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設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案.doc

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設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案.doc

設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案施工單位:聯(lián) 系 人: 聯(lián)系電話:編制日期:目 錄 第一章 指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)4第二章 廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐施工概述5一、概述5二、專項(xiàng)區(qū)域的不同施工工藝5三、編制依據(jù)及原則5四、材料要求6第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備9一、施工部署9二、施工準(zhǔn)備91、技術(shù)準(zhǔn)備92、施工人員準(zhǔn)備193、施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備104、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備115、材料準(zhǔn)備11第四章 主要施工方法12一、作業(yè)條件12二、基面清理12三、底漆涂裝12四、中間漆及面漆涂裝:- -13五、涂層檢查與驗(yàn)收13第五章 保證工程順利施工措施13一、成品保護(hù)13二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題13三、質(zhì)量保證措施14四、安全保證措施16五、冬季施工準(zhǔn)備工作18第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施20一、施工工期20二、施工進(jìn)度保證措施20第七章 施工質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措施23一、質(zhì)量保證目標(biāo)23二、建立健全質(zhì)量保證體系23三、施工全過程質(zhì)量控制措施24第八章 關(guān)于本工程防腐工藝的分析及建議27第一章 指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)一、指導(dǎo)思想:我公司項(xiàng)目部施工組織的指導(dǎo)思想是:品質(zhì)優(yōu)良,清潔施工,以人為本,持續(xù)發(fā)展。以顧客為中心,以質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全為軸心,嚴(yán)格按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)國際質(zhì)量體系、ISO14001-2004環(huán)境管理體系及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,建立完善的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系;由高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)、管理人員組成管理層,最優(yōu)秀的操作人員組成作業(yè)層;按照國際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理,精心組織,科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)高效的完成本次施工任務(wù),創(chuàng)造顧客滿意的高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程。二、本工程實(shí)施目標(biāo):充分發(fā)揮我公司項(xiàng)目部的優(yōu)勢,科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè),合理配置生產(chǎn)資源,精心施工,嚴(yán)格履行合同要求,確保完成以下目標(biāo):1、安全目標(biāo):嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程,采取有效措施,杜絕死亡、重大傷亡事故和意外事故的發(fā)生,輕傷率在千分之一以下。2、質(zhì)量目標(biāo):工程交驗(yàn)合格100%,優(yōu)良率95%以上,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、工期目標(biāo):具體施工進(jìn)度相應(yīng)甲方進(jìn)度要求。保證不拖延工期。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo):采取有效措施,減少施工噪音和環(huán)境污染,積極采用環(huán)保材料和先進(jìn)施工工藝,廢固物交由環(huán)保部門處理率達(dá)100%,注意節(jié)約原材料和電能,有效降低資源消耗率,顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。5、文明施工目標(biāo):確保文明施工,達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。6、服務(wù)目標(biāo):信守合同,恪守信譽(yù),認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系,積極接受業(yè)主、質(zhì)檢部門、監(jiān)理等有關(guān)部門對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。第二章 設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)防腐施工概述一、概述:因?yàn)樵O(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)空氣中還有大量粉塵,粉塵中有多種化學(xué)物質(zhì)和酸、堿類,在這種環(huán)境中的鋼鐵設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)表面會附著大量粉塵,粉塵中的電解質(zhì)和酸、堿類使空氣中的水份附著在鋼材表面,在水和酸、堿類電解質(zhì)的共同作用下鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。所以針對本次施工,施工腐蝕機(jī)理,應(yīng)在不同環(huán)境下的設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)涂覆各項(xiàng)不同防腐漆防腐,而且在涂漆前要認(rèn)真進(jìn)行鋼鐵表面預(yù)處理,除掉鐵銹等表面雜質(zhì)。二、專項(xiàng)區(qū)域的不同施工工藝:A:甲方要求施工工藝腐蝕環(huán)境除銹等級涂層結(jié)構(gòu)涂料型號及名稱道數(shù)厚度m總厚度m一般工業(yè)大氣環(huán)境及重工業(yè)環(huán)境(戶內(nèi))Sa或st底漆C53-31 紅丹醇酸防銹漆125120中漆C53-34 云鐵醇酸防銹漆255面漆Co4-42 各色醇酸磁漆(戶內(nèi)形)240一般工業(yè)大氣環(huán)境及重工業(yè)環(huán)境(戶外)Sa或st底漆C53-31 紅丹醇酸防銹漆125140中漆C53-34 云鐵醇酸防銹漆255面漆Co4-42 各色醇酸磁漆(戶外形)360B:建議施工工藝序號區(qū)域表面處理底漆中間漆面漆備注1化產(chǎn)區(qū)機(jī)械除銹環(huán)氧富鋅兩遍環(huán)氧云鐵兩遍氯磺化聚乙烯兩遍2煉焦區(qū)機(jī)械除銹環(huán)氧富鋅兩遍環(huán)氧云鐵兩遍氯磺化聚乙烯兩遍因局部裝置下方卸焦,產(chǎn)生高溫蒸汽,對普通防腐層造成破壞,建議使用有機(jī)硅耐熱漆2底/2面,對水蒸氣高溫有很好的防護(hù)作用。