XXX園林景觀綠化工程的施工計劃書一、工程概況本工程位于XX鎮(zhèn)中心南部，處于萬泉河入?？谔?，氣候類型屬于熱帶季風海洋氣候，常年海風不斷、光照充足、雨水充沛、四季如春，比較適合熱帶植物生長。整個園區(qū)分別劃分公寓區(qū)、別墅區(qū)、酒店區(qū)及公共區(qū)四個區(qū)域。1、工程名稱：XXX2、建設(shè)單位：XXX投資有限公司3、工程地址：XXX鎮(zhèn)4、設(shè)計單位：XXX景觀設(shè)計有限公司二、園林景觀綠化工程施工范圍1、本項目含4幢公寓樓、12幢獨幢別墅私家花園及酒店等項目用地紅線內(nèi)的硬質(zhì)景觀和綠化種植工程。2、工程施工內(nèi)容有：2.1、公寓區(qū)游泳池結(jié)構(gòu)及鋪裝工程2.2、自然水景工程2.3、網(wǎng)球場工程2.4、高爾夫場及人造沙灘工程2.5、小區(qū)圍墻及門衛(wèi)房工程2.6、車行道、消防車道、人行道、園路工程2.7、停車場工程2.8、景觀亭、廊架、木平臺工程2.9、各廣場特色水景及廣場鋪裝工程2.10、景觀擋土墻、臺階工程2.11、架空層鋪裝工程2.12、綠化種植工程2.13、噴灌設(shè)施施工2.14、給排水工程2.15、景觀電氣工程三、施工工序1、園林鋪地工程施工工序1.1、車行道、消防車道測量放線路基開挖（或路基回填）基底素土夯實基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層混凝土面層鋪裝養(yǎng)護1.2、廣場鋪裝測量放線基槽開挖（或基槽回填）基底素土夯實基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層混凝土面層鋪裝養(yǎng)護1.3、人行道測量放線路基開挖（或路基回填）基底素土夯實基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層混凝土面層鋪裝養(yǎng)護1.4、卵石測量放線沖帶鋪結(jié)合層鋪裝拼花清潔、修補養(yǎng)護。1.5、路緣石測量放線基槽開挖基底素土夯實基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層混凝土路緣石安裝養(yǎng)護2、建筑物、構(gòu)筑物及景觀小品工程施工工序2.1、小區(qū)圍墻砌筑安裝測量放線基礎(chǔ)開挖基底素土夯實基礎(chǔ)墊層鋼筋混凝土墻、柱澆筑墻、柱抹灰鐵藝欄桿安裝墻、柱面層裝飾分部工程驗收2.2、門衛(wèi)房、游泳池管理房測量放線基礎(chǔ)開挖基底素土夯實基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)鋼筋混凝土澆筑鋼筋混凝土柱、梁施工頂板的施工墻體磚砌筑門窗的安裝面層裝飾分部工程驗收2.3、各水景池、游泳池工程測量放線基槽開挖基底素土夯實基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)鋼筋混凝土澆筑墻體鋼筋混凝土澆筑池內(nèi)構(gòu)筑物砌筑面層裝飾分部工程驗收 2.4、其他硬質(zhì)景觀小品工程：測量放線基槽開挖素土夯實基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)鋼筋混凝土澆筑鋼筋混凝土柱、梁澆筑頂棚施工面層裝飾分部工程驗收 3、綠化種植工程施工工序3.1、喬木種植施工工序苗木準備測量定位樹坑開挖人工換土起苗苗木運輸?shù)綀鲵灻缭灾沧鲋尾堇K繞樹桿做圍堰、澆水養(yǎng)護3.2、花灌木球種植施工工序苗木準備測量定位挖坑人工換土起苗苗木運輸?shù)綀鲵灻缭灾沧鲅?、澆水修剪養(yǎng)護3.3、地被、色塊、色帶種植施工工序苗木準備測量放線整理種植土挖坑換土起苗苗木運輸?shù)綀鲵灻缭灾矟菜藜麴B(yǎng)護3.4、草坪種植施工工序測量放線地形整理種植土平整起草草坪運輸?shù)綀鲵灢菰灾矟菜疂L壓養(yǎng)護4、園林給排水工程施工工序測量放線管溝開挖基底夯實管井砌筑、管道安裝測試回填夯實設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試交驗使用5、園林電氣工程施工工序測量放線管溝開挖基底夯實管井砌筑、管道安裝測試回填夯實電氣器具、設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試交驗使用四、施工方案1、園林鋪地施工方案1.1、施工準備園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝、道路鋪裝、架空層鋪裝、網(wǎng)球場、停車場鋪裝等五大部分，面層有混凝土磚、花崗巖、碎石板、卵石、木平臺、瀝青路面、網(wǎng)球場塑膠等材料，墊層做法C20混凝土、C25混凝土、級配砂石等。園林需要重點控制的有三點即標高、回填土質(zhì)量及基層厚度、密實度，這是關(guān)系整個園林工程效果的關(guān)鍵之一，為保證工程質(zhì)量及施工進度應(yīng)提前做以下準備。1.1.1、 技術(shù)準備1.1.1.1、 要求施工人員對圖紙進行全面閱讀，詳細了解道路、廣場、游泳池、人工湖、景觀亭、廊架等的位置、控制點標高及節(jié)點做法，對圖紙存在的問題進行匯總并要求設(shè)計單位進行修改。1.1.1.2、 要求施工單位根據(jù)圖紙?zhí)崆岸ㄊ┕ろ樞颍幹坪侠硎┕し桨?，并由技術(shù)部門對各專業(yè)施工負責人作全面交底。1.1.1.3、 要求施工單位提供材料樣品對其進行確認1.1.2、材料準備要求施工單位根據(jù)設(shè)計要求及施工進度安排提前做好材料采購計劃并嚴格按樣品批量采購。1.1.3、測量放線要求施工單位按設(shè)計圖要求，將道路、廣場、的準確位置、尺寸及標高反映在現(xiàn)場，對存在的不合理或與其他專業(yè)沖突的現(xiàn)象及時與我方及設(shè)計單位進行溝通解決。1.2、鋪地施工方案1.2.1、土方開挖1.2.1.1、技術(shù)交底：將土方開挖的依據(jù)、參與班組、攜帶工具、開挖路段、地下管線位置及其他注意事項提前安排到位；1.2.1.2、開挖方式：人工配合機械（55 型挖掘機），即機械開挖，人工清平；1.2.1.3標高控制：測量人員提前將標高控制樁在準備開挖區(qū)域兩側(cè)或周邊固定、保護，并向機械操作人員及該分項工程現(xiàn)場施工負責人交代清楚。通過控制點標高確定土方開挖厚度；1.2.1.4、開挖順序：開挖前需充分考慮現(xiàn)場總體車行路由，避免出現(xiàn)開挖后嚴重影響阻礙工程總體進展的現(xiàn)象；1.2.1.5、土方開挖：根據(jù)控制標高由機械從開挖起始位置向結(jié)束位置順序進行，開挖時機械需留置50 厚土層由人工跟隨清理，以免超挖，對土方開挖后局部存在的軟土或渣土的部位則需局部深挖直至老土層，嚴重的土質(zhì)問題需請設(shè)計及其他相關(guān)方一起協(xié)商解決；1.2.1.6、余土處理：路床開挖后先對現(xiàn)場進行土方平衡，多余土方采用 30 型鏟車配合清理外運。1.2.1.7、需注意的安全問題：a、機械操作人員需執(zhí)證上崗并能熟練操作，安排專人負責機械指揮，其他人員在指揮 人員的直到下跟隨施工，無關(guān)人員遠離機械；b、機械操作人員應(yīng)根據(jù)機械本身的性能進行操作，嚴禁超負荷運行；c、嚴禁指揮人員違章指揮。