國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)編碼：6-15-04-02玻璃鋼制品工（2019 年版）中華人民共和國(guó)人力資源和社會(huì)保障部制定說明為規(guī)范從業(yè)者的從業(yè)行為，引導(dǎo)職業(yè)教育培訓(xùn)的方向，為職業(yè)技能鑒定提供依據(jù)，依據(jù)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法，適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和科技進(jìn)步的客觀需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣，人力資源社會(huì)保障部組織有關(guān)專家，制定了玻璃鋼制品工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)（2019 年版）（以下簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)）。一、 本標(biāo)準(zhǔn)以中華人民共和國(guó)職業(yè)分類大典（2015 年版）為依據(jù)，嚴(yán)格按照國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編制技術(shù)規(guī)程（2018 年版）有關(guān)要求，以“職業(yè)活動(dòng)為導(dǎo)向、職業(yè)技能為核心”為指導(dǎo)思想，對(duì)玻璃鋼制品工從業(yè)人員的職業(yè)活動(dòng)內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范細(xì)致描述，對(duì)各等級(jí)從業(yè)者的技能水平和理論知識(shí)水平進(jìn)行了明確規(guī)定。二、本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)有關(guān)規(guī)定將本職業(yè)分為五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師五個(gè)等級(jí)，包括職業(yè)概況、基本要求、工作要求和權(quán)重表四個(gè)方面的內(nèi)容。本次修訂內(nèi)容主要有以下變化：標(biāo)準(zhǔn)修訂依據(jù)中華人民共和國(guó)職業(yè)分類大典（2015 年版），取消“玻璃鋼制品工”職業(yè)下的所有工種，分為“手糊”“模壓”“拉擠”“纏繞”“灌注”“噴射”“檢驗(yàn)”7 個(gè)方向。三、本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人有：王海龍、高克強(qiáng)、李文仿、仙寶君、武星、毛雅賽。參與起草人有：張煊、逄增凱、黃鶴、潘巧、張為軍、胡秀東、凡鵬偉。四、本標(biāo)準(zhǔn)主要審定人員有：肖永棟、尹證、陳淳、孫巍、胡中永、王文一、李艷華、李文亮、朱亞瓊。五、本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中，得到人力資源社會(huì)保障部職業(yè)技能鑒定中心葛恒雙、宋晶梅，建材行業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心孫倩、那文津等專家的指導(dǎo)和大力支持，同時(shí)得到中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)玻璃鋼分會(huì)、北京玻璃鋼研究設(shè)計(jì)院有限公司、北京玻鋼院復(fù)合材料有限公司、中材科技風(fēng)電葉片股份有限公司、北京中材汽車復(fù)合材料股份有限公司、中國(guó)復(fù)合材料集團(tuán)有限公司、全國(guó)纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、國(guó)家玻璃鋼制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、天津工業(yè)大學(xué)、北京中儲(chǔ)能能源設(shè)備有限公司、北京盈科祥瑞科技有限公司、國(guó)家建材行業(yè)職業(yè)技能鑒定 036 站等有關(guān)單位的大力支持，在此一并感謝。六、本標(biāo)準(zhǔn)業(yè)經(jīng)人力資源社會(huì)保障部批準(zhǔn)，自公布之日起施行。玻璃鋼制品工 國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)（2019 年版）1. 職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱玻璃鋼制品工1.2 職業(yè)編碼6-15-04-021.3 職業(yè)定義操作液壓、卷制、纏繞、噴注等設(shè)備或手工，將玻璃纖維及其布帶等制品和合成樹脂加工制成玻璃鋼制品的人員。1.4 職業(yè)技能等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師。1.5 職業(yè)環(huán)境條件在常溫、常壓條件下室內(nèi)作業(yè)，當(dāng)環(huán)境空氣中的有害物質(zhì)超過國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須采取強(qiáng)制性通風(fēng)、除塵或加強(qiáng)操作人員的防護(hù)措施。1.6 職業(yè)能力特征具有一定的學(xué)習(xí)、表達(dá)和計(jì)算能力；動(dòng)作協(xié)調(diào)、靈活。1.7 普通受教育程度初中畢業(yè)（或相當(dāng)文化程度）。1.8 職業(yè)技能鑒定要求1.8.1 申報(bào)條件具備以下條件之一者，可申報(bào)五級(jí)/初級(jí)工：本職業(yè)分為玻璃鋼制品手糊工、玻璃鋼制品模壓工、玻璃鋼制品拉擠工、玻璃鋼制品纏繞工、玻璃鋼制品灌注工、玻璃鋼制品噴射工、玻璃鋼制品檢驗(yàn)員 7 個(gè)職業(yè)方向。55（1） 累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 1 年（含）以上。（2） 本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。具備以下條件之一者，可申報(bào)四級(jí)/中級(jí)工：（1） 取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級(jí)/初級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）后，累計(jì)從事本職業(yè)工作 4 年（含）以上。（2） 累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 6 年（含）以上。（3） 取得技工學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）；或取得經(jīng)評(píng)估論證、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。具備以下條件之一者，可申報(bào)三級(jí)/高級(jí)工：（1） 取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）后，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 5 年（含）以上。（2） 取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）， 并具有高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）， 并具有經(jīng)評(píng)估論證、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。