3二儲備站機(jī)械除銹環(huán)氧富鋅兩遍環(huán)氧云鐵兩遍氯磺化聚乙烯兩遍三、編制依據(jù)及原則:1、編制依據(jù):1.1 甲方施現(xiàn)場實(shí)地考察1.2 同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及我公司實(shí)力1.3 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/50046-951.4 涂裝作業(yè)安全規(guī)程,涂裝前處理工藝安全 GB7692-871.5 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212-911.6 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.7 防腐蝕涂料的質(zhì)量要求 GB50121-911.8 涂料涂敷技術(shù)條件 GB765-861.9 漆膜附著力測定法 GB/1720-892、編制原則:2.1 按照招標(biāo)文件及施工合同的各項(xiàng)條款要求,實(shí)質(zhì)性響應(yīng)甲方的指令和要求。為業(yè)主編制科學(xué)合理的工程建設(shè)計(jì)劃提供依據(jù);2.2 堅(jiān)持工程施工全過程嚴(yán)密監(jiān)控,以科學(xué)的方法實(shí)行動態(tài)管理,靈活實(shí)施“動靜結(jié)合”的管理原則;2.3 作好施工前的準(zhǔn)備工作,為保證資源供應(yīng)提供依據(jù);2.4 在滿足要求的基礎(chǔ)上堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則;2.5 以工程的高質(zhì)量、快工期、文明、安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為中心思想編制本施工組織設(shè)計(jì);2.6 從公司的工程師和專家及在類似工程施工的老技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)中學(xué)習(xí),并參考了一部分實(shí)用的施工技術(shù)規(guī)范;2.7 根據(jù)工程實(shí)際情況,圍繞工程重點(diǎn),周密部署,合理安排施工順序;2.8 實(shí)施項(xiàng)目法管理,采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置,確保實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo);2.9 為確定低成本、高質(zhì)量、快工期的施工可行性和經(jīng)濟(jì)合理性提供依據(jù);2.10 做好環(huán)境保護(hù),減少因施工對當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_。四、材料要求:1、本工程的施工材料采用甲方指定的專用涂料,以達(dá)到有效控制工程成本,保證工程質(zhì)量。2、涂料及稀料按照國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,應(yīng)有完好包裝,標(biāo)明生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期和有效期,應(yīng)有出廠合格證,使用說明書和質(zhì)量檢查報告。3、將所選的防腐層材料作防腐材料的適用性試驗(yàn),并對防腐層性能進(jìn)行檢測。防腐層性能檢測各項(xiàng)性能滿足施工要求后,報審監(jiān)理審查確認(rèn)合格后,方可投入使用。4、涂料、固化劑、稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處,并應(yīng)防火。第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備一、施工部署:我公司十分重視本項(xiàng)工程,一旦接到貴方開工通知書,我們將組織全體施工人員和管理人員召開誓師大會,并作出整個工程部署和規(guī)劃工作,本著“安全第一、質(zhì)量至上”的原則,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期、高效、順利完成,根據(jù)實(shí)際需要,決定組建“河北鋼鐵集團(tuán)司家營鐵礦選煤廠車間鋼結(jié)構(gòu)防腐工程” 施工項(xiàng)目部,負(fù)責(zé)對整個項(xiàng)目的防腐工程管理工作。建立完善的施工管理體系,抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的員工組成一線作業(yè)層,設(shè)立除銹施工、油漆涂裝2個施工班組,科學(xué)管理,精心組織,確保優(yōu)質(zhì)高效完成該項(xiàng)目施工任務(wù)。項(xiàng) 目 經(jīng) 理表面處理班組工長技術(shù)員質(zhì)保部工程技術(shù)部安全部綜管部物資部材料員安全員質(zhì)檢員施工檢測防腐班組技術(shù)負(fù)責(zé)人二、施工準(zhǔn)備:1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件,結(jié)合工程具體情況提出技術(shù)交底和施工方案等資料,準(zhǔn)備齊全與本工程有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范及各種記錄表格,對工程重要部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定針對性措施,組織編制各分項(xiàng)的具體施工工藝,設(shè)置工藝管理卡。2、施工人員準(zhǔn)備所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底。工種人數(shù)工 作 內(nèi) 容項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)安排工程施工、勞動力安排、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全等工作。技術(shù)負(fù)責(zé)1編寫施工方案、編制機(jī)具、設(shè)備、材料計(jì)劃。協(xié)助施工負(fù)責(zé)人擔(dān)負(fù)工程施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度工作。專職安全員1負(fù)責(zé)工程的施工安全,保障施工安全。質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)工程的施工質(zhì)量,監(jiān)督工程施工。材料員1負(fù)責(zé)工程材料的檢查、試驗(yàn)、整理入庫及領(lǐng)取登記。表面處理工10全面負(fù)擔(dān)本次工程的鋼材表面處理.現(xiàn)場清理等。防腐工16承擔(dān)本次工程的油漆施工,涂料刷涂及成品保護(hù)等。電工1機(jī)械設(shè)備、動力線安裝、維修工作機(jī)械工1設(shè)備安裝及維修工作輔助工8材料運(yùn)輸、施工輔助等3、施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗(yàn)其運(yùn)行情況,確保能在施工過程中正常使用。檢測儀器在有效使用期內(nèi),并具有檢定合格證。