目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、主要施工管理目標1123. 1質量目標 23. 2工期目標 23. 3安全施工目標 23. 4文明施工現(xiàn)場目標 23. 5環(huán)保目標 23. 6科技進步目標 23.7服務目標33四、主要工程量五、施工組織機構及人員配備 3六、機械及試驗檢測儀器的配備 56.1主要施工機械計劃6.2主要試驗檢測儀器計劃55七、主要施工材料用量 6八、主要施工力量 6九、施工程序安排79. 1測量工程 79. 2基礎工程 89.3主體工程9.4裝飾、樓地面、門窗工程1116 9. 5屋面工程 2 39.6安裝工程2526十、進度網(wǎng)絡圖十一、施工平面布置 2 6十二、質保體系 2 7十三、與其他施工單位的配合協(xié)調措施28十四、安全保證措施 2 8十五、其它組織措施 3 015.1確保工程質量的組織技術措施15.2確保工期的組織技術措施15.3冬、雨季施工措施15.4現(xiàn)場文明施工措施30323334十六、附表附表 1：項目組織機構圖附表 2：主要施工機械配備一覽表附表 3：主要測量、試驗器具計劃表附表 4：主要材料計劃表附表 5：勞動力配備計劃表附表 6：質量保證體系十七、附圖附圖 1：施工流水網(wǎng)絡圖附圖 2：施工平面布置圖 一、工程概況 本工程位于江西省景德鎮(zhèn)市昌河飛機工業(yè) （集團）有限責任23000m，公司生活區(qū)內(nèi)。工程為磚混結構，七層?？偨ㄖ娣e約總長為 43.24m，總寬為 9.84m，總高 20.6m。一層層高為 2.6m，二至七層層高均為 3.0m。內(nèi)墻為防瓷涂料，外墻面采用丙烯酸外墻涂料，樓地面主要為木地板，屋面為坡屋面，上鋪波形瓦，窗為塑鋼窗，門主要為木門?；A為鋼筋砼條形基礎 ,埋深 1.2M。主體為磚混結構，梁、柱、樓梯、雨蓬、板為現(xiàn)澆鋼筋砼。二、編制依據(jù)2.1業(yè)主提供的設計文件，如施工圖紙、招標文件等。2.2現(xiàn)行有關工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準：建筑安裝工程質量評定統(tǒng)一標準建筑工程質量檢驗評定標準GBJ300-88GBJ301-88工程測量規(guī)范GB50206-93土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范砌體工程施工及驗收規(guī)范混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范建筑地面工程施工及驗收規(guī)范建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83GBJ202-83GB50203-98GB50204-92GB50209-95JGJ73 91屋面工程技術規(guī)范三、主要施工管理目標3.1質量目標 :確保市優(yōu)。GB50207-943.2工期目標：根據(jù)招標文件要求，工期為 9個月，結合我 公司承建類似項目的經(jīng)驗，在確保質量目標和安全目標的前提下，通過采用先進的施工技術和管理方法盡量縮短工期，使工程能夠早日竣工投入使用，為顧客提高效益，為社會多做、早做貢獻，本工程擬于 2001年十月十六日開工， 2002年七月十六日竣工。3.3安全施工目標采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在0.3以內(nèi)，嚴格執(zhí)行 99年部頒建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-99)，爭創(chuàng)省級安全達標工地。3.4文明施工現(xiàn)場目標加強現(xiàn)場文明管理 ,執(zhí)行中建總公司企業(yè)形象視覺識別規(guī)范手冊的要求及省、市有關規(guī)定，創(chuàng)中建企業(yè)確保市級文明工地。CI達標工地，3.5環(huán)保目標采取積極有效措施，制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生制度，搞好環(huán)境衛(wèi)生，減少施工噪音和環(huán)境污染，確保施工期間不擾民，不污染道路及周邊環(huán)境衛(wèi)生。3.6科技進步目標充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，加大科技投入，在施工中積極推廣應用“四新”技術及建設部推廣的建筑業(yè)10項新技術，不斷提高工程質量，縮短工期，減輕工人勞動強度，科技進步效益率達到 1.6%以上。3.7服務目標 “情系用戶，質量為天”，嚴格信守合同，積極協(xié)調各有關方面的關系 ,自覺接受顧客、監(jiān)理、設計部門和質監(jiān)部門對工程質量、進度、計劃協(xié)調，文明施工等的現(xiàn)場管理和監(jiān)督。四、主要工程量序號1項目單位數(shù)量679備注3M土方砼3M2901.31278.769012.91255.63818.41493M3砌體抹灰2M42M5地板磚木地板2M62M7二氈三油三氈四油28M470五、施工組織機構及人員配備接到該工程招標文件后 ,我公司非常重視 ,公司多次召開黨政聯(lián)席會研究決定：成立昌飛住宅樓工程項目部，從施工技術、施工組織、施工安排等方面優(yōu)先考慮，重點保障。擬定洪金發(fā)為項目經(jīng)理，該同志曾參加過南陽梅溪大廈、汝陽杜康酒廠、南陽郵電六分局機房樓、新鄭卷煙廠聯(lián)合廠房、吉林遼源糧庫、吉林東豐糧庫等多項工程的施工組織和管理工作具有豐富的現(xiàn)場施工和管理經(jīng)驗。一九九六年被建設部認定為一級項目經(jīng)理資質，所負責的南陽梅溪大廈、南陽郵電六分局機房樓工程獲總公司銀質獎，南陽市優(yōu)質樣板工程獎；組織施工的新鄭卷煙廠聯(lián)合廠房 獲后建筑工程魯班獎。