xx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司項目施工管理規(guī)程二九年二月十日目 錄一、 樁基工程施工管理規(guī)程二、 基坑維護工程施工管理規(guī)程三、 基礎(chǔ)工程施工管理規(guī)程四、 地下室工程施工管理規(guī)程五、 鋼筋工程施工管理規(guī)程六、 混泥土工程施工管理規(guī)程七、 抹灰工程施工管理規(guī)程八、 樓地面工程施工管理規(guī)程九、瓦屋面施工管理規(guī)程十、 油氈瓦屋面施工管理規(guī)程十一、 平屋面施工管理規(guī)程十二、 幕墻工程施工管理規(guī)程十三、 總圖工程施工管理規(guī)程十四、 建筑給水排水工程施工管理規(guī)程十五、 建筑電氣安裝施工管理規(guī)程十六、 采暖和通風(fēng)工程施工管理規(guī)程十七、 建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程十八、 電梯安裝工程施工管理規(guī)程十九、 安全文明施工管理規(guī)程二十、工程竣工驗收監(jiān)測控制程序一、樁基工程施工管理規(guī)程1.目的 用于指導(dǎo)工程管理人員對樁基工程進行全面質(zhì)量控制，確保樁基工程全過程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍 本規(guī)程適用于預(yù)制混凝土樁、沉管灌注樁、鉆孔灌注樁及人工挖孔樁等樁基工程施工過程個階段的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3.1工程部負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋；3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。4.工藝流程4.1預(yù)制混凝土樁 4.2沉管灌注樁4.3鉆孔灌注于樁 4.4人工挖孔樁5.管理過程5.1事前控制5.1.1三通一平根據(jù)不同樁基類型對場地地基承載力、供電量的不同要求，做好場地平整及通電的工作，根據(jù)樁的布置情況做好通路的工作，對沉管灌注樁、鉆孔灌注樁等需現(xiàn)場拌制砼的樁基工程尚需做好現(xiàn)場通水的工作。5.1.2圖紙會審 按照程序文件的要求及相關(guān)管理規(guī)程認真做好圖紙會審工作。5.1.3試沉（打）樁 組織設(shè)計、勘察單位到現(xiàn)場，進行試沉（打）樁工作，以確定各種施工參數(shù)，如貫入度、持力層巖樣等。5.1.4審批施工方案 結(jié)合地質(zhì)勘察報告、周邊環(huán)境情況、圖紙會審紀要，審核施工單位的施工方案是否合理、科學(xué)，并填寫施工方案審批表。對施工單位的方案重點審查以下幾點內(nèi)容：a. 施工機械的選用是否符合要求b. 施工人員的配備是否到位c. 施工路線的安排是否合理d. 相關(guān)技術(shù)措施是否合理、可行5.1.5檢查施工人員的上崗證、資質(zhì)證明及施工機械的檢定證書，并根據(jù)程序文件的要求填寫相關(guān)記錄。5.1.6對于需現(xiàn)場拌制混凝土的樁基工程還需檢查砂、石、水泥的試驗報告是否齊全，試驗結(jié)果是否合格，是否已出具混凝土配合比通知單。根據(jù)結(jié)果填寫相關(guān)記錄。5.1.7對于預(yù)制混凝土樁，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁需檢查其出廠合格證，原材料試驗報告是否齊全及其所用的焊條是否滿足要求，出廠合格證是否齊全，根據(jù)檢查結(jié)果填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。5.1.8對于沉管灌注樁，需檢查樁尖的質(zhì)量是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求，其中包括樁尖的混凝土標(biāo)號、配筋等項內(nèi)容。5.2事中控制5.2.1檢查施工單位現(xiàn)場放線情況是否符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。5.2.2檢查樁的長度，直徑或型號、規(guī)格等是否符合設(shè)計的要求。5.2.3需現(xiàn)場拌制混凝土的，要嚴格控制混凝土的質(zhì)量，砂石及水泥需車車過磅，混凝土試塊的制作需滿足相應(yīng)的施工規(guī)范要求，對于預(yù)制樁，需認真檢查樁身質(zhì)量是否滿足相應(yīng)的設(shè)計及施工規(guī)范的要求。5.2.4樁身垂直度需嚴格控制在施工規(guī)范規(guī)定的0.5以內(nèi)。預(yù)制樁用兩臺經(jīng)緯儀控制；沉管灌注樁用樁架所附帶的線錘控制；鉆孔灌注樁需分別用水平尺和線錘控制磨盤的水平度及鉆桿的垂直度；人工挖孔樁垂直度可用線錘控制。5.2.5對貫入度有要求的端承樁，需嚴格控制最后貫入度，達不到設(shè)計和施工規(guī)范要求的需及時與設(shè)計單位聯(lián)系，提出補救方案，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。對于鉆孔樁沉渣厚度需滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。5.2.6嚴格遵循施工方案設(shè)定的打樁路線進行打樁，無特殊情況不得任意更改。5.2.7其他方面5.2.7.1對于預(yù)制混凝土管樁，需檢查兩節(jié)樁的接頭的質(zhì)量是否滿足施工規(guī)范的要求。5.2.7.2對于各類灌注樁需進行鋼筋籠隱檢，檢查鋼筋籠的長度、直徑、箍筋、吊筋等項是否滿足設(shè)計的要求。沉管灌注樁的拔管速度需嚴格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。5.2.8對于垂直度、最后貫入度達不到要求以及灌注樁的充盈系數(shù)達不到要求的樁及預(yù)制樁的樁頭擊碎、超送，少送等質(zhì)量問題的樁，要及時與設(shè)計單位聯(lián)系，以盡早提出補救方案。5.2.9要求施工單位每天提交“打樁日報表”和“隱蔽工程驗收記錄”，由分管人員審核后予以簽復(fù)。5.2.10現(xiàn)場管理人員需對20的樁的成樁過程進行記錄，填寫樁基工程施工記錄。5.2.11人工挖孔樁的施工安全應(yīng)作為控制重點，必須符合強制性條文的要求。5.2.12施工完成后，樁孔必須用粘土回填或采取覆蓋措施，防止跌落傷人。5.3事后控制5.3.1樁基測試（動測） 樁基工程施工完成后均需進行樁基測試（動測）。測試應(yīng)包括設(shè)計人員指定和隨機抽取的樁，數(shù)量必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。5.3.2根據(jù)設(shè)計及驗收規(guī)范的要求，對個別的樁采取大應(yīng)變動測或靜荷載試驗。5.3.3墊層施工完成后，需檢查樁偏位情況。5.3.4對樁偏位、樁身完整性或承載力達不到設(shè)計要求的樁，需及時與設(shè)計單位聯(lián)系，明確補樁等處理措施。5.3.5要求打樁單位及時完成樁基工程竣工圖。5.3.6對樁基工程單獨分包的項目，施工結(jié)束后，需督促樁基施工單位與上部土建單位做好現(xiàn)場平面及標(biāo)高控制網(wǎng)、點的交接工作。6.編制依據(jù)6.1建筑施工手冊6.2樁基工程手冊7.相關(guān)/支持性文件7.1工程管理過程控制程序7.2監(jiān)視和測量控制程序7.3不合格控制程序7.4工程質(zhì)量管理工作規(guī)程7.5工程材料管理工程規(guī)程7.6工程進度管理工作規(guī)程8.質(zhì)量記錄8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)、工種人員資格證明文件統(tǒng)計表8.2施工組織設(shè)計審批表8.3施工單位機械設(shè)備證明文件檢查表8.4工程施工進度（調(diào)整）計劃審批表8.5工程施工進度計劃審批表8.6工程施工進度（調(diào)整）計劃匯報表8.7工程管理日記8.8施工方案審批表8.9工程部通知單8.10工程部整改通知單8.11樁基工程施工記錄8.12隱蔽工程驗收記錄二、基坑維護工程施工管理規(guī)程1.