金屬幕墻的施工工藝1 總則1.1 根據(jù)省內(nèi)近幾年金屬幕墻的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的金屬幕墻施工工藝，參照現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，力求金屬幕墻工程做到安全可靠、實(shí)用美觀、經(jīng)濟(jì)合理，使省內(nèi)金屬幕墻施工達(dá)到更高水平而編制本工藝。金屬幕墻的加工制作與施工安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ133-2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。1.2 本工藝適用于建筑高度不大于150m民用建筑金屬幕墻工程的制作和安裝施工及驗(yàn)收。1.3 金屬幕墻的制作和安裝施工應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，制作廠家應(yīng)制訂切實(shí)可行的企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并在整個(gè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。在正常使用狀態(tài)下，金屬幕墻應(yīng)具有良好的工作性能。抗震設(shè)計(jì)的幕墻，在多遇地震下應(yīng)能正常使用；在設(shè)防烈度地震作用下經(jīng)修理后應(yīng)仍可使用；在罕遇地震作用下幕墻骨架不得脫落。因此在施工前必須制訂施工組織設(shè)計(jì)，編制施工網(wǎng)絡(luò)體系，以確保工程質(zhì)量、工程工期和安全等問(wèn)題。本施工工藝包含鋁塑復(fù)合板幕墻、鋁合金單板（簡(jiǎn)稱單層鋁板）幕墻。2術(shù)語(yǔ)2.1 建筑幕墻由金屬構(gòu)架與板材組成的、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)荷載與作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)。2.2 金屬幕墻板材為金屬板的建筑幕墻。2.3 石材幕墻板材為建筑石板的建筑幕墻。2.4 組合幕墻板材為玻璃、金屬、石材等不同板材組成的建筑幕墻。2.5 斜建筑幕墻與水平面成大于75小于90角的建筑幕墻。2.6 單元建筑幕墻由金屬構(gòu)架、各種板材組裝成一層樓高單元板塊的建筑幕墻。2.7 小單元建筑幕墻由金屬副框、各種單元板材，采用金屬掛鉤與立柱、橫梁連接的可拆裝的建筑幕墻。2.8 結(jié)構(gòu)膠墻中黏結(jié)各種板材與金屬構(gòu)架、板材與板材的受力用的黏結(jié)材料。2.9 硅酮耐候膠幕墻嵌縫用的低模數(shù)中性硅酮密封材料。2.10 接觸腐蝕兩種不同的金屬接觸時(shí)發(fā)生的電化學(xué)腐蝕。2.11 相容性黏結(jié)密封材料與其他材料接觸時(shí)，不發(fā)生影響?zhàn)そY(jié)密封材料黏結(jié)性的物理、化學(xué)變化的性。3基本要求3.1 材料3.1.1 金屬幕墻工程所用所有材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)格禁止使用國(guó)家明令禁止使用和淘汰的材料。3.1.2 所有的進(jìn)場(chǎng)材料須嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢方法按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定或企業(yè)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不合格的材料禁止使用。3.2 加工制作3.2.1 金屬幕墻的加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單位（有幕墻設(shè)計(jì)資質(zhì)的企業(yè)）的設(shè)計(jì)加工圖紙進(jìn)行加工制作，經(jīng)常與設(shè)計(jì)師進(jìn)行溝通，及時(shí)解決有關(guān)疑問(wèn)。3.2.2加工金屬幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)保證幕墻加工精度的要求，量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。3.3 安裝施工3.3.1金屬幕墻的安裝施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單位（有幕墻設(shè)計(jì)資質(zhì)的企業(yè)）的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行加工制作，經(jīng)常與設(shè)計(jì)師進(jìn)行溝通，及時(shí)解決有關(guān)施工方面疑問(wèn)。3.3.2 金屬幕墻的安裝施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3 金屬幕墻的安裝施工人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書。4一般規(guī)定4.1金屬幕墻構(gòu)件制作的一般規(guī)定4.1.1金屬幕墻在制作前，應(yīng)對(duì)建筑物的設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建的建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整圖紙中幕墻分格尺寸的偏差，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意認(rèn)可后，方可進(jìn)行材料訂購(gòu)、制作、加工組裝。4.1.2工程中所采用的材料、零附件必須符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，并有出廠合格證、質(zhì)量保證書和國(guó)家已認(rèn)可的資質(zhì)證書等。4.1.3工程中所采用的材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.4金屬板材、鋁材、密封膠、鋼材等重要材料，要提供國(guó)家權(quán)威部門的針對(duì)本工程的檢測(cè)報(bào)告。4.1.5金屬構(gòu)件若需經(jīng)拉彎、噴涂等工序處理的，要保證其處理質(zhì)量和加工精度，并符合國(guó)家涂裝工藝要求。4.2金屬幕墻安裝施工的一般規(guī)定4.2.1安裝金屬幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行。其鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)必須達(dá)到施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,否則，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┖?，才能進(jìn)行金屬幕墻的施工與安裝。與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)，必須考慮主體的承載能力。4.2.2金屬幕墻所用的鋼材除不銹鋼外，必須經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋅處理，若是采用后置埋件必須做現(xiàn)場(chǎng)拉拔實(shí)驗(yàn)。4.2.3金屬幕墻安裝過(guò)程盡量采用螺栓連接，考慮整個(gè)體系的可調(diào)性。5施工準(zhǔn)備5.1材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)試要求5.1.1入庫(kù)檢驗(yàn)通則所有材料將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行訂貨。對(duì)于制作所采用的材料，需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。所有進(jìn)入本公司倉(cāng)庫(kù)的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫(kù)手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉(cāng)管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。倉(cāng)管員還要匯總各項(xiàng)檢查記錄，隨時(shí)備查。并負(fù)責(zé)選取合適的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存該工程材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，以防止未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。5.1.2檢驗(yàn)方法 每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫(kù)的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。5.1.3具體要求建筑幕墻所用材料必須是近期生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)的、無(wú)任何缺陷的材料。