項目部其他成員都是具有豐富施工經(jīng)驗的施工骨干。項目部由五部一室組成，即經(jīng)營預算部、工程技術部、質量安全部、材料設備部、財務部和綜合辦公室。建立以項目經(jīng)理為首的強有力管理層，對工程進行全面管理。項目組織機構圖詳見附表 1。項目部主要成員如下：序號姓名1 洪金發(fā)2 李富昌3 陳延利4 孟德智5 牛春彪職務職稱年齡 學歷項目經(jīng)理總工程師經(jīng)濟師工程師383928263338314026282623264027大專大專大專大專大專大專大專大專大專高中大專大專大專高中大專工程技術部長質量安全部長經(jīng)營預算部長材料設備部長財務部部長助理工程師助理工程師經(jīng)濟師6沈亮助理工程師會計師7 黨建軍8 胡文才綜合辦公室主任政工師9 朱光未10 孫樹清11 曹景琳12 茍貞毅13 張華14 石俊文15 要大為技術員質檢員資料員實驗員材料員安全員預算員助理工程師技師助理工程師助理工程師助理經(jīng)濟師技 師助理工程師六、機械及試驗檢測儀器的配備 6.1主要施工機械計劃為保證工程管理目標的實現(xiàn)，根據(jù)工程的實際需要，本著先進、經(jīng)濟、合理、實用、高效的原則，本工程計劃投入以下施工機具。6.1.1垂直運輸：選用一臺 QTZ40?型塔式起重機負責現(xiàn)場砼等大型料具的垂直水平運輸，一座快速提升架負責裝飾階段中小型料具運輸。6.1.2砼機械：集中選用兩臺 JZ350?型砼攪拌機負責本工程的砼及砂漿的攪拌工作。6.1.3土方開挖 :采用 1臺 PC2000型反鏟挖土機，自卸汽車4輛協(xié)作運土。6.2主要試驗檢測儀器計劃6.2.1軸線、標高控制儀器：采用高精度 ?DJ2?經(jīng)緯儀和 DZS3水準儀。主要施工機械計劃詳見附表 2。主要試驗檢測儀器計劃詳見附表 3。七、主要施工材料用量根據(jù)工程進度情況，工程預算部門應及時提出物資采購計劃，確定原材料、半成品進場時間和數(shù)量，然后材料設備部門根據(jù)公司的合格物資供應商名冊及江西省的具體情況由現(xiàn)場材料員會同建設單位共同對原材料供應商進行調查、 評審，合格后納入公司合格物資供應商名冊，才準向其采購材料，并分期分批 組織進場。所有進場原材料、 ?半成品質量必須滿足設計及規(guī)范要求，且質保資料要齊全。現(xiàn)場要設置臨時堆放和貯存庫房，搞好材料保管工作。?本工程的材料以當?shù)夭少彏橹饕?，對當?shù)夭少彶坏降幕驘o合格產(chǎn)品的材料由公司材料部門協(xié)助購買并及時送達施工現(xiàn)場。本工程中使用的主要材料或設備，購置前須得到顧客和監(jiān)理方的認可，購置的材料、設備在使用前按規(guī)定檢驗，其規(guī)格、標準、質量須符合設計及相關規(guī)范的要求并能滿足工程需要。主要施工材料計劃詳見附表 4。八、主要施工力量充分發(fā)揮我公司集團優(yōu)勢，集中優(yōu)勢兵力，確保施工工期的實現(xiàn)，我們在全公司范圍內(nèi)抽調精兵強將，科學合理地組織各專業(yè)隊參加該項目的建設。組成一個土建作業(yè)隊、一個機械化施工作業(yè)隊、一個裝飾隊共約 100人，在項目部統(tǒng)一指揮下，作好相互協(xié)作，配合施工。在施工高峰期，可根據(jù)具體需要從公司勞務公司組織必要的作業(yè)人員充實一線。確保人、財、物在該項目上得到合理、充分的利用，保證各項目標的實現(xiàn)。勞動力配備詳見附表 5。九、施工程序安排9.1測量工程9.1.1平面坐標控制：工程開工前，根據(jù)建設單位提供紅線圖和建筑物的設計坐標，利用平面直角坐標法，通過計算測出平 面控制網(wǎng)。先沿南北向及東西向各定出一條平面控制網(wǎng)的主軸線，并進行方向校正，使縱橫兩軸線嚴格垂直，并將其引伸至施工建筑物的 5m以外不被擾動的地點，設置控制引樁；用 1.2m長的25鋼筋打在地下，周邊用細石砼包住，使之不被擾動，在頭上用鋼鋸鋸成十字絲，交叉點即為標準控制點。以此兩條控制線為基準，再建立軸線控制網(wǎng)，設置控制樁，確定縱橫軸線位置。為保證軸線位置的準確，從基礎開挖起軸線引測采用激光經(jīng)緯儀進行。在建筑物各大角區(qū)設定位基點，用激光經(jīng)緯儀將基點投測到施工斷面，同時結合用吊線錘從下向上引線的方法，測吊結合，互相校核，加速測量速度，提高精度。9.1.2定位放線：按照顧客指定的高程和定位控制樁，畫放線簡圖，經(jīng)三方技術負責人員審定后進行定位，將主軸線引出，設永久控制樁，據(jù)此分別測設各軸線與標高控制點。9.1.3標高傳遞：用校正過的鋼尺沿豎直方向向上量測至施工層。為減少標高的累計誤差，每層標高均應以0.000基準線向上轉量。測量前，用水準儀根據(jù) 0.000?水平線，在各傳遞點處準確測量相同的起始標高線，作好水平標記。9.1.4沉降觀測1.沉降觀測點埋設在建筑物外圍，埋設在構造柱的外側，埋設高度位于室外地坪上 600mm高處。共設置 10個沉降觀測點。2.主體每施工一層觀測一次，裝修時每月觀測一次，竣工后移交建設單位后，前兩年每年兩次，第三年以后每年一次至沉降穩(wěn)定后為止。每次觀測作好記錄，整理分析觀測數(shù)據(jù)，繪制沉降觀測 曲線圖。如有異常沉降情況，及時通知甲方、設計及勘察單位，以便會同處理。9.2基礎工程9.2.1土方開挖和基礎處理土方開挖前，顧客代表、現(xiàn)場總監(jiān)與項目技術負責人共同復核定位樁和主軸線閉合控制定位樁，無誤后辦理定位復核手續(xù)。1.本工程中基礎為鋼筋砼條型基礎，基坑開挖采用反鏟挖掘機大開挖，人工配合清槽、修邊，開挖深度為距設計底標高 200?；臃牌缕露劝?1:1（高寬比）考慮。開挖后的多余土方用自卸汽車運至甲方指定地點?；A外回填土和室內(nèi)基礎回填土用機械夯實。2.在基坑開挖完成后，為防止地表水及雨水進入基坑，應在距基坑邊 1m遠砌一排截水溝，將水攔截排除。