南通龍翔化工有限公司化工生產(chǎn)裝置及建構(gòu)筑物拆除施工技 術(shù) 方 案施工單位：南通市通州區(qū)勇峰拆房有限公司 編制時(shí)間：二一三年四月二十一日南通龍翔化工有限公司化工生產(chǎn)裝置及建構(gòu)筑物拆除施工技術(shù)方案 編制：吳建中 高級(jí)工程師、注冊(cè)安全工程師 審核：陶玉新 統(tǒng)計(jì)師、國際注冊(cè)能源審計(jì)師 審批：黃孝永 南通市通州區(qū)勇峰拆房有限公司法人代表目 錄1 工程概述12 編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)13 工程拆除內(nèi)容24 施工部署105 施工方法126 施工質(zhì)量、安全控制體系177 施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與危害削減管理268 施工進(jìn)度計(jì)劃309 應(yīng)急救援措施32附件：1、施工單位營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件2、施工單位組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件3、施工單位安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件4、施工單位資質(zhì)證書復(fù)印件1 工程概述南通龍翔化工有限公司位于海門港東部工業(yè)區(qū)，現(xiàn)根據(jù)江蘇省政府和海門市政府化工整治要求，需將公司整體搬遷至臨江新區(qū)靈甸工業(yè)集中區(qū)，原位于海門港東部工業(yè)區(qū)內(nèi)的化工生產(chǎn)裝置與建構(gòu)筑物需全部拆除。該搬遷項(xiàng)目生產(chǎn)裝置拆除內(nèi)容包括工藝管線的拆除、酸堿貯罐的拆除、化學(xué)品貯罐的拆除、化學(xué)反應(yīng)釜的拆除、回收塔器的拆除、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的拆除及油爐、鍋爐等附屬設(shè)施的拆除；建構(gòu)筑物拆除內(nèi)容包括生產(chǎn)車間、倉庫、綜合樓、配電房、門衛(wèi)房、污水池等廠區(qū)內(nèi)的所有建構(gòu)筑物。2 編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2.1 編制依據(jù)(1)石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502362011(3)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502352010(4)石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定SH35052004(5)石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH30222011(6)石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH30972000(7)石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T35172001(8)石油化工企業(yè)設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定SH3043-2000(9)石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH3010-2000(10)建筑防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB 50212-91(11)石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范；SHJ22-90(12)大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T 3515-2003；(13)石油化工工程起重施工規(guī)范 SH/T 3536-2002；(14)起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067-85。2.2 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(1)鋼制塔式容器JB4710-2000；(2)石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002；(3)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97；(4)大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-2003；(5)一般用途鋼絲繩GB/T20118-2006；(6)石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999。3 工程拆除內(nèi)容3.1 生產(chǎn)裝置本次拆除的生產(chǎn)裝置包括永固紫RL、1,8-二氨基萘、溶劑紅135#、溶劑橙60#所有生產(chǎn)設(shè)備，及油爐、煤鍋爐等附屬生產(chǎn)設(shè)施。具體拆除設(shè)備名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量等見表3-1、表3-2、表3-3、表3-4。表3-1 永固紫主要設(shè)備拆除清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單重（噸）總重（噸）備注1烷化鍋3000L 臺(tái)83242配制鍋1500L 臺(tái)12.52.53吸濾桶只111.516.54冷凝器20m2臺(tái)121.0125計(jì)量桶1000L 只80.86.46升降機(jī)臺(tái)32.57.57不銹鋼計(jì)量桶1000L 只326.08不銹鋼硝化鍋3000L 臺(tái)103309空氣壓縮機(jī)2m3臺(tái)11.51.510氯苯回收鍋5000L 臺(tái)43.51411W4真空泵臺(tái)21.5312不銹鋼配酸鍋3000L 臺(tái)13313塑料真空機(jī)組套20.81.614硝酸貯槽（鋁）30m3只13.53.515鹽酸貯槽（塑料）30m3只14416離心機(jī)SS1000型臺(tái)81.51217氯苯貯槽30m3只15.55.518液下泵臺(tái)50.10.519液堿槽20m3只14.54.520還原結(jié)晶鍋5000L 臺(tái)153.552.521反應(yīng)鍋3000L 臺(tái)33922冷凝器20m2臺(tái)141.52123計(jì)量桶1000L 只81824離心機(jī)SS1000型臺(tái)101.51525升降機(jī)臺(tái)22.5526真空泵W4臺(tái)31.54.527塑料真空機(jī)組套10.80.828吸濾桶只31.54.529拌和機(jī)臺(tái)111.030酒精貯槽30m3只15.55.531酒精回收塔臺(tái)1101032耐腐蝕泵臺(tái)30.51.533母液槽5000L 只32.57.534真空飽和桶2000L 只32635閉環(huán)鍋6300L 臺(tái)86.55236縮合脫水鍋5000L 臺(tái)85.54437鄰二氯苯回收鍋5000L 臺(tái)125.56638石墨冷凝器30m2臺(tái)82.52039石墨冷凝器20m2臺(tái)112.527.540立管式冷凝器20m2臺(tái)42.51041計(jì)量桶1000L 