購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 油壓泵蓋機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 系 、 部： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 職稱 專 業(yè)： 班 級(jí)： 完成時(shí)間： 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)書 學(xué)院： 專業(yè)： 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 課題名稱 油壓泵蓋機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù) 1、 工藝規(guī)程（包括工藝過程卡及主要工序工序卡）一套 2、 零件 3、 加工零件圖 4、 夾具裝配總圖 5、 夾具零件圖一套 6、 設(shè)計(jì)說明書一份 （繪制圖紙折合 3 張零號(hào)圖；其中手工繪制圖紙折合 1 張一號(hào)圖） 擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 1、 中批生產(chǎn) 2、 設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)保證零件加工質(zhì)量，盡量降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)濟(jì)，加工效益好。 3、 設(shè)計(jì)的夾 具必須滿足工藝要求，結(jié)構(gòu)性能可靠，使用安全省力， 操作方便，有利于實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效高產(chǎn)低消耗，能改善勞動(dòng)條件，設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，便于制造檢驗(yàn)維修裝配調(diào)整且便于切屑的清理和排除。 4、培養(yǎng)設(shè)計(jì)能力。包括計(jì)算能力、繪圖能力、編寫說明書能力、文獻(xiàn)檢索能力、決策能力、答辯能力。 進(jìn) 起止日期 工作內(nèi)容 備注 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 度安排 集資料，完成開題報(bào)告 整體設(shè)計(jì)，完成主體結(jié)構(gòu)三維造型 機(jī) 械加工工藝設(shè)計(jì)，具體結(jié)構(gòu)三維造型 專用夾具設(shè)計(jì)，具體結(jié)構(gòu)三維造型 專用部件結(jié)構(gòu)細(xì)化 生成技術(shù)文件，整理修改 編寫說明書 畢業(yè)答辯及論文修改、資料整理 主要參考資料 1 劉德榮，組合夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖的初步探討，組合夾具， 1982. (1) 2 孫已德，機(jī)床夾具圖冊(cè) M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1984： 20 3 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室，機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) M，貴陽(yáng)：貴州任命出版社， 1983： 42 4 劉友才，機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1992 。 5 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 1卷 M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991。 6 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)修訂組，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) M，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1979。 7 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊(cè) M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990。 8 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊(cè) M，北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1994。 9 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊(cè) M，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984。 10 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) M，北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社， 教研室 意見 年 月 日 學(xué)院主管領(lǐng)導(dǎo)意見 年 月 日 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)教師評(píng)閱表 學(xué)院： 專業(yè)： 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 班 級(jí) 專 業(yè) 指導(dǎo)教師姓名 課題名稱 油壓泵蓋機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 評(píng)語(yǔ)：（包括以下方面，學(xué)習(xí)態(tài)度、工作量完成情況、材料的完整性和規(guī)范性；檢索和 利用文獻(xiàn)能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力；學(xué)術(shù)水平或設(shè)計(jì)水平、綜合運(yùn)用知識(shí)能力和創(chuàng)新能力；） 是否同意參加答辯： 是 否 指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī) 分值： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯及最終成績(jī)?cè)u(píng)定表 學(xué)院： 專業(yè)： 說明：最終評(píng)定成績(jī) a+b+c，三個(gè)成績(jī)的百分比由各學(xué)院自己確定，但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的 10左右。 