所有訂貨的主要材料必須提供制造廠家的書面質(zhì)保資料或有關(guān)物料試驗(yàn)報(bào)告。5.1.3.1.金屬板金屬板選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，送金屬板樣品和產(chǎn)品合格證等資料報(bào)業(yè)主同意封樣，然后按封樣樣品采購(gòu)金屬板。金屬板進(jìn)場(chǎng)時(shí)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收：根據(jù)防腐、裝飾及建筑物的耐久年限的要求，對(duì)鋁合金板材表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時(shí)，其氟碳樹脂含量不應(yīng)低于75%；海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于40um；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于25um；氟碳樹脂涂層應(yīng)無(wú)起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象；單層鋁板厚度不應(yīng)小于2.5mm；鋁塑板厚度不應(yīng)小于4mm；其上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為0.5mm；鋁合金板與夾心層的剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于7N/mm。金屬板長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線尺寸允許偏差為2mm。金屬幕墻選用普通型聚乙烯鋁塑復(fù)合板時(shí)，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16和高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045的規(guī)定。 5.1.3.2.鋁合金建筑型材金屬幕墻采用鋁合金材料的牌號(hào)所對(duì)應(yīng)的化學(xué)成份應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)變形鋁及鋁合金化學(xué)成份GB/T3190的有關(guān)規(guī)定，鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材GB/T5237的規(guī)定，型材尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精度級(jí)或超高精級(jí)。鋁合金型材采用陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進(jìn)行表面處理時(shí)，表面處理層的厚度應(yīng)滿足下列要求鋁合金型材表面處理層的厚度要求表面處理方法膜厚級(jí)別（涂層種類）厚度t(um)平均膜厚局部膜厚陽(yáng)極氧化不低于AA15T15T12電泳涂漆陽(yáng)極氧化膜BT10T8漆 膜BT7復(fù) 合 膜BT16粉末噴涂40t120氟碳噴涂T40t34 顏色 鋁型材表面氧化膜（或噴涂層）的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差，氧化膜厚度符合設(shè)計(jì)要求，氧化等級(jí)為AA15級(jí)。 表面質(zhì)量 型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許表面處理不均勻，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、氧化膜脫落等缺陷。型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求，以確保型材強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要。型材長(zhǎng)度的允許偏差：10mm。所用材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.3.3.結(jié)構(gòu)膠和密封膠并出具生產(chǎn)廠家的質(zhì)保資料和相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。材料制造商提供關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面說(shuō)明。結(jié)構(gòu)膠經(jīng)過(guò)國(guó)家定點(diǎn)權(quán)威機(jī)構(gòu)的進(jìn)行與接觸材料的相容性試驗(yàn)，合格后方可使用。密封膠的顏色需事先經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理確認(rèn)后方可采用。5.1.3.4.鋼材 金屬板幕墻構(gòu)件的鋼材應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB1597中的有關(guān)規(guī)定擬選用國(guó)產(chǎn)知名企業(yè)鋼材。按供貨方提供的供貨清單清點(diǎn)各種規(guī)格鋼管、型鋼和鋼板數(shù)量，并計(jì)算到貨重量；按供貨方提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對(duì)于各種規(guī)格鋼管，抽查其口徑、壁厚及橢圓度，對(duì)于型鋼，抽查其斷面尺寸，對(duì)于各種規(guī)格鋼板，抽查其長(zhǎng)寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量；質(zhì)保文件必須包括材質(zhì)證明文件，對(duì)鍍鋅的鋼材還必須要有關(guān)于鍍鋅方面的質(zhì)保文件。表面質(zhì)量 所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點(diǎn)、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。對(duì)表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。 尺寸允差 型鋼長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相符。型鋼和鋼板的實(shí)際厚度不得少于公稱厚度的95%。5.2施工機(jī)具、設(shè)備、施工現(xiàn)場(chǎng)要求5.2.1施工工具是保證加工精度的重要條件，也是保證施工質(zhì)量的重要前提。金屬幕墻進(jìn)行生產(chǎn)所需設(shè)備主要有雙頭切割鋸、端頭切割鋸、雙頭仿型銑、自動(dòng)切割鋸、多位沖床、組合模具、鋁單板及復(fù)合鋁板切割開槽機(jī)、刨槽機(jī)、刻槽機(jī)、加工中心、折彎?rùn)C(jī)、彎板機(jī)、專用正反量規(guī)、氣動(dòng)系統(tǒng)工具、運(yùn)輸工具、電動(dòng)起重器、電焊機(jī)、沖擊鉆、電鉆、鉛錘儀、水平儀、通訊用手機(jī)，所有設(shè)備必須具備出廠合格證和質(zhì)量保證書。這些設(shè)備必須經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，并對(duì)他的加工精度進(jìn)行定期檢測(cè)。5.2.2根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和工程特點(diǎn)進(jìn)行安裝腳手架和吊藍(lán)，腳手架搭設(shè)必須雙排，間距合理方便，并滿鋪架板，做好安全防護(hù)網(wǎng)。吊藍(lán)要進(jìn)行全面檢查，所有的電動(dòng)開關(guān)、繼電器、定位閥、鋼絲繩等等都要進(jìn)行試運(yùn)行，并做好防雷、防電措施。施工前主體結(jié)構(gòu)必須驗(yàn)收合格，受力部位混泥土等級(jí)不低于C30，與土建單位做好交底工作。6施工工藝金屬板幕墻的施工是一項(xiàng)細(xì)活，工程質(zhì)量要求高，技術(shù)難度也較大。所以，在施工前應(yīng)認(rèn)真查閱圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并應(yīng)與設(shè)計(jì)師詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，使操作者能夠主動(dòng)地做好每一道工序，甚至一些細(xì)小的節(jié)點(diǎn)也應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。金屬板的安裝固定方法較多，建筑物的立面也不盡一樣，所以，討論金屬板幕墻施工，只能就一些工程中的基本程序及注意事項(xiàng)加以探討。工藝應(yīng)包括加工制作工藝和安裝施工工藝，加工制作時(shí)要根據(jù)工程的具體形式和材料要求，編制加工程序和加工工藝卡。6.1施工準(zhǔn)備6.1.1金屬板幕墻的安裝施工應(yīng)編制單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，確定金屬板幕墻的施工工藝流程，如圖(6.1.1)所示：6.1.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件6.1.2.1施工準(zhǔn)備（1）金屬板幕墻一般用于高層建筑或樓四周以及局部的造型處理,用以圍護(hù)墻體,美化墻體。