個(gè)人衛(wèi)生管理制度1目 的：建立個(gè)人衛(wèi)生管理制度，使公司生產(chǎn)人員的個(gè)人衛(wèi)生符合要求。2范 圍：公司所有與生產(chǎn)有關(guān)的人員3責(zé) 任 人：企管部負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、質(zhì)量部負(fù)責(zé)人4內(nèi) 容：4.1一般生產(chǎn)區(qū)每一年體驗(yàn)一次。4.2體檢項(xiàng)目一般包括：肝功能、胸透、大便常規(guī)、皮膚科、視力（色盲）等項(xiàng)目。特殊要求另行規(guī)定。4.3直接組裝機(jī)器內(nèi)烘道的操作人員不得患有傳染性疾病或帶菌（如皮癬、灰指甲等），否則應(yīng)及時(shí)調(diào)離原崗位。4.4操作人員（包括維修等其他人員），必須穿戴規(guī)定的工作服進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，并不得穿離本區(qū)域。4.5有潔凈級(jí)別的區(qū)域，操作人員不得化妝、留長(zhǎng)發(fā)、帶飾物、手表，并經(jīng)常洗澡、更衣、剪指甲、保持個(gè)人清潔衛(wèi)生。設(shè)備采購(gòu)維護(hù)保養(yǎng)制度 1. 目的對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證生產(chǎn)設(shè)備能正常使用,滿足生產(chǎn)所需,制定本程序。2. 適用范圍本程序適用于為滿足生產(chǎn)所需的所有設(shè)備的采購(gòu)、維護(hù)和保養(yǎng)。3.職責(zé)3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購(gòu)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理生產(chǎn)設(shè)備，制定預(yù)防性的檢修計(jì)劃和設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)及檢修作業(yè)指導(dǎo)書。車間設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，并執(zhí)行周期檢修計(jì)劃。4.程序4.1設(shè)備的管理 采購(gòu)的設(shè)備必須是正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有生產(chǎn)許可證號(hào)，合格證。生產(chǎn)部應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳。對(duì)重要設(shè)備，如鍋爐、殺菌鍋、封口機(jī)、預(yù)煮機(jī)、分級(jí)機(jī)、真空泵等應(yīng)制定必要的操作、維護(hù)保養(yǎng)和檢修作業(yè)指導(dǎo)書，形成較完備的設(shè)備檔案。4.2預(yù)防性維修計(jì)劃4.2.1為保持設(shè)備的性能和正常使用壽命，預(yù)防突發(fā)性故障的發(fā)生，對(duì)主要設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況定期停機(jī)實(shí)施檢修保養(yǎng)。因此，生產(chǎn)部應(yīng)制定年度預(yù)防性維修計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.2.2 設(shè)備的操作人員應(yīng)按維修計(jì)劃及相應(yīng)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢修，并將檢修情況記錄于設(shè)備檢修記錄中，記錄應(yīng)保存在生產(chǎn)部，以利于監(jiān)督。4.3日常維護(hù)保養(yǎng)4.3.1 設(shè)備操作人員應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)部制定的有關(guān)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，將保養(yǎng)情況記錄在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄中。4.3.2對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)調(diào)試，確保設(shè)備在生產(chǎn)中正常運(yùn)行， 保養(yǎng)調(diào)試記錄在設(shè)備檢修記錄中。4.4設(shè)備運(yùn)行故障的檢修4.4.1當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障，設(shè)備操作人員應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行搶修。