東陶華東有限公司 吊車吊裝施工方案 東陶華東有限公司東陶華東有限公司 開發(fā)棟建設工程開發(fā)棟建設工程 汽車式起重機施工方案汽車式起重機施工方案 編制人： 審核人： 竹中（中國）建設工程有限公司竹中（中國）建設工程有限公司 2012 年 4 月 25 日 目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)2 二、工程概況二、工程概況2 三、施工準備三、施工準備2 四、起重機施工要求四、起重機施工要求3 五、起吊流程五、起吊流程7 六、材料、構件、設備吊裝工序及注意事項六、材料、構件、設備吊裝工序及注意事項7 七七、勞動力配備與安全教育、勞動力配備與安全教育8 八、安全保證措施八、安全保證措施9 九、九、起重機起重性能表起重機起重性能表1212 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1.1汽車式起重機租賃公司提供的出廠檢測報告、產(chǎn)品說明書 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 （JGJ80 一 91） 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2012 建筑施工安全檢查評分標準 JGJ59-99 1.2 國家相關建筑工程施工安全操作規(guī)程及建設工程施工現(xiàn)場安全防護標準。 二、工程二、工程概況概況 工 程 名 稱東陶華東有限公司生產(chǎn)及輔助用房（開發(fā)棟） 工 程 地 址上海市松江區(qū)南樂路 1108 號 建 設 單 位 東陶華東有限公司 設 計 單 位信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設計研究院有限公司 監(jiān) 理 單 位上海容基工程項目管理有限公司 施 工 單 位竹中（中國）建設工程有限公司 建筑層數(shù)3 層 建筑結構形式混凝土框架 建筑規(guī)模建筑面積約：4545.10 平米 三、施工準備三、施工準備 3.1、本工程汽車吊主要使用與大型設備吊裝、鋼構件裝卸車、鋼筋原材 卸料、小構件、松散材料吊裝，主要使用吊車型號 25 噸150 噸，汽車 吊參數(shù)見附件汽車吊參數(shù)表。 3.2、人員準備：每輛汽吊各配置相應信號工和司索工。 3.3、施工機械使用前的準備 1、起重機進場前，必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告、年檢報告、 產(chǎn)品說明書。 2、起重機司機、信號工、司索工必須持證上崗，身體健康。 3、起重機租賃公司與項目部簽訂租賃合同和安全生產(chǎn)協(xié)議書。 3.4 技術準備 1、由項目部技術組制定汽車式起重機施工方案 ，工長負責對起重機司機、 信號工、司索工進行安全交底。 2、安全員、工長、機械員負責起重機安全檢查工作。 四、起重機施工要求四、起重機施工要求 1、司機必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴格按照指揮人員發(fā)出的信 號（旗號或手勢）進行操作；操作前必須鳴號示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或 錯誤，有權拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出 的危險信號，司機也應采取制止措施，以避免發(fā)生事故。 2、施工中，如遇有雷雨、大雪、大霧和六級以上的風影響施工安全時，應 停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。 3、起重機在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須負責現(xiàn)場的安全管理。 4、起重機械應遵照建筑機械技術試驗規(guī)程中的有關規(guī)定進行試驗和試 吊，并經(jīng)過主管機務人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查，合格后方 可使用。 5、 不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應先平整 場地，支腿伸出應在吊臂起升之前完成，支腿的收入應在吊臂放睛擱穩(wěn)之后 進行。支腿下要墊硬木塊，在支點不平的情況上，應加厚墊木調低，以保持 機身水平。操作前應檢查距尾部迥轉范圍 50cm 內無障礙物。 6、動臂式起重機起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查 時最大不超過 78；如需超過 78，須與有關人員研究，訂出安全措施， 經(jīng)技術負責人批準后，方可起吊。 7、不同型號和不同規(guī)格的起重機械設備，按其出廠具體規(guī)定裝設的高度限 位器、變幅指示器、幅度限位器、轉向限位器等安全保護裝置都應齊全可靠。 8、起重機機械設備嚴禁超載。 9、嚴禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊；嚴禁起吊地下的埋設物件及其它 不明重量的物件，以免機械載荷過大，而造成事故。 10、嚴禁各種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而 發(fā)生事故。 11、在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落 而發(fā)生事故。 12、起吊的構件應綁扎牢固，并禁止在構件上堆放或懸掛零星物件，如起吊 零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構件吊起后轉向時，其底部應高 出所有障礙物的 0.5 米以上。 13、吊運的構件放置時，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。 14、起吊構件時，吊鉤中心應直通過構件重心，構件吊起離地面 2050cm 時必須停車檢查： 1)起重機的穩(wěn)定性； 2)制動器的可靠性； 3)構件的平穩(wěn)性； 4)綁扎的牢固性。 15、起吊構件必須拉好溜繩，構件起落、轉向速度應均勻，動作要平穩(wěn)，不 準緊急制動；轉向時，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防 止升到頂點，因限位器失靈而造成事故。 