（3） 具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）后，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 2 年（含）以上。相關(guān)職業(yè)：模具設(shè)計(jì)工程技術(shù)人員、材料成形與改性工程技術(shù)人員、塑料加工工程技術(shù)人員、炭素材料工程技術(shù)人員、電子材料工程技術(shù)人員、非金屬礦及制品工程技術(shù)人員、塑料加工工程技術(shù)人員、無(wú)機(jī)化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)工、有機(jī)合成工、合成樹脂生產(chǎn)工、炭素特種材料工、模具工、物理性能檢驗(yàn)員、無(wú)損檢測(cè)員、質(zhì)檢員等職業(yè)，下同。具備以下條件之一者，可申報(bào)二級(jí)/技師：（1） 取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）后，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 4 年（含）以上。（2） 取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書） 的高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 3 年（含） 以上；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 2 年（含）以上。具備以下條件者，可申報(bào)一級(jí)/高級(jí)技師：取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/技師職業(yè)資格證書（技能等級(jí)證書）后，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作 4 年（含）以上。1.8.2 鑒定方式分為理論知識(shí)考試、技能考核以及綜合評(píng)審。理論知識(shí)考試以筆試方式為主， 主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識(shí)要求；技能考核主要采用現(xiàn)場(chǎng)操作、模擬操作等方式進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平；綜合評(píng)審主要針對(duì)技師和高級(jí)技師，通常采取審閱申報(bào)材料、答辯等方式進(jìn)行全面評(píng)議和審查。理論知識(shí)考試、技能考核和綜合評(píng)審均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá) 60 分（含）以上者為合格。1.8.3 監(jiān)考人員、考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于 1:15，且每個(gè)考場(chǎng)不少于 2名監(jiān)考人員；技能考核中的考評(píng)人員與考生配比不低于 1：2，且考評(píng)人員為 3人（含）以上單數(shù)；綜合評(píng)審委員為 3 人（含）以上單數(shù)。1.8.4 鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間不少于 90min；技能考核時(shí)間不少于 60min；綜合評(píng)審時(shí)間不少于 30min。1.8.5 鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能考核在實(shí)際操作培訓(xùn)場(chǎng)所進(jìn)行，也可安排在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)事先準(zhǔn)備好必須的操作條件。2. 基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識(shí)2.1.2 職業(yè)守則（1） 愛崗敬業(yè)，誠(chéng)實(shí)守信。（2） 精通業(yè)務(wù)，講究效益。（3） 保護(hù)環(huán)境，團(tuán)結(jié)協(xié)作。（4） 規(guī)范操作，安全生產(chǎn)。2.2 基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1 基礎(chǔ)理論知識(shí)（1） 合成樹脂基本知識(shí)。（2） 合成樹脂的固化原理和固化劑的選用。（3） 玻璃纖維及其制品基礎(chǔ)知識(shí)。（4） 玻璃鋼制品成型工藝。（5） 玻璃鋼物理、化學(xué)性能及其應(yīng)用。（6） 成型設(shè)備工作基本原理。（7） 玻璃鋼檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.2 安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)知識(shí)（1） 勞動(dòng)保護(hù)基本知識(shí)。（2） 職業(yè)病危害防護(hù)知識(shí)。（3） 安全用電、防火知識(shí)。（4） ?；饭芾?、廢棄物處置知識(shí)。（4）環(huán)境保護(hù)相關(guān)知識(shí)。2.2.3 質(zhì)量知識(shí)（1） 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識(shí)。（2） 崗位質(zhì)量保證措施與要求。2.2.4 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1） 中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。（2） 中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法相關(guān)知識(shí)。（3） 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法相關(guān)知識(shí)。（4） 中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法相關(guān)知識(shí)。（5） 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法相關(guān)知識(shí)。3. 工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí) /高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/ 高級(jí)技師的技能要求和相關(guān)知識(shí)要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。本標(biāo)準(zhǔn)包括玻璃鋼制品手糊工、玻璃鋼制品模壓工、玻璃鋼制品拉擠工、玻璃鋼制品纏繞工、玻璃鋼制品灌注工、玻璃鋼制品噴射工和玻璃鋼制品檢驗(yàn)員 7 個(gè)獨(dú)立考核方向。3.1 五級(jí)/初級(jí)工3.1.1 玻璃鋼制品手糊工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 工藝準(zhǔn)備1.1.1 能按產(chǎn)品要求準(zhǔn)備相關(guān)操作文件1.1.2 能書寫和查看交接班記錄和生產(chǎn)記錄1.1.1 崗位操作規(guī)程、崗位責(zé)任制1.1.2 交接班記錄和生產(chǎn)記錄的內(nèi)容和要求1.2 物料準(zhǔn)備1.2.1 能準(zhǔn)備基體材料、增強(qiáng)材料及輔助材料1.2.2 能將各種生產(chǎn)用物料放置到位增強(qiáng)材料、基體材料及輔助材料的規(guī)格、型號(hào)1.3 模具及設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1 能用布、銅片、木片等工具除去模具上的塵土和殘膠1.3.2 能準(zhǔn)備刷子、輥?zhàn)拥瘸尚筒僮鞴ぞ?.3.3 能準(zhǔn)備角磨機(jī)、切割機(jī)等后加工工具1.3.1 模具清理方法1.3.2 常用生產(chǎn)工器具清潔方法1.3.3 手糊作業(yè)及后處理工具種類及使用知識(shí)1.4 安全準(zhǔn)備1.4.1 能佩戴個(gè)人防護(hù)用品1.4.2 能識(shí)別安全標(biāo)志1.4.3 能開啟除塵、排氣等環(huán)保裝置1.4.1 個(gè)人防護(hù)用品佩戴種類及方法1.4.2 操作崗位相關(guān)安全標(biāo)志1.4.3 安全消防知識(shí)2.