編制目的用于指導(dǎo)工程管理人員對基坑維護工程進行全面質(zhì)量控制，確?；泳S護工程施工全過程受控狀態(tài)。2.適用范圍適用于建筑物與構(gòu)筑物有地下室或地下結(jié)構(gòu)的基坑維護工程設(shè)計及施工過程各階段的質(zhì)量控制。3、職責(zé)3.1工程部負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋，參加基坑維護方案評審，審批維護施工方案。3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。4.管理流程 4.1放坡基坑圍護工程4.2圍護結(jié)構(gòu)基坑工程5.管理過程5.1事前控制5.1.1基坑圍護設(shè)計方案應(yīng)滿足安全、經(jīng)濟、施工方便及快速等要求。5.1.2基坑深度超過5m時，設(shè)計單位應(yīng)有圍護設(shè)計資質(zhì)，圍護方案應(yīng)經(jīng)專家組論證。5.1.3檢查圍護設(shè)計施工圖，地質(zhì)勘察報告，鄰近建筑物和地下設(shè)施的類型、分布及其結(jié)構(gòu)情況，技術(shù)、質(zhì)量、安全措施及施工監(jiān)測要求，施工組織設(shè)計、方案等資料是否齊全。5.1.4基坑圍護工程施工單位準備情況5.1.4.1檢查施工單位人員及機械設(shè)備是否按合同要求進場到位。5.1.4.2檢查施工方案，并通過審核。5.1.4.3施工單位是否準備好相應(yīng)的搶險、堵漏材料和設(shè)備。5.1.4.4現(xiàn)場基準點是否已引測至基坑開挖范圍外適當(dāng)位置。5.2事中控制5.2.1原材料進場必須提供合格證，并按規(guī)范進行取樣復(fù)試。5.2.2檢查定位是否準確，并進行復(fù)核。5.2.3施工過程嚴格按施工組織設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。5.2.4對設(shè)計有齡期要求的圍護結(jié)構(gòu)必須達到齡期要求后方可進入下道工序。5.2.5當(dāng)設(shè)計無具體要求時，基坑周邊的堆載不得超過15kPa。5.2.6土方開挖必須嚴格分層進行，施工時應(yīng)督促施工單位派專人負責(zé)觀察挖土過程，嚴禁挖土機械碰撞工程樁，應(yīng)隨時檢查圍護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和是否存在滲漏情況，發(fā)現(xiàn)險情即使處理。5.2.7當(dāng)采用機械挖土?xí)r，要求機械挖土只能挖到離基底2030、側(cè)壁2030位置，其余2030土方采用人工修土。5.2.8根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進行基坑監(jiān)測，做到信息化施工，以隨時了解基坑的穩(wěn)定程度，現(xiàn)場監(jiān)測的對象為：a.自然環(huán)境b.基坑底部及周圍土體c.支護結(jié)構(gòu)d.地下水位e.周圍（構(gòu)）筑物f.周圍地鐵、水管、排污管、電纜、煤氣管等重要地下設(shè)施g.與基坑相鄰的周圍城市道路路面5.2.9當(dāng)土方開挖完畢后，必須馬上進入下道工序，嚴禁原土受擾動和被水浸泡。5.2.10圍護支撐系統(tǒng)的拆除嚴格按施工方案規(guī)定的時間和順序進行。5.2.11當(dāng)基坑圍護出現(xiàn)異常情況時（如位移持續(xù)加大，發(fā)生塌方、涌水、涌砂等），應(yīng)及時組織施工單位進行搶險，并及時制定加固方案，取得基坑圍護設(shè)計單位及監(jiān)理、甲方同意后，立即組織實施。5.2.12施工過程中必須整理的保證資料a.定位記錄b.原材料合格證及復(fù)試報告c.焊接報告d.隱蔽驗收記錄e.試塊報告5.3事后控制5.3.1地下室結(jié)構(gòu)施工完成后，取得基坑檢測單位出具的監(jiān)測報告，對圍護結(jié)構(gòu)的安全、穩(wěn)定情況作出評價。6.編制依據(jù)6.1建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范6.2建筑施工手冊6.3地下工程設(shè)計施工手冊6.4巖土工程勘察規(guī)范7.相關(guān)/支持性文件7.1工程管理過程控制程序7.2監(jiān)視和測量控制程序7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程8.質(zhì)量記錄8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)、工種人員資格證明文件統(tǒng)計表8.2施工單位組織設(shè)計審批表8.3施工單位機械設(shè)備證明文件檢查表8.4工程施工進度（調(diào)整）計劃審批表（8.5工程施工進度計劃審批表8.6工程施工進度（調(diào)整）計劃匯報表8.7工程管理日記8.8施工方案審批表8.9工程管理部通知單8.10工程管理部整改通知單8.11隱蔽工程驗收記錄三、基礎(chǔ)工程施工管理規(guī)程1.目的用于指導(dǎo)工程管理人員對基礎(chǔ)工程進行全面質(zhì)量控制，確保基礎(chǔ)工程全過程處于受控狀態(tài)。2、適用范圍本規(guī)程適用于基礎(chǔ)工程（非地下室）施工過程各階段的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3.1工程部負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋；3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。4.工藝流程5.管理過程5.1事前控制5.1.1認真熟悉圖紙，按照質(zhì)量管理體系程序文件的規(guī)定及相關(guān)管理規(guī)程的要求做好圖紙會審工作，并請設(shè)計單位及時予以解答或更正。5.1.2審核施工單位的施工方案是否合理、可行，將審核意見填寫在施工方案審批表上，并反饋給施工單位。施工方案中重點審核以下幾個內(nèi)容：a.人員的配備情況是否符合要求；b.機械設(shè)備的選用是否符合投標(biāo)文件，是否已準備好；c.主要材料是否落實；d.質(zhì)量保證措施是否有效。5.1.3檢查施工人員的上崗證、資格證明文件、機械設(shè)備有效使用證明文件及檢測設(shè)備校驗合格證和有效期，檢查結(jié)果按程序文件要求填寫相關(guān)記錄。5.1.4檢查所放灰線及標(biāo)高是否準確無誤。5.1.5檢查所使用的原材料是否有合格證或質(zhì)保單，進場材料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否確實無誤。5.1.6檢查進場的材料是否做好標(biāo)識，檢查結(jié)果寫在相關(guān)記錄上。5.2事中控制5.2.1土方開挖檢查是否按設(shè)計或施工規(guī)范要求放坡，當(dāng)開挖的基坑（槽）土體含水量大、土質(zhì)差或基坑較深時，應(yīng)采用臨時性支撐加固。當(dāng)開挖深基坑時，則須采取半永久性且安全、可靠的支護措施。5.2.2基坑（槽）開挖應(yīng)盡量防止對地基土的攪動，機械挖土?xí)r，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理。5.2.3土方開挖要注意對工程樁的保護，對于未送至設(shè)計樁頂標(biāo)高的樁，事先應(yīng)做好標(biāo)記。5.2.4在地下水位以下挖土，檢查是否在基坑四側(cè)或兩側(cè)挖好臨時排水溝和集水井，降水工作應(yīng)持續(xù)至基礎(chǔ)（包括地下水位往下回填土）施工完成。