16、風雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應先經(jīng)過試吊，證明制動器 可靠后，方可進行工作。 17、起重機在運行中，如遇緊急危險情況，應立即拉離緊急開關停車；在降 落重物過程中，卷揚機制動器突然失靈，應采取緊急措施（即將重物稍微上 升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復，將重物最后安全降落） 。 18、起重機在休息時，應將重物卸下，不得懸在空中。如用兩臺起重機抬吊 構件時，必須統(tǒng)一指揮，兩機載荷分配應合理，動作須協(xié)調；吊重不得超過 兩機所允許起重量的 75，單機載荷不得超過該機允許起重量的 80。 19、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結合處的牢固情況。軋頭有螺 帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；確定軋頭的規(guī)格、 數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標準排列；機械運行中禁止用手觸摸鋼 絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，以防通過時被 卡住。 20、鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合該起重機的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應 排列整齊，放出鋼絲繩時，應在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫； 鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑 10和在一個節(jié)距內的斷絲根數(shù)多于 規(guī)定時，應更換新繩。 21、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。 起重臂靠在托架上時需墊 50mm 厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不 要收得太緊。 22、工作中如遇故障，應按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應 及時報修。 23、吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置，吊索具必須使用合格產(chǎn) 品，卡環(huán)在使用時，應保證銷軸和環(huán)底受力。 24、施工過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則 即 （1） 信號指揮不明不準吊； （2）斜牽斜掛不準吊； （3）吊物重量不明或超負荷不準吊； （4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊； （5）吊物上有人不準吊； （6）埋在地下物不準吊； （7）安全裝置失靈或帶病不準吊； （8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊； （9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊； （10）六級以上強風不準吊。 25、施工人員必須嚴格遵守國家相關建筑工程施工安全操作規(guī)程及建設工程 施工現(xiàn)場安全防護標準。 五、起吊流程五、起吊流程 起吊流程圖如下：起吊流程圖如下： 機具及吊具用料準備 編制、確認吊裝方案 吊車站位，配重安裝 目標吊裝物調整、捆扎 起吊 起吊前準備工作 六六、材料、構件、設備吊裝工序及注意事項、材料、構件、設備吊裝工序及注意事項 1、吊裝機械所需的場地必須平整，堅實，四個支腿必須支墊平穩(wěn)、牢固， 起重機車輪必須全部離地。 2、需吊物件要綁扎牢固，并選用合適長度的鋼繩，便宜安全吊裝。 3、鑒于吊裝物品自重較大，在制定吊裝路線時須考慮減少空中移動距離， 盡可能避免空中旋轉移動。 4、在吊裝構件、設備需安裝到位時，配合施工的工人要做好安全防護措施， 并時刻注意自己與吊裝物的位置關系，禁止站在吊裝移動線路內和吊裝物品 下。 七、勞動力配備與安全教育七、勞動力配備與安全教育 、根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗和經(jīng)培訓取得上崗 證的施工人員組成鋼結構吊裝隊。 、班長負責施工指揮、協(xié)調各工種間的聯(lián)系，班組長是施工操作的組織者， 對操作質量和安全負直接責任。 、吊車設一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴禁指揮起重設備。 、電工負責施工現(xiàn)場的照明供給。 序號序號工工 種種人人 數(shù)數(shù)備備 注注 1 1 起重工 1 1 持證 2 2 吊車司機 1 1 持證 3 3 電 工 1 1 持證 、對進場工人做好入場培訓工作，并做好培訓記錄，不讓任何一個未經(jīng)安 全培訓的人員上崗作業(yè)。做好安全技術交底工作，下達任務的同時，必須有 書面的安全注意事項及要求。進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全 帶。 、認真學習有關安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝 過程中，必須設專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設專職或兼職安全員。 7、加強班前與班后的安全技術交底與檢查工作，工作人員不準遠離施工現(xiàn) 場，防止意外事故發(fā)生。吊裝時，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不 允許起吊作業(yè)。 八、安全保證措施八、安全保證措施 1.1.防止起重機傾翻措施防止起重機傾翻措施 (1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質松 軟，應單獨鋪設道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個 邊一高一低。 (2).嚴禁超載吊裝。 (3).禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車 事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。 (4).綁扎構件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞者 作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起 重機失重而傾翻。 (5).不吊重量不明的重大構件設備。 (6).禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。 (7).指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員應 聽從指揮。 2.2.防止高空墜落措施防止高空墜落措施 (1).操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛 低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。 (2).在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構件，應一手 扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動， 不宜急于求成。 (3).工人如需在高空作業(yè)時，應盡可能搭設臨時操作臺。操作臺為工具式， 寬度為 0.81.0 m 臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置 1.0m1.2m，工人在上面可進行校正與焊接工作。 (4).如需在懸高空的部位進行操作時，應在其上設置安全護欄。 (5).登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子與 地面的夾角一般為 6570 度為宜。 (6).操作人員在腳手板上通過時，應思想集中，防止踏上挑頭板。 (7).安裝有預留孔洞的構件（樓板或屋面板等）時，應及時用木板蓋嚴。 (8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。 3.3.防止高空落物傷人措施防止高空落物傷人措施 (1).地面操作人員必須戴安全帽。 (2).高空操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不 可隨意向下丟擲。 (3).在高空用氣割或電焊時，應采取措施，防止火花落下傷人。 (4).地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得 在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。 (5).構件安裝后，必須檢查連接質量 ，只有連接確實安全可靠邊，才能松 鉤或拆除時固定工具。 (6).吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應設置臨時欄桿，禁止非工作人員入內。 4.防止觸電、氣瓶爆炸措施防止觸電、氣瓶爆炸措施 (1).起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空 高度，必要時設專人指揮。 (2).搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應放在 陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。 (3).電焊機的電源長度不宜超過 5 m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓， 在用交流電工作時為 6080V，要求手把線質量完好無損，如有破皮情況， 必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。 5.5.其它安全措施其它安全措施 ().明確各級施工人員安全生產(chǎn)責任，各級施工管理人員要確定自己的安全 責任目標，實行項目經(jīng)理責任制。實行安全一票否決制。 ().起吊工具應牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認無問題后方準吊裝。進入 工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。 ().吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。 ().非機電人員嚴禁動用機電設備。 ().堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災事故發(fā) 生。 (6)現(xiàn)場設置警戒線，專人看守。 （7）考慮到作業(yè)場地為工廠院內，因拉設警戒線，嚴禁無關人員靠近作業(yè) 現(xiàn)場。 （8）項目經(jīng)理或材料管理人員，專職安全員現(xiàn)場旁站。 9、起重機起重性能表起重機起重性能表 25 噸汽車起重機起重性能表（主臂） 吊臂長度(m) 工作半徑(m) 10.213.7517.320.8524.427.9531.5 32517.5 3.520.617.512.29.5 41817.512.29.5 4.516.315.312.29.57.5 514.514.412.29.57.5 5.513.513.212.29.57.57 612.312.211.39.27.575.1 6.511.21110.58.87.575.1 710.2109.88.57.275.1 7.59.49.29.18.16.86.75.1 88.68.48.47.86.66.45.1 8.587.97.87.46.37.25 9 7.276.866.14.8 10 65.85.65.65.34.4 12 44.14.14.23.93.7 14 2.933.12.93 16 2.22.32.22.3 18 1.61.81.71.7 20 1.31.31.3 22 10.91 24 0.70.8 26 0.50.5 28 0.4 29 0.3 30 (注:本表內紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力 矩決定) 25 噸汽車起重機起重性能表（副臂） 7.5 副臂 主臂主角 副臂傾角 5 度副臂傾角 30 度 80 度 2.51.25 75 度 2.51.25 70 度 2.051.15 65 度 1.751.1 60 度 1.551.05 