生產(chǎn)操作2.1 增強(qiáng)材料裁剪及膠液配制2.1.1 能按工藝設(shè)計(jì)的形狀、尺寸裁剪增強(qiáng)材料2.1.2 能按配方各組分比例配制膠液2.1.1 增強(qiáng)材料裁剪方法2.1.2 樹脂膠液的配制知識(shí)2.2 手糊操作2.2.1 能用噴槍或毛刷在模具上制作膠衣2.2.2 能用手觸摸法判定膠衣層是否達(dá)到糊制狀態(tài)，能鋪層糊制2.2.1 膠衣制作方法2.2.2 玻璃鋼糊制知識(shí)2.3 固化及脫模2.3.1 能判斷制品脫模時(shí)機(jī)2.3.2 能用木楔、銅片等工具進(jìn)行簡(jiǎn)單制品的脫模2.3.1 簡(jiǎn)易脫模工具使用方法2.3.2 制品的人工脫模方法2.4 后處理2.4.1 能半固化切邊2.4.2 能使用切割機(jī)對(duì)制品進(jìn)行切邊2.4.1 切割機(jī)、鏟刀的使用方法2.4.2 機(jī)械切邊的注意事項(xiàng)3.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)3.1 設(shè)備維護(hù)3.1.1 能在糊制作業(yè)完成后把生產(chǎn)工具、器具清洗干凈3.1.2 能在噴槍使用完畢后進(jìn)行清洗和檢查3.1.1 工具、器具清洗知識(shí)3.1.2 噴槍清洗辦法3.2 設(shè)備保養(yǎng)3.2.1 能保持模具、工具、器具清潔衛(wèi)生，使其始終處于完好狀態(tài)3.2.2 能按要求擱置工裝、模具，防止變形3.2.1 模具、工具、器具的保養(yǎng)方法3.2.2 引起工裝、模具發(fā)生變形的因素3.1.2 玻璃鋼制品模壓工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 工藝準(zhǔn)備1.1.1 能按照產(chǎn)品種類準(zhǔn)備相關(guān)操作文件1.1.2 能書寫和查看交接班記錄和生產(chǎn)記錄1.1.1 崗位操作規(guī)程、崗位責(zé)任制1.1.2 交接班記錄和生產(chǎn)記錄的內(nèi)容和要求1.2 物料準(zhǔn)備1.2.1 能按工藝文件準(zhǔn)備原材料1.2.2 能識(shí)別物料的型號(hào)模塑料的種類、組成及特性1.3 工裝和設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1 能清理模具1.3.2 能涂敷脫模劑1.3.3 能操作壓機(jī)，能點(diǎn)檢油位和壓力1.3.4 能檢查定型工裝1.3.5 能根據(jù)工藝文件測(cè)量模具溫度1.3.1 模具的清理知識(shí)1.3.2 脫模劑的種類及使用方法1.3.3 壓機(jī)操作流程和點(diǎn)檢表1.3.4 定型工裝檢查表1.3.5 模具溫度設(shè)定和測(cè)量方法1.4 安全準(zhǔn)備1.4.1 能按安全與生產(chǎn)要求準(zhǔn)備個(gè)人勞動(dòng)用品與工具1.4.2 能檢查周圍環(huán)境，能識(shí)別車間危險(xiǎn)源1.4.3 能使用消防器材1.4.1 勞動(dòng)保護(hù)條例1.4.2 安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.4.3 常用工具的名稱、用途及使用方法1.4.4 安全生產(chǎn)知識(shí)1.4.5 消防知識(shí)2.生產(chǎn)操作2.1 模壓料準(zhǔn)備2.1.1 能識(shí)別原材料種類及型號(hào)2.1.2 能使用量具及裁剪工具準(zhǔn)備所需材料2.1.3 能將模塑料裝入模具2.1.1 各種原材料及型號(hào)2.1.2 量具及裁剪工具的使用方法2.2 模壓成型2.2.1 能操作四柱式和柜式壓機(jī)壓制制品2.2.2 能根據(jù)工藝文件控制模壓過程中的溫度、壓力間等參數(shù)2.2.1 壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及使用方法2.2.2 模壓工藝中溫度、壓力間等參數(shù)的控制方法3.制品檢查與修補(bǔ)3.1 制品質(zhì)量自檢3.1.1 能對(duì)制品表面光滑、毛刺、砂眼、粘模的情況進(jìn)行檢查3.1.2 能檢查產(chǎn)品顏色是否均勻3.1.1 模壓制品的缺陷種類3.1.2 模壓制品的缺陷識(shí)別方法3.2 制品修補(bǔ)3.2.1 能對(duì)制品進(jìn)行打磨、切邊3.2.2 能對(duì)制品進(jìn)行拋光3.2.1 制品毛刺、毛邊的打磨方法3.2.1 制品拋光方法4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)4.1 日常保養(yǎng)4.1.1 能定期按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，對(duì)需經(jīng)常裝卸的部件做清污、清洗等工作4.1.2 能定期對(duì)模具、工具及器具進(jìn)行保養(yǎng)4.1.1 設(shè)備清洗方法4.1.2 模具、工具、器具的保養(yǎng)方法4.2 設(shè)備故障排除4.2.1 能檢查壓機(jī)的非正常狀態(tài)，并能采取緊急制動(dòng)措施4.2.2 能檢查模塑料混配設(shè)備的非正常狀態(tài)，并采取緊急制動(dòng)措施設(shè)備安全使用說明書3.1.3 玻璃鋼制品拉擠工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 工藝準(zhǔn)備1.1.1 能查看生產(chǎn)任務(wù)書中關(guān)于制品形狀、顏色、尺寸、數(shù)量的要求1.1.2 能將纖維安裝于紗架上拉擠工藝知識(shí)1.2 物料準(zhǔn)備1.2.1 能按工藝文件準(zhǔn)備基體材料、增強(qiáng)材料和輔助材料1.2.2 能按防火、防爆要求放置并儲(chǔ)存物料1.2.1 常用樹脂及其輔助材料知識(shí)1.2.2 增強(qiáng)材料知識(shí)1.2.3 物料防火、防爆知識(shí)1.3 模具及設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1 能按要求準(zhǔn)備模具1.3.2 能檢查模具完好情況1.3.3 能查看拉擠機(jī)生產(chǎn)操作方法1.3.1 常用生產(chǎn)工器具使用方法1.3.2 檢查模具完好情況的要點(diǎn)1.3.3 拉擠機(jī)的生產(chǎn)操作知識(shí)1.4 安全準(zhǔn)備1.4.1 能準(zhǔn)備安全防護(hù)用品和工器具1.4.2 能清掃和整理生產(chǎn)場(chǎng)地1.4.3 能開啟除塵、排氣等環(huán)保裝置1.4.1 勞動(dòng)保護(hù)條例1.4.2 安全生產(chǎn)知識(shí)1.4.3 環(huán)保設(shè)備使用方法2.生產(chǎn)操作2.1 配制原料2.1.1 能使用計(jì)量器具進(jìn)行膠液各組分稱量并根據(jù)工藝配方配制基體材料2.1.2 能按工藝要求將紗分組通過分紗板和膠槽2.1.1 基體材料的配制方法2.1.2 拉擠工藝排紗方法2.2 拉擠成型2.2.1 能對(duì)拉擠機(jī)、攪拌機(jī)進(jìn)行開停機(jī)操作2.2.2 能完成氈、紗連接操作2.2.3 能監(jiān)控溫度、壓力、牽引速度等工藝參數(shù)2.2.1 拉擠機(jī)開停機(jī)操作步驟和要領(lǐng)2.2.2 攪拌機(jī)使用方法2.2.3 接紗、接氈操作步驟和要領(lǐng)2.2.4 拉擠成型設(shè)備參數(shù)的監(jiān)控方法2.3 切割制品2.3.1 能對(duì)切割機(jī)進(jìn)行開停機(jī)操作2.3.2 能按要求切割制品切割機(jī)的開停步驟和操作要領(lǐng)3.