5.2.5棄土應(yīng)及時外運，在基坑邊緣臨時堆載時，與基坑邊緣的距離及堆載大小應(yīng)符合要求。5.2.6基坑挖土完成后，應(yīng)組織各相關(guān)部門進行驗槽，并要求施工單位做好驗槽記錄。5.2.7應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對工程樁進行靜載及動測檢查；合格后，方可開始下道工序施工。5.2.8對于預(yù)制樁，應(yīng)檢查截樁后樁身的質(zhì)量是否符合要求，對于超送的樁，檢查是否按設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準接樁，接樁的混凝土是否符合要求。5.2.9檢查墊層厚度及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。5.2.10墊層彈線后，應(yīng)檢查樁位的軸線位置是否符合要求。如偏差值超過標(biāo)準要求，應(yīng)及時請設(shè)計處理。5.2.11鋼筋混凝土及磚基工程嚴格按相關(guān)管理規(guī)程的要求施工。5.2.12基礎(chǔ)拆模、土方回填前，應(yīng)組織相關(guān)部門對基礎(chǔ)進行驗收、評定，合格后方可開始下道工序施工。5.2.13填土應(yīng)由上而下分層，檢查是否按規(guī)范要求分層回填、分層夯實。5.2.14墻基及管道兩側(cè)應(yīng)同時均勻回填、夯實，控制墻基及管道中心線不產(chǎn)生位移。5.3事后控制基礎(chǔ)工程結(jié)束后，應(yīng)對其進行驗收和評定，符合要求后根據(jù)驗收結(jié)果填寫分部工程現(xiàn)場檢查記錄表、分部工程質(zhì)量評定表。6.編制依據(jù)6.1建筑施工手冊6.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）6.3砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）7.相關(guān)/支持性文件7.1工程管理過程控制程序7.2監(jiān)視和測量控制程序7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程8.質(zhì)量記錄8.1工程管理日志8.2施工方案審批單8.3檢驗、試驗報告檢查表8.4分部工程現(xiàn)場檢查記錄表8.5分部工程質(zhì)量評定表8.6隱蔽工程驗收記錄四、地下室工程施工管理規(guī)程1.編制目的用于指導(dǎo)工程管理人員對地下室工程進行全面質(zhì)量控制，確保地下室工程施工全過程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍本規(guī)程適用于地下室工程施工各階段的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3.1工程部負責(zé)本規(guī)程的指定、修改、分發(fā)及解釋；3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。4.工藝流程5.管理過程5.1事前控制5.1.1地下室施工應(yīng)在樁基工程結(jié)束后方可施工，如為砼灌注樁，則樁身強度應(yīng)達到設(shè)計要求時方能進行土方開挖。5.1.2應(yīng)組織施工單位、監(jiān)理單位仔細、系統(tǒng)閱讀設(shè)計文件，組織設(shè)計、施工、監(jiān)理及公司相關(guān)部門進行設(shè)計交底及圖紙會審，并形成紀要。對大型設(shè)備吊裝孔洞在圖紙會審中重點審核。5.1.3審核地下室施工組織設(shè)計及施工方案，完成審批程序，應(yīng)特別注意施工方案中有沒有涉及地勘報告中提示的特殊地質(zhì)情況給施工帶來影響。5.1.4協(xié)助監(jiān)理公司檢查施工單位在投標(biāo)書、施工合同及施工組織設(shè)計中承諾的人員、設(shè)備、材料的進場情況或組織準備情況。5.1.5審查施工環(huán)境與條件方面的準備工作情況，包括施工用電、施工照明、施工場地及通道，以及防凍、防高溫、防洪等應(yīng)急措施落實，同時應(yīng)協(xié)助監(jiān)理公司督促施工方建立質(zhì)量管理和保證體系，檢查質(zhì)量檢測、試驗和計量用的儀器、設(shè)備和儀表是否滿足使用需要。5.1.6會同監(jiān)理單位對總包單位建立的施工測量控制網(wǎng)進行復(fù)核，如樁基工程單獨發(fā)包，則需組織樁基施工單位和總包單位進行現(xiàn)場交接。5.1.7督促施工單位繪制鋼筋翻樣圖和模板翻樣圖。5.1.8對甲供材料（如鋼材、水泥），需編制材料供應(yīng)計劃，填寫采購計劃表，并根據(jù)施工場地布圖檢查、落實水泥筒位置，鋼筋堆場等。5.1.9對需要進行檢驗的材料應(yīng)督促施工、臨理及時取樣送檢。砼使用前，應(yīng)提前進行配合比等相應(yīng)試驗。5.1.10根據(jù)經(jīng)批準的施工組織設(shè)計，編制地下室進度計劃，報公司相關(guān)部門。5.2事中控制5.2.1施工工藝過程的質(zhì)量控制。圍護工程 詳見基坑圍護工程管理規(guī)程土石方工程開挖范圍及邊線高程土方回填測量地下室及現(xiàn)澆鋼筋砼工程 位置（軸線及高度）外形尺寸、斷面尺寸鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭砼強度地下管線預(yù)埋孔洞及套管預(yù)埋變形縫及后澆帶柱、墻等垂直構(gòu)件的插筋位置砼澆搗 測量現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查審核配合比、現(xiàn)場取樣制試塊、審核試驗試塊現(xiàn)場檢查、量測現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查控制手段：觀察指以“目視”“目測”進行的檢查監(jiān)督?，F(xiàn)場檢查指現(xiàn)場視、觀察及測量方式進行的檢查監(jiān)督。量測指用簡單的手持式量尺、量具、量器進行的檢查監(jiān)督。測量指借助于測量儀器、設(shè)備進行的檢查。試驗指通過試件（塊）、取樣進行的試驗，或通水、通電、通氣的試驗等。5.2.2主要原材料檢驗與測試項目1 水泥試驗 出廠質(zhì)量證明書（抗壓強度、抗折強度、安定性、凝結(jié)時間） 按要求進行復(fù)試2 鋼筋試驗 出廠質(zhì)量證明書（屈服強度、抗拉強度、延伸率） 按批量進行復(fù)試、檢查化學(xué)成分3 鋼筋焊接試驗 焊條合格證、焊接試驗報告（抗拉強度、斷點位置） 按要求進行復(fù)試4 磚試驗 出廠證明書（抗折、抗壓） 對承重結(jié)構(gòu)按批量進行復(fù)試5 砂、石試驗 顆粒級配、密度、容量、含泥量 按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗6 土壤性質(zhì)試驗 土壤分類、含水量、最佳容量、干容量試驗 根據(jù)施工實際進行試驗7 防水材料試驗 出廠質(zhì)量證明書（抗拉強度、耐熱度、柔度等） 進場復(fù)試8 商品砼 合格證、試塊報告、坍落度、入模溫度 進場復(fù)試5.2.3現(xiàn)場檢驗項目1 土方工程：復(fù)核標(biāo)高、平面位置及尺寸，檢查基底土質(zhì)、回填土密度。2 砌體工程：檢查砂漿的配合比，檢查砌體的組砌方式及質(zhì)量。3 模板工程：檢查模板的幾何尺寸、標(biāo)高及垂直度和平整度、檢查模板的固定是否牢固，檢查施工進度上模板拆除時間，檢查預(yù)留孔洞的留置是否正確。4 鋼筋工程：檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭及焊接、綁扎方式，檢查預(yù)埋件數(shù)量和位置。5 砼工程：檢查砼的攪拌，振搗質(zhì)量，檢查砼的成型質(zhì)量6 防水工程：檢查基層情況和防水層成型質(zhì)量5.2.4大體積砼的施工控制要點當(dāng)?shù)叵率殷w量較大，底板采用厚板基礎(chǔ)，屬于大體積砼時，需要大體積砼作為控制重點。