技術(shù)交底記錄表施工單位：河南省中基建筑安裝工程有限公司工程名稱中牟縣鄭州汽車城汽車服務(wù)業(yè)博覽園緯五路工程一標(biāo)段分項(xiàng)名稱電力管道施工交底時間技術(shù)交底人被交底人 技術(shù)交底內(nèi)容：技術(shù)與工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施編制目的：緯五路即將進(jìn)入電力管道施工階段，為做好電力管道施工，針對本工程管道實(shí)際特點(diǎn)，特編制本交底。一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備工程中所需的管材、碎石、砂、鋼筋、等原材料按照進(jìn)度要求在施工前運(yùn)至施工現(xiàn)場。并應(yīng)要求材料供應(yīng)廠家出具產(chǎn)品合格證。經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。施工中所需的混凝土采用商品混凝土。施工所需要的砂漿現(xiàn)場用砂漿攪拌機(jī)攪拌。2、作業(yè)條件溝槽開挖已經(jīng)完成，做好基坑排水，處理好溝槽底部基層處理后，方可進(jìn)行管線施工。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ221-98）、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-92)的規(guī)定。三、施工工藝1、電力管道施工準(zhǔn)備測量定位管槽開挖驗(yàn)槽基礎(chǔ)處理墊層澆筑排管安裝管道包封隱蔽驗(yàn)收管槽回填土工程驗(yàn)收 2、電纜溝、井施工準(zhǔn)備測量定位溝槽開挖驗(yàn)槽基礎(chǔ)處理墊層澆筑電纜溝（井）澆筑電纜井排水管施工外壁聚合物水泥砂漿抹灰隱蔽驗(yàn)收溝（井）頂蓋板安裝溝槽回填工程驗(yàn)收管溝開挖（1）、挖深不大于2.5米的管溝：開挖坡度1:1，槽底寬度為L加2*50cm，L=排管斷面的寬度+工作面寬度（2*300）；挖深大于2.5米小于3.8米的管溝：開挖坡度1:0.05、1:1，槽底寬度為L加2*50cm，L=排管斷面的寬度+支撐的寬度（2*200）+工作面寬度（2*300）；挖深大于3.8米小于4.8米的管溝：開挖坡度1:0.1、1:1.25，槽底寬度為L加2*50cm，L=排管斷面的寬度+支撐的寬度（2*200）+工作面寬度（2*300）。特殊路段示現(xiàn)場情況而定。以確保施工安全。（2）、溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場地形、地質(zhì)條件及工期要求，采用挖掘機(jī)配合人工的方法，機(jī)械挖至高于設(shè)計(jì)底標(biāo)高20cm左右預(yù)留底層土，人工清挖底20cm之前，由施工員用水準(zhǔn)儀隨時抄平出距坑底20cm的水平樁，每隔2.5米打一個小木橛或鋼筋頭，人工再根據(jù)水平樁鏟平設(shè)計(jì)底標(biāo)高，修整槽底，清挖的土隨挖機(jī)挖出，以確保槽底土壤不被擾動或破壞。（3）、挖出的土應(yīng)及時運(yùn)走，無法運(yùn)走應(yīng)堆放在離基坑3米以外堆放，并確保溝槽坡頂無靜載，及重車碾壓等動荷載?；酌窟吋?0cm的施工工作面進(jìn)行開挖，按照施工進(jìn)度合理安排開槽長度?；域?yàn)收后，立即澆筑墊層。超挖的部分嚴(yán)禁用浮土回填，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行處理。素砼墊層施工管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平夯實(shí)，并清除溝底雜物。地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土和擾動土，不留積水，立即進(jìn)行放線支模、墊層混凝土施工，墊層砼混凝土采用C20商品混凝土，厚100mm，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整。排管安裝（1）、管材及附件驗(yàn)收由于經(jīng)過長途運(yùn)輸和多次搬動，必須仔細(xì)檢查管身有無裂紋或損傷、防腐是否完整，決不使用任何一個不合格管材。（2）、排管安裝根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人工安裝。下管前，須對槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢查，并報請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)核定。下管時應(yīng)將排管排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下由上進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制排管的中線和高程。