機(jī)密啟用前2014年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第一單元）(共120分）注意事項(xiàng)：第一單元包含單項(xiàng)選擇題和簡答題兩種題型，全部為必答題?？荚嚂r(shí)間為180分鐘。請用簽字筆或鋼筆將答案寫在答題紙的相應(yīng)位置。一、單項(xiàng)選擇題（180題，每小題1分，共計(jì)80分，請將答案寫在答題紙上）1以剖視圖表示內(nèi)、外螺紋的連接時(shí)，外螺紋的牙頂圓和內(nèi)螺紋的牙底圓線型分別是A）粗實(shí)線和虛線B）粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線C）粗實(shí)線和點(diǎn)劃線D）細(xì)實(shí)線和粗實(shí)線2在零件圖中，角度數(shù)值的標(biāo)注方向是A）水平B）垂直C）垂直、水平均可D）與尺寸線一致3一般減速箱中，用鍵連接的齒輪孔與軸的常用配合為A）B）C）D）4普通圓柱螺旋壓縮彈簧的外徑f36，內(nèi)徑f30，在裝配圖上一般標(biāo)注為A）f363B）f333C）f303D）f3365高精度機(jī)床主軸錐孔和頂尖圓錐面的表面粗糙度推薦值為A）和B）和C）和D）和6孔公差帶位于軸公差帶之上時(shí)，軸與孔的裝配關(guān)系是A）間隙配合B）過渡配合C）過盈配合D）以上三種配合均有可能7f60 0 -0.03的柱塞長150，圓柱度公差值可取為A）0.05B）0.03C）0.02D）0.018曲軸主軸頸f60h6，長80，其圓度及圓柱度推薦標(biāo)注為A）B）C）D）9裝配圖的技術(shù)要求應(yīng)包括A）基本件、標(biāo)準(zhǔn)件的外購件要求B）熱處理、調(diào)整和檢驗(yàn)要求C）裝配、檢驗(yàn)和使用要求D）加工、調(diào)整和裝配要求10機(jī)械行業(yè)中，使用國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)和國際單位標(biāo)準(zhǔn)的代號分別為A）GB、ISO和IECB）GB、ISO和SIC）JB、IEC和CED）JB、ISO和SI11檢查鑄件中的白點(diǎn)、夾渣、縮孔等缺陷，宜選用A）X射線探傷法B）磁粉探傷法C）著色探傷法D）超聲波探傷法12檢查合金中組成相的顯微硬度，宜選用A）洛氏硬度B）維氏硬度C）布氏硬度D）里氏硬度13下列選項(xiàng)中可以提高鋼制零件強(qiáng)度但又不降低塑性的措施是A）細(xì)晶強(qiáng)化B）形變強(qiáng)化C）固溶強(qiáng)化D）淬火強(qiáng)化14根據(jù)鐵碳合金相圖，T10鋼室溫下的平衡組織是A）萊氏體B）鐵素體+珠光體C）珠光體+滲碳體D）珠光體15純鐵的磁性轉(zhuǎn)變溫度為A）室溫B）527C）768D）91216為使中碳鋼零件的綜合力學(xué)性能較好，淬火后應(yīng)A）低溫回火B(yǎng)）中溫回火C）高溫回火D）球化退火17為保證ZL104缸體的力學(xué)性能，應(yīng)采用A）擴(kuò)散退火B(yǎng)）去應(yīng)力退火C）再結(jié)晶退火D）固溶、時(shí)效18制造船用螺旋槳的常用材料是A）45鋼B）鋁黃銅C）ZL109D）耐蝕鑄鐵19可以進(jìn)行壓力加工的材料是A）硬質(zhì)合金B(yǎng)）ZL101C）HT200D）10F20常用于制造汽車方向盤、儀表盤等的材料是A）聚碳酸酯B）ABS塑料C）聚四氟乙烯D）酚醛塑料21平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)副中,齒輪嚙合副和滑塊導(dǎo)桿副A）分別是高副和低副B）兩者都是低副C）兩者都是高副D）分別是低副和高副22設(shè)計(jì)齒輪箱體上蓋時(shí)，其鑄件外形一般采用A）B）C）D）23設(shè)計(jì)傳動(dòng)軸與齒輪的鍵連接時(shí)，選取鍵截面尺寸的依據(jù)是A）傳遞轉(zhuǎn)矩的大小B）傳遞功率的大小C）齒輪的寬度D）傳動(dòng)軸直徑24與傳動(dòng)絲杠相比較，用于連接的普通螺紋的