只1011042離心機(jī)SS1000型臺(tái)401.56043烘箱臺(tái)132.532.544真空泵W4臺(tái)31.54.545塑料真空機(jī)組套40.83.246空壓泵2m3臺(tái)11.51.547吸濾桶只313.048熱水箱15m3只32.57.549鄰二氯苯回收槽5000L 只15.55.550升降機(jī)臺(tái)12.52.551母液槽20m3只13.53.552DMF貯槽20m3只13.53.553鄰二氯苯貯槽30m3只13.53.554球磨機(jī)360L 臺(tái)472.5117.555壓濾機(jī)100m2臺(tái)351556壓濾機(jī)80m2臺(tái)351557壓濾機(jī)60m2臺(tái)452058壓濾機(jī)40m2臺(tái)251059真空泵W4臺(tái)51.2660空壓機(jī)2m3臺(tái)21.5361電動(dòng)行車1T臺(tái)12262烘箱只132.532.563升降機(jī)臺(tái)42.51064酸煮鍋10000L 臺(tái)2102065受料鍋3000L 臺(tái)43.513.566酒精回收塔250臺(tái)15567熱水箱30m3只23.5768精制鍋2000L 臺(tái)32.57.569水箱10m3只22470振動(dòng)篩臺(tái)40.31.271打漿鍋2000L 臺(tái)22.5572中轉(zhuǎn)鍋2000L 臺(tái)12.52.573精制中轉(zhuǎn)鍋5000L 臺(tái)15.55.574離心泵臺(tái)60.21.275耐腐蝕泵臺(tái)60.21.276計(jì)量桶1000L 只721477真空飽和桶2000L 只92.522.578純水處理裝置套11.81.879鹽酸貯槽40m3只236.080臥式大球磨機(jī)臺(tái)13.53.5811500型捏合機(jī)臺(tái)33.510.582壓濾機(jī)100m2臺(tái)251083壓濾機(jī)80m2臺(tái)351584升降機(jī)臺(tái)12285打漿鍋10000L 臺(tái)2102086計(jì)量桶1000L 只32687空壓泵2m3臺(tái)11.51.588空壓泵1m3臺(tái)11189離心泵臺(tái)50.2190水箱15m3只21.5391烘箱只22.5592預(yù)磨機(jī)臺(tái)12.52.593QWJ60型粉碎機(jī)臺(tái)11194混合機(jī)3m3臺(tái)22495混合機(jī)1.5m3臺(tái)11.51.596振動(dòng)篩臺(tái)40.31.297粉碎機(jī)35型臺(tái)10.40.498粉碎機(jī)QWJ30型臺(tái)20.40.899升降機(jī)臺(tái)326.0100吸風(fēng)除塵裝置套21.53101合計(jì)4671117.8表3-2 1,8-二氨基萘主要設(shè)備拆除清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單重（噸）總重（噸）備注1硝化鍋、稀釋鍋3000L 臺(tái)13.53.52配酸鍋1000L 臺(tái)11.51.53受槽3000L 只63.5214烘箱臺(tái)62.5155塑料真空機(jī)組套60.536水環(huán)真空泵臺(tái)10.80.87空壓泵1m3臺(tái)10.80.88硝酸貯槽50m3只1559硝酸貯槽20m3只12210二氯乙烷貯槽20m3只13.53.511硫酸貯槽20m3只13.53.512液堿貯槽3000L 只42.51013片式冷凝器20m2臺(tái)51.57.514不銹鋼計(jì)量桶1000L 只41415碳鋼計(jì)量桶1000L 只21216不銹鋼液下泵臺(tái)20.20.417碳鋼液下泵臺(tái)30.20.618耐腐蝕泵臺(tái)20.20.419丙烯吸濾桶3m只40.20.820升降機(jī)臺(tái)12.12.121分離鍋、精餾鍋5000L 臺(tái)155.582.522分離鍋、精餾鍋3000L 臺(tái)23.5723烘箱臺(tái)92.522.524W4真空泵臺(tái)41.24.825SS1000離心機(jī)臺(tái)11.51.526吸濾桶只120.5627冷凝器20m2臺(tái)121.214.428計(jì)量桶1000L 只21229DMF、甲苯受槽3000L 只102.52530塑料真空機(jī)組套10.50.531升降機(jī)臺(tái)32.57.532DMF回收塔臺(tái)1151533甲苯貯槽15m3只236.34DMF貯槽80m3只1101035耐腐蝕泵臺(tái)50.31.536還原鍋、結(jié)晶鍋5000L 臺(tái)85.54437不銹鋼蒸餾鍋3000L 臺(tái)23.57.538受料鍋2000L 臺(tái)42.51039酒精鍋2000L 臺(tái)12.52.540壓濾機(jī)80m2臺(tái)251041W4真空泵臺(tái)51.2642空壓泵2m3臺(tái)212.043切片機(jī)臺(tái)111.044冷油槽3000L 只122.045酒精槽16m3只251046酒精槽4m3只11.51.547升降機(jī)臺(tái)22.5548卷陽機(jī)臺(tái)10.40.449不銹鋼地槽1000L 只11150水箱3000L 只11.51.551真空飽和桶2000L 只31.23.652計(jì)量桶2000L 只21.22.453計(jì)量桶500L 只10.50.554吸濾桶2.5m只51.2655冷凝器20m2臺(tái)81.51256冷凝器10m2臺(tái)31.54.557合計(jì)189427表3-3 溶劑紅135#、及溶劑橙60#主要設(shè)備拆除清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單重（噸）總重（噸）備注1合成鍋3000L臺(tái)43.5142熱水鍋5000L臺(tái)25.5113烘箱臺(tái)510504SS1000離心機(jī)臺(tái)21.535W4真空泵臺(tái)21.22.46水環(huán)式真空泵臺(tái)11.51.57塑料真空機(jī)組臺(tái)10.60.68片式冷凝器10m 2臺(tái)40.72.89耐腐蝕泵臺(tái)50.2110粉碎機(jī)350型臺(tái)10.40.411粉碎機(jī)250型臺(tái)10.40.412混合機(jī)3m 3臺(tái)11.81.813振動(dòng)篩臺(tái)10.30.314純水處理系統(tǒng)套11.51.515鹽酸槽20m 3只23.5716酒精槽7m 3只22.5517升降機(jī)臺(tái)12.52.518丙烯吸濾桶2.5m只40.5219反應(yīng)鍋3000L臺(tái)43.51420片式冷凝器102臺(tái)41.5621不銹鋼熱水鍋3000L臺(tái)12.52.522鹽酸槽10m3只12223酒精槽15m3只12.52.524壓濾機(jī)80m2臺(tái)15.55.525烘箱臺(tái)4104026耐腐蝕泵臺(tái)40.20.827空壓泵2m3臺(tái)11128W4真空泵臺(tái)11.21.229升降機(jī)臺(tái)12.52.530合計(jì)63185.2表3-4 主要公用設(shè)備拆除清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單重（噸）總重（噸）備注一供配電設(shè)施289.11變壓器S9-500/10臺(tái)32.57.52變壓器S9-630/10臺(tái)11.57.53高壓配電箱只40.83.24低壓配電箱只300.8245柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)12.52.5二供熱設(shè)備1導(dǎo)熱油爐60萬大卡臺(tái)115152導(dǎo)熱油爐80萬大卡臺(tái)115153蒸汽鍋爐10t臺(tái)12020三制冷設(shè)備1冷凍機(jī)S8-1.25 