污水處站設備安裝工程自評報告文家坡生活污水處理站工程是由陜西彬長集團投資興建的，陜西中煤設計院設計，陜西建安監(jiān)理公司監(jiān)理，陜西天工建設有限公司承建。一、 工程概況污水處理站位于小章鎮(zhèn)，文家坡礦西北角， 設備安裝共98臺，其中進口設備14臺,工藝管道3100余米，電氣配管約5000米，各種配電、控制柜74臺，自2002年11月5日正式動工，2004年1月20日安裝基本完畢。二、 施工過程質量控制工程項目部嚴格按照設計圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范及強制性條文進行施工，始終堅持質量第一的方針，確保質量保證體系的執(zhí)行，認真抓好人、財、物的合理組織調配，切實執(zhí)行“三檢”制度，依據(jù)單位工程的特點，制定切實可行的施工方案，采取三環(huán)節(jié)過程質量控制，確保工程的質量目標實現(xiàn)。1、 半成品的質量控制材質的好壞，關系到工程內在質量及使用壽命，其非常關鍵，我們?yōu)榇_保質量的完整性，一切從源頭抓起，所有進場材料嚴格執(zhí)行一證一檢驗報告制，對進場材料資料不齊全、杜絕驗收。對進場設備，尤其是進口設備，嚴格實行開箱檢查驗收制度，做好記錄會同甲方監(jiān)理核查，并且會同有關人員按規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣、取件經(jīng)試驗合格后方可使用。2、 施工過程“三檢”制所有操作班組或人員在施工過程中，必須執(zhí)行相應的分項工程質量驗評標準進行自檢，施工班長認真將施工中所完成項目逐項地檢查每個環(huán)節(jié)的操作質量，并認真填寫自檢記錄。施工員在所管的項目認真監(jiān)督、細致檢查，對班組在操作過程中間的質量進行嚴格控制，同時要求各班組對所有的工序成品（半成品）做好保護工作，確保產(chǎn)品在未檢之前的完整性，并填寫互檢部位的產(chǎn)品質量情況。專檢人員必須堅持實事求是的原則，嚴格執(zhí)行規(guī)范標準，質量檢驗評定標準，核驗之前首先查閱班組及施工員檢查記錄是否符合要求，對將所隱蔽的分項分部工程“隱檢”和“預檢”項目質量認真檢查、評定，尚未達到質量驗評標準不得進入下道工序。3、 關鍵工序的質量控制在各項安裝工作開始之前，先做好充分的技術準備，制定各部分關鍵工序質量控制點，編制相應的工藝控制程序、檢驗方案及質量目標控制計劃。將每一個工序要求和施工過程中的重點提前進行交底，并隨時提醒作業(yè)人員應注意的質量、隱患事項，做到事前有計劃，事中有控制，事后有結果，嚴格按照標準、質量目標和計劃程序實施，在關鍵工序質量控制點控制情況均請質監(jiān)站進行檢查指導，保證各項安裝工作處于穩(wěn)定最佳狀態(tài)。在工藝管道施工中，各條工藝管道的坐標、標高、焊道等是重點質量控制目標。我們對坐標、標高等反復復核，焊工持證上崗，焊接工藝質量要求人手一冊，定期組織焊工考核，關鍵焊縫均打有焊工代號鋼字碼以落實責任，每次質監(jiān)站檢查時對焊接質量均表示滿意。 在設備安裝過程中高標準、嚴要求。如進水泵房潛水排污泵安裝我們用框式精密水平儀調整，而基準面有較厚的油漆，我們首先仔細地將油漆清除打磨，然后用等高塊、平尺、框式水平儀精平，國家標準允許誤差0.1MM，我們要求必須控制在0.030.04MM范圍內，確保了水泵安裝精度；二沉池刮吸泥橋行走輪直徑45米，該設備對走道、中心標高、池底要求較高，在反復測量各部尺寸的基礎上用經(jīng)緯儀測出了圓心，為確保圓心的精確性，用鋼皮尺以圓心為中心，在走道板上每隔半米劃出一條軌跡，經(jīng)反復復核無誤后才據(jù)此安裝了中央軸承，浮渣刮板、污泥吸管、排泥槽及中央泥缸等安裝也做到了準確無誤；脫水車間設備均為沃特林肯公司產(chǎn)品，設備多，聯(lián)動系統(tǒng)全部自動控制，安裝要求定位準確、和諧美觀。