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 班級(jí) 答辯 日期 課題名稱 油壓泵蓋機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 指導(dǎo) 教師 范志明 成 績(jī) 評(píng) 定 分值 評(píng) 定 小計(jì) 課題介紹 思路清晰，語(yǔ)言表達(dá)準(zhǔn)確，概念清楚，論點(diǎn)正確，實(shí)驗(yàn)方法科學(xué)，分析歸納合理，結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)，設(shè)計(jì)（論文）有應(yīng)用價(jià)值。 30 答辯 表現(xiàn) 思維敏捷 ,回答問題有理論根據(jù)，基本概念清楚，主要問題回答準(zhǔn)確大、深入 ,知識(shí) 面寬。 必 答 題 40 自 由 提 問 30 合 計(jì) 100 答 辯 評(píng) 分 分值： 答辯小組長(zhǎng)簽名： 答辯成績(jī) a： × 40 指導(dǎo)教 師評(píng)分 分值： 指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī) b： × 40 評(píng)閱教師評(píng)分 分值： 評(píng)閱教師評(píng)定成績(jī) c： × 20 最終評(píng)定成績(jī)： 分?jǐn)?shù)： 等級(jí)： 答辯委員會(huì)主任簽名： 年 月 日 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )開題報(bào)告 題 目 油壓泵蓋機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 專業(yè) 一、題目來源 來源： 虛擬課題 類別：畢業(yè)設(shè)計(jì) 二、研究目的和意義 液壓泵 蓋 的機(jī)械加工工藝及 普通 夾具 、液壓 設(shè)計(jì)為本課題的研究?jī)?nèi)容，對(duì)此研究查閱的大量的資料，首先明白機(jī)械加工工藝過程就是用切削的方法改變毛坯的形狀、尺寸和材料的物理機(jī)械性質(zhì)成為具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。為了能具體確切的說明過程，使工件能按照零件圖的技術(shù)要求加工出來，就得制定復(fù)雜的機(jī)械加工工藝規(guī)程來作為生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件，學(xué)習(xí)研究制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的意義 與作用 以及普通夾具、液壓夾具的設(shè)計(jì) 就是本課題研究目的 。 三、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 目前中國(guó)制造業(yè)發(fā)展迅猛，以前的我國(guó)制造業(yè)普遍使用剛性專機(jī)加工各種各樣的零部件，導(dǎo)致改型和生產(chǎn)個(gè)零部件周期較長(zhǎng)。隨著我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和各種各 樣 零件的需求與日俱增，加工設(shè)備和工藝也向著柔性化的方向轉(zhuǎn)變。加工裝備的柔性概念和需求主要體現(xiàn)在對(duì)設(shè)備快速性和適應(yīng)性的需求上，因此制造商不得不尋求柔性和產(chǎn)量之間的最佳組合。 現(xiàn)在 常采用研究傳統(tǒng)切削加工機(jī)理的實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方法來了解特種加工的工藝規(guī)律，以便實(shí)際應(yīng)用，但還缺乏系統(tǒng)性。受其限制，目前特種加工的 工藝參數(shù)只能憑經(jīng)驗(yàn)選取，還難以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化和自動(dòng)化 。 夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展 。其中 液壓夾具的主要優(yōu)勢(shì)是能節(jié)省夾緊和松卸工件時(shí)所花的大量的時(shí)間。有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明液壓夾緊相比機(jī)械夾緊節(jié)省 90%95%的時(shí)間，縮小了生產(chǎn)循環(huán)周期，從而增加了產(chǎn)量也就意味著降低了成本。液壓夾具系統(tǒng)的第二項(xiàng)重要特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的 加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微 。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 四、主要設(shè)計(jì)內(nèi)容及工作流程 我們必須仔細(xì)了解零件結(jié)構(gòu)，認(rèn)真分析零件圖 ,培養(yǎng)我們獨(dú)立識(shí)圖能力 ,增強(qiáng)我們對(duì)零件圖的認(rèn)識(shí)和了解 ,通過對(duì)零件圖 、三維圖 的繪制 ,還能 增強(qiáng)我們的繪圖能力和運(yùn)用 軟件的能力。 制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計(jì)算、工時(shí)定額計(jì)算、定位誤差分析等。 我們還必須考慮工件的安裝和夾緊 安裝是否方便和迅速 ,又會(huì)影響輔助時(shí)間的長(zhǎng)短 ,從而影響生產(chǎn)率 ,夾具是加工工件時(shí) ,為完成某道工 序 ,用來正確迅速安裝工件的裝置 。 