天然氣輸氣管道工程質量評估報告 編制：審核：審批： 目監(jiān)理部 前 言 pppppp受山西燃氣產業(yè)集團有限公司的委托，pppppp線路單位工程的施工監(jiān)理工作。監(jiān)理部于2012年6月開始對本工程進行施工階段監(jiān)理，經建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位的共同努力，于2013年9月初工程達到基本竣工條件，下面對該工程進行工程質量評估。1、 工程概況1、本段管道屬于00000000000000，起自AC000號樁（X= 4279775.917；Y= 19500739.628里程：0km000m）至AC177號樁（X= 4307539.893；Y= 19504889.624 里程：33km+699.5 m），從瓦塘分輸站到保德首站。線路水平實際長度35.952km。本段管道管徑為508*7.1/508*8.7，材質未X60，防腐層為3PE加強級，線路共設置線路截斷閥室1座（3#閥室）。管道大開挖穿越溝渠、河流共計15處、大開挖加套管穿越公路共計35處，開挖加蓋板穿越公路1次；頂管穿越公路3處。管道沿線設計壓力為6.3MPa。2、本工程管溝開挖主要采用機械開挖，局部人工開挖；管道焊接采用纖維素手工焊打底，焊條型號E6010/E8010，藥芯絲半自動焊填充蓋面，焊絲為E71T8-Ni1/E71T8-K6；連頭返修工藝采用纖維素焊條手工打底，J507焊條填充蓋面；管道防腐在防腐廠完成，現場采用熱縮套、熱縮片進行補口、補傷。3、*位工程各參建單位 1）、施工單位：*88 2）、檢測單位：* 3）、監(jiān)理單位：* 4）、設計單位：* 4、 項目監(jiān)理機構組成及主要人員變動情況根據本工程的具體情況和監(jiān)理規(guī)劃，我公司成立了*線項目監(jiān)理部，設總監(jiān)理工程師1名，副總監(jiān)理工程師2名，QHSE專職管理人員1人，管線安裝組長2名，站場專職監(jiān)理工程師3名，管線專職監(jiān)理工程師4名，無損檢測工程師1名，資料員1名，文控1名。 5、施工合同履行情況各施工單位均已按施工合同的約定基本完成瓦塘保德天然氣輸氣管道工程合同內的工程內容。2、 施工概況 *管道單位工程自2012年 6 月 26日開工至今，已完成管道鋪設、線路水工保護、閥室施工、瓦塘分輸站站場施工也基本完成，整段線路已順利投產。 3、 質量評估依據 1、設計文件；（包括設計圖紙、設計變更、補充通知單、技術核定單等）2、 石油天然氣工程質量檢驗評定標準，施工驗收規(guī)范及相應的國家，地方現 行標準；3、試驗，檢驗所遵循的技術標準，規(guī)程，規(guī)范；4、國家，行業(yè)現行有關石油化工工程（或其它工程）質量管理辦法，規(guī)定；（1）城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB50028-2006（2）輸氣管道工程設計規(guī)范GB50251-2003（3）油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范GB/50423-2007（4）油氣輸送管道線路工程抗震技術規(guī)范GB50470-2008（5）管道干線標記設置技術規(guī)定SY/T6064-94（6）關于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關系的若干規(guī)定（試行）（78）交公路字698號，（78）油化管道字452號（7）原油、天然氣長輸管道與鐵路相互關系的若干規(guī)定（87）油建字第505號鐵基（1987）780號。（8）石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件 第二部分 B級鋼管GB/T9711.2-1999（9）鋼質管道穿越鐵路和公路推薦作法SY-T 0325-2001（10）混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T 11836-2009（11）油氣輸送用鋼制彎管SY/T5257-2004（12）埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準GB/T23257-2009（13）埋地鋼制管道雙層熔結環(huán)氧粉末外涂層技術規(guī)范Q/CNPC 