55 度 1.31.0 50 度 1.050.8 30 噸汽車起重機性能表（一） 主臂起重性能 主要技術參數(shù) 支腿全伸不用支腿 名稱參數(shù) 工作半徑 （m） 10.00m17.00m24.00m31.00m10.00m 全車總重 32.2t 3.0030.0020.00 8.00 最大爬坡能力 31%3.3530.0020.007.00 最大提升高度 34.00m3.5028.1020.006.40 吊臂全伸時長度 31.00m4.0024.2020.005.10 吊臂全縮時長度 10.00m4.5021.4020.0013.004.20 最小轉彎半徑 11.50m4.820.0020.0013.003.70 最大仰角 805.019.2019.2013.003.40 30t 吊鉤重 0.35t5.517.5017.5013.002.80 12t 吊鉤重 0.20t6.016.0016.0013.002.30 4t 吊鉤重 0.10t6.514.6014.6013.009.001.90 10m 吊臂時鋼絲 繩數(shù) 8 根 7.013.5013.5012.009.001.60 10-17m 時鋼絲繩 數(shù) 5 根 7.512.0012.0011.209.001.30 24m 時鋼絲繩數(shù)4 根 8.010.5010.5010.509.001.00 31m 時鋼絲繩數(shù)3 根 8.59.409.409.00 9.87.207.207.70 10.06.956.957.50 11.05.805.806.40 12.04.904.905.55 14.03.453.454.20 16.02.503.20 18.01.802.45 20.01.301.90 22.00.851.50 24.01.10 26.00.75 27.00.65 (注:本表內紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定) 30 噸汽車起重機性能表（二） 吊臂角度工作半徑 使用 8.45m 副臂傾 角 5 吊臂角度工作半徑 使用 13.5m 副臂傾角 5 807.94.00809.32.50 78.59.54.007712.02.50 7810.23.807612.72.35 7611.23.307414.12.10 7412.22.907215.61.95 7213.42.707017.11.80 7014.62.506818.51.65 6816.02.356619.91.50 6617.32.206421.31.40 6418.52.106222.71.30 6219.82.056024.01.20 6020.71.855825.31.15 5821.91.655527.11.05 5523.61.305427.70.95 5424.11.155228.80.80 5225.00.955029.90.65 5025.80.754830.90.55 4826.80.60 注：1、若副臂在工作位置，但仍用主臂吊裝，主臂的起重性能應相應的減去 1.4t 2、使用副臂吊裝時，主臂的角度不得大于 45，否則將傾翻 50 噸汽車起重機性能表（主表） 不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側方、后方、前方 主臂長度(m) 工作半徑(m) 10.7018.0025.4032.7540.10 3.050.00 3.543.00 4.038.00 4.534.00 5.030.0024.70 5.528.0023.50 6.024.0022.2016.30 6.521.0020.0015.00 7.018.5018.0014.1010.20 8.014.5014.0012.409.207.50 9.011.5011.2011.108.306.50 10.09.2010.007.506.00 12.06.407.506.805.20 14.05.105.704.60 16.04.004.703.90 18.03.103.703.30 20.02.202.902.90 22.01.602.302.40 24.01.802.00 26.01.401.50 28.01.20 30.00.90 二 0100100100100 三 003366100 四 003366100 各臂 伸縮 率 （%） 五 003366100 鋼絲繩倍率 128543 吊鉤重量 0.5150.215 (注:本表內紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定) 50 噸汽車起重機性能表（副臂） 吊臂位于起重機側方或后方 吊臂長度（m） 40.10+5.10 主臂+副臂 40.10+9.00 主臂+副臂 40.10+16.10 主臂+副臂 主臂仰角（） 020020020 78 4.03.63.21.91.50.8 753.83.23.01.81.30.8 723.22.92.81.71.20.7 703.02.52.51.61.20.6 652.52.02.01.41.10.5 601.91.61.51.00.80.5 551.40.81.00.60.60.4 二 三 四 各節(jié)臂 伸縮率 (%) 五 100 鋼絲繩倍率 1 吊鉤重量 0.1 80 噸汽車起重機起重性能表(一) 以下工況僅供參考，實際請與本公司業(yè)務員聯(lián)系！ 主臂起重性能表 吊臂長度(支腿全伸) 吊臂長度 (不伸支腿) 工作半徑(m) 12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m 2.580.045.015.0 3.080.045.035.015.0 3.580.045.035.015.0 4.070.045.035.011.7 4.562.045.035.027.09.5 5.056.040.032.027.08.0 5.550.037.029.227.022.06.8 6.045.034.327.225.022.05.8 6.539.431.525.323.222.018.05.0 7.035.629.123.721.520.318.04.3 8.027.825.421.018.817.715.712.03.2 9.520.820.817.815.714.613.212.02.0 10.019.219.217.015.013.812.611.41.7 11.016.515.613.512.411.410.4 11.814.714.712.611.410.69.7 12.014.214.212.411.210.49.5 13.012.512.511.310.29.38.8 