它對(duì)保證加工精度、提高生產(chǎn)率和減輕工人勞動(dòng)量有很大作用。這是整個(gè)設(shè)計(jì)的重點(diǎn) ,也是一個(gè)難點(diǎn) 。 根據(jù)不同的研究對(duì)象擬采用不同的研究 方法 ，本課題包括兩方面內(nèi)容：液壓泵 蓋零件工藝及夾具設(shè)計(jì)。 （ 1）制定工藝規(guī)程的研究途徑和可行性分析 ： 毛坯的選擇 ； 擬訂工藝路線 ； 計(jì)算切削用量、加工余量 。 （ 2）夾具設(shè)計(jì)的研究途徑和可行性分析 ： 夾具設(shè)計(jì)最關(guān)鍵是要求對(duì)工件定位正確，且滿足定位精度要求。然后采取措施解決具體的問題。如定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況和影響定位精度，那么可以提高夾具的制造精度，減小配 合間隙就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度。 五 、閱讀的主要參考文獻(xiàn)及資料名稱 1 劉德榮，組合夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖的初步探討，組合夾具， 1982. (1) 2 孫已德，機(jī)床夾具圖冊(cè) M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1984： 20 3 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室，機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) M，貴陽(yáng)：貴州任命出版社，1983： 42 4 劉友才，機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1992 。 5 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 1卷 M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991。 6 金屬機(jī)械 加工工藝人員手冊(cè)修訂組，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) M，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1979。 7 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊(cè) M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 8 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊(cè) M，北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1994。 9 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊(cè) M，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1984。 10 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) M，北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社， 11魏斯亮，互換性與技術(shù)測(cè)量 M北京理工大學(xué)出版社， 2009年第 2版 12王先逵，機(jī) 械制造工藝學(xué) M機(jī)械工業(yè)出版社， 2013年第 3版 13薛源順，機(jī)床夾具設(shè)計(jì) M北京出版社， 2011年第 3版 14張寶珠，典型精密零件加工工藝分析 M機(jī)械工業(yè)出版社， 2012 年第 4版 六、 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）所必須具備的工作條件及解決方法 為完成本畢業(yè)設(shè)計(jì)，將運(yùn)用在校學(xué)習(xí)的制圖學(xué)，力學(xué)，材料學(xué)，機(jī)械制造工藝學(xué)，夾具、刀具學(xué)及計(jì)算機(jī)等相關(guān)知識(shí)，結(jié)合在生產(chǎn)實(shí)習(xí)和工藝實(shí)習(xí)等實(shí)踐教學(xué)中，學(xué)習(xí)各種加工工藝要求，收集大量關(guān)于所選課題的資料包括網(wǎng)上的資料，查閱相關(guān)中外文資料，并且對(duì)各種所收集的 技術(shù)資料調(diào)研，分析計(jì)算，設(shè)計(jì)繪圖的實(shí)踐，學(xué)習(xí)掌握工藝步驟的設(shè)計(jì)思路及設(shè)計(jì)方法，熟練的掌握專業(yè)方面的知識(shí)，對(duì)課題的大致設(shè)計(jì)步驟做到心中有數(shù)。遇到自己難以解決的部分設(shè)計(jì)隨時(shí)和老師聯(lián)系共同探討解決方案。 七、 工作的主要階段、進(jìn)度與時(shí)間安排 第 2成開題報(bào)告 第 5周：查詢各方面資料，熟悉課題，對(duì)課題形成直觀的了解；實(shí)地考察搜集資料 第 6周：整理資料，對(duì)設(shè)計(jì)中可能用到的軟件進(jìn)行熟悉；查找相關(guān)專業(yè)資料 第 7周：初步設(shè)定設(shè)計(jì)方案，通過反復(fù)比較驗(yàn)證從中并選擇最優(yōu)方案 第 8 周：初步進(jìn)行設(shè)計(jì)，結(jié)合專業(yè)資料，反復(fù)論證設(shè)計(jì)的合 理性，依據(jù)設(shè)計(jì)步驟繪制簡(jiǎn)圖等 第 9周：論文初稿提交指導(dǎo)老師審閱 第 10辯之前的準(zhǔn)備，交論文正式稿 第 13周：畢業(yè)答辯 指導(dǎo)教師批閱意見 指導(dǎo)教師 (簽名 )： 年 月 日 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )工作進(jìn)度檢查表 題目 油壓泵蓋機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 專業(yè) 指 導(dǎo) 教 師 填 寫 學(xué)生開題情況 學(xué)生調(diào)研及查閱文獻(xiàn)情況 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原計(jì)劃有無調(diào)整 學(xué)生是否按 計(jì)劃執(zhí)行工作進(jìn)度 學(xué)生是否能獨(dú)立完成工作任務(wù) 學(xué)生的英文翻譯情況 學(xué)生每周接受指導(dǎo)的次數(shù)及時(shí)間 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）過程檢查記錄情況 學(xué)生的工作態(tài)度在相應(yīng)選項(xiàng)劃“ ” 認(rèn)真 一般 較差 尚存在的問題及采取的措施（從教務(wù)系統(tǒng)中打印 6 次指導(dǎo)記錄）： 1. 