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1、編號無錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：單拐曲軸工藝工裝設(shè)計信機系機械工程及自動化專業(yè)學(xué)號：學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：（職稱：副教授）（職稱：）2013年5月25日無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）誠信承諾書本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文）單拐曲軸工藝工裝設(shè)計是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。班級：機械91學(xué)號：0923040作者姓名：2013年5月25日III摘要本文是對曲軸零件三維造型及零件的機械加工工藝路線的設(shè)計，并根據(jù)加工工序的要求完成對夾具的設(shè)計

2、。三維造型主要表達了零件的造型過程，并可根據(jù)零件三維圖樣自動生成零件的數(shù)控加工程序。曲軸作為軸類零件，其主要加工表面是外圓及端面。其結(jié)構(gòu)相對簡單，加工時間少，加工成本較低，但零件的加工精度要求較高。按照機械加工工藝要求，需遵循先面后孔的原則，并且為了保證加工精度將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段。基準(zhǔn)選擇以外圓面作為粗基準(zhǔn)，以兩個中心孔作為精基準(zhǔn)，確定了其加工的工藝路線和加工中所需要的各種工藝參數(shù)。在零件的夾具設(shè)計中，主要是根據(jù)零件加工工序要求，分析應(yīng)當(dāng)限制的自由度的數(shù)量，進而根據(jù)零件的表面特征選定定位元件，再分析所選定位元件能否限定應(yīng)限自由度。確定了定位元件后還需要選擇夾緊元件，最

3、后就是來完成專用夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計。關(guān)鍵詞：曲軸；加工工藝；工序；專用夾具IVAbstractThispaperisthedesignoflinemachiningtechnologyofthethreedimensionmodelingandpartsofCrankshaftparts.Accordingtodesire,theauthordesignedthefixtureofthework-piece.Threedimensionmodelingdescribedtheprocessofthework-piece.Thenautogeneratedthecomputerprogramacco

4、rdingtothemodeling.TheCrankshaftcomponentsasaclassofaxis,itsmainprocessingsurfacearetheplaneandthecylindrical.Accordingtothemachine-finishingtechnologicalrequirement,afterfollowingthefirstsurfacethentheholeprinciple,andisclearabouttheholeandtheplaneprocessingdividestheroughmachiningandtheprecisionwo

5、rkstageguaranteestheworkingaccuracy.Thedatumchoicetakesthecylindricalsurfacebythesupportsurface,takesthefinedatumbythesupporttwocenterholes,haddeterminedinitsprocessingscraftrouteandtheprocessingneedseachtechnologicalparameter.Inthedesigningofthefixture,selectedtheorientationunitsisthemainwork.Andan

6、alyzedtherestrictionofthework-piecewhenthemachining.Thenselectedthegrippingcomponentsanddecidedthecontractureofthefixture.Keywords:crankshaft；machiningprocessing；workstage；specialfixtureV目錄摘要.IIIABSTRACT.IV目錄.V1緒論.11.1本課題的研究內(nèi)容和意義.11.2國內(nèi)外的發(fā)展概況.11.3本課題應(yīng)達到的要求.22零件的造型.42.1零件造型軟件的介紹.42.2零件造型的流程.43零件的工藝分析

7、.83.1零件的工藝分析.83.2零件的功用分析.83.2.1軸類零件的功用.83.2.2軸類零件的主要技術(shù)要求.83.2.3軸類零件的材料、毛坯及熱處理.94零件工藝規(guī)程的設(shè)計.104.1確定制造毛坯的方式.104.2加工方法分析及確定.104.3加工順序的安排.104.4定位基準(zhǔn)的選擇.104.4.1選擇定位基準(zhǔn)的方法.104.4.2軸類零件的定位基準(zhǔn)與裝夾方法.124.5擬定加工零件的工藝路線.135毛坯尺寸、工序尺寸和機械加工余量的確定.175.1工序尺寸及公差的確定.175.2設(shè)備及工藝裝備的確定.205.3切削用量及工時定額的確定.206鉆4-22孔專用夾具設(shè)計.266.1指出加工過程中的問題.266.1.1機床夾具的作用.266.1.2鉆床夾具的類型.26