淮南市山南劇院外裝飾工程 大型玻璃安裝專項(xiàng)施工方案淮南市山南劇院外裝飾工程大型材料吊裝專項(xiàng)方案安徽亞盛幕墻裝飾工程有限責(zé)任公司二0一二年十二月七日目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概述3第三章 保證工程安全技術(shù)措施3第四章 大型玻璃及鋼龍骨安裝方案選擇4第五章 吊車安裝性能和施工措施4第六章 吊裝準(zhǔn)備工作4第七章 吊運(yùn)步驟5第八章 吊車使用注意事項(xiàng)5第九章 玻璃安裝附圖8第十章 吊車安裝的勞動(dòng)力安排12第十一章 吊車安裝安全技術(shù)措施12第一章 編制依據(jù)1.建筑幕墻JG303519962.玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ10220033.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-914.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020015.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程J11920016.淮南市山南劇院外裝飾施工圖紙7.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況第二章 工程概述淮南市山南劇院外裝飾工程，建設(shè)地點(diǎn)位于淮南市山南新區(qū)市政府東側(cè)，建筑結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)，吊裝面積約6500m，建筑總高度21.6m共計(jì)四層，本次專項(xiàng)方案即對(duì)玻璃板材較大及鋼構(gòu)件過重材料安裝方法及步驟進(jìn)行部署，施工主要用于玻璃MQ001、MQ002、MQ013部位的玻璃及大型鋼龍骨安裝。第三章 保證工程安全技術(shù)措施1.建立安全管理體系，明確施工管理人員，以項(xiàng)目經(jīng)理為帶頭人的管理小組。2.安裝工人要進(jìn)行班前、班后的檢查及時(shí)清除不安全的隱患。3.對(duì)操作的職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的原則。4.對(duì)吊車操作工要持證上崗。5.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工用電要有專人管理，用電設(shè)備作好接地保護(hù)，配電箱必須設(shè)三級(jí)漏電保護(hù)器。6.電動(dòng)吸盤使用前要先充滿電，使用時(shí)檢查吸盤是否充滿電狀態(tài)第四章 大型玻璃及鋼龍骨安裝方案選擇根據(jù)山南劇院外圖紙要求和施工現(xiàn)場(chǎng)需求，由于玻璃單塊尺寸過大鋼構(gòu)件過重，施工部位高度較高，需使用吊車施工作業(yè),故在選擇施工方法上，充分考慮到以下幾點(diǎn)：1. 吊籃外欄桿高度為1m，單件玻璃板材高度可達(dá)2.25m高，沒有支撐點(diǎn)，容易從吊籃滑落。2. 玻璃即使放入吊籃，單片面積過大且屬于鋼化玻璃，容易造成碰角而破碎。3. 成品鋼龍骨長(zhǎng)度過長(zhǎng)根本無法放入吊籃內(nèi)，即使放入，以人力也無法豎起安裝在墻體上所以只能采取吊車從地面吊起進(jìn)行安裝，4. 操作靈活，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求，使用中型吊車進(jìn)行吊裝施工。5.架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠。6.在規(guī)定的條件下和規(guī)定使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性及便于施工；7.選用電動(dòng)吸盤時(shí)，先要檢查玻璃表面是否有灰塵及水跡，需擦拭干凈方可使用；8.結(jié)合以上原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，只能采用吊車安裝本工程的大型玻璃和鋼桁架。第五章 吊車安裝性能和施工措施1.大型鋼桁架、面積較大單件玻璃人工無法安裝，故采用25t吊車施工。操作司機(jī)需持證上崗，安裝工人也為常年施工經(jīng)驗(yàn)豐富人員。2.使用安全方便：不論玻璃單片面積尺寸多大，鋼龍骨結(jié)構(gòu)多長(zhǎng)，都能安全快捷進(jìn)行安裝。3.吊車施工時(shí)要有專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。4.吊車司機(jī)應(yīng)配合好安裝要求，做到同上同下，密切配合。5.吊運(yùn)玻璃及鋼桁架時(shí)下方不可站人，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)勻速滑行，不可時(shí)快時(shí)慢，以防玻璃或骨架滑落。第六章 吊裝準(zhǔn)備工作1、安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺(tái)，保證汽車吊進(jìn)場(chǎng)后可順利支設(shè)。 2、汽車吊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)通知設(shè)備管理員，吊裝前對(duì)汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，滿足要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 3、吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等按照方案要求進(jìn)行吊裝前碼放，以便于吊裝順利進(jìn)行。 4、在吊索具選擇時(shí)，根據(jù)起吊設(shè)備的重量對(duì)照各種型號(hào)鋼絲繩的允許應(yīng)力，確定其型號(hào)及直徑。 5、吊車進(jìn)場(chǎng)前，必須向項(xiàng)目部提供起重機(jī)的出廠檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品說明書。 6、吊車司機(jī)、信號(hào)工必須持證上崗，身體健康。第七章 吊運(yùn)步驟1、吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查施工位置基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確；檢查材料碼放位置是否符合吊裝要求。 2、吊裝索具的系接必須牢固 3、起吊前進(jìn)行試吊試驗(yàn)，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的變化情況等。 4、玻璃及鋼骨架下落及就位時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照信號(hào)工指示慢放慢落，同時(shí)應(yīng)有操作工人配合吊裝。 第八章 吊車使用注意事項(xiàng)1、吊車行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，保證在工作時(shí)不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和工作。 2、嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)，起動(dòng)前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分，作業(yè)制動(dòng)部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動(dòng)等部分是否正常，當(dāng)確認(rèn)無問題后，方可正式作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)； 3、全部伸出支腿時(shí)，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時(shí)應(yīng)先收前支腿，后收后支腿。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負(fù)荷時(shí)，不大于 1/1000，支腿有定位銷的必需插上。 4、司機(jī)必須與指揮人員密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行操作；操作前必須鳴號(hào)（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時(shí)，對(duì)其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，司機(jī)也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。 5、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上的風(fēng)影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。 6、吊車在吊裝過程中，現(xiàn)場(chǎng)安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。 