8 高性能復(fù)合材料發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展方向8.1 國內(nèi)復(fù)合材料發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展方向復(fù)合材料學(xué)界較普遍認(rèn)為我國復(fù)合材料發(fā)展中亟待研究解決下列問題：（1）在發(fā)展復(fù)合材料新品種的同時，注意發(fā)展復(fù)合材料構(gòu)件的制造技術(shù)，特別是先進(jìn)制造技術(shù)；（2）在研究復(fù)合材料構(gòu)件無損檢測方法的同時，加緊研究制定無損評價標(biāo)準(zhǔn)。其中有五個問題是研究重點(diǎn)：增強(qiáng)纖維的研制、生產(chǎn)與供應(yīng)；復(fù)合材料低成本生產(chǎn)技術(shù)；新工藝、新設(shè)備的研制與發(fā)展；復(fù)合材料生產(chǎn)環(huán)境及回收利用；國際大環(huán)境與市場經(jīng)濟(jì)條件下我國復(fù)合材料發(fā)展的對策。811 航天功能復(fù)合材料的現(xiàn)狀與展望（1）引言美國國防部關(guān)鍵技術(shù)計劃指出：“下一代復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的研究將側(cè)重于材料的多功能性能方面”。20世紀(jì)90年代初、中期，美國用于這方面的研究經(jīng)費(fèi)為（1.71.8）億美元/年。功能復(fù)合材料的成功應(yīng)用，使先進(jìn)戰(zhàn)略導(dǎo)彈彈頭的有效載荷與結(jié)構(gòu)重量之比大幅度提高（達(dá)到4:1），并實(shí)現(xiàn)了小型化、被動滾控和強(qiáng)突防。同時具有全天候能力和百米級命中精度。（2）航天高技術(shù)對功能復(fù)合材料的要求1）軍事對抗要求航天高技術(shù)對功能復(fù)合材料的軍事對抗要求包括：生存性（全天候、突防、隱身、探測透波）；小型化、輕質(zhì)化（結(jié)構(gòu)功能一體化、多功能一體化）；高精度（穩(wěn)定外形）。2）環(huán)境要求航天高技術(shù)對功能復(fù)合材料的環(huán)境要求（即生存性要求）包括：防熱；抗熱應(yīng)力；抗侵蝕；耐空間原子氧；耐高低溫交變；耐空間輻射阻尼減震。（3）航天功能復(fù)合材料的研究方向與主要研究內(nèi)容航天功能復(fù)合材料的研究方向包括：防熱功能復(fù)合材料、透波和多功能復(fù)合材料、功能復(fù)合材料的加工技術(shù)和功能復(fù)合材料測試評價技術(shù)。防熱功能復(fù)合材料主要研究內(nèi)容防熱功能復(fù)合材料的研究內(nèi)容主要包括:先進(jìn)碳/碳復(fù)合材料技術(shù)、先進(jìn)碳/酚醛防熱復(fù)合材料技術(shù)、低成本、碳/碳復(fù)合材料、新型防熱復(fù)合材料探索和防熱復(fù)合材料修補(bǔ)技術(shù)；探索研究防熱復(fù)合材料現(xiàn)場診斷與損傷預(yù)警。透波、多功能復(fù)合材料主要研究內(nèi)容透波、多功能復(fù)合材料的研究內(nèi)容主要包括：先進(jìn)介電防熱復(fù)合材料技術(shù)、多功能復(fù)合材料技術(shù)和新型抗高能破壞復(fù)合材料探索。吸波、隱身復(fù)合材料主要研究內(nèi)容吸波、隱身復(fù)合材料的研究內(nèi)容主要包括：紅外吸波隱身復(fù)合材料、雷達(dá)吸波隱身復(fù)合材料、隱身/結(jié)構(gòu)復(fù)合材料和多功能隱身復(fù)合材料。功能復(fù)合材料加工技術(shù)主要研究內(nèi)容功能復(fù)合材料加工技術(shù)的主要研究內(nèi)容包括：先進(jìn)碳/碳復(fù)合材料加工技術(shù)、陶瓷基復(fù)合材料加工技術(shù)、防熱復(fù)合材料精加工技術(shù)和復(fù)合材料低損傷加工技術(shù)。