1.2.2、碎石墊層1.2.2.1、首先要控制碎石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小。1.2.2.2、標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標高控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能達到要求。1.2.2.3、碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應(yīng)鋪攤5CM厚的碎石，具體夯實方法同素土夯實。1.2.2.4、質(zhì)量標準及檢測方法碎石基層的允許偏差及檢測方法（單位mm）項次項目允許偏差檢查方法1表面平整度15用靠尺2標高20用水準儀檢查3厚度+20用鋼尺注：每100檢查3處，不知100的不少于2處。1.2.3、砼墊層施工必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。1.2.3.1、在完成的基層上定點放線，每10m 為一點，根據(jù)設(shè)計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。1.2.3.2、復(fù)核、檢查和確認園路邊線和各設(shè)計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。1.2.3.3、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3 砂漿。1.2.3.4、按設(shè)計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。1.2.3.5、混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。1.2.3.6、質(zhì)量標準及檢測方法混凝土基層的允許偏差及檢測方法（單位：mm）項次項目允許偏差檢查方法1表面平整度10用靠尺2標高10用水準儀檢查3厚度+10用鋼尺檢查4寬度-10用鋼尺測量5坡度10用水準儀檢查注：每100檢查3處，不知100的不少于2處1.2.4、混凝土磚人行路面鋪裝1.2.4.1、基層施工(1)基層雨季施工應(yīng)采取措施，避免雨淋；(2)路床上先鋪設(shè)150 級配砂礫料，用1215t 三輪壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應(yīng)超過150mm；(3)攤鋪無砂混凝土基層，振搗密實并找平，鋪筑厚度比設(shè)計少20mm；(4)用細粒無砂混凝土(35mm)厚20mm 找平；(5)路床表面攤鋪前應(yīng)灑水濕潤，攤鋪后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間封閉交通。1.2.4.2、混凝土磚面層施工(1)基層施工完成經(jīng)驗收合格后，進行面層混凝土磚鋪砌；(2)清理基層表面，攤鋪20mm 厚細粒無砂混凝土(35mm)找平，鋪砌混凝土磚；(3)鋪砌方向、紋理、顏色等均按圖紙要求，嚴格控制縫寬，力求均勻美觀，掛線控制平整度；(4)磚砌體就位后，用橡皮錘夯擊牢固，縫內(nèi)用細砂灌滿填實。(5)質(zhì)量標準及檢測方法混凝土磚面層的允許偏差及檢測方法（單位：mm）項次項目允許偏差（混凝土磚）檢查方法1表面平整度3用靠尺檢測2縫格平直3拉5m線和鋼尺檢查3接槎高低差1用鋼尺和靠尺檢查4板塊間隙寬度2用鋼尺測量注：每100檢查3處，不知100的不少于2處1.2.5、花崗石路面鋪裝1.2.5.1、準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細核對各部位尺寸做法，算好各細部及洞口邊角部位尺寸，如果有場外加工，要對石材的顏色、花紋進行考察，對石材的放射性要有檢測報告。1.2.5.2、基層處理將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用勻石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除，并清掃干凈。1.2.5.3、試拼正式鋪沒前，對每處的大理石(花崗巖)板塊要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在靠邊部位，然后編號并碼放整齊。1.2.5.4、彈線施工前一定要在基層上彈控制線，以控制方正。1.2.5.5、試排在兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，厚度在 3cm 以上，結(jié)合施工大樣圖，把大理石(花崗巖)板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。1.2.5.6、鋪貼 試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線)用l21 3 的于硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團，落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實找平，面積以能鋪3m2 左右。厚度控制在放上大理石(花崗巖)板塊時宜高出面層水平線34mm 為宜。1.2.5.7、質(zhì)量標準及檢測方法花崗巖面層的允許偏差及檢測方法（單位：mm）項次項目允許偏差檢查方法規(guī)格塊石碎拼1表面平整度23用靠尺檢查2縫格平直2拉5m線和鋼尺檢查3接縫高低差22用靠尺和鋼尺檢查4板塊間隙寬度2用鋼尺檢查注：每100檢查3處，不知100的不少于2處1.2.6、卵石鋪貼1.2.6.1、測量放線 根據(jù)設(shè)計圖紙，在混凝土墊層上放出拼花圖案，設(shè)置好水平控制點。1.2.6.2、沖帶 根據(jù)所放拼花圖案線和高程控制點沿著拼花圖案線用相應(yīng)的卵石沖出分色線條。選用技術(shù)好的工人操作，沖帶時一定要認真對著圖紙施工。1.2.6.3、鋪結(jié)合層 沖帶后，把工作面清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線)用 l213 的水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團，落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實找平，面積以能鋪 1m2 左右。厚度控制在放上雨花石（卵石）時宜高出面層水平線34mm 為宜。1.2.6.4、鋪裝拼花 選大小均勻、色澤一致的卵石，按照圖紙分色填鋪。鋪裝時要注意鋪面協(xié)調(diào)、一致，不能有卵石深淺不均現(xiàn)象。注意不要讓砂漿污染卵石外露面。鋪上卵石后用木板均勻拍打卵石，保證卵石上口平整，粘結(jié)牢固。1.2.6.5、清潔、修補 鋪裝完成后，立即對完成鋪裝面進行清理。對外觀不好或不協(xié)調(diào)卵石進行更換。