鹽城工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書20091目錄1前言.11.1總體設(shè)計(jì).11.2本課題擬解決的問題.11.3解決方案及預(yù)期效果決方案.21.3.1解決方案.21.3.2預(yù)期效果.32總體概述.42.1工藝路線的確定.42.2機(jī)床配置型式的選擇.52.3定位基準(zhǔn)的選擇.52.4滑臺(tái)型式的選擇.52.5刀具的選擇.62.6切削用量.62.6.1切削用量的選擇.62.6.2計(jì)算切削力、切削扭矩及切削功率.62.6.3確定主軸類型、尺寸、外伸長(zhǎng)度.82.7動(dòng)力部件工作循環(huán)及行程的確定.82.8動(dòng)力部件的選擇.92.9三圖一卡.92.9.1被加工零件工序圖.92.9.2加工示意圖.102.9.3機(jī)床尺寸聯(lián)系圖.113組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì).123.1概述.143.2繪制主軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖.143.3主軸結(jié)構(gòu)形式選擇及動(dòng)力計(jì)算.163.3.1主軸結(jié)構(gòu)型式選擇.163.3.2主軸材料的選擇確定.163.3.3主軸的大致尺寸和形狀的確定.173.3.4主軸箱的動(dòng)力計(jì)算.173.4主軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算.183.4.1主軸的位置分析.183.4.2花鍵套的確定.183.5主軸前端密封裝置的選用.193.6主軸的強(qiáng)度校核計(jì)算.193.7主軸支承軸承的選用.203.8主軸軸承.213.9主軸箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì).214組合機(jī)床傳動(dòng)設(shè)計(jì).224.1傳動(dòng)方案擬訂.224.2同步帶類型的確定.234.3帶輪的設(shè)計(jì).24雙孔支架鏜鉸組合機(jī)床剛性鏜削頭及主軸箱設(shè)計(jì)24.4帶輪擋圈選擇.255結(jié)論.27參考文獻(xiàn).28致謝.29附錄.30雙孔支架鏜鉸組合機(jī)床剛性鏜削頭及主軸箱設(shè)計(jì)摘要：隨著生產(chǎn)的發(fā)展和專業(yè)化程度的提高，很多企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量越來越大，精度也越來越高。首先，加工時(shí)，同時(shí)參加工作的刀具少，限制了機(jī)床生產(chǎn)率的提高；其次，在加工多孔的工件時(shí)，需要對(duì)工件進(jìn)行多次的定位和夾緊，使零件的加工精度和生產(chǎn)率降低；第三，因?yàn)樵谝慌_(tái)機(jī)床上總是加工一種工件，使通用機(jī)床的部件和機(jī)構(gòu)造成冗余。因此，為了提高生產(chǎn)效率，滿足加工要求，本課題設(shè)計(jì)了用于加工雙筋蹄零件的鏜鉸組合機(jī)床之鏜削主軸箱。根據(jù)被加工零件確定加工孔的數(shù)量、位置、切削用量及主軸類型，擬訂了主軸箱的傳動(dòng)方式，應(yīng)用最優(yōu)化方法傳遞功率，削減振動(dòng)，確定傳動(dòng)參數(shù)，設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行如軸、軸承等相關(guān)零件的強(qiáng)度校核計(jì)算。通過以上設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)雙筋蹄零件一次加工完成，較好地達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。關(guān)鍵詞：組合機(jī)床；鏜床；主軸箱鹽城工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書20093ThedesignofthemodularmachinetoolfordoublerebarandfeetpartsboringanddrillingAbstract:Withthedevelopmentofindustryandimprovementofthespecialization,theproductsoutputofenterprise,isgrowing,theprecisionisincreasedprecisehigh.First,fewertoolintheworkatthesametimethatlimitingmachinetoolproductivity；Secondly,itisneededtoclampandpositionmanytimesinprocessingthatreducetheaccuracyandproductivity；Third,partsandbodyofleadtomachinetoolwillleadtoredundantifprocessonlyoneworkinsomemachinetool.Therefore,toimprovethemachiningefficiencyandsatisfytheprocessingrequirements,theboringheadstocksaredesignedwhichareusedfortheunitmachinetool,whichisusedtoroughlyboretheholesofthedoublerebarandfeetparts.Basedontheprocessedaccessory,thenumber,thepositionandthemachiningdataoftheholesandtheformoftheprincipalaxisaredetermined