功能復(fù)合材料測試評價技術(shù)主要研究內(nèi)容;功能復(fù)合材料測試評價技術(shù)研究的主要內(nèi)容包括：功能復(fù)合材料超高溫性能測試評價技術(shù)、復(fù)合材料性能表征與質(zhì)量控制、復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)和失效分析技術(shù)和復(fù)合材料介電性能測試技術(shù)研究。（4）航天功能復(fù)合材料的研究進(jìn)展1）防熱復(fù)合材料按發(fā)展歷程排列，防熱復(fù)合材料先后采用了玻璃纖維復(fù)合材料、高硅氧玻璃纖維復(fù)合材料、碳纖維/石英陶瓷基復(fù)合材料、碳纖維/酚醛復(fù)合材料和碳/碳復(fù)合材料。下面主要介紹碳/碳復(fù)合材料和碳/酚醛復(fù)合材料。碳/碳復(fù)合材料碳/碳復(fù)合材料是戰(zhàn)略核武器彈頭端頭的最佳候選材料；端頭在應(yīng)用過程中經(jīng)受的環(huán)境惡劣，對武器的氣動特性和再入飛行特性影響最大，并直接影響彈頭生存能力和落點(diǎn)精度。碳/碳防熱復(fù)合材料初期主要解決再入過程的“熱障”，通過外表材料的燒蝕來吸收熱量以避免熱量傳向內(nèi)部。進(jìn)一步研究抗熱應(yīng)力問題，即解決再入時氣動熱和嚴(yán)重溫差所引起的熱應(yīng)力問題。當(dāng)再入到12km以下時，自然或人為粒子云的沖刷，即燒蝕/侵蝕的耦合作用將引起燒蝕量增加和燒蝕不均勻，嚴(yán)重時會導(dǎo)致彈頭失效。當(dāng)前碳/碳復(fù)合材料研究重點(diǎn)是制造燒蝕/侵蝕外形穩(wěn)定的先進(jìn)碳/碳復(fù)合材料；由三向正交碳/碳復(fù)合材料向細(xì)編穿刺三向碳/碳復(fù)合材料和耐熔金屬芯增強(qiáng)細(xì)編三向碳/碳復(fù)合材料發(fā)展。碳/酚醛復(fù)合材料在彈頭的端頭稍向后的部分，雖然其溫度略低于端頭，但占彈頭表面積的大部分，這部分的防熱問題也不能忽視。戰(zhàn)略核武器彈頭要實(shí)行小型化、輕質(zhì)化、高精度。碳/酚醛是當(dāng)前戰(zhàn)略核武器大面積防熱層的最佳候選材料。因?yàn)榇竺娣e防熱層一般約占彈頭結(jié)構(gòu)重量的1/3，所以應(yīng)提高碳/酚醛的抗燒蝕能力，減少防熱層厚度，提高它在承載、抗核、吸波、隔熱方面的潛力。20世紀(jì)70年代初以來，碳/酚醛復(fù)合材料的工藝進(jìn)展包括：由重疊纏繞到傾斜纏繞；由一般酚醛樹脂到高純酚醛樹脂；由單純碳/酚醛復(fù)合材料到引入特種添加劑的碳/酚醛復(fù)合材料；由外加壓固化到內(nèi)加壓固化。當(dāng)前，碳/酚醛對彈頭的主要影響表現(xiàn)為：實(shí)現(xiàn)彈頭被動滾控技術(shù)；進(jìn)一步小型化和輕質(zhì)化。2）多功能復(fù)合材料航天多功能復(fù)合材料的研究已經(jīng)從初期的雙功能（如防熱/抗核）復(fù)合材料進(jìn)入到三功能（如防熱/透波/承載、防熱/抗核/承載）復(fù)合材料。雙功能（防熱/抗核）復(fù)合材料主要用作戰(zhàn)略核武器端頭前體材料。其工藝途徑包括：調(diào)整增強(qiáng)物不同結(jié)構(gòu)（包括一體化整體編織、三維薄壁織物）、與不同組元混編或混雜紗編織、調(diào)節(jié)基體的組元（包括雙基體）和改進(jìn)復(fù)合工藝。三功能（防熱/透波/承載）復(fù)合材料主要用于新型戰(zhàn)略核武器彈頭的天線窗材料和常規(guī)地/地慣性/地圖匹配精確制導(dǎo)導(dǎo)彈天線罩材料。其工藝過程包括：澆注熔融硅陶瓷、三向正交石英增強(qiáng)氧化硅基復(fù)合材料、有機(jī)硅熱解方法制備有機(jī)硅復(fù)合材料（要求承受溫度高于1500、并堅持?jǐn)?shù)秒）和磷酸鹽基（溫度小于1500、但能堅持?jǐn)?shù)分鐘）復(fù)合材料。