目錄一、摘要二、英文摘要三、正文1、數(shù)控機床的使用1.1了解所使用數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)和工藝范圍 1.2確定加工的典型工件 1.3確定機床的規(guī)格和加工精度 1.4考慮選擇合適的主軸電機功率并注意機床的剛性 1.5考慮數(shù)控系統(tǒng)與所需機床相匹配 1.6制定配套的操作規(guī)程，并嚴格遵守 2、數(shù)控機床一般的故障診斷分析 2.1檢查 2.2系統(tǒng)自診斷 2.3功能程序測試法 2.4接口信號檢查 2.5診斷備件替換法 3、數(shù)控機床的維修3.1按數(shù)控機床發(fā)生的故障性質(zhì)分類（1）系統(tǒng)性故障（2）隨機故障3.2按故障類型分類（1）機械故障（2）電氣故障3.3按數(shù)控機床發(fā)生的故障后有無報警顯示分類（1）有報警顯示故障（2）無報警顯示的故障3.4按故障發(fā)生部位分類（1）數(shù)控裝置部分的故障（2）PLC部分的故障（3）伺服系統(tǒng)故障（4）機床主體部分的故障3.5按故障發(fā)生的破壞程度分類（1）破壞性故障（2）非破壞性故障4、數(shù)控機床的保養(yǎng) 4.1要提高操作人員的綜合素質(zhì) 4.2要為數(shù)控機床創(chuàng)造一個良好的使用環(huán)境 4.3建立規(guī)范的管理體制，制定嚴格的規(guī)章制度 5、做好數(shù)控機床的日常維護6、與專業(yè)相關(guān)英文資料7、翻譯8、致謝 摘要 近年來，隨著數(shù)控加工技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機床在機械制造企業(yè)得到了廣泛的使用，其選擇、使用與維護工作也就顯得越來越重要。數(shù)控機床是在機械自動化生產(chǎn)中一種裝置?，F(xiàn)代生產(chǎn)過程中被廣泛的應用到自動生產(chǎn)線中。本文簡要介紹了數(shù)控機床的基本使用方法、一些常見的故障判斷及其正確的維修方法、日常保養(yǎng)的相關(guān)注意事項以避免防止盲目保養(yǎng)對機床造成破壞，引出一系列措施、方法，詳細講解了上述相關(guān)內(nèi)容，更深一層地了解它和使用它，也才能真正發(fā)揮數(shù)控機床在現(xiàn)代機械制造企業(yè)中的作用，就這些問題提出了一些自己的觀點。關(guān)鍵詞：數(shù)控機床，使用維護，保養(yǎng)方法 Abstract（英文摘要）Abstract: In recent years, with the rapid development of CNC machining technology, CNC machine tool manufacturers in the machinery has been widely used, their selection, use and maintenance also become increasingly important.CNC machine tool is a device in the automated production machinery. Modern production processes have been widely applied to automatic production line.This paper introduces the basic use of NC machine tools, some common failures and correct repair method to judge the daily maintenance of the points of attention in order to avoid prevent blind maintenance on machine tool damage, leads to a series of measures method, explained in detail above relevant content, a deeper understanding of it and use it, and can really play a CNC machine in modern machinery manufacturing enterprises in the role of some of these issues their views.Keywords: CNC machine tools, Maintenance, Maintenance數(shù)控機床的使用、故障診斷與維護數(shù)控加工技術(shù)是否廣泛應用和是否擁有大量的數(shù)控機床，則是現(xiàn)代機械制造企業(yè)的制造能力和水平的重要標志之一。近年來，隨著數(shù)控加工技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機床在各個機械制造企業(yè)得到了廣泛的使用，這給企業(yè)的生產(chǎn)加工帶來了良好的經(jīng)濟效益。