1.2.7、路緣石安裝1.2.7.1、施工工藝（1）經(jīng)測量人員測量定位后方可施工。 （2）釘上控制柱，拉上控制線，每10m 釘1 個控制樁。 （3）刨出路緣基礎(chǔ)，并對基礎(chǔ)進行處理。 （4）路緣在安砌時應(yīng)注意復(fù)核高程，使之平整，順直。 （5）應(yīng)注意路緣之間的縫隙不大于1cm，使之均勻。 （6）對路緣縫隙勾縫，勾縫時應(yīng)密實，壓緊。1.2.7.2、質(zhì)量要求：路緣石埋設(shè)的槽底基礎(chǔ)和后背填料夯擊密實，壓實度符合圖紙要求。安砌緣石時釘樁拉線，使頂面平整，線條直順，曲線圓滑美觀，埋砌穩(wěn)固。1.2.7.3、質(zhì)量標準及檢測方法路緣石的允許偏差及檢測方法（單位：mm）項次項目允許偏差檢查方法1直順度3拉10m小線取量最大值2相鄰塊高差2靠尺量3縫寬2鋼尺量4路緣石頂面高程3用水準儀具測量注：每100m 檢查3次，不足100m 的不少于2次。1.2.8、瀝青路面鋪筑1.2.8.1、基層準備和放樣鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認下層的質(zhì)量，當下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層瀝青或鋪熱下封層時，不得鋪筑瀝青面層。為了控制混合料的攤鋪厚度，在準備好基層之后，應(yīng)進行測量放樣，即沿路面中心線和四分之一路面寬度處設(shè)置樣樁，標出混合料松鋪厚度。當采用自動調(diào)平攤鋪機時，應(yīng)放出引導(dǎo)攤鋪機運行走向和標高的控制基準線。 1.2.8.2、攤鋪熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機械攤鋪，對一級公路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪，以減少縱向次冷按縫，相鄰兩臺攤鋪機縱向相距1030m，橫向應(yīng)有5cm寬度攤鋪重疊。瀝青混合料攤鋪機攤鋪過程是由自卸汽車將混合料卸在料斗內(nèi)，經(jīng)傳送器將混合料往后傳到螺旋攤鋪器，隨著攤鋪機前進，螺旋攤鋪器即在攤鋪帶寬度上均勻地攤鋪混合料，隨后搗實，并由攤平板整平。 1.2.8.3、碾壓壓實后的瀝青混合料應(yīng)符合平整度和壓實度的要法語，因此，瀝青混合料每層的碾壓成型厚度不應(yīng)大于10cm，否則應(yīng)分層攤鋪和壓實，其碾壓過程分為初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。初壓是在混合料攤鋪后較高溫度下進行，宜采用6080kN雙輪壓路機慢速度均勻碾壓2遍，碾壓溫度應(yīng)符合施工溫度的要求，初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱必要時應(yīng)予以適當調(diào)整；復(fù)壓是在初壓后，采用重型輪式壓路式或振動壓路機碾壓46遍，要達到要求的壓實度，并無顯著輪跡，因此，復(fù)壓是達到規(guī)定密實度的主要階段；終壓緊接著復(fù)壓進行，終壓選擇6080kN的雙輪壓路機碾壓不少于2遍，并應(yīng)消除在碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡和確保路表面的良好平整度。 1.2.8.4、接縫施工瀝青路面的各種施工，包括縱縫、橫縫和新舊路的接縫等處，往往由于壓實不足，容易產(chǎn)生臺階、裂縫、松散等質(zhì)量事故，影響路面的平整度和耐久性。接縫的內(nèi)容、要求和注意事項如下： （1）攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱過采用熱接縫。施工時應(yīng)將先鋪的已鋪混合料留下l02Ocm寬度暫時時不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面?？v縫應(yīng)在后鋪部分攤鋪后立即進行碾壓，壓路機應(yīng)大部分壓在已先鋪碾壓好的路面上，僅有1015cm的寬度壓在新鋪的車道上，然后逐漸移動跨縫碾壓以消除縫跡。 （2）半幅施工或與舊瀝青路面連接的縱縫，不能采用熱接縫時，宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并刷粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用入工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實的路面上行駛，碾壓新鋪層1015cm，然后再逐漸移動跨過縱縫，將縱縫碾壓緊密。上下層的縱縫應(yīng)錯開15cm以上。表層的縱縫應(yīng)順直，且位于車道的畫線位置。 （3）橫縫應(yīng)與路中線垂直。相鄰兩幅及上下層的橫縫應(yīng)錯位lm以上。對高速公路和一級公路、中面層、下面層的橫向接縫可斜接，但在上面層應(yīng)做成垂直的平頭縫，即平接。其它等級公路的各層均可斜按。鋪筑接縫時，可在已壓實的部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。 （4）斜接縫的搭接長度與厚度有關(guān)，宜為0.40.8m。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層瀝青，斜接縫應(yīng)充分壓實并搭接平整。 （5）平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實，連接平順。接縫處應(yīng)清掃干凈，切齊，邊緣涂粘層瀝青，并在其壓實后用熱烙鐵燙平，再在縫口涂粘層瀝青，撒石粉封口，以防滲水。1.2.9、網(wǎng)球場塑膠施工1.2.9.1、塑膠球場施工工序：平整的水泥砼基礎(chǔ)層（干透）清掃場地底膠配料混合攪拌攤鋪消泡固化膠面配料混合攪拌攤鋪消泡撒顆?；厥漳z粒滾膠測量畫線檢測點線竣工1.2.9.2、塑膠網(wǎng)球場鋪設(shè)工藝1.2.9.2.1鋪設(shè)準備首先檢查基礎(chǔ)的平整度，對凹凸部位進行找平（如水泥混凝土基礎(chǔ)需要酸洗），鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準備好施工用的工具及材料。1.2.9.2.2底膠鋪設(shè)（1）按照工藝要測量出施工線的位置放好施工線（2）鋪設(shè)時由場地一側(cè)開始，按場地寬度一次性刮膠（3）刮膠時速度均勻及時對露底、凹陷、凸起處進行補膠或刮平（4）成膠后對全場進行檢查，以保證面膠鋪設(shè)厚度1.2.9.2.3面膠的攤鋪（1）刮膠時盡量縮短每一桶膠液的間隔時間，使成膠速度均勻一致（2）時刻觀察膠面的厚度（3）刮面膠在面膠未固化前撒上塑膠粒待其完全固化后將多余面膠顆粒清掃干凈（4）噴膠確保顆粒不脫落1.2.9.2.4、工藝線噴畫按照現(xiàn)行的網(wǎng)球運動場地設(shè)施標準準確測量處工藝線的位置，然后用聚氨脂漆噴刷1.2.9.2.5質(zhì)量要求外觀要求塑膠面層顏色均勻一致，各種道線、點位線清晰鮮艷，無明顯虛邊，接縫處要平滑無明顯高低差。