臺(tái)29.5192冷凍機(jī)S6-1.25 臺(tái)39.528.53冷凍機(jī)S4-1.25 臺(tái)19.59.5四三廢治理設(shè)施1廢水處理裝置套110102廢氣處理裝置套26.513五儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)施1乙醇40m3只15.55.52乙醇6m3只21.22.43乙醇10m3只13.53.54乙醇20m3只15.55.55甲苯10m3只23.576DMF20m3只15.55.57DMF90m3只115158備用180m3只23570合計(jì)289.13.2 建構(gòu)筑物拆除的建構(gòu)筑物包括生產(chǎn)車間、倉庫、綜合樓、配電房、門衛(wèi)房、污水池等廠區(qū)內(nèi)的所有建構(gòu)筑物，具體拆除建構(gòu)筑物的層高、建筑面積等情況見表3-5。表3-5 主要建構(gòu)筑物拆除清單序號(hào)建構(gòu)筑物名稱建筑結(jié)構(gòu)特征建筑面積（）生產(chǎn)類別1生產(chǎn)車間框架混凝土5329.48甲2各類倉庫框架混凝土4419.8甲3辦公樓框架混凝土719.85民用4工程研發(fā)樓框架混凝土1865.84丙5配電房框架混凝土662.61丙6污水處理站框架混凝土631.47丙7其他輔助建筑框架混凝土4720.48民用8合計(jì)18349.534施工部署4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，由施工單位與廠方共同進(jìn)行專項(xiàng)安全教育和安全技術(shù)交底，掌握作業(yè)工程中的有害因素和防范措施。2、南通龍翔化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）將現(xiàn)場(chǎng)拆除物交底清楚，落實(shí)交底聯(lián)絡(luò)人，提供與現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)相符的圖紙，提供各設(shè)備、管道中間介質(zhì)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。3、落實(shí)相關(guān)吹掃、清洗、檢測(cè)、確認(rèn)責(zé)任分工，落實(shí)相應(yīng)消防措施。4、因生產(chǎn)裝置、管道內(nèi)可能含有殘留的有機(jī)溶劑等易燃易爆化學(xué)品，拆除前應(yīng)進(jìn)行工藝處理，如用蒸汽對(duì)裝置內(nèi)管線及設(shè)備進(jìn)行吹掃，用氮?dú)獾榷栊詺怏w進(jìn)行置換，確保無殘留介質(zhì)。每一環(huán)節(jié)應(yīng)落實(shí)責(zé)任人，簽字認(rèn)可。南通市通州區(qū)勇峰拆房有限公司（以下簡(jiǎn)稱乙方）在正式對(duì)清理完畢的設(shè)備進(jìn)行拆除前，應(yīng)通報(bào)甲方并予以確認(rèn)達(dá)到安全動(dòng)火條件后，方可進(jìn)行拆除。5、酸罐由于陳舊，不能整體吊裝的，則應(yīng)在拆除前使用低濃度（0.0001mol/L）NaOH 溶液進(jìn)行清洗，然后再使用高壓水進(jìn)行沖洗，確保清洗水的PH=7。6、所有設(shè)備上電氣和儀表部分應(yīng)事先按規(guī)范安全拆除。7、現(xiàn)場(chǎng)要做好電、氣割的準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)需接電動(dòng)工具，應(yīng)在合理位置擺放動(dòng)力柜和電纜線。每一動(dòng)力電柜上都應(yīng)安裝有漏電保護(hù)器，確保施工用電的安全。8、對(duì)高處施工，在施工前搭好鋼管架，并且有相應(yīng)的安全措施。9、打開爐、罐、塔及所有設(shè)備上的人孔，以便通風(fēng)置換。10、配備必要的安全帶、安全繩、滅火器、可燃?xì)怏w與有毒氣體報(bào)警儀、自吸過濾式防毒面具（全面罩）、橡膠耐酸堿服、鞋、橡膠耐酸堿手套等必要的安全用品。4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。2、疏通運(yùn)輸?shù)缆?，接通施工中臨時(shí)用水、電源。3、在拆除的區(qū)域四周拉上警戒繩，嚴(yán)禁和施工無關(guān)的人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場(chǎng)，確保施工安全。在拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌，采取可靠防護(hù)措施，實(shí)行封閉施工。4、在工地固定場(chǎng)所設(shè)置工程概況標(biāo)牌、房屋拆除安全生產(chǎn)牌、文明施工牌等，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、拆房施工單位名稱和施工項(xiàng)目經(jīng)理、拆（竣）工日期、監(jiān)督電話。 4.3 施工人員準(zhǔn)備根據(jù)搬遷工程施工需要，擬組建拆除、電氣割、起重、電工、運(yùn)輸、管理六個(gè)專業(yè)組，共計(jì)員工33人。各專業(yè)組人員安排見下表：表4-1 拆除工程勞動(dòng)力安排工種拆除技工電氣割工起重技工維護(hù)電工叉車司機(jī)管理（安全）人員合計(jì)人數(shù)415822233人4.4 施工設(shè)備材料準(zhǔn)備根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工程實(shí)際境況，擬購進(jìn)相關(guān)材料、機(jī)械、設(shè)備分別見下表：表4-2 主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率（kw）備注1叉車3T12叉車5T23鏟車75014鏟車5015起重機(jī)25T-50T2臨時(shí)調(diào)度6挖機(jī)20047挖機(jī)22048挖機(jī)25029汽車2010其它表4-3 主要施工材料需用序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1氧氣瓶202乙炔氣瓶205 施工方法5.1 施工工藝1、本工程采用手動(dòng)工具與機(jī)械并舉，進(jìn)行拆除生產(chǎn)設(shè)施與建構(gòu)筑物，施工程序按“先內(nèi)后外，由上至下”原則進(jìn)行。2、施工中原則上先拆除室內(nèi)化工生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)平臺(tái)，然后拆除外部管線。并在生產(chǎn)裝置、建構(gòu)筑物全面折除，地表清洗廢水全部處理完畢后，最后拆除污水處理裝置。3、拆除框架結(jié)構(gòu)建筑，必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進(jìn)行施工。拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構(gòu)件，應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進(jìn)度相配合，不得先行拆除。4、建筑的承重梁、柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進(jìn)行拆除。