在基坑底四邊設置 200mm寬 200mm深排水明溝，四角設集水井，水泵排水。9.2.2墊層施工.基礎開挖至設計標高，釬探合格，經(jīng)設計、勘探、顧客和質監(jiān)部門等有關部門驗收合格后即施工采用平板振動器振實。C10素砼墊層，施工時2.砼墊層施工完畢，經(jīng)驗收合格后，即可進行鋼筋砼條形基礎施工。9.2.3基礎施工1.施工順序：放線鋼筋砼條基支模、扎筋鋼筋砼條基砼澆筑磚基礎構造柱和地圈梁扎筋、支模、澆砼土方回填。 2.鋼筋砼條型基礎、地圈梁施工（1）模板采用組合鋼模板，配以少量木模，采用硬木和鋼管作為支撐。側面用通長鋼管或背枋將模板連結為一個整體， 保證模板的整體剛度，再用硬木或短鋼管支撐于基槽側壁。（2）構造柱鋼筋采用電弧焊，挑梁鋼筋采用閃光對焊。砼加高效早強減水劑，以增加混凝土的和易性。砼攪拌嚴格按配合比計量下料，澆筑完畢注意養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。（3）砼澆筑應注意以下問題：-砼材料應經(jīng)試驗合格，并嚴格按配合比進行拌料施工，水泥要求用立新水泥。-砼原則上應連續(xù)澆筑，確實不能連續(xù)澆筑時，盡量避開縱橫基礎的交叉處。施工縫應留垂直于斷面的直槎。-鋼筋砼基礎施工完應仔細檢查，嚴防鋼筋露筋。3.待條型基礎施工完畢，即可施工磚基礎。先掛中線檢查，以防偏軸。磚基礎施工前先把基層清掃干凈，灑水濕潤。砌筑首層之前，先排磚，保證豎縫均勻，組砌合理。砌筑采用“三一砌筑法”，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉。保證灰縫平直，厚度均勻，砂漿飽滿度不低于 80%。砌筑大角時應同時砌，臨時間斷處留成斜槎。4.磚基施工至地圈梁底，進行地圈梁施工。采用硬架支模，鋼筋接頭要錯開，尺寸準確。砼振搗時應防止擠動磚墻。5.基礎砼、砌體施工時，砼與砌筑砂漿中加高效緩凝減水劑，以增加混凝土與砂漿的和易性。 9.2.4回填土：基礎施工完畢，經(jīng)勘察、設計單位驗收評定合格后，方可進行回填土施工?；A回填采用分層進行，要兩側均勻下土?；靥钔烈藘?yōu)先利用基坑中挖出的土，但不得含有有機雜質及木頭、淤泥等，含水量應符合規(guī)定，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施，如含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施?；靥钔翍謱愉仈偤秃粚崳繉愉佂梁穸葹?00mm，?采用蛙式打夯機夯實，夯打遍數(shù)不少于三遍，每層要求一夯壓半夯夯實。夯打順序應在基坑四周同時進行，以免基礎移位。9.3主體工程9.3.1現(xiàn)澆鋼筋砼施工1.本工程的主體為磚混結構，現(xiàn)澆鋼筋砼部分包括樓梯、現(xiàn)澆板、構造柱、圈梁、連梁等，其施工質量關系到整個工程的成敗，砼的澆筑質量，施工縫的位置設置應符合規(guī)范要求。施工中要嚴格控制受力鋼筋擱置位置、連接質量。因此，我們應對其模板、鋼筋、砼施工進行精心組織安排，確保過程精品。2.模板工程（1）圈梁采用組合鋼模板，構造柱采用木模板，樓梯、現(xiàn)澆板、梁底模采用木龍骨大塊多層板模板，支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架。柱箍、梁箍及支撐立桿間距均要經(jīng)過計算確定，以確保模板體系的安全可靠。所有模板表面均涂刷脫模劑。(2)配備兩層成套模板，投入兩層模板的支撐系統(tǒng)材料。(3)模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應不大于 1.5mm，否則，必須用粘膠帶封嚴。立模前，模板表面應清理干凈。（4）木方的小面要作刨平處理，以保證與模板緊密結合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無斷裂。（5）所有柱模板，在根部開檢查口，以便在砼澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物、無積水后，方可封閉檢查口。（6）為保證柱、梁接頭部位不發(fā)生變形、凹凸、漏漿，接頭部位模板支撐必須牢固可靠，保證梁柱接頭截面準確，外觀順直。（7）為提高模板周轉和安裝效率，事先要按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便對號使用。拆除后的模板，按區(qū)段號整理、堆放，安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負責制。3.鋼筋工程（1）鋼筋采用現(xiàn)場加工，塔吊運至作業(yè)面安裝綁扎成型。（2）構造柱鋼筋，采用電弧焊連接，梁主筋接頭采用閃光對焊連接。其余鋼筋接頭可采用焊接或搭接。所有焊接接頭必須經(jīng)隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工序。鋼筋焊接的操作工，都必須經(jīng)過培訓考核，持有特殊工種的上崗證。（3）按抗震要求將箍筋彎鉤彎成 135o，當安裝綁扎成型后，再用小板手把 90o的彎鉤彎到 135o。（4）為保證柱豎向鋼筋不移位，可在柱的根部套上一外箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋， 校正后，將限位筋與梁和柱鋼筋點焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。 4.砼工程（1）砼采用機械攪拌振搗，塔吊負責運輸。構造柱施工縫留在樓板上口，現(xiàn)澆樓梯施工縫留在樓層上或下三分之一梯段處。砼澆搗應控制好澆注厚度和表面平整度。(2)澆砼時，注意對成品鋼筋的保護，不得隨意踩踏鋼筋。在梁、柱交接部位鋼筋較密，在澆筑此部位砼時，采用動棒振搗，另拌同強度等級的細石砼，確保砼振搗密實。