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量及規(guī)格，以便于加工訂做。（2）施工前，對(duì)照金屬板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢土建主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因?yàn)橥两ㄖ黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，直接影響到幕墻骨架位置的排列。特別是墻面垂直度，平整度的偏差，將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。此外，對(duì)土建主體結(jié)構(gòu)的的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，及時(shí)提醒有關(guān)方面解決處理。（3）仔細(xì)核查施工圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí)認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他有關(guān)的未出圖紙進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效的解決措施。6.1.1.2作業(yè)條件預(yù)埋件位置尺寸檢查安裝質(zhì)量檢查安裝質(zhì)量檢查安裝質(zhì)量檢查工程驗(yàn)收清潔處理鋁合金（鋼）型材加工鍍鋅角碼加工安裝固定角碼復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸后置預(yù)埋安裝測(cè)量放線復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸確定位置、安放預(yù)埋件打注密封膠金屬板安裝幕墻保溫層安裝幕墻防火層安裝安裝質(zhì)量檢查幕墻隱蔽工程驗(yàn)收鋁合金（鋼）型材安裝(6.1.1施工工藝流程)圖)（1）現(xiàn)場(chǎng)要單獨(dú)設(shè)置倉(cāng)庫(kù),防止進(jìn)場(chǎng)材料受到損傷。構(gòu)件進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后應(yīng)按品種和規(guī)格分類堆放區(qū)特種的架子或墊不上。在室外堆放時(shí)，要采取有效的保護(hù)措施。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢查和校正，構(gòu)件應(yīng)平直規(guī)方，不得有變殂和刮痕。不合格的材料不得使用、安裝。（2）金屬板幕墻一般都依靠腳手架進(jìn)行施工。根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖紙的要求，搭設(shè)合理的施工雙排腳手架，如果利用建筑物結(jié)構(gòu)施工時(shí)的腳手架，則應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整，綜合高空作業(yè)安全規(guī)程的要求，大風(fēng)、低溫及下雨等氣候條件下不得進(jìn)行施工作業(yè)。（3）如果安裝幕墻時(shí)不用腳手架，采用吊籃，首先在安裝前要安裝吊籃，進(jìn)行調(diào)試，方可使用。并將金屬幕墻所用材料用塔吊、外用電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各施工面層上。6.1.2.3測(cè)量放線（1）由土建單位提供基準(zhǔn)線（50線）及軸線控制點(diǎn)。（2）將所有預(yù)埋件標(biāo)出，并復(fù)測(cè)基位置尺寸。（3）根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。（4）經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻殊角和立面尺寸。（5）根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。（6）測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不得使誤差積累。（7）測(cè)量放線時(shí)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行，放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。6.2幕墻型材加工和安裝6.2.1幕墻型材架加工6.2.1.1一般規(guī)定，執(zhí)行金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001，加工制作的一般規(guī)定。6.2.1.2加工過(guò)程（1）檢查所有加工的物件。（2）將檢查合格后的鋁材包好保護(hù)膠紙。（3）根據(jù)施工圖按工程進(jìn)度加工，加工后須除去尖角和毛刺。（4）按施工要求，將所需配件安裝于鋁（鋼）型材口。（5）檢查加工符合圖紙要求后，將鋁（鋼）型材編號(hào)分類包裝放置。6.2.1.3加工技術(shù)要求（1）幕墻結(jié)構(gòu)植件截料前進(jìn)行校直調(diào)整。（2）各種型材下料長(zhǎng)的允許偏差為1.0mm，橫梁長(zhǎng)度的允許偏差為0.5mm，端頭斜度的允許偏差應(yīng)為015。（3）截料端頭不得因加工而變形，并不應(yīng)有毛刺、飛邊，毛刺不應(yīng)大于0.2mm.（4）孔位的允許偏差應(yīng)為0.5mm，孔距的允許偏差應(yīng)為0.5mm，累計(jì)偏差不得大于1.0mm。（5）鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鉚釘用通孔GB152.1的規(guī)定。（6）沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孔GB152.2的規(guī)定。（7）圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭、螺栓用沉孔GB152.3的規(guī)定。螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.1.4加工質(zhì)量要求（1）金屬板幕墻構(gòu)件的連接要牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。金屬板幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定及座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸不應(yīng)小于40mm。（2）非金屬材料的加工使用應(yīng)符合下列要求：幕墻所使用的整塊、整條的材質(zhì)應(yīng)符合建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料的規(guī)定。6.2幕墻型材骨架安裝6.2.2.1預(yù)埋件制作安裝（1）金屬板幕墻的豎框與混凝土結(jié)構(gòu)宜通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。當(dāng)土建工程施工時(shí)，金屬板幕墻的施工單位應(yīng)派出來(lái)以技術(shù)人員和施工人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。與土建施工單位配合，嚴(yán)格按照預(yù)埋施工固定預(yù)埋件，通過(guò)放線確定埋件的位置，其允許位置尺寸偏差為20mm，然后進(jìn)行埋件施工。（2）當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，如果沒有條件采取預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)檢驗(yàn)其承載力。這種情況下宜采用化學(xué)錨栓，（只有在不得已時(shí)采用膨脹螺栓），在計(jì)算強(qiáng)度過(guò)程中，可能只用一個(gè)化學(xué)錨栓就可以了，但實(shí)際施工中應(yīng)設(shè)備24個(gè)化學(xué)螺栓，這樣安全性更在一些。（3）無(wú)論是新建筑還是舊建筑，當(dāng)主體為磚墻時(shí)，不允許采用化學(xué)錨栓或膨脹螺栓固定后置埋板，必須用穿透螺栓或鋼筋穿透墻體，分別連接到墻內(nèi)、墻外兩塊埋板上，做成夾墻板的形成，然后進(jìn)行連接主、次骨架。6.2.2.2連接角碼安裝（1）連接角碼須按設(shè)計(jì)圖紙加工，表面處理按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鍍鋅處理。（2）根據(jù)圖紙復(fù)檢并調(diào)整放線位置。（3）將連接角碼焊接固定在預(yù)埋位上，先進(jìn)行點(diǎn)焊，等主骨架安裝調(diào)整后，再做滿焊處理。（4）焊接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱焊接，以控制因焊接時(shí)產(chǎn)生的變形。（5）焊縫不得有夾渣和氣體。（6）敲掉焊渣后，對(duì)焊縫處要進(jìn)行防銹處理。6.2.2.3放線定位放線是將骨架的位置彈成到主體結(jié)構(gòu)上，以保證骨架安裝的明確性。