然而，要真正發(fā)揮數(shù)控機床在現(xiàn)代機械制造企業(yè)中的作用，要保持數(shù)控機床持續(xù)、穩(wěn)定的加工性能，則其使用與維護是不可忽視的，是非常重要的工作。這往往又是許多企業(yè)較薄弱的環(huán)節(jié)。為此，我們應當在數(shù)控機床的使用與維護方面做好以下幾方面的工作，1 數(shù)控機床的使用 怎樣才能做到正確、合理地使用數(shù)控機床？我想我們應做好以下幾方面： 圖 1-11要了解所使用數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)和工藝范圍 要用好數(shù)控機床則首先要了解它的結(jié)構(gòu)和工藝范圍。由于數(shù)控機床是集電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息檢測技術(shù)、自動控制技術(shù)、精密機械制造技術(shù)等于一體的、高效的機械加工設(shè)備。所以，數(shù)控機床主要適用于單件、中小批量生產(chǎn)，尤其適用于形狀比較復雜、精度要求較高的零件的加工，以及產(chǎn)品更新頻繁、生產(chǎn)周期要求短的零件加工。 2 確定所要加工的典型工件 數(shù)控機床并不是萬能機床，在了解了它的結(jié)構(gòu)和工藝范圍后，需要具體確定所要加工的典型工件。在確定典型工件時，一方面要依據(jù)所加工產(chǎn)品的所有零件的結(jié)構(gòu)和形狀特征；另一方面則需要依據(jù)現(xiàn)有數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能參數(shù)，最終確定哪些零件的哪些工序需要數(shù)控機床來完成，并將零件歸類成組。一般來講，加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體工件表面和自由曲線形成的回轉(zhuǎn)體表面，可以選擇數(shù)控車床來完成；加工箱體類零件可選用臥室加工中心或者數(shù)控鏜銑床；加工板類零件可選用立式加工中心或者數(shù)控銑床。 3確定機床的規(guī)格和加工精度 數(shù)控機床的規(guī)格應根據(jù)所確定的典型工件的總體尺寸進行選擇。一般情況下，工件的輪廓尺寸應在機床的加工空間范圍之內(nèi)。機床的精度等級則應根據(jù)典型加工零件重要表面的精度和表面粗糙度等要求來確定。 圖1-24考慮選擇合適的主軸電機功率并注意機床的剛性 使用數(shù)控機床時，除了考慮機床的規(guī)格和精度外，還要考慮選擇合適的主軸電機功率和剛性問題。主軸電機功率反映了數(shù)控機床的切削能力和效率；機床在切削時的剛性也是反映機床的切削能力和效率的重要因素。 圖1-35考慮數(shù)控系統(tǒng)與所需機床相匹配 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，數(shù)控系統(tǒng)應與所需機床相匹配，根據(jù)數(shù)控機床的類型、設(shè)計指標、性能選擇數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的種類不要太多，這是因為： （1）需要更多的維修配件，增加庫存資金； （2）增加維修人員和技術(shù)人員的復雜度。選擇數(shù)控機床附件時應全面配置，長遠綜合考慮，切勿因小失大。 6 制定配套的操作規(guī)程，并嚴格遵守 正確的操作規(guī)程既是保證操作人員安全的重要措施之一，也是保證設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施，所以，必須制定并嚴格遵守操作規(guī)程，以確保機床的安全正常運行。數(shù)控機床的通用操作規(guī)程歸納如下： （1）實行定人、定機、定崗的“三定”制度，憑操作證上崗。多人操作大型數(shù)控設(shè)備時，則須配備主操作工專門負責組織指揮。 （2）操作前，操作者首先要熟悉所使用設(shè)備的主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)內(nèi)容和完好標準；并且檢查設(shè)備是否完好，加好潤滑油，按照規(guī)定時間開動機床低速空運轉(zhuǎn)。 （3）工作中要精力集中，正確操作，并注意觀察加工過程；如果有異?，F(xiàn)象或者發(fā)生故障，則要及時停車，要注意保留現(xiàn)場，待維修人員來后如實說明故障前后的情況，并參與共同分析問題，盡早排除故障。 （4）工作后做好設(shè)備的保養(yǎng)和整理好工作現(xiàn)場。文明生產(chǎn)，注意環(huán)保。 不同的數(shù)控機床其具體的操作規(guī)程也不相同。 2.數(shù)控機床一般的故障診斷分析 1檢查 在設(shè)備無法正常工作的情況下，首先要判斷故障出現(xiàn)的具體位置和產(chǎn)生的原因，我們可以目測故障板，仔細檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍，判斷故障產(chǎn)生的原因。 