柱砼澆灌時要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止砼離析，漏振。（3）砼澆筑完畢終凝后，平面要覆蓋和澆水，保持濕潤時間不小于 7晝夜，立面采用噴灑砼養(yǎng)護液。30型小振（4）混凝土施工時，采用“砼雙摻技術”，外加劑采用緩凝減水劑，摻量嚴格按照配合比。5.門窗過梁等構件可在施工現(xiàn)場提前統(tǒng)一預制， 待強度達到規(guī)定強度后，運到施工現(xiàn)場安裝。6.施工應符合設計要求及混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（ GB50204-92）的有關規(guī)定。9.3.2砌筑工程1.砌體施工程序：清除基層雜物砌塊澆水濕潤彈線立皮數(shù)桿拉雙線砌筑進入下一工序。2.磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 1.5cm為宜，含水率為 10%-15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻； 冬期必須適當增大砂漿稠度。 3.砌筑砂漿所用的白灰熟化時間不少于 14d。砌筑前準備好墻體拉結筋及預埋件、木磚，并刷防腐劑等。砌墻選擇棱角整齊、無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。4.砌筑砂漿采用攪拌機攪拌，嚴格按配合比下料，攪拌時間不少于 1.5min。5.根據(jù)設計要求，砌體組砌方法采用眠砌法。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭磚應排在窗口中間或其它不明顯的部位。 在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，縱墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。6.盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。7.掛線：砌筑磚墻必須雙面掛線，如果長砌墻幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。8.砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8-12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。應隨砌隨將舌頭灰刮盡。9.留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的三分之二，槎子必須平直、通順，分段位置應在變形縫或門窗口角處。沿墻高每50 mm預埋 ?6鋼筋 2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 1000 mm，末端加 90度彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。10.木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高小于2m，每邊放 3塊；高 2-3m，每邊放 4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的留孔應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計和規(guī)范要求留置，不應錯放、漏放。11.構造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸為300m m（即五50cm設皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求，沿墻高置二根 ?6水平拉結筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于 1m。12.施工時應符合砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-98）中的有關規(guī)定。9.4裝飾、樓地面、門窗工程 9.4.1施工順序1.室內(nèi)裝修施工順序：清理基層墻面、頂棚抹灰門窗框安裝鑲貼飾面磚樓地面工程門窗內(nèi)扇安裝刷油漆涂料。2.室外裝修施工順序：基層處理找平層 刷丙烯酸涂料。9.4.2內(nèi)墻、頂棚抹灰1.抹灰前對結構工程以及其他配合工程項目進行檢查， 是確保抹灰質量和進度的關鍵，抹灰前應對以下主要項目進行檢查：(1)門窗框架及其他制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標高。(2)頂棚、墻面預留木磚或鐵件是否遺漏，位置是否正確。(3)水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，并對水暖管道作好壓力試驗等等。(4)對已安裝好的門窗框，采用塑料布滿包進行保護措施。2.基底處理要求混凝土面在砼澆筑完畢拆模后全部鑿毛。抹灰前，在砌體與梁、柱交接處釘鋼板網(wǎng)，每邊寬長為150mm。鋼板網(wǎng)采用 ?50鉚釘和射釘固定，鉚釘間距 200mm。施工前應澆水濕潤，澆水量以滲入砌體內(nèi)深度 8-10mm為宜。3.抹灰在基層表面處理完畢后，即可進行抹底灰。每層每次抹灰厚度不大于 10mm，如找平有困難，需加厚時，應分層、分次逐步加厚，并在第一次抹灰層終凝后再進行，切忌連續(xù)流水作業(yè)。4.質量保證措施 (1)基層處理在抹灰前 1h進行，濕潤后可立即刷漿。刷漿作完后，立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質量的關鍵之一。