這項(xiàng)工作是金屬板幕墻安裝的準(zhǔn)備工作，只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)圖紙的要求反映到結(jié)構(gòu)的表面上，才能保證設(shè)計(jì)意圖。所以放線前，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員必須與設(shè)計(jì)師互相溝通，研究好設(shè)計(jì)圖紙。放線的具體做法：根據(jù)建筑物的軸線，在適當(dāng)?shù)奈恢糜媒?jīng)緯儀測(cè)定一根豎框基準(zhǔn)線，彈出一根縱向通長(zhǎng)線來(lái)，在基準(zhǔn)線位置，從底層到頂層，通層區(qū)至主體結(jié)構(gòu)上彈出此豎框骨架的錨固點(diǎn)，彈出一根錨固點(diǎn)，再按水平通線從縱向基準(zhǔn)線做起點(diǎn)，量出每根豎框的間隔點(diǎn)，通過(guò)儀器和尺寸，就能依次在主體結(jié)構(gòu)上彈出各層樓所有錨固點(diǎn)的十字中心線，即豎框連接欠件的位置。在確定豎框固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)充分考慮土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，所預(yù)埋的錨固鐵件應(yīng)恰在縱、橫線的交叉點(diǎn)上。如果個(gè)別預(yù)埋件不在彈線的位置上，不應(yīng)彈的錨固點(diǎn)的位置，以使設(shè)置后補(bǔ)埋件。如預(yù)埋件埋置在各層樓板上，仍應(yīng)將縱橫線相交的錨固點(diǎn)位置線彈到樓板的預(yù)埋件上。放線是金屬板幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，除了充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還要具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理，設(shè)計(jì)圖紙中并不十分明確交待，而是留給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理，設(shè)計(jì)圖紙中并不十分明確交待，而是留給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理，特別是面積較大、層數(shù)較多的高層建筑和超高層建筑的金屬幕墻，其放線的難度更大一些。6.2.2.4 型材骨架安裝（1）鋁合金（銅）型材安裝技術(shù)要求：檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀及時(shí)對(duì)橫梁豎框進(jìn)行貫通，尤其是對(duì)建筑物轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量放線。用不移螺栓把豎框固定在鐵碼上。在豎框與鐵碼的接觸面口放上1厚絕緣墊片，以防金屬電解腐蝕。校正豎框尺寸后擰緊螺栓。通過(guò)鋁角用不銹鋼螺栓將橫梁因定在豎框上。檢查豎框和橫梁的安裝尺寸，只允許偏差見表（表6.2.2.6-）將螺栓、墊片焊接固定于鐵碼上，以防止豎框發(fā)生位置偏移。所有不同金屬面口應(yīng)涂上保護(hù)層或加上絕緣墊片，以防止電解腐蝕。根據(jù)技術(shù)要求驗(yàn)收鋁合金（型鋼）框架的安裝，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序。（2）鋁合金型材安裝施工要點(diǎn)：金屬板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。安裝工作一般是從底層開始，然后逐后逐層向上推移進(jìn)行。安裝前，首先要清理預(yù)埋件，使其表層具備施工要求，并檢查預(yù)埋件的位置。清理工作完成后，開始安裝連接件，金屬幕墻所有骨架外方面，要求同在一個(gè)垂直平整的立面上。因此，施工時(shí)所有連接件與主體結(jié)構(gòu)鐵板焊接后，其外伸端面也必須處在同一個(gè)垂直平整的立面上才能得到保證。連接件固定好后，開始安裝豎框。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不繡鋼件，同時(shí)要保證足夠長(zhǎng)度，螺母緊固后,螺栓要長(zhǎng)出螺母3以上.螺母與連接件之間要加碼足夠厚度的不繡鋼或鍍鋅墊片和彈簧墊圈。墊片的螺母和尺寸一定要滿足設(shè)計(jì)要求，墊片的寬度要大于連接件螺栓孔豎向直徑的1/2，連接件的豎向孔徑要小于螺母直徑。連接件上的螺栓孔都就是長(zhǎng)孔。豎框和橫梁允許偏差表（表6.2.2.6）順次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1幕墻垂直度152025激光儀或經(jīng)緯儀2豎直構(gòu)件成度33m靠尺、塞尺3橫向構(gòu)件水平度2000200023水平儀4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺5分格框?qū)蔷€對(duì)角線長(zhǎng)2000對(duì)角線長(zhǎng)20003鋼卷尺6拼縫寬度（與383比值）2卡尺以利于豎框的前后調(diào)整。豎框調(diào)整完后，將螺母擰緊，墊片與連接件間要進(jìn)行幾點(diǎn)點(diǎn)焊，以防止豎框的前后移動(dòng)，同時(shí)螺栓與螺線之間也要點(diǎn)螺。連接件與豎框接觸處要加 絕緣墊片，防止先化學(xué)腐蝕。絕緣墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層豎框安裝完后，進(jìn)行上一層豎框的安裝，一般情況下，都以建筑物的一層高為一根豎框，為了很好的解決材料的伸縮，框與框之間要留有伸縮縫（伸縮縫小于15），伸縮縫處要采用特制插件進(jìn)行連接，即套角連接法，手足應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。插件的長(zhǎng)度要不小于250，插件與上立柱或下立柱之間要采用機(jī)構(gòu)連接方法加以固定，伸縮縫處要用耐候密封膠密封，以防潮氣及雨水腐蝕金屬材料的斷面及內(nèi)部。根據(jù)放線的位置安裝橫梁。安裝時(shí)一定要保證橫梁及豎料的外表面處在同一立面上，橫梁與豎料的連接最好用穿透螺栓，并誚留有一定的伸縮。橫梁的安裝應(yīng)自下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝定一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2.5保溫層安裝保溫材料，通常使用陰燃型聚苯乙烯，隔熱棉等材料。保溫材料尺寸根據(jù)實(shí)體墻與鋁合金（鋼）框架的內(nèi)容尺寸現(xiàn)場(chǎng)裁割，用鍍鋅薄鋼板或不銹鋼板將保溫材料封閉，做為一個(gè)構(gòu)件安裝在骨架上。6.2.2.6防火層安裝（1）應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火巖棉，搞火期限要達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)部門要求。（2）防火層用鍍鋅鋼板或不銹鋼板固定。應(yīng)使防火巖棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。6.2.2.7防雷安裝（1）幕墻設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮使整片幕墻框架具有有效的電傳導(dǎo)性，并可按設(shè)計(jì)要求提供足夠的防雷保護(hù)接合端。（2）大廈防雷系統(tǒng)及防雷接地措施一般由其他單位負(fù)責(zé)，幕墻要提供足夠的幕墻防雷保護(hù)接合端，以與防雷系統(tǒng)直接連接。一般要求防雷系統(tǒng)直接接地，不應(yīng)與供電系統(tǒng)合用接地地線。6.3幕墻梁 板安裝6.3.1復(fù)合鋁塑板的加工6.3.1.1金屬板材的品種，規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3.1.2金屬板加工允許偏差 金屬板加工允許偏差 單位：（）項(xiàng)目允許偏差邊長(zhǎng)20002.020002.5對(duì)邊尺寸20002.520003.0對(duì)角線長(zhǎng)度20002.520003.0折彎高度1.0平面度2/1000孔的中心距1.56.3.1.3在切割鋁塑板內(nèi)層鋁板和聚乙烯塑料時(shí)，應(yīng)保留不小于0.3厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層鋁板的內(nèi)表面。6.3.1.4打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠密封。6.3.1.5在加工過(guò)程中鋁塑板嚴(yán)禁與水接觸。6.3.2金屬板安裝6.3.2.1將加工好的金屬板按照?qǐng)D紙運(yùn)抵各施工面，并復(fù)合其位置尺寸。6.3.2.2金屬板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5。6.3.2.3金屬板安裝時(shí)，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。6.3.2.4填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定，常規(guī)施工時(shí)，寬度為15，厚度為68。