2系統(tǒng)自診斷 數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的，興起了新的接口診斷技術(shù)，JTAG邊界掃描，該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，進一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。 3功能程序測試法 功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法，編制成一個功能測試程序，送人數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確定和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的可能原因。4接口信號檢查 通過用可編程序控制器在線檢查機床控制系統(tǒng)的接回信號，并與接口手冊正確信號相對比，也可以查出相應的故障點。 5 診斷備件替換法 隨著技術(shù)的發(fā)展，電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復雜，按常規(guī)方法，很難把故障定位到一個很小的區(qū)域，而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，為了縮短停機時間，在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進行替換檢查，對于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作，盡最大可能縮短故障停機時間。上述診斷方法，在實際應用時并無嚴格的界限，可能用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到問題的關(guān)鍵，或維修或替換盡快的恢復生產(chǎn)。3 數(shù)控機床的維修1、按數(shù)控機床發(fā)生的故障性質(zhì)分類（1）系統(tǒng)性故障 這類故障是指只要滿足一定的條件，機床或者數(shù)控系統(tǒng)就必然出現(xiàn)的故障。例如電網(wǎng)電壓過高或者過低，系統(tǒng)就會產(chǎn)生電壓過高報警或者過低報警；切削量過大時，就會產(chǎn)生過載報警等。 例如一臺采用SINUMERIK810 系統(tǒng)的數(shù)控機床在加工過程中，系統(tǒng)有時自動斷電關(guān)機，重新啟動后，還可以正常工作。根據(jù)系統(tǒng)工作原理和故障現(xiàn)象懷疑故障原因是系統(tǒng)供電電壓波動，測量系統(tǒng)電源模塊上的24V輸人電源，發(fā)現(xiàn)為22.3V左右，當機床加工時，這個電壓還向下波動，特別是切削量大時，電壓下降就大，有時接近21V，這時系統(tǒng)自動斷電關(guān)機，為了解決這個問題，更換容量大的24V電源變壓器將這個故障徹底消除。 （2）隨機故障 這類故障是指在同樣條件下，只偶爾出現(xiàn)一次或者二次的故障。要想人為地再現(xiàn)同樣的故障則是不容易的，有時很長時間也很難再遇到一次。這類故障的分析和診斷是比較困難的。一般情況下，這類故障往往與機械結(jié)構(gòu)的松動、錯位，數(shù)控系統(tǒng)中部分元件工作特性的漂移、機床電氣元件可靠性下降有關(guān)。 例如一臺數(shù)控溝槽磨床，在加工過程中偶爾出現(xiàn)問題，磨溝槽的位置發(fā)生變化，造成廢品。分析這臺機床的工作原理，在磨削加工時首先測量臂向下擺動到工件的卡緊位置，然后工件開始移動，當工件的基準端面接觸到測量頭時，數(shù)控裝置記錄下此時的位置數(shù)據(jù)，然后測量臂抬起，加工程序繼續(xù)運行。數(shù)控裝置根據(jù)端面的位置數(shù)據(jù)，在距端面一定距離的位置磨削溝槽，所以溝槽位置不準與測量的準確與否有非常大的關(guān)系。因為不經(jīng)常發(fā)生，所以很難觀察到故障現(xiàn)象。因此根據(jù)機床工作原理，對測量頭進行檢查并沒有發(fā)現(xiàn)問題；對測量臂的轉(zhuǎn)動檢查時發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸有些緊，可能測量臂有時沒有精確到位，使測量產(chǎn)生誤差。將旋轉(zhuǎn)軸拆開檢查發(fā)現(xiàn)已嚴重磨損，制作新備件，更換上后再也沒有發(fā)生這個故障。2、按故障類型分類按照機床故障的類型區(qū)分，故障可分為機械故障和電氣故障。（1）機械故障 這類故障主要發(fā)生在機床主機部分，還可以分為機械部件故障、液壓系統(tǒng)故障、氣動系統(tǒng)故障和潤滑系統(tǒng)故障等。 例如一臺采用SINUMERIK 810系統(tǒng)的數(shù)控淬火機床開機回參考點、走X軸時，出現(xiàn)報警1680“SERVOENABLETRAVAXISX，手動走X軸也出現(xiàn)這個報警，檢查伺服裝置，發(fā)現(xiàn)有過載報警指示。根據(jù)西門子說明書產(chǎn)生這個故障的原因可能是機械負載過大、伺服控制電源出現(xiàn)問題、伺服電動機出現(xiàn)故障等。