制品檢查與修補(bǔ)3.1 制品質(zhì)量自檢3.1.1 能目測(cè)制品形狀、顏色等外觀狀況是否符合要求3.1.2 能檢查制品表面光滑、毛刺、粘模等情況3.1.1 拉擠制品外觀表現(xiàn)特征3.1.2 拉擠制品表面質(zhì)量檢查方法3.2 制品修補(bǔ)3.2.1 能用酒精或丙酮等溶劑擦拭制品表面粉塵3.2.2 能使用砂紙等工器具清除拉擠制品表面及切割面的毛刺3.2.1 拉擠制品表面粉塵、毛刺清除方法3.3.2 后處理相關(guān)工具的使用方法4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)4.1 故障處理4.1.1 能檢查主要生產(chǎn)設(shè)備的非正常狀態(tài)4.1.2 能在突發(fā)情況時(shí)進(jìn)行緊急停機(jī)操作拉擠機(jī)停機(jī)要領(lǐng)4.2 保養(yǎng)與維護(hù)4.2.1 能在作業(yè)完成后將生產(chǎn)工器具清洗干凈4.2.2 能保持模具、工器具清潔衛(wèi)生，使其始終處于完好狀態(tài)4.2.1 工器具清洗知識(shí)4.2.2 模具、工器具的保養(yǎng)方法3.1.4 玻璃鋼制品纏繞工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 物料準(zhǔn)備1.1.1 能識(shí)別和準(zhǔn)備好生產(chǎn)用的增強(qiáng)材料、基體材料及輔料1.1.2 能裁剪好氈材和織物1.1.1 機(jī)械式纏繞機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.1.2 生產(chǎn)用主要原料和輔料的種類、型號(hào)和特征1.2 模具及設(shè)備準(zhǔn)備1.2.1 能清理模具和涂覆脫模劑1.2.2 能將纖維安裝于紗架上， 分組并通過疏紗板引入絲嘴1.2.1 模具清理和脫模劑涂覆知識(shí)1.2.2 機(jī)械式纏繞機(jī)安全生產(chǎn)操作流程1.2.3 纏繞工藝排紗知識(shí)1.3 安全準(zhǔn)備1.3.1 能夠按照安全生產(chǎn)的要求佩戴安全防護(hù)設(shè)備1.3.2 能開啟除塵、排氣等環(huán)保設(shè)備裝置1.3.1 勞動(dòng)保護(hù)條例1.3.2 安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.3.3 環(huán)保設(shè)備使用方法2.生產(chǎn)操作2.1 膠液配制2.1.1 能按各組分比例進(jìn)行膠液配制2.1.2 能使用手動(dòng)或自動(dòng)攪拌的方法攪拌膠液2.1.1 樹脂體系不同組分混合和膠液配制的相關(guān)知識(shí)2.1.2 計(jì)量器具使用方法2.2 纏繞2.2.1 能在纏繞過程中調(diào)節(jié)和控制膠槽溫度2.2.2 能使用機(jī)械式纏繞機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)操作2.2.3 能完成刮膠操作2.2.4 能按工藝文件要求完成工作現(xiàn)場(chǎng)纏繞機(jī)部件、工器具的清理2.2.1 纏繞機(jī)安全生產(chǎn)操作流程2.2.2 工藝參數(shù)的控制方法2.3 固化2.3.1 能將制品從纏繞機(jī)上卸下并送入固化爐2.3.2 能看護(hù)自動(dòng)調(diào)溫固化2.3.1 固化爐和烘箱安全生產(chǎn)操作流程2.3.2 纏繞制品搬運(yùn)流程2.4 脫模和后處理2.4.1 能根據(jù)不同產(chǎn)品選擇合適脫模工裝2.4.2 能進(jìn)行制品脫模作業(yè)2.4.1 脫模工裝認(rèn)知2.4.2 脫管機(jī)安全生產(chǎn)操作流程3.制品檢查與修補(bǔ)3.1 制品質(zhì)量自檢3.1.1 能對(duì)固化后制品的顏色、外觀、尺寸進(jìn)行檢查3.1.2 能檢查和處理制品固化前后出現(xiàn)的異常情況3.1.1 制品的技術(shù)要求3.1.2 制品檢查方法3.2 制品修補(bǔ)3.2.1 能修補(bǔ)針孔、氣泡等常見缺陷3.2.2 能對(duì)后處理產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)3.2.1 纏繞制品常見缺陷的修補(bǔ)方法3.2.2 后處理規(guī)程3.1.5 玻璃鋼制品灌注工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 工藝準(zhǔn)備1.1.1 能查看簡(jiǎn)單產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙1.1.2 能查看交接班記錄1.1.1 識(shí)讀制品圖紙相關(guān)知識(shí)1.1.2 崗位責(zé)任制和交接班制度1.2 物料準(zhǔn)備1.2.1 能識(shí)別樹脂、脫模劑品種1.2.2 能識(shí)別增強(qiáng)材料的種類和規(guī)格1.2.3 能搬運(yùn)和存放物料1.2.1 原材料種類、組成及特性1.2.2 搬運(yùn)和存放物料注意事項(xiàng)1.3 模具及設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1 能清理模具1.3.2 能涂敷脫模劑1.3.1 模具的清理知識(shí)1.3.2 脫模劑的種類及使用方法1.4 安全準(zhǔn)備1.4.1 能穿戴個(gè)人防護(hù)用品1.4.2 能清掃和整理場(chǎng)地1.4.1 勞動(dòng)保護(hù)條例1.4.2 安全生產(chǎn)管理制度2.生產(chǎn)操作2.1 裁剪、鋪層及包真空或合模2.1.1 能裁剪及鋪放增強(qiáng)材料2.1.2 能裁剪及鋪放真空復(fù)材2.1.1 增強(qiáng)材料剪裁的要求2.1.2 鋪放增強(qiáng)材料的方法2.2 膠液配置及灌注2.2.1 能配制膠液2.2.2 能布置和連接膠管2.2.1 膠液配制注意事項(xiàng)2.2.2 灌注膠液的方法2.3 粘接、固化2.3.1 能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固化2.3.2 能使用設(shè)備進(jìn)行脫模2.3.1 制品固化相關(guān)知識(shí)2.3.2 脫模工具使用方法2.3.3 模具結(jié)構(gòu)及維護(hù)知識(shí)3.制品后處理與修補(bǔ)3.1 補(bǔ)強(qiáng)、切邊、修補(bǔ)、打磨及拋光3.1.1 能進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)3.1.2 能按產(chǎn)品尺寸切除毛邊3.1.3 能使用砂紙清除制品表面的毛刺3.1.1 補(bǔ)強(qiáng)、切邊、打磨及修補(bǔ)操作相關(guān)知識(shí)3.1.2 切邊工具使用方法3.2 配件安裝3.2.1 能放置及安裝配件3.2.2 能辨別各種安裝配件3.2.1 配件安裝操作方法3.2.2 常用配件的種類、功能和結(jié)構(gòu)4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)4.1 設(shè)備維保4.1.1 能定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗， 對(duì)需經(jīng)常裝卸的部件做清污、潤(rùn)滑等工作4.1.2 能定期對(duì)模具、工具及器具進(jìn)行保養(yǎng)4.1.1 設(shè)備清洗、潤(rùn)滑知識(shí)4.1.2 模具、工具、器具的保養(yǎng)方法4.2 故障排除4.2.1 