從調試和試運行情況看，所有設備安裝質量都達到國家驗收規(guī)范標準，做到試車一次成功，達到了預期的效果。三、 單位工程質量及核查情況1、 設備、材料進場情況本工程所有設備均由建設單位提供，設備進場進行開箱檢查記錄，主要設備的型號、規(guī)格及各項技術性能指標符合設計要求和國家有關技術標準，附件齊全，外觀檢查良好；設備除有合格證外，還提供銘牌、產(chǎn)品說明書等完整的設備技術文件資料。對進入施工現(xiàn)場的主要管材、管件及各種工程材料，進行抽樣檢查，每批按同牌號、同規(guī)格數(shù)量中抽查10%，且不少于一根，出廠合格證所證明的材質和性能，符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。屬強制性管理的電工產(chǎn)品均取得中國電工產(chǎn)品認證委員會安全認證證書，產(chǎn)品上有安全認證標志（3C認證）。2、 設備試運轉 設備及其附屬裝置、管路等全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。其中，設備的精平和幾何精度檢驗合格；潤滑、液壓、冷卻、水、氣、電氣（儀器）控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗完畢。在調試過程中，所有設備單機試運轉一次成功，單機試車均在72h以上，無任何異常現(xiàn)象，各種儀表工作正常，符合設計規(guī)范和工藝要求。3、 絕緣、接地電阻測試及電氣裝置試電檢查 絕緣電阻測試記錄包括電氣設備、電器器件、電線電纜等絕緣電阻的測試記錄，接地電阻測試記錄包括防雷接地、變壓器工作接地、設備及系統(tǒng)保護接地、重復接地和其它接地裝置的接地電阻測試記錄。實測中均符合設計要求（絕緣電阻0.5M，防雷接地電阻10，工作接地電阻4）。 照明器具、開關、插座及其線路在試電檢查過程中均無異?，F(xiàn)象，符合設計要求。4、 閥門和管道強度、嚴密性試驗及焊口檢查、油滲試驗 閥門安裝前，作強度試驗，公稱壓力1.0MPa，試驗壓力1.5MPa，每批按同型號、規(guī)格抽查10%，且不少于一個，均符合設計要求；管道強度及嚴密性試驗中，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，15min內壓力降為0，觀察接頭部位無滲漏現(xiàn)象。 管道焊接完畢，按焊口數(shù)量10%進行焊縫外觀評定，不符合要求及時返修；并在接口焊縫處進行煤油滲透試驗，無任何滲漏現(xiàn)象，試驗結果達到規(guī)范標準。5、 單位、分部工程質量自評序號分部名稱評定分項數(shù)平均合格率質量等級1設備安裝2884.4%合 格2管道安裝4686.2%優(yōu) 良3電氣安裝3384.7%合 格4單位工程評定85.1%優(yōu) 良 6、 質保資料核查情況序號項 目 名 稱份數(shù)核查情況1設備開箱檢查記錄26符合要求2管材、管件進場抽樣檢查記錄6符合要求3設備、材料合格證匯總表130基本符合要求4閥門強度及嚴密性試驗記錄3符合要求5管道強度及嚴密性試驗記錄4符合要求6焊縫外觀質量檢查記錄10符合要求7系統(tǒng)清洗記錄1符合要求8煤油滲透試驗記錄6符合要求9水泵試運轉測試檢查記錄7符合要求10低壓電氣裝置試電檢查記錄2符合要求11絕緣電阻測試記錄37符合要求12接地電阻測試記錄1符合要求13設備單機試運轉記錄19符合要求14工業(yè)設備安裝檢查驗收記錄26符合要求15一般分項工程隱蔽檢查驗收記錄33符合要求四、本單位工程自開工至竣工均未發(fā)生任何質量和安全事故，已全部完成合同承包范圍內的工程項目，質量均符合設計圖紙和施工規(guī)范，符合質量驗評標準，本單位工程自驗評定為合格。 6