5.2 具體拆除5.2.1 工藝管線的拆除工藝管線采用分段割除的方法進(jìn)行拆除，根據(jù)輔助設(shè)施與場(chǎng)地周轉(zhuǎn)情況，在確保安全的前提下確定管線的分段重量。拆除中，使用繩索捆住鋼管的兩頭，水平將拆除管線安全放置地面。拆除管線時(shí),凡屬登高與動(dòng)火作業(yè)的，應(yīng)先辦理相關(guān)票證，并經(jīng)生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)后方可進(jìn)行。拆除舊管線時(shí)應(yīng)先打開導(dǎo)淋或拆卸一組法蘭，排凈介質(zhì)后方可動(dòng)火，如發(fā)生特殊情況所有人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場(chǎng)。5.2.2 酸堿貯罐的拆除對(duì)于硫酸、硝酸、鹽酸貯罐、氫氧化鈉貯槽，原則上采用整體起吊的施工方法進(jìn)行拆除，吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見吊裝作業(yè)規(guī)范。但對(duì)于使用年代較長(zhǎng)，吊裝可能造成不安全的，應(yīng)進(jìn)行分割后拆除。施工前必須經(jīng)廠方安全技術(shù)人員確認(rèn)，首先檢查貯罐內(nèi)是否有殘留酸存在，有則必須全部放盡。其次根據(jù)設(shè)備新舊狀況，決定是采用整體拆除還是分割拆除。對(duì)于分割拆除的酸罐，在拆除前應(yīng)先用堿或酸清洗，再用水清洗，直至PH值中性。施工人員須佩戴必要的防護(hù)器具，穿橡膠耐酸堿服、戴橡膠耐酸堿手套。拆除與酸罐相連的所有法蘭、管線時(shí)，應(yīng)注意豎管、水平管中是否有殘留的酸，防止酸灼傷工人。將拆除管線的酸罐的進(jìn)出口用相應(yīng)的盲板封住。用車輛將拆除的酸罐運(yùn)輸?shù)綇S家指定的地點(diǎn)擺放。5.2.3 化學(xué)品貯罐的拆除現(xiàn)場(chǎng)有氯苯貯槽、乙醇貯槽、DMF貯槽、二氯乙烷貯槽、甲苯貯槽，拆除這些貯存易燃易爆化學(xué)品的容器，原則上采用整體起吊的施工方法。吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見吊裝作業(yè)規(guī)范。但對(duì)于使用年代較長(zhǎng)，吊裝可能造成不安全的，應(yīng)進(jìn)行分割后拆除。施工前必須經(jīng)廠方安全技術(shù)人員確認(rèn)，首先檢查貯罐內(nèi)是否有殘留化學(xué)品的存在，有則必須全部放入空桶中。其次根據(jù)設(shè)備新舊狀況，決定是采用整體拆除還是分割拆除。對(duì)于分割拆除的貯罐，則需要進(jìn)行清洗，惰性氣體置換，清洗方法由廠方確定。如要拆除與貯罐相連的所有管線，應(yīng)在正式動(dòng)火切割之前，先聯(lián)系廠方，經(jīng)取樣分析確認(rèn)安全后方可動(dòng)火。施工人員佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)器具，配備必要的消防器材，穿橡膠耐酸堿服、戴橡膠耐酸堿手套。用車輛將拆除后的貯罐運(yùn)輸?shù)綇S家指定的地點(diǎn)擺放。5.2.4 化學(xué)反應(yīng)釜的拆除首先切斷電機(jī)電源，確認(rèn)釜內(nèi)沒有物料，并進(jìn)行必要的清洗，確認(rèn)符合安全動(dòng)火條件。施工前現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)拆除條件，道路暢通，清楚明了地下管道情況。設(shè)備已與管道斷開，反應(yīng)釜可以整體拆除，也可以拆解拆除。整體拆除時(shí)先將反應(yīng)釜吊起或直接用鏟車托起，然后割除支耳，再放入地面用鏟車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)；拆解拆除先拆除電機(jī)、減速機(jī)、打開反應(yīng)釜蓋；最后用鏟車托住底部，割除支耳后放下運(yùn)到指定地點(diǎn)。反應(yīng)釜拆除吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見吊裝作業(yè)規(guī)范。5.2.5 回收塔器的拆除本項(xiàng)目中涉及溶劑回收塔器設(shè)備拆除。施工方首先確認(rèn)塔器內(nèi)部填料是否已卸除、清洗、置換，符合安全動(dòng)火的條件。其次施工現(xiàn)場(chǎng)須具備拆除條件，道路暢通，地下管道情況清楚明了；設(shè)備與物料管線是否斷開，設(shè)備上有礙吊拆的附屬平臺(tái)、保溫層、儀表電氣等是否拆除；設(shè)備拆除場(chǎng)地周圍是否阻礙吊車站位、轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)等。確保不妨礙拆除工作。對(duì)于空中割斷拆除的設(shè)備，應(yīng)在割斷位置相隔90度的位置用不褪色記號(hào)筆做好特殊標(biāo)記；設(shè)備上不拆除的管道等應(yīng)在切斷前做好固定措施，保證拆除吊裝過程中不晃動(dòng)或脫落；現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、電、氣和照明具備使用條件，并應(yīng)配備必要的消防設(shè)施。5.2.6 鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)采用從上到下的施工方法進(jìn)行拆除。首先拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上的平臺(tái)板時(shí)，施工人員要在鋼欄桿上系好安全帶，確保安全。將分片拆除的平臺(tái)鋼板用麻繩放置地面。接著拆除鋼結(jié)構(gòu)各層縱橫梁，進(jìn)行單根拆除，切割點(diǎn)在梁柱的連接部位，使用吊車將拆除的梁緩慢放置地面。最后拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的立柱，拆除時(shí)使用汽車吊或叉車配合拆除。鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)拆除吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見吊裝作業(yè)規(guī)范。5.2.7 油爐及鍋爐的拆除首先熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等；拆除前先停爐冷卻，放凈鍋爐內(nèi)的導(dǎo)熱油（油爐貯槽中卸出放入空桶中）后，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，并通風(fēng)換氣；清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物，并準(zhǔn)備好用于照明的安全電源；對(duì)于需要登高（離地面或固定平面3米以上）檢驗(yàn)作業(yè)的部位，應(yīng)搭腳手架。將鍋爐廠房的吊裝孔（墻）拆除，首先將零米層的引風(fēng)機(jī)-送風(fēng)機(jī)-二次風(fēng)機(jī)-給粉機(jī)-軟化水箱-給（補(bǔ)）水泵等拆除；接著將與鍋爐連接的所有管道拆除，在廠房外的空地?cái)[放整齊，集中存放；最后將爐墻四側(cè)保溫護(hù)板、保溫材料、保溫釘?shù)炔鸪?.3 拆除工作注意的事項(xiàng)1、拆除順序應(yīng)遵循從上至下，不允許出現(xiàn)多個(gè)施工面同時(shí)拆除的現(xiàn)象。