序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1漆刷扁刷、滾筒刷把按需配備2磨光機(jī)ST-52臺83砂紙/張按需配備4鏟刀/把105調(diào)漆桶/臺36電動角磨機(jī)SIM-SDOS-125A臺67涂層測厚儀QCC臺18粘度儀NDQ-ZID臺19濕度儀SDY-101臺110溫度儀WDY-11臺111三點(diǎn)開關(guān)LA4-3H個212行程開關(guān)jjxki-型5A個213干粉滅火器/筒414勞保用品/套按需配備15其它/按需配備4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:4.1 根據(jù)施工現(xiàn)場情況,并結(jié)合工程施工的實(shí)際需要,對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃,現(xiàn)場辦公室、工具房的布置,水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則,水電的引出點(diǎn)要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)并辦理使用許可證,易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意見,存放到指定地點(diǎn)設(shè)專用庫保管。4.2 施工人員到達(dá)現(xiàn)場后,迅速展開一切就位準(zhǔn)備施工工作,搭建簡易房舍或租賃附近民房,布置施工場所,合理安排料房、庫房、垃圾堆放等地點(diǎn)位置。4.3 各類施工設(shè)施和機(jī)械的供電應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn),所有開關(guān)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。4.4 準(zhǔn)備足夠的檢查和檢測儀器和施工工具。5、材料準(zhǔn)備:5.1 在工程開工前,采購足夠的施工用材料。所采購的主材及輔材,要有合格證或書面檢驗(yàn)證明,且不能超過質(zhì)保期。5.2 防腐材料應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分類存放在通風(fēng)良好、防潮的倉庫或庫棚內(nèi),室內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆照明,使防腐材料保持干燥。堆放高度考慮便于計(jì)數(shù)取用又不至于擠壓和損壞材料。露天堆放僅限于近期施工需用,但不應(yīng)影響物化性能。5.3 施工人員對配備的施工材料辦理領(lǐng)用手續(xù),對已領(lǐng)出的材料清冊、說明書或材質(zhì)證明書進(jìn)行核對,并妥善保管。第四章 主要施工方法一、作業(yè)條件:1、油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。2、防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。3、作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。4、露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?,大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。二、基面清理:1、油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、油污、塵土等雜物清理干凈。為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。2、表面處理(機(jī)械除銹):2.1用動力驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具可除掉鋼鐵表面上松動的氧化皮、銹和舊涂層。采用沖擊式工具除銹時不應(yīng)造成表面損傷、變形;2.2鋼鐵表面上動力工具不能達(dá)到的地方,必須用手動工具進(jìn)行補(bǔ)充除銹。2.3處理后,除去金屬表面的油脂、氧化皮、除銹產(chǎn)物等一切雜物,可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的5。2.4表面處理經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師或甲方代表驗(yàn)收合格,并辦理隱蔽記錄后,方可進(jìn)行涂料的涂裝。 2.5表面處理后,金屬面達(dá)到GB/T8923-88規(guī)定的級別、標(biāo)準(zhǔn)。三、底漆涂裝:1、底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。2、刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。3、刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。4、待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。5、待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。6、底漆涂裝后達(dá)到表干后才能涂裝中間漆、面漆。四、中間漆及面漆涂裝: 1、中間漆施工,充分調(diào)制均勻,中間漆是底漆與面漆的過度層,涂刷要平整,不得漏涂。2、面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。3、面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。五、涂層檢查與驗(yàn)收:1、表面涂裝施工時和施工后,對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。2、涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩。3、涂裝漆膜厚度的測定,用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度,取其平均值。第五章 保證工程順利施工措施一、成品保護(hù):1、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離,防止踏踩,損傷涂層。2、鋼構(gòu)件涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時,應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。3、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時,應(yīng)注意防止磕碰,吊裝時,在吊裝部位要襯墊軟質(zhì)材料。防止在地面拖拉,防止涂層損壞。4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜,當(dāng)天氣溫度低于5時,應(yīng)搭設(shè)防凍工棚及對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行烘熱加溫處理方可涂裝。2、當(dāng)氣溫高于40時,應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40時,在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力。3、當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。4、鋼構(gòu)安裝作前,應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位辦理隱蔽工程記錄。