4.4.2 若設(shè)備一時(shí)無(wú)法檢修恢復(fù)運(yùn)行，設(shè)備操作人員應(yīng)報(bào)告生產(chǎn)部，組織有關(guān)人員共同檢修。同時(shí)，報(bào)告車間主任對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)度安排，避免造成產(chǎn)品的積壓。4.4.3 故障排除后，設(shè)備操作人員應(yīng)將設(shè)備故障情況、采取的措施和故障排除后設(shè)備的運(yùn)行情況詳細(xì)記錄在設(shè)備檢修記錄中。4.5備品配件的管理倉(cāng)儲(chǔ)部門根據(jù)庫(kù)存配件量，通知生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備檢修需要，提出配件采購(gòu)申請(qǐng)，經(jīng)總經(jīng)理審批，交供應(yīng)科辦理。留樣管理制度1.目的留樣是為考察產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、追溯產(chǎn)品及原料質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品有效期和處理質(zhì)量問(wèn)題提供實(shí)物依據(jù)的重要手段，為規(guī)范留樣管理，特制定此規(guī)定。2.范圍 適用研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的原料、中間產(chǎn)品及成品的留樣管理。3.職責(zé)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)留樣的制備、保存及定期觀察。4.管理內(nèi)容及要求4.1 留樣的要求4.1.1 凡本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品均需逐批留樣。4.1.2 關(guān)鍵原料（對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的原料）需留樣。4.1.3 對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品，在未得到妥善處理以及處置結(jié)果未得到充分評(píng)估之前，必須留樣。4.2 留樣步驟4.2.1 每批產(chǎn)品、原料在取樣時(shí)時(shí)采取足夠的樣品，分樣的同時(shí)留取足夠量的留樣。4.2.2在留樣件上貼好留樣標(biāo)簽，填寫好各項(xiàng)內(nèi)容：樣品名稱、批號(hào)、數(shù)量、留樣時(shí)間、留樣人。由留樣人放入指定位置保存。4.2.3 在留樣登記臺(tái)帳上進(jìn)行登記，寫明位置號(hào)、批號(hào)、留樣時(shí)間、留樣數(shù)量。4.3 留樣數(shù)量4.3.1 每批物料的留樣量應(yīng)不少于三次全項(xiàng)檢測(cè)用量。4.3.2需要作產(chǎn)品穩(wěn)定性考察的，根據(jù)穩(wěn)定性考察方案?jìng)渥銟悠妨?，并提前按照每次定期檢測(cè)所需樣品量將樣品分好。4.4 留樣條件4.4.1 留樣室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保持清潔，溫度波動(dòng)不大，避免受振動(dòng)和陽(yáng)光直射。4.4.2樣品應(yīng)水平、牢固可靠。4.5 留樣的保存使用4.5.1 留樣由專人負(fù)責(zé)保管。4.5.2 所有留樣都是極其重要的質(zhì)量實(shí)物檔案，未經(jīng)允許任何人不得隨便亂用和借用。4.5.3當(dāng)需要使用留樣時(shí)，使用人應(yīng)向質(zhì)量管理部部長(zhǎng)提出申請(qǐng)，說(shuō)明使用目的及所需數(shù)量。對(duì)留樣的使用應(yīng)慎重，禁止隨意亂用，取用樣品必須經(jīng)過(guò)的質(zhì)量管理部部長(zhǎng)同意，由保管人員稱取樣品并在臺(tái)帳上登記，寫明取樣人、日期、數(shù)量等。4.6 保存時(shí)間4.6.1原料和中間產(chǎn)品的留樣：保存期為一年。4.6.2 產(chǎn)品：存放到有效期后再存放一年。4.6.3 用于調(diào)查的留樣：保存至調(diào)查結(jié)束。4.6.4 用于穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)的留樣：穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)方案規(guī)定。4.7 留樣樣品的到期報(bào)廢處理，按樣品的不同種類每年集中處理一次，并在留樣登記臺(tái)帳填寫處理記錄。4.8 所有留樣的取樣記錄、檢驗(yàn)原始記錄、臺(tái)帳均應(yīng)真實(shí)、清晰、規(guī)范、妥善保存。衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)制度1.質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須具有高度工作原則性，強(qiáng)烈的工作責(zé)任感，踏實(shí)認(rèn)真求實(shí)的工作態(tài)度，嚴(yán)格認(rèn)真細(xì)致的工作作風(fēng)，自覺(jué)地抵制各種不良傾向，堅(jiān)持原則，不循私舞敝，重大質(zhì)量問(wèn)題敢于及時(shí)舉報(bào)。確保公司利益不受損失，維護(hù)公司聲譽(yù)和形象。 2.認(rèn)真履行一切工作質(zhì)量“一票”否決權(quán)。具體貫徹落實(shí)產(chǎn)、供、銷、管、存各個(gè)具體環(huán)節(jié)中，定期或不定期的進(jìn)行抽查、檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并采取果斷措施。3.對(duì)進(jìn)出公司所有物資必須進(jìn)行全方位全項(xiàng)目檢測(cè)、檢驗(yàn)合格者給予簽發(fā)合格證方可入庫(kù)、出廠。否則不準(zhǔn)入庫(kù)、出廠，不合格的物料分析找出原因，后果由供應(yīng)部門和直接責(zé)任人負(fù)責(zé)。4.負(fù)責(zé)定期組織召開(kāi)生產(chǎn)質(zhì)量管理研討會(huì)（或分析會(huì)）或根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量隨時(shí)而不定期召開(kāi)質(zhì)量研討會(huì)（或分析會(huì)）公司生產(chǎn)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員參加，形成決議時(shí)必須有三分之二的成員同意決議方可生效。否則，無(wú)效。5.將生產(chǎn)質(zhì)量管理各項(xiàng)指標(biāo)（包括質(zhì)量指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)），層層分解落實(shí)到各部門、各工段、工序及個(gè)人，實(shí)行工作責(zé)任制，并定期或不定期進(jìn)行檢查或抽查，實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并采取有效措施隨時(shí)改正。6.經(jīng)常深入生產(chǎn)車間，必要時(shí)跟班作業(yè)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行抽查或督促檢查，對(duì)不合格的原料不準(zhǔn)投入生產(chǎn)、不合格的半成品不準(zhǔn)投入下一個(gè)工序繼續(xù)生產(chǎn)，對(duì)不合格產(chǎn)成品，一是翻倒重來(lái)，二是不準(zhǔn)入庫(kù)，時(shí)刻保障生產(chǎn)質(zhì)量。7.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的半成品、產(chǎn)成品不斷進(jìn)行抽查、抽檢，并對(duì)全項(xiàng)目的檢測(cè)、化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正，并采取有效措施加以制止。8.對(duì)生產(chǎn)所用主料和輔料全項(xiàng)目的進(jìn)行檢測(cè)、化驗(yàn)，做好詳細(xì)記錄，并注明原料名稱，原料數(shù)量原料檢測(cè)、化驗(yàn)結(jié)果。9.對(duì)生產(chǎn)所用儀器、儀表，定期年鑒做到該淘汰的淘汰，該更換的更換，確保質(zhì)量和安全使用。10.包裝材料、標(biāo)簽、產(chǎn)品說(shuō)明書根據(jù)上級(jí)有關(guān)文件規(guī)定擬制具體內(nèi)容，提交有關(guān)部門承辦。11.產(chǎn)品留樣。對(duì)每批生產(chǎn)成品取樣留存，注明品名、規(guī)格、容量、批號(hào)、生產(chǎn)日期，并定期觀察，檢驗(yàn)做好記錄，樣品留存至質(zhì)量保證期一年后。12.真正充分發(fā)揮質(zhì)量和計(jì)量檢查、檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的保障作用、監(jiān)督作用、檢查作用、督促作用、預(yù)防作用、報(bào)告作用，將檢查、檢驗(yàn)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門以利更好的組織生產(chǎn)、指揮生產(chǎn)。13.建立健全質(zhì)量、計(jì)量管理檔案和質(zhì)量保障體系檔案，整理質(zhì)量、計(jì)量各種統(tǒng)計(jì)圖表和資料。