主要設(shè)計(jì)要求是A）強(qiáng)度高B）自鎖性好C）效率高D）耐磨性好25機(jī)械設(shè)計(jì)中，滿足輸入和輸出的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的一級傳動(dòng)裝置是A）摩擦輪傳動(dòng)B）齒形帶傳動(dòng)C）斜齒輪副傳動(dòng)D）蝸桿傳動(dòng)26設(shè)計(jì)較短的軸支承時(shí)，滿足兩端支承固定，可選用的滾動(dòng)軸承是A）圓錐滾子軸承和圓錐滾子軸承B）雙列短圓柱軸承和推力球軸承C）角接觸球軸承和調(diào)心球軸承D）滾針軸承和推力軸承27設(shè)計(jì)銷連接時(shí)，滿足定位精度高和具有自鎖能力的標(biāo)準(zhǔn)件是A）圓柱銷B）安全銷C）開口銷D）圓錐銷28設(shè)計(jì)無級調(diào)速用的機(jī)械傳動(dòng)，其驅(qū)動(dòng)源裝置可選用A）發(fā)電機(jī)、風(fēng)機(jī)B）伺服電機(jī)、多級電機(jī)C）異步電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)D）直流電動(dòng)機(jī)、直線電機(jī)29定量液壓泵的理論排量決定于A）幾何容積B）容積系數(shù)C）實(shí)際轉(zhuǎn)速D）角速度30機(jī)床液壓系統(tǒng)中，通常采用液壓缸差動(dòng)連接來實(shí)現(xiàn)A）工進(jìn)運(yùn)動(dòng)B）快進(jìn)運(yùn)動(dòng)C）勻速運(yùn)動(dòng)D）微量進(jìn)給31成批大量生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高的中小鑄鋁件的最合宜鑄造工藝是A）砂型鑄造B）壓力鑄造C）離心鑄造D）金屬型鑄造32熱裂及殘余應(yīng)力傾向最大的鑄造合金是A）可鍛鑄鐵B）鋁硅合金C）合金鑄鋼D）灰鑄鐵33成本最低廉、使用最廣泛的砂型鑄造工藝是A）黏土砂濕型B）黏土砂干型C）自硬樹脂砂型D）水玻璃砂型34鑄造合金的流動(dòng)性主要取決于A）澆注溫度B）澆注速度C）合金種類和成分D）充型壓力35金屬塑性成形時(shí)的變形量不宜超過A）斷后伸長率B）斷面收縮率C）硬化指數(shù)D）彈性極限變形量36為了保證制件的形狀和尺寸精度，以凸模為基準(zhǔn)的工藝方法是A）落料B）沖孔C）修邊D）切斷37把金屬薄板制成圓筒形零件的成形效率最高的工藝方法是A）拉深B）脹形C）鍛壓D）擠壓38金屬材料在拉伸試驗(yàn)達(dá)到最大載荷時(shí)的應(yīng)力是A）屈服強(qiáng)度B）抗拉強(qiáng)度C）斷裂強(qiáng)度D）疲勞強(qiáng)度39下列弧焊電源中，節(jié)能效果最為顯著的是A）弧焊發(fā)電機(jī)B）弧焊整流器C）逆變弧焊機(jī)D）弧焊變壓器40工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，可進(jìn)行各種位置焊接和不同結(jié)構(gòu)形狀構(gòu)件焊接的是A）焊條電弧焊B）氬弧焊C）埋弧焊D）電阻焊 41下列金屬材料件中，宜采用氧氣切割的是A）T8B）不銹鋼C）防銹鋁合金D）中碳鋼42焊縫中含有較多的氫時(shí)，焊接接頭容易產(chǎn)生A）熱裂紋B）再熱裂紋C）冷裂紋D）弧坑裂紋43車削外圓表面時(shí)，已知切削深度（背吃刀量）ap、進(jìn)給量f和主偏角r，切削層面積等于A）apfB）apfsinrC）apfcosrD）apf/sinr44在車床上就地車削（或磨削）三爪卡盤的卡爪是為了A）提高主軸回轉(zhuǎn)精度B）降低卡盤卡爪面的表面粗糙度C）提高裝夾穩(wěn)定性D）保證卡盤卡爪面與主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸45用極值法計(jì)算尺寸鏈，尺寸鏈封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)公差A(yù)）最大值B）最小值C）平均值D）之和46機(jī)群式布置的優(