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 幕墻的金屬構(gòu)件加工制作7.1.1 幕墻的金屬構(gòu)件加工制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1.1幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前要確保成直線狀態(tài)；7.1.1.2橫梁長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)為0.5mm，立柱長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)為1.0m，端頭斜度的允許偏差應(yīng)為-15；7.1.1.3截料端頭不得因機(jī)械加工而有變形，并不應(yīng)有毛刺；7.1.1.4孔位的允許偏差應(yīng)為0.5mm，孔距的允許偏差應(yīng)為0.5mm，累計(jì)偏差1.0mm。7.1.1.5鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鉚釘用通孔（GB152.1）的規(guī)定。7.1.1.6沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孔（GB152.2）的規(guī)定。7.1.1.7圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭螺栓用沉孔（GB152.3）的規(guī)定，螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.2 幕墻構(gòu)件中，槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1.2.1構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.1.2.1的規(guī)定。槽口尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目abC允許偏差+0.50.0+0.50.00.57.1.2.2構(gòu)件銑割尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.1.2.2的規(guī)定。 豁口尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目abC允許偏差+0.50.0+0.50.00.57.1.2.3構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.1.2.3的規(guī)定。榫頭尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目abC允許偏差+0.0-0.5+0.0-0.50.57. 1.3 幕墻構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差槽口尺寸20001.820002.3構(gòu)件對(duì)邊尺寸20001.820002.8構(gòu)件對(duì)角尺寸差20002.820003.37.1.4 鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50221）的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的有關(guān)規(guī)定。7.1.5 鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）的有關(guān)規(guī)定。7.2金屬板加工制作7.2.1要符合前一章6.3.1“復(fù)合鋁塑板的加工”的有關(guān)規(guī)定。7.2.2單層鋁板的加工制作7.2.2.1單層鋁板折彎加工時(shí)，折彎外圓弧半徑不應(yīng)小于板厚的1.5倍。7.2.2.2單層鋁板加強(qiáng)筋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)確保鋁板外表面不應(yīng)變形、褪色，固定應(yīng)牢固。7.2.2.3單層鋁板的固定耳子應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并應(yīng)位置準(zhǔn)確，調(diào)整方便，固定牢固。7.2.2.4單層鋁板構(gòu)件四周邊應(yīng)用鉚接、螺栓或膠黏與機(jī)械連接相結(jié)合的形式固定，并應(yīng)做到構(gòu)件剛性好，固定牢固。7.2.3金屬幕墻的女兒墻部分，應(yīng)用單層鋁板或不銹鋼板加工相內(nèi)傾斜的蓋頂。7.3金屬幕墻安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)金屬幕墻安裝施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定，主要依據(jù)下列國(guó)標(biāo)與行標(biāo)：建筑幕墻JG3035-1996；金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001。7.3.1. 立柱安裝7.3.1.1立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；7.3.1.2相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。7.3.2 橫梁安裝7.3.2.1應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝審閱，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。7.3.2.2相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。7.3.3 金屬面板安裝7.3.3.1金屬面板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。7.3.3.2金屬面板空縫安裝時(shí)，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口；7.3.3.3填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。7.3.4 金屬幕墻鋼構(gòu)件安裝、施焊7.3.4.1金屬幕墻的鋼構(gòu)件安裝施焊應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)定JGJ81-2002及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定；7.3.4.2幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。7.3.5 金屬幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差應(yīng)符合JGJ133-2001規(guī)范中表7.3.6的規(guī)定。7.3.6 金屬幕墻安裝金屬幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合JGJ133-2001規(guī)范中表7.3.7的規(guī)定。7.3.7 單元式金屬幕墻安裝單元式金屬幕墻允許偏差除應(yīng)符合JGJ133-2001規(guī)范中表7.3.7的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表7.3.8的規(guī)定。8、施工實(shí)驗(yàn)計(jì)劃8.1 材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后施工過(guò)程中的試驗(yàn)。8.1.1 金屬材料試驗(yàn)8.1.1.1鋁合金型材的化學(xué)成份、力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)8.1.1.2鋼材力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)由三方見證取樣，試件規(guī)格400-500mm，上報(bào)試驗(yàn)部門：省建設(shè)機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心或市相應(yīng)質(zhì)檢部門（力學(xué)組）。8.1.1.3金屬板材表面氟碳樹脂涂層的物理性能試驗(yàn)。8.1.1.4金屬幕墻結(jié)構(gòu)膠、耐候膠相容性試驗(yàn)8.1.1.5化學(xué)螺栓現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)按當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門具體規(guī)定進(jìn)行，根據(jù)工程實(shí)際情況，進(jìn)行后置埋件，此時(shí)一定要做化學(xué)錨栓的拉拔力實(shí)驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)品牌進(jìn)行選購(gòu)樣品，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、國(guó)家質(zhì)檢部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔，測(cè)出化學(xué)錨栓的最大抵抗力，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，來(lái)確定下一步工作。