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鋼制燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量通病及防治措施

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鋼制燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量通病及防治措施

鋼制燃?xì)夤艿莱R?jiàn)施工質(zhì)量通病及防治措施,內(nèi) 容,一、土方工程施工質(zhì)量通病及防治措施 二、室外管道工程施工質(zhì)量通病及防治措施 三、室內(nèi)管道工程施工質(zhì)量通病及防治措施,1.開(kāi)挖溝槽邊坡塌方 2.土方堆放不符合規(guī)定 3.管道基槽泡水 4.溝槽超挖 5.溝槽斷面不符合要求 6.回填土質(zhì)不符合要求 7.填方出現(xiàn)橡皮土 8.管道溝槽回填土沉陷,一、土方工程施工質(zhì)量通病及防治措施,問(wèn)題表現(xiàn):在挖槽過(guò)程中或挖槽之后,邊坡土方局部或大部分坍塌或滑坡。 問(wèn)題分析: (1)為節(jié)省機(jī)械費(fèi)和人工費(fèi),放坡的坡度不符合規(guī)范規(guī)定,沒(méi)有根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)情況來(lái)確定放坡率,致使槽幫失去穩(wěn)定性而造成塌方滑坡。 (2)因沒(méi)有調(diào)查地下水位情況,沒(méi)有預(yù)先采取有效的降排水措施,導(dǎo)致土層被浸泡,邊坡強(qiáng)度降低再加上重力作用下失去穩(wěn)定性而塌方滑坡。 (3)溝槽上方堆土過(guò)高,受外力震動(dòng)影響,使邊坡失去穩(wěn)定性而塌方滑坡。 (4)土質(zhì)松軟,比如流砂、回填土等再加上挖槽方法不當(dāng)而造成塌方滑坡。,1. 開(kāi)挖溝槽邊坡塌方,(5)對(duì)于較深、較大的溝槽采用機(jī)械開(kāi)挖,溝槽開(kāi)挖完成后沒(méi)有及時(shí)做邊坡的支護(hù),導(dǎo)致邊坡塌方滑坡。 預(yù)防解決方案: (1)了解現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境,根據(jù)規(guī)范要求制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し桨浮8鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)、溝槽的深度,寬度進(jìn)行必要的開(kāi)槽、放坡或分步開(kāi)挖等工作。 (2)土方開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)地下水位情況,制定相應(yīng)的排水預(yù)案,比如采用挖排水溝做分段排水,再用水泵把水排到較遠(yuǎn)的水溝或排到雨水井等。溝槽降水一般情況下降至溝底不小于0.5米,直至回填土完成后降水結(jié)束。 (3)溝槽邊堆土高度不宜大于1.5米。堆土距離槽邊在土質(zhì)較好的情況下不得小于0.5米;堆土靠單層圍墻或單層房屋時(shí),其堆土高度不應(yīng)超過(guò)墻高1/3。,問(wèn)題表現(xiàn):土方堆放位置不合適,槽邊堆土超高、堆土過(guò)近,堆土堵塞排水管路,堵塞施工通道。 問(wèn)題分析:施工管理人員及操作人員忽視管道工程土方堆放問(wèn)題,堆土不符合要求,易造成塌槽,危及操作人員安全。 預(yù)防解決方案: (1)在開(kāi)槽之前,施工技術(shù)人員要根據(jù)施工環(huán)境、施工季節(jié)和作業(yè)方式,制定出安全、易行、經(jīng)濟(jì)合理的堆土、棄土、運(yùn)土、存土的施工方案,并嚴(yán)格執(zhí)行。 (2)全面熟悉和認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)堆土的規(guī)定。 (3)對(duì)不符合規(guī)定的堆土,要根據(jù)具體情況,采取補(bǔ)救措施進(jìn)行處理。 (4)嚴(yán)重違反堆土規(guī)定,存在較大安全隱患的,應(yīng)重新整治或裝運(yùn)倒除。,2. 土方堆放不符合規(guī)定,問(wèn)題表現(xiàn):溝槽開(kāi)挖后槽底土基被水浸泡。 問(wèn)題分析: (1)雨水或其他水源流入溝槽。 (2)地下水位以下挖土,槽底基土浸水,由固態(tài)變成流態(tài),降低了承載力,引起管道基土沉降。 預(yù)防解決方案: (1)在雨季施工時(shí)要及時(shí)掌握天氣情況,管溝內(nèi)應(yīng)設(shè)置集水坑,排水設(shè)施應(yīng)齊全,排水設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng),使之保持完好狀態(tài)。 ( 2)為防止地面水流入溝槽內(nèi),溝槽周?chē)鷳?yīng)設(shè)置排水溝或擋水堤,坡頂至排水溝應(yīng)保持一定距離,一般為0.51.0m。,3.管道基槽泡水,(3)在有地下水的土層中開(kāi)挖基槽,如地下水量不大,應(yīng)在開(kāi)挖標(biāo)高坡腳設(shè)置排水溝和集水井,并使開(kāi)挖面、排水溝和集水井始終保持一定深差,使地下水位降低至開(kāi)挖面以下不少于0.5m。 (4)可采用井點(diǎn)法降低管道溝槽中的地下水位至溝槽最低標(biāo)高以下,再進(jìn)行開(kāi)挖。 (5)已被淹泡的溝槽,應(yīng)立即起動(dòng)排水(或降水)設(shè)施,疏通排水溝,并采取措施將溝槽內(nèi)的水引走、排凈。 (6)已被水浸泡擾動(dòng)的基土,可根據(jù)具體情況,采取排水晾曬后夯實(shí);或換土夯實(shí);或挖去淤泥加深溝槽基礎(chǔ)等處理措施。,問(wèn)題表現(xiàn):管道溝槽槽底部分或全部,開(kāi)挖深度超過(guò)設(shè)計(jì)深度。槽底超挖部分,擾動(dòng)原狀土的密實(shí)性,降低溝槽土基承載力。 問(wèn)題分析: (1)施工測(cè)量人員放線(xiàn)錯(cuò)誤造成的超挖 (2)采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)專(zhuān)人盯測(cè)槽底標(biāo)高,造成槽底超挖。 預(yù)防解決方案: (1)管路高程基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量放線(xiàn)完成后,施工單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要對(duì)測(cè)量放線(xiàn)結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。 (2)溝槽采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),溝槽槽底的控制標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高10-20cm,機(jī)械挖完后,再用人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高。,4. 溝槽超挖,(3)如槽底已超挖應(yīng)按下列辦法處理: 干槽超挖15cm以?xún)?nèi)時(shí),可用原土回填夯實(shí)。 干槽超挖大于15cm時(shí),宜進(jìn)行原土分層夯實(shí)或填砂震實(shí)。 干槽如基土不可用(如渣土、礫石等)應(yīng)超挖,然后回填中砂震實(shí)或水夯撼實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 開(kāi)槽遇有廢舊構(gòu)筑物(如舊墻基,廢物等)必須在管道兩側(cè)各50cm和管底50cm范圍內(nèi)進(jìn)行清除,然后填砂震實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。,問(wèn)題表現(xiàn): (1)由于管道溝槽坡腳線(xiàn)不直順形成中線(xiàn)每側(cè)寬窄不一致。 (2)管道槽幫坡度偏陡、不平整,影響操作質(zhì)量。 (3)管道槽底寬度尺寸不合適,有的工作寬度過(guò)小,有的直貼槽幫。 問(wèn)題分析: (1)在編制施工組織設(shè)計(jì)之前,施工技術(shù)人員沒(méi)有認(rèn)真掌握設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求,未充分了解挖槽地段的土質(zhì)、地下構(gòu)筑物、地下水位以及施工環(huán)境等情況,所確定的挖槽斷面不合理 (2)管道挖槽人員或機(jī)械開(kāi)槽的司駕人員不按要求進(jìn)行開(kāi)槽斷面施工,且管理不力,一味追求省工省力。,5. 