；Thedrivingwayoftheheadstocksaredrawn,thepoweristransmitsbythemethodsofoptimization,thedrivingparameteraredetermined,thestructureoftheprincipalaxisaredesignedandthestrengthoftheparts,suchasthestrengthandthebears,arechecked.Troughthedesign,thefourholesoftwopartscanbefinishedatonetime,andcanfulfillthedesignrequirementsbetter.Keywords:unitmachinetool；boringmachinetool；headstock1前言隨著生產(chǎn)的發(fā)展和專業(yè)化程度的提高，很多企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量越來越大，精度也越來越高。如汽車、拖拉機(jī)行業(yè)的汽缸體、氣缸蓋、變速箱體等零件，采用通用機(jī)床加工就不能很好的滿足要求。首先，通用機(jī)床加工時(shí)，同時(shí)參加工作的刀具少，限制了機(jī)床生產(chǎn)率的提高；其次，如果工件需要多個(gè)表面時(shí)，則需要對(duì)工件進(jìn)行多次的定位和夾緊，這就會(huì)使零件的加工精度和生產(chǎn)率降低；第三，因?yàn)樵谀骋慌_(tái)機(jī)床上總是加工一種工件，使通用機(jī)床的很多部件和機(jī)構(gòu)變得毫無作用，造成設(shè)計(jì)功能的浪費(fèi)。為了改善通用機(jī)床這些不利的加工條件，在生產(chǎn)實(shí)踐中就出現(xiàn)了專業(yè)機(jī)床。專業(yè)機(jī)床是相對(duì)通用機(jī)床而言的，它是為完成工件的某一工序而設(shè)計(jì)、制造的。所以專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)要比通用機(jī)床簡(jiǎn)單，加工精度穩(wěn)定，生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度有所提高。但專用機(jī)床也有其固定的缺點(diǎn)，如設(shè)計(jì)和制造的周期長(zhǎng)，不能適應(yīng)工件的變化，一雙孔支架鏜鉸組合機(jī)床剛性鏜削頭及主軸箱設(shè)計(jì)4旦被加工工件尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)有所變化，就必須重新設(shè)計(jì)制造與工件相適應(yīng)的新的專用機(jī)床。所以專用機(jī)床成本高，不利于產(chǎn)品的更新。為了消除上述兩種機(jī)床（通用機(jī)床和專用機(jī)床）的弊病，在生產(chǎn)實(shí)踐中有發(fā)展了一種新型的技工機(jī)床組合機(jī)床。組合機(jī)床的設(shè)計(jì)，目前基本上有兩種情況：其一，使根據(jù)具體加工對(duì)象的具體情況進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)，這是當(dāng)前最普遍的做法。其二，隨著組合機(jī)床在我國機(jī)械行業(yè)的廣泛使用，廣大工人總結(jié)自己生產(chǎn)和使用組合機(jī)床的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)組合機(jī)床不僅在其組成部件方面有共性，可設(shè)計(jì)成通用部件，而且一些行業(yè)在完成一定工藝范圍內(nèi)組合機(jī)床是極其相似的，有可能設(shè)計(jì)為通用機(jī)床，這種機(jī)床稱為“專用組合機(jī)床”。這種組合機(jī)床就不需要每次按具體加工對(duì)象進(jìn)行專門設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，而是可以設(shè)計(jì)成通用品種，組織成批生產(chǎn)，然后按被加工的零件的具體需要，配以簡(jiǎn)單的夾具及刀具，即可組成加工一定對(duì)象的高效率設(shè)備。在組合機(jī)床設(shè)計(jì)過程中，為了降低組合機(jī)床的制造成本，應(yīng)盡可能地使用通用件和標(biāo)準(zhǔn)件。目前，我國設(shè)計(jì)制造的組合機(jī)床，其通用部件和標(biāo)準(zhǔn)件約占部件總數(shù)的7080%，其它20-30%是專用零部件?？紤]到近年來，各種通用件和標(biāo)準(zhǔn)件都出臺(tái)了新的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)注方法，為了方便以后組合機(jī)床的維修，整個(gè)組合機(jī)床的通用件和標(biāo)準(zhǔn)件配置，都盡量采用了新標(biāo)準(zhǔn)。1.1總體設(shè)計(jì)1）、制定工藝方案，確定機(jī)床的配置型式及結(jié)構(gòu)方案；2）、三圖一卡設(shè)計(jì)，包括：a)被加工零件工序圖；(b)加工示意圖；(c)機(jī)床聯(lián)系尺寸圖；(d)生產(chǎn)率計(jì)算卡。1.2本課題擬解決的問題本人的課題是GJ359雙筋蹄鏜鉸機(jī)床鏜削主軸箱設(shè)計(jì)，需要解決的問題主要有：合理選擇主軸箱的規(guī)格、型號(hào)，切削用量的選擇，切削功率的計(jì)算，確定各軸的結(jié)構(gòu)、排布、配合關(guān)系，軸的強(qiáng)度、剛度校核等，尤其是傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)尤為重要，在滿足主軸箱其他結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)要求下，通過一定的傳動(dòng)鏈，按要求把動(dòng)力從動(dòng)力部件的驅(qū)動(dòng)軸傳遞到主軸上去。