施工前，應(yīng)督促施工單位針對大體積混凝土施工制定專項施工方案，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及甲方批準后方可實施。大體積混凝土應(yīng)通過行之有效的MS等微膨脹劑，補償砼收縮，同時應(yīng)做好保濕養(yǎng)護。5.2.4.1砼澆搗前質(zhì)量控制 a.水泥：要降低砼的水化熱，應(yīng)盡量降低砼中的水泥用量，優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥。b.黃砂、石子：黃砂采用優(yōu)質(zhì)的中砂，石子采用530粒連續(xù)級配的碎石。c.外摻料：根據(jù)級配，采用磨細粉煤灰等外摻料。d.外加劑：（1）采用高效緩凝減水劑。（2）摻加膨脹劑。 為使配合比符合實際情況，確定砼配合比的試塊均提前28天以上制作，配合比的最終確定，需待28天強度合格后。5.2.4.2砼澆搗過程質(zhì)量控制a.大體積砼應(yīng)如采用商品砼，應(yīng)對砼的供應(yīng)制定方案，以確保有足夠的砼供應(yīng)量，保證大體積砼的順利施工。b.澆筑時應(yīng)在室外溫度較低時進行，事先應(yīng)測試砼的出料溫度，不宜超過28。c.根據(jù)泵送砼的自然流淌坡度約1：5，砼的澆筑采用斜面分層，連續(xù)施工，分層厚度控制在50cm之內(nèi)，砼卸料處，保證上部砼的密實，后道布設(shè)在坡腳上方，確保下部砼的密度，隨著砼的逐漸推進，振搗捧也相應(yīng)跟上。振捧的落點間距宜控制在0.4m左右，振搗時間2030s，并且在間隔30min后要進行二次振搗。d.在電梯井、承臺、集水坑等到底部下凹較多的部位，先將該處下凹坑用砼澆到與底板標(biāo)高基本持平后，再循序推進澆筑。E澆筑在砼初凝前用木蟹打磨壓實，并進行二次光面，以閉合收縮裂縫。f.砼坍落度，由專人負責(zé)每二小時測定一次，每車砼到現(xiàn)場均應(yīng)進行目測。g.砼澆筑后應(yīng)注意測溫和保溫、保濕養(yǎng)護，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，內(nèi)外溫差控制不宜超過25。一般砼澆筑后三天內(nèi)達最高溫度，以后逐日降溫，因此最初三天時間內(nèi)不準在底板上加載任何東西，必須在三天后才允許立模扎筋，但養(yǎng)護草包不準移去，也不能隨意掀開，仍要繼續(xù)養(yǎng)護14天。5.3事后控制5.3.1各分項工程結(jié)束后，應(yīng)督促專業(yè)監(jiān)理工程師對分項工程質(zhì)量及時進行評定。5.3.2在地下室工程結(jié)束后，應(yīng)組織分部工程驗收和評定，質(zhì)量等級由評定小組核定。項目工程部需填寫分部工程現(xiàn)場檢查記錄表、分部工程質(zhì)量評定表。6.編制依據(jù)6.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（GB503002001）6.2混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準（GB5016492）6.3建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）6.4混凝土地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）7.相關(guān)/支持性文件7.1工程管理過程控制程序7.2工程質(zhì)量管理工作規(guī)程7.3工程材料管理工作規(guī)程7.4基坑圍護工程施工管理規(guī)程7.5鋼筋工程施工管理規(guī)程7.6混凝土工程施工規(guī)程8.質(zhì)量記錄8.1監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則審批表8.2施工組織設(shè)計審批表8.3施工單位機械設(shè)備證明文件檢查表8.4工程施工進度計劃審批表8.5工程管理日記8.6施工方案審批表8.7檢驗、試驗報告檢查表8.8分部工程質(zhì)量評定表8.9分部工程現(xiàn)場檢查記錄表五、鋼筋工程施工管理規(guī)程1.目的 用于指導(dǎo)工程管理人員對鋼筋工程進行全面質(zhì)量控制，確保鋼筋工程全過程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍 本規(guī)程適用于鋼筋工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3.1工程部負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋；3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。4.工藝流程5.管理過程5.1事前控制5.1.1認真熟悉圖紙，檢查圖紙中的問題，并請設(shè)計單位及時予以解答或更正，盡量避免返工的出現(xiàn)。5.1.2人員檢查：檢查電焊工是否具有上崗證。5.1.3材料檢查5.1.3.1根據(jù)進料清單檢查進料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否確實無誤；5.1.3.2督促并監(jiān)督施工單位做好來料復(fù)試工作，對于達不到要求得鋼筋予以退場，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。5.1.4標(biāo)識檢查：對于已進場的鋼筋，要求施工單位做好標(biāo)識，標(biāo)識牌上明確“品名、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)”四項內(nèi)容。5.1.5下料加工檢查：主要檢查焊接接頭位置、焊接質(zhì)量、彎折部位的彎轉(zhuǎn)半徑、角度及彎頭長度是否滿足相關(guān)施工規(guī)范及設(shè)計要求。督促施工單位做好鋼筋焊接接頭的試驗工作，不符合要求的不得進入現(xiàn)場進行安裝。5.1.6重要部位或較為復(fù)雜的鋼筋工程，要求施工單位編寫施工方案并認真進行技術(shù)交底和安全交底；對施工單位的施工方案進行審批，填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。5.2事中控制5.2.1檢查項目5.2.1.1鋼筋原材、焊接試驗報告是否齊全，試驗結(jié)果是否合格；要在現(xiàn)場進行焊接的，尚需在現(xiàn)場取樣復(fù)試。根據(jù)檢查結(jié)果填寫檢驗、試驗報告檢查表。5.2.1.2各部位鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、形式是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。特別要注意懸臂及人防部位的要求。5.2.1.3承臺、柱、墻、梁、板鋼筋截面尺寸、保護層厚度是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。5.2.1.4柱、墻、梁鋼筋加密部位是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。5.2.1.5焊接質(zhì)量、搭接長度及接頭位置是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。5.2.1.6各部位鋼筋錨固長度是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。特別注意邊、角、柱頂及墻頂?shù)忍厥獠课弧?.2.1.7施工縫、后澆帶加筋是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。5.2.1.8墊塊及撐腳的數(shù)量、尺寸、數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計的要求。