / m i n 5 . 1 /n r r s 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表 3 36有 3 5 . 1 32 1 0 2 3 . 1 4 3 5 . 6 5 1 0 1 1 所以，機(jī)床功率足夠； 第三章 旋轉(zhuǎn)塊的編程技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)編程與手工 控編程的定義 數(shù)控編程就是通過(guò)將圖紙上面的信息利用程序的形式輸入到數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)里面，然后通過(guò)機(jī)床自身配帶的系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行操作者輸入的指令，來(lái)按照預(yù)先編織的程序加工零件。 控編程的分類 手工編程時(shí)，操作者將圖紙上面的信息利用程序的形式輸入到數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)里面，然后通過(guò)機(jī)床自身配帶的系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行操作者輸入的指令，來(lái)按照預(yù)先編織的程 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 序加工零件。 自動(dòng)編程的原理是計(jì)算自動(dòng)將圖紙里面的信息數(shù)據(jù)自動(dòng)改變成程序，然后按照程序里的步驟一步步地執(zhí)行的過(guò)程。 程 方法的選擇 該零件的刀具軌跡路徑主要由直線、圓弧組成，坐標(biāo)點(diǎn)尺寸計(jì)算方便，故采用手工編程的方式編制其加工程序。 確定該零件為規(guī)則的回轉(zhuǎn)型零件其坐標(biāo)原點(diǎn)可設(shè)在軸的兩端面中心上這樣方便編程坐標(biāo)的計(jì)算。其坐標(biāo)原點(diǎn)如圖 圖 標(biāo)原點(diǎn) 件造型及加工 如下圖所示，旋轉(zhuǎn)塊的建模如下，本課題選擇銑削有精度要求，即 166 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 其中，軸承蓋的毛坯圖 ,夾具體以及銑面夾具裝配圖如下圖所示： 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 要加工工序程序清單 上平面 10 90 快速運(yùn)動(dòng)至換刀點(diǎn) 43 50. Z 軸進(jìn)給量 5030 快速運(yùn)動(dòng)至下刀點(diǎn) 1 2