對剔槽、切割、預埋管道、箱盒后的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高標號砂漿。預埋的電器管道，在填縫前應用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側釘適宜寬的鐵絲網(wǎng)，防止管道鋪設方向出現(xiàn)裂縫。(2)突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的質量關，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。9.4.3內(nèi)墻、頂棚涂料施工施工順序：修補清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍涂料第二遍涂料。1.施工前墻面含水率要小于 10% ,新粉刷的墻面夏季養(yǎng)護 7d以上，冬季養(yǎng)護 14d以上。2.刮涂料前，用 1：3水泥砂漿將墻面基層坑凹、縫隙處分遍找平，板面清掃干凈，陰陽角用膩子修補方正順直。3.涂料工程所用涂料和半成品的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計或選定樣品的要求。應有制作時間，貯存有效期，使用說明和產(chǎn)品合格證。注意施工時的溫度和濕度必須滿足涂料施工時的要求。4.涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。同時，使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后， 應打磨平整光滑，并清理干凈。5.要求批兩道膩子，二度成活。嚴禁脫皮、漏刷和透底、反銹、斑跡等缺陷。涂料施工時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干后進行。每遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。最后一遍涂料未完全干燥前，不應打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等污染墻面涂料。完工干燥前，要妥善保護，防止雨淋、塵土玷污和熱空氣侵襲。不得磕碰污染墻面。9.4.4外墻丙烯酸涂料施工1.基層處理及找平層施工同內(nèi)墻，找平層施工完用膩子滿補滿刮墻面后，涂刷丙烯酸涂料。該涂料內(nèi)的特殊助劑能使涂料與基層牢固粘結，并能使涂料滲入抹灰層表面。待外墻基層干燥后，清理墻、柱表面，并進行修補，干燥后用砂紙打磨，掃凈灰后，刮膩子兩遍，最后涂刷丙烯酸涂料，涂刷順序是先上后下，均勻涂刷。2.外墻分格按圖進行，分格條采用在刮膩子前粘貼成品聚乙烯塑料條的方法成形。9.4.5木作油漆1.木制作油漆前，基層應先補膩子刮平，后用砂布打平磨光。2.各種油漆在大面積施工前，應先提供樣品或樣板，選定顏色經(jīng)鑒定合格后再全面施工。3.刷油漆時基層應干燥、干凈，現(xiàn)場不得塵土飛揚。在室內(nèi)應根據(jù)油漆的性質決定溫度、濕度及空氣流通程度，在室外應避免強烈的日光直射。4.各層油漆及膩子、 ?溶劑等材料應與面層油漆屬性一致。 5.木門刷油漆前應仔細檢查，開啟扇與框之間預留適當縫隙，以保證各部分油漆做完后對縫嚴密、開啟靈活。6.膩子干燥后用砂紙磨平，油漆的工作稠度應加以控制，以涂刷時不流淌、不顯痕為宜。涂刷每遍油漆時，應在上一遍油漆干燥后進行，涂刷最后一遍時，不得在油漆中加入催干劑。在大面積涂刷時，應多人同時工作，避免產(chǎn)生接痕。9.4.6門窗安裝1.塑鋼窗安裝(1)工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理按圖紙編號運至安裝地點塑鋼窗框安裝、校正塑鋼窗扇安裝窗口周邊嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝窗密封條質量檢驗。(2)彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。(3)門窗口的水平位置應以樓層上 50cm水平線為準，往上翻，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮應在同一水平線上。(4)就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。(5)窗框與墻體的連接方法按規(guī)范要求采用柔性連接。(6)處理窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好后，應及時處理窗框與墻體縫隙。應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面5-8mm深槽口填嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。待門窗扇安裝后， 將門窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗受力后變形。(7)安裝五金配件：油漆涂刷完后方可安裝五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。2.木門安裝(1)工藝流程：彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標高掩扇、門框安裝樣板門框安裝門扇安裝。(2)門安裝前，應檢查洞口尺寸與四周空隙，框子在抹灰及樓地面施工前安裝，內(nèi)外粉刷完畢，清掃后始可進行扇的安裝，安裝過程中要及時清理表面水泥漿等。(3)彈線安裝門框前，應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門立框時，應與抹灰面齊平。木門框安裝時，要拉水平通線和垂直吊正，木磚每邊不少于三塊，用釘固定。