5.2.1.9預(yù)埋件是否牢固，尺寸、數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計的要求。5.2.2對于以上各檢查項目如有不合格的，填寫工程部整改通知單，要求施工單位及時予以整改。5.2.3對鋼筋分項的驗收，要求施工單位提前二十四小時通知，且施工單位應(yīng)先行自檢。全面驗收合格后，簽復(fù)施工單位的隱蔽工程驗收記錄。5.2.4對于人防、基礎(chǔ)等部位的鋼筋，須按要求及時通知人、質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)部門予以驗收。5.2.5在澆砼過程中，要有鋼筋工在場，隨時將變形、位移的鋼筋加以整理。特別注意陽臺、空調(diào)擱板等懸挑部位的上皮鋼筋一定要保證位置的準確。6.編制依據(jù)6.1建筑施工手冊6.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）7.相關(guān)/支持性文件7.1工程管理過程控制程序7.2物資產(chǎn)品標(biāo)識控制程序7.3監(jiān)視和測量控制程序7.4工程質(zhì)量管理工作規(guī)程7.5工程材料管理工作規(guī)程8.質(zhì)量記錄8.1工程管理日記8.2施工方案審批單8.3檢驗、試驗報告檢查表8.4隱蔽工程驗收記錄六、混凝土工程施工管理規(guī)程1.編制目的用于指導(dǎo)工程管理人員對混凝土工程進行全面質(zhì)量控制，確?；炷凉こ淌┕と^程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍適用于混凝土工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3.1工程部負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋；3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。4.工藝流程5.管理過程5.1澆筑前的檢查5.1.1澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫的密實情況。5.1.2模板及隱蔽項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收，符合要求時，方可進行澆筑。5.1.3混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。需檢查配合比及相應(yīng)材料進場合格證，督促施工單位對原材料進行復(fù)試，如水泥安定性，砂石級配、含泥量等。5.1.4對技術(shù)要求復(fù)雜的部位如屋面及地下室工程等，應(yīng)要求施工單位提交技術(shù)方案并審核。5.2原材料計量5.2.1混凝土各組成材料應(yīng)符合配合比及相應(yīng)規(guī)范要求。5.2.2應(yīng)對混凝土組成材料計量進行抽查，計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。5.2.3每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校核。5.3攪拌5.3.1混凝土攪拌的最短時間符合規(guī)范要求，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。5.3.2應(yīng)檢查混凝土的坍落度，每一工作班不應(yīng)少于兩次，坍落度檢查應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。5.3.3試塊制作、存放應(yīng)符合規(guī)范要求。5.4運輸5.4.1混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)符合規(guī)范要求。5.4.2混凝土運至澆筑地點時，應(yīng)觀察其稠度，混凝土應(yīng)不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化。5.5澆筑5.5.1澆筑時，應(yīng)注意避免混凝土產(chǎn)生分層離析?；炷磷杂蓛A落高度不宜超過2m。在豎向結(jié)構(gòu)中一次性澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。5.5.2澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。5.5.3混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須留設(shè)施工縫時，應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)，下步澆筑前，應(yīng)按規(guī)范對施工縫部位作相應(yīng)處理。5.5.4在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑。5.5.5混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度不應(yīng)超過振動棒長的1.25倍，振搗上一層時，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，應(yīng)對操作人員技術(shù)熟練程度進行檢查，振搗時間、間距應(yīng)符合規(guī)范要求。5.5.6上翻梁、鋼筋密集部位、混凝土墻洞下部等部位，應(yīng)加強監(jiān)控。5.6養(yǎng)護5.6.1應(yīng)檢查混凝土養(yǎng)護情況，混凝土應(yīng)保持足夠濕潤狀態(tài)。5.6.2混凝土拆模期限應(yīng)符合規(guī)范要求。5.6.3混凝土強度未達到規(guī)定強度前，不得進行支模架搭設(shè)施工。5.7冬、雨季施工當(dāng)澆筑時間為冬季、雨季或高溫季節(jié)時，應(yīng)制定專項方案，冬季及高溫季節(jié)應(yīng)有措施防止受凍或產(chǎn)生裂縫，雨季應(yīng)有措施進行表面覆蓋。5.8混凝土質(zhì)量檢查和評定5.8.1混凝土拆模完畢后，應(yīng)檢查混凝土表面蜂窩、空洞、露筋長度、裂縫夾渣層等情況，并作好記錄，未經(jīng)檢查施工方不得擅自處理。5.8.2檢查混凝土試塊試驗報告，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取處理措施。5.8.3應(yīng)對構(gòu)件的軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、柱墻垂直度等進行檢查并做好記錄。6.編制依據(jù)6.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）6.2混凝土強度檢驗評定標(biāo)準（GBJ10787）7.相關(guān)/支持性文件7.1工程管理過程控制程序7.2工程質(zhì)量管理工作規(guī)程7.3工程材料管理工作規(guī)程7.4監(jiān)視和測量控制程序8.質(zhì)量記錄8.1工程管理日記8.2檢驗、試驗報告檢查表七、抹灰工程施工管理規(guī)程1.編制目的用于指導(dǎo)工程管理人員對抹灰工程進行全面質(zhì)量控制，確保抹灰工程施工全過程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍適用于對抹灰工程各階段的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3.1工程部負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋；3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。4.管理流程5.管理過程5.1事前控制5.1.1完成結(jié)構(gòu)驗收并完成整改。