能在機(jī)械發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行緊急停機(jī)4.2.2 能處理RTM 設(shè)備、真空泵、加熱固化等設(shè)備的簡(jiǎn)單故障設(shè)備使用手冊(cè)中相關(guān)知識(shí)3.1.6 玻璃鋼制品噴射工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 物料準(zhǔn)備1.1.1 能識(shí)別和準(zhǔn)備好噴涂用的增強(qiáng)材料、基體材料、固化劑、促進(jìn)劑和輔料1.1.2 能將物料裝入設(shè)備相應(yīng)儲(chǔ)存罐中1.1.1 增強(qiáng)材料、基體材料及輔助材料的規(guī)格、型號(hào)1.1.2 各種物料放置要求1.2 模具及設(shè)備準(zhǔn)備1.2.1 能清理模具1.2.2 能完成隔離膜的鋪覆或其他脫模材料的涂覆1.2.1 旋轉(zhuǎn)噴涂設(shè)備安全操作流程1.2.2 模具準(zhǔn)備的相關(guān)知識(shí)1.2.3 隔離膜或其他脫模材料的種類及鋪覆方法1.3 安全準(zhǔn)備1.3.1 能按照安全生產(chǎn)的要求佩戴安全防護(hù)設(shè)備1.3.2 能開啟除塵、排氣等環(huán)保設(shè)備裝置1.3.1 勞動(dòng)保護(hù)條例1.3.2 安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.3.3 環(huán)保設(shè)備使用方法2.生產(chǎn)操作2.1 膠液配制2.1.1 能使用計(jì)量器具進(jìn)行促進(jìn)劑、固化劑等助劑的稱量2.1.2 能手動(dòng)或機(jī)械攪拌配制膠液2.1.1 膠液配制相關(guān)知識(shí)2.1.2 計(jì)量器具使用方法2.2 噴射操作2.2.1 能完成加紗、換紗等操作2.2.2 能檢查并排除噴涂工藝過程中的亂紗、斷紗等故障2.2.3 能用浸漬輥?zhàn)?、羊毛輥等工具將纖維進(jìn)行滾壓2.2.1 噴射成型作業(yè)指導(dǎo)書2.2.2 噴槍亂紗、斷紗等故障排除方法2.3 固化及脫模2.3.1 能判斷固化情況，確定脫模時(shí)機(jī)2.3.2 能使用設(shè)備進(jìn)行脫模2.3.1 固化制度2.3.2 脫模工具使用方法3.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)3.1 設(shè)備維護(hù)3.1.1 能保持設(shè)備、工具的清潔3.1.2 能對(duì)需經(jīng)常裝卸的部件進(jìn)行清污3.1.3 能在設(shè)備故障時(shí)緊急停機(jī)3.1.1 設(shè)備、工具清洗要求3.1.2 設(shè)備故障時(shí)緊急停機(jī)的注意事項(xiàng)3.2 設(shè)備保養(yǎng)3.2.1 能定期對(duì)模具、工具及器具進(jìn)行保養(yǎng)3.2.2 能定期對(duì)排氣、除塵設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)3.2.1 模具、工具及器具保養(yǎng)知識(shí)3.2.2 排氣、除塵設(shè)備保養(yǎng)方法3.1.7 玻璃鋼制品檢驗(yàn)員職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.檢驗(yàn)準(zhǔn)備1.1 安全準(zhǔn)備1.1.1 能正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品1.1.2 能清潔和整理工作場(chǎng)地1.1.1 安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制1.1.2 勞保用品名稱、用途及使用須知1.1.3 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境相關(guān)要求1.2 工藝準(zhǔn)備1.2.1 能依據(jù)報(bào)檢單調(diào)取相應(yīng)的檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1.2.2 能準(zhǔn)備檢驗(yàn)記錄電腦及相關(guān)辦公軟件的使用方法1.3 器具設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1 能依據(jù)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要求，選取相應(yīng)計(jì)量器具1.3.2 能檢查計(jì)量器具的檢定標(biāo)識(shí)，確保其在檢定有效期內(nèi)1.3.1 常用計(jì)量器具基礎(chǔ)知識(shí)1.3.2 計(jì)量器具管理相關(guān)制度2.檢驗(yàn)操作2.1 制品檢驗(yàn)2.1.1 能辨識(shí)制品種類、數(shù)量及標(biāo)識(shí)2.1.2 能使用目測(cè)法對(duì)制品外觀進(jìn)行檢查，辨識(shí)產(chǎn)品外觀缺陷或異常2.1.3 能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、塞尺、角度尺、電子秤等常用計(jì)量器具對(duì)制品線性尺寸、重量等進(jìn)行檢驗(yàn)2.1.4 能讀壓力表，對(duì)制品氣密、耐壓性進(jìn)行檢測(cè)2.1.1 玻璃鋼制品基礎(chǔ)知識(shí)2.1.2 制品外觀要求2.1.3 玻璃鋼制品常見缺陷2.1.4 常用計(jì)量器具的使用方法2.1.5 制品氣密、耐壓性能判定要求2.2 數(shù)據(jù)處理2.2.1 能填寫檢驗(yàn)記錄2.2.2 能判定制品是否合格2.2.1 機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)2.2.2 制品外觀要求2.2.3 制品氣密、耐壓性能判定方法3.質(zhì)量問題處理3.1 狀態(tài)標(biāo)識(shí)3.1.1 能正確做好制品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)3.1.2 能夠?qū)⒉缓细裰破愤M(jìn)行隔離，避免其違規(guī)流轉(zhuǎn)3.1.1 制品狀態(tài)標(biāo)識(shí)相關(guān)規(guī)定3.1.2 不合格制品管理相關(guān)規(guī)定3.2 問題報(bào)告及處理3.2.1 能整理好檢驗(yàn)記錄，保證其可追溯性3.2.2 能向上級(jí)正確報(bào)告制品質(zhì)量問題3.2.1 不合格品管理相關(guān)規(guī)定3.2.2 文件管理相關(guān)規(guī)定3.2 四級(jí)/中級(jí)工3.2.1 玻璃鋼制品手糊工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 工藝準(zhǔn)備1.1.1 能查看制品設(shè)計(jì)圖和模具圖1.1.2 能查看產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書1.1.1 機(jī)械識(shí)圖知識(shí)1.1.2 手糊工藝知識(shí)1.2 物料準(zhǔn)備1.2.1 能配制如聚乙烯醇等典型脫模劑1.2.2 能檢查樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、填料等材料是否符合生產(chǎn)用規(guī)格1.2.3 能檢查增強(qiáng)材料是否需要進(jìn)行干燥處理1.2.1 聚乙烯醇等脫模劑配制方法1.2.2 樹脂及輔助材料基礎(chǔ)知識(shí)1.2.3 增強(qiáng)材料基礎(chǔ)知識(shí)1.3 模具及設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1 能為模具均勻涂敷脫模劑1.3.2 能準(zhǔn)備稱量及測(cè)量工具1.3.3 能對(duì)機(jī)械脫模的元器件進(jìn)行復(fù)位及處理1.3.1 脫模劑涂敷方法1.3.2 稱量及測(cè)量工具的標(biāo)定及應(yīng)用1.3.3 機(jī)械脫?