塑膠面層的厚度合格率要求在95以上，各點位線距離尺寸精度要求在萬分之一，誤差只能正不能負。1.3、園林附屬建筑、構(gòu)筑物及造景工程施工方案1.3.1、測量放線1.3.1.1、施工準備 (1)校對測量儀器：為保證測量結(jié)果精確無誤，本工程使用的經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺等測量儀器器具都需經(jīng)國家法定計量部門校驗合格后方可使用。 (2)根據(jù)建筑施工總平面圖及其他相關(guān)資料進行復(fù)核，做好坐標控制點，高程原點、資料的交接工作； (3)熟悉圖紙，切實了解結(jié)構(gòu)、建筑等細部尺寸與相對位置的關(guān)系； (4)了解各分部分項工程的施工進度計劃和施工工藝流程，確定各細部的軸線、標高的測量時間、方法； (5)對測量用輔助材料提前進行準備。1.3.1.2、施工順序：交接樁位定位復(fù)測與定位點的加密水準觀測和水準點的加密樁位保護施工放線定期復(fù)核。1.3.1.3、交接樁位：進場后測量人員及時會同我方、監(jiān)理進行交接樁的工作，對本工程的施工范圍內(nèi)的定位點、水準點等進行必要的保護，并及時作好定位的復(fù)測、定位點的加密，水準點的復(fù)測和加密工作。1.3.1.4、定位復(fù)測與定位點的加密 (1)根據(jù)所交定位的等級按相應(yīng)的精度要求，使用經(jīng)緯儀，在有利觀測時間內(nèi)進行觀測。觀測時各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當天的天氣情況進行相應(yīng)的修正。外業(yè)測完后，及時進行成果的整理，并將復(fù)測結(jié)果提交監(jiān)理工程師審核確認。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。 (2)復(fù)測后，經(jīng)確認無誤，根據(jù)施工現(xiàn)場測量的需要，對定位點進行加密。加密定位點布設(shè)成附合定位，附合在高級定位控制點上。根據(jù)工程測量規(guī)范所規(guī)定的定位標準，測距相對中誤差不大于 1/14000，定位全長相對閉合差不大于 1/10000。 (3)加密定位點布設(shè)在對結(jié)構(gòu)物觀測視野寬闊、地基穩(wěn)固且不易被施工機械和人員破壞的地方，相鄰邊長之比不超過13，布設(shè)時滿足施工測量放樣的需要。1.3.1.5、水準觀測和水準點的加密：按水準測量的精密要求，使用自動安平水準儀進行往返觀測。復(fù)測完成后，及時進行測量成果的整理，并將復(fù)測結(jié)果提交監(jiān)理工程師審核確認。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。 加密水準點（臨時水準點）布設(shè)在穩(wěn)固的地方，埋設(shè)標志，兩端附合聯(lián)測到高級水準點上，觀測按四等水準測量的精密度要求進行。1.3.1.6、樁位保護：對所交定位點、水準點，加密的定位點、水準點進行現(xiàn)場拴樁。在附近固定物上做好拴樁標記，并填寫拴樁紀錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位進行砌筑保護，并樹立明顯的標志。1.3.1.7、施工放線：根據(jù)定位控制點和加密定位點，采用全站儀，根據(jù)設(shè)計圖紙所 給定的定線關(guān)系和各類參數(shù)，計算出各主要控制點的坐標，按極坐標法測設(shè)出各控制點，并使實測坐標與設(shè)計坐標差在規(guī)定限差內(nèi)。 在施工過程中，及時對施工區(qū)等重要部位進行位置和高程的測量復(fù)核，一并填寫測量復(fù)核記錄，存檔保存。按圖紙要求及現(xiàn)場實沒情況確定該次改造的路面,如遇到管線、井口設(shè)施不可移動物時，需現(xiàn)場實際放樣，經(jīng)甲方及監(jiān)理確認后，方可改動施工。如現(xiàn)場需出現(xiàn)局部彎道、線路調(diào)整，須經(jīng)我方及監(jiān)理確認后，方可改動施工。1.3.1.8、定期復(fù)核： 在施工過程中，對所有定位點、水準點、加密定位點和加密水準點定期進行復(fù)測。所有測量資料，必須及時、真實地進行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并歸檔保存。1.3.2、基礎(chǔ)土方開挖1.3.2.1、土方開挖1.3.2.1.1、平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，一般應(yīng)向排水溝方向做成不小于2的坡度。平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查，檢查點的間距不宜大于20m。 土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核平面位置，水平標高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求，平面控制木樁和水準點也應(yīng)分期復(fù)測和檢查是否正確。1.3.2.1.2、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)明顯標志。1.3.2.1.3、采用機械施工時，必要的邊坡修理和場地邊角、小型溝槽的開挖或回填等，可用人工或小型機具，配合進行，設(shè)專職人員指揮。暫停施工時，所有人員及施工機械撤至指定地點。1.3.2.1.4、施工單位在挖土時如有不慎對地下管線破壞、損壞樹木等情況應(yīng)及時上報我方及監(jiān)理，進行搶修或保護。1.3.2.2、土方回填 1.3.2.2.1、施工準備(1)土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50 ，含水率應(yīng)符合規(guī)定。(2)工作面：填方基底的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。在土質(zhì)較好的平坦地上填方時，應(yīng)分層碾壓夯實；當填方基底為松土時，應(yīng)將其基底碾壓密實。填方前，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并做好記錄。 (3)主要機具：有人力夯、蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑40-60 ）、木耙、鐵鍬（尖頭及平頭）、2M靠尺、膠皮管、小線和鋼尺等。1.3.2.2.2、施工順序：基坑(槽)底地坪上清理檢驗土質(zhì)夯實基底分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。1.3.2.2.3、施工方法 該工程采用開挖原土方進行回填，由于工作面不大，均采用人工回填，蛙式打夯機夯實，分層厚度為25cm，每層夯實4 遍。在進行擋土墻土方回填時一定要注意整段墻體均勻回填，局部回填過高易造成擋土墻受力不均而破壞?；靥顣r注 17 意保護擋墻排水管。 