5.1.2審核施工單位裝飾工程施工方案中關(guān)于抹灰工程的內(nèi)容，填寫施工方案審批表。5.1.3組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位參加的抹灰樣板評審，并形成紀要。5.1.4檢查原材料試驗及試配，填寫檢驗、試驗報告檢查表。檢查內(nèi)容包括：a.水泥的品種、標(biāo)號、存放等應(yīng)符合要求，并經(jīng)過復(fù)試；b.石灰的細度、熟化時間應(yīng)符合要求；c.砂的細度模數(shù)應(yīng)符合要求，并且顆粒堅硬清潔，使用前需過篩，不得含有粘土、草根等雜物；d.外摻劑應(yīng)有有效質(zhì)量保證資料；e.麻刀、紙筋等的浸泡、摻和應(yīng)符合要求；f.石膏、玻璃纖維、膨脹蛭石等材料質(zhì)量要求符合相應(yīng)的規(guī)范要求。5.1.5配合工種檢查a.門窗框是否安裝齊全，質(zhì)量是否符合要求，是否采取了保護措施；b.板條、鋼絲網(wǎng)、吊頂是否牢固，標(biāo)高是否正確；c.各種預(yù)埋件、預(yù)留洞是否齊全，位置是否正確；d.水、電管線，配電箱是否安裝完畢，水、暖管道是否做好壓力試驗等。5.2事中控制5.2.1底層施工5.2.1.1基層應(yīng)清理干凈并充分濕潤。5.2.1.2基層應(yīng)采取涂刷界面劑、劃漿等處理措施并符合要求。5.2.1.3灰餅、沖筋、護角施工應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。5.2.2中層施工5.2.2.1砂漿應(yīng)按配合比進行計量。5.2.2.2不同材料分層抹灰厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。5.2.2.3板條或鋼絲網(wǎng)抹灰應(yīng)符合相應(yīng)要求。5.2.2.4外墻腰線、窗臺等應(yīng)做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。5.2.3面層施工5.2.3.1面層抹灰厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。5.2.3.2面層應(yīng)注意接槎，表面壓光、拉毛等應(yīng)符合要求。5.2.4冬季施工5.2.4.1進入冬季施工后，要求施工單位提交冬季施工方案，并填寫施工方案審批表。5.2.4.2冬季施工應(yīng)按施工規(guī)范及冬季施工方案進行。5.2.5各層施工后的養(yǎng)護應(yīng)符合要求。5.3事后控制5.3.1檢查項目5.3.1.1抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘貼牢固，不得有脫層、空股等缺陷。5.3.1.2抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光潔、無砂眼、不得錯縫、缺棱掉角。5.3.1.3抹灰面層的外觀質(zhì)量，應(yīng)達到設(shè)計及施工規(guī)范的要求。6.編制依據(jù)6.1建筑施工手冊6.2建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）7.相關(guān)/支持性文件7.1工程管理過程控制程序7.2監(jiān)視和測量控制程序7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程7.4工程材料管理工作規(guī)程8.質(zhì)量記錄8.1工程管理日記8.2施工方案審批表8.3裝飾樣板工程驗收記錄8.4檢驗、試驗報告檢查表八、樓地面工程施工管理規(guī)程1.編制目的用于指導(dǎo)工程管理人員對樓地面工程進行全面控制，確保樓地面工程施工全過程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍適用于水泥砂漿（細石砼）和花崗巖（地磚）地面的施工過程各階段的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3.1工程部負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋；3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。4.工藝流程4.1水泥砂漿（細石砼）樓地面4.2花崗巖（地磚）地面5.管理過程5.1事前控制5.1.1建筑樓面各構(gòu)造層施工時，其下一層質(zhì)量符合規(guī)范的規(guī)定并在有可能損壞其下層的其他工程完工后，方可進行其上一層施工。5.1.2原材料控制5.1.2.1樓地面工程所用的水泥宜采用標(biāo)號不低于32.5的普通硅酸鹽水泥，有安定性強度報告及細石砼配合比報告單。5.1.2.2樓地面工程所用的黃砂，宜采用粗中砂并進行過篩，不能含有草根等雜質(zhì)，并對黃砂做含泥量測試，合格后方可投入使用。5.1.2.3樓地面工程所用的細石子應(yīng)控制含泥量。5.1.2.4塊材需材質(zhì)均勻、色澤一致，能符合技術(shù)等級，光澤度、外觀等質(zhì)量要求同時應(yīng)符合國家花崗巖建筑板材的有關(guān)規(guī)定。5.1.2.5對樓地面所需材料的數(shù)量、標(biāo)號、品種、規(guī)格作檢查并按規(guī)范要求抽樣復(fù)驗，確認合格后方可是使用（取得產(chǎn)品合格證銀和試驗報告的前提下），同時將其登記于檢驗、試驗報告檢查表。5.1.2.6各種用材要求按品種、標(biāo)號分別堆放，并做好標(biāo)識。5.1.3工具控制施工單位所使用的檢測設(shè)備、計量工具必須具備有效合格證明，并將檢查情況登記于施工單位機械設(shè)備證明文件檢查表上。5.1.4施工準備控制5.1.4.1位于建筑樓地面工程的下部溝槽、暗管等，應(yīng)待該項工程完成后，通過施工單位自檢及監(jiān)理單位、項目工程部的復(fù)驗合格后，方可進行樓地面工程施工，并簽復(fù)隱蔽工程驗收單。5.1.4.2建筑樓地面工程施工時，環(huán)境溫度、濕度及所鋪材料的濕度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.1.4.3地面如坐落在回填土上，填土應(yīng)按規(guī)范分層夯實。5.1.4.4樓地面施工前，基層必須清理干凈，再用清水沖洗。5.1.4.5在鋪貼花崗巖板塊前，板塊應(yīng)按設(shè)計要求并根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試排板，找方、編號，并根據(jù)施工圖尺寸復(fù)核結(jié)構(gòu)實際情況，以大面排整磚的原則繪制施工大樣，依施工大樣彈線并復(fù)核。5.1.4.6彈出樓地面及塊材的標(biāo)高控制線，并經(jīng)復(fù)核，正確無誤后方可施鋪。5.2事中控制5.2.1水泥砂漿樓地面（細石砼）5.2.1.1水泥砂漿（細石砼）應(yīng)按配合比報告單控制，但可根據(jù)實際天氣情況對用水量作適當(dāng)調(diào)整。拌和料要求施工單位車車過磅，并采用機械攪拌，控制其拌和時間。5.2.1.2水泥砂漿面層厚度及強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。5.2.1.3水泥砂漿（細石砼）拌和應(yīng)均勻，施工時應(yīng)隨鋪隨拍實?？刂坪檬┕r間。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。5.2.1.4當(dāng)水泥砂漿（細石砼）面層內(nèi)埋設(shè)管線等，出現(xiàn)局部厚度不足，應(yīng)按規(guī)范要求做防止面層開裂處理措施。5.2.1.5細石砼骨料其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，且不大于15，澆筑時砼坍落度不宜大于30，并需振搗密實。5.2.1.6細石砼樓地面不應(yīng)留設(shè)施工縫，當(dāng)施工間歇超過規(guī)范要求應(yīng)作相應(yīng)處理措施。