目 錄一編制依據(jù)2二工程概況2三 施工準(zhǔn)備2四選用電動吊籃的型號及組成部件說明2五吊籃設(shè)備整機結(jié)構(gòu)參數(shù)3六 電動吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除流程5七吊籃設(shè)備的調(diào)試11八吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程11九吊籃設(shè)備使用說明12十. 吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)12十一. 吊籃設(shè)備施工中的應(yīng)急處理15十二. 吊籃設(shè)備的易損件16十三. 安全保證措施16十四.吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施17十五. 常見吊籃設(shè)備故障分析及處理18十六. 抗傾覆安全系數(shù)驗算19一編制依據(jù)1、高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-20032、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011二工程概況本工程xF1-a地塊1#、2#、3#樓及地下室由x房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，x建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計，x建設(shè)工程有限公司承建。建設(shè)地點位于xx。1#樓建筑面積：14870.38m；建筑層數(shù)：17+1層，建筑高度：55.45m。2#樓建筑面積：13196.24 m；建筑層數(shù)：17+1層，建筑高度：55.45m。3#樓建筑面積：14638.38m；建筑層數(shù)：15+1層，建筑高度：55.30m。建筑等級貳級，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格。三 施工準(zhǔn)備(1)、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的應(yīng)給予配合。(2)、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機構(gòu)的場地具備基本平整條件，此平臺必須牢固、穩(wěn)定，符合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護層的，準(zhǔn)備木板若干，以加強成品的保護。(3)、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特許要求。(4)、專人負(fù)責(zé)搬運、安裝、移機及吊籃的拆卸。(5)、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜塊、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。四選用電動吊籃的型號及組成部件說明根據(jù)屋頂?shù)趸@安裝環(huán)境，選用ZLP-630型電動吊籃。型號：ZLP-630數(shù)量：63臺籃筐外型尺寸：寬0.7米高1.1米（長度為1.5米、2.5米、3、4米）額定荷載為：630公斤ZLP-630型電動吊籃組成部件：提升機（LTD6.3）2臺；安全鎖（LS-30）2把；電控箱1套；懸掛支架2套；工作平臺1套；鋼絲繩：8.3毫米極限開關(guān)（JLXK1-111）2個；手控手柄（COBB1）1只；配重塊40塊（25公斤/塊）；電纜：橡套電纜YC-32.5五吊籃設(shè)備整機結(jié)構(gòu)參數(shù)吊籃型號ZLP-630額定載荷（kg）630提升速度（m/min）8-11m/min平臺尺寸（長寬高）（mm）寬0.7米高1.1米（長度為1.5米、2.5米、3、4米）提升高度（m）建筑物高度鋼絲繩型號（公稱直徑）8.3mm吊籃用鋼絲繩破斷拉力（KN）51.8提升機額定提升力（kg）630電動機型號LTP6.3功率 （KW）1.5電壓 （V）380轉(zhuǎn)速 （rpm）1400制動力矩（N-m）15質(zhì)量吊籃平臺寬度（mm）700懸掛平臺（Kg）425配重（Kg）900整機質(zhì)量（Kg）800（1）、懸吊平臺：懸吊平臺是四周裝有護欄，用以承載作業(yè)人員及施工工具，物料進(jìn)行高處作業(yè)的懸掛式封閉框型裝置。懸掛平臺結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。懸吊平臺為二個基本節(jié)，兩端二個提升機安裝架拼裝而成。每個基本節(jié)由前、后欄片和底座組成，前欄片（靠作業(yè)面）高0.9米，后欄片高1.2米。若干個基本節(jié)與兩端提升機，安裝框架組成一個封閉框型平臺。基本長度為2米，可拼成長度為2m、4m等，最長不得超過6m。平臺主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成?；竟?jié)長度為2.0m，用螺栓將基本節(jié)連接可組成6m的單層平臺。提升機安裝在提升架上，配電控制箱固定在平臺的圍欄上。（2）、懸掛機構(gòu)ZLP-630型吊籃的懸掛支架由前支架、后固定調(diào)節(jié)座、加強鋼絲繩及配重等組件組成，中梁套裝于騎墻支架內(nèi)，通過改變連接螺栓的安裝孔位置，可調(diào)節(jié)中梁騎墻處距離，調(diào)節(jié)范圍為0.6米，調(diào)節(jié)間隔為0.2米。 加強鋼絲繩組件通過螺旋扣和連接套，經(jīng)過騎墻架連接于后梁端頭，將鋼絲繩緊固在中梁上，緊固螺扣將鋼絲繩拉緊在后加強配重上。以補強騎墻架后配重拉力。（3）、提升機 吊籃上配置二臺功率為1.5KW的LTP6.3型提升機，安裝于懸挑平臺兩端的提升機安裝架中。提升機是驅(qū)動懸挑平臺上、下運行的動力裝置。 提升機由三相異步電磁制動器的三相異步電機，在電機主軸上端裝有常閉型直流電磁制動器。通電狀態(tài)下，制動器銜鐵在電磁力作用下與磨擦片成脫開狀態(tài)，保證電機正常運轉(zhuǎn)；斷電狀態(tài)下制動器銜鐵在彈簧力作用下用于磨擦片成閉合狀態(tài)，實現(xiàn)電機即時制動，使用電機自鎖，防止懸吊平臺因載荷重力作用而發(fā)生滑降。電磁制動器帶有半環(huán)狀釋放裝置，滑降手柄通過發(fā)電機罩殼上方的腰形手柄孔插在釋放裝置內(nèi)，向上提起手柄時，即可將制動器手動打開，使懸吊平臺在自重作用下實現(xiàn)自由滑降。電動機軸端與箱體內(nèi)減速機構(gòu)，輸入連接處裝有離心減速裝置，用以防止懸挑平臺自由滑降時發(fā)生失速跌落。 箱體內(nèi)減速機構(gòu)，由蝸輪、蝸桿和內(nèi)嚙合傳動齒輪付二級減速傳動系統(tǒng)組成。工作鋼絲繩穿入電機滾輪。機體形成“”形纏繞于提升機齒盤外緣的梯形槽中，當(dāng)電機驅(qū)動內(nèi)齒盤，作不同轉(zhuǎn)向動轉(zhuǎn)時，在鋼絲繩與梯形槽間磨擦力作用下，使提升機及懸挑平臺沿鋼絲繩作上下升降運動。(4)、安全鎖 吊籃各配置二把LSG-30型安全鎖，分別安裝于懸挑平臺兩端提升機安裝架上方的安全鎖支架內(nèi)。 LSG-30型安全鎖，屬于防傾斜型安全鎖，是一種當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊一臺一端滑降而使懸挑平臺發(fā)生傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩，防止懸挑平臺下墜的安全裝置。 安全鎖是通過擺臂鎖繩機構(gòu)來實現(xiàn)自動鎖繩的，屬于常閉型安全鎖。正常工作時，擺臂上的滾輪受到工作鋼絲繩的壓迫而將擺臂抬起，帶動鎖繩機構(gòu)松扣，使安全鎖處于開鎖位置，此時安全鋼絲繩可自由通過安全鎖。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸挑平臺傾斜至原始一定角度時，工作鋼絲繩對擺臂上滾動的壓力消除，擺臂下落至原始閉鎖位置，并帶動鎖繩子機構(gòu)將鋼絲繩抱合，鎖住安全鋼絲繩，實現(xiàn)安全鎖自動鎖繩。(5)、鋼絲繩 將工作鋼絲繩先穿過安全鎖滾輪的提升架導(dǎo)繩輪，再插入提升機的入繩口內(nèi)，啟動提升機，工作鋼絲繩自動卷繞，從另一出口處伸出。將安全鋼絲繩在安全鎖處于非夾緊狀態(tài)下直接插入即可。整機安裝完畢后，需檢查各連接處是否可靠。六 電動吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除流程1. 