三、質(zhì)量保證措施:1、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄:1.1 鋼結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。1.2 鋼結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證。1.3 鋼結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告。2、質(zhì)量保證措施:2.1 機(jī)械除銹質(zhì)量保證措施:2.1.1 機(jī)械除銹完成后首先應(yīng)對機(jī)械除銹除銹部位進(jìn)行全面檢查,其次要對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易除銹的部位,手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。2.1.2 機(jī)械除銹除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60100,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m有一個比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m表面至少要有一個評定點(diǎn),取評定長度為40mm,在此長度范圍內(nèi)測5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評定點(diǎn)的表面粗糙度值。2.1.3 機(jī)械除銹除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到ST3級,應(yīng)對照涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中提供的照片進(jìn)行比較,比較時至少每2m有一個比較點(diǎn)。2.1.4 檢查的方法可依次通過下列四大步驟進(jìn)行:(1)外觀檢查,處理好的基體表面從外觀看要色澤一致,沒有花斑,無嵌入基體砂粒。(2)凈化檢查,用戴著潔白手套的手,壓在基體表面上,然后抬起手看手套,應(yīng)無污染為合格。(3)對比檢查,用施工前準(zhǔn)備好的GBT8923-88標(biāo)準(zhǔn)片與基體進(jìn)行目視比較,與標(biāo)準(zhǔn)試片一致為合格。(4)儀器檢查粗糙度,粗糙度必須達(dá)到40-100m。檢查時應(yīng)用粗糙度測定儀檢查,用粗糙度測定儀對處理好的基體表面檢查時,每10選定5處,每處選定5個點(diǎn)進(jìn)行測量,5個點(diǎn)的算術(shù)平均值作為該處的粗糙度數(shù)值。但5個點(diǎn)內(nèi)任何一點(diǎn)的最小讀數(shù)不小于30m為合作。2.2 油漆涂裝質(zhì)量保證措施:涂裝前應(yīng)對后表面預(yù)處理的質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后方能進(jìn)行涂裝,涂裝過程中,及時測定濕膜厚度,每層涂裝前一層進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷,及時進(jìn)行處理,涂裝結(jié)束對涂膜的外觀進(jìn)行檢查,表面應(yīng)均勻一致,無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。涂膜固化干燥后進(jìn)行干膜厚度的測定。85%以上測點(diǎn)的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度;沒有達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測點(diǎn)其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)厚度的85%,測定方法及測點(diǎn)數(shù)如下:2.2.1 涂裝質(zhì)量檢查:(1)使用的測厚儀精度應(yīng)不低于10%。(2)測厚儀的調(diào)節(jié),測量前應(yīng)先在標(biāo)準(zhǔn)塊上對儀器進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié),以確?;鶞y量精度,然后分別在標(biāo)準(zhǔn)樣塊和預(yù)處理后的無涂層基體上進(jìn)行置零比較,其讀數(shù)為修正值。(3)測量時,每一測點(diǎn)都應(yīng)三個讀數(shù),其中每次讀數(shù)的位置相距2527mm,取三個讀數(shù)的平均值為此點(diǎn)的測定值。對于涂裝前表面粗糙度大于100m的涂層測量時,測定值為5點(diǎn)的平均值。(4)平整表面上每10m應(yīng)不小于三個點(diǎn)的測定值,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,面積較小的表面原則上每2m取一個點(diǎn)的測定值,取點(diǎn)應(yīng)注意分布的均勻性、代表性。2.2.2 附著力的檢查:在涂層上劃一個夾角為60的切口,應(yīng)劃透涂層至基體,用膠帶粘牢劃口部位,然后急速撕起膠帶,涂層應(yīng)無剝落。本試驗(yàn)宜作帶樣試驗(yàn),如在工件上進(jìn)行檢查應(yīng)選擇非重要部位,測試后立即補(bǔ)涂。2.2.3 針孔檢查:厚型涂料應(yīng)用針孔儀進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)針孔、打磨后補(bǔ)涂。2.2.4 涂層結(jié)合性能檢查方法:切格試驗(yàn)法。使用硬質(zhì)刃口刀具,將涂層切割至基體,成為一小方格,并在此處貼上粘膠帶壓緊,然后持粘膠帶的一端垂直拉開,觀察涂層破斷狀態(tài),以此判斷涂層的結(jié)合性能。3、質(zhì)量保證項(xiàng)目及指標(biāo):3.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1.1 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告。3.1.2 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:經(jīng)機(jī)械除銹除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。3.1.3 不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:3.2.1 涂裝工程的外觀質(zhì)量:合格:涂刷應(yīng)均勻,無明顯皺皮、氣泡,附著良好。優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3.2.2 構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量:合格:補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良:按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,漆膜完整,附著良好。檢查數(shù)量:按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3.3 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件,每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測四、安全保證措施:1、電氣作業(yè)技術(shù)措施:1.1 電氣作業(yè)由電氣專業(yè)人員作業(yè),操作時必須有2人以上,應(yīng)持安全技術(shù)合格證上崗。 1.2 電氣設(shè)備必須有接地裝置,手持電動工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣,手持電動工具及照明設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置。