本著先機械后電氣的原則，首先檢測X軸滑臺，手動盤動X軸滑臺，發(fā)現(xiàn)非常沉，盤不動，說明機械部分出現(xiàn)了問題。將X軸滾珠絲杠拆下檢查，發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠已銹蝕，原來是滑臺密封不好，淬火液進人滾珠絲杠，造成滾珠絲杠的銹蝕，更換新的滾珠絲杠，故障消除。（2）電氣故障 電氣故障是指電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，主要包括數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服單元、CRT顯示器、電源模塊、機床控制元件以及檢測開關(guān)的故障等。這部分的故障是數(shù)控機床的常見故障，應該引起足夠的重視。3、按數(shù)控機床發(fā)生的故障后有無報警顯示分類 按故障產(chǎn)生后有無報警顯示，可分為有報警顯示故障和無報警顯示故障兩類。（1）有報警顯示故障 這類故障又可以分為硬件報警顯示和軟件報警顯示兩種。 1)硬件報警顯示的故障。硬件報警顯示通常是指各單元裝置上的指示燈的報警指示。在數(shù)控系統(tǒng)中有許多用以指示故障部位的指示燈，如控制系統(tǒng)操作面板、CPU主板、伺服控制單元等部位，一旦數(shù)控系統(tǒng)的這些指示燈指示故障狀態(tài)后，根據(jù)相應部位上的指示燈的報警含義，均可以大致判斷故障發(fā)生的部位和性質(zhì)，這無疑會給故障分析與診斷帶來極大好處。因此維修人員在日常維護和故障維修時應注意檢查這些指示燈的狀態(tài)是否正常。 2)軟件報警顯示的故障。軟件報警顯示通常是指數(shù)控系統(tǒng)顯示器上顯示出的報警號和報警信息。由于數(shù)控系統(tǒng)具有自診斷功能，一旦檢查出故障，即按故障的級別進行處理，同時在顯示器上顯示報警號和報警信息。軟件報警又可分為NC報警和PLC報警，前者為數(shù)控部分的故障報警，可通過報警號，在數(shù)控系統(tǒng)維修手冊上找到這個報警的原因與怎樣處理方面的內(nèi)容，從而確定可能產(chǎn)生故障的原因；后者的PLC報警的報警信息來自機床制造廠家編制的報警文本，大多屬于機床側(cè)的故障報警，遇到這類故障，可根據(jù)報警信息，或者PLC用戶程序確診故障。（2）無報警顯示的故障 這類故障發(fā)生時沒有任何硬件及軟件報警顯示，因此分析診斷起來比較困難。對于沒有報警的故障，通常要具體問題具體分析。遇到這類問題，要根據(jù)故障現(xiàn)象、機床工作原理、數(shù)控系統(tǒng)工作原理、PLC梯形圖以及維修經(jīng)驗來分析診斷故障。 例如一臺數(shù)控淬火機床經(jīng)常自動斷電關(guān)機，停一會再開還可以工作。分析機床的工作原理，產(chǎn)生這個故障的原因一般都是系統(tǒng)保護功能起作用，所以首先檢查系統(tǒng)的供電電壓為24V，沒有間題；在檢查系統(tǒng)的冷卻裝置時，發(fā)現(xiàn)冷卻風扇過濾網(wǎng)堵塞，出故障時恰好是夏季，系統(tǒng)因為溫度過高而自動停機，更換過濾網(wǎng)，機床恢復正常使用。 又如一臺采用德國SINUMERIK 810系統(tǒng)的數(shù)控溝槽磨床，在自動磨削完工件、修整砂輪時，帶動砂輪的Z軸向上運動，停下后砂輪修整器并沒有修整砂輪，而是停止了自動循環(huán)，但屏幕上沒有報警指示。根據(jù)機床的工作原理，在修整砂輪時，應該噴射冷卻液，冷卻砂輪修整器，但多次觀察發(fā)生故障的過程，卻發(fā)現(xiàn)沒有切削液噴射。切削液電磁閥控制原理圖如圖所示，在出現(xiàn)故障時利用數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)顯示功能，觀察控制切削液噴射電磁閥的輸出Q4.5，其狀態(tài)為“1”，沒有問題，根據(jù)電氣原理圖它是通過直流繼電器K45來控制電磁閥的，檢查直流繼電器K45也沒有問題，接著檢查電磁閥，發(fā)現(xiàn)電磁閥的線圈上有電壓，說明問題是出在電磁閥上，更換電磁閥，機床故障消除。4、按故障發(fā)生部位分類按機床故障發(fā)生的部位可把故障分為如下幾類：（1）數(shù)控裝置部分的故障數(shù)控裝置部分的故障又可以分為軟件故障和硬件故障。 1)軟件故障。有些機床故障是由于加工程序編制出現(xiàn)錯誤造成的，有些故障是由于機床數(shù)據(jù)設(shè)置不當引起的，這類故障屬于軟件故障。只要將故障原因找到并修改后，這類故障就會排除。 2）硬件故障。有些機床故障是因為控制系統(tǒng)硬件出現(xiàn)問題，這類故障必須更換損壞的器件或者維修后才能排除故障。 例如一臺數(shù)控沖床出現(xiàn)故障，屏幕沒有顯示，檢查機床控制系統(tǒng)的電源模塊的24V輸人電源，沒有問題，NC-ON信號也正常，但在電源模塊上沒有5V電壓，說明電源模塊損壞，維修后，機床恢復正常使用。（2）PLC部分的故障PLC部分的故障也分為軟件和硬件故障兩種。 1)軟件故障。由于PLC用戶程序編制有問題，在數(shù)控機床運行時滿足一定的條件即可發(fā)生故障。另外，PLC用戶程序編制的不好，經(jīng)常會出現(xiàn)一些無報警的機床側(cè)故障，所以PLC用戶程序要編制的盡量完善。 