怎樣選擇合理的工藝路線：主要從加工的經(jīng)濟(jì)效益及效率來考慮 2. 如何確定零件的外形結(jié)構(gòu)：因?yàn)楸菊n題設(shè)計(jì)的是泵蓋，所以從泵的本身去參考 3. 專用夾具的設(shè)計(jì)理念：夾具的設(shè)計(jì)主要要方便裝夾，便于加工等原因 4. 如何保證零件的精度：零件的精度跟制定的工 藝路線有密切的關(guān)系的 5. 夾具設(shè)計(jì)裝夾中是否都要達(dá)到完全定位：答：主要要根據(jù)待加工部位精度要求的考慮來確定 6. 畢業(yè)論文是否必須達(dá)到 12000 字：根據(jù)大學(xué)生畢業(yè)論文的相關(guān)要求確定，畢業(yè)論文要不少于 12000 字 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 學(xué)院意見： 負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯資格審查表 題 目 油壓泵 蓋機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 專 業(yè) 指導(dǎo)教師 本課題主要是油壓泵蓋的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)。 泵是非常重要的一個(gè)零件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品，如汽油泵，泵，液壓泵，潛水泵，隔膜泵，動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵，雙作用葉片泵，它的作用是不能被其他成分所取代，所以和泵的選擇是密切相關(guān)的泵蓋作為一個(gè)設(shè)計(jì)的主題，來獲取過程有關(guān)的大量書籍的過程中，最好的設(shè)計(jì)方案的綜合比較與選擇 。 本設(shè)計(jì)主要包括液壓泵蓋的加工工藝過程的設(shè)計(jì)，應(yīng)采取哪些措施存在的主要問題和液壓泵蓋的加工設(shè)計(jì)過程。具體確定毛坯 制造形式獲得，基面的選擇，確定工藝路線，加工余量的確定，工序尺寸及空白，切削用量的確定。 此外，這次還給液壓泵蓋進(jìn)行了專用夾具設(shè)計(jì) 。 通過不斷的努力和修改，設(shè)計(jì)基本得到了完成，圖紙達(dá)到規(guī)定的數(shù)量，說明書條理清晰，格式符合要求。 申請(qǐng)人簽名： 日期： 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 資 格 審 查 項(xiàng) 目 是 否 01 工作量是否達(dá)到所規(guī)定要求 02 文檔資料 是否齊全（任務(wù)書、開題報(bào)告、外文資料翻譯、定稿論文及其相關(guān)附件資料等） 03 是否完成任務(wù)書規(guī)定的任務(wù) 04 完成的成果是否達(dá)到驗(yàn)收要求 05 是否剽竊他人成果或者直接照抄他人設(shè)計(jì)（論文） 指導(dǎo)教師簽名： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯資格審查小組意見： 符合答辯資格，同意答辯 不符合答辯資格，不同意答辯 審查小組成員簽名： 年 月 日 注：此表中內(nèi)容綜述由學(xué)生填寫，資格審查 項(xiàng)目由指導(dǎo)教師填寫。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)閱評(píng)語(yǔ)表 題 目 油壓泵蓋機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 專業(yè) 評(píng)閱 教師姓名 職稱 工作單位 評(píng)分內(nèi)容 具 體 要 求 總分 評(píng)分 開題情況 調(diào)研論證 能獨(dú)立查閱文獻(xiàn)資料及從事其他形式的調(diào)研，能較好地理解課題任務(wù)并提出實(shí)施方案，有分析整理各類信息并從中獲取新知識(shí)的能力。 10 外文翻譯 摘要及外文資料翻譯準(zhǔn)確，文字流暢，符合規(guī)定內(nèi)容及字?jǐn)?shù)要求。 10 設(shè)計(jì)質(zhì)量 論證、分析、設(shè)計(jì)、計(jì)算、結(jié)構(gòu)、建模、實(shí)驗(yàn)正確合 理。 35 創(chuàng)新 工作中有創(chuàng)新意識(shí)，有重大改進(jìn)或獨(dú)特見解，有一定實(shí)用價(jià)值。 10 撰寫質(zhì)量 結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，文字通順，用語(yǔ)符合技術(shù)規(guī)范，圖表清楚，書寫格式規(guī)范， 符合規(guī)定字?jǐn)?shù)要求。 15 綜合能力 能綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問題。 20 總評(píng)分 評(píng)閱教師 評(píng)閱意見 該生畢業(yè)設(shè)計(jì)工作量飽滿，設(shè)計(jì)資料完整、數(shù)據(jù)可靠、計(jì)算準(zhǔn)確， 設(shè)計(jì)說明書條理清楚、分析問題比較深入，文字通順、圖表基本完備， 有參考文獻(xiàn)；圖紙齊備、正確，符合畢業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求；研究方法 正確。 