銷售登記制度一、為規(guī)范公司銷售經(jīng)營(yíng)管理，更好地為客戶服務(wù)，有力保障公眾健康，特制定本制度。二、本制度適用于公司銷售部門、儲(chǔ)運(yùn)部門。三、管理：1.要做好客戶資料管理，建立健全客戶檔案，詳細(xì)記錄用戶姓名、地址、電話、聯(lián)系人；對(duì)長(zhǎng)期客戶應(yīng)記錄定購(gòu)每批產(chǎn)品的單號(hào)和數(shù)量，整理了解客戶的訂貨傾向，及時(shí)做好供貨、發(fā)貨準(zhǔn)備；2、要做好客戶的訂貨記錄、對(duì)客戶的發(fā)貨記錄、開(kāi)票記錄等信息的記錄收集；3、要做好產(chǎn)品資料管理，包括產(chǎn)品價(jià)格表等；4、要做好客戶的訂貨單的管理，詳細(xì)記錄有關(guān)訂貨信息；5、要做好客戶發(fā)貨記錄的管理，詳細(xì)記錄發(fā)貨信息，以備日后所需備查；6、詳細(xì)跟蹤記錄送發(fā)貨過(guò)程，確保機(jī)器到達(dá)客戶指定地點(diǎn)；7、對(duì)客戶的聯(lián)系咨詢洽談過(guò)程做好相關(guān)記錄；8、統(tǒng)計(jì)顧客咨詢及不合格情況，及時(shí)反饋給質(zhì)量管理部門，以便組織糾偏、改進(jìn)、預(yù)防；9、建立產(chǎn)品銷售臺(tái)帳，記錄產(chǎn)品銷售去向，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題能夠及時(shí)根據(jù)臺(tái)帳進(jìn)行追蹤處理；10、所有人員應(yīng)講求效率，學(xué)用使用專用電子軟件記錄上述信息。原材料和成品倉(cāng)儲(chǔ)管理制度一 目的 使原料、成品儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行，以達(dá)到維護(hù)質(zhì)量之功效.二 內(nèi)容2.1 儲(chǔ)存期限規(guī)定：2.1.1原物料按國(guó)家規(guī)定或供應(yīng)商提供期限為準(zhǔn)。2.1.2化工及危險(xiǎn)品按供貨商提供期限為準(zhǔn)。2.1.3成品有效期按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)期限為準(zhǔn)。2.2儲(chǔ)存區(qū)域及環(huán)境：2.2.1儲(chǔ)存區(qū)分為：原料區(qū)、物料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)。2.2.2儲(chǔ)存條件為：倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地須通風(fēng)、通氣、干凈、白天保持空氣流暢、下雨天應(yīng)關(guān)好門窗、以保持原物料、成品干燥，防止潮濕。2.3儲(chǔ)存規(guī)定：2.3.1儲(chǔ)存應(yīng)遵守三原則：防火、防水、防壓；定點(diǎn)、定位、定量，先進(jìn)先出。2.3.2物品上下迭放時(shí)要做到“上小下大，上輕下重”。2.3.3原物料、成品嚴(yán)禁直接擺放于地上，應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行擺放。2.3.4呆廢料、隔離品必須分開(kāi)儲(chǔ)存。2.3.5不允許有火種進(jìn)倉(cāng)、晚上下班應(yīng)關(guān)好門窗及電源。2.4安全2.4.1對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管，須遵循“三遠(yuǎn)離、一嚴(yán)禁”的原則，即“遠(yuǎn)離火源、遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源，嚴(yán)禁混合堆放”。2.4.2倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。2.4.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉(cāng)管理的“十二防”安全工作：防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形、防鼠災(zāi)。2.4.4消防設(shè)施齊全、定期檢查、確保其使用功能。2.5保管：2.5.1倉(cāng)管員應(yīng)將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制儲(chǔ)存圖掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處。2.2.2堅(jiān)持每日巡倉(cāng)和抽查、定期清理倉(cāng)庫(kù)呆滯料和不合格品。2.2.3對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存期滿的原、物料、半成品、成品，應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn)部重檢，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)情況及時(shí)隔離。