防熱/透波/承載三功能復(fù)合材料（天線罩材料）的新發(fā)展包括：采用石英增強(qiáng)二氧化硅，吸收澆注熔融硅和三向石英的優(yōu)點(diǎn)；采用內(nèi)外層不同工藝，材料外層突出耐燒蝕性，內(nèi)層則突出結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；采用界面匹配以保證高透波性能的要求；重點(diǎn)研究三功能一體化的匹配設(shè)計。三功能（防熱/抗核/承載）復(fù)合材料主要用于新型戰(zhàn)略核武器特定再入滾轉(zhuǎn)特征的多功能端頭防熱套。解決再入時大面積碳/酚醛因燒蝕熱結(jié)構(gòu)不匹配而引起塊狀剝蝕問題。為實(shí)現(xiàn)被動滾控、小型化、輕質(zhì)化、強(qiáng)突防和高可靠性提供技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。目前，其抗燒蝕性能已經(jīng)達(dá)到二向碳/酚醛（防熱/抗核）的水平，而抗核加固性能和承載能力則分別提高一個數(shù)量級。需要進(jìn)一步對降低表面燒蝕粗糙度、提高被動滾控性能、提高承載能力和隔熱效率方面的進(jìn)一步研究。3）隱身吸波復(fù)合材料為了大幅度提高武器系統(tǒng)的突防能力和生存能力，研究開發(fā)了隱身吸波功能復(fù)合材料，包括隱身材料與結(jié)構(gòu)。研究重點(diǎn)是隱身吸波復(fù)合涂層，包括：研制高性能吸收劑、隱身吸波復(fù)合涂層設(shè)計、可見光近紅外遠(yuǎn)紅外雷達(dá)波兼容原理和多功能復(fù)合涂層和多頻譜隱身涂層的復(fù)合技術(shù)和大面積施工工藝。4）航天功能復(fù)合材料的性能評估與質(zhì)量控制技術(shù)航天功能復(fù)合材料的性能評估與質(zhì)量控制技術(shù)的研究內(nèi)容包括：防熱材料燒蝕與剝蝕分析研究、功能復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系、功能復(fù)合材料的斷裂破壞與界面研究、模擬超高溫、超低溫、空間環(huán)境下功能復(fù)合材料的性能測試與分析、功能復(fù)合材料構(gòu)件的失效分析、功能復(fù)合材料的無損檢測技術(shù)、功能復(fù)合材料構(gòu)件在使用環(huán)境下的損傷起源與變化趨勢和功能復(fù)合材料基體樹脂的性能表征與質(zhì)量控制。當(dāng)前航天功能復(fù)合材料的研究重點(diǎn)是：碳/碳復(fù)合材料超高溫（3000以上）力學(xué)性能測試技術(shù)研究。并重點(diǎn)解決超高溫下小變形的測量技術(shù)；含鎢絲碳/碳復(fù)合材料無損檢測研究。解決含鎢絲碳/碳復(fù)合材料的無損檢測方法，并對缺陷做到定位、定量分析。（5）航天功能復(fù)合材料的展望隨著對航天功能復(fù)合材料的要求越來越高和研究越來越深入；復(fù)合材料在航天高技術(shù)上的應(yīng)用將越來越擴(kuò)大；在航天高技術(shù)中的地位越來越重要。對功能復(fù)合材料中的透波（透微波、透光）、人工介質(zhì)材料、隱身功能復(fù)合材料（微波隱身、聲波隱身）、梯度功能復(fù)合材料、其他材料（磁屏蔽、電磁屏蔽、抗x光輻射、仿生、摩擦、超導(dǎo)）等均給予較大的關(guān)注。812 結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的研究進(jìn)展用針刺氈/沉積碳(CVD)制造的C/C復(fù)合材料剎車片，比碳布/沉積碳(CVD)剎車片的剪切強(qiáng)度提高56% ，平均導(dǎo)熱系數(shù)提高1倍，達(dá)到13.6w/(mk)。剎車過程平穩(wěn)，磨損率低。針刺氈由三層結(jié)構(gòu)組成：即上、下兩層用30-100mm的短纖維隨機(jī)排列后加壓針刺而成，中間為無緯連續(xù)長纖維束，三層之間用針刺連接，由于針剌纖維的方向垂直于摩擦面，增加了導(dǎo)熱通道，從而提高了此方向上的導(dǎo)熱系數(shù)。