yōu)點(diǎn)之一是A）零件周轉(zhuǎn)次數(shù)少B）設(shè)備利用率高C）生產(chǎn)周期短D）加工效率高47下列材料能用電火花線切割加工的是A）玻璃鋼B）鈦板C）酚醛塑料D）氮化硅陶瓷48高強(qiáng)度鋼磷化處理后必須進(jìn)行A）去氫處理B）低溫處理C）去應(yīng)力退火處理D）酸洗處理49為提高金屬零件表面耐磨性，應(yīng)采用的表面處理是A）發(fā)藍(lán)B）涂漆C）鍍鉻D）鍍鋅50連桿經(jīng)噴丸處理后可以提高A）疲勞強(qiáng)度B）表面拉應(yīng)力C）塑性D）抗拉強(qiáng)度51ISO14001標(biāo)準(zhǔn)是A）企業(yè)控制污染物排放的依據(jù)B）企業(yè)建立、審核環(huán)境管理體系的依據(jù)C）企業(yè)建立職業(yè)健康安全管理體系的依據(jù)D）企業(yè)控制產(chǎn)品環(huán)境性能的依據(jù)52機(jī)械工廠車間中“錳及其化合物”的職業(yè)危害主要來源于A）鑄造B）熱處理C）電弧焊接D）電鍍53機(jī)械工廠常用的特種設(shè)備有：鍋爐、起重機(jī)和A）電焊機(jī)、壓力容器等B）電焊機(jī)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車等C）電焊機(jī)、木工機(jī)床等D）壓力容器、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車等54機(jī)械工廠大氣污染物主要來源于A）轉(zhuǎn)爐、熱處理爐、噴漆間等B）煉焦?fàn)t、電弧焊機(jī)、電弧爐等C）電弧爐、熱處理爐、電弧焊機(jī)等D）平爐、電弧焊機(jī)、電弧爐等55治理空壓機(jī)噪聲的常用方法是A）阻尼減振B）設(shè)置隔聲墻 C）設(shè)置吸聲板D）使用消聲器56雙手啟動(dòng)開關(guān)可以有效防止A）腳部機(jī)械傷害B）觸電傷害C）手掌機(jī)械傷害D）頭部機(jī)械傷害57下述生產(chǎn)條件下，宜實(shí)施看板管理的是A）單件小批量生產(chǎn)B）流水線生產(chǎn)C）機(jī)群式布置的車間D）新產(chǎn)品試制車間58下列零/部件中，必須采用定期維修方式的是A）普通車床絲杠-螺母傳動(dòng)副B）汽車輪胎C）數(shù)控車床主軸箱D）飛機(jī)起落架59下列知識產(chǎn)權(quán)中，到期前可以申請續(xù)展的是A）發(fā)明專利權(quán)B）實(shí)用新型專利權(quán)C）注冊商標(biāo)權(quán)D）計(jì)算機(jī)程序著作權(quán)60根據(jù)成本總額對業(yè)務(wù)量（生產(chǎn)量或銷售量）總數(shù)的依存關(guān)系，企業(yè)的總成本可劃分為A）生產(chǎn)成本、銷售成本和管理成本B）可變成本和固定成本C）生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用和銷售費(fèi)用D）材料成本、工人工資和管理成本61價(jià)值工程中的價(jià)值含義是A）功能/成本B）功能/價(jià)格C）價(jià)格/功能D）成本/功能62合同法的基本原則是A）平等、互惠、公平、合理、誠信和不損害公共利益B）平等、自愿、公平、誠信、守法和不損害公共利益C）平等、自愿、合理、誠信、守法和不損害公共利益 D）公開、公平、互惠、誠信、守法和不損害公共利益63用千分表測量軸頸的方法屬于A）相對測量B）絕對測量C）綜合測量D）動(dòng)態(tài)測量64可直接測出長度值的一組器具是A）千分尺、百分表、氣動(dòng)量儀B）游標(biāo)卡尺、千分表、萬能測量儀C）三坐標(biāo)測量機(jī)、工具顯微鏡、線紋尺D）高度游標(biāo)尺、平尺、三坐標(biāo)測量機(jī)65工廠用的平板，衡量其平面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是A）平面度和平行度B）表面粗糙度和平面跳動(dòng)C）平面度和平面跳動(dòng)D）平面度和表面粗糙度66圖示游標(biāo)卡尺的示值讀數(shù)是A）52.35B）52.40C）52.45D）52.5067按圖示要求測量垂直度誤差，千分表顯示的數(shù)值最大為0.02，最小為0.01，其垂直度誤差是 