安裝：每臺吊籃安裝順序圖：懸掛機構(gòu) 鋼絲繩 垂放鋼絲繩 配重塊懸吊平臺 穿鋼絲繩、平臺正位 安全鎖 電器箱 提升機 重錘 運行前調(diào)整 限位塊(1) 懸掛機構(gòu)的安裝 懸掛機構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖： 調(diào)節(jié)座 前座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 前梁 中梁 調(diào)節(jié)座 前座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 后梁 調(diào)整前、后座距離 上支柱 加強鋼絲繩 螺旋扣組件 張緊加強鋼絲繩 鋼絲繩 懸掛機構(gòu)定位 垂放鋼絲繩 配重塊安裝及調(diào)整：a. 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。b. 可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。c. 前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.7米。d. 前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。e. 兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。f. 張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。g. 裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。h. 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。i. 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。(2) 、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序： 前欄片 前欄片 底 座 底 座 提升機安裝架（前端） 后欄片 后欄片懸吊平臺的安裝、調(diào)整：a. 選擇平整的地坪做安裝面b. 各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。c. 安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。d. 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(3)、安全鎖及提升機的安裝 安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。 提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。（4）、電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。(5)、通電及檢查通電前檢查a. 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。b. 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。c. 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。d. 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。e. 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。f. 電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。g. 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：a. 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。b. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。c. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。d. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。e. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。f. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。(6)、穿鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的傳動盤上。 將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。 兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。(7)、穿安全鋼絲繩 位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。(8)、重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。 (9)、安全繩及繩卡的安裝 安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。（10）吊籃移位與拆除1、位移：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；2、拆除：、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；、拆卸的方法步驟：a. 將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；b. 切斷電源；c. 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；d. 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；e. 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。注意事項：在吊籃安裝完畢使用以前，必須在屋面的施工吊籃附近，安裝垂下一根獨立的安全繩（安全繩固定在墻柱上），在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。七吊籃設(shè)備的調(diào)試 設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運行。（1）懸掛機構(gòu)的調(diào)試 平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。（2）提升機與安全鎖的調(diào)試將吊籃平臺調(diào)至水平，并啟動提升機高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一端，使平臺一端向下滑行，當(dāng)平臺與水平地面的傾斜角度達(dá)到安全鎖鎖繩角度（4）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。調(diào)整鎖繩長度可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長形孔前后位置實現(xiàn)，要求不影響正常工作。八吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程(1)、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線連接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線連接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地連接；再將兩根白色電機制動引線連接于電機制動線圈的引出線上；最后取出行程開關(guān)，將其引出線在電機的接線盒內(nèi)，分別對應(yīng)上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關(guān)之常閉點、藍(lán)色接在行程開關(guān)之常開點聯(lián)接，并在接線安裝點作機械聯(lián)接。(2)、打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進(jìn)入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意電線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。