2.2.4所有原料、物料、成品建立完整的帳目和報(bào)表。2.2.5對(duì)進(jìn)廠之原物料不同客戶、品名、規(guī)格、質(zhì)量狀況要有明顯標(biāo)示。2.6搬運(yùn)：2.6.1搬運(yùn)時(shí)，重物放于底部、重心置中，并注意各層面之防護(hù)，堆放整齊于棧板上，用叉車勻速推行，嚴(yán)禁摔落產(chǎn)品。2.6.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。2.6.3物品堆棧，以不超過(guò)棧板寬度為限，高度不得超過(guò)200厘米為原則。2.6.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放，放置地面應(yīng)平穩(wěn)。2.6.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)電線，水管及地面不平的地方。2.6.6下雨時(shí)，應(yīng)對(duì)搬運(yùn)的物料采取防淋措施。2.7成品出貨：2.7.1成品出貨需有出貨通知，查詢檢驗(yàn)部已判定為合格的產(chǎn)品后，倉(cāng)管員及叉車司機(jī)依出貨通知出貨。2.7.2倉(cāng)庫(kù)管理員指揮運(yùn)輸車輛停放位置及出貨位置并組根據(jù)車輛先后順序安排出貨。出貨明細(xì)需要詳細(xì)記錄于產(chǎn)品銷售明細(xì)表中。 2.7.3出貨中，發(fā)生產(chǎn)品摔落情況，摔落產(chǎn)品需經(jīng)檢驗(yàn)人員目視檢驗(yàn)外包裝無(wú)破損后方可出貨。需核對(duì)出貨數(shù)量及庫(kù)存數(shù)量。2.7.4倉(cāng)管員、叉車司機(jī)出完貨，需及時(shí)整理庫(kù)存數(shù)量。質(zhì)量投訴處理制度1 為及時(shí)、有效、準(zhǔn)確地處理質(zhì)量投訴，保護(hù)顧客的合法權(quán)益，保證市場(chǎng)順利、穩(wěn)定地發(fā)展，努力提高完善產(chǎn)品質(zhì)量管理，提高公司和產(chǎn)品的信譽(yù)，特制定本制度。2 接到投訴，主動(dòng)收集被投訴產(chǎn)品及投訴人的盡可能詳細(xì)的資料；3 質(zhì)量管理部門要及時(shí)組織被投訴問(wèn)題的調(diào)查并向投訴處理小組提供調(diào)查及問(wèn)題的危害分析結(jié)果；4 會(huì)同技術(shù)部門對(duì)被投訴問(wèn)題的技術(shù)分析。分析包括樣品分析，當(dāng)日生產(chǎn)情況分析（當(dāng)日生產(chǎn)情況、當(dāng)日原材料使用情況、當(dāng)日質(zhì)量控制情況、當(dāng)日設(shè)備情況、當(dāng)批產(chǎn)品質(zhì)量檢查情況、當(dāng)日生產(chǎn)環(huán)境情況、其他異常情況），本批生產(chǎn)情況分析；5 根據(jù)分析情況采取相應(yīng)措施，并向顧客回復(fù)、解釋投訴的處理結(jié)果；6 必要時(shí)，請(qǐng)示總經(jīng)理啟動(dòng)產(chǎn)品回收程序及企業(yè)危機(jī)處理程序等緊急處理程序；7 做好投訴記錄，內(nèi)容包括：日期、投訴人詳情（姓名、一切可能的聯(lián)系方法、職業(yè)、社會(huì)背景等）、被投訴產(chǎn)品詳情（產(chǎn)品名稱、包裝形式、投訴量、生產(chǎn)批號(hào)、購(gòu)買地點(diǎn)等）、投訴原因詳情（購(gòu)買、使用等）。不合格產(chǎn)品召回及處理制度1、對(duì)不合格產(chǎn)品由質(zhì)檢部進(jìn)行控制，防止其出廠。在產(chǎn)品出廠前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分析，查清問(wèn)題原因。 2、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的判定、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審和處置決定。3、不合格品的分類a嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗(yàn)判定的批量不合格或造成較大經(jīng)濟(jì)損失、直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、關(guān)鍵（重要）功能、性能技術(shù)指標(biāo)等的不合格。b . 一般不合格：個(gè)別或小量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。4.