1.3 移動配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線,不得將移動電線置于信道處,要經(jīng)常檢查絕緣保證接線絕緣良好。1.4 移動電氣照明應(yīng)采用低壓電源,電壓為12v,最高不得超過24v,應(yīng)結(jié)合照明點(diǎn)設(shè)置并配有低壓照明變壓器,要采用防爆型燈具。1.5 電氣開關(guān)應(yīng)設(shè)置各類容器外面,要嚴(yán)防受潮和易燃?xì)怏w,腐蝕介質(zhì)接觸。電氣設(shè)備處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。1.6 作業(yè)人員應(yīng)配備防有靜電工作服,防止操作時產(chǎn)生電引起易燃物體的爆炸和燃燒。1.7 檢測儀器的電源要絕緣,必要時,操作者要穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。2、防火及消防技術(shù)措施:針對防腐施工的特點(diǎn),施工材料大多數(shù)為易燃易爆的化工材料,在施工過程中常會發(fā)生火災(zāi),須全面貫徹我國消防工作的方針“以防為主,防消結(jié)合”,建立消防應(yīng)急救援組織,抓好防火工作。針對本次施工的特點(diǎn),我們采取以下具體技術(shù)措施:2.1 做到動火作業(yè)先申請,后作業(yè),不批準(zhǔn),不動火。在施工現(xiàn)場禁火區(qū)域施工,應(yīng)當(dāng)教育施工人員嚴(yán)格遵守消防管理規(guī)定,動火作業(yè)前,必須申請辦理動火證。動火作業(yè)不經(jīng)過審批的,一律不準(zhǔn)實(shí)施動火作業(yè)。2.2 施工現(xiàn)場要明確劃分出:禁火作業(yè)區(qū)(易燃、可燃材料的堆放場地)、倉庫區(qū)(易燃廢料堆放區(qū))和現(xiàn)場的生活區(qū)。各區(qū)域之間一定要有可靠的防火間距:2.2.1 禁火作業(yè)區(qū)距生活區(qū)不小于15m。2.2.2 易燃、可燃材料堆放場及倉庫距離建筑物不小于20m。2.2.3 易燃的廢品集中場地距離施工對象區(qū)域和其他區(qū)域不小于30m.2.2.4 防火間距內(nèi),不應(yīng)堆放易燃和可燃材料。2.2.5 施工現(xiàn)場要配備一定數(shù)量的消防器材和滅火器,并布置在明顯和易于取用的地方。2.2.6 作業(yè)棚和臨時生活設(shè)施的規(guī)劃和搭建,必須符合以下要求:(1)臨時生活設(shè)施應(yīng)盡可能的搭建在距離施工的地方20m以外的地方,禁止搭設(shè)在高壓架空電線的下面,距離高壓架空電線的水平距離不應(yīng)小于6m。(2)臨時宿舍與廚房、鍋爐房、變電所和汽車庫之間的防火距離應(yīng)不小于15m。(3)臨時宿舍等生活設(shè)施,距離小量易燃品貯藏室的間距不小于30m。(4)臨時宿舍距火災(zāi)危險性較大的施工場所不得小于30m。(5)施工工棚包括倉庫,無論有無用火作業(yè)或取暖設(shè)備,室內(nèi)最低高度一般不低于2.8米,其門的寬度要大于1.2米,并且要雙扇向外。3、防塵、防毒技術(shù)和措施: 3.1 所有施工人員除戴安全帽,穿安全鞋外,在有塵有毒場合還應(yīng)佩戴防塵和防毒面具,攜帶護(hù)膚膏眼藥水等。3.2 如果吸入溶劑引起不適,應(yīng)把人移至有新鮮空氣的地方,必要時應(yīng)進(jìn)行治療,情況嚴(yán)重的要做人工呼吸,如果當(dāng)場昏倒,應(yīng)將其平放使其呼吸順暢,并注意保暖,隨后立即叫救護(hù)車或醫(yī)生搶救。3.3 如有油漆溶劑(稀釋劑)進(jìn)入眼內(nèi),應(yīng)立即用清水沖洗五分鐘以上,再滴入眼藥水。4、機(jī)械除銹作業(yè)安全與勞動保護(hù):4.1 機(jī)械除銹工作時必須全身防護(hù),防止粉塵污染,控制粉塵蔓延。穿具有空氣分配器的頭盔面罩防護(hù)服、厚手套和耳塞。機(jī)械除銹輔助操作人員,可選用阻塵效果好,呼吸阻力小,質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩。4.2 機(jī)械除銹工作時應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū),施工現(xiàn)場要有安全標(biāo)志線,禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域。4.3 作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機(jī)和機(jī)械除銹機(jī)等,在確認(rèn)沒有破損和故障后方可使用。4.4 當(dāng)現(xiàn)場需要防止磨料飛濺時應(yīng)搭建臨時棚屋。五、冬季施工準(zhǔn)備工作:1、組織措施:1.1 進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量較少能源消耗。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工方法;現(xiàn)場布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊(duì)組進(jìn)行交底。1.2 與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。1.3 安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,溫度并做好記錄。2、安全用電與防火:2.1 進(jìn)入冬季時對所有機(jī)械的電氣絕緣情況應(yīng)認(rèn)真做一次檢查,接地或接零應(yīng)完好有效,保證使用安全。2.2 現(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。2.3 電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,枷鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。施工電源線路以及開關(guān)箱應(yīng)配置漏電保護(hù)器,專職電工每天檢查開關(guān)箱的安全情況并作出詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)隱患立即消除或采取其它處理措施,確保冬季施工供電安全。2.4 臨時設(shè)施內(nèi)使用的照明電壓不得超過安全電壓。2.5 加強(qiáng)冬季安全防火工作管理,專職安全員管理好日常工作,充分發(fā)揮班組安全員的作用,堅(jiān)持班組安全活動日制度,每日施工前開搬遷安全會。2.6 冬季施工現(xiàn)場嚴(yán)禁燃火取暖,并對施工人員進(jìn)行教育。3、冬季施工機(jī)械管理:3.1 露天使用的各種施工機(jī)械、電氣開關(guān)箱等應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)、雪棚,以免風(fēng)雪使電氣部分受潮損壞。3.2 其它小型機(jī)械應(yīng)入庫保管,使用手臨時出庫,用后及時收回。4、冬季室外施工:4.1 冬季室外施工應(yīng)對施工處進(jìn)行避風(fēng)設(shè)置,避免大風(fēng)對施工的影響。4.2 施工時如遇大風(fēng)天氣應(yīng)及時停止施工,對未完成的工程進(jìn)行妥善處理,對完工的部分進(jìn)行檢查,避免大風(fēng)對工程造成過大的影響。4.3 冬季施工用的材料應(yīng)按施工用量領(lǐng)取,對施工材料進(jìn)行妥善保管,避免受潮。4.4 冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道進(jìn)場清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑到要有可靠的防滑條。