評(píng)閱成績(jī) 總評(píng)分 20% 評(píng)閱教師簽名 日期 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 I 摘 要 泵是一種重要零件，被廣泛的使用，例如汽油泵，液壓泵，潛水泵，隔膜泵等產(chǎn)品，它在機(jī)械行業(yè)中的作用是不能被隨便取代的，本課題選的是泵蓋的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)，因?yàn)楸蒙w是和泵密切相關(guān)的零件，在設(shè)計(jì)過程中，從大量的有關(guān)書籍中綜合比較與選擇最好的設(shè)計(jì)方案。液壓泵蓋零件重要是目前機(jī)械行業(yè)中不可否認(rèn)的事實(shí)，采用傳統(tǒng)的工藝，如鉆，擴(kuò)，銑等，不僅效率低且穩(wěn) 定性差，精度不容易保證，約束著生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)于大批量生產(chǎn)的零件應(yīng)采用組合機(jī)床進(jìn)行加工，不僅快捷高效而且生產(chǎn)率高，是機(jī)械加工的最佳發(fā)展方向。由課題給定的設(shè)計(jì)題目可知，應(yīng)采取什么樣的措施來解決泵蓋加工設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)的過程中所存在的主要問題。如毛坯制造形式獲得的具體確定，基準(zhǔn)面的選擇，工序尺寸及空白，工藝路線的確定，切削用量的確定。在專用夾具設(shè)計(jì)的過程中存在著許多值得注意的問題，設(shè)計(jì)出準(zhǔn)確合理的夾具是保證零件合格的重要條件，夾具設(shè)計(jì)中操作說明書亦很重要。此次設(shè)計(jì)能夠完成主要感謝我的老師及同學(xué)們的大力支持與幫助，向 他們表示衷心的感謝。 關(guān)鍵詞 ： 工藝；夾具設(shè)計(jì) 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 is a of is as in t be by is in a of is of in is no as to of be is is of by of a be to in as of of of In of in of is of in is be to my to to 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 目 錄 摘要 前言 . 1 一 零件的分析 . 2 1、零件的作用 . 2 2、零件的工藝分 析 . 3 二、零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 4 1. 確定毛坯的制造形式 . 4 2. 基準(zhǔn)面的選擇 . 4 3. 制定工藝路線 . 5 4. 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 7 5. 確定切削用量 . 8 6. 小結(jié) . 18 三 專用夾具設(shè)計(jì) . 19 1. 問題的提出 . 19 2. 粗、精銑零件上平面夾具設(shè)計(jì) . 19 3. 定位基準(zhǔn)的選擇 . 19 4. 銑削力與夾緊力計(jì)算 . 19 . 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 . 22 6. 鉆 3 11 孔夾具設(shè)計(jì) . 23 位基準(zhǔn)的選擇 . 23 位元件的設(shè)計(jì) . 23 位誤差分析 . 23 削力與夾緊力的計(jì)算 . 24 套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì) . 24 緊裝置的設(shè)計(jì) . 25 具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 . 25 7. 小結(jié) . 27 參考文獻(xiàn) . 31 致謝 . 32 外文文獻(xiàn) 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1 前言 自改革開放以來中國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)一直處于相對(duì)落后的階段，經(jīng)過國(guó)人的不斷努力，在今天 21 世紀(jì)的 中國(guó) ，飛速發(fā)展是當(dāng)今中國(guó)機(jī)械 制造 行 業(yè) 的主要特點(diǎn) ，在以前我國(guó)的的機(jī)械行業(yè)中機(jī)加工的方法比較單一 ， 剛性專機(jī)就是當(dāng)時(shí)被廣泛使用的，在當(dāng)時(shí)的機(jī)械行業(yè)中各種各樣的零件，基本上都是用的剛性專機(jī)加工。由于剛性專機(jī)加工有許多不足的地方，由于時(shí)代不斷的發(fā)展與進(jìn)步，各行各業(yè)也跟著發(fā)展與進(jìn)步，所以對(duì)零件的需求也越來越多，問題就接二連三的出現(xiàn)。比如單個(gè)零件的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，零件改型的周期 長(zhǎng)等等一系列的問題 。 目前我國(guó)機(jī)械加工的發(fā)展方向有以下幾個(gè)特點(diǎn)， 1） 加工設(shè)備朝著柔性化方向發(fā)展 2）加工工藝朝著柔性化方向發(fā)展 。 加工裝備柔性化的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在設(shè)備快速性和適應(yīng)性上的需求 ，制造商 在考慮到經(jīng)濟(jì)效益以及產(chǎn)量等問題，所以 不得不尋求柔性 和 產(chǎn)量之間的最佳組合 來提高效益和產(chǎn)量。 機(jī)械加工過程中 ， 夾具的設(shè)計(jì)是很關(guān)鍵的一部分。機(jī)床技術(shù)在不斷的更新?lián)Q代，目前正朝一下幾個(gè)方向發(fā)展： 1） 高速、 2） 高效、 3） 精密、 4） 復(fù)合、 5） 智能、 6)環(huán)保，夾具技術(shù) 也不亞于機(jī)床技術(shù)也 正 一下幾個(gè)方向進(jìn)行發(fā)展： 1） 高精、2） 高效、 3） 模塊、 4） 組合、 5） 通用、 6） 經(jīng)濟(jì) 。液壓夾緊裝置在機(jī)械加工中有很多的優(yōu)點(diǎn)；其一它能節(jié)省夾緊是所要用的時(shí)間，其二能節(jié)省工件松卸時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間 。 