在填方夯實時，發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)灑水花，拌均整平再次夯壓。發(fā)現(xiàn)局部軟彈橡皮土等情況時，應(yīng)將其挖出換填含水量適當?shù)耐梁笾匦潞惶钐幚怼?.3.2.2.4、質(zhì)量標準： 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定壓實后土的干土質(zhì)量密度，素土夯實密度不小90%（重擊實標準），回彈模量不小于20MPa。合格率不小于90%；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差不大于 0.08%g/cm3。土方回填允許偏差如下 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高030用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和鋼尺檢查1.3.2.2.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。(2)回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(3)管道下部夯填不實：管道下部應(yīng)按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。(4)回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實。1.3.3、鋼筋工程該工程主要用以特色水景池、游泳池、自然水系駁岸、人行橋、景觀亭柱梁、門衛(wèi)房、圍墻基礎(chǔ)。1.3.3.1、施工準備： (1)鋼筋原材：本工程鋼筋全部采用首鋼原材，鋼筋必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗報告，進料嚴格按爐號，每批（不超過 60）提供出廠質(zhì)量證明，到達現(xiàn)場進行復(fù)試，如有混合批視具體情況按規(guī)定進行復(fù)試，合格后方可使用。 (2)使用機具：彎鋼機、斷鋼機、調(diào)直機、切割機。1.3.3.2、施工工序：鋼筋下料鋼筋制作鋼筋運輸鋼筋綁扎鋼筋檢查隱蔽驗收。1.3.3.3、施工方案： (1)鋼筋放樣加工：在鋼筋翻樣前認真熟悉圖紙，并做好交底工作。鋼筋在現(xiàn)場加工成型，成型的鋼筋在現(xiàn)場分類堆放，標識明確，在堆放和運輸過程中應(yīng)墊好，以免發(fā)生變形。 (2)按施工平面圖規(guī)定的位置清理，平整好鋼筋堆放場地，準備的墊木， 按綁 18 扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預(yù)先進行除銹處理。 (3)核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實物，在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決。 (4)鋼筋接頭：鋼筋均采用綁扎接頭。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按03G101 采用。 (5)基礎(chǔ)鋼筋綁扎： A、按圖紙要求間距，計算好鋼筋數(shù)量。 B、綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 C、綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50的規(guī)定。 D、在砼墊層上用粉筆劃好鋼筋間距，間距布置鋼筋。光面鋼筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直長度不小于10d。 E、鋼筋保護層：墊塊墊在下層鋼筋下皮，間距一般不超過 600mm 以保證主筋保護層厚度的正確。 (6)梁筋綁扎：A、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。 B、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。 C、根據(jù)圖紙間距，在底板上分出鋼筋放置位置。 D、按照施工圖紙要求鋼筋型號、大小和配料單位下料長度，選出所使用鋼筋，先下層鋼筋（布料時按圖示縱橫區(qū)分上下，如沒有圖示，則按受力筋在下，分布筋在上的原則分布）。 E、梁下層鋼筋下方和側(cè)面鋼筋綁扎砂漿墊塊，以保證保護層厚度。 F、配合其它工種安裝預(yù)埋鐵及管件。預(yù)留洞口其位置、標高均應(yīng)符合設(shè)計要求。 G、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的筋嚴禁按原規(guī)格使用。 H、鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。1.3.3.4、 鋼筋墊塊：本工程中墊塊采用砂漿墊塊。根據(jù)保護層厚度及鋼筋直徑的不同預(yù)制多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。1.3.3.5、澆筑混凝土時鋼筋定位和預(yù)埋件要設(shè)專人看管，避免在澆筑混凝土過程中變形和產(chǎn)生位移。1.3.4、模板工程1.3.4.1、模板配置方案： (1) 地下部分基礎(chǔ)采用組合模板，鋼管架支撐。 (2) 過梁、壓頂?shù)啄：蛡?cè)模采用木模板，木龍骨支撐。1.3.4.2、模板安裝前要做好模板的定位基準工作，其工作步驟如下： (1)進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線； (2)做好標高測量工作，用水準儀把構(gòu)筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求直接引測到模板安裝位置； (3)進行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用13 水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm； (4)所用模板要涂刷脫模劑，不得使用油性脫模劑。1.3.4.3、施工工序：放線搭設(shè)支撐架（固定架）配模板支模板校正加固 砼澆筑拆模清理模板，涂隔離劑分類堆放。1.3.4.4、施工方案 (1)基礎(chǔ)模板支設(shè)： 進行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用13 水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm。 (2)梁、板模板支設(shè): 支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方。 支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底低 4060cm，先架主龍骨 5cm10cm 木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。