；A(chǔ)知識(shí)1.4 安全準(zhǔn)備1.4.1 能對(duì)電動(dòng)工具進(jìn)行線路及漏電檢查1.4.2 能對(duì)化學(xué)試劑的使用做好安全預(yù)防措施1.4.1 電動(dòng)工具安全使用須知1.4.2 化學(xué)試劑安全使用注意事項(xiàng)2.生產(chǎn)操作2.1 增強(qiáng)材料裁剪及膠液配制2.1.1 能裁剪異型增強(qiáng)材料2.1.2 能做凝膠試驗(yàn)2.1.3 能根據(jù)環(huán)境因素變化調(diào)節(jié)膠液配比2.1.1 異型玻纖氈、布裁剪知識(shí)2.1.2 環(huán)境條件對(duì)凝膠時(shí)間的影響知識(shí)2.2 手糊操作2.2.1 能對(duì)復(fù)雜型面噴涂膠衣層2.2.2 能糊制復(fù)雜型面或大平面制品2.2.3 能按工藝要求控制含膠量2.2.1 復(fù)雜型面膠衣噴涂方法2.2.2 復(fù)雜型面和大平面玻璃鋼制品糊制要點(diǎn)2.2.3 控制含膠量方法2.3 固化及脫模2.3.1 能使用熱壓罐、固化爐等設(shè)備加熱固化制品2.3.2 能使用氣壓法、水壓法脫模2.3.1 熱壓罐、固化爐使用知識(shí)2.3.2 氣壓法、水壓法脫模操作方法2.4 后處理2.4.1 能使用打磨機(jī)、拋光機(jī)研磨及拋光制品2.4.2 能對(duì)制品表面進(jìn)行裝飾處理2.4.1 打磨機(jī)、拋光機(jī)使用及潤(rùn)滑知識(shí)2.4.2 表面加工與裝飾方法3.制品檢查與修補(bǔ)3.1 制品自檢3.1.1 能目測(cè)制品形狀、顏色等外觀狀況是否符合要求3.1.2 能使用巴柯爾硬度計(jì)檢查固化程度3.1.1 制品表觀特征3.1.2 巴柯爾硬度計(jì)使用方法3.2 缺陷修補(bǔ)3.2.1 能修補(bǔ)產(chǎn)品表面針眼、劃痕、凸點(diǎn)等簡(jiǎn)單缺陷3.2.2 能對(duì)后處理產(chǎn)生的邊緣缺陷進(jìn)行修補(bǔ)3.2.1 制品常見缺陷的種類和特征3.2.2 制品缺陷的修補(bǔ)方法4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)4.1 設(shè)備維護(hù)4.1.1 能對(duì)電動(dòng)工具易損器件進(jìn)行更換4.1.2 能對(duì)真空泵、空氣壓縮機(jī)、噴槍等設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)4.1.1 電動(dòng)工具易損件更換方法4.1.2 真空泵、空氣壓縮機(jī)維護(hù)知識(shí)4.2 設(shè)備保養(yǎng)4.2.1 能對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑4.2.2 能對(duì)加熱固化設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)4.2.1 潤(rùn)滑劑的種類和使用知識(shí)4.2.2 固化設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)3.2.2 玻璃鋼制品模壓工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 工藝準(zhǔn)備1.1.1 能按照工藝文件檢查設(shè)定的工藝參數(shù)1.1.2 能按照工藝文件準(zhǔn)備模塑料生產(chǎn)記錄交接班記錄和生產(chǎn)記錄的內(nèi)容和要求1.2 物料準(zhǔn)備1.2.1 能按照工藝卡片對(duì)模塑料制備用的樹脂、低收縮、固化劑、填料、脫模劑、增強(qiáng)材料等進(jìn)行識(shí)別。1.2.2 能按照工藝卡片的配比和混料數(shù)量，準(zhǔn)備樹脂、低收縮、固化劑、填料、脫模劑、增強(qiáng)材料等數(shù)量原材料種類及型號(hào)1.3 工裝和設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1 能檢查壓機(jī)是否漏油1.3.2 能檢查開關(guān)是否正常1.3.3 能檢查模具是否完好1.3.4 能檢查模塑料混配設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)1.3.1 壓機(jī)的工作原理1.3.2 模具的結(jié)構(gòu)1.3.3 模塑料混配設(shè)備工作原理1.4 安全準(zhǔn)備1.4.1 能對(duì)模塑料混配設(shè)備進(jìn)行安全檢查1.4.2 能對(duì)捏合機(jī)和擠出機(jī)進(jìn)行安全檢查1.4.3 能對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行安全檢查安全生產(chǎn)操作規(guī)程2.2.1 模壓料2.1.1 能制備各種類型的模塑2.1.1 模塑料制備工藝生產(chǎn)操準(zhǔn)備料2.1.2 能操作模塑料混配設(shè)備， 制備各種模塑料2.1.2 模塑料生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作流程作2.2 模壓成型2.2.1 能操作模塑料專用壓機(jī)壓制制品2.2.2 能按工藝制度設(shè)定工藝參數(shù)模塑料專用壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及使用方法3.制品檢查與修補(bǔ)3.1 制品質(zhì)量自檢3.1.1 能檢查模塑料的結(jié)塊、浸膠不足等缺陷并能控制使用3.1.2 能判定模壓制品針孔、裂紋、固化不良等缺陷3.1.1 模塑料缺陷特征3.1.2 模壓制品缺陷特征及產(chǎn)生原因3.2 制品修補(bǔ)3.2.1 能對(duì)針孔、氣泡等常見缺陷進(jìn)行修補(bǔ)3.2.2 能判斷修補(bǔ)后的產(chǎn)品是否滿足要求模壓制品常見缺陷的修補(bǔ)方法4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)4.1 日常保養(yǎng)4.1.1 能按要求定期對(duì)壓機(jī)進(jìn)行加油潤(rùn)滑4.1.2 能按照要求對(duì)模塑料機(jī)組進(jìn)行定期清潔和清洗設(shè)備潤(rùn)滑和常規(guī)保養(yǎng)方法4.2 設(shè)備故障排除4.2.1 能檢查設(shè)備在溫度和壓力方面的異常情況，并進(jìn)行應(yīng)急處理和報(bào)告4.2.1 能檢查模具頂出系統(tǒng)和模腔表面異常，并進(jìn)行反饋和報(bào)告模壓設(shè)備溫度和壓力故障的類型及處理方法3.2.3 玻璃鋼制品拉擠工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 工藝準(zhǔn)備1.1.1 能書寫和查看交接班記錄1.1.2 能識(shí)讀制品的纖維排布圖，并完成排紗和排氈操作1.1.3 能查看生產(chǎn)工藝卡1.1.1 崗位責(zé)任制和交接班制度1.1.2 拉擠工藝?yán)w維排布知識(shí)1.1.3 拉擠生產(chǎn)工藝流程知識(shí)1.2 物料準(zhǔn)備1.2.1 能分辨填料、固化劑、脫模劑等助劑的種類1.2.2 能目測(cè)原材料外觀，辨別其是否符合要求1.2.1 常用填料、固化劑和脫模劑知識(shí)1.2.2 基體材料、增強(qiáng)材料及添加劑表觀性能知識(shí)1.3 模具及設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1 能使用溶劑清除模具殘膠1.3.2 能組裝、安裝模具1.3.3 能完成拉擠機(jī)、攪拌機(jī)、切氈機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備的產(chǎn)前試運(yùn)行操作1.3.1 溶劑清除模具殘膠方法1.3.2 模具組裝、安裝方法1.3.3 拉擠機(jī)、攪拌機(jī)、切氈機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備使用說明書1.4 安全準(zhǔn)備1.4.1 能在開機(jī)前檢查拉擠機(jī)、切氈機(jī)、攪拌機(jī)的電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作是否安全可靠1.4.2 能對(duì)化學(xué)試劑的使用做好安全預(yù)防措施1.4.3 能檢查作業(yè)周圍環(huán)境因素、辨別車間危險(xiǎn)源1.4.1 拉擠機(jī)、切氈機(jī)、攪拌機(jī)安全操作方法1.4.2 化學(xué)試劑安全使用注意事項(xiàng)1.4.3 危險(xiǎn)源相關(guān)知識(shí)2.