這種材料成本低，僅為碳布/沉積碳復(fù)合材料的1/4。用PCS/DVB系，加壓浸漬裂解（先驅(qū)體轉(zhuǎn)化）法制備C纖維/SiC復(fù)合材料。與常壓裂解法相比，性能大為提高。密度可增加到1.89 2.05g/cm3。彎曲強(qiáng)度為511MPa，斷裂韌性達(dá)15.19MPam1/2。采用短期化學(xué)氣相滲透(ICVI)法與先驅(qū)體（PCS）浸漬裂解（重復(fù)三次）法混合工藝制備3D-C纖維/SiC復(fù)合材料。3D-C纖維/SiC復(fù)合材料的密度可達(dá)2.0 g/cm3以上。彎曲強(qiáng)度達(dá)到643MPa，斷裂韌性達(dá)到17.9 MPam1/2。其性能較單純浸漬裂解法大為提高，且生產(chǎn)周期縮短。用熱解碳對纖維進(jìn)行涂層時，涂層厚度對3D-C纖維/SiC復(fù)合材料性能有顯著影響，存在一最佳界面厚度。熱解碳層厚度為0.7mm左右時，C纖維/SiC復(fù)合材料的界面結(jié)合適中，綜合性能良好。熱解碳涂層能夠改善纖維與基體的結(jié)合質(zhì)量，彌補(bǔ)其表面缺陷，使纖維的物理性能得到改善。813 值得重視的復(fù)合材料研究新動向（1）引言為了使復(fù)合材料在航空航天工業(yè)以外的市場競爭中提高競爭能力，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，參考國外復(fù)合材料的研究動向和國內(nèi)的實(shí)際情況，值得重視的復(fù)合材料研究新動向是：降低復(fù)合材料成本（包括改進(jìn)和簡化復(fù)合材料工藝和減少輔助設(shè)施）；復(fù)合材料再生利用。（2）降低復(fù)合材料成本降低復(fù)合材料價格需采取的四種途徑：降低碳纖維原絲成本；發(fā)展大絲束碳纖維；將單根碳纖維的直徑變細(xì)；提高碳纖維復(fù)合材料的制造工藝效率和減少輔助設(shè)施。1）降低制造碳纖維的原絲價格因?yàn)樘祭w維原絲的成本約占碳纖維成本的60%，通過降低原絲價格實(shí)現(xiàn)碳纖維價格的下降，是使先進(jìn)復(fù)合材料降價的重要途徑之一。日本巖石山研究所認(rèn)為：碳纖維價格只有降至每公斤16.5美元以下，其復(fù)合材料才能在汽車工業(yè)中與普通鋼材競爭。而日本東麗公司的T-300(12K)的價格約為每公斤33.07美元；卓爾泰克公司的Panex33-0048的價格為每公斤17.64美元。后者已經(jīng)接近與普通鋼材競爭的價格。2）發(fā)展大絲束碳纖維國際上碳纖維的絲束一般為3K、6K、12K。東麗公司正發(fā)展24K的碳纖維；卓爾泰克公司生產(chǎn)48K(Panex33-0048)、160K(Panex33-0160)和320K的碳纖維。他們認(rèn)為大絲束碳纖維并不影響在一般工業(yè)中的應(yīng)用，而成本可以大幅度降低，據(jù)稱已降至1516美元/公斤?？蓮V泛用于熱塑性復(fù)合材料、體育用品、建筑及結(jié)構(gòu)修補(bǔ)。3）將單根碳纖維的直徑變細(xì)新型細(xì)直徑碳纖維只有現(xiàn)有碳纖維直徑的1/150，但其強(qiáng)度 、模量、密度等力學(xué)和物理性能不僅不降低，而且個別指標(biāo)（如強(qiáng)度）還可能增高。它們是用碳?xì)浠衔镌诖呋瘎┐嬖跅l件下直接制成的非連續(xù)碳纖維。由美國空軍和俄亥俄州應(yīng)用科學(xué)公司共同資助研究。4）提高碳纖維復(fù)合材料的制造工藝效率和減少輔助設(shè)施近年來，國際上研究發(fā)展的“生長點(diǎn)”是先進(jìn)復(fù)合材料的液體復(fù)合材料技術(shù)(Liquid Composite Materials，簡記為LCM技術(shù))為代表的復(fù)合材料液體成型技術(shù)。即指樹脂傳遞模塑（Resin Transfer Molding，簡記為RTM）、樹脂膜滲透（Resin Film infiltration，簡記為RFI）和增強(qiáng)反應(yīng)注射模塑（Reinforced Reaction Injection Molding，簡記為RRIM）。