A）0.02B）0.015C）0.01D）0.00568軸類零件加工后,分析加工缺陷產(chǎn)生原因（質(zhì)量影響因素）的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法是A）波動(dòng)圖法B）直方圖法C）散點(diǎn)圖法D）因果圖法69測量機(jī)械零件時(shí)，除應(yīng)注意阿貝封閉原則和統(tǒng)一基準(zhǔn)外，還應(yīng)注意的問題是A）溫度和零件變形B）效率和測量鏈C）溫度和效率D）測量鏈和零件的變形70加工一批零件的f50 0 -0.04尺寸時(shí)，工序能力指數(shù)是1.33，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)是A）0.003B）0.004C）0.005D）0.00671數(shù)控機(jī)床閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于A）執(zhí)行單元B）檢測單元C）伺服單元D）控制單元72影響開環(huán)數(shù)控機(jī)床定位精度的主要因素是A）刀具安裝誤差B）傳動(dòng)誤差C）檢測誤差D）主軸回轉(zhuǎn)誤差73普通數(shù)控銑床改造為數(shù)控加工中心，應(yīng)加裝A）刀庫和準(zhǔn)停裝置B）刀庫和換刀裝置C）換刀裝置和準(zhǔn)停裝置D）機(jī)械手和換刀裝置74數(shù)控機(jī)床中，C軸回轉(zhuǎn)所繞的直線軸代號為A）X或PB）Z或WC）Y或RD）Y或Q75機(jī)械制造中，計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）的主要應(yīng)用方面包括A）手工編程、刀具選擇、質(zhì)量控制B）工件準(zhǔn)備、程序編制、質(zhì)量控制C）加工編程、過程仿真、質(zhì)量檢測D）工件準(zhǔn)備、生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制76數(shù)控機(jī)床中，主軸以300r/min順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的程序段是A）G96S300B）M03S300C）G96F300D）M04S30077企業(yè)管理自動(dòng)化的核心是A）作業(yè)自動(dòng)化B）辦公自動(dòng)化C）通訊自動(dòng)化D）信息自動(dòng)化78編制數(shù)控機(jī)床加工程序時(shí)，程序代碼S250的數(shù)值單位是A）m/minB）mm/minC）mm/rD）r/min79現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床與外置設(shè)備之間的連接電路，最常用接口是A）RS-485B）DTRC）RS-232D）USB80下列功能中,屬于M功能的是A）直線插補(bǔ)和刀具直線位移B）切削液開停和程序暫停C）換刀和程序結(jié)束D）加減速和準(zhǔn)停二、簡答題（每小題5分，共計(jì)40分，請將答案寫在答題紙上）81圖示軸類零件，補(bǔ)充標(biāo)注形位公差：f32h6圓柱面對兩f20js6圓柱面公共軸線的圓跳動(dòng)公差0.02。兩f20js6圓柱面的圓度公差0.005。f32h6左、右兩端面對兩f20js6圓柱面公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差0.02。82低倍檢驗(yàn)可以用于檢查鑄鋼件的哪些缺陷。83下圖所示是什么液壓回路？說明a和b是什么元件及其在回路中的作用。84在調(diào)試氬弧焊焊接不銹鋼構(gòu)件工藝參數(shù)過程中，不銹鋼焊縫表面分別呈現(xiàn)出表中所示的三種色澤，請分別填寫氬氣保護(hù)焊縫的效果：好，較好，不好。