溝槽斷面不符合要求,(3)管道挖槽過(guò)程管理不善,未隨挖槽隨修整邊坡,施工管理人員和測(cè)量人員未隨時(shí)用中線(xiàn)檢查每側(cè)開(kāi)挖寬度,也未修整溝槽下口寬度。 (4)施工管理力度薄弱,未按施工組織設(shè)計(jì)要求的開(kāi)槽寬度開(kāi)挖,甚至有意偷工。 預(yù)防解決方案: (1)要求施工技術(shù)人員要認(rèn)真掌握設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求,充分了解施工環(huán)境,在研究確定挖槽斷面時(shí),不僅要考慮少挖土、少占地,還要考慮有利施工,做到開(kāi)槽斷面合理,確保工程質(zhì)量和施工安全。 (2)開(kāi)槽斷面系由土質(zhì)穩(wěn)定性、槽底寬、挖深、各層邊坡率以及層間留臺(tái)寬度等因素確定。槽底寬度,應(yīng)為管道外徑加兩側(cè)工作寬度。,(3)要求施工管理人員應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)交底中要求的合理開(kāi)槽斷面施工,堅(jiān)持隨開(kāi)挖隨檢查邊坡坡率和平順率,隨時(shí)按中線(xiàn)檢查每側(cè)開(kāi)挖寬度,特別在接近槽底設(shè)計(jì)高程時(shí),要切實(shí)調(diào)整使溝槽槽底中線(xiàn)每側(cè)寬度達(dá)標(biāo)。 (4)對(duì)沒(méi)有施工面,造成局部槽底寬度狹窄,在不影響施工安全的情況下,可在槽底部?jī)蓚?cè)削挖坡腳,加設(shè)防護(hù)設(shè)施,使槽底寬度達(dá)到要求。,問(wèn)題表現(xiàn):回填土中含有渣石、磚頭等 問(wèn)題分析:施工現(xiàn)場(chǎng)管理不到位,工人不按要求揀拾大塊雜物;對(duì)不符合要求的回填土,沒(méi)有按要求進(jìn)行換填。 預(yù)防解決方案: (1)回填前管路基底雜物、積水應(yīng)清除; (2)回填土不得含有渣石、磚頭、垃圾、凍土腐植土等雜物。管兩側(cè)及管頂50cm以?xún)?nèi)的回填土宜填過(guò)篩土或砂土,在管頂50cm以上部分,可允許有少量的直徑不大于5cm的塊土,石塊等,垃圾土決不允許用于管溝回填中。 (3)如所挖出土質(zhì)不滿(mǎn)足回填要求,應(yīng)按要求進(jìn)行換填土或換填沙。,6. 回填土質(zhì)不符合要求,問(wèn)題表現(xiàn): 溝槽填土受夯打(碾壓)后,基土發(fā)生顫動(dòng),受力處下陷,四周鼓起,形成軟塑狀態(tài),而體積沒(méi)有壓縮。這種橡皮土將使其承載力降低,變形加大,長(zhǎng)時(shí)間不能穩(wěn)定。 問(wèn)題分析: 由于開(kāi)挖原裝土被擾動(dòng),顆粒之間的毛細(xì)孔遭到破壞,水分不宜滲透和散發(fā),且因回填土含水量過(guò)大,從而導(dǎo)致在回填夯實(shí)過(guò)程中形成軟塑狀態(tài)。,7. 填方出現(xiàn)橡皮土,預(yù)防解決方案: (1)此問(wèn)題經(jīng)常在雨季施工時(shí)出現(xiàn),為避免此類(lèi)情況的發(fā)生,應(yīng)及時(shí)開(kāi)挖及時(shí)回填,做好雨季防護(hù)措施。 (2)避免在含水量過(guò)大的腐殖土、泥炭土、粘土或粉質(zhì)粘土等原狀土的溝槽地基上進(jìn)行回填。 (3)控制回填土料的含水量,盡量使其在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 (4)將橡皮土翻松、晾干至最優(yōu)含水量范圍,再行壓實(shí)。 (5)將橡皮土挖除,換土回填夯實(shí),或填以3:7灰土 、級(jí)配沙石夯實(shí)。,問(wèn)題表現(xiàn):基槽填土局部或大部分出現(xiàn)沉陷 問(wèn)題分析: (1)基槽中的積水 淤泥雜物未清除就回填,或管道溝槽兩側(cè)用松土回填,未經(jīng)分層夯實(shí),槽邊松土流入溝槽,夯填之前未認(rèn)真處理,該回填土受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。 (2)溝槽寬度狹窄,采用手夯回填,未達(dá)到要求的密實(shí)度。 (3)溝槽回填土料中干土塊較多,受水浸泡產(chǎn)生沉陷,或采用含水量大的黏性土 淤泥質(zhì)土 碎塊草皮作回填土,回填質(zhì)量不合要求。 (4)溝槽回填土采用水泡法沉實(shí),密實(shí)度未達(dá)到要求。,3. 管道溝槽回填土沉陷,預(yù)防解決方案: (1)基槽回填前,將溝槽中積水排凈,淤泥、松土、 雜物清理干凈,如有地下水或滯水,應(yīng)采取排水或降水措施將水排除。 (2)回填土嚴(yán)格進(jìn)行分層回填、夯實(shí)。土料及其含水量,每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)符合規(guī)定?;靥钔撩軐?shí)度要按規(guī)定抽樣檢查,使之符合要求。 (3)管道上方填土土料中不得含有大于50mm直徑的土塊,不應(yīng)有較多的干土塊。 (4)不得用水沉法回填土方。,二、室外管道工程施工質(zhì)量通病與防治措施,1. 管材在運(yùn)輸、安裝、回填過(guò)程中防腐層被破壞 2.碳素鋼管切口不平,切口后不打坡口 3.鋼管對(duì)接焊縫存在裂紋、砂眼、咬邊、未焊透等缺陷 4.地下燃?xì)夤艿啦季植缓侠?5.管路套管安裝不滿(mǎn)足要求 6.固定口防腐不合格,問(wèn)題表現(xiàn): 外觀(guān)檢查管身有劃痕等外力破壞痕跡,防腐完整性檢測(cè)不合格。 問(wèn)題分析: (1)管道在運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中磕碰使防腐層局部受力過(guò)大導(dǎo)致破壞; (2)管道吊裝時(shí)采用鋼絲繩進(jìn)行吊裝,沒(méi)使用吊裝帶; (3)溝槽底部不平整且有碎石等雜物; (4)回填土中含有碎石等雜物在夯實(shí)過(guò)程中對(duì)管道防腐層造成破壞。,1. 管材在運(yùn)輸、安裝、回填過(guò)程中防腐層被破壞,預(yù)防解決方案: (1)運(yùn)輸過(guò)程中要有防磕碰的保護(hù)措施,做到最大限度地保護(hù)管材防腐層,如防腐屋損壞部位較大應(yīng)將損壞部位管道切除,不得用于管道安裝中; (2)管道下溝前,施工單位、監(jiān)理單位人員要組織專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收,及時(shí)對(duì)管材情況進(jìn)行了解。發(fā)現(xiàn)防腐層局部小面積被破壞的情況要及時(shí)修補(bǔ); (3)管道吊裝時(shí)必須使用吊裝帶,嚴(yán)禁采用鋼絲繩進(jìn)行吊裝; (4)管道安裝前,應(yīng)清理溝槽底部并回填好土或適當(dāng)墊砂,回填時(shí)回填土應(yīng)符合要求,管頂以上50cm內(nèi)不宜用機(jī)械夯實(shí);,問(wèn)題表現(xiàn): 碳素鋼切口斷面不平整,有毛刺、縮口,切口后不加工坡口等質(zhì)量問(wèn)題。 問(wèn)題分析: (1)由于切口操作不當(dāng),導(dǎo)致管子切斷后切口斷面不平整,有毛刺 縮口,因此會(huì)出現(xiàn)接口連接不嚴(yán),對(duì)口后管道不直、錯(cuò)口等缺陷。 (2)管道切口后不進(jìn)行坡口加工,或加工后坡口不合格,2.碳素鋼管切口不平,切口后不打坡口,預(yù)防解決方案: (1)切口表面應(yīng)平齊,無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。 (2)切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過(guò)3mm。 (3)鋼管壁厚超過(guò)3.5mm后,管道必須加工坡口,坡口形式應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50236)的要求,問(wèn)題表現(xiàn): 鋼管的對(duì)接焊縫存在裂紋、未焊透、焊縫凹凸不平,有砂眼、咬邊、焊縫不直、表面寬度高度不一致等質(zhì)量缺陷。不僅影響到鋼管的安裝質(zhì)量及管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性,還直接影響管道系統(tǒng)的正常使用。 問(wèn)題分析: (1)鋼管對(duì)接焊時(shí),管子端面不平齊。 (2)鋼管焊接采用的焊接工藝、焊接方法不正確。 (3)鋼管組對(duì)焊頭前,未對(duì)坡口及內(nèi)外側(cè)表面污物進(jìn)行處理。 (4)焊條未烘干。 (5)焊接過(guò)程中,焊接環(huán)境不符合要求。,3. 鋼管對(duì)接焊縫存在裂紋 砂眼 咬邊 未焊透等缺陷,預(yù)防解決方案: (1)管道在焊接前應(yīng)進(jìn)行全面的清理檢查,應(yīng)將管子的焊端內(nèi)外20mm左右范圍內(nèi)的鐵銹 泥土 油脂等贓物清除干凈。 (2)鋼管對(duì)接焊時(shí),要求管子端面要平齊。