(4)門扇在抹灰工程完成后進行，安裝前要檢查框扇尺寸，如有不符或變形，應校正后再進行安裝。(5)安裝門扇時，將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線， 如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去。若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi) 1-2mm。門扇經(jīng)過刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁、邊線，從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的濃度來調整門扇安裝后與框的平整，然后安裝合頁。(6)五金安裝應符合有關要求，不得遺漏，一般門、碰珠、 拉手等距地高度為 95-100cm，插銷應在拉手下面。小五金應避開木節(jié)處，鉸鏈距門上下端宜取立挺高度的十分之一。9.4.7樓（地）面1.本工程中樓（地）面主要是木地板，廚房、衛(wèi)生間為地板磚樓地面。2木地板樓地面施工(1)地板宜采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)呂，其技術等級及質量要求均應符合現(xiàn)行的國家標準實木地板產(chǎn)品的規(guī)定。(2)地板下的木擱柵，其兩端應墊實釘牢，擱柵之間應加釘剪刀撐或橫撐。木擱柵的面應平直，用2M直尺檢查時，其允許空隙為 3MM。木擱柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應符合設計要求。（3）木擱柵和木板應作防腐處理，木板的底面應滿涂瀝青或木材防腐油。（4）在鋪設木地板面層時，木板端頭接縫應在擱柵上，并應間隔錯開。板與板之間應緊密，但僅允許個別地方有縫隙，其寬度不應大于 1MM。木地板面層與墻之間應留 10-20MM的縫隙，并用木踢腳板封蓋。（5）木板面層的表面應刨平磨光。木踢腳板應在面層刨平磨光后裝置，待室內(nèi)裝飾工程完工后方可涂油、上蠟。3.地板磚樓地面施工（1）先將砼基層上的浮灰、污物清理干凈。 （2）抹底灰前地漏或安裝管道處要臨時堵塞，先刷素水泥漿一遍，隨即做灰餅，標筋，抹底灰，然后用木抹子搓實兩遍。終凝后灑水養(yǎng)護。待底灰強度達到 1.2Mpa后，方可鋪設。（3）地磚鋪設前應先進行選材。有裂縫、缺角和表面上有缺陷的應予剔出。強度和品種不同或色澤、花紋有差異的地磚不得混雜使用。（4）地磚應分段同時鋪砌。鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，板塊間和板塊與結合層之間及墻角、鑲邊、靠墻處，均以水泥砂漿緊密結合。鋪砌時，要求面層平整，鑲嵌正確。4施工嚴格按照建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB50209-95）要求進行施工及檢驗。9.5屋面工程屋面為坡形屋面 ,上鋪波形瓦，防水為卷材防水。9.5.1卷材防水施工1.找平層施工時，按規(guī)定留分格縫，縫寬20mm。找平層施工完畢，且找平層抗壓強度達 5Mpa，含水率低于 9%時，即進行卷材防水施工。2.基層處理：進行防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂、起砂等缺陷，方可進行下道工序。3.卷材防水層施工（1）在粘貼卷材前，應將基層表面清理干凈，涂刷基層處理劑。大面涂刷前，將邊角、管根、雨水口等處先涂刷一遍，然后 大面積涂刷一遍，要求涂刷均勻無漏底、花白。（2）鋪貼卷材附加層：管根等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或防水涂膜，也可鋪貼一層防水卷材處理。應根據(jù)設計要求確定。（3）卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將防水卷材卷成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時將卷材向上滾動、粘貼，搭接部位應滿沾牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。（4）封邊：以卷材邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。9.5.2波形瓦施工1.鋪設波形瓦時 ,相鄰兩瓦應順年最大頻率風向搭接 ,小波形瓦不應少于一個波。上下兩排波形瓦的搭接長度應根據(jù)屋面坡長確定，但不應少于 100MM。2.波形瓦施工采用上下兩排瓦長邊搭接縫錯開的方法鋪設，小波瓦至少應錯開兩個波。3.波形瓦應采用帶防水墊圈的鍍鋅彎鉤螺栓固定在砼檁條上。4.波形瓦上的釘孔應用鉆成孔，其孔徑應比螺栓的直徑大2-3MM。固定波形瓦的螺栓或螺釘不應擰得太緊，以墊圈稍能轉動為度。5.屋脊、斜脊應采用脊瓦鋪蓋，脊瓦與波形瓦間的空隙，宜用麻刀灰等嵌封嚴密。 9.5.3 施工中嚴格執(zhí)行屋面工程技術規(guī)范（GB50207-94）要求。9.6安裝工程9.6.1電氣工程1安裝施工程序：預留預埋箱體安裝管內(nèi)穿線開關、插座安裝各種柜類設備安裝燈具安裝。2配合土建做好預埋、預留工作，預埋必須準確，強弱電必須分開設置，交叉處采用鋼管進行保護。3管線敷設煨彎平滑，出進梁柱準確無誤。9.6.2給排水、消防工程1.管道安裝施工程序：管材檢驗 放線下料 預制加工 支架制安 管道敷設 連接試壓防腐刷漆 工程驗收。2.管道焊接時，焊工必須持有上崗證。焊縫必須飽滿、牢固、無滲漏。9.6.3主體上升過程中，注意與土建的配合，作好預留、預埋、接地引下線焊接工作。9.6.4電氣管線在裝飾前布走完畢，作好管線留洞修補和處理。9.6.5施工中嚴格執(zhí)行三檢制，注重成品、半成品的保護，防止破壞和污染。