2)硬件故障。由于PLC輸人輸出模塊出現(xiàn)問題而引起的故障屬于硬件故障。有時個別輸入輸出口出現(xiàn)故障，可以通過修改PLC程序，使用備用接口替代出現(xiàn)故障的接口，從而排除故障。 例如一臺采用德國SIEMENS810系統(tǒng)的數(shù)控磨床，自動加工不能連續(xù)進行，磨削完一個工件后，主軸砂輪不退回修整，自動循環(huán)中止。分析機床的工作原理，機床的工作狀態(tài)是通過機床操作面板上的鈕子開關(guān)設(shè)定的，鈕子開關(guān)接人PLC的輸人E7.0，利用數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)顯示功能，檢查其狀態(tài)，但不管怎樣撥動鈕子開關(guān)，其狀態(tài)一直為“0”，不發(fā)生變化，而檢查開關(guān)沒有發(fā)現(xiàn)問題，將該開關(guān)的連接線連接到PLC的備用輸人接口E3.0上，這時觀察這個狀態(tài)的變化，正常跟隨鈕子開關(guān)的變化，沒有問題，由此證明PLC的輸人接接口E7.0損壞，因為手頭沒有備件，將鈕子開關(guān)接到PLC的E3.0的輸人接口上，然后通過編程器將PLC程序中的所有E7.0都改成E3.0，這時機床恢復了正常使用。（3）伺服系統(tǒng)故障 伺服系統(tǒng)的故障一般都是由于伺服控制單元、伺服電動機、測速裝置、編碼器等出現(xiàn)問題引起的。 例如：一臺數(shù)控車床使用FANUC 0iTC系統(tǒng)，系統(tǒng)出現(xiàn)417報警，報警信息為“SERVO ALARM：2TH AXIS PARAMETER INCORRECT”,檢查伺服系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置發(fā)現(xiàn)，參數(shù)NO:2023被人修改成為負值。（該參數(shù)為電機一轉(zhuǎn)的速度反饋脈沖數(shù)）。修改此參數(shù)，系統(tǒng)報警解除。（4）機床主體部分的故障 這類故障大多數(shù)是由于外部原因造成的，機械裝置不到位、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題、檢查開關(guān)損壞、驅(qū)動裝置出現(xiàn)問題。機床主軸、導軌、絲杠、軸承、刀庫等由于種種原因，會出現(xiàn)喪失精度、爬行、過載等問題。這些問題往往會造成數(shù)控系統(tǒng)的報警。因此，數(shù)控系統(tǒng)的故障判斷是一個綜合問題。5、按故障發(fā)生的破壞程度分類按故障發(fā)生時的破壞程度分為破壞性故障和非破壞性故障。（1）破壞性故障 這類故障出現(xiàn)會對操作者或設(shè)備造成傷害或損害，如超程運行、飛車、部件碰撞等。發(fā)生破壞性故障后，例如，一臺數(shù)控車床在正常加工的情況下，刀具撞到工件，造成重大的損失，經(jīng)過仔細的分析，發(fā)現(xiàn)返回參考點錯誤，認真地分析發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)（檔塊）位置與電子柵格位置重合，（偶而）造成Z方向進給多出一個電子柵格，從而造成刀具工件相撞的破壞性故障。移動行程開關(guān)位置，從問題得到圓滿解決。 （2）非破壞性故障 數(shù)控機床的絕多數(shù)故障屬于這類故障，出現(xiàn)故障時對機床和操作人不會造成任何傷害，所以診斷這類故障時，可以再現(xiàn)故障，并可以仔細觀察故障現(xiàn)象，通過故障現(xiàn)象對故障進行分析和診斷。4數(shù)控機床的保養(yǎng) 圖4-1數(shù)控機床能否達到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標,這不僅取決于機床本身的精度和性能，在很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控機床進行維護保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。為此，我們必須重視和加強對數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng)，具體做到： 1要提高操作人員的綜合素質(zhì) 因為數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，其操作使用比普通機床的難度要大得多，因此對操作人員提出：應掌握數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、加工的基本工藝及其加工設(shè)備的基本知識；熟悉機床的性能和特點；具有獨立使用和操作數(shù)控機床的能力；能夠排除數(shù)控機床使用過程中出現(xiàn)的簡單故障；并有強烈的責任心和愛崗敬業(yè)精神等要求。 2 要為數(shù)控機床創(chuàng)造一個良好的使用環(huán)境 使用數(shù)控機床應為其創(chuàng)造一個良好的使用環(huán)境。