(3)、將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機的引出線，然后開始送電。(4)、相序調(diào)整確保吊籃運動無障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關(guān)、電源自動開關(guān)，脫離工作狀態(tài)，在接觸器KMI后將R1、R2、T2任意調(diào)兩相位置，使電機轉(zhuǎn)向與設(shè)定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是否動作。(5)、將轉(zhuǎn)換開關(guān)，撥至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開關(guān)，看是否能上行，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至左側(cè)，重復(fù)以上程序。(6)、將轉(zhuǎn)換開關(guān)磁碰撥至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置看是否能停車。九吊籃設(shè)備使用說明吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進(jìn)行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法：(一)、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復(fù)位。1. 左右提升機同時動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到中間位置，按上升、下降按鈕、即可。2. 左右提升機單獨動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按鈕、即可。(二)、不工作時，按下急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動開關(guān)。十. 吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)(一)、使用檢查1.操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即修理，然后才準(zhǔn)投入使用：2.設(shè)備各安裝部分的連接是否牢固可靠。3.檢查電源線連接點，觀察指示燈。4.按操作開關(guān)按鈕，檢查平臺是否處于水平、否則應(yīng)調(diào)至水平。5.檢查提升與平臺連接處，應(yīng)無變形、開裂、松動等異常。6.檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲繩能否自由通過安全鎖。7.檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺提升距地面約1米停止運行，如果此時產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。間隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，8.旋轉(zhuǎn)三個支承螺栓后再旋轉(zhuǎn)動相應(yīng)的三個內(nèi)六角螺釘，即可進(jìn)行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當(dāng)單邊磨損2.5mm以上時就需更換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片既可粘接，也可鉚接）。9.鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。10.不允許有任何異物進(jìn)入提升機箱體。運行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運行，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸提升機和更換機構(gòu)內(nèi)任何零件。11.電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)有保護措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無漏電，對地電阻不小于2歐姆。12.傳動機構(gòu)的潤滑應(yīng)保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機內(nèi)。13.吊籃在使用前必須進(jìn)行全面檢查，每天一次，在檢查無任何安全隱患的情況下方可使用，并每天做好巡視記錄。14.對于吊籃的施工用電，電工必須安排專業(yè)人員進(jìn)行檢查，排查，一天一次，并且做好電工巡視記錄，每天上報報項目部相關(guān)人員檢查。(一)、定期檢查：專業(yè)檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周2-3次，檢查方法，內(nèi)容同上。(二)、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項：有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項： 1.電源必須可靠接地、符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.平臺內(nèi)操作人員必須系扣安全帶。 3.現(xiàn)場使用中距離整機10m范圍內(nèi)不許有高壓電線。 4.平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。 5.當(dāng)平臺出現(xiàn)傾斜時應(yīng)及時調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。 6.平臺正常使用時，嚴(yán)禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故。 7.平臺懸掛在空中時嚴(yán)禁拆卸。 8.當(dāng)上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應(yīng)將平臺降低，使限位開關(guān)脫離限位板。 9.吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。 10.安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴(yán)禁砂漿、雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂、亂絲、變形必須更換。 11.安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴(yán)禁強制開鎖，應(yīng)將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。 12.提升機如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機使用齒輪潤滑油30#，正常使用6-12個月更換一次潤滑油。 13.使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3KW，并有可靠的接地、接零保護。 14.吊籃使用結(jié)束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。(四)、緊急時的安全措施 1.工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。 2.工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)， 3.在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴(yán)格檢查后，才允許重新使用。(五)、整機保養(yǎng)與運輸 1.鋼絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。 2.露天存放時應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。 3.安全鎖的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉(zhuǎn)動靈活。 4.整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構(gòu)、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。