試驗(yàn)部門：力學(xué)組8.1.1.6鋼材焊接焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)按當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行，鋼結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)如果采用了焊接方式，在主要受力部位進(jìn)行超聲波探傷實(shí)驗(yàn)。施工單位會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、國(guó)家質(zhì)檢部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，來(lái)確定焊縫質(zhì)量試驗(yàn)部門：力學(xué)組。8.1.2 工程安全試驗(yàn)8.1.2.1防火試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容：防火巖棉耐火極限復(fù)測(cè)；防火石膏板耐火極限的復(fù)測(cè)；防火密封膠性能復(fù)測(cè)；試驗(yàn)時(shí)間：防火材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，防火節(jié)點(diǎn)安裝前取樣：由三方見證取樣復(fù)驗(yàn)部門：國(guó)家認(rèn)可的專業(yè)機(jī)構(gòu)（化建組）8.1.2.2防雷試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容及方法：按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001第4章的要求，按國(guó)標(biāo)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94（2000年版）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T16-92的相關(guān)規(guī)定，采用接地電阻，測(cè)量用于金屬幕墻框架作為導(dǎo)電體互相連接，形成導(dǎo)電通路時(shí)的連接電阻值。依據(jù)工程防雷設(shè)計(jì)而定其阻值。試驗(yàn)執(zhí)行部門：由三方人員共同參加現(xiàn)場(chǎng)防雷接地電阻值測(cè)試。試驗(yàn)用表：執(zhí)行JGJ/T139-2001附錄A或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門規(guī)定的用表。8.2 功能檢驗(yàn)8.2.1 三性試驗(yàn)（必要的基本試驗(yàn)）試驗(yàn)內(nèi)容：抗風(fēng)壓性能，水密性能，氣密性能。在工程竣工之前，向國(guó)家指定權(quán)威部門提供實(shí)驗(yàn)樣板和實(shí)驗(yàn)圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書等相關(guān)質(zhì)料。實(shí)驗(yàn)樣板要符合工程實(shí)際，所用材料必須與工程相同。工程實(shí)驗(yàn)要求，執(zhí)行現(xiàn)行的國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行部門：山東省建設(shè)機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心（建機(jī)組），并提交相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。8.2.2 平面內(nèi)變形性能試驗(yàn)本試驗(yàn)系有抗震設(shè)防要求及業(yè)主要求情況下，由山東省建設(shè)機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心（建機(jī)組）進(jìn)行并提供相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：建筑幕墻平面內(nèi)變形檢測(cè)方法GB/T18250。9、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求9.1 安全生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求9.1.1 金屬幕墻工程施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全的現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的有關(guān)規(guī)定，做到安全生產(chǎn)文明施工。9.1.2 當(dāng)高層建筑的金屬幕墻安裝與主體結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，在主體結(jié)構(gòu)施工層下方（即幕墻施工層上方），設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)。9.1.3 施工前，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)工長(zhǎng)和安全員進(jìn)行安全交底與安全教育。9.2 具體措施：9.2.1 安裝施工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。9.2.2 利用腳手架施工時(shí)，對(duì)腳手架要進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)和計(jì)算，在適當(dāng)部位要與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，保證其具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。9.2.3 在距離地面約3m高度處，設(shè)置挑出寬度不小于6m的水平防護(hù)網(wǎng)，用以保護(hù)地面行人、車輛等安全性。9.2.4 采用落地式鋼管腳手架時(shí)，應(yīng)雙排布置。9.2.5 采用吊籃施工時(shí)，采取下列措施：9.2.5.1對(duì)吊籃進(jìn)行設(shè)計(jì)與計(jì)算，確保其承載力有必要的安全系數(shù)；9.2.5.2使用吊籃前，進(jìn)行安全檢查，進(jìn)行荷載試驗(yàn)及各種安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；9.2.5.3不準(zhǔn)把吊籃當(dāng)作豎向運(yùn)輸工具，不得超載；9.2.5.4不準(zhǔn)在空中進(jìn)行吊籃維修；9.2.5.5吊籃上的施工人員必須系安全帶。9.2.6 安全操作守則9.2.6.1每日開工前，安全員須檢查工地及施工人員的安全措施，凡不符合安全要求者，不許上崗。9.2.6.2定期給施工人員閱讀工地安全守則，并請(qǐng)施工人員履行簽字手續(xù)以負(fù)責(zé)自己的安全。9.2.6.3施工過(guò)程中時(shí)刻注意檢查安全施工情況，發(fā)現(xiàn)不合乎規(guī)定者立即整改，檢查合格后才允許施工，當(dāng)危及人身安全時(shí)，必須停止施工。9.2.6.4施工材料不準(zhǔn)放置易墜落處，下方且放置圍籬，有墜落可能的物體應(yīng)一律先行撤除或加以固定。9.2.6.5對(duì)于高處施工中的安全標(biāo)志，工具儀表電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其處于完好狀態(tài)，方能投放使用。9.2.6.6施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，安全帶、工具袋，嚴(yán)防人員及物件的墜落。9.2.6.7嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入工地。9.3 防火安全9.3.1 防火安全的要求工地設(shè)專職防火員，負(fù)責(zé)與監(jiān)督整個(gè)工地的消防安全，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃分用火作業(yè)區(qū)和易燃材料堆放倉(cāng)庫(kù)，對(duì)易燃廢品應(yīng)集中存放并遠(yuǎn)離生活區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間應(yīng)有照明設(shè)備，并配合足夠的消防器材，保持工地消防車道暢通無(wú)阻，并要求安排一定人員加強(qiáng)值班巡邏，消防器材應(yīng)由專人維護(hù)、管理，定期更換，確保完整好用。焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10米，與易燃物品的距離不得少于30米，如達(dá)不到上述距離應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。9.3.2 防火安全的措施現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火，防止電火花濺落引起火災(zāi)或燒傷其他建筑成品，施工現(xiàn)場(chǎng)的焊割作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行“十不”規(guī)定。