排管用排管支撐隔開，管道敷設(shè)應(yīng)保證管間距6.8公分左右。管道就位后，隨時檢查管道的高程和平直度，發(fā)生偏差隨時糾正，確保管道排列整齊平順，接口密閉良好。接口處理PVC管采用粘結(jié)接口。粘結(jié)前，先將管接口處擦干凈，如果管道內(nèi)有水，要采取措施清除積水，或擋住來水，再清潔和擦干表面。管道填充、包封管道間隙必須用干細(xì)砂填實(shí)，車行道位置下管道填充、包封砼采用C20素砼，砼澆筑時必須密實(shí)。管子敷設(shè)完成后電纜排管采用混凝土包封兩側(cè)離管壁寬100mm，管上方厚100mm，混凝土包封頂面至道路路面結(jié)構(gòu)層底之間采用1:6水泥土。電纜井及電纜溝施工工藝電纜井墊層采用C10混凝土，電纜井頂、蓋板、底板及側(cè)墻均采用C30鋼筋混凝土；進(jìn)人井筒壁采用240mm厚磚，砌體采用MU10.0蒸壓粉煤灰磚，M10.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)外摸20厚1:2水泥砂漿；所采用鋼筋為HPB235鋼及HRB335鋼。底板上面、側(cè)墻及蓋板鋼筋保護(hù)層厚為30mm，底板下面鋼筋保護(hù)層厚40mm。施工時若井框高出地面則可適當(dāng)降低井室高度，埋管位置、角度、根數(shù)、標(biāo)高應(yīng)根據(jù)電纜排管位置圖中各井所在位置埋管，暫時不用的埋管用橡皮塞塞緊，排管穿入電纜后入井，井端應(yīng)用ZFD-S塑性無機(jī)電纜防火堵料封堵150mm，且要求封堵密實(shí)以防止積水及易燃易爆氣體進(jìn)入。同時，電纜井側(cè)壁內(nèi)外做聚合物防水砂漿防水層，預(yù)埋管與井壁連接處做好防水處理，預(yù)埋槽鋼與預(yù)埋管間空隙用C30細(xì)石混凝土澆筑振搗密實(shí)，以及井內(nèi)鐵件外露部分均進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理。溝槽回填經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管槽回填，回填時采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，填筑至原路基面標(biāo)高，每層厚度不超過30cm。針對混凝土包封路段混凝土包封頂面至道路路面結(jié)構(gòu)層底之間采用1:6水泥土回填?；靥罟艿纼蓚?cè)土方時應(yīng)避免碰撞管道以免損壞。四、質(zhì)量保證措施1、溝槽的地基處理及管道的基礎(chǔ)施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行施工，該工序完成后必須進(jìn)過專業(yè)工程師檢查及試驗(yàn)部門試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一個工序的施工。2、電纜井的澆筑前必須對預(yù)留孔洞的標(biāo)高、位置及尺寸復(fù)核無誤后方可進(jìn)行澆筑。3、在管道敷設(shè)施工中，管道在敷設(shè)前必須先報測量組對管道基礎(chǔ)的標(biāo)高符合后方可進(jìn)行管道敷設(shè)施工，并且在管道安裝后再次對管道的標(biāo)高進(jìn)行符合，標(biāo)高無誤后方可進(jìn)入下一工序施工。4、管道接頭的處理必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。五、安全、環(huán)境保證措施1、建立和健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和措施，樹立安全第一的思想。2、所有管理及作業(yè)人員必須佩帶安全帽。 3、材料的堆放必須整齊有序，不得占用施工臨時通道及影響正常施工。六、成品保護(hù)1、管道安裝中斷時，必須將留下的管口臨時封閉。2、安裝好的管道不得用做支撐或放手板，其支撐、支架、墊塊不得用于其他受力點(diǎn)。3、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口及井口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入。4、預(yù)留管口的臨時封堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。七、注意事項(xiàng)1、每一個施工工序完成后必須先通知現(xiàn)場施工員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后報工程部技術(shù)員進(jìn)行復(fù)查并報業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一工序施工。2、不得私自改動圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸、材料等。3、不得出現(xiàn)不報驗(yàn)私自施工或私自報驗(yàn)。