十一. 吊籃設(shè)備施工中的應(yīng)急處理在施工中，如遇到如下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。(1)、施工突然停電 施工中突然停電，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。(2)、懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止 懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色緊停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動緊停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進(jìn)行檢修。(3)、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩 懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應(yīng)立即停機，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機。(4)、工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機機件損壞而卡在提升機內(nèi) 工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時，應(yīng)立即停機。嚴(yán)禁反復(fù)升、降進(jìn)行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。(5)、工作鋼絲繩斷裂懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)時的緊急措施進(jìn)行處理。十二. 吊籃設(shè)備的易損件鋼絲繩8.3（吊籃用鋼絲繩）電機磨擦片。LS-30安全鎖繩夾。LTD8B提升機導(dǎo)向塊十三. 安全保證措施（1）、電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中無保障時上下人員及物料，以防墜人、墜物。（2）、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（操作證經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)后發(fā)放）。（3）、嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（4）、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。（5）、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。（6）、操作人員必須戴好安全帽，系牢安全帶。（7）、安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。（8）、六級（含六級）以上大風(fēng)不得使用吊籃。（9）、雨天嚴(yán)禁使用吊籃。（10）、吊籃在每天使用前，必須要認(rèn)真檢查。(11)、一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。(12)、作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。(13)、不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。(14)、平臺內(nèi)施工人員允許一到四人操作，嚴(yán)禁四人以上操作。(15)、吊籃平臺內(nèi)施焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o。(16)、吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。（17）、吊籃的負(fù)載不得超過1176N/（120kg/）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。（18）、配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。（19）、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行。（20）、吊籃懸掛機構(gòu)的左右移動是通過前支座底部固定，吊籃懸掛機構(gòu)的前后是不會移動的；吊籃懸掛機構(gòu)固定形式是通過在后支座處加配重塊固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。（21）、在吊籃安裝完畢使用前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進(jìn)出吊籃時必須先將安全帶掛在安全繩上是自鎖器上，才可以進(jìn)出吊籃。（22）、吊籃施工時，有專門負(fù)責(zé)的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時匯報處理解決。（23）、材料在空中進(jìn)出時，首先要將吊籃固定在主體機構(gòu)上，固定點不少于兩點，然后再將材料運輸?shù)降趸@內(nèi)。十四. 吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施（1）、在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機內(nèi)。（2）、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。(3)、雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。(4)、六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。十五. 常見吊籃設(shè)備故障分析及處理故 障原 因排除方法吊籃不能停止電機電磁制動失靈調(diào)整摩擦盤與銜鐵間隙電機轉(zhuǎn)，吊籃不動；提升機噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動部分有問題檢查整個提升機，更換損壞零件離心限速器處發(fā)燙離心塊與外殼磨擦調(diào)整限速塊的彈簧兩個提升機不能同時升降萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈更換轉(zhuǎn)換開關(guān)安全鎖打滑繩卡或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調(diào)換繩夾電機只響不轉(zhuǎn)缺相、電機內(nèi)部斷相檢查保險是否完好，開關(guān)有無虛接，插座是否插實，電源線有無斷線，用萬用表查是否斷相電機不能自鎖（電機斷電后自動下滑溜車）電機磨擦片磨損；磨擦片內(nèi)進(jìn)油或有臟物；電機壓簧損壞調(diào)整磨擦片間隙，采用細(xì)砂紙打磨去臟物，或更換彈簧限位開關(guān)不起作用電源反接、限位開關(guān)損壞、開關(guān)與限位接觸不良。交換相序、換限位開關(guān)、調(diào)整限位開關(guān)磁碰十六、吊籃的抗傾覆安全系數(shù)驗算。驗算示意圖按照高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003中的規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M傾=G.b/F.a2式中：K抗傾覆系數(shù)；F鋼絲繩、電纜線、平臺、額定載質(zhì)量得總和（120+24+425+630）kg=1199kg其中：鋼絲繩重量：0.3kg/m4根100m=120kg電纜線重量：0.24kg/m1根100m=24kg平臺總重量：425kg(吊籃設(shè)備參數(shù)表)額定載重：630kg(吊籃設(shè)備參數(shù)表)G配置的配重質(zhì)量：900kg(吊籃設(shè)備參數(shù)表)a承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5mb配重中心到支點間的距離4.5mM抗=Gb=9004.5=4050 kg.MM傾=Fa=11991.5=1798.5kg.MK=M抗/M傾=Gb/Fa=4050kg.M/1798.5 kg.M2.252，滿足規(guī)范要求。經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗傾覆系數(shù)符合規(guī)定，滿足要求。吊籃專項施工方案-28-