5.2.1.7在已處理清潔的基層上應(yīng)刷一道水泥漿，目的是增強面層與基層的粘結(jié)力，涂刷水泥漿稠度要適宜（0.40.5的水灰比），涂刷要均勻不得漏涂，面積不得過大。5.2.1.8在抹壓過程中不得撒干水泥。5.2.1.9在面層施工時水灰比不得過大，在撒水泥砂漿（1：1）干拌和料搓壓要用力。5.2.1.10抹壓遍數(shù)不少于2遍，最后一遍抹壓時要均勻、平直。5.2.1.11水泥砂漿（細石砼）試塊制作及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，在做試塊時應(yīng)有工程部人員或監(jiān)理人員參加見證，并封樣，應(yīng)及時取得試件報告復(fù)印件，并登記在檢驗、試驗報告登記表上。5.2.2花崗巖及地磚5.2.2.1結(jié)合層厚度：當(dāng)采用水泥砂（其體積比為1：41：6）時應(yīng)為2030，當(dāng)采用水泥砂漿時應(yīng)為1015。5.2.2.2在鋪設(shè)工藝板材應(yīng)用水侵濕，待擦干或晾干后方可鋪設(shè)，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同步鋪砌，鋪砌宜采用水泥漿或干水泥灑水作粘貼。5.2.2.3鋪砌的板材應(yīng)平整，板縫直，鑲嵌正確，板材與結(jié)合層及墻角，鑲邊處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。5.2.2.4鋪砌時按花紋、色澤、厚薄有意識選擇鋪砌。5.3事后控制5.3.1施工完成24小時后蓄水或覆蓋養(yǎng)護7天。5.3.2成品保護5.3.2.1在養(yǎng)護期間不得在澆筑好的樓面上施工，養(yǎng)護后施工時需在其上鋪墊油氈或草包，施工工具應(yīng)小心輕放，以避免損傷樓地面，施工后必須及時清理。5.3.2.2在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。5.3.2.3面層養(yǎng)護時間應(yīng)符合要求，可以上人操作時，為防止硬器劃傷和油漆涂刷過程中污染面層，應(yīng)上鋪防護層。5.3.2.4在養(yǎng)護期間，在操作間道路口需做“嚴禁運行”標(biāo)識并進行封閉。5.3.2.5在28天后對地坪質(zhì)量（起砂、起皮、起殼、色澤、平整度等）進行檢查，并將檢查結(jié)果登記在分部工程現(xiàn)場檢查記錄表上。5.3.2.6花崗巖或地磚施工后應(yīng)及時清理，并在表面做防護措施，待砂漿達到一定強度后方可上人。6.編制依據(jù)6.1建筑施工手冊6.2建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）6.3建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092002）7.相關(guān)/支持性文件7.1工程管理過程控制程序7.2監(jiān)視和測量控制程序7.3工程質(zhì)量管理規(guī)程7.4工程材料管理規(guī)程8.質(zhì)量記錄8.1工程管理日記8.2裝飾樣板工程記錄8.3分部工程質(zhì)量評定表8.4分部工程現(xiàn)場檢查記錄表8.5隱蔽工程驗收記錄九、瓦屋面施工管理規(guī)程1.編制目的 用于指導(dǎo)工程管理人員對瓦屋面工程進行全面質(zhì)量控制，確保其施工全過程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍 本規(guī)程適用于屋面工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3.1工程部負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋。3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。4.工藝流程5.管理過程5.1事前控制5.1.1瓦屋面工程施工應(yīng)在找平層完成，驗收符合要求后方可開始。5.1.2根據(jù)采購合同要求檢查瓦的規(guī)格、型號、數(shù)量是否確實無誤。檢查其他輔助材料是否符合要求，如剛釘、黃砂。5.1.3所用的瓦應(yīng)有合格證或質(zhì)保單，并登記于檢驗、試驗報告登記表；對存在分層、裂縫、露砂、酥松、表面粗糙、邊緣不齊等缺陷的瓦不得使用。5.1.4檢查順?biāo)畻l、掛瓦條及排水溝所用材料的材質(zhì)、規(guī)格是否符合要求，防腐處理是否符合規(guī)范要求，檢查情況可填寫在工程管理日記中。5.15各種材料分別堆放，并做好產(chǎn)品標(biāo)識，每月檢查后填寫產(chǎn)品標(biāo)識檢查記錄。5.2事中控制5.2.1順?biāo)畻l、掛瓦條的間距應(yīng)均勻相等，順?biāo)畻l間距應(yīng)不大于345mm，以保證瓦與瓦的搭接按75mm，使上一片瓦的三重擋水檐有作用，并可將下片的釘孔蓋住。5.2.2掛瓦條與每根順?biāo)畻l相交處應(yīng)用剛釘釘牢，釘設(shè)平整、牢固，掛瓦條上棱應(yīng)成一直線，均與檐口、屋檐順?biāo)畻l平齊，接頭設(shè)在順?biāo)畻l上，并相互錯開。5.2.3排水溝的寬度應(yīng)符合要求，安裝時兩邊包住順?biāo)畻l并鋼釘固定，屋檐處板向下折疊以防雨水倒灌，板與板搭接應(yīng)上搭下，搭接長度不小于150 mm。5.2.4平瓦鋪設(shè)時應(yīng)按自左向右，自下而上順序操作；當(dāng)屋面坡度大于55度時，須采用長度不小于75 mm的鍍鋅鋼釘或不銹鋼釘，同時適當(dāng)加大掛瓦條的尺寸。5.2.5對設(shè)天溝、檐溝的屋面，天溝、檐溝的防水層做法嚴格按規(guī)范施工，同時平瓦伸入溝內(nèi)長度為5070 mm，以有利于屋面雨水流入溝內(nèi)，并防止爬水。5.2.6排水溝處瓦切割后應(yīng)保證邊沿整齊，并用1：3水泥沙漿將瓦片底部空隙全部封住，切割機機械采用電動圓鋸機。5.2.7脊瓦鋪設(shè)應(yīng)從斜屋脊底端開始，自下而上至斜屋脊頂，脊瓦大封頭瓦應(yīng)緊貼檐口，用摻顏料的水泥砂漿將脊瓦固定在另一端，直至鋪設(shè)小封頭脊瓦。5.2.8脊瓦之間的搭接長度應(yīng)符合要求，同時避免切割，保證鋪設(shè)完整；脊瓦鋪設(shè)須拉線操作，保證脊瓦在一條線上，檐口瓦須用水泥砂漿固定，并釘于邊檐順?biāo)畻l上。5.2.9屋檐口第一條掛瓦處應(yīng)用細石砼澆筑，并檢查是否留置排氣通水孔。5.2.10脊瓦鋪設(shè)須特別注意瓦片的整潔，如不慎污染水砂，及時清理。5.2.11屋面與突出屋面的墻、煙道等連接處，是防水薄弱環(huán)節(jié)，該部位須作重點處理和檢查。5.2.12對于以上各項檢查情況如有不合格，應(yīng)通知施工單位整改，必要時填寫工程部整改通知單給施工單位，要求限期整改。5.3事后控制5.3.1瓦屋面工程結(jié)束后，應(yīng)進行分項、分部工程驗收及評定，符合要求后根據(jù)檢查結(jié)果填寫分部工程現(xiàn)場檢查記錄表、分部工程質(zhì)量評定表。6.編制依據(jù)6.1彩瓦技術(shù)要點6.2屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002)7.相關(guān)/支持性文件7.1工程管理過程控制程序7.2監(jiān)視和測量控制程序7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程7.4工程材料管理工作規(guī)程8.質(zhì)量記錄8.1工程管理日記8.2施工方案審批表8.3工程部整改通知單8.4檢驗、試驗報告檢查表8.5分部工程質(zhì)量評定表8.6分部工程現(xiàn)場檢查記錄表十、油氈瓦屋面施工管理規(guī)程1.