2、設(shè)備拆除后放置在運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)，由汽車吊吊上運(yùn)輸工具運(yùn)走。3、對(duì)于部分工作面應(yīng)當(dāng)做好加固工作，禁止施工人員在原有平臺(tái)扶梯上通行。4、不論設(shè)備體積大小，嚴(yán)禁從高處拋下。6 施工質(zhì)量、安全控制體系6.1 管理方針及目標(biāo)6.1.1 管理方針安全第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。6.1.2 管理目標(biāo)1、最大限度地追求不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞自然環(huán)境。2、重大火災(zāi)、爆炸事故為零、重大施工質(zhì)量事故為零，人身死亡事故為零。3、最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無施工污染物，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。6.2 管理網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)6.2.1 管理網(wǎng)絡(luò)為了確保施工質(zhì)量和安全，根據(jù)拆除項(xiàng)目施工需要，施工單位擬建立拆除領(lǐng)導(dǎo)組，設(shè)置拆卸、氣割、吊運(yùn)三個(gè)工作班組，并設(shè)立專職現(xiàn)場(chǎng)安全員。拆除領(lǐng)導(dǎo)組及工作機(jī)構(gòu)見圖6-1：現(xiàn)場(chǎng)指揮安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人氣割電焊班拆卸班組現(xiàn)場(chǎng)安全員吊裝運(yùn)輸班圖1 拆除領(lǐng)導(dǎo)組及工作機(jī)構(gòu)圖6.2.2 管理職責(zé)1、安全管理部負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)安全衛(wèi)生管理的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)；2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)過程實(shí)施安全衛(wèi)生管理；3、項(xiàng)目安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)對(duì)參加施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的安全教育和施工作業(yè)的安全日常監(jiān)督。6.3 技術(shù)措施6.3.1 施工單位作業(yè)前準(zhǔn)備1、簽訂協(xié)議與培訓(xùn)。與甲方簽訂施工安全衛(wèi)生協(xié)議，組織員工接受進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的安全與勞動(dòng)衛(wèi)生以及相關(guān)化工安全知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)；所有特種作業(yè)人員均需持有效證上崗。2、建立各級(jí)人員的安全責(zé)任制，認(rèn)真履行各級(jí)人員安全職責(zé)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、建立施工安全網(wǎng)絡(luò)圖，項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)安全總負(fù)責(zé)人，層層落實(shí)安全管理，各作業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部都必須配置安全管理人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)安全事宜，一律佩帶安全監(jiān)督袖章，安全管理人員更換需經(jīng)項(xiàng)目部許可。4、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(JHA分析)，在此基礎(chǔ)上制定風(fēng)險(xiǎn)的削減和控制措施、應(yīng)急處理措施，并組織進(jìn)行交底，使員工了解掌握所拆除的設(shè)備存在的危險(xiǎn)有害因素與對(duì)策措施，熟悉掌握控制危害和應(yīng)急處理的技能。5、對(duì)施工作業(yè)人員從事專項(xiàng)作業(yè)的能力及身體狀況進(jìn)行確認(rèn)；配備符合安全衛(wèi)生管理要求的施工設(shè)備、設(shè)施。6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)地、辦公室、休息室、倉庫等施工暫設(shè)區(qū)應(yīng)合理布置，施工機(jī)具應(yīng)定置擺放，并滿足安全衛(wèi)生管理要求。6.3.2 工作班組作業(yè)前準(zhǔn)備1、進(jìn)行施工方案、措施的交底，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全技術(shù)措施落實(shí)到位，熟悉作業(yè)過程中的安全衛(wèi)生注意事項(xiàng)；檢查施工工具、機(jī)械設(shè)備的性能，確認(rèn)其完好。2、辦理特殊作業(yè)許可手續(xù)；對(duì)登高、臨時(shí)用電、動(dòng)火等特種作業(yè)實(shí)行作業(yè)票證制度。3、配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，并進(jìn)行檢查。6.4 過程管理6.4.1 設(shè)備拆除作業(yè)過程管理1、作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全管理規(guī)定：(1)腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架搭架使用管理規(guī)定的管理要求；(2)高處作業(yè)和多層交叉作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全管理規(guī)定；(3)施工用電應(yīng)遵守用電作業(yè)安全管理規(guī)定的管理要求；(4)施工用火應(yīng)遵守安全用火管理規(guī)定的管理要求；(5)起重作業(yè)執(zhí)行起重作業(yè)安全管理規(guī)定；(6)動(dòng)土作業(yè)執(zhí)行破土作業(yè)管理規(guī)定；(7)吊裝要遵守吊裝作業(yè)規(guī)范的要求(8)作業(yè)過程環(huán)境保護(hù)執(zhí)行環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定2、施工作業(yè)管理(1)施工方主管安全經(jīng)理、安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作。務(wù)必堅(jiān)持在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查本單位安全情況,及時(shí)糾正違章作業(yè)和整改安全隱患。班組安全員在現(xiàn)場(chǎng)施工中，負(fù)責(zé)班組的班前安全教育并指導(dǎo)員工安全操作，發(fā)揮安全整體網(wǎng)絡(luò)的作用。