除了液壓夾緊以外還有機(jī)械夾緊和氣動(dòng)夾緊，液壓夾緊與機(jī)械夾緊相比，液壓夾緊要節(jié)省 90%時(shí)間 ， 所以有效的縮短了生產(chǎn)時(shí)間提高了產(chǎn)量 ， 解決了時(shí)間與產(chǎn)量的問題成本的問題就能迎刃而解了 。 液壓夾緊還一個(gè)很重要的特點(diǎn)，就是具有非常高的定位精度 。 主要原因是夾緊力恒定，確保了零件變形的概率。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 2 一 零件的分析 圖 1 1、零件的作用 由課題題目可知，零件的類型歸屬蓋體類零件，它的主要作用是和別的零件配合，可以組成液壓泵的一個(gè)腔體結(jié)構(gòu)，可以用來儲(chǔ)存、輸送分配液壓油。泵蓋是機(jī)械行業(yè)很重要的一種零部件，在很多行業(yè)中都可能會(huì)使用到機(jī)械產(chǎn)品，而在很多的機(jī)械產(chǎn)品中都會(huì)有液壓這一塊，在液壓產(chǎn)品中泵蓋是必不可少一個(gè)零件，在整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的工作過程中，零件的內(nèi)表面受到液壓力的沖擊，所以在加工零 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 3 件的時(shí)候，必須注意零 件的剛度要求，零件的某些面要與其他零件進(jìn)行配合的表面，對(duì)零件的尺寸精度和形位精度要有一定的要求。 2、零件的工藝分析 屬于液壓泵零件，該零件圖主要由平面、外輪廓、孔、凸臺(tái)、腰槽等組合而成，其中孔的精度要求比較高，零件的密封性能要求比較高。零件屬蓋體類，所以要與其他零件配合，故對(duì)零件的幾組平面要有表面粗糙度和形位精度的要求，使零件能更好的與其他零件進(jìn)行配合安裝。制定出最佳最合理的工藝路線是零件能否達(dá)到加工要求的主要原因 體工藝分析 材料： 料的類型屬于 二元共晶鋁硅合金 ,該合金特點(diǎn)有 ： 優(yōu)良的鑄造性能 但是切削加工性能和力學(xué)性能要差些 ,為了達(dá)到加工的要求，首先就必須改善材料的鑄造形式，鑄造的形式有很多種，精密鑄造與及金屬型鑄造都能達(dá)到材料的要求。 （ 1）各個(gè)基準(zhǔn)孔的加工 1）粗銑毛坯的上下兩個(gè)平面確保尺寸 面平行度誤差為 ）粗鏜直徑為 孔 保證形位誤差及尺寸的要求 3）粗鉆七個(gè)直徑為 孔 保證尺寸及形位要求 5）粗鉆三個(gè)直徑為 11 的孔 確保尺寸及形位要求 6）鉆度斜為 23 直徑為 4 的孔 確保尺寸及形位要求 7）粗鏜直徑為 32 孔 （ 2）主要基準(zhǔn)面的加工注意以下兩個(gè)方面： 1）基準(zhǔn)表面的加工 液壓油泵蓋上表面、液壓油泵蓋表面各孔這都是精準(zhǔn)表面的加工 2）基準(zhǔn)孔的加工 鏜 22 的孔是零件主要的基準(zhǔn)孔 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 4 二、零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1. 確定毛坯的制造形式 材料為 零件。此零件大批生產(chǎn)的產(chǎn)量，據(jù)統(tǒng)計(jì)每年大約生產(chǎn)出 4000件左右，可視為大批量生產(chǎn)。據(jù)零件的毛坯圖紙可知，零件的外輪廓不算很大，通過圖紙及相關(guān)的技術(shù)要求可知，零件的鑄造表面質(zhì)量要求比較高，選用鑄造質(zhì)量相對(duì)于常溫下化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定的毛坯，因?yàn)榱慵纳a(chǎn)屬于大批量生產(chǎn)，所以毛 坯的選定也必須選擇適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造。便于加工工藝過程和鑄造，而且還可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率。 2. 基準(zhǔn)面的選擇 在這整個(gè)工藝的規(guī)程設(shè)計(jì)過程中有著重要的一個(gè)組成部分取決于基準(zhǔn)面的選擇，基準(zhǔn)面的選擇在整個(gè)機(jī)械加工過程中起著至關(guān)重要的作用，所以在選擇基準(zhǔn)面的時(shí)候必須保證基準(zhǔn)面的準(zhǔn)確與合理，同時(shí)基準(zhǔn)面的選擇也會(huì)直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)率。如果選擇的不合理就會(huì)直接影響零件的工藝，同時(shí)也會(huì)在加工工藝過程中出現(xiàn)很多問題，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致大批量的零件報(bào)廢，不僅經(jīng)濟(jì)損失而且會(huì)使得生產(chǎn)無法照常進(jìn)行，影響效益等等一系列的問題，由此 可見基準(zhǔn)面的選擇在機(jī)械加工中很關(guān)鍵、很重要。 （ 1）在加工中首先就是粗基準(zhǔn)的選擇，由零件圖可以看出零件屬于方形零件，從基準(zhǔn)選擇的原則方面來考慮，首先應(yīng)該考慮是否要互為基準(zhǔn)，因?yàn)榱慵木纫蟊容^高，所以最好選用互為基準(zhǔn)的原則。在基準(zhǔn)面選擇的過程中分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩部分，至于要選哪個(gè)面做粗基準(zhǔn)哪個(gè)面做精基準(zhǔn)，那就要根據(jù)不同零件有不同的選擇，像本課題的零件就應(yīng)該選擇下表面作為粗基準(zhǔn)，基準(zhǔn)選完后接著就是要考慮零件的夾緊方案，本零件可用裝夾對(duì)肩臺(tái)進(jìn)行夾緊，底面定位塊支承和底面為定位基準(zhǔn)，以限制 z 移動(dòng)、 z 旋轉(zhuǎn)、 y 移 動(dòng)、 y 旋轉(zhuǎn)、四個(gè)自由度。再以一面定位消除 x、向自由度，達(dá)到定位的目的。 （ 2）粗基準(zhǔn)選完后其次就是選擇精基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)的選則在整個(gè)加工過程中非常的關(guān)鍵，要能保證零件的尺寸要求、孔的同軸度等問題。選擇時(shí)考慮的問題有以下兩點(diǎn)： 1） 基準(zhǔn)是否重合； 2）便于裝夾。經(jīng)過考慮與分析對(duì)于此零件采用已加工結(jié)束的上、下平面作為精基準(zhǔn)。