生產(chǎn)、搬運(yùn)、貯存等過(guò)程中檢驗(yàn)員或操作人員發(fā)現(xiàn)的單個(gè)不合格品，按規(guī)定予以標(biāo)識(shí)后，由相應(yīng)工序的操作人員集中放置“不合格品區(qū)” （如隔離庫(kù)、隔離柜、隔離箱等）后由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)行處置。5.當(dāng)產(chǎn)品出廠后出現(xiàn)安全衛(wèi)生問(wèn)題或危害人體健康的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行整批次召回。6、產(chǎn)品召回流程6.1、技術(shù)部抽檢成品或公司質(zhì)量管理部檢驗(yàn)或服務(wù)部服務(wù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在異常情況時(shí)，及時(shí)報(bào)告公司總經(jīng)理，由總經(jīng)理通知相關(guān)部門。6.2、總經(jīng)理立即組織召回小組成員，包括質(zhì)量部、生產(chǎn)部等部門人員，首先對(duì)產(chǎn)品安全衛(wèi)生質(zhì)量事故進(jìn)行確認(rèn)，然后查清楚受影響產(chǎn)品的批次數(shù)量和流向，并整理出產(chǎn)品的全部相關(guān)資料。6.3、工廠總經(jīng)理發(fā)布召回指令。6.4、公司成品庫(kù)負(fù)責(zé)確認(rèn)產(chǎn)品批次，數(shù)量進(jìn)行召回。6.5、被召回的產(chǎn)品運(yùn)回工廠后，由庫(kù)房將其進(jìn)行隔離，單獨(dú)定點(diǎn)存放，堆放整齊，在最前端清楚標(biāo)識(shí)“召回”字樣，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括召回時(shí)間、返廠時(shí)間、數(shù)量、接收人等。6.6、品控部對(duì)召回產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)或委托外部權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)證書。6.7、總經(jīng)理組織召回小組各部門成員進(jìn)行原因分析，提出處理辦法與糾正預(yù)防措施。 6.8、質(zhì)量管理部組織實(shí)施召回產(chǎn)品的處理，視情況處理。6.9、質(zhì)量管理部對(duì)召回產(chǎn)品的返廠日期、數(shù)量、批次號(hào)、客戶名稱、召回原因、發(fā)出日期、發(fā)出數(shù)量等信息做出詳細(xì)記錄，并填寫產(chǎn)品的回收記錄。物料采購(gòu)制度1、根據(jù)消毒產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范制定本制度。2、采購(gòu)人員要有簡(jiǎn)易鑒別原材料質(zhì)量、衛(wèi)生的知識(shí)和技能。檢驗(yàn)人員根據(jù)累積數(shù)據(jù)制定原材料的質(zhì)量衛(wèi)生要求，并對(duì)采購(gòu)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟練應(yīng)用于采購(gòu)實(shí)踐。3、原材料的驗(yàn)收采用雙重驗(yàn)收制度。采購(gòu)員在采收當(dāng)?shù)亟?jīng)過(guò)簡(jiǎn)單鑒別后驗(yàn)收、登記后做好標(biāo)簽，合格才能入庫(kù)。采購(gòu)驗(yàn)收要求注明采購(gòu)時(shí)間、驗(yàn)收時(shí)間、采收地點(diǎn)、品種、品質(zhì)情況等。檢驗(yàn)員在原材料投料前按所制定的標(biāo)準(zhǔn)全面驗(yàn)收，檢驗(yàn)必須要有記錄，合格才能投料生產(chǎn)。4、生產(chǎn)所有物料應(yīng)能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生行政部門的有關(guān)要求，并能提供相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告或相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明材料。5、消毒產(chǎn)品禁止使用抗生素、抗真菌藥物、激素等物料。6、盛裝原材料的包裝物或容器，其材料應(yīng)無(wú)毒無(wú)害，屬食品級(jí)，不受污染，符合衛(wèi)生要求。重復(fù)使用的包裝物或容器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清洗、消毒。采購(gòu)人員要加強(qiáng)檢驗(yàn)有污染者不得使用。7、生產(chǎn)用水的水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB5749）的要求。