不銹鋼焊縫表面色澤紅灰色銀白、金黃色黑色焊縫被保護(hù)效果85下圖為在車床上車削工件端面示意圖，試標(biāo)出刀具的前角o、后角o、主偏角r、副偏角r和刃傾角s。fKK向86精車圖示軋輥外圓，已知刀具壽命（耐用度）經(jīng)驗(yàn)公式為：T=（min）。若給定背吃刀量ap=1mm，進(jìn)給量f=0.5mm/r，要求切削過程中不能換刀，試確定允許的最高切削速度。軋輥精車工序示意圖200100087依據(jù)我國知識產(chǎn)權(quán)法說明，在完成本單位設(shè)計(jì)任務(wù)和個(gè)人接受其他單位委托的設(shè)計(jì)任務(wù)過程中的發(fā)明創(chuàng)造，在申請專利時(shí)設(shè)計(jì)人應(yīng)分別享有哪些權(quán)利。88下圖是一種簡易檢驗(yàn)圓柱滾子軸承徑向跳動(dòng)的示意圖，要求寫出圖中所示各代號件名稱，并說明檢測過程和誤差值如何評定。機(jī)密啟用前2014年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第二單元）（共80分）注意事項(xiàng)：1第二單元包含簡單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題兩種題型，共80分。考試時(shí)間為180分鐘。簡單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題均為選做題，請考生按要求選做。2請考生用鋼筆或圓珠筆將答案直接寫在試卷上。答卷前將密封線內(nèi)的項(xiàng)目填寫清楚。簡單應(yīng)用題（一至六題，共6題，從下列中選4道作答，每題10分，共計(jì)40分）得分評卷人一、說明下列零部件所采用的熱處理工藝、最終熱處理后的金相組織、力學(xué)性能特點(diǎn)，填寫在表中。零部件名稱主要熱處理工藝最終熱處理后的金相組織力學(xué)性能特點(diǎn)20CrMnTi汽車齒輪65Mn螺旋彈簧40Cr傳動(dòng)軸二、指出圖示軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤，在錯(cuò)誤之處標(biāo)出數(shù)字作記號，并說明是什么錯(cuò)誤。得分評卷人三、指出圖示焊接構(gòu)件結(jié)構(gòu)工藝性缺欠，并繪出相應(yīng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)圖樣。得分評卷人結(jié)構(gòu)工藝性缺欠改進(jìn)設(shè)計(jì)圖樣四、下圖所示零件，有關(guān)軸向尺寸加工過程如下：1）精車A面（車平）；2）精車B面，保證A、B面距離尺寸A；3）精車C面，保證B、C面距離尺寸20+0.16 0mm；4）掉頭，以C面定位精車D面，保證C、D面距離尺寸A480.05mm。試用尺寸鏈極值法確定工序尺寸A及偏差。得分評卷人80.0520 +0.160ABCD480.25四、解：建立尺寸鏈如圖示，在該尺寸鏈中尺寸480.25是封閉環(huán)，其他各尺寸均為組成環(huán)（增環(huán)）（5分），解尺寸鏈可得A=20+0.04 -0.20（5分）A4A2A1R1五、試分別指出表中所示機(jī)械設(shè)備零部件磨損失效的主要類型。得分評卷人機(jī)械設(shè)備零部件名稱磨損失效的主要類型挖掘機(jī)斗齒化工廠機(jī)械設(shè)備車床主軸箱傳動(dòng)齒輪球磨機(jī)襯板潤滑油失供的重載汽車變速箱齒輪得分評卷人六、采用數(shù)控車床車削圖示軸類零件60外圓時(shí)，用絕對坐標(biāo)編程的程序如下，請改正該程序中的錯(cuò)誤（要考慮進(jìn)刀空刀位）。N10 G90 G54 X100 Z150N20 G00 M03 X70 Z102 S200N30 G04 X60 Z-2 F1.5N40 G00 X64 Z6N50 G00 X90 Z120 M05 N60 M03綜合應(yīng)用題（七至十二題，共6題，每題20分，從中選2道作答，共計(jì)40分）得分評卷人七、下圖為直齒圓柱齒輪減速器輸入軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理圖，根據(jù)所給參數(shù)計(jì)算軸的直徑并繪制裝配圖。