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1、員工安全技術(shù)培訓(xùn),2013年 7 月,什么是安全生產(chǎn)為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進行,防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故,消除或控制危險有害因素,保障人身安全與健康,設(shè)備和設(shè)施免受損壞,環(huán)境免遭破壞的總稱。消除或控制生產(chǎn)過程中的危害因素,保證生產(chǎn)順利進行,什么是安全生產(chǎn)管理是指國家應(yīng)用立法、監(jiān)督、監(jiān)察等手段,企業(yè)通過規(guī)范化、標準化、科學(xué)化、系統(tǒng)化的管理制度和操作程序,對危害因素進行辨識、評價、控制,達到安全生產(chǎn)的目標。 *什么是不安全狀態(tài)是指導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)條件。 *什么是不安全行為員工在職業(yè)活動過程中,違反勞動紀律、操作規(guī)程和方法等具有危險性的做法。主要表現(xiàn)為人與物的異常接觸
2、,安全生產(chǎn)法的適用范圍: 1、從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的單位; 2、有關(guān)安全生產(chǎn)方面的活動; 3、專門法有規(guī)定的,適用專門法,無規(guī)定或規(guī)定不全的適用本法。 安全生產(chǎn)管理的方針: 安全第一、預(yù)防為主、綜合治理 安全生產(chǎn)的目的是保護勞動者在勞動過程中的安全和健康,保障生產(chǎn)活動的正常進行,安全行為”九大禁令: 1、安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者,嚴禁獨立頂崗操作;2、不按規(guī)定著裝或者班前飲酒者,嚴禁進入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場;3、未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者,嚴禁高處作業(yè);4、未辦理安全作業(yè)票,嚴禁進入下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè);5、未辦理維修工作票,嚴禁拆卸、停用與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、電纜等設(shè)施;
3、6、未辦理電氣作業(yè)票,嚴禁電氣施工作業(yè);7、未辦理施工破土工作票,嚴禁破土事故;8、機動設(shè)備的安全附件、防護裝置不齊全完好,嚴禁啟動使用;9、設(shè)備的轉(zhuǎn)到部位,在運轉(zhuǎn)中嚴禁維護作業(yè),危險源辨識及防護對策,危險源:是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。 生產(chǎn)中常見的危險源主要有:設(shè)備的傳動部位、電氣設(shè)備、受壓容器 、易燃易爆化學(xué)危險物品等,一、機械設(shè)備的危險部位及防護對策,1、危險部位 (1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處 (2)旋轉(zhuǎn)的軸(聯(lián)軸器) (3)旋轉(zhuǎn)的突塊(偏心塊、定位銷) (4)旋轉(zhuǎn)的皮帶滾筒 (5)給煤機觀察口、傳動鏈 (6)刮板的機頭、機尾觀
4、察口,連軸器,偏心塊,2、常見的傳動機構(gòu) (1)齒輪嚙合 (2)皮帶傳動(平皮帶、三角帶) (3)連軸器,齒輪嚙合,平皮帶、 三角帶,聯(lián)軸器,聯(lián)軸器防護罩,聯(lián)軸器防護罩,3、防護對策 (1)直接防護:是在設(shè)計機械時消除機械本身的不安全因素(減速機) (2)間接防護:設(shè)備上采用各種安全有效的防護裝置(防護罩) (3)指導(dǎo)性防護:制定安裝、使用、維修安全規(guī)程(警示牌,4、齒輪嚙合傳動的防護 傳動齒輪有(直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、渦輪蝸桿、鏈條) 齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置,應(yīng)該強調(diào)的是,機械外部不允許有裸露的嚙合齒輪,不管齒輪處于何種位置。即使是操作人員不常到的地方,但在維護保養(yǎng)機器時也
5、有可能接觸到造成不必要的傷害。對于一些歷史上遺留下來的老設(shè)備,都必須加好防護罩,5、皮帶傳動機械的防護 皮帶傳動與齒輪傳動相比較是傳動比差,但當過載時皮帶打滑可以起到過載保護作用,傳動平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便,缺點是產(chǎn)生靜電(我廠主要是膠帶機、刮板機) 皮帶傳動機構(gòu)的危險部分是皮帶接頭處,皮帶與皮帶輪接觸的地方,皮帶傳動裝置的防護罩與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm,機頭、機尾防護欄桿標準,1)防護欄桿的高度宜為1200mm,所有平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿高度不得低于1200mm,間距為200mm。 (2)扶手宜采用外徑33.550mm的鋼管,立柱宜采用不小于33.550mm鋼管,立柱間