(2)施工要杜絕“三違”現(xiàn)象，各專業(yè)工種應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定和制度,做到人人重視安全，確保安全施工。在施工現(xiàn)場(chǎng)采取圍欄、照明、防護(hù)及看守、配置消防設(shè)施、警示標(biāo)志等維護(hù)安全、防范危險(xiǎn)、預(yù)防火災(zāi)的措施，保證施工過程中的安全。每天作業(yè)前應(yīng)對(duì)所用設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，特別是起重用機(jī)具是否完好，乙炔表、帶是否漏氣。(3)動(dòng)火作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”的規(guī)定。動(dòng)火作業(yè)要仔細(xì)檢查周邊油罐區(qū)是否存在泄漏，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止作業(yè)，并向上級(jí)部門匯報(bào)，作業(yè)停止后，應(yīng)對(duì)所在動(dòng)火區(qū)域檢查確認(rèn)無明火、阻燃物、高熱物體后方可離開。(4)認(rèn)真做好各種勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)佩載好安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定。(5)安全用電。施工現(xiàn)場(chǎng)的高壓電纜線必須架高固定或進(jìn)電纜溝，臨時(shí)動(dòng)力箱應(yīng)擺放在指定地點(diǎn)，具體位置由有關(guān)部門確定，接線應(yīng)采用三相五線制。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即整改，達(dá)到符合要求后方可作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合安全用電要求，應(yīng)配備漏電保護(hù)器，各電器設(shè)備接線由電氣車間統(tǒng)一按要求進(jìn)行接線，禁止非電工人員亂接，亂拉電線。(6)特殊工種作業(yè)必須持證上崗，按特殊工種安全技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定作業(yè)。(7)起重作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3201-2008），起重作業(yè)要求統(tǒng)一指揮，旗子、哨子和溜繩要齊全。(8)氧氣瓶和乙炔瓶按規(guī)定間距5米以上，站立固定好，擺放距火源不得小于10米，不準(zhǔn)擺放到平臺(tái)上使用。(9)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車輛必須辦理進(jìn)車票，最高時(shí)速不超過5 km/h，罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)停放車輛，要保持消防道路暢通。(10)施工人員如遇不明情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，視特殊情況撤出現(xiàn)場(chǎng)。在易燃易爆區(qū)、動(dòng)力設(shè)備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、自控室和變電所、壓力容器、金屬焊接、起重機(jī)、以及交通要道附近施工時(shí)，采取相應(yīng)安全防護(hù)措施，并經(jīng)廠方(或?qū)I(yè)安全人員)同意后方能作業(yè)。(11)在毒害性環(huán)境中施工(含儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用)及使用毒害性、腐蝕性物品施工時(shí)，施工方應(yīng)在施工前以書面形式通知廠方，制定安全防護(hù)措施，并經(jīng)檢測(cè)同意后方能作業(yè)。(12)文明施工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備、工具箱、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)要擺放整齊，并要求有防雨棚?，F(xiàn)場(chǎng)施工所用材料和配件要集中擺放，做到工完料盡場(chǎng)地清，保證道路暢通。(13)高空作業(yè)注意工具的擺放，不能掉下傷人，不允許高空往下摔扔?xùn)|西，杜絕野蠻施工。(14)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁與施工無關(guān)的車輛、人員進(jìn)入。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐打鬧。施工現(xiàn)場(chǎng)著裝要符合勞保規(guī)定，不準(zhǔn)穿背心、穿涼鞋、穿釘鞋在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。3、施工作業(yè)中的環(huán)境保護(hù)(1)對(duì)拆除設(shè)備中殘留的化學(xué)品應(yīng)統(tǒng)一收集處理。嚴(yán)禁隨意倒入地面上、下水道或水溝中。(2)對(duì)拆除的設(shè)備中清理出的固體廢渣，應(yīng)分類收集。對(duì)危害品特別是化工廢渣要收集后進(jìn)行無害化處理。(3)對(duì)非危害的固體廢物，可以利用的要加以利用，不可以利用可按一般固體廢渣處理。(4)施工中控制施工噪音，減輕對(duì)施工人員和周圍其他人員的影響；(5)清洗設(shè)備、地面產(chǎn)生的廢水，送工廠污水處理裝置處理，嚴(yán)禁隨意排入下水道或水溝中。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)集中堆放并及時(shí)清理、運(yùn)送至指定地點(diǎn)。4、拒絕作業(yè)施工作業(yè)過程中，施工作業(yè)人員對(duì)違章指揮或違反安全衛(wèi)生管理規(guī)定，且可能造成人身傷害、設(shè)備損壞的下列施工作業(yè)，有權(quán)拒絕施工，并應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人或安全衛(wèi)生管理部門反映。(1)安全措施未落實(shí)，尚不具備施工條件的作業(yè)；(2)勞動(dòng)防護(hù)用品不符合施工作業(yè)要求；(3)機(jī)具設(shè)備存在影響使用安全的故障；(4)按規(guī)定應(yīng)辦理的作業(yè)許可手續(xù)未辦齊全或監(jiān)護(hù)不到位；(5)作業(yè)人員本人不能或不適宜進(jìn)行的作業(yè)；(6)其它可能存在事故隱患的作業(yè)。5、施工作業(yè)過程協(xié)調(diào)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)參加公司或項(xiàng)目安全衛(wèi)生例會(huì)和有關(guān)安全衛(wèi)生事項(xiàng)的臨時(shí)會(huì)議，匯報(bào)管理情況及安全衛(wèi)生工作計(jì)劃，接受安全衛(wèi)生管理工作指令，并組織落實(shí)；及時(shí)進(jìn)行信息交流，對(duì)作業(yè)過程中發(fā)生或可能發(fā)生的影響安全、環(huán)境與健康情況，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，及時(shí)予以解決。