設(shè)計(jì)參數(shù)：輸入軸功率3kW，軸轉(zhuǎn)速100r/min，齒輪齒數(shù)34，齒輪模數(shù)3，齒輪寬度b=70mm，大帶輪直徑240mm，A型三角帶，帶根數(shù)3，常數(shù)C=115。八、A、B兩種鑄鋼件的有關(guān)特征及參數(shù)如下表所示：得分評卷人鑄鋼件單件質(zhì)量（kg）最小壁厚（mm）形狀特征力學(xué)性能生產(chǎn)批量（件/年）屈服強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa)A重機(jī)變速箱體200020中等復(fù)雜200400280B增壓器葉輪52十分復(fù)雜5357203萬請回答：（1）兩種鑄件各應(yīng)采用何種牌號的鑄造合金；（2）兩種鑄件各應(yīng)采用何種鑄造工藝；（3）兩種鑄件材質(zhì)的化學(xué)成分主要有哪些差別；（4）兩種鑄件材質(zhì)中哪種淬透性好，為什么。九、沖壓件形狀尺寸如圖所示，材料為Q235鋼板，板厚t=0.5mm；生產(chǎn)批量2萬件。規(guī)定凸、凹模雙邊間隙為Zmin=0.04mm，Zmax=0.06mm，制造偏差取0.012mm，4個(gè)f6小孔為精度IT12級，磨損系數(shù)取x=0.75；f30外形為IT14級，磨損系數(shù)x=0.5。試：1）回答有幾種可選用的沖裁工序；2）分析該零件應(yīng)選用的沖裁工序；3）計(jì)算沖裁凸、凹模刃口尺寸。得分評卷人4-f6+0.12 0f16十、圖a所示鉆模，用于加工圖b所示套筒的徑向孔f8H10，要求保證加工孔軸線與f32H7孔軸線垂直相交及加工孔軸線至左端面距離尺寸32，試：1）在圖中2處“？”號處標(biāo)注出適當(dāng)?shù)呐浜戏枴?）說明夾具裝配過程，并填寫在表1中。3）如何檢驗(yàn)鉆套f8孔軸線與心軸f32外圓軸線相交誤差（畫出檢驗(yàn)示意圖）。得分評卷人圖b圖a1夾具體；2鉆模板；3螺釘；4圓柱銷；5心軸；6工件；7鉆套；8開口墊圈；9螺母技術(shù)要求1.心軸f32？外圓軸線與夾具底面平行，誤差不大于0.03。2. 鉆套f8？孔軸線與心軸f32？外圓軸線垂直相交，誤差不大于0.05。表1序號裝配操作十一、某汽車廠的生產(chǎn)類型為大批量流水線生產(chǎn)。試述：（1）灰鑄鐵缸體、缸蓋鑄件的合宜造型及制芯工藝及裝備及熱處理工藝；（2）車身底漆和面漆的合宜涂裝工藝及裝備；（3）鑄造車間及涂裝車間的主要大氣污染物（至少寫出一種）及有效的污染治理方法和設(shè)備措施。得分評卷人十二、在臥式車床上，由前、后頂尖定位加工光軸，若尾架頂尖相對于頭架頂尖出現(xiàn)偏擺，試說明：1）該情況會(huì)引起何種加工誤差及如何測量；2）如何檢測前、后頂尖之間的偏擺，并畫出檢測示意圖。得分評卷人機(jī)密啟用前2014年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第一單元）答案及評分參考一、單項(xiàng)選擇題（120題，每小題1分，2150題，每小題2分，共計(jì)80分）1B2A3C4B5C6A7D8B9C10B11D12B13A14C15C16C17D18B19D20B21A22C23D24B25B26A27D28D29A30B31B32C33A34C35C36B37A38B39C40A41D42C43A44D45D46B47B48A49C50A51B52C53D54C55D56C57B58D59C60A61A62B63A64D65D66C67C68D69D70C71B72B73B74B75C76B77D78D79D80C二、簡答題（每小題5分，共計(jì)40分）81（補(bǔ)充1項(xiàng)得2分，滿分5分）82鑄鋼的低倍檢驗(yàn)內(nèi)容一般包括疏松、縮孔、偏析、白點(diǎn)、夾雜和裂紋等缺陷。（答對1個(gè)給1分，最多5分） 83圖示為進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路（1分）。a為溢流閥（1分），b為調(diào)速閥（1分）。