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 5 3. 制定工藝路線 制定工藝路線，工藝路線的選擇是零件的加工做重要的一步，它會(huì)直接關(guān)乎到零件的生產(chǎn)速度，具體的就是在加工過程中零件的裝夾方案，刀具切削的順序及走刀路線，合理的分配和安排能有效的 提高零件的質(zhì)量及產(chǎn)量。此外，不論是什么零件我們都應(yīng)該考慮它 經(jīng)濟(jì)效益，合理的工藝路線就會(huì)有很好的經(jīng)濟(jì)效益，所以有以下兩種工藝方案： （方案一） 工序一：熱處理 工序二：去掉毛坯的飛邊毛刺 工序 三：粗精銑視為零件上平面的面 工步 1：粗銑零件上平面 工步 2：精銑零件上平面 工序 四：在保證尺寸要求的前提下鉆 113 孔 工序 五：粗精下平面 工步 1：粗銑下平面 工步 2：精銑下平面 工序 六： 鉆 孔 工序七：擴(kuò) 孔并平底 工序八：擴(kuò) 26 孔與 孔 工序九：鏜 322 孔及鏜 25 孔 工序十：鉆度斜為 23， 4 孔 工序十一：精磨零件較大的平面 工序十二：去飛邊毛刺 工序十三：檢查 （方案二） 工序一：熱處理 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 6 工序二：去掉毛坯的飛邊毛刺 工 序 三：粗精銑視為零件上平面的面 工步 1：粗銑零件上平面 工步 2：精銑零件上平面 工序四：粗精下平面 工步 1：粗銑下平面 工步 2：精銑下平面 工序五：在保證尺寸要求的前提下鉆 113 孔 工序六：鉆 孔 工序七：擴(kuò) 孔并平底 工序八：擴(kuò) 26 孔與 工序九：鏜 322 孔和 25 孔 工序十：鉆度斜為 23， 4 孔 工序十一：時(shí)效去應(yīng)力處理 工序十二：精磨零件較大的平面 工序十三：去除飛邊毛刺 工序十四：檢查 工藝路線的分析與比較： 兩條工藝路線與相比，不同的就是第二條工藝路線多增加了一道工序十一， 主要的目的就是為了提高后面精加工平面的的精度，通過時(shí)效處理，可以解決在前面工序所存在的問題，在粗加工過程中會(huì)產(chǎn)生各種加工應(yīng)力，通過工序十一可以有效的解決。因?yàn)楫a(chǎn)生加工應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致零件成品后外形發(fā)生變形。外 形一但發(fā)生變形就會(huì)直接影響零件的尺寸精度，所以這道工序?qū)α慵|(zhì)量的保證起著至關(guān)重要的作用。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 7 互為基準(zhǔn)的原則是在機(jī)械加工工藝過程中常常被選用的，互為基準(zhǔn)就是兩個(gè)已加工表面可以互相定為基準(zhǔn)進(jìn)行裝夾，因?yàn)楸玖慵纳媳砻嬗性S多孔需要加工，所以在加工完上、下表面之后，以下表面為精基準(zhǔn)來加工上表面的孔，這樣做可以很好的保證面與面的平行度、各孔的垂直度。在加工工藝上也符合了先面后孔的原則。通過對(duì)第一條工藝路線進(jìn)行分析不難看出，第一條工藝路線在加工完一個(gè)上平面就開始鉆孔了，因?yàn)榱慵牧硪幻孢€是毛坯未進(jìn)行加工，所以定 位的精度肯定達(dá)不到要求的，鉆出來的孔一不能保證垂直度、二不能保證鉆出來的各個(gè)孔的軸線能否平行。所以發(fā)現(xiàn)第一條工藝路線不是很合理的加工路線。而第二條工藝路線就不同了，第二條的工藝路線是先加工零件的上、下兩個(gè)平面然后再鉆孔，再以已加工的面和孔作為精基準(zhǔn)，這樣就可以有效的保證后面工序的加工質(zhì)量，進(jìn)而也就解決了孔的垂直度和面的平行度等問題。通過以上對(duì)兩條加工工藝路線的分析再結(jié)合實(shí)際，一般情況下零件的加工主要是否效率高和是否能保證質(zhì)量等問題對(duì)工藝路線進(jìn)行制定及選擇。所以在仔細(xì)的比較之下決定用第二條方案進(jìn)行生產(chǎn)加工。具 體的工藝過程以工藝卡片。 4. 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 零件的材料為 產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。由于本課題所選的零件毛坯是采用金屬模鑄造 , 毛坯尺寸的確定如下圖 . 圖 2 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 8 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整法加工。 1）對(duì)材料進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)質(zhì)處理， 2）對(duì)毛坯進(jìn)行飛邊除刺處理，有利于對(duì)毛坯的初次裝夾， 3）由前面我們制定的工藝路線所以先加工零件的上下兩個(gè)平面，根據(jù)參考文獻(xiàn) 8表 4表 4慮 加工 金屬模鑄造的質(zhì)量，因此計(jì)算最大與最小余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確定表面的粗糙度要求， 4）粗鏜直徑為 時(shí)，由于粗糙度要求 ，可一次粗加工 一次精加工 ，就能達(dá)到零件的尺寸要求。 5）加工 孔時(shí)，根據(jù)參考文獻(xiàn) 8 表 234 考慮加工余量 可一次鉆削加工余量 就能達(dá)到零件設(shè)計(jì)的尺寸要求。 6）加工 113 孔時(shí)，根據(jù)參考文獻(xiàn) 8 表 4慮加工余量 可一次鉆削加工余量 就能達(dá)到零件設(shè)計(jì)的尺寸要求。 7）鏜 322 孔，粗加工 金屬模鑄造的質(zhì)量和表面粗糙度要求，精加工 就能達(dá)到零件設(shè)計(jì)的尺寸要求。 5. 確定切削用量 工序一：熱處理調(diào)質(zhì) 工序二：去毛坯飛邊毛刺 工序 三 ：粗、精下平面 （ 1）粗銑零件的下平面 工件材料： 106鑄造。 加工要求：粗銑零件的上表面，粗加工 2過調(diào) 整法確定加工余量 機(jī)床： 式銑床。 查參考文獻(xiàn) 7 表 31 36 刀具：三面刃圓盤銑刀，材料： 15 100D ，齒數(shù) 8Z ，。 單邊余量： Z=2 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 9 刀具的銑削深度 2pa 每齒進(jìn)給量 根據(jù)參考文獻(xiàn) 3表 0 /fa m m Z 銑削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) 7表 30 34，取 V m s 。 