1.3解決方案及預(yù)期效果1.3.1解決方案：針對(duì)被加工零件，在確定加工工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行總體方案對(duì)比論證。設(shè)計(jì)組合機(jī)床“三圖一卡”，其內(nèi)容包括：繪制被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖和編制生產(chǎn)率計(jì)算卡等。組合機(jī)床是針對(duì)被加工零件的特點(diǎn)及工藝要求，按高度集中工序原則設(shè)計(jì)的一種高效率專用機(jī)床。在進(jìn)行設(shè)計(jì)組合機(jī)床時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)被加工零件上兩個(gè)孔的位置精度、表面粗糙度及其他技術(shù)要求，確定被加工零件是否可以利用組合機(jī)床加工鹽城工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書20095以及采用組合機(jī)床加工是否合理的問題。如果確定可以利用組合機(jī)床加工，那么，為使加工過程順利進(jìn)行，并達(dá)到要求的生產(chǎn)率，在分析被加工零件加工工藝資料的基礎(chǔ)上，通常考慮影響制定零件工藝方案、機(jī)床配置型式、結(jié)構(gòu)方案以及應(yīng)注意的問題。經(jīng)過分析比較，以確定被加工零件在組合機(jī)床上合理可行的加工方法、確定工序間加工余量、選擇合適的切削用量、相應(yīng)的刀具結(jié)構(gòu)、確定機(jī)床配置型式等等。組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)的一般順序?yàn)椋汗に嚪桨傅臄M訂,切削用量的確定,組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)“三圖一卡”。技術(shù)路線：首先，主軸的結(jié)構(gòu)型式的選擇及動(dòng)力計(jì)算。主軸結(jié)構(gòu)型式由零件加工工藝決定，并應(yīng)考慮主軸的工件條件和受力情況。主軸直徑在設(shè)計(jì)加工示意圖時(shí)已確定。主軸箱所需的動(dòng)力由動(dòng)力箱提供，在組合機(jī)床總聯(lián)系尺寸圖設(shè)計(jì)時(shí)已根據(jù)估算的功率初選了動(dòng)力箱，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)確定后應(yīng)進(jìn)行功率驗(yàn)算。其次，傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算。傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是主軸箱設(shè)計(jì)中最關(guān)鍵的一環(huán)。所謂傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，就是通過一定的傳動(dòng)鏈，按要求把動(dòng)力從動(dòng)力部件的驅(qū)動(dòng)軸傳遞到主軸上。同時(shí)滿足主軸箱其他結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)的要求。第三，主軸箱坐標(biāo)設(shè)計(jì)。坐標(biāo)設(shè)計(jì)是主軸箱設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)之一。它包括計(jì)算主軸和傳動(dòng)軸的坐標(biāo)位置。為了保證組合機(jī)床的加工精度和確保齒輪正確的嚙合關(guān)系，主軸箱坐標(biāo)設(shè)計(jì)計(jì)算必須確保正確。第四，檢查圖的繪制。繪制坐標(biāo)及傳動(dòng)關(guān)系的檢查圖也是主軸箱設(shè)計(jì)中重要的一步，它是在坐標(biāo)計(jì)算完畢進(jìn)行的。第五，總圖和零件的設(shè)計(jì)。總圖包括正視圖部分、按裝配型式歸類的主軸和傳動(dòng)軸的截視圖。主軸和傳動(dòng)軸的裝配表、技術(shù)要求等。主軸箱的大部分的零件都是通用的，根據(jù)需要合理選擇。1.3.2預(yù)期效果：產(chǎn)品的制造工藝性好；產(chǎn)品外形美觀；產(chǎn)品的制造成本降低；提高設(shè)計(jì)的一次成功率、減少設(shè)計(jì)返工；交貨期縮短；產(chǎn)品使用中的維護(hù)成本降低；設(shè)計(jì)的產(chǎn)品工作更穩(wěn)定、可靠；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，符合工作現(xiàn)場(chǎng)的需要，更易于操作和使用；產(chǎn)品的使用效果達(dá)到什么樣的指標(biāo)；產(chǎn)品拆卸方便、更易于維護(hù)；所設(shè)計(jì)的部分符合整個(gè)工藝流程的要求。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)四個(gè)多月，在指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)下，在本組設(shè)計(jì)人員的共同努力下，我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)得以按時(shí)圓滿地完成。在此向所有支持我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的老師和同學(xué)表示深深的感謝！