38-2002（14）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T 8923（15）城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ 33-2005（16）油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB50369-2006（17）油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB50424-2007（18）石油天然氣金屬管道焊接工藝評定SY/T0452-2002（19）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97（20）現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98（21）無損檢測 金屬管道熔化焊環(huán)向對接接頭射線照相檢測方法GB/T12605-2008（22）鋼焊縫手工超聲波探傷方法的探傷結果分級GB/T11345-1989（23）液體石油管道壓力試驗 GB/T16805-2009（24）建筑工程統(tǒng)一驗收標準GB50300-2001；（25）建筑工程質量檢驗評定標準GB503012001；四、安全管理方面在安全管理方面監(jiān)理部嚴格按照相關規(guī)范、規(guī)定及業(yè)主有關HSE方面的管理規(guī)定，進行執(zhí)行監(jiān)督。開工前嚴格要求各施工單位上報HSE作業(yè)計劃書、SHE作業(yè)指導書以及現場施工應急預案，并要求施工單位現場施工嚴格照有關上報文件執(zhí)行。監(jiān)理部也設立了一名專職QHSE工程師，定期組織相關人員對各施工現場進行HSE專項檢查，發(fā)現問題及時要求施工單位進行整改。從開工至今整個施工過程中未發(fā)生一起傷亡事故、重大環(huán)境污染事故。5、 施工質量方面1、開工準備及審查：各施工單位開工前，嚴格要求施工單位上報公司資質等開工資料齊全，并及時對相關質量管理體系、施工組織設計、應急預案等進行詳細審查，提出相關意見；在另一方面按照相關上報資料組織對施工單位人員配備情況，施工機具狀況，生活區(qū)HSE，工作區(qū)HSE等進行專項檢查，要求做到符合規(guī)范要求，方可批準開工。2、管溝開挖及管溝回填（1）測量放線 ：本工程管溝開挖嚴格按照施工圖設計要求進行放線，沿線打樁，監(jiān)理要求施工單位開挖前撒灰線，并復核尺寸。監(jiān)理人員并及時對管溝位置按要求進行抽檢。 （2）管溝開挖：在管溝開挖時，要求施工單位嚴格遵循施工作業(yè)指導書進行施工，現場監(jiān)理定期到場對現場開挖施工進行巡檢，及時查看現場是否具備QSHE管理環(huán)境，管溝成形后，施工單位質檢員及時對管溝尺寸進行自檢，自檢合格后通知監(jiān)理到場驗收，驗收符合GB50369油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范。 （3）管溝回填：管溝回填前，監(jiān)理工程師組織施工單位技術員及檢測單位有關人員對管道焊縫檢測情況及結果進行核實；合格后進行防腐補口、補傷，經15KV電火花檢漏合格后方可進行管道下溝；檢查溝底應平整、無塌方、積水及雜物符合要求。 （4）管溝回填先采用細土回填至高出管頂300mm，鋪設警示帶，最后采用原土回填，并恢復原貌，符合要求2、管道安裝 （1）原材料進場檢驗：管子、管件、焊條及焊絲，進場時均有產品合格證及質量證明文件。進場均經報驗合格，同意用于擬定部位。 （2）管道組對及焊接質量管子，管件的皮口形式和尺寸符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，采用V型坡口角度6070，組對間隙2；焊接組裝前，其內外表面油污毛刺、溶渣清理干凈，清理范圍大于10mm。2） 本工程508管道焊口總數3453道，現場監(jiān)理按要求對焊縫進行了外觀檢查，檢查合格后及時下發(fā)了檢測指令；焊縫檢測后監(jiān)理部無損檢測工程師及時督促檢測單位出具檢測結果，若有返修口及時向施工單位下發(fā)了返修指令。監(jiān)理部無損檢測工程師也及時按要求對檢測單位焊縫評定結果進行復查，待管道下溝前所有焊縫均按要求達到了合格。 （4）管道吹掃與壓力試驗本工程采用壓縮空氣進行吹掃，吹掃完畢后進行壓力試驗，試驗介質為壓縮空氣，強度試驗壓力為7.875MPa，穩(wěn)壓4小時，無泄漏，無異響，無變形，強度試壓合格；嚴密性試驗壓力為6.3MPa，穩(wěn)壓時間24小時，壓力降不大于1%試驗壓力值，且不大于0.1MPa嚴密性試驗合格。3、管道防腐本工程管道508管道焊縫補口采用輻射交聯聚乙烯熱收縮套；防腐質量符合要求。以上絕緣材料均有產品合格證及使用說明書，施工技術及施工方法均符合生產廠說明書的規(guī)定。管道下溝前由施工單位對管道進行了電火花檢測，下溝后由檢測單位進行全線電火花檢測，所有漏點，經施工單位補傷后重新檢測合格。4、 水工保護：瓦塘至保德段水工保護形式涉及草袋子截水墻、漿砌石過水面、漿砌石截水墻、草袋子堡坎、草袋子擋土墻、草袋子護坡、漿砌石堡坎、漿砌石擋土墻、混凝土連續(xù)澆筑，共計1054道，數量較多、形式多樣?，F場監(jiān)理工程師嚴格按照設計圖紙對每一個水保基槽進行驗收測量，合格后方可進行施工。在施工過程也及時采取測量、破壞試驗等抽檢方式進行過程監(jiān)督，確保水保施工質量。 在質量管理方面，我監(jiān)理部除按監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則及業(yè)主的相關規(guī)定要求進行監(jiān)督管理外；還執(zhí)行了本公司推行的不符合項監(jiān)督管理辦法，對現場施工質量、安全進行監(jiān)督，嚴格結合設計及規(guī)范發(fā)現現場不符合項，及時利用平臺系統(tǒng)或紙質版下發(fā)給施工單位進行整改；在另一方面現場監(jiān)理也會及時對不符合項進行跟蹤，督促施工單位整改，確認合格后方可閉合，嚴格將質量等問題消滅在萌芽中。6、 投資控制情況 在投資控制方面，監(jiān)理部首先要求各監(jiān)理工程師熟讀圖紙，嚴格要求施工單位按照設計圖紙進行施工，存在設計變更段時，及時組織設計到場進行查看，是否具備變更條件。在施工單位申報管材物資計劃時，嚴格按照設計圖紙施工量進行具體審核，在施工過程中也嚴格監(jiān)督，避免出現不必要的管材浪費。在進行現場簽證單簽證時及時和業(yè)主一塊對所涉及工程進行一項項核實，確保工程預算的準確性。七、進度控制方面在進度控制方面，監(jiān)理部在開工時，要求施工單位上報施工總進度計劃，在施工過程中要求施工單位定時上報施工月進度計劃、周進度計劃，現場監(jiān)理工程師及時根據進度計劃對現場施工進度進行核實，出現偏差時，及時要求施工單位采取措施進行糾偏，避免耽誤工期。監(jiān)理部也根據現場施工進度情況，及出現的進度問題及時召開現場施工進度協調會，對監(jiān)理部能協調解決的問題及時進行溝通解決，對不能協調的進度問題及時上報業(yè)主協調解決。八、對工程質量的綜合評估意見該單位工程按合同及設計圖紙要求，已基本完成施工，工程質量符合設計及施工規(guī)范要求，按石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范 通則SY 4200-2007-石；建筑工程統(tǒng)一驗收標準GB50300-2001;建筑工程質量檢驗評定標準GB503012001進行評定。 1、*8，共有分部工程5個分別是：1、*站-3#閥室線路分部工程；2、線路3#閥室分部工程；3、3#閥室-保德首站線路分部工程；4、AC002-AC003處S249省道頂管穿越分部工程；5、AC061-AC062處S249省道頂管穿越分部工程；另有*水工保護及水土保持分部工程1個；3#閥室自動化儀表分部工程1個；*8-3#閥室通信（不含3#閥室）分部工程1個；3#閥室-*通信（不含首站）分部工程1個；3#閥室陰極保護分部工程1個。目前所有分部工程僅閥室外加電流陰極保護、防雷接地、線路通信測試未施工完畢，其他分部工程基本均按設計圖紙及規(guī)范施工完畢，僅部分施工內容未要求進行施工，需進行整改：1、三樁埋設共計221個，均未按要求采用素混凝土進行護樁，噴漆涂字也大多有錯誤，轉角位置也有較多錯誤；2、陰極保護測試樁刻字不全，且有幾處測試不合格；3、線路水毀有幾處未整改完全。 2、安全和主要使用功能核查及抽查結果，均符合要求，無影響運行安全、質量問題，同意驗收。 綜上所述，本工程已完工項目質量符合設計規(guī)范要求，質量合格，同意驗收。 * 2013年9月10日