生產(chǎn)操作2.1 切氈機(jī)操作2.1.1 能將氈卷安裝在芯軸上2.1.2 能安裝和更換切割刀具2.1.3 能完成切氈操作切氈機(jī)工作原理及操作方法2.2 拉擠成型2.2.1 能在控溫儀表上設(shè)置各區(qū)溫度2.2.2 能設(shè)定牽引速度、清模時(shí)間、清模頻率2.2.3 能檢查并排除拉擠工藝過程中的亂紗、斷紗等故障2.2.1 拉擠機(jī)工作原理和操作方法2.2.2 拉擠工藝參數(shù)知識(shí)2.2.3 拉擠工藝中亂紗、斷紗的排除方法2.3 攪拌機(jī)操作2.3.1 能調(diào)整攪拌速度與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2.3.2 能在生產(chǎn)完畢后清洗葉輪攪拌機(jī)工作原理及操作方法3.制品檢查與修補(bǔ)3.1 制品質(zhì)量自檢3.1.1 能使用米尺、游標(biāo)卡尺等測(cè)量工具測(cè)量制品尺寸并確認(rèn)是否在誤差范圍內(nèi)3.1.2 能識(shí)別制品表面缺陷，判斷表面缺陷類型3.1.1 尺寸測(cè)量?jī)x器使用方法3.1.2 拉擠制品的尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)3.1.3 拉擠制品表面缺陷知識(shí)3.2 制品修補(bǔ)3.2.1 能使用砂磨機(jī)、拋光機(jī)等工具對(duì)制品進(jìn)行修補(bǔ)3.2.2 能對(duì)制品表面進(jìn)行裝飾處理3.2.1 打磨、修補(bǔ)相關(guān)工具的操作方法3.2.2 表面加工與裝飾方法3.2.3 制品常見缺陷及修補(bǔ)方法4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)4.1 故障處理4.1.1 能檢查拉擠機(jī)、攪拌機(jī)、切氈機(jī)等主要生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行處理4.1.2 能檢查模具溫度方面的異常情況，并進(jìn)行應(yīng)急處理和報(bào)告4.1.1 拉擠機(jī)、攪拌機(jī)、切氈機(jī)等主要生產(chǎn)設(shè)備的安全操作規(guī)程4.1.2 模具溫度故障的類型及處理方法4.2 保養(yǎng)與維護(hù)4.2.1 能定期檢查設(shè)備是否存在隱患4.2.2 能保持設(shè)備清潔，對(duì)需潤(rùn)滑處定期加油4.2.3 能進(jìn)行模具完好狀況檢查和保養(yǎng)4.2.1 設(shè)備清洗潤(rùn)滑方法4.2.2 設(shè)備和模具維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)3.2.4 玻璃鋼制品纏繞工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 工藝準(zhǔn)備1.1.1 能查看交接班記錄1.1.2 能查看生產(chǎn)工藝卡1.1.1 崗位責(zé)任制和交接班制度1.1.2 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程1.2 物料準(zhǔn)備1.2.1 能依據(jù)工藝文件準(zhǔn)備物料及所用相關(guān)工器具1.2.2 能準(zhǔn)備石英砂和夾砂裝置1.2.1 原材料性能的相關(guān)知識(shí)1.2.2 各部件及系統(tǒng)的安裝和操作知識(shí)1.3 模具及設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1 能對(duì)纏繞模具、紗架、加砂機(jī)構(gòu)、浸膠系統(tǒng)、張力系統(tǒng)進(jìn)行安裝調(diào)試1.3.2 能按生產(chǎn)要求檢查機(jī)械式纏繞機(jī)、固化站是否處于完好狀態(tài)1.3.3 能按生產(chǎn)要求對(duì)樹脂比例泵、脫管機(jī)、管道整形機(jī)進(jìn)行測(cè)試1.3.4 能完成機(jī)械式纏繞機(jī)的生產(chǎn)前試運(yùn)行工作1.3.5 能按照工藝流程和操作規(guī)程完成樹脂比例泵、脫管機(jī)、管道整形機(jī)空車試運(yùn)行1.3.6 能完成固化站手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)溫固化1.3.7 能完成機(jī)械式纏繞機(jī)的張力標(biāo)定1.3.1 各部件及系統(tǒng)的安裝和操作知識(shí)1.3.2 機(jī)械式纏繞機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.3.3 固化站、樹脂比例泵、脫管機(jī)、整形機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.3.4 機(jī)械式纏繞機(jī)安全生產(chǎn)操作流程和使用說明1.3.5 固化站、樹脂比例泵、脫管機(jī)、管道整形機(jī)安全生產(chǎn)操作流程及使用說明1.3.6 固化站安全生產(chǎn)操作流程和使用說明1.3.7 張力器的標(biāo)定方法1.4 安全準(zhǔn)備1.4.1 能檢查各氣路、電路是否正常運(yùn)行1.4.2 能對(duì)化學(xué)試劑的使用做好安全預(yù)防措施1.4.1 纏繞設(shè)備安全使用須知1.4.2 化學(xué)試劑安全使用注意事項(xiàng)2.生產(chǎn)2.1 纏繞2.1.1 能在纏繞過程中調(diào)節(jié)和控制張力2.1.2 能使用微機(jī)控制纏繞機(jī)；2.1.1 纏繞工藝知識(shí)2.1.2 纏繞設(shè)備操作規(guī)程操作能進(jìn)行纏繞參數(shù)的輸入、參數(shù)異常的判斷2.1.3 能進(jìn)行分紗、排紗作業(yè)2.2 固化2.2.1 能根據(jù)固化制度要求完成制品的手動(dòng)控溫固化2.2.2 能根據(jù)固化制度要求輸入自動(dòng)控溫固化參數(shù)2.2.1 復(fù)合材料體系固化條件2.2.2 固化站溫控系統(tǒng)操作流程2.3 脫模和后處理2.3.1 能使用整形機(jī)及其他專用工具進(jìn)行制品表面的加工處理2.3.2 能完成制品配件與主體部件的粘接2.3.1 管道整形機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程2.3.2 復(fù)合材料制品粘接工藝知識(shí)2.4 設(shè)備故障排除2.4.1 能檢查并排除纏繞工藝過程中亂紗、斷紗、纏輥等故障2.4.2 能排除生產(chǎn)中出現(xiàn)的滑沙、排紗不均等故障2.4.1 纏繞工藝中亂紗、斷紗、纏輥故障的排除方法2.4.2 纏繞工藝知識(shí)3.