9.3.2.1焊工必須持證上崗，無(wú)特種作業(yè)人員安全操作證的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。9.3.2.2凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火花范圍焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。9.3.2.3焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。9.3.2.4焊工不了解焊件內(nèi)容是否安全時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。9.3.2.5各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。9.3.2.6對(duì)可燃材料作保溫層，冷卻、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊割。9.3.2.7有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊割。9.3.2.8焊割部位附近有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊割。9.3.2.9附近有明火相抵觸的工種作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。9.3.2.10與其他施工單位相連的施工部位，在尚未弄清有無(wú)險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采取的有效措施之前，不準(zhǔn)焊割。9.4 環(huán)境保護(hù)與衛(wèi)生要求的措施9.4.1 加強(qiáng)對(duì)施工人員關(guān)于重視環(huán)境保護(hù)與文明衛(wèi)生的思想教育金屬幕墻工程的施工，是一項(xiàng)綜合性的工作，對(duì)其相關(guān)的周圍環(huán)境，影響較大。近幾年來(lái)，由于施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪音、灰塵等已越來(lái)越引起社會(huì)各界人員的關(guān)注。為此，各施工單位必須重視增強(qiáng)施工人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，從自身做起，積極維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，做到多條材料定點(diǎn)定時(shí)回收，設(shè)專職環(huán)保員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)清理，監(jiān)督各施工隊(duì)人員講究衛(wèi)生。9.4.2 具體措施9.4.2.1消耗性器材，如包裝箱、紙帶、膠管以及廢物應(yīng)由專人每天收集后集中運(yùn)出，不準(zhǔn)丟棄在工地上或工地周圍。9.4.2.2清洗幕墻、打膠和涂防銹漆時(shí)不準(zhǔn)亂涂亂抹到其他墻面上。9.4.2.3到指定地方如廁所，不準(zhǔn)在土建主體內(nèi)及工地及周圍空地上隨意大小便，原則嚴(yán)肅懲罰。9.5 用電安全的具體措施9.5.1電源箱必須安裝漏電保護(hù)裝置，手持電動(dòng)工具操作人員應(yīng)戴絕緣手套。9.5.2手電鉆、電動(dòng)改錐、焊槍等電動(dòng)工具應(yīng)進(jìn)行絕緣電壓試驗(yàn)。10、成品保護(hù) 幕墻工程既是圍護(hù)工程又是裝飾工程，制作、運(yùn)輸、拼裝、吊裝等各環(huán)節(jié)均需有周全的成品保護(hù)措施。以防止構(gòu)件變形、外涂裝污染及玻璃損壞，否則將無(wú)法確保工程質(zhì)量。在幕墻工程制安作業(yè)中，成立成品保護(hù)小組，制訂成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，負(fù)責(zé)成品和半成品的檢查保護(hù)工作。10.1車間制作成品保護(hù)措施 10.1.1待運(yùn)構(gòu)件、應(yīng)按種類和發(fā)貨順序分區(qū)整齊存放,并標(biāo)有識(shí)別標(biāo)志,便于清點(diǎn)。露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無(wú)積水處，防止銹蝕。構(gòu)件擺放時(shí)，底層應(yīng)墊一定數(shù)量枕木，使其有足夠的支撐面，防止支撐點(diǎn)下沉，造成構(gòu)件變形。相同鋼構(gòu)件的疊放時(shí)，層間應(yīng)放置墊木或橡膠墊塊，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件壓壞或變形。10.1.2金屬板應(yīng)豎向放在架子上，以防止損壞金屬板表面涂層。10.2構(gòu)件的包裝10.2.1構(gòu)件包裝時(shí)，應(yīng)保證構(gòu)件既牢固又不變形。對(duì)于長(zhǎng)短不一容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝。管材、型鋼構(gòu)件，用鋼帶裸形捆扎打包，長(zhǎng)度5m以下捆扎二圈，5m以上捆扎三圈。不銹鋼五金配件及小型板件，裝在特制箱中發(fā)運(yùn)。10.2.2包裝件必須書寫編號(hào)、標(biāo)記、外形尺寸，如長(zhǎng)、寬、高、全重等，做到標(biāo)識(shí)齊全、清晰。易損構(gòu)件（玻璃、鋁板）應(yīng)按規(guī)定打箱包裝，層間加軟包裝物，木箱內(nèi)加軟墊，禁止直接包裝。10.2.3不銹鋼桿、鋁型材等必須用軟包裝物包裹，不得與酸堿腐蝕物接觸。10.3運(yùn)輸過(guò)程中成品保護(hù)措施10.3.1裝卸前，裝卸人員要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查、分類放置。10.3.2裝車時(shí)必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)上車的箱號(hào)及打包件號(hào)，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。10.3.3在運(yùn)輸過(guò)程中，保持平穩(wěn)，超長(zhǎng)、超寬、超高物件運(yùn)輸，必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的駕駛員，押運(yùn)人員負(fù)責(zé)，并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。10.3.4構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織卸貨，分區(qū)堆放好。嚴(yán)禁電焊火花傷害玻璃表面。10.4對(duì)其它單位的施工成品保護(hù)幕墻施工中，應(yīng)盡量減少對(duì)其它單位施工成品的破壞。在鋼結(jié)構(gòu)安裝階段，安裝用腳手架盡量采用原有腳手架，若無(wú)現(xiàn)成腳手架，安裝人員搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)油漆表面進(jìn)行包裹保護(hù)，嚴(yán)防油漆涂層破壞。與主體結(jié)構(gòu)永久連接的構(gòu)件在焊接后應(yīng)于四小時(shí)內(nèi)做好油漆補(bǔ)刷工作。避免在主體結(jié)構(gòu)上焊接臨時(shí)支撐或其它作用的臨時(shí)連接件，逼不得已的情況下應(yīng)向主體結(jié)構(gòu)施工單位說(shuō)明。固定式腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接時(shí)應(yīng)采用扣接，不得采用焊接，不得破壞主體防腐涂層。11、工程質(zhì)量驗(yàn)收11.1金屬幕墻工程資料的收集與提交11.1.1設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書、文件、設(shè)計(jì)變更、工程洽談?dòng)涗浀奈募取?1.1.2材料、零部件、構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書，膠類的相容性試驗(yàn)報(bào)告及幕墻的物理性能檢驗(yàn)報(bào)告。11.1.3金屬板表面氟碳樹脂涂層的物理性能試驗(yàn)報(bào)告。11.1.4隱蔽工程驗(yàn)收文件。11.1.5施工日志、施工記錄、施工安裝自檢記錄等。11.1.6預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書。11.1.7其他質(zhì)量保證資料。 11.2 金屬幕墻工程的觀感檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：11.2.1幕墻外露分格應(yīng)橫平豎直，造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；11.2.2幕墻的耐候膠縫應(yīng)橫平豎直，表面應(yīng)光滑無(wú)污染。11.2.3金屬板應(yīng)無(wú)脫膜現(xiàn)象，顏色應(yīng)均勻，其色差可同色板相差一級(jí)。11.2.4沉降縫、伸縮縫、防震縫、防震縫的處理，應(yīng)保持外觀效果的一致性，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；11.2.5金屬板表面應(yīng)平整，站在距幕墻表面3m處肉眼觀察時(shí)不應(yīng)有可覺察的變形、波紋或局部壓砸等缺陷。