6、隙宜為1000mm。 (3)橫桿采用33.5mm鋼管。橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于380mm。 (4)擋板宜采用不小于1002扁鋼制造。如果平臺設(shè)有滿足擋板功能及強度要求的其他結(jié)構(gòu)邊沿時,允許不另設(shè)擋板。 (5)室外欄桿、擋板與平臺間隙為1020mm,室內(nèi)不留間隙。 (6)欄桿端部必須設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。 (7)所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑、無毛刺,安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。 (8)欄桿表面必須認真除銹,并做防腐涂裝,膠帶輸送機封閉導(dǎo)料槽防護網(wǎng)標準,長度為2000mm,高度不低于800mm(根據(jù)設(shè)備具體情況確定),四周采用30*30*3mm的角鋼。中間每隔500mm設(shè)置40*4
7、mm的扁鐵,防護網(wǎng)網(wǎng)孔不得大于20mm,厚度不低于2mm,膠帶輸送機棧橋行人側(cè)防護網(wǎng)標準,防護網(wǎng)長度為2000mm,高度不低于500mm(根據(jù)設(shè)備具體情況確定),四周邊框材料為25*25的方鋼,背面用25*4的扁鋼焊接固定,中間用20*20方鋼焊接固定,防護網(wǎng)采用孔位20*10的鋼網(wǎng)制作,鋼網(wǎng)絲直徑為2mm,焊接制作完畢后,進行拋光打磨除銹處理,底層刷灰色防銹漆,面漆刷大紅醇酸漆,立柱用30*30的方鋼固定,立柱與方鋼之間一側(cè)用合頁連接,一側(cè)用可開的鐵栓固定,可以拆卸,上側(cè)用一寸焊管,膠帶輸送機機尾防護罩,行人側(cè)防護網(wǎng),6、刮板輸送機,1、刮板輸送機驅(qū)動裝置安裝防護欄桿。 2、刮板輸送機機頭、
8、中部、機尾開便于檢查的觀察孔。 3、在妨礙人員通行的刮板輸送機電液平板閘門上制作過橋,過橋上安裝防護欄桿,過橋不能影響電液平板閘門的正常工作。 4、刮板輸送機超過50m,在刮板輸送機中部安裝行人過橋。 5、刮板輸送機機頭、機尾兩側(cè)安裝保護鏈和卸扣,防止人員進入刮板機槽體內(nèi)檢修作業(yè)時,設(shè)備誤動作傷人。 6、刮板輸送機安裝斷鏈保護、堵轉(zhuǎn)保護、過載保護裝置,機頭電機、減速器防護欄,安全保護連,中間觀察口,7、聯(lián)軸器的防護 一切突出于軸面的物體都增加了軸的危險性,聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵都可能給人造成傷害。因此對于聯(lián)軸節(jié),必須加防護罩。最常見的是型防護罩刷紅色警示漆,沉頭螺釘不突出軸面,穿對輪銷不能
9、用手試探,二、機械傷害類型及預(yù)防對策,機械裝置在正常工作狀態(tài),非正常工作狀態(tài)甚至非工作狀態(tài)都可能發(fā)生危險。 正常:例如零部件的相對運動、鋒利刀具的運轉(zhuǎn)、噪聲、振動等。 非正常:由于各種原因引起的意外狀態(tài)。例如開關(guān)故障可能造成不停機,砂輪片破碎飛出傷人,進入不允許進入的危險區(qū)等(破碎機換齒冠) 非工作:是指機械停止運轉(zhuǎn)時的靜止狀態(tài)(碰撞,1、主要傷害類型是; (1)物體打擊:指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運動打擊人體造成傷害。 (2)車輛傷害:指機動車輛在行駛中引起的人體墜落、貨物倒塌、擠壓造成的事故。 (3)機械傷害:指機械設(shè)備運動或靜止部件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入
10、、甩出等。 (4)起重傷害:指各種起重作業(yè),包括檢修中發(fā)生的擠壓、墜落、物體打擊等。 (5)觸電:包括各種設(shè)備設(shè)施的觸電。電工作業(yè)時觸電、雷擊,6)灼燙:指火焰燒傷、高溫物體燙傷、物理灼傷(電焊傷眼)。 (7)火災(zāi) (8)高處墜落:指在高處作業(yè)時發(fā)生墜落造成事故(2米以上) (9)坍塌:指物體在外力或重力作用下超過自身的強度極限或結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞造成的事故(土石方、腳手架、建筑物) (10)中毒和窒息:指缺氧窒息、CO、CO2中毒,2、預(yù)防對策 (1)實現(xiàn)機械本質(zhì)安全,是指通過機械的設(shè)計者采取措施來消除隱患的一種實現(xiàn)機械安全的方法(減速機、行燈)。消除產(chǎn)生危險的原因,減少接觸危險部件次數(shù),難以接近機器危險部位,提供個人防護。 (2)保護操作者或有關(guān)人員安全。通過培訓(xùn)提高人們辨別危險的能力;使危險部位更醒目(紅色標志牌);通過培訓(xùn)提高避免傷害的能力;按安全規(guī)程和操作規(guī)程作業(yè),3)采用網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)防護罩時,要滿足如下要求,博后篩彈簧防護罩,謝謝大家