9.6.6現(xiàn)場配合由項目部統(tǒng)一協(xié)調。十、進度網(wǎng)絡圖 該工程投標工期為 9個月，為保證合同工期的實現(xiàn)，施工時劃分為三個流水段進行小流水段作業(yè)，并積極推廣應用新技術、新工藝、新機具，以盡可能地縮短工期。根據(jù)設計圖紙及工程量資料編制 流水施工網(wǎng)絡計劃，詳見附圖。十一、施工平面布置本施工現(xiàn)場嚴格按照中建總公司施工現(xiàn)場CI?達標細則和江西省有關施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定進行布置，施工現(xiàn)場設門衛(wèi)室、辦公室、庫房、 ?工具房、職工宿舍、食堂等臨建設施及廁所、攪拌站、鋼筋加工場及堆場，并設石、砂料、架料、模板、砌塊、原材料和半成品堆場，料場均做砼硬化。施工電線均采用“三相五線”制，主要動力設備采用專線供電。所有施工電線均暗埋敷設，埋深不小于500mm?，F(xiàn)場規(guī)劃設置安全和消防通道，保證人員和各種車輛通行無阻。木工房、庫房、電氣焊割場地設消防設施。施工平面布置詳見附圖。十二、質量保證體系12.1為保證工程各項目標的實現(xiàn)，本項目建立由項目經(jīng)理領導、項目副經(jīng)理中間控制、施工員跟班監(jiān)督、質檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng)，形成一個橫向貫透到各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到班組的質量管理網(wǎng)絡。12.2建立健全項目技術、質量、安全管理體系，配齊人 員，明確職責，采用 PDCA循環(huán)方法，對工程技術、質量、安全工作進行全面控制和監(jiān)督，做到層層落實。12.3落實各級人員崗位責任制，建立以項目經(jīng)理為工程質量的第一責任者，由主管工程師牽頭的質量保證體系，確保工程的每道工序都在質保體系的監(jiān)控之下。12.4樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，并采取經(jīng)濟手段來保證崗位責任制的實施。?12.5嚴格按照 GB/T19001-2000標準和公司程序文件要求，建立健全的質量保證體系，確?；A、主體、裝飾工程達到優(yōu)質，其它分部分項達 90%以上優(yōu)良。12.6建立技術、質量例會制度，每周召開一次工地內(nèi)部技術、質量會議，協(xié)調各工種之間的相互協(xié)作，并對相應階段的工程質量作出評議， ?對下一步質量提出建議和整改措施。質量保證體系詳見附表 6。十三、與其他施工單位的配合協(xié)調措施13.1認真聽取建設、監(jiān)理、質檢及其他施工單位的意見，積極主動地搞好與其他施工單位的意見。13.2嚴格按施工組織設計平面圖堆放材料，安放機器，搭設工作棚和生活設施，不影響其他施工單位的作業(yè)面。13.3施工應注意采取防噪聲、防粉塵措施，周轉材料、工 具應輕拿輕放，不影響其他單位施工。13.4對施工人員加強教育，嚴禁野蠻工作。現(xiàn)場對工人的違規(guī)行為作出相應獎罰。13.5經(jīng)常性地聽取其他施工單位對本工程施工的意見和合理化建議，搞好與其他施工單位的關系。13.6施工現(xiàn)場及建筑物進行全封閉防護，屏蔽噪音，不干擾其他施工單位。十四、安全保證措施14.1建立安全生產(chǎn)崗位目標責任制，項目經(jīng)理對安全工作全面負責，是安全生產(chǎn)的第一責任者，項目質安監(jiān)督員是施工生產(chǎn)的組織實施者，是安全生產(chǎn)第二責任者。14.2安全設施統(tǒng)一化、規(guī)范化、標準化。一步到位，從采購、檢驗、安裝、保管整個過程有計劃、有審核、有驗證、有記錄，定崗、定責、定人、定設備器具、定安全目標責任狀。14.3文明施工，規(guī)范用水、用電、運輸、吊裝、提升、消防、高空作業(yè)、臨邊與洞口作業(yè)、攀登與懸空作業(yè)、交叉作業(yè)等規(guī)章規(guī)程，對操作人員實施培訓、考核、發(fā)證、交底、上崗。14.4實施對基礎、電器、機具等安全設施的維修、檢驗、保護工作。確保安全生產(chǎn)。14.5現(xiàn)場懸掛警示牌、安全指示牌等安全標志。確保通行安全。14.6對現(xiàn)場人員進行普法安全教育，慎防人為造成的安全事故發(fā)生。 14.7做好安全防護：14.7.1在建筑物入口通道處、攪拌站、卷揚機位置及通道搭設安全防護棚，棚頂設兩層竹笆防護。物料提升機四周用安全網(wǎng)全封閉。14.7.2主體施工及外墻裝飾時，外設密目安全網(wǎng)和竹笆，全封閉防護。14.7.3“四口”按規(guī)定圍護，并按規(guī)定使用“三寶” 。加強五臨邊防護工作。14.7.4機電設備派專人負責，持證上崗。機電設備采用一機、一閘、一保護。14.7.5加強現(xiàn)場防火工作力度，氧氣、乙炔分開 ,有效集中管理，施工區(qū)域清除易燃物品，現(xiàn)場配齊消防器具。設集中抽煙室。14.7.6注意天氣氣候變化，對大風、寒冷天氣預報采取相應措施，防止事故發(fā)生。14.7.7起重吊裝人員必須持證上崗，持鉤人員在操作開始之前要檢查吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩等工具，并嚴明指揮信號，保證安全生產(chǎn)，萬無一失。14.8嚴格執(zhí)行建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）、高空作業(yè)安全技術規(guī)范、建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-99)的有關規(guī)定。