7、若有新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)遵照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊，并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員、操作人員和項(xiàng)目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。8、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放好擱穩(wěn)之后進(jìn)行。 9、起重時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時(shí)最大不超過78度；如需超過78度，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。 10、起重機(jī)械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。 11、起重機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載。 12、嚴(yán)禁用起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件，以免機(jī)械載荷過大，而造成事故。 13、嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。 14、在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。 15、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí)其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。 16、起重機(jī)變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿； 17、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即放下重物，空載進(jìn)行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)； 18、起吊構(gòu)件時(shí)，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面2050cm時(shí)必須停車檢查： （1)起重機(jī)的穩(wěn)定性； （2)制動(dòng)器的可靠性； （3)構(gòu)件的平穩(wěn)性； （4)綁扎的牢固性。 19、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時(shí)，要注意地面的平整，防止構(gòu)件歪斜傾倒。 20、起吊構(gòu)件時(shí)轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動(dòng)作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)，未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點(diǎn)，因限位器失靈而造成事故。 21、風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動(dòng)器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動(dòng)器可靠后，方可進(jìn)行工作。 22、 起重機(jī)在運(yùn)行中， 如遇緊急危險(xiǎn)情況， 應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車；在降落重物過程中，卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù)，將重物最后安全降落）。 23、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將玻璃或鋼材卸下，不得懸在空中。單機(jī)起重載荷不得超過該機(jī)允許起重量的80。 24、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。 軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長(zhǎng)的一端，以免松動(dòng)、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故； 25、鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10和在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換新繩。 26、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊 50mm 厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。 27、工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時(shí)報(bào)修。 28、吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置，吊索具必須使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時(shí)，應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。 29、施工過程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的原則 即 （1）信號(hào)指揮不明不準(zhǔn)吊； （2）斜牽斜掛不準(zhǔn)吊； （3）吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊； （4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊； （5）吊物上有人不準(zhǔn)吊； （6）埋在地下物不準(zhǔn)吊； （7）安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊； （8）現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊； （9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊； （10）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。 30、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員； 31、各種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負(fù)荷作業(yè)時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊； 32、起吊玻璃時(shí)必要時(shí)應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)，左右回轉(zhuǎn)，動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。 33、起重機(jī)在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作； 34、起重機(jī)在作業(yè)或行走時(shí)，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離；第九章 玻璃安裝附圖1、工人協(xié)助安裝繩索2、人員安裝玻璃3、吊車起吊鋼桁架4、吊車安裝鋼桁架 第十章 吊車安裝的勞動(dòng)力安排 1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的工程量，確定施工工期，玻璃安裝工需要同時(shí)8人進(jìn)行施工，鋼骨架需要5人同時(shí)施工。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、組成的管理機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、玻璃及鋼骨架的安裝，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。第十一章 吊車安裝安全技術(shù)措施1、 玻璃及鋼骨架安裝時(shí)吊運(yùn)過程中不得有其他人員穿插行走，并派專人看護(hù)；2、 移動(dòng)中禁止突然啟動(dòng)加速，必須平穩(wěn)、緩慢前進(jìn)；3、 施工前檢查吊車及電動(dòng)吸盤是否正常，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。4、 吊運(yùn)時(shí)專人指揮，禁止多人指揮。5、 作業(yè)人員人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋、高空作業(yè)必須系好安全帶。13