梁、板模板同時支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模。 梁采木模板，梁底板由于跨度不大，考慮不起拱。1.3.5、混凝土工程施工順序：模板清理混凝土攪拌混凝土運輸澆筑振搗收面養(yǎng)護。1.3.5.1、 原材料： 該工程全部采用商品混凝土進行施工?，F(xiàn)場以人力斗車布料，混凝土的澆筑方式為先低后高。 對商品混凝土站的要求：與攪拌站簽訂供應(yīng)合同，對原材料、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸龀鰢栏褚蟆?1) 對商品混凝土坍落度的要求 混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。 當氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土時，攪拌站要派一名技術(shù)人員調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。 對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。 (2)對堿-集料的要求：為了防止因堿-集料反應(yīng)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)被破壞，本工程不僅從合同上對商品混凝土攪拌站進行嚴格控制，要求優(yōu)先選用低堿水泥，地下室混凝土的含堿量控制在規(guī)范或設(shè)計要求以內(nèi)。而且，項目還隨時派技術(shù)員、試驗員到商品混凝土攪拌站對其所購的水泥、砂、石等材料進行抽查，看其是否全面履行合同。(3)對混凝土初凝時間的要求：為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過程中將根據(jù)現(xiàn)場實際情況和環(huán)境溫度對商品混凝土攪拌站提出具體的初凝時間要求。(4)對現(xiàn)場的要求：A、現(xiàn)場收料人員要認真填寫商品混凝土小票，詳細記錄每車混凝土進場時間、開卸時間、澆完時間。以便分析混凝土在供應(yīng)過程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。B、 混凝土澆筑前采用項目自己設(shè)計的混凝土申請小票和混凝土各專業(yè)會簽單制度，作為混凝土澆筑前各分項質(zhì)量進行驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標的憑證。1.3.5.2、混凝土澆筑：(1)一般要求：混凝土澆筑前應(yīng)完成的工作：混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢檢查合格并辦好隱、預(yù)手續(xù)。澆筑混凝土的架子、馬道已支搭完畢并檢查合格。現(xiàn)場澆筑混凝土的所有機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。施工單位工長應(yīng)該根據(jù)施工方案對施工班組已進行全面交底，混凝土澆筑申請經(jīng)我方批準通過?；炷灵_盤鑒定已經(jīng)完成。施工縫處理技術(shù)要求：施工縫的處理：清理浮漿，清理松散混凝土及石子沖洗濕潤（不得有明水）（待先澆混凝土強度過到1.2MPa 后）下同配比細石混凝土進行接茬處理澆筑新混凝土。注意清理殘渣要徹底防止新澆筑混凝土夾渣。施工中特殊情況下的施工縫的留置由主任工程師處理。(2)混凝土保護層的厚度保證措施：施工中采用砂漿墊塊控制墻體保護層厚度、頂板及其他部位的保護層厚度。墻體支模前及頂板澆筑混凝土前應(yīng)嚴格檢查墊塊數(shù)量及位置是否滿足要求，保護層控制是否到位。(3)澆筑工藝及措施基礎(chǔ)混凝土：特色水景池、游泳池基礎(chǔ)底板混凝土厚200，強度等級C20，抗?jié)B等級S6。混凝土澆筑前，應(yīng)清除雜物，混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m。人工振搗時，插入式振搗和平板振搗配合使用，待混凝土表面無氣泡冒出時，再用平板振搗器帶漿走平，且隔2030min 后，進行第二次復(fù)振。在混凝土初凝前用木抹子壓實搓平，終凝前用鐵抹子壓光，木抹子搓毛。柱、梁、頂混凝土：混凝土由一端開始連續(xù)向前施工，混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于梁高，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，待混凝土表面無氣泡冒出時，振搗完畢后，用長刮杠抹平，木抹子抹平。為保證結(jié)構(gòu)的整體性，砼應(yīng)一次澆筑完成?；炷琳駬v：振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻，振搗移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍，大約40cm，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、埋件和電氣接線盒，振搗該層混凝土時，要插入下層混凝土內(nèi)1.3.5.3、混凝土養(yǎng)護：結(jié)構(gòu)施工施工12小時后，采用澆水養(yǎng)護方法。拆模后設(shè)專人負責混凝土養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤；噴泉水池底板及池壁有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護期應(yīng)大于14d，一般混凝土養(yǎng)護期為7d，以防混凝土失水及裂縫發(fā)生。冬期施工時，豎向混凝土應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)生，混凝土保溫材料及保溫措施應(yīng)編制專門方案。1.3.5.4、質(zhì)量標準：混凝土強度必須符合設(shè)計要求，混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩或麻面表面缺陷符合驗收標準充許范圍內(nèi)，無孔洞。1.3.5.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實，有蜂窩麻面。主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。(2)表面不平，標高不準，尺寸增大。由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平或模板支撐不牢等原因造成。(3)縫隙夾渣，施工縫處混凝土結(jié)合不好、有雜物。主要是未認真清理工作面而造成。(4)不規(guī)則裂縫。溫度應(yīng)力、施工縫處理不當、養(yǎng)護不好或拆模過早而造成。