調(diào)速閥在液壓缸進(jìn)口處調(diào)節(jié)進(jìn)入執(zhí)行元件的流量，從而改變活塞右行速度（1分）；溢流閥的作用是使調(diào)速閥節(jié)流口前多余流量溢流回油箱（1分）84不銹鋼焊縫表面色澤紅灰色銀白、金黃色黑色焊縫被保護(hù)效果較好（2分）好（2分）不好（2分）（答對1項(xiàng)2分，滿分5分）85 標(biāo)出1項(xiàng)得1分刃傾角s主偏角r副偏角r前角o后角ofKK向86車削過程中不能換刀，表示切削時(shí)間（一次走刀時(shí)間）要小于或等于刀具壽命。（2分）切削時(shí)間：該值要小于或等于刀具壽命，即：可求出允許的最大切削速度為：（m/min）（3分）87 1）執(zhí)行本單位的任務(wù)所完成的發(fā)明創(chuàng)造為職務(wù)發(fā)明創(chuàng)造，申請專利的權(quán)利屬于該單位，申請被批準(zhǔn)后，該單位為專利權(quán)人，個(gè)人僅為專利設(shè)計(jì)人（有合同約定的，從其約定）（3分）。2）個(gè)人接受其他單位委托所完成的發(fā)明創(chuàng)造，除另有協(xié)議的以外，申請專利的權(quán)利屬于完成該任務(wù)的個(gè)人，申請被批準(zhǔn)后，申請的個(gè)人為專利權(quán)人（2分）。88 1指示表，2心軸，3頂尖（1分）。將軸承裝在心軸上，心軸置于兩精密頂尖之間，測頭置于外圈中部，心軸固定，旋轉(zhuǎn)外圈；外圈固定旋轉(zhuǎn)心軸；記錄指示表讀數(shù)值（3分）。指示表讀數(shù)最大值和最小值之差為誤差值（1分）。機(jī)密啟用前2014年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第二單元）答案及評分參考簡單應(yīng)用題（一至六題，每題10分，共計(jì)40分）一、零部件名稱主要熱處理工藝最終熱處理后的金相組織力學(xué)性能特點(diǎn)20CrMnTi汽車齒輪正火（1分）滲碳淬火+低溫回火（1分）表面為針狀馬氏體（1分）心部為低碳馬氏體（1分）表面硬度高，耐磨性好（1分），心部強(qiáng)而韌（1分）65Mn螺旋彈簧淬火+中溫回火（1分）回火屈氏體（1分）屈強(qiáng)比高，彈性極限高（1分）40Cr傳動(dòng)軸淬火+高溫回火（或調(diào)質(zhì)處理）（1分）回火索氏體（1分）綜合力學(xué)性能好（1分）（最多10分）二、壓蓋無固定軸承類型選用錯(cuò)誤鍵槽過長軸端無倒角，不容易安裝箱體剖面線不一致齒輪無法安裝。右端壓蓋應(yīng)加調(diào)整墊箱體毛坯與齒輪發(fā)生干涉（每項(xiàng)2分，答對5項(xiàng)及以上滿分）三、指出圖示焊接構(gòu)件結(jié)構(gòu)工藝性缺欠繪出的改進(jìn)設(shè)計(jì)圖樣結(jié)構(gòu)工藝性欠缺：該焊接構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)未設(shè)法搭配各組成件尺寸，在制作時(shí)會(huì)增加不必要的邊角廢料，降低了材料利用率（2分）（3分）結(jié)構(gòu)工藝性缺欠：焊縫設(shè)計(jì)在承受最大彎曲應(yīng)力處（2分）（3分）四、解：建立尺寸鏈如圖示，在該尺寸鏈中尺寸480.25是封閉環(huán)，其他各尺寸均為組成環(huán)（增環(huán)）（5分），解尺寸鏈可得A=20+0.04 -0.20（5分）A4A2A1R1五、機(jī)械設(shè)備零部件名稱磨損失效的主要類型挖掘機(jī)斗齒磨粒磨損（2分）化工廠的機(jī)械設(shè)備腐蝕磨損（2分）車床主軸箱傳動(dòng)齒輪點(diǎn)蝕（疲勞磨損）（2分）球磨機(jī)襯板磨粒磨損（2分）潤滑油失供的重載汽車變速箱齒輪齒面膠合（粘著磨損）（2分）六、N10 G90 G54 X100 Z150（X90）N20 G00 M03 X70 Z102 S200（X60）N30 G04 X60 Z-2 F1.5（G01）N40 G00 X64 Z6（Z-2,可省略）N50 G00 X90 Z120 M05 （Z150）N60 M03（M30）（每項(xiàng)2分，最多10分）綜合應(yīng)用題（七至十二題，每題20分，共計(jì)40分）七、根據(jù)方案得出計(jì)算：d=C=115=36mm（5分）（15分）八、（1）A：ZG200-400，B：馬氏體不銹鑄鋼或ZG535-720；（5分）（2）A：自硬樹脂砂型工藝或水玻璃砂型工藝，B：硅溶膠熔模鑄造；（5分）（3）A為碳素鑄鋼，沒有額外添加合金元素；B為馬氏體不銹鑄鋼，含較多的Cr、Ni等合金元素；或中低碳合金鑄鋼，含少量（1%5%）合金元素（5分）；（4）B材質(zhì)淬透性好，因?yàn)槠涮砑恿撕辖鹪?