4.5 施工時如接觸汽源、熱水,要防止?fàn)C傷。4.6 稀釋劑及固化劑有毒,要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。4.7 施工現(xiàn)場水源及消防栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。4.8 重物吊裝時,綁扎要牢固,防止滑落。4.9 在平臺上放置的物品要放牢,必要時用麻繩綁扎固定。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一. 施工工期嚴(yán)格按照業(yè)主所要求的工期進(jìn)行工程交工。二. 施工進(jìn)度保證措施樹立精品意識,力?!俺P防腐”工程建成優(yōu)質(zhì)工程,為公司的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。為此,根據(jù)本工程的特點(diǎn),嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工的要求,科學(xué)管理,精心組織,做好鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道的防腐施工。以下是具體的施工進(jìn)度保證措施。1. 施工進(jìn)度控制程序P3軟件進(jìn)度、材料、勞動力管理招標(biāo)文件關(guān)鍵里程碑備案施工總體控制計(jì)劃設(shè)備、材料及勞動力狀態(tài)報表審批月計(jì)劃報表旬計(jì)劃報表每周詳細(xì)計(jì)劃報表業(yè) 主我公司NY計(jì)劃實(shí)施日計(jì)劃及日統(tǒng)計(jì)報表退場計(jì)劃中交工程竣工備案備案備案2.進(jìn)度保證措施(1)組織措施1)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理為國家一級項(xiàng)目經(jīng)理、高級工程師,具有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn),堅(jiān)決果斷的分析問題、處理問題能力和較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力。項(xiàng)目經(jīng)理代表公司行使公司職能,負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的施工組織、管理、 控制、協(xié)調(diào)和服務(wù)。2)組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部分為管理層和執(zhí)行層。管理層由項(xiàng)目主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的七大職能部門組成,配備公司優(yōu)秀管理人才;執(zhí)行層由各專業(yè)工程隊(duì)組成,配備能吃苦、善打硬仗、技術(shù)過硬的施工人員。3)關(guān)鍵人員及早進(jìn)駐現(xiàn)場,做好現(xiàn)場準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備,使施工方案切實(shí)可行,網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃符合建設(shè)總工期要求。4)項(xiàng)目部本著“一切為業(yè)主”的宗旨,恪守工期承諾,及早實(shí)現(xiàn)業(yè)主的投資目標(biāo)。(2)信息管理措施1)生產(chǎn)計(jì)劃管理采用“P3”項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng),周計(jì)劃,日監(jiān)控,實(shí)行現(xiàn)場動態(tài)管理,有效地控制施工進(jìn)度按期完成。2)應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行材料及勞動力管理,對設(shè)備、材料到貨、使用及儲存,勞動力動態(tài)平衡等實(shí)行動態(tài)控制,有效地支持“P3”項(xiàng)目管理軟件,做到合理安排施工計(jì)劃,加快施工進(jìn)度。3)對施工工程的重要部分編出詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃落實(shí)到施工班組,并指定專人進(jìn)行負(fù)責(zé),做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。4)加強(qiáng)施工計(jì)劃檢查與監(jiān)督力度,在計(jì)劃執(zhí)行過程中設(shè)專人每周、每日現(xiàn)場施工實(shí)物量統(tǒng)計(jì),把施工進(jìn)度動態(tài)信息及時反饋給項(xiàng)目經(jīng)理部,便于施工現(xiàn)場的調(diào)動及進(jìn)行必要的計(jì)劃調(diào)整。(3)協(xié)調(diào)措施1)配合好業(yè)主和監(jiān)理公司,以分階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),促進(jìn)整體投資目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2)每日召開施工計(jì)劃現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,每周召開施工計(jì)劃進(jìn)度會,每月召開生產(chǎn)進(jìn)度總結(jié)會,根據(jù)實(shí)際情況及時對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。(4)現(xiàn)場措施1)合理安排施工程序,加強(qiáng)管理,嚴(yán)格過程控制,減少返工現(xiàn)象。2)及早做好施工機(jī)具、人員調(diào)入準(zhǔn)備以及現(xiàn)場安全生產(chǎn)準(zhǔn)備,集中力量打殲滅戰(zhàn),確保安裝工程順利進(jìn)行。3)打裝備戰(zhàn),充分利用公司精良裝備,一旦現(xiàn)場需要提前調(diào)入,擴(kuò)充機(jī)械化作業(yè)面。(5)技術(shù)措施發(fā)揮公司技術(shù)優(yōu)勢,在施工中推廣新技術(shù)、新工藝,改善作業(yè)條件。(6)經(jīng)濟(jì)措施加強(qiáng)勞動定額管理,按施工作業(yè)區(qū)和專業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包,量化考核。以分項(xiàng)控制點(diǎn)確保整體工期的實(shí)現(xiàn)。(7)其它措施1)項(xiàng)目按照統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃對勞動力實(shí)施動態(tài)控制和優(yōu)化配置,根據(jù)工種需要及時調(diào)整,確保各施工階段技術(shù)工種按比例充裕配置,這是保證工程進(jìn)度的基礎(chǔ)。2)加大各專業(yè)預(yù)制深度和交叉作業(yè)深度,保持作業(yè)均衡性、連續(xù)性、合理性,這是保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵。3)和業(yè)主及監(jiān)理公司密切配合,相互協(xié)作,及時解決問題,保證設(shè)計(jì)資料、設(shè)備材料按計(jì)劃到位,這是保證工程進(jìn)度的物資基礎(chǔ)。第七章 施工質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量目標(biāo):目標(biāo):按國家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到優(yōu)良。