1.3.6、磚砌體工程1.3.6.1、材料(1)磚：砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；(2)水泥 :采用32.5R 號普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。(3)砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過3。(4)水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。(5)石灰膏：熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。(6)其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3.6.2、技術(shù)要求 (1)砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。(2)砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。(3)砌塊墻體上的窗過梁，采用C20 混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a （墻體厚度且不小于240）小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當洞口側(cè)邊離柱 （墻）邊小于a，柱施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。1.3.6.3、砌筑工程的施工準備(1)裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。(2)砌塊堆放應(yīng)符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當?shù)耐ǖ馈?3)砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。1.3.6.4、操作工藝(1)拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸樓下主要翻斗車，屋面主要以人工手推車作水平運輸 。A、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在5以內(nèi)。B、砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。C、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4h內(nèi)使用完畢。(2)組砌方法A、砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。B、 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，轉(zhuǎn)角處應(yīng)沿墻高設(shè)置26500拉結(jié)筋，長度不小于1米。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留 斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚放置一根直徑6 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm， 末端應(yīng)有90彎鉤。(3)砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線砌筑安裝或現(xiàn)澆窗過梁頂部砌體。A、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻 應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在洞中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。B、選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。C、 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚 層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。D、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。E、砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去?；炷疗鰤K與磚操作時砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。F、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m 以內(nèi)者，每邊放2 塊，高度在23m 者每邊放4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。洞口考慮預(yù)留后安裝窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設(shè)計要求。G、窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240mm；當支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。安裝過梁時，其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，座漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。1.3.6.5、質(zhì)量標準(1)砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。(2)砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.kB、任意一組試塊的強度不小于0.75fm.kC、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。1.4、裝飾工程施工方案1.4.1、抹灰工程1.4.1.1、施工準備(1)材料選用：除對進場的材料質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，雙控材料還應(yīng)有復(fù)試資料。（只有復(fù)試合格后方可使用）(2)機具選用：對操作人員所使用陰陽角工具要求應(yīng)一致。(3)進行墻面作業(yè)應(yīng)穿墻管，暗裝電線盒等施工完畢后方可施工。1.4.1.2、工藝流程：墻面清理局部釘鋼板網(wǎng)墻面澆水濕潤刷水泥界面劑吊垂直找方打點沖筋抹底子灰。1.4.1.3、操作要點(1)墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。