由以下的計(jì)算公式來確定機(jī)床在加工時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1000Vn d ）式（ 式中 V 銑削速度； 具直徑。 由 ）式（ 床在加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 . 3 3 6 0 2 5 4 / m i 1 4 1 0 0 式（ 按照參考文獻(xiàn) 3 表 300 / m 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 式（ 進(jìn)給量 0 . 1 2 8 3 0 0 / 6 0 4 . 8 /a Z n m m s 式（ 進(jìn)給量 4 . 8 / 2 8 8 / m i m m s m m 式（ a ：根據(jù)參考文獻(xiàn) 7表 40a （ 2）精銑零件的 下平面 工件材料： 106鑄造。 加工要求：精銑零件的上表面，粗加工 1過調(diào)整法確定加工余量 機(jī)床： 式銑床。 參考文獻(xiàn) 7表 3130 刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）： 15 100D ，齒數(shù) 12，此為細(xì)齒銑刀。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 10 在精銑時(shí)要確保好余量，所以單邊余量： 在銑削所稱中刀具伸進(jìn)去多少的深度即，銑削深度 1pa 銑刀刀片上每個(gè)齒的進(jìn)給量 根據(jù)參考文獻(xiàn) 7 表 3130 ，取 0 /fa m m Z 銑削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) 7 表 3130 ，取 V m s 機(jī)床在切削時(shí)主軸的轉(zhuǎn)速 n ，由 ）式（ ： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 0 6 1 / m i 1 4 1 0 0 式（ 按照參考文獻(xiàn) 7 表 3130 75 / 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 7 5 0 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 式（ 進(jìn)給量 由式（ ： 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /a Z n m m s 式（ 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 2 . 2 5 / 1 3 5 / m i m m s m m 式（ 在粗銑時(shí)所需要的總時(shí)間為： 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 111l ， 切入長(zhǎng)度 1l ： 221 0 . 5 ( ) ( 1 3 )l D D a 式（ 20 . 5 ( 1 0 0 1 0 0 4 0 ) ( 1 3 ) 7 切出長(zhǎng)度 2l ：取 2 一共走刀數(shù)： 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1 121 1 1 1 7 2 1 . 1 3 m i l lt f 式（ 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 11 根據(jù)參考文獻(xiàn) 5 表 查得銑削的時(shí)間 1 在精銑時(shí)所需要的總時(shí)間為： 被切削層長(zhǎng)度 l ：毛坯尺寸 111l 切入長(zhǎng)度 1l ：精銑時(shí) 1 100l D m m 切出長(zhǎng)度 2l ：取 2 一共走刀數(shù)： 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2 122 1 1 1 1 0 0 2 1 . 0 9 m i l lt f 式（ 根據(jù)參考文獻(xiàn) 5 表 得銑削時(shí)間 2 銑下平面時(shí)所需要的總時(shí)間為： t= 1 2 1 2 式（ 工序 四 ：加工上平面，計(jì)算的方法，同工序三，具體參數(shù)見工藝卡片 工序 五 ：鉆 3 個(gè)直徑為 11 的孔 因?yàn)橐庸さ目自趫D紙上標(biāo)的為 機(jī)床的類型為鉆床，機(jī)床的型號(hào)為，535Z ,加工工序?yàn)殂@孔至 11 ，選用 11 的麻花鉆頭。 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) 5 表 ，取 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) 5表 由 ）式（ 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 3 6 0 1 1 7 4 / m i 1 4 7 ， 取 900 / m 實(shí)際切削速度 V ： 0 3 . 1 4 1 1 9 0 0 0 . 3 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 被切削層長(zhǎng)度 l ： 17l 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 12 切入長(zhǎng)度 1l ： 1 7( 1 2 ) 1 2 0 2 4 . 122c t g k c t g m m 式（ 切出長(zhǎng)度 2l ： 02 l 一共走刀數(shù) 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 12 2 0 4 . 5 0 . 0 4 5 m i 5 3 6 0j l l lt 式（ 根據(jù)參考文獻(xiàn) 5表 查得鉆削的輔助時(shí)間 1 工序 六 ：階梯孔 鉆 7 從圖紙上可知要加工的孔的直徑為 粗糙度 。加工機(jī)床類型是鉆床，型號(hào)為 535Z ，加工工序?yàn)轱零@，加工刀具為：锪鉆孔 直徑锪鉆。 1）確定切削用量 根據(jù)參考文獻(xiàn) 7 表 1028 可查出 0 . 2 5 0 . 3 1 /f m m r表 ，由于孔深度比0/ 8 / 1 3 0 . 6， ，故 ( 0