承諾:質(zhì)保期壹年,在質(zhì)量保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生的建筑安裝設(shè)備質(zhì)量問題,承包人負(fù)責(zé)返修,一切費(fèi)用自理。(二)建立健全質(zhì)量保證體系:1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主體的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)察部材料供應(yīng)及計(jì)劃經(jīng)營部工程技術(shù)部安全及環(huán)境保護(hù)監(jiān)察部施工各班組(兼職質(zhì)檢員)現(xiàn)場辦公室專檢2、科學(xué)管理確保質(zhì)量管理體系的運(yùn)行2.1以質(zhì)量計(jì)劃為龍頭,過程控制為重點(diǎn),按照PDCA(計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處置)循環(huán)原理展開。2.2 計(jì)劃P:項(xiàng)目經(jīng)理主持由項(xiàng)目部各職能部門管理人員參與制訂該項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)行目標(biāo)的行動方案。根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況和業(yè)主對該項(xiàng)目的質(zhì)量要求,建立針對該項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度,對質(zhì)量工作程序、技術(shù)方法、業(yè)務(wù)流程、資源配置、檢驗(yàn)試驗(yàn)要求、質(zhì)量記錄方式、不合格處理、管理措施等內(nèi)容,做出具體規(guī)定并形成相關(guān)文件。2.3 實(shí)施D:有工程技術(shù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃行動方案的技術(shù)交底,規(guī)定各個工序(包括:施工環(huán)境、機(jī)械除銹作業(yè)、涂裝作業(yè))操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、明確質(zhì)量控制的目標(biāo)。2.4 檢查C:首先是各個作業(yè)班組(除銹班組、防腐涂裝班組)進(jìn)行自檢,由班組長填寫自檢記錄,自檢合格后,進(jìn)行工序交接的檢查,為了簡化交接檢查的程序、加快施工進(jìn)度、不影響流水線作業(yè)的連續(xù),工序交接檢查由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員監(jiān)督,由上下道工序的班組長負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,并填寫工序交接質(zhì)量檢查記錄。需要進(jìn)行隱蔽的關(guān)鍵工序的檢查,必須在自檢合格的情況下通知業(yè)主或監(jiān)理單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行隱蔽檢查。2.5處置A:對質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題或質(zhì)量不合格。由質(zhì)量監(jiān)察部負(fù)責(zé)、工程技術(shù)部協(xié)助進(jìn)行原因分析,采取必要的措施予以糾正,糾正的實(shí)施由工程技術(shù)部通知相關(guān)班組長具體落實(shí),要明確采取的措施、糾正的時間限制、和重新檢查的方法。(三)施工全過程質(zhì)量控制措施:1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施:1.1檢查本工程相關(guān)的技術(shù)交底是否明確。1.2所有原材料必須進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收并進(jìn)行臺帳管理。1.3規(guī)定需要持證上崗的人員(操作人員、架子工)必須在開工前3天進(jìn)行資格檢查和培訓(xùn)。1.4檢查施工作業(yè)環(huán)境,比如通風(fēng)、照明、防護(hù)設(shè)施是否符合要求。1.5檢查施工作業(yè)所需要的圖紙、資料、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、材料使用說明書、作業(yè)指導(dǎo)書是否已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。1.6檢查工序之間的交接、配合關(guān)系是否明確。1.7檢查施工用機(jī)械設(shè)備、工具、檢測儀器是否完好,能否滿足安全生產(chǎn)的要求、能否滿足施工進(jìn)度的要求。2、施工過程的質(zhì)量控制措施:2.1質(zhì)量因素的全面控制施工質(zhì)量控制對所用施工機(jī)構(gòu)設(shè)備質(zhì)量控制對工程原材料的質(zhì)量控制對參與施工的人員的資格認(rèn)證、操作規(guī)程考核、勞動紀(jì)律考核、樹立全面質(zhì)量管理(TQC)思想對所采用的施工檢測方法質(zhì)量控制對生產(chǎn)、勞動、管理環(huán)境進(jìn)行質(zhì)量控制2.1.1現(xiàn)場操作人員的控制:開工前3天進(jìn)行人員進(jìn)場技術(shù)培訓(xùn),邀請材料供應(yīng)商對材料性能及使用要求進(jìn)行講解,嚴(yán)格規(guī)范操作規(guī)程。加強(qiáng)勞動紀(jì)律、工藝操作規(guī)范的教育、監(jiān)督、考核。確保勞保、安全資金的??顚S?,切實(shí)維護(hù)職工的合法權(quán)益,創(chuàng)造一個安全、文明、和諧的施工環(huán)境,提高勞動效率,確保施工質(zhì)量。2.1.2原材料控制:2.1.2.1控制原材料的進(jìn)場交接程序,嚴(yán)格執(zhí)行四方(建設(shè)單位、監(jiān)理單位、材料供應(yīng)商、施工單位)聯(lián)合驗(yàn)收制度。2.1.2.2原材料使用的質(zhì)量控制:各班組配備專人配制防腐涂料,虛心接受材料供應(yīng)商的現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督。嚴(yán)格按照材料的產(chǎn)品說明書要求的配合比、涂裝環(huán)境、涂料配套、涂刷間隔時間進(jìn)行定量配制。嚴(yán)格控制稀釋劑的加入比例。2.1.3施工機(jī)械的控制:我方為保證防腐的質(zhì)量,一旦中標(biāo)從公司范圍內(nèi)各項(xiàng)目部調(diào)遣熟練的操作工集中進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)合格后方可調(diào)入該項(xiàng)目部。施工過程中對各工藝制訂具體的操作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)人機(jī)結(jié)合規(guī)范操作、加強(qiáng)工藝操作勞動紀(jì)律,制定操作規(guī)程。2.1.4施工環(huán)境控制:配備充足的防雨物資,項(xiàng)目部工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制訂雨季施工應(yīng)急預(yù)案。防腐施工前,對不防腐的設(shè)備、儀表進(jìn)行保護(hù),確保施工的連續(xù)進(jìn)行。改善工人的作業(yè)環(huán)境,建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境,保持材料工件堆放有序、道路暢通,工作場地清潔整齊,施工程序井然有序,為確保質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好的條件。