制品檢查與修補(bǔ)3.1 制品質(zhì)量自檢3.1.1 能按標(biāo)準(zhǔn)制備檢測(cè)試樣3.1.2 能對(duì)制品出現(xiàn)的分層、開裂等缺陷，制訂修補(bǔ)及整改措施3.1.1 性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)3.1.2 缺陷修補(bǔ)規(guī)程3.2 制品修補(bǔ)3.2.1 能夠選擇膠粘劑完成制品的修補(bǔ)3.2.2 能夠選擇不同的工藝進(jìn)行修補(bǔ)3.2.1 制品修補(bǔ)方法3.2.2 膠粘劑使用方法4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)4.1 設(shè)備維護(hù)4.1.1 能定期按要求對(duì)纏繞工藝設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行清理或潤(rùn)滑4.1.2 能對(duì)纏繞后的設(shè)備如膠槽、絲嘴等進(jìn)行清洗4.1.1 設(shè)備工裝維護(hù)保養(yǎng)的有關(guān)知識(shí)4.1.2 纏繞工藝流程4.2 設(shè)備保養(yǎng)4.2.1 能對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行清理4.2.2 能對(duì)需經(jīng)常裝卸的部件做清污、加油、潤(rùn)滑等工作4.2.1 設(shè)備清洗知識(shí)4.2.2 設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)3.2.5 玻璃鋼制品灌注工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 工藝準(zhǔn)備1.1.1 能查看磨具設(shè)計(jì)圖紙1.1.2 能查看生產(chǎn)工藝規(guī)程文件1.1.1 機(jī)械制圖相關(guān)知識(shí)1.1.2 生產(chǎn)工藝規(guī)程文件的主要內(nèi)容1.2 物料準(zhǔn)備1.2.1 能識(shí)別填料、促進(jìn)劑等特殊物料的品種1.2.2 能處置回收料1.2.1 輔助材料種類、組成及特性1.2.2 回收料處置辦法1.3 模具及設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1 能檢查模具完好情況1.3.2 能判斷脫模劑涂覆質(zhì)量1.3.1 脫模劑涂敷檢驗(yàn)方法1.3.2 檢查模具完好狀況的重點(diǎn)1.4 安全準(zhǔn)備1.4.1 能檢查操作環(huán)境溫度、濕度等條件1.4.2 能檢查環(huán)保設(shè)施的有效性1.4.3 能啟動(dòng)和關(guān)停環(huán)保設(shè)施1.4.1 操作環(huán)境的相關(guān)要求1.4.2 環(huán)保方面的相關(guān)要求1.4.3 車間所用環(huán)保設(shè)施的使用方法2.生產(chǎn)操作2.1 裁剪、鋪層及包真空或合模2.1.1 能包真空2.1.2 能布置流膠管路2.1.3 能進(jìn)行合模2.1.1 包真空的操作步驟2.1.2 布置流膠管路的原則2.2 膠液配置及灌注2.2.1 能調(diào)試和開啟真空設(shè)備2.2.2 能完成樹脂灌注過程2.2.1 灌注操作方法2.2.2 真空設(shè)備調(diào)試方法2.3 粘接、固化2.3.1 能配制粘接膠液2.3.2 能粘接上膠2.3.3 能判斷固化情況，確定脫模時(shí)機(jī)2.3.4 能使用測(cè)溫儀器及溫度控制裝置測(cè)定和控制固化溫度2.3.1 膠液配方知識(shí)2.3.2 判斷制品固化程度的方法2.3.3 測(cè)溫儀器使用方法3.制品后處理與 修補(bǔ)3.1 補(bǔ)強(qiáng)、切邊、修補(bǔ)、打磨及拋光3.1.1 能對(duì)砂眼、褶皺等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)3.1.2 能使用砂磨機(jī)、拋光機(jī)等工具進(jìn)行打磨、拋光3.1.1 補(bǔ)強(qiáng)、切邊、打磨及修補(bǔ)操作相關(guān)知識(shí)3.1.2 常用切邊、液壓等機(jī)械使用知識(shí)3.2 制品涂裝3.2.1 能選用涂料涂裝工具3.2.2 能進(jìn)行制品涂裝作業(yè)3.2.1 涂料相關(guān)知識(shí)3.2.2 表面涂裝操作方法3.3 配件安裝3.3.1 能按圖紙規(guī)定安裝配件3.3.2 能使用定位工裝3.3.1 公差常識(shí)3.3.2 定位工裝的使用方法4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)4.1 設(shè)備維保4.1.1 能對(duì)設(shè)備完好狀況進(jìn)行檢查4.1.2 能對(duì)易損件及線路老化進(jìn)行更換4.1.3 能定期對(duì)加熱固化設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)4.1.1 設(shè)備安全相關(guān)知識(shí)4.1.2 固化設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)4.2 故障排除4.2.1 能檢查主要生產(chǎn)設(shè)備的非正常狀態(tài)4.2.2 能采取緊急制動(dòng)措施4.2.1 設(shè)備停機(jī)要領(lǐng)4.2.2 真空原理、液壓原理、樹脂與固化劑混合設(shè)備原理3.2.6 玻璃鋼制品噴射工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 工藝準(zhǔn)備1.1.1 能查看交接班記錄1.1.2 能查看生產(chǎn)工藝卡1.1.1 崗位責(zé)任制和交接班制度1.1.2 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程1.2 物料準(zhǔn)備1.2.1 能檢查樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、填料等材料的規(guī)格是否符合需要1.2.2 能檢查增強(qiáng)材料是否需要進(jìn)行干燥處理1.2.2 樹脂及輔助材料知識(shí)1.2.3 增強(qiáng)材料知識(shí)1.3 模具及設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1 能檢查模具是否完好1.3.2 能檢查噴槍的噴嘴與氣壓是否匹配1.3.3 能檢查噴槍兩路針閥是否自由復(fù)位1.3.4 能檢查樹脂加熱裝置是否正常運(yùn)行1.3.1 模具的結(jié)構(gòu)和表面要求1.3.2 模具的安裝方法1.3.3 噴槍的工作原理1.4 安全準(zhǔn)備1.4.1 能檢查各氣路、電路是否正常運(yùn)行1.4.2 能對(duì)化學(xué)試劑的使用做好安全預(yù)防措施1.4.1 噴槍設(shè)備安全使用須知1.4.2 化學(xué)試劑安全使用注意事項(xiàng)2.生產(chǎn)操作2.1 膠液配制2.1.1 能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件， 判斷加入促進(jìn)劑的比例并計(jì)算促進(jìn)劑的添加量2.1.2 能判斷膠液是否攪拌均勻2.1.1 樹脂固化特性與環(huán)境條件的關(guān)系2.1.2 膠液均勻度判斷方法2.2 噴射操作2.2.1 能操作內(nèi)混式和外混式噴槍2.2.2 能調(diào)節(jié)噴槍的壓力、固化劑添加量等工藝參數(shù)2.2.3 能調(diào)整噴槍壓力、噴嘴、噴涂設(shè)備轉(zhuǎn)速和噴涂小車的行走速度2.2.1 噴射機(jī)操作方法2.2.2 噴射成型作業(yè)指導(dǎo)書2.2.3 噴涂工藝中模具轉(zhuǎn)速、噴涂小車行走速度等工藝參數(shù)的調(diào)整原則和調(diào)整方法2.3 后處理2.3.1 能使用切割機(jī)、角磨機(jī)、電鉆等電動(dòng)工具對(duì)制品進(jìn)行加工處理2.3.2 能使用砂紙、打磨機(jī)等工具對(duì)制品的表面進(jìn)行打磨處理2.3.1 角磨機(jī)使用安全操作規(guī)程2.3.2 表面打磨操作方法3.制品檢查與3.1 制品自檢3.1.1 能檢查產(chǎn)品外觀3.1.2 能使用巴柯爾硬度計(jì)檢查固化程度3.1.1 制品表觀特征3.1.2 巴柯爾硬度計(jì)使用方法修補(bǔ)3.2 制品修補(bǔ)3.2.1 能修補(bǔ)產(chǎn)品表面針眼、劃痕、凸點(diǎn)等簡(jiǎn)單缺陷