玻璃幕墻工程監(jiān)理質(zhì)量控制措施一、準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施1、幕墻工程開工前必須向監(jiān)理報(bào)出幕墻工程質(zhì)量管理人員名單及幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)方案。 2、 參加幕墻工程的技術(shù)工人都必須為熟練工，具有較高的幕墻工程施工技術(shù)水平和較高的質(zhì)量意識(shí)。3、 幕墻工程所用的材料，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定批量進(jìn)行材料試驗(yàn)，合格后方可使用。4、 幕墻工程施工安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、 材料控制：1）經(jīng)甲方認(rèn)定的材料要及時(shí)送甲方進(jìn)行封樣，以便以后的對(duì)比檢驗(yàn)。2） 鋁合金型材檢查其出廠合格證、質(zhì)量證明書、化學(xué)成分分析檢測(cè)報(bào)告、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，檢查表面氧化膜層質(zhì)量和表面保護(hù)材料是否完好，尺寸偏差。組批：產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)，狀態(tài)，規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成，批重不限。3）鋁塑復(fù)合板：外墻板厚度不小于4mm， 內(nèi)墻板厚度不小于3mm。鋁塑板所用鋁材應(yīng)為防銹鋁，外墻板所用鋁材厚度不小于0.5mm， 內(nèi)墻板所用鋁材厚度不小于0.2mm。外墻板涂層應(yīng)采用70%的氟碳樹脂。外觀質(zhì)量:鋁塑板外觀應(yīng)整潔，涂層不得有涂漏或穿透涂層厚度的損傷，鋁塑板正反面不得有塑料外露，板裝飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡。組批：以出廠的同一等級(jí)、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品3000m為一批，不足3000m的按一批計(jì)算。從每批中隨機(jī)抽取三張進(jìn)行檢驗(yàn)。判定規(guī)則：外觀質(zhì)量根據(jù)等級(jí)指標(biāo)全部達(dá)到規(guī)定時(shí)，判定該批產(chǎn)品這些指標(biāo)符合該等級(jí)規(guī)定。若有不符合項(xiàng)目，可再從該產(chǎn)品中抽取雙倍樣品對(duì)不符合項(xiàng)目進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，全部達(dá)到規(guī)定時(shí)判為符合該等級(jí)。允許尺寸偏差和物理力學(xué)性能檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目達(dá)到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，判該批產(chǎn)品允許尺寸偏差和物理力學(xué)性能合格。若有不合格項(xiàng)目，可再從該產(chǎn)品中抽取雙倍樣品對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，達(dá)到規(guī)定時(shí)判該項(xiàng)目為合格，否則判該項(xiàng)目為不合格。判定該產(chǎn)品等級(jí)時(shí)應(yīng)以等級(jí)最低項(xiàng)的等級(jí)作為該批產(chǎn)品的等級(jí)。4）五金件檢查出廠合格證，是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。鋼板、不銹鋼板的出廠合格證、鋼材化學(xué)分析和力學(xué)性能測(cè)試報(bào)告是否齊全。普通鋼零件、預(yù)埋件的熱鍍鋅涂層是否完好。5）檢查玻璃產(chǎn)地證書、出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，抽查鍍膜玻璃的尺寸偏差是否在范圍內(nèi)，邊緣是否已處理，外觀質(zhì)量是否符合要求。6） 檢查耐候膠出廠合格證和性能報(bào)告是否齊全，石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告，檢查膠桶上的有效日期是否能保證在施工期內(nèi)用完，并取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。7） 檢查結(jié)構(gòu)膠的產(chǎn)地證書和出廠合格證、有無相容性試驗(yàn)報(bào)告、剝離粘結(jié)性試驗(yàn)、耐永年限保證書，是否能在有效期內(nèi)使用完，并取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。8）構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。 不合格的構(gòu)件不得安裝。9） 施工前幕墻必須做四性試驗(yàn)。二、施工階段質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、測(cè)量放線：檢查基準(zhǔn)線是否完備，各層標(biāo)高點(diǎn)是否齊全，主體偏差是否影響外裝飾的施工。 2、 預(yù)埋件：檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置是否與圖紙一致，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm， 位置偏差不應(yīng)大于20mm 。 后補(bǔ)埋件:檢查孔深及清孔情況，鍍鋅鋼板的尺寸、鍍鋅膜、鋼板的固定情況。植筋后要做拉拔試驗(yàn)。3、 立柱的安裝：立柱先與連接件連接，連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm， 左右偏差不大于3mm。立柱接頭應(yīng)有一定空隙，采用套筒連接法。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm， 同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm， 相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。連接件與預(yù)埋件應(yīng)滿焊并作防銹處理。4、 橫梁的安裝：將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并安裝牢固，接縫嚴(yán)密。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時(shí)，不大于5mm； 當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m 時(shí)， 不大于7mm。同層橫梁安裝自下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。