6、檢查和監(jiān)督施工負(fù)責(zé)人應(yīng)定期或隨機(jī)組織安全衛(wèi)生檢查，接受廠方現(xiàn)場(chǎng)代表、當(dāng)?shù)卣块T的檢查、監(jiān)督，并按照其提出的書面或口頭的整改要求加以糾正和整改。7、事故報(bào)告作業(yè)過程中發(fā)生事故，應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并實(shí)施應(yīng)急預(yù)案，防止事故蔓延、擴(kuò)大。并在24小時(shí)內(nèi)向廠方、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行主管部門和其它有關(guān)部門報(bào)告。發(fā)生重大傷亡及其它安全事故，項(xiàng)目部應(yīng)按國務(wù)院第75號(hào)令企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定立即上報(bào)有關(guān)部門并通知廠方，同時(shí)按政府有關(guān)部門要求處理，由事故責(zé)任方承擔(dān)發(fā)生的費(fèi)用。事故的報(bào)告和處理按事故處理和預(yù)防管理程序執(zhí)行。堅(jiān)持“四不放過”的原則。6.4.2 建構(gòu)筑物拆除作業(yè)過程管理1、施工準(zhǔn)備(1)聯(lián)系相關(guān)人員交底，熟悉施工作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境，尋找相關(guān)圖紙，熟悉建筑物結(jié)構(gòu)，詳細(xì)編制施工方案，進(jìn)行生產(chǎn)與施工相關(guān)的安全技術(shù)交底。(2)土建拆除工作進(jìn)行前必須確認(rèn)工藝管線及設(shè)備已拆除完成，生產(chǎn)介質(zhì)已全部清理干凈。(3)施工中做好和廠方主管人員的聯(lián)系工作，確認(rèn)建筑物內(nèi)的電源線頭拆除，保證拆除時(shí)安全施工。(4)所有拆除的建筑垃圾按甲方要求進(jìn)行處理。2、主要施工方法(1)施工工序由上至下依次拆除：拆除各室內(nèi)電源及燈具門窗屋面防水層屋面板砼梁砼柱及墻體。(2)拆除工作采用人工配合機(jī)械拆除，拆除時(shí)鋼筋砼全部破碎后采用自卸車運(yùn)至甲方指定。(3)廠內(nèi)鋼棚拆除時(shí)先將屋面鋼瓦采用人工拆卸至地面，鋼屋架采用吊車、氣割配合吊運(yùn)至地面。立柱割除時(shí)先用麻繩栓柱頂頭，麻繩長(zhǎng)度必須超過立柱長(zhǎng)度2米，割除立柱的施工人員必須在與立柱倒向的反向一面施工。防止立柱傾倒傷人。(4)木結(jié)構(gòu)磚瓦屋面?zhèn)}庫拆除時(shí)先人工拆除屋頂平瓦和椽木，砼人字梁間鋼結(jié)構(gòu)支架和拉筋采用氣割割除，從一側(cè)起每割一榀砼人字梁必須隨時(shí)用人工或機(jī)械將人字梁拉倒，嚴(yán)禁將幾榀人字梁支架和拉筋同時(shí)割除，造成集中倒塌，砼在地面破碎。墻體從上向下拆除，不允許從根部拆除，磚塊向內(nèi)側(cè)拆除，集中在地面，然后運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。(5)拆除的砼構(gòu)件采用風(fēng)鎬破碎后運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。6.5 安全措施1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定。2、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕安全事故的發(fā)生，作業(yè)時(shí)必須持有對(duì)應(yīng)本工作的有效作業(yè)票。3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，作好安全技術(shù)交底，加大安全檢查力度。4、所有參加施工的人員，都必須持有安全作業(yè)上崗證。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行一次專項(xiàng)安全教育。5、施工人員施工過程中必須勞動(dòng)保護(hù)用品配備齊全，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。6、現(xiàn)場(chǎng)派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，高空和地面各配一人。7、現(xiàn)場(chǎng)四周必須設(shè)置有安全標(biāo)志的圍護(hù)欄，以防止其他人員誤入作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)掛置安全生產(chǎn)提示語句牌。8、吊件的錨固必須牢靠，防止起吊過程中發(fā)生脫落。9、地面上嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，以防止受到高處拆除飛濺物體的打擊。10、磚塊等雜物及時(shí)清理，保證作業(yè)區(qū)相對(duì)整潔和消防通道暢通。11、根據(jù)作業(yè)環(huán)境實(shí)際情況，適時(shí)配戴護(hù)目鏡與防塵口罩。7 施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與危害削減管理7.1 工程影響安全、環(huán)境的危害因素設(shè)別1、施工影響安全風(fēng)險(xiǎn)因素明細(xì)見表7-1。表7-1 安全風(fēng)險(xiǎn)因素明細(xì)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素評(píng)價(jià)單元產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的原因1火災(zāi)爆炸工藝管線拆除設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）硫酸與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸、燃燒稀酸與一些金屬發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,與堿發(fā)生中和反應(yīng)，發(fā)生燃燒管線及設(shè)備中殘存油氣等可燃介質(zhì)2灼傷工藝管線拆除、設(shè)備拆除不按規(guī)定佩帶防護(hù)用品管線及設(shè)備中有殘留酸液3物體打擊工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除拆除件放置不穩(wěn)定員工不正確操作4高空墜落工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除材料存在質(zhì)量缺陷或未進(jìn)行全面檢驗(yàn)?zāi)_手架搭設(shè)不符合要求防護(hù)設(shè)施存在缺陷，員工不按照規(guī)定進(jìn)行個(gè)人防護(hù)，造成人員和物件墜落雨后施工，構(gòu)件表面易滑動(dòng)高空物件固定不牢靠5高空墜物傷害工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除施工作業(yè)時(shí)勞動(dòng)保護(hù)做得不到位，交叉作業(yè)無隔離措施無操作規(guī)程，不正確操作6起重傷害工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除員工指揮、操作不當(dāng)機(jī)械、器具存在質(zhì)量缺陷、規(guī)格不符、使用方法不當(dāng)負(fù)荷超載吊裝物件附件固定不牢，雜物未清理吊裝機(jī)械失去平衡7觸電工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除電氣設(shè)備、機(jī)具存在缺陷，規(guī)格不符，安裝不合要求電氣設(shè)施、線路損壞員工不使用安全防護(hù)用品在潮濕環(huán)境使用8交通傷害交通運(yùn)輸過程車輛狀況不合格違章行駛氣象條件惡劣外部車輛傷害2、施工影響環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素明細(xì)見表7-2。