并于梁壓頂混凝土墻處釘鋼板網(wǎng)一道，要求鋼板網(wǎng)牢固平整。(2)墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進行澆水濕潤，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結(jié)牢固。(3)吊垂直、找方：在靠近洞口陰陽角等外采用2m 靠尺板吊垂直度套方，打點抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度，平整度滿足規(guī)范要求。(4)底子灰：打底子灰采用1:3 石灰砂漿。打底掃毛，從上而下進行，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，再用木抹子補灰搓平。1.4.1.4、質(zhì)量措施：(1)由施工工長進行檢查控制，在抹灰前，對施工人員進行書面技術(shù)交底，由工長質(zhì)檢員組織操作人員提前做好樣板墻，實行樣板墻實物交底，從基層處理到工藝標準及施工質(zhì)量要求都應(yīng)統(tǒng)一。(2)組織操作人員按規(guī)范及交底內(nèi)容進行自檢，互檢并做記錄，然后工長對此要逐項進行檢查，由質(zhì)檢員進行過程控制，經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序的施工。(3)對關(guān)鍵部位要求：由工長及質(zhì)檢員共同把關(guān)檢查。A、“日”字型沖筋：從地面向上返20cm 沖橫筋一道，從壓頂向下返20cm沖橫筋一道，上下兩道之間再沖一橫筋，沖筋寬度5cm，陰陽角兩側(cè)20cm 處各沖豎筋一道，使每一面墻的筋形成一個“日”或“田”字型。B、窗框與縫隙：組織施工人員確定專人對縫隙進行堵塞處理，由質(zhì)檢員進行過程控制，確?？蚩诳p隙填塞密實，不能出現(xiàn)裂逢，包含電氣專業(yè)，孔洞盒槽部位的控制，確保盒槽的位置尺寸準確一致，邊緣光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統(tǒng)一，且偏差保證為“零”（出墻尺寸定為32 且應(yīng)在抹灰前必須下好不得事后補下）。C、兩側(cè)處及洞口的垂直要求：由施工工長及質(zhì)檢員共同把關(guān)，嚴格操作工藝，確保此處垂直度檢查為不大于3。1.4.2、門窗工程依據(jù)圖紙要求本工程的門窗采用木色鋁合金門窗，用量少，但在施工過程中也需要做好進場驗收，安裝質(zhì)量控制及成品保護等。1.4.2.1、工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理防腐處理及埋設(shè)連接桿件塑鋼門窗拆包、檢查就位和臨時固定門窗固定及方法塑鋼門窗安裝門窗口四周堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件安裝門窗紗扇密封條 （1）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的邊應(yīng)處理。（2）埋設(shè)連接桿件：鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（3）就位和臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。1.4.2.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）面層污染咬色：施工時不注意成品保護，造成污染未及時清理。（2）表面劃痕：施工及清理過程不認真，或用硬物磨劃所致。鋁門窗清洗前進行交底規(guī)定使用溶劑及工具。（3）外表面花感（顏色不一）：產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大，應(yīng)認真驗收。施工時損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購買染色液體，自行配制，修理后顏色不一，影響整體效果，應(yīng)加強成品保護。1.5、綠化工程施工方案本分部工程根據(jù)設(shè)計圖紙包括：種植土回填、微地造型、落葉喬木種植、常綠樹種植、花灌木種植，其施工工藝流程:如下： 測量定位土方施工土壤更換或改良微地造型喬木種植常綠樹種植花灌木種植地被植物種植竣工養(yǎng)護1.5.1、土方開挖、回填1.5.1.1、土方量：通過現(xiàn)場踏勘，并根據(jù)現(xiàn)場標高和園林布局設(shè)計標高，現(xiàn)場處于土方虧損狀態(tài)，而且現(xiàn)場土方不適合園林植物生長要求，基本以場外購置種植土回填。 1.5.1.2、回填土選擇：需調(diào)入適合園林植物生長的園土，對于秋植種植土來說，土質(zhì)不宜粘重，以砂壤土為好。園林植物所必需的最低種植土層厚度應(yīng)符合以下規(guī)定：種植土層厚度要求（單位：cm）植被類型草本花卉地被植物小灌木大灌木淺根喬木深根喬木分部深度3035456090200允許偏差5%10%1.5.1.3、土方回填：(1)先用水平儀測定主要標高點，并立醒目標樁，土方車運進現(xiàn)場后應(yīng)每填土300-500mm做分層夯實，并應(yīng)確保300mm表土是理化性能良好的合成土或砂壤土。(2)種植地的土壤含有建筑垃圾及其它有害成分，以及強酸性土，強堿性土、鹽土、鹽堿土、重粘土、沙土等均應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定，采用客土或采取改良土壤的技術(shù)措施。(3)回填土存放：存放位置應(yīng)事先征得我方和監(jiān)理工程師的批準。1.5.1.4、地形處理：(1)在回填土基本滿足的條件下，依園林設(shè)計標高整理出相應(yīng)的地形、緩坡，使所有表土應(yīng)按等高線做最后處理，避免造成隆起凹陷。(2)綠地內(nèi)排水應(yīng)按設(shè)計坡度與起向結(jié)合現(xiàn)場及周邊情況綜合考慮。1.5.2、苗木選擇一個健康和長勢良好的植物應(yīng)具有較好的姿態(tài)，有極多枝條并且生長茂密。1.5.2.1、莖、樹干、枝條一般規(guī)則：(1)應(yīng)無蟲害，并無導(dǎo)致樹木死亡的病原體。(2)應(yīng)無突出疤痕。無論疤痕明顯與否，并沒有被治愈，不給病原體提供入侵點。(3)應(yīng)除去已死亡的枝桿。(4)所有莖或樹干應(yīng)有較好的形態(tài)，穩(wěn)固且根系良好。因此，應(yīng)可在種植 盆中自行穩(wěn)固支撐。(5)植物高度-由于植物莖的種類不同，質(zhì)量是由根莖的高度來決定的。莖高應(yīng)從種植盆的底部測量。植物總高應(yīng)從種植盆底部到主要樹冠頂部作量度。1.5.2.2、樹冠一般規(guī)則(1)應(yīng)無蟲害，并無導(dǎo)致樹木死亡的病原體。(2)應(yīng)無缺綠病、枯黃或缺乏葉綠素等癥狀。并且沒有人工、化學(xué)、病原體或蟲害所導(dǎo)致的植株膨脹直立及枯萎。(3)應(yīng)無塵、無化學(xué)殺蟲劑殘余。(4)應(yīng)有足夠之枝