一方面要保持比較恒定的溫度和濕度，提高電網(wǎng)電壓的穩(wěn)定性；另一方面應配備數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專門人員，并且這些人員應熟悉所用數(shù)控機床的機械、數(shù)控系統(tǒng)、強電設(shè)備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機床和系統(tǒng)使用說明書要求正確使用數(shù)控機床。 3建立規(guī)范的管理體制，制定嚴格的規(guī)章制度 使用數(shù)控機床應建立健全規(guī)范的管理體制，制定嚴格的規(guī)章制度，抓好數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理工作。為此要做到：設(shè)備安裝調(diào)試后要進行精度、數(shù)控功能、嗓聲檢查，并要求廠家提供配套的使用手冊和其它技術(shù)資料。機床驗收后應制定相關(guān)數(shù)控機床的操作使用規(guī)程，使操作人員能按規(guī)程正確操作。 5做好數(shù)控機床的日常維護圖5-1數(shù)控機床的日常維護工作主要由操作人員和維修人員共同來完成。操作人員每天要注意主軸軸承潤滑及油箱油量與溫升的檢查，注意機床導軌和其它重要部位的潤滑；每周進行一次機床清掃，特別是機床主要部位鐵屑的清掃；每半個月或一個月進行一次徹底的大清掃和清潔，特別是電氣柜散熱通風系統(tǒng)中過濾網(wǎng)的定期清洗，保持機床良好的清潔狀態(tài)。維修人員則每天進行機床巡檢，重點關(guān)注機床的電柜風扇、指示燈、機械、液壓、潤滑等關(guān)鍵部位是否正常工作，數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓波動是否在10%范圍內(nèi)；此外，要注意檢查電纜線的移動接頭和拐彎處是否出現(xiàn)接觸不良或短路等故障。 總之，數(shù)控機床的使用、維護與保養(yǎng)是一項較復雜的系統(tǒng)工程。我們只有在實際使用操作過程中不斷地探索、學習和總結(jié)，才能更深一層地了解它和使用它，也才能真正發(fā)揮數(shù)控機床在現(xiàn)代機械制造企業(yè)中的作用。參考文獻 1 李宏慧、謝小正、沙成梅，淺談數(shù)控機床故障排除的一般方法J，甘肅科技，2004（09） 2 邱先念，數(shù)控機床故障診斷及維修J，設(shè)備管理與維修，2003（01） 3 萬宏強、姚敏茹，基于的數(shù)控機床設(shè)備遠程故障診斷技術(shù)的框架研究J，精密制造與自動化，2004（04） 4 王剛，數(shù)控機床維修幾例J，機械工人冷加工，2005（03） 5 陳蕾、談峰，淺析數(shù)控機床維護維修的一般方法J，機修用造，2004（10） 6 王超，數(shù)控機床的電器故障診斷及維修J，蕪湖職業(yè)技術(shù)學院學報，2003（02） 專業(yè)相關(guān)英文資料Is the comprehensive application of computer numerical control machine tools, automatic control, automatic detection and precision machinery, high-tech product, the technology-intensive and highly automated processing equipment typical mechatronics. Compared with general machine tools, its advantages are obvious, not only high precision parts processing, product quality and stability, and high degree of automation reduces manual labor intensity of workers, increase production efficiency, is particularly worth mentioning is CNC machine tools can be difficult to complete the completion of general machine tools or no processing of complex surface machining, CNC machine tools and therefore the position in the machinery manufacturing industry in the increasingly important.But we must clearly recognize that to achieve the advantages of CNC machine tools mentioned above, depends on the operator can not properly in production, proper use. The following talk from the