5、 立柱安裝就位、調(diào)整后及時(shí)緊固，臨時(shí)用螺栓及時(shí)拆除；現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后及時(shí)進(jìn)行防銹處理，與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片做隔離處理。6、玻璃安裝：安裝前，將玻璃表面塵土和污物拭擦干凈。熱反射玻璃將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm； 玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌平整，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%-2%， 其斷口應(yīng)留在四角，斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm 厚度不小于2mm， 托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。7、金屬板安裝:對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；金屬板、石材安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm； 金屬板、石材空縫安裝時(shí)，必須有防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口；填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。8、 幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連接封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。防火保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻、表面密實(shí)、平整。9、 耐候膠施工：耐候密封膠的施工厚度應(yīng)不大于3.5mm， 施工寬度不小于厚度的2 倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘，并不的三面粘。密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直、飽滿密實(shí)、連續(xù)、無氣泡。10、幕墻鋼結(jié)構(gòu)施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。三、玻璃幕墻產(chǎn)生質(zhì)量通病原因分析及防治措施1）、預(yù)埋件尺寸不一；預(yù)埋位置不準(zhǔn)確；焊接質(zhì)量差；采用防銹漆防腐；后置埋件采用鋼板與膨脹螺栓錨固，錨固長(zhǎng)度不一，隨需性大。甚至有的錨固在C20的鹼掛板上。原因：，預(yù)埋件制作安裝未檢查驗(yàn)收,幕墻預(yù)埋件施工質(zhì)量管理混亂,未按設(shè)計(jì)圖及驗(yàn)收規(guī)范施工。工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收。防治措施：對(duì)此施工企業(yè)應(yīng)規(guī)范預(yù)埋件的加工制作和預(yù)埋定位工作，加強(qiáng)對(duì)焊接部位的檢查，做到不漏焊，焊縫飽滿，焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，根據(jù)中的明確要求對(duì)幕墻使用的除不銹鋼外所有的鋼材零都件做表面熱浸鍍鋅處理的防腐工作；對(duì)漏埋預(yù)埋件的情況，應(yīng)采用化學(xué)錨固，并做拉拔試驗(yàn)，不得以作為補(bǔ)救措施使用膨脹螺栓錨固的，應(yīng)做杭拔試驗(yàn)來確定錨固強(qiáng)度和錨固數(shù)盤；與幕墻立柱相連的主體破構(gòu)件應(yīng)可靠，其混凝土強(qiáng)度不宜低于C302）、立柱的連無間隙或間隙過小原因：操作工人無經(jīng)驗(yàn)，操作前沒有進(jìn)行技術(shù)交底，工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收。防治措施：加強(qiáng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格工序檢查驗(yàn)收，幕墻立柱需設(shè)置伸縮縫，縫的間不宜小于10mm，而且芯管與立柱應(yīng)采用橢園形(也有采用v形)孔做成可活動(dòng)連接方式，以保證鋁合金立柱的伸縮白由，滿足它的溫度變形要求3)、幕墻鋁合金立柱與連接件間，立柱與橫梁間未設(shè)置墊片現(xiàn)象。原因：未按設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范施工，工序驗(yàn)收不嚴(yán)或未經(jīng)工序驗(yàn)收，沒有進(jìn)行技術(shù)交底、操作工人質(zhì)量意識(shí)差。防治措施：加強(qiáng)班組操作工人質(zhì)量教育實(shí)行落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格實(shí)行工序施工三檢制檢查驗(yàn)收工作。設(shè)置墊片：鋁合金與連接鐵件間應(yīng)設(shè)段耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片來絕緣隔離。幕墻立柱和橫梁間應(yīng)加設(shè)橡膠墊片。 4）防火、防雷施工不規(guī)范、不到位原因：對(duì)幕墻防火、防雷施工不重視，施工前未進(jìn)行技術(shù)交底，防火防雷施工檢查驗(yàn)收不嚴(yán)格不規(guī)范或未驗(yàn)收。防治措施：事前要對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，提高質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格各道工序檢查驗(yàn)收。審查進(jìn)場(chǎng)防火材料合格證，檢查樓層間、隔墻處的縫隙用不燃燒材料填充阻隔施工質(zhì)量。檢查幕墻自身的防雷體系是否與建筑主體結(jié)構(gòu)的防雷體系作可靠連接，工程竣工前對(duì)幕墻防雷的接地電阻進(jìn)行測(cè)試，其沖擊接地電阻不得大于10歐。5）、幕墻玻璃破碎及玻璃與鋁合金連接不規(guī)范原因：玻璃裁割時(shí)的鋸齒邊緣易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致玻璃破碎施工前未做技術(shù)交底，操作工人不重視或無經(jīng)驗(yàn)，未按操作工藝施工。防治措施：事前做好技術(shù)交底，加強(qiáng)質(zhì)檢驗(yàn)收，要求玻璃裁割后必須做倒棱、側(cè)角處理。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少子二塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。