11.3抽樣檢查應(yīng)符合下列具體規(guī)定：11.3.1滲漏檢驗(yàn)應(yīng)按每100m2金屬幕墻面積抽查一處，并應(yīng)在易發(fā)生漏雨的部位如陰陽(yáng)角等處進(jìn)行淋水檢查。11.3.2每平方米金屬板的表面和質(zhì)量和應(yīng)符合表11.3.2的規(guī)定。表11.3.2 每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法10.1-0.3mm寬劃傷痕長(zhǎng)度小于100mm不多于8條觀察2擦傷總面積不大于500mm用鋼尺檢查注：1、露出進(jìn)俗話基體的為劃傷；2、沒有露出進(jìn)俗話基體的為擦傷。11.3.3金屬幕墻安裝質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表11.3.3的規(guī)定。表11.3.3金屬幕墻安裝質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m8激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m13幕墻高度大于60m，不大于90m15幕墻高度大于90m20豎向板材直線度32m靠尺，塞尺橫向板材水平度邊長(zhǎng)不大于2000mm2水平儀邊長(zhǎng)不大于2000mm3同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺，塞尺幕墻橫向水平度不大于3m的高層3水平儀大于3m的高層5合格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)不大于2000mm33m鋼卷尺對(duì)角線長(zhǎng)度大于2000mm3.511.4檢驗(yàn)批的劃分根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻JG3035-96、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003和國(guó)標(biāo)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001中相關(guān)規(guī)定及我省多年來(lái)的實(shí)踐，按下列規(guī)定劃分檢驗(yàn)批為宜。11.4.1相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的金屬幕墻每500-1000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10m2。11.4.2同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批。11.4.3對(duì)于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)及幕墻工程的規(guī)模，宜由監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定。11.5抽樣檢查。金屬幕墻安裝質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫、橫向構(gòu)件或橫向拼縫各抽查5%，且不得少于3根。每幅幕墻均應(yīng)按不同分格各抽查5%，且總數(shù)不得少于10個(gè)。12、工程質(zhì)量通病治理12.1工程質(zhì)量通病治理計(jì)劃。12.1.1幕墻企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況成立一個(gè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，并落實(shí)好具體的負(fù)責(zé)人與工作人員，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行幕墻施工知識(shí)培訓(xùn)后方可上崗。針對(duì)不同要求或大型的工程應(yīng)在工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上再成立一個(gè)長(zhǎng)住工地的工程質(zhì)量監(jiān)督小組，隨時(shí)隨地對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。12.1.2當(dāng)工程施工時(shí)確實(shí)遇到了問(wèn)題，應(yīng)組織工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的全體人員進(jìn)行針對(duì)性的探討研究，提出科學(xué)合理有效整改措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到有關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)或超出關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)。12.2工程質(zhì)量通病治理目標(biāo)。12.2.1要制定明確的質(zhì)量方針（根據(jù)企業(yè)的具體情況及行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定明確的質(zhì)量方針）12.2.2要制定明確的工程質(zhì)量通病治理目標(biāo)（根據(jù)企業(yè)的具體情況及行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定明確的工程質(zhì)量通病治理目標(biāo)）12.3金屬幕墻施工過(guò)程中常出現(xiàn)的質(zhì)量通病及治理措施。金屬幕墻涉及工種較多，工藝復(fù)雜，施工難度大，比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。通常表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：12.3.1板面不平整，接縫不平齊。產(chǎn)生原因：連接角碼固定不牢固，產(chǎn)生偏移；角碼安裝不平直；金屬板本身不平直。治理措施：確保連接件的固定，應(yīng)在角碼固定時(shí)放通線定位，且在上板前嚴(yán)格檢查金屬板的質(zhì)量。12.3.2密封膠開裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏。產(chǎn)生原因：注膠部位不清潔；膠縫深度過(guò)深，造成三面粘結(jié)；膠在未完全粘結(jié)前受到灰塵沾染或損傷。治理措施：充分清潔板材間的縫隙（尤其是粘結(jié)面）；在較深的膠縫中填充聚乙烯泡沫棒，使膠形成兩面粘結(jié)，保證其嵌縫深度；注膠后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，直至其完全硬化。12.3.3預(yù)埋件位置不準(zhǔn)，致使橫、豎料很難與其固定連接。產(chǎn)生原因：預(yù)埋件安裝時(shí)偏離安裝基準(zhǔn)線；預(yù)埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆注混凝土?xí)r位置變動(dòng)。治理措施：預(yù)埋件放置前，認(rèn)真校核其安裝基線，確定其準(zhǔn)確位置；采取適當(dāng)方法將預(yù)埋件與模板、鋼筋的牢固連接（如綁扎、焊接等）。補(bǔ)救措施：預(yù)埋件向內(nèi)凹入超出允許偏差范圍，采用長(zhǎng)鐵碼補(bǔ)救；預(yù)埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用短角碼或剔去預(yù)埋件原預(yù)埋件改用化學(xué)錨栓將預(yù)埋件緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上；預(yù)埋件向上或向下偏移超出允許偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用化學(xué)錨栓調(diào)整連接位置；預(yù)埋件漏放，采用化學(xué)錨拴連接或剔出混凝土后從新設(shè)置。以上修補(bǔ)方法需經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可。12.3.4膠縫不平滑充實(shí)，膠線不平直。產(chǎn)生原因：打膠時(shí)，擠膠用力不均，膠槍角度不正確，刮膠時(shí)不連續(xù)。治理措施：連續(xù)均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應(yīng)光滑無(wú)皺紋。13.3.5成品污染。產(chǎn)生原因：金屬板安裝完畢后，未及時(shí)保護(hù)，使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染等現(xiàn)象。治理措施：施工過(guò)程中要及時(shí)清除板面及構(gòu)件表面的粘附物；安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護(hù)膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設(shè)護(hù)欄。 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