表7-2 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素明細(xì)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素評(píng)價(jià)單元產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的原因1揚(yáng)塵現(xiàn)場(chǎng)管線及設(shè)備拆除管線及設(shè)備保溫拆除施工中揚(yáng)塵，運(yùn)輸過程中灑落施工機(jī)械通行中產(chǎn)生揚(yáng)塵2固體廢棄物施工過程施工中產(chǎn)生的各種廢料、垃圾生活中產(chǎn)生的各種固體垃圾3泄漏拆除過程拆除中，容器、管道內(nèi)含有殘留介質(zhì)4污水拆除過程拆除中，管道內(nèi)含油氣介質(zhì)清洗酸性儲(chǔ)罐及管道，含酸污水未清除7.2 工程影響安全、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)削減措施1、安全風(fēng)險(xiǎn)削減措施見表7-3。表7-3 安全風(fēng)險(xiǎn)削減措施危害名稱危害地點(diǎn)潛在后果發(fā)生階段削減措施部門或監(jiān)督人火災(zāi)施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失施工階段制定安全措施儲(chǔ)備好滅火器材硫酸：干粉、二氧化碳、沙土（不能使用水流沖擊物品鹽酸：碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰、水管線及設(shè)備中油氣等介質(zhì)吹掃合格施工負(fù)責(zé)人及安全員灼傷施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡施工階段按規(guī)定佩帶好防護(hù)用品嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程施工負(fù)責(zé)人及安全員高空墜落傷害施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡施工階段高空作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶支持高空作業(yè)用的腳手架必須搭設(shè)牢固，架板必須滿鋪且綁扎牢固戴好安全帽，交叉作業(yè)無法避免時(shí)要有上下隔離措施施工負(fù)責(zé)人及安全員起重傷害施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷害設(shè)備損壞施工階段吊裝前必須有安全可行的操作方案，吊裝用具必須安全、可靠安全員觸電傷害施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷害施工階段現(xiàn)場(chǎng)安裝漏電保護(hù)器，用電嚴(yán)格專人管理電工及安全員物體打擊施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷害施工階段拆除物放置穩(wěn)定員工執(zhí)行安全操作規(guī)程施工負(fù)責(zé)人及安全員交通傷害交通運(yùn)輸過程車輛損壞人員傷害施工階段司機(jī)持證率100%嚴(yán)禁違章行駛施工負(fù)責(zé)人高空墜落施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷害施工階段材料進(jìn)行全面檢驗(yàn)驗(yàn)收腳手架搭設(shè)符合要求防護(hù)設(shè)施符合要求下雨及刮風(fēng)禁止高空作業(yè)登高空設(shè)施固定牢靠施工負(fù)責(zé)人及安全員2、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)削減措施見表7-4。表7-4 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)削減措施危害名稱危害地點(diǎn)潛在后果發(fā)生階段削減措施部門或監(jiān)督人揚(yáng)塵施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷害施工階段對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)定期灑水員工佩戴合格的勞保用品安全員固體廢棄物施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染施工階段施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)配備足夠數(shù)量的垃圾箱及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)衛(wèi)生施工負(fù)責(zé)人泄漏施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染施工階段迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。 施工負(fù)責(zé)人污水施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染施工階段拆除中管道內(nèi)含有介質(zhì)污水向指定地點(diǎn)排放清洗廢液使用專用容器收集施工負(fù)責(zé)人8 施工進(jìn)度計(jì)劃（1）在確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，優(yōu)化施工進(jìn)度計(jì)劃，動(dòng)態(tài)管理，合理組織，嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)，確保工期目標(biāo)。（2）采用性能完好的機(jī)械設(shè)備并配齊數(shù)量，設(shè)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)機(jī)修班組，定期檢查、調(diào)試。（3）現(xiàn)場(chǎng)職工及勞務(wù)應(yīng)認(rèn)真挑選，競(jìng)爭(zhēng)上崗，確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員的崗位技能水平及勞動(dòng)數(shù)量滿足工期要求。（4）根據(jù)施工進(jìn)度控制統(tǒng)籌計(jì)劃，及時(shí)合理編制工程每周施工進(jìn)度計(jì)劃，直至落實(shí)到小時(shí)工作安排。（5）平面按劃定的施工區(qū)段組織流水施工，具體進(jìn)度計(jì)劃見表8-1。30表8-1 施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱時(shí) 間（天）36