，合金元素一般都能提高淬透性?分）。九、（1）可能選用的沖裁工序：單工序沖裁、連續(xù)沖裁、復(fù)合沖裁。（3分）（2）單工序沖裁：在帶料上先沖4-6小孔（外形）落料（工序件存放困難），或先（外形）落料沖4-6小孔。連續(xù)沖裁：帶料連續(xù)沖裁，第一工位沖4-6小孔第二工位（外形）落料。復(fù)合沖裁：在一套模具同一工位上實(shí)現(xiàn)落料沖孔復(fù)合沖裁。其中，單工序沖裁時(shí)，生產(chǎn)效率較低、沖裁精度較低，需2套模具、2臺設(shè)備、2次操作，但模具設(shè)計(jì)制造簡單；連續(xù)沖裁時(shí)，生產(chǎn)效率較高，沖裁精度較低，模具設(shè)計(jì)制造略為復(fù)雜；復(fù)合沖裁時(shí)，生產(chǎn)效率高、沖裁精度高，模具設(shè)計(jì)制造復(fù)雜。（7分）（3）由于4個(gè)小孔孔位精度沒有嚴(yán)格限制，所以可認(rèn)為該零件屬于無特殊要求的一般沖裁零件。30外形可由落料獲得，4個(gè)6小孔一次沖出。由于|p|+|d|=0.024mm，Zmax-Zmin=0.02mm，|p|+|d|Zmax-Zmin適合于凸、凹模注配加工。沖孔（mm）（mm）或只在圖樣上寫出：沖孔凹模按凸模以雙面間隙0.04mm配作，且可不必標(biāo)出公差。落料（mm）（mm）或只在圖樣上寫出：落料凸模按凹模以雙面間隙0.04mm配作，且可不必標(biāo)出公差。（10分）十、（1），（4分）（2）表1（6分）序號裝配操作1將心軸壓入夾具體2將鉆套壓入鉆模板3將鉆模板安裝到夾具體上：用4個(gè)螺釘把緊（少許帶上點(diǎn)勁，用木槌輕輕敲打可以微調(diào)鉆模板與夾具體的相對位置）4調(diào)整鉆模板與夾具體的相對位置，使鉆套孔軸線與心軸軸線垂直相交，誤差不大于0.05，并保證距離320.055擰緊4個(gè)螺釘，打定位銷孔，裝定位銷6檢驗(yàn)3）如圖b所示，將夾具橫臥在平板上，在鉆套孔內(nèi)插入8檢驗(yàn)心軸，調(diào)整8檢驗(yàn)心軸及32地位心軸，使其處于水平位置。測量2個(gè)心軸高度，可確定8孔軸線與心軸32外圓軸線相交誤差。（10分）圖b十一、（1）造型工藝為高緊實(shí)度濕型粘土砂型工藝，裝備有靜壓造型機(jī)或多觸頭高壓造型機(jī)；制芯工藝為樹脂砂芯工藝，裝備有冷芯盒、殼芯、熱芯盒、制芯中心等，采用消除應(yīng)力退火工藝（8分）；（2）車身底漆采用陰極電泳工藝及陰極涂裝設(shè)備，面漆采用“濕碰濕”的靜電噴涂或空氣噴涂工藝，設(shè)備采用涂裝機(jī)器人或機(jī)械手（6分）（3）鑄造車間是顆粒物（粉塵、煙塵），“旋風(fēng)+布袋除塵”治理；涂裝車間是苯系物（苯、甲苯、二甲苯），“水幕除漆霧+活性炭過濾”治理。（6分）十二、1）如果頭架和尾架的頂尖在水平方向出現(xiàn)偏擺，加工后將出現(xiàn)錐度，即產(chǎn)生圓柱度誤差；如果頭架和尾架的頂尖在垂直方向出現(xiàn)偏擺，加工后將出現(xiàn)雙曲面，即產(chǎn)生圓柱度誤差和母線直線度誤差；如果頭架和尾架的頂尖在其他方向出現(xiàn)偏擺，加工后將出現(xiàn)雙曲面，即產(chǎn)生圓柱度誤差和母線直線度誤差。測量（光軸加工誤差）方法：使用圓度儀測量；使用千分尺測量不同截面直徑。（10分）2）檢測前、后頂尖偏擺：在前、后頂尖上安裝測量心軸，在溜板上放置磁力表架和千分表，如圖示?？v向移動(dòng)溜板，千分表指針最大偏移量（讀數(shù)差），即為前、后頂尖偏擺量。（10分）千分表磁力表架尾架頂尖頭架頂尖測量心軸溜板