目的用于指導(dǎo)工程管理人員對油氈瓦屋面施工進行全面質(zhì)量控制，確保其施工全過程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍本規(guī)程適用于油氈瓦坡屋面工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3.1工程部負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋；3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。4.工藝流程5.管理過程5.1事前控制5.1.1屋面工程施工前，施工單位應(yīng)編制防水施工或技術(shù)措施，并明確細部節(jié)點處理方法。5.1.2施工單位技術(shù)負責(zé)應(yīng)向施工班組進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工工藝、施工順序、構(gòu)造層次、節(jié)點處理方法、工程質(zhì)量標(biāo)準、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護措施等。5.1.3根據(jù)采購合同要求檢查油氈瓦的規(guī)格、型號、數(shù)量是否確實無誤，檢查其它輔助材料是否符合要求。檢查油氈瓦的合格證或質(zhì)保單是否齊全。5.2事中控制5.2.1找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，無疏松、空鼓、起殼、起砂現(xiàn)象，表面平整度應(yīng)不大于5。5.2.2陰、陽屋脊線必須順直，陰陽屋脊線處宜做成圓弧，防止油氈瓦鋪釘時斷裂。陰脊處涂刷寬500、厚3的防水涂料（如851），兩邊彈線。5.2.3油氈瓦屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)交接處，均應(yīng)作泛水處理。泛水處理應(yīng)符合設(shè)計要求，順直整齊，結(jié)合嚴密，無滲漏?？裳匚菝嫫露茸鐾ㄩL擋水線，擋水線必須粉刷密實，并在底部做成“老鷹嘴”，交接處做成圓弧，并涂刷防水涂料，油氈瓦收口至擋水線下，并作密封處理。5.2.4出屋面的管子與屋面交接處應(yīng)做成圓錐體，并涂刷防水涂料，油氈瓦應(yīng)收口至管子處，并作密封處理。5.2.5油氈瓦鋪釘前，屋面應(yīng)彈墨線，墨線應(yīng)相互平行，間距與油氈瓦規(guī)格尺寸及搭接長度相符合。5.2.6油氈瓦鋪釘前，應(yīng)對屋面找平層、節(jié)點處理、防水處理等進行隱蔽驗收，驗收合格后方可進行油氈瓦鋪貼。5.2.7油氈瓦應(yīng)與基層緊貼，瓦面平整，自檐口向上鋪設(shè)，第一層應(yīng)與檐口平行，切槽應(yīng)向上指向屋脊，用油氈釘固定，檐口裝成品檐溝的，油氈瓦可挑出20MM；檐口不裝成品檐溝的油氈瓦可挑出10MM。第二層油氈瓦應(yīng)與第一層疊和，但切槽應(yīng)向下指向檐口。第三層油氈瓦應(yīng)壓在第二層上，并露出切槽125MM。油氈瓦之間的對縫，上下層不得重合。5.2.8油氈瓦所用固定釘必須釘平、頂牢，嚴禁釘帽外露油氈瓦表面。每片油氈瓦不應(yīng)少于4個油氈釘，當(dāng)屋面坡度大于150時，應(yīng)增加油氈釘固定。5.2.9鋪設(shè)脊瓦時，應(yīng)將油氈瓦沿切槽剪開，分成三塊作為瘠瓦，并用兩個油氈釘固定。脊瓦應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，脊瓦與兩坡面油氈瓦搭蓋寬度每邊不小于100MM，脊瓦與脊瓦的壓蓋面不小于脊瓦面積的1/2。5.3事后控制5.3.1油氈瓦屋面工程結(jié)束后，應(yīng)及時進行驗收及分項、分部評定，填寫分部工程現(xiàn)場檢查記錄表、分部工程質(zhì)量評定表。6.編制依據(jù)6.1屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）7.相關(guān)/支持性文件7.1工程管理過程控制程序7.2監(jiān)視和測量控制程序7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程7.4工程材料管理工作規(guī)程8.質(zhì)量記錄8.1工程管理日記8.2施工方案審批表8.3檢驗、試驗報告檢查表8.4分部工程質(zhì)量評定表8.5分部工程現(xiàn)場檢查記錄表8.6隱蔽工程驗收記錄十一、平屋面施工管理規(guī)程1.目的用于指導(dǎo)工程管理人員對平屋面施工進行全面質(zhì)量控制，確保平屋面施工全過程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍適用于對平屋面施工各階段的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3.1工程部負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋。3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。4.工藝流程5.管理過程5.1事前控制5.1.1施工準備5.1.1.1屋面工程施工前，組織施工單位進行圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及技術(shù)要求，并應(yīng)編制防水施工方案或技術(shù)措施。5.1.1.2督促施工技術(shù)負責(zé)人向班組進行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法、工程質(zhì)量標(biāo)準、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護措施和安全注意事項。5.1.1.3檢查施工機具是否完好。5.1.2原材料5.1.2.1防水層所用材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。5.1.2.2屋面保溫層應(yīng)選用密度小、導(dǎo)熱系數(shù)小，吸水率低和增水性的保溫材料，屋面保溫材料的強度應(yīng)滿足搬運和施工要求。5.1.2.3剛性防水層的混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計要求，由試驗室通過試驗確定。尤其是摻有各種外加劑的剛性防水層，其外加劑的摻量要嚴格試驗，獲得最佳摻量范圍。5.2事中控制5.2.1找平層施工5.2.1.1找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象，表面平整，用2m長的直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不應(yīng)超過5。5.2.1.2找平層的坡度必須準確，符合設(shè)計要求。5.2.1.3兩個面的相接處，如墻、煙囪、管道泛水等，均應(yīng)做成圓?。ㄆ浒霃讲捎脼r青卷材時，為100150；采用高聚物改性瀝青時，為50；采用合成高分子卷材時，為20）。5.2.1.4分隔縫留設(shè)位置應(yīng)準確，其寬度及縱橫間距應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.1.5水落口周圍的坡度應(yīng)準確，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20，深20的凹槽，嵌填密封材料。5.2.2柔性防水層的施工5.2.2.1雨天、雪天嚴禁卷材施工；五級風(fēng)及其以上時不得施工；氣溫低于0時不宜施工。5.2.2.2柔性防水層找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達到規(guī)定的干燥程度。5.2.2.3節(jié)點做法必須符合設(shè)計要求，搭接正確，封固嚴密，不得翹邊開縫。5.2.2.4防水層不得有裂紋、脫皮、鼓泡、翹邊、脫層現(xiàn)象，涂膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.2.5根據(jù)設(shè)