2.2質(zhì)量控制點(diǎn)的控制措施:確定質(zhì)量控制點(diǎn):本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置(根據(jù)施工規(guī)范和施工經(jīng)驗(yàn)設(shè)置的,施工過程中按照業(yè)主的要求可以修改或增加)和控制措施:序號工序控制點(diǎn)控制點(diǎn)級別控制措施1除銹重要、薄弱環(huán)節(jié)、及能帶來安全隱患的部位A首先進(jìn)行預(yù)處理或上報有關(guān)部門進(jìn)行處理,處理后進(jìn)行防腐施工2除銹金屬表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,金屬表面應(yīng)具有金屬光澤。A機(jī)械除銹不易達(dá)到的部位采用鋼絲刷及時處理,確保除銹不留“死角”;粗糙度達(dá)到40微米,除銹后的金屬表面狀況和規(guī)范比色卡對照達(dá)到規(guī)定的等級。3油漆涂裝無漏刷、無流掛、飽滿符合設(shè)計(jì)要求B保持刷涂時金屬表面的潔凈;保持刷涂時金屬面的干燥;控制涂刷間隔時間及涂刷溫度。4涂裝環(huán)境相對干燥B增配通風(fēng)設(shè)施5濕膜厚度檢測符合產(chǎn)品說明書的要求D及時調(diào)整噴涂壓力和涂料的配比6干膜厚度檢測符合設(shè)計(jì)要求A補(bǔ)涂或重新涂裝7工序交接涂裝間隔時間C嚴(yán)格操作規(guī)程,強(qiáng)化勞動紀(jì)律,規(guī)范工序檢查程序,實(shí)行流水線作業(yè),確保工序交接和涂刷間隔時間相協(xié)調(diào)。2.3強(qiáng)化施工過程的質(zhì)量管理,提高過程控制能力:2.3.1嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì),在施工管理上充分發(fā)揮各職能部門作用,工程技術(shù)部對施工過程進(jìn)行動態(tài)控制,做到準(zhǔn)備工作全面細(xì)致,施工過程嚴(yán)格控制。技術(shù)管理部門技術(shù)交底要細(xì)致、準(zhǔn)確、重點(diǎn)突出,使施工人員明確技術(shù)質(zhì)量、安全要求,尤其是對技術(shù)難度大、質(zhì)量要求高的工序加強(qiáng)檢查和指導(dǎo)。項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)察部門在做好日常質(zhì)量監(jiān)督檢查工作的基礎(chǔ)上,對關(guān)鍵部位、隱蔽工程實(shí)施重點(diǎn)控制,對特殊過程實(shí)施連續(xù)監(jiān)控,確保工程質(zhì)量。2.3.2 建立完善的班組自檢、互檢及檢查員專職檢查驗(yàn)收,報檢(包括工序交接報檢及工程最終報檢)、共檢制度,施工班組和項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)察部嚴(yán)格遵守執(zhí)行,并及時做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,簽字完備的檢驗(yàn)記錄,做到有章可循,有據(jù)可查。2.3.3強(qiáng)化工序控制,全面實(shí)施報檢制,明確質(zhì)量確認(rèn)規(guī)定。在工程施工中做到不經(jīng)過質(zhì)檢人員檢查、確認(rèn)合格且技術(shù)資料齊全的工序,不得轉(zhuǎn)入下道工序施工,不得進(jìn)行進(jìn)度統(tǒng)計(jì)和計(jì)獎。工程技術(shù)部以工序交接為重點(diǎn),強(qiáng)化工序質(zhì)量管理,實(shí)現(xiàn)工程技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料與工程同步,提高過程控制能力。2.3.4狠抓工藝紀(jì)律,保證工程內(nèi)在質(zhì)量。工藝紀(jì)律管理實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,嚴(yán)格按規(guī)范和程序辦事,強(qiáng)化工藝紀(jì)律檢查,加大獎懲力度,對違反工藝紀(jì)律造成質(zhì)量缺陷的單位和個人給予必要的處罰,對造成質(zhì)量事故的要給予行政處分,并追究職能部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。技術(shù)管理部門深入現(xiàn)場檢查工藝的執(zhí)行情況,對重點(diǎn)、難點(diǎn)的工藝執(zhí)行過程加強(qiáng)指導(dǎo),確保工藝紀(jì)律得到認(rèn)真的貫徹,提高工藝措施對工程質(zhì)量的保證程度。2.4充分發(fā)揮項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)察部職能作用,加強(qiáng)過程質(zhì)量檢查監(jiān)督:項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)察部,對內(nèi)行使工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)職能,對外代表項(xiàng)目部協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理單位的工作聯(lián)系。監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行,協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人抓好項(xiàng)目質(zhì)量管理,組織好各施工階段質(zhì)量檢查工作,及時改進(jìn)工作中不足,提高過程質(zhì)量控制水平。在施工過程中做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)統(tǒng)一管理工作,提高工程質(zhì)量檢測的及時性和準(zhǔn)確性。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)檢查制度,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量報檢制,充分行使質(zhì)量否決權(quán)。第八章 關(guān)于本工程防腐工藝的分析及建議領(lǐng)會貴方施工工藝要求,擬定本工程施工工藝為:根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)及對涂料的掌握,我方建議分裝置、分區(qū)域根據(jù)腐蝕程度確定施工工藝,即節(jié)約了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)開支、又達(dá)到了防腐蝕的效果和目的。1、備煤區(qū):空氣相對干燥,粉塵污染比較大,建議采用經(jīng)濟(jì)實(shí)用性比較強(qiáng)的氯磺化聚乙烯底漆兩遍、氯磺化聚乙烯面漆兩遍,市場價格相對偏低,對備煤區(qū)裝置內(nèi)的設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)又能起到很好的防護(hù)作用。2、化產(chǎn)區(qū)、煉焦區(qū)、二儲備站:裝置內(nèi)腐蝕性介質(zhì)比較復(fù)雜,鋼鐵表面腐蝕比較嚴(yán)重,建議使用環(huán)氧富鋅底漆2遍(與鋼材表面結(jié)合比較牢固)、環(huán)氧云鐵中間漆2遍(做為底漆與面漆之間的過度漆,加強(qiáng)性防腐)、氯磺化聚乙烯面漆2遍(對大氣中的腐蝕性介質(zhì)有很好的抗性,主要耐空氣中常見酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì))。

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