十五、其它組織措施15.1確保工程質量的組織技術措施 15.1.1質量目標按照本公司要求項目部建立健全質量保證體系， 落實各級各類人員崗位責任制。項目部建立以項目經(jīng)理為工程質量的第一責任者，由項目技術負責人牽頭的質量保證體系， 確保工程的全過程都在質保體系監(jiān)控之下進行。確保工程分項合格率100%，分項優(yōu)良率大于 90%，分部優(yōu)良率 95%,工程質量等級為市優(yōu)良。15.1.2施工準備階段的質量控制1.參加本工程施工的全體員工都要認真學習本公司質量體系文件和本項目施工組織設計、施工方案和有關規(guī)程、規(guī)范，提高質量意識。執(zhí)行特殊、關鍵過程三鑒定。2.工程開工前應認真編制 。對基礎及主體工程、樓地面、外墻面磚、衛(wèi)生間及屋面防滲防漏、門窗、水電安裝工程等編制 ，并在施工中認真貫徹落實。3.搞好圖紙會審、技術交底及技術培訓工作。對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。15.1.3施工過程的質量控制1.質量監(jiān)督員所管班組進行跟班監(jiān)測，并及時將信息提供給現(xiàn)場工程師后反饋給項目技術負責人及時進行處理。2.各施工小組認真開展全面質量管理，嚴格三檢制度，并按要求認真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實，責任明確，及時處理現(xiàn)場質量問題，并積累原始資料。3.落實技術管理制度，每道工序施工前都必須進行技術交底，嚴格按照施工驗收規(guī)范要求進行施工。 4.對于室內(nèi)裝飾及外墻立邦漆施工，堅持實行樣板制，待達到滿意效果后，才可進行大面積施工。5.加強成品保護工作 ,編制 并在施工中嚴格執(zhí)行。6.特殊工種關鍵崗位必須持證上崗。7.每旬召開一次生產(chǎn)調度會，定期積極參加由設計單位、監(jiān)理單位和建設單位等參加的專題會議，對相應階段的工程質量作出評議，對下一步工程質量提出建議和整改措施。15.1.4原材料、構配件的質量控制1.施工中使用的各種原材料和構配件、半成品等，按設計及各種現(xiàn)行規(guī)范要求進行驗收。2.試驗員必須及時將原材料抽樣送試驗室進行檢驗， 并及時將材料試驗報告、合格證等送交項目技術負責人處理。3.嚴格執(zhí)行技術文件的傳遞程序。4.認真做好材料檢驗、試驗工作，所有進場原材料應具備出廠證明，而且必須經(jīng)復試合格后方可使用，混凝土和砂漿必須嚴格按試驗室出具的配合比計量攪拌， 并且應按規(guī)范要求，認真留置試塊并及時進行試驗。15.2確保工期的組織技術措施15.2.1以方案中總進度為基礎，計劃為龍頭，抓好關鍵工作工期的控制，實行長計劃、短安排。通過周、月計劃的布置和實施，加強調度職能，定期召開現(xiàn)場分析會，制定措施題，維護計劃的嚴肅性，實現(xiàn)竣工目標。,解決問 15.2.2根據(jù)本工程特點，將工程劃分為三個施工段。各施工段之間根據(jù)工序順序，合理組織平面流水、立體交叉作業(yè)，按照施工網(wǎng)絡計劃的要求，抓住關鍵線路，土建、水電、裝飾合理安排工序，科學穿插施工。15.2.3投入充足的機械設備和周轉材料。投入物料提升機、物料提升機、鋼筋制作設備等大中型機械和一大批鋼管、模板，以充足的機械設備和周轉材料，確保工程順利施工。15.2.4加強過程控制，對材料、工序、安全嚴格把關，確保分項分部工程質量和安全施工 ,杜絕返工和安全事故的發(fā)生 ,使工程順利進行。15.2.5采用砼“雙摻”、砼界面處理劑等“四新”技術，通過增加科技含量，來提高工作效率，降低勞動強度。15.2.6使用本單位專業(yè)施工人員，農(nóng)忙季節(jié)不誤施工。15.3冬、雨季施工措施15.3.1做好現(xiàn)場排水溝、集水坑，確保施工場地不積水。15.3.2鋼筋在雨期施工時要清洗鞋上泥土，杜絕將泥土等殘渣踩到鋼筋模板內(nèi)。15.3.3做好基坑回填和基礎排水工作，避免因積水引起基礎不均勻沉降和提升架或腳手架傾斜。15.3.4除砂、石料外，材料一律入庫，不得露天堆放，砂、石料使用時嚴格控制含水率。15.3.5配制冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水3泥，水泥等級不應低于 42.5號，最小水泥用量不宜少于 300Kg/m。 水灰比不應大于 0.6。15.3.6在冬期澆筑的砼，宜使用無氯鹽類防凍劑。摻用的外加劑摻量應經(jīng)試驗確定。15.3.7砼所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及凍裂的礦物質。15.3.8砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑用的容器應具有保溫措施。15.4現(xiàn)場文明施工措施15.4.1對文明施工進行科學化、標準化管理，以項目經(jīng)理為現(xiàn)場負責人，各分部工程施工負責人為該工程文明施工管理負責人，各施工隊班組長為主要執(zhí)行者的三級體制。15.4.2嚴格按施工組織設計平面圖堆放材料，安放機器，搭設工作棚和生活設施。15.4.3施工場地平整、潔凈，道路暢通。一日一清理。定期灑水，防止粉塵飛揚?，F(xiàn)場的排水系統(tǒng)應始終處于良好使用狀態(tài)。15.4.4施工現(xiàn)場操作面整體布局合理，責任劃分明確。工人操作面和周圍必須整齊，做到活完腳下清，工完場地清。15.4.5鋼筋成品要分類，按品種、規(guī)格、型號堆放，要掛牌、標識、建明細帳，專人負責管理。15.4.6施工現(xiàn)場的噪聲、粉塵、煙塵不影響職工、周圍群眾和的日常工作、學習和休息。15.4.7實行定期文明施工檢查制度。項目每周由項目經(jīng)理 主持檢查工作，對場容、場貌、現(xiàn)場管理、現(xiàn)場標識、消防進行綜合考評，專業(yè)工程負責人對自己的分部應每天于班前進行安排和檢查，下午下班前進行落實，