對(duì)于管壁厚度超過(guò)3.5mm的鋼管應(yīng)加工坡口,鋼管對(duì)接焊的坡口形式及對(duì)口間隙應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范的要求。 (3)鋼管焊接時(shí),不同的焊接方法所選用的焊接材料也不同。燃?xì)怃撡|(zhì)管道焊接工藝一般應(yīng)采用氬弧焊打底電弧焊蓋面。同種鋼焊接,焊接金屬的性能和化學(xué)成分應(yīng)與母材相同。 (4)管道組對(duì)焊口時(shí),內(nèi)壁應(yīng)平齊,錯(cuò)邊量不應(yīng)大于管壁厚的百分之十,且不應(yīng)大于2mm。 (5)焊接的焊條應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。,(6)焊接前應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行定位焊,其長(zhǎng)度、厚度和間距應(yīng)能保證焊縫正式焊接不會(huì)裂開(kāi)。 (7)管子焊接時(shí)應(yīng)墊平墊勞,不得將管子懸空或處于外力作用下施焊。凡是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的管子,為提高焊接速度及保證焊接質(zhì)量,都應(yīng)采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接,應(yīng)盡量減少固定焊口的焊接數(shù)量。每道焊縫應(yīng)連續(xù)焊完,多層焊縫的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),焊縫焊完后應(yīng)自然緩慢冷卻,不得用冷水驟冷。 (8)當(dāng)露天焊接時(shí),為防止焊接處受風(fēng)、雨、雪、溫度等自然環(huán)境的影響,必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。 (9)焊縫外觀(guān)檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、未焊滿(mǎn)等缺陷。焊縫表面尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求,焊縫平直規(guī)整,波紋均勻。,問(wèn)題表現(xiàn):管道布局不合理,影響燃?xì)獾陌踩褂谩?問(wèn)題分析: (1)未認(rèn)真審圖,對(duì)不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)布局 未及時(shí)糾正。 (2)為按施工圖及隨機(jī)文件要求施工。 預(yù)防解決方案: (1)地下燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物的下面穿越,不得在堆積易燃易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越,不宜與其它管道或電纜等同溝敷設(shè),當(dāng)需要敷設(shè)時(shí),必須采取防護(hù)措施。 (2)地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物及其它相鄰管道的水平凈距應(yīng)滿(mǎn)足燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定中表3.3.51的要求。,4. 地下燃?xì)夤艿啦季植缓侠?(3)地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物及相鄰管道之間的垂直凈距應(yīng)滿(mǎn)足燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定中表3.3.52的要求。 (4)地下燃?xì)夤艿来┻^(guò)排水管、熱力管溝(聚乙烯燃?xì)夤艿绹?yán)禁穿越供熱管溝)、聯(lián)合地溝及其它各種用途的溝槽時(shí),應(yīng)將燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于套管內(nèi),套管伸出構(gòu)筑物外壁不應(yīng)小于表3.3.51中的燃?xì)夤艿琅c建筑物的水平凈距。 (5)地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)滿(mǎn)足燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定中第3.3.6條的規(guī)定,問(wèn)題表現(xiàn): (1)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)施間距不滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定時(shí),沒(méi)有按要求加設(shè)套管保護(hù)。 (2)加設(shè)的套管管徑偏小,導(dǎo)致燃?xì)夤艿来┤肜щy; (3)燃?xì)夤艽┤胩坠軙r(shí)沒(méi)有設(shè)有效保護(hù),導(dǎo)致鋼質(zhì)燃?xì)夤艿赖姆栏瘜訐p壞、劃傷; (4)金屬套管沒(méi)有防腐。套管起保護(hù)燃?xì)夤艿赖淖饔?,其壽命?yīng)與燃?xì)夤艿老嗤?,如果沒(méi)有防腐,就會(huì)縮短套管的壽命; (5)套管與燃?xì)夤艿啦煌S,套管兩端沒(méi)有密封或密封不合格。有的施工隊(duì)伍圖省事,干脆套管兩端不加密封,造成套管內(nèi)壁長(zhǎng)期泡水,導(dǎo)致泥沙流入套管內(nèi),使套管壽命大大縮短,同時(shí)使燃?xì)夤艿婪栏瘜邮艿狡茐摹?問(wèn)題分析: 施工單位管理不到位,存在偷工省料的現(xiàn)象,5. 管路套管安裝不滿(mǎn)足要求,預(yù)防解決方案: (1)加強(qiáng)教育培訓(xùn),提高施工人員對(duì)燃?xì)馐┕べ|(zhì)量的責(zé)任感,保證嚴(yán)格施工; (2)加強(qiáng)監(jiān)督管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)糾正; (3)嚴(yán)格按規(guī)范施工,對(duì)需要增設(shè)套管的地方督促施工單位加設(shè)套管。 (4)套管管徑應(yīng)大于燃?xì)夤艿拦軓絻蓚€(gè)標(biāo)號(hào),套管應(yīng)選用鋼管,外壁應(yīng)有防腐,防腐等級(jí)與燃?xì)夤艿老嗤?(5)燃?xì)夤艿来┤胩坠軙r(shí)應(yīng)加防護(hù)措施,保護(hù)燃?xì)夤艿婪栏瘜硬皇艿狡茐?,套管與燃?xì)夤艿缿?yīng)保證同軸度,同時(shí)套管兩端用柔性的防腐、防水材料密封。,問(wèn)題表現(xiàn): 防腐完畢后,有皺褶,氣泡,邊緣翹起和燒焦 問(wèn)題分析: (1)固定口有油污、銹蝕、焊渣等,造成有皺褶、氣泡的產(chǎn)生。 (2)防腐帶受熱溫度不夠,導(dǎo)致粘結(jié)力不足,易造成邊緣翹起。 (3)防腐帶受熱溫度過(guò)高,導(dǎo)致防腐帶燒焦。 預(yù)防解決方案: (1)固定口的油污、銹蝕、焊渣處理干凈,焊口平滑,焊口處必須進(jìn)行除銹處理,除銹等級(jí)不得低于St3級(jí)。,6. 固定口防腐不合格,(2)補(bǔ)口搭接部位的防腐層應(yīng)打磨至表面粗糙;然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱,達(dá)到加熱和除潮的要求。 (3)焊口防腐與原管道防腐層的壓茬寬度應(yīng)大于20mm。 (4)熱收縮套應(yīng)用加熱器先從中部環(huán)形加熱,并逐漸向兩端移動(dòng)加熱,使熱收縮套均勻收縮,當(dāng)收縮到兩端有底膠出現(xiàn)時(shí)停止加熱。 (5)固定口防腐的搭接長(zhǎng)度“帶”搭接為不少于80mm,“套”不少于100mm。 (6)固定口防腐施工完成后,應(yīng)逐個(gè)焊口采用電火花檢漏儀進(jìn)行檢漏且按規(guī)范規(guī)定數(shù)量進(jìn)行剝離實(shí)驗(yàn)。,三、室內(nèi)管道安裝質(zhì)量通病與防治措施,1. 地上引入管處的施工缺陷 2.室內(nèi)無(wú)縫管道除銹防腐不到位 3.燃?xì)夤艿?、?jì)量表距離電源插座、其它 管道安全距離不足 4.管卡安裝不牢固、安裝位置不滿(mǎn)足要求 5.平焊法蘭與管道連接處焊接質(zhì)量不合格 6.法蘭連接處不嚴(yán)密,問(wèn)題表現(xiàn): (1)地上引入口處立管距離建筑外墻距離過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近, (2)地上引入管彎頭未采用煨制彎頭; (3)地上引入口處地下管線(xiàn)的回填不符合要求。 問(wèn)題分析: (1)地上引入口處彎頭應(yīng)采取煨制彎管,然后再焊接的方式來(lái)進(jìn)行。