14.610.010.010.09.08.57.8 15.09.49.49.48.78.27.6 16.08.18.18.17.77.1 17.86.26.26.26.86.3 20.04.54.54.55.15.6 22.03.43.44.04.4 23.03.03.03.53.9 26.01.72.22.6 27.01.92.2 28.01.61.9 30.01.01.3 31.01.1 80 噸汽車起重機起重性能表(二) 副臂起重性能 主要技術參數(shù) 支腿全伸在兩側或后部吊裝 44m 主臂+9.5m 副臂 5夾角44m 主臂+15m 副臂 5夾角 名稱參數(shù) 主臂仰角 工作半徑(m)起重性能(t)工作半徑(m)起重性能(t) 全車總重 63.00t 81.310.06.0011.54.00 主臂全伸時長 度 44.00m 80.411.06.0012.64.00 主臂全縮時長 度 12.00m 80.111.35.9013.04.00 最大仰角 8278.613.05.2014.63.75 最大爬坡能力16% 75.216.04.4018.23.05 最小轉彎半徑15.40% 70.8 20.03.6022.52.55 最大提升高度58.50m 66.0 24.03.0027.22.10 80t 主吊鉤重1t 63.826.02.7529.12.05 80t 輔助吊鉤 重 0.5t58.030.31.5034.01.20 6t 副吊鉤重 0.25t55.432.01.20 120 噸汽車起重機起重性能表 主 臂 長 度(m)工作半徑 (m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.556.0 3120111 3.510710292 49594888169 4.586827566 57976706251 6666662554940 75656554944.5383223.6 848.54847444038.53222.120.1 94241.540.54036.532.529.821.319.915.8 103736.535.535.533.530.527.921.319.715.814.912.6 1229.12828.927.826.224.521.318.715.814.511.8 1424.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.1 1618.319.418.41919.116.915.113.612.210.3 1815.815.815.216.816.31513.512.311.19.6 2013.213.814.114.213.412.211.110.28.9 2211.512.412.212.111.710.910.19.48.3 2410.710.510.4109.99.28.67.7 269.39.298.58.68.387.2 28887.37.47.67.46.7 3077.26.56.36.56.96.3 32 6.365.666.15.8 345.55.65.25.65.35.2 365.14.85.14.54.5 384.74.54.443.9 404.243.53.7 423.93.63.23.5 443.22.82.7 462.62.42.7 4822 501.71.7 521.4 541.2 150 噸汽車起重機性能表(一) 主臂 360 75%起重性能 工作半徑(m)吊臂長度(m) 13.917.721.325.028.732.336.039.643.152.8 3.0140 3.6126.965.264.4 4.0122.965.163.7 4.5108.965.163.956.5 5.099.865.161.455.4 6.080.365.056.651.746.640.8 7.068.962.053.347.243.937.833.131.5 8.058.757.148.144.630.034.431.930.2 9.049.449.244.941.235.831.929.827.227.0 10.042.041.941.635.733.829.527.225.424.8 12.029.829.829.227.724.623.321.821.317.6 14.021.621.621.621.621.420.419.517.416.0 16.016.316.316.316.316.316.315.213.7 18.012.612.612.612.612.612.612.612.2 19.09.79.79.79.79.79.710.7 23.06.76.76.76.76.79.1 26.04.64.64.64.64.66.8 29.03.03.03.03.04.5 35.01.71.71.73.0 38.00.50.51.8 41.00.9 (注:本表內紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定) 150 噸汽車起重機性能表(二) 吊臂回轉至后部及兩側時吊裝性能 吊 臂 長 度 (m) 工作半徑(m) 13.917.721.325.028.732.336.039.643.152.8 3.0140.0 3.6131.365.964.4 4.0122.665.063.7 4.5109.265.063.756.6 5.0100.264.961.255.4 6.080.364.956.551.746.641.2 7.068.962.052.547.243.937.833.131.5 8.058.757.148.144.639.034.431.930.3 9.049.549.344.840.935.831.929.527.127.5 10.043.041.941.635.633.429.627.425.324.9 12.031.931.931.327.724.622.622.021.317.6 14.024.624.624.624.621.420.319.318.215.9 16.018.518.518.518.417.516.815.413.7 18.014.714.714.714.714.714.412.512.0 20.011.811.811.811.811.811.410.6 23.08.58.58.58.58.59.0 26.06.26.26.26.26.27.6 29.04.44.34.24.26.1 32.02.92.92.14.3 35.01.71.72.8 38.00.32.0 41.01.2 44.01.0 (注:本表內紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定)