此外還包括電子束(Electronic Beam，簡記為EB)固化工藝。樹脂傳遞模塑（RTM）的特點(diǎn)為：樹脂液體狀態(tài)壓入預(yù)置于封閉模具型腔的增強(qiáng)體的縫隙中，再通過加溫固化。這種工藝的制品設(shè)計自由度大，增強(qiáng)體可采用三維編織預(yù)制坯件(3D/Textile)，可提高力學(xué)整體性和層間剪切強(qiáng)度；通過更換基體，可以較快地更新復(fù)合材料體系的種類。如除環(huán)氧、酚醛外，還可采用乙烯基樹脂、丁二烯、雙馬來酰亞胺、丁基丙烯酸樹脂；RTM產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、精度高，樹脂含量偏差小、氣孔率低，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量易保證。其民用制品可與片狀模壓料(Sheet Molding Compound,簡記為SMC)媲美；此種工藝對環(huán)境污染小。工藝過程在密閉裝置中進(jìn)行，因此，對當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臏囟群蜐穸炔幻舾?，產(chǎn)品可批量化。美國空軍和能源部橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室(Oak Ridge National Laboratory)于20世紀(jì)90年代中期會同若干工業(yè)伙伴倡導(dǎo)電子束固化工藝。已研究出數(shù)種新的、增韌的EB固化樹脂體系，并在該領(lǐng)域申請了專利。美國空軍和能源部開發(fā)了EB固化陽離子環(huán)氧樹脂體系。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg高達(dá)390；水煮48小時的吸濕率小于1%；固化的收縮率為2.2%3.4%。開發(fā)了雙馬來酰亞胺和氰酸酯作為EB固化樹脂。（3）復(fù)合材料的再生利用樹脂基復(fù)合材料的回收問題具有緊迫性的原因是:目前已經(jīng)相當(dāng)大的數(shù)量的樹脂基復(fù)合材料制品超過使用保險期，并且其生產(chǎn)量還在劇增。因此，處理報廢的復(fù)合材料制品的問題已日見突出；生產(chǎn)過程的預(yù)浸料的邊角廢料需回收再利用；減小環(huán)境污染的程度。對于熱塑性樹脂基復(fù)合材料的回收，日本學(xué)者提出用機(jī)械粉碎法。即將報廢的由連續(xù)纖維/熱塑性基復(fù)合材料制件機(jī)械粉碎為顆粒狀，再加熱成型短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制備使之重獲利用。為了調(diào)節(jié)制品性能，也可與一定比例的新的原料混用。隨著重復(fù)再生次數(shù)的增加，復(fù)合材料性能下降，但仍可用于低檔次埸合；直至不能再生為復(fù)合材料，最后還可以干餾裂解成油酯（用于潤滑）、汽（用于燃料）等碳?xì)浠衔锖蜌堅ㄓ米魈盍希?。熱固性樹脂基?fù)合材料的回收利用比較困難，因?yàn)榛w固化反應(yīng)后呈不溶不熔狀態(tài)。除了極小一部分可以粉碎后作為填料外，有學(xué)者提出，采用直接干餾的方法，將復(fù)合材料粉碎后，干餾得到低分子碳?xì)浠衔锏挠秃蜌堅?。熱固性樹脂基?fù)合材料回收的工藝流程見圖8-1。圖8-1 熱固性樹脂基復(fù)合材料回收的工藝流程樹脂基復(fù)合材料亟待解決的問題是：拓寬應(yīng)用領(lǐng)域、回收和再生利用、提高利用率、減少環(huán)境污染、降低價格和改進(jìn)工藝。8.2 國際上對復(fù)合材料的展望821 國際復(fù)合材料發(fā)展中的普遍性問題國際上發(fā)展復(fù)合材料中普遍存在的問題包括：價格、可靠性和回收利用問題。