operator point of view about the use of CNC machine tools precautions to ensure that the advantages of CNC machine tools to full play.Whatever the tool, it has a set of its own operating rules. It is important to ensure the safety of the operator one of the measures is to ensure equipment safety, product quality and other important measures. Users must follow the operating procedures to operate correctly, if the machine on first use or long-term is not used, the first to idling a few minutes, use the note to boot off the order and notices (such as the start or after the first use manual procedures Automatic reference point return instruction), in particular those on the beginners should pay close attention, because they lack the appropriate hands-on training, often easy to make mistakes in this regard.翻譯數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備。它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率，特別值得一提的是數(shù)控機床可完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。但我們要清醒地認識到，能否達到數(shù)控機床以上所述的優(yōu)點，還要看操作者在生產(chǎn)中能不能恰當、正確地使用。下面從操作者的角度來談一下數(shù)控機床使用中應注意的事項，以保證數(shù)控機床的優(yōu)越性得以充分發(fā)揮。不管什么機床，它都有一套自己的操作規(guī)程。它既是保證操作人員安全的重要措施之一，也是保證設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。使用者必須按照操作規(guī)程正確操作，如果機床在第一次使用或長期沒有使用時，先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘，使用中注意開機、關(guān)機的順序和注意事項 (如開機后首先要用手動或用程序指令自動回參考點 )，這些對初學者尤其應引起足夠重視，因為他們?nèi)狈ο鄳牟僮髋嘤?，往往在這方面容易犯錯。致謝本次畢業(yè)設(shè)計的研究工作是在我的指導老師*老師的精心指導和同學的幫助下完成的。老師在自己緊張的工作中，仍然會抽出時間對我進行指導，時刻關(guān)心我的設(shè)計的進展狀況。老師給予的幫助對我的設(shè)計是非常重要的，從借閱參考資料到現(xiàn)場的實際操作，他都給予了指導，不僅讓我掌握了書本中的知識，更學會了學習操作方法，如何合理安排時間和論文的編寫，對我提出的問題認真講解，這讓我更容易懂得那些比較難的問題。其次，還要向給予此次畢業(yè)設(shè)計幫助的同學們以誠摯的謝意，在整個設(shè)計過程中，他們也給我很多幫助，更重要的是為我們提供不少技術(shù)方面的資料，在此感謝他們，沒有這些資料就不是一個完整的論文。在設(shè)計過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學交流經(jīng)驗和自學，并向老師請教等方式，使自己學到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個設(shè)計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學習工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅?？傊?，本次設(shè)計是在老師的指導下和同學的幫助下共同完成的，在設(shè)計的這段時間里，我們合作的非常愉快，教會了我許多道理，是我人生的一筆財富，我再次向給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W表示感謝。雖然這個設(shè)計做的也不太好，但是在設(shè)計過程中所學到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計的最大收獲和財富，使我終身受益。在這里，首先要向本次設(shè)計的指導老師表示最誠摯的謝意。20