出現(xiàn)管道與外墻距離不合適的情況,有可能是預(yù)制彎度不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,也有可能是與樓前管連接的直管段長(zhǎng)度不合適; (2)施工單位沒(méi)有彎管設(shè)備或?yàn)榱耸」ぶ苯硬捎煤附訌濐^進(jìn)行焊接;,1. 地上引入管處的施工缺陷,(3)施工單位為了趕工期,利用不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的原土及渣土、腐殖土回填,造成引入口處回填質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求,造成了安全隱患。 預(yù)防解決方案: (1)地上引入口處彎管一定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況精確測(cè)量、預(yù)制。地上引入管與建筑外墻之間凈距離宜為1012cm ; (2)地上引入口處管道不允許采用焊接彎頭,在施工前提醒施工單位必須采用煨制彎頭; (3)回填方面,嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求來(lái)執(zhí)行,保證管基密實(shí)度滿(mǎn)足要求,管兩側(cè)及管頂回填土的質(zhì)量及回填密實(shí)度應(yīng)能滿(mǎn)足規(guī)范要求。,問(wèn)題表現(xiàn): (1)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)縫鋼管除銹大多用電動(dòng)角磨機(jī)除銹,除銹時(shí)揚(yáng)起的銹塵會(huì)重新落到已除銹的鋼管上,造成二次銹蝕,影響涂刷防銹漆效果; (2)無(wú)縫鋼管除銹后未刷防銹漆就進(jìn)行立管安裝,造成涂刷不均勻、靠墻背側(cè)存在漏刷、流墜等缺陷; (3)鍍鋅鋼管攻制螺紋后未采取防護(hù)措施,露天放置造成絲扣生銹; (4)管件絲扣連接擰緊后的外露螺紋未進(jìn)行防銹處理。 (5)穿墻或穿樓板套管安裝前未涂刷防銹漆或涂刷不均勻造成二次返銹,并可能造成墻面或樓板處因銹跡返出黃色痕跡; (6)管道面漆漏刷。,2. 室內(nèi)無(wú)縫管道除銹防腐不到位,問(wèn)題分析: 施工單位管理力量薄弱,施工過(guò)程管理不到位,工人未按要求進(jìn)行施工,甚至有意偷工。 預(yù)防解決方案: (1)用電動(dòng)角磨機(jī)除銹后,應(yīng)用干棉紗或干布將落在鋼管上的銹塵清除干凈后再涂刷防銹漆; (2)無(wú)縫鋼管應(yīng)在涂刷防銹漆后再進(jìn)行下一步安裝; (3)鍍鋅鋼管攻制螺紋后,應(yīng)放置室內(nèi)干燥通風(fēng)處,杜絕露天放置已避免雨淋后生銹; (4)鋼管鍍鋅層已破壞,絲扣連接擰緊后的外露螺紋應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆防止造成銹蝕。 (5)穿墻或穿樓板套管應(yīng)在安裝前涂刷兩遍防銹漆后再行安裝; (6)面漆應(yīng)涂刷兩遍,第二遍涂刷時(shí),應(yīng)將漏刷處補(bǔ)刷上。,問(wèn)題表現(xiàn): 室內(nèi)燃?xì)夤艿?、?jì)量表距離電源插座、其它管道 過(guò)近。 問(wèn)題分析: 其它專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)與燃?xì)鈱?zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)不同步,主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),預(yù)埋線(xiàn)盒位置與燃?xì)夤苓^(guò)近,或其它管線(xiàn)位置占用燃?xì)夤芫€(xiàn)設(shè)計(jì)位置。,3. 燃?xì)夤艿馈⒂?jì)量表距離電源插座、其它管道安全距離不足,預(yù)防解決方案: (1)與相關(guān)單位溝通關(guān)于個(gè)別預(yù)埋線(xiàn)盒預(yù)埋位置不合適問(wèn)題,將該線(xiàn)盒移動(dòng)位置,以保障安全距離。 (2)施工單位在施工前,檢查室內(nèi)線(xiàn)盒、污水管道等位置是否與燃?xì)夤艿烙信鲎不蜷g距過(guò)近,如果還未進(jìn)行施工的,應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位協(xié)商,確定各自的最佳位置,以便燃?xì)馐┕ふ_M(jìn)行。 (3)如果實(shí)際情況與設(shè)計(jì)嚴(yán)重不符,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、管理單位、施工單位、建設(shè)單位等相關(guān)單位代表溝通確定合理安裝方案。,問(wèn)題表現(xiàn): (1)管卡安裝在隔墻時(shí)固定不牢固,U形卡子大小與管道不匹配或未擰緊; (2)室內(nèi)燃?xì)庵髁⒐芄芸ǖ陌惭b高度不一致; (3)用角鋼制作的管卡安裝方向不一致; (4)角鋼管卡外側(cè)不進(jìn)行倒角或倒角不統(tǒng)一 問(wèn)題分析: 施工單位管理力量薄弱,施工過(guò)程管理不到位,工人未按要求進(jìn)行施工,甚至有意偷工。,4. 管卡安裝不牢固,安裝位置不滿(mǎn)足要求,預(yù)防解決方案: (1)固定支撐盡可能固定在實(shí)體墻上,若無(wú)法實(shí)現(xiàn)有實(shí)體墻應(yīng)做穿墻板卡或地卡子(板凳卡子) 。除以上辦法,也可對(duì)非實(shí)體墻進(jìn)行處理(如局部灌注混凝土),從而達(dá)到牢固固定的目的。 (2)采用與管道大小匹配的U形卡子并把管道固定牢固。 (3)立管管卡安裝高度當(dāng)設(shè)計(jì)未明確時(shí),可安裝在距地面1.41.6米為宜; (4)采用角鋼管卡固定立管時(shí)應(yīng)將角鋼的陽(yáng)角對(duì)向廚房門(mén)口;也就是說(shuō)進(jìn)廚房后的視線(xiàn)應(yīng)看到角鋼的陽(yáng)角而不是陰角,從而體現(xiàn)出安裝的美觀(guān); (5)角鋼管卡外側(cè)應(yīng)將角鋼的三個(gè)直角尖部都倒成圓角,從而達(dá)到利于將來(lái)用戶(hù)使用的安全,也體現(xiàn)出安裝的人性化。,問(wèn)題表現(xiàn): (1)法蘭片厚度及外徑與閥門(mén)自身法蘭厚度及外徑不一致; (2)平焊法蘭與管道連接處只焊法蘭外圈,不焊法蘭內(nèi)圈且焊縫余高不夠。 問(wèn)題分析: 平焊法蘭只焊外圈,不焊內(nèi)圈不僅會(huì)影響法蘭的承壓強(qiáng)度,而且管端與法蘭內(nèi)圈由于受到焊接高溫影響,防腐層被破壞。如不施焊封閉,極易銹蝕破壞,也會(huì)使法蘭與管道的連接面因受銹蝕而使承壓強(qiáng)度降低。,5. 法蘭公稱(chēng)壓力與閥門(mén)公稱(chēng)壓力不一致, 平焊法蘭與管道連接處焊接質(zhì)量不合格,預(yù)防解決方案: (1)按閥門(mén)的公稱(chēng)壓力配備國(guó)標(biāo)法蘭盤(pán),并在安裝前進(jìn)行外觀(guān)檢查,管道法蘭與設(shè)備、閥門(mén)的法蘭端面應(yīng)平行,安裝時(shí)不得用螺栓強(qiáng)力對(duì)口 (2)在平焊法蘭與管道連接處一定要內(nèi)圈外圈都焊,以確保法蘭與管道接口處的連接強(qiáng)度。通常情況下,應(yīng)將管道端頭插入法蘭厚度2/3處,內(nèi)、外圈都要施焊,外圈焊縫的加強(qiáng)層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,內(nèi)圈可滿(mǎn)焊一遍,予以封閉。,問(wèn)題表現(xiàn): 法蘭連接處不嚴(yán)密,嚴(yán)重影響管道正常使用。 問(wèn)題分析: (1)墊片失效 墊片材料選擇不當(dāng)。 安裝的墊片有皺紋、裂紋或斷折。 墊片經(jīng)長(zhǎng)期使用后失效。 法蘭緊固后又打開(kāi),未重新更換墊片又連接上。 (2)法蘭密封面上有缺陷 (3)相連接的兩個(gè)法蘭密封面不平行。,6. 法蘭連接處不嚴(yán)密,預(yù)防解決方案: (1)更換新墊片,墊片材料應(yīng)根據(jù)介質(zhì)種類(lèi)和工作參數(shù)選用,改裝厚度符合規(guī)定質(zhì)量合格的墊片,定期更換新墊片。 (2)安裝前應(yīng)側(cè)重檢查法蘭制作質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)存在缺陷的法蘭片,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換,不得再用于工程上。 (3)如因法蘭安裝過(guò)程中導(dǎo)致的密封面不平行,應(yīng)將有問(wèn)題的法蘭片拆除,更換新的法蘭片重新進(jìn)行安裝;如回管路本身彎曲導(dǎo)致法蘭密封面不平行,應(yīng)對(duì)有問(wèn)題的管道進(jìn)行調(diào)直。,謝 謝,

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