（1）價格問題由于復(fù)合材料原材料成本高，工藝較復(fù)雜，工期長，連續(xù)生產(chǎn)受制約，因而大幅度降價困難較大，這是成為限制復(fù)合材料發(fā)展的國際性問題。（2）可靠性問題由于復(fù)合材料的使用歷史短，工藝上實(shí)踐積累少，且影響復(fù)合材料可靠性因素多，包括設(shè)計、原材料、工藝參數(shù)控制、制品可靠性預(yù)測與評價等。因而其可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及目前成熟的傳統(tǒng)材料。（3）材料回收再生問題由于21世紀(jì)將明顯出現(xiàn)資源短缺的危機(jī)，環(huán)境問題也日益嚴(yán)重；復(fù)合材料廢料與廢品中，有機(jī)無機(jī)金屬不易分離，熱固性基體不溶不熔。將廢料與廢品粉碎作填料是目前可以想見的僅有出路，但存在經(jīng)濟(jì)上是否劃算的問題。822 國際上對復(fù)合材料所存在問題的對策在國際上，對復(fù)合材料發(fā)展目前所存在問題有如下對策：（1）以絕對優(yōu)勢占領(lǐng)某些特定產(chǎn)品市場，使其它材料無法與之競爭，如中、高檔體育用品。隨著社會老齡化的進(jìn)展和生活質(zhì)量的提高，對休閑類的體育用品的需求量將會與日俱增。例如碳纖維釣魚竿，它在碳纖維制品中已經(jīng)占有較大的份額。但是，復(fù)合材料要有大的發(fā)展，必須進(jìn)入汽車、電子、建筑、紡織、化工、船舶等產(chǎn)量大的領(lǐng)域。同時要開發(fā)利用復(fù)合材料技術(shù)對現(xiàn)有建筑與結(jié)構(gòu)物（高層建筑、隧道、涵洞、水壩、橋梁、古建筑、甚至木質(zhì)漁船等）的修補(bǔ)、加固和改造，形成新的產(chǎn)業(yè)部門。（2）發(fā)揮可整體成型的優(yōu)勢，利用異形織物，制造凈成型產(chǎn)品。（3）研究廉價原材料，包括天然材料、工業(yè)副產(chǎn)品、礦渣、廢棄物等。制造中、低檔性能的復(fù)合材料，作為需求量大的代用材料（如代木、代鋼鐵），同時研究發(fā)展高效、簡便的工藝方法及連續(xù)生產(chǎn)的工藝設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。（4）大力研究發(fā)展功能復(fù)合材料和機(jī)敏、智能復(fù)合材料。這類復(fù)合材料產(chǎn)量小，產(chǎn)值高，能充分利用復(fù)合材料的可設(shè)計性和復(fù)合效應(yīng)，發(fā)揮復(fù)合材料獨(dú)特的特性。（5）加強(qiáng)對實(shí)用可靠性的研究。發(fā)展簡便有效的檢測評價方法，充分利用電子計算機(jī)和圖象顯示技術(shù)模擬實(shí)際使用材料可靠性保證的程度，發(fā)展動態(tài)實(shí)時監(jiān)測。（6）探索新的復(fù)合材料，如原位合成（原位生長）復(fù)合材料、納米復(fù)合材料、微細(xì)觀態(tài)復(fù)合材料等。來解決宏觀復(fù)合材料中存在的界面薄弱環(huán)節(jié)，提高增韌效果。（7）加強(qiáng)優(yōu)化設(shè)計研究，形成設(shè)計專家系統(tǒng)，充分發(fā)揮復(fù)合效應(yīng)。（8）發(fā)展熱塑性復(fù)合材料。連續(xù)纖維增強(qiáng)PP（聚丙烯）、PA（聚酰胺）、PC（聚碳酸酯）、PEEK（聚醚醚酮）、PES、PPS（聚苯硫醚）等復(fù)合材料具有與增強(qiáng)熱固性基體相同的良好綜合力學(xué)性能，同時在材料韌性、耐蝕、耐磨、耐溫方面有明顯優(yōu)勢。工藝上具有良好二次或多次成型和易于回收的特性，因此具有好的發(fā)展前景。（9）研究熱塑性高聚物基復(fù)合材料、高分子基原位復(fù)合材料、顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的回收、再加工工藝、再生利用的復(fù)合材料的性能退化率及改進(jìn)措施。6