柳州至武宣公路工程總承包4項目經理部拌合站建設方案編制： 復核： 審批： 西部中大建設集團二一二年二月二十九日目 錄一、工程概況二、拌合站的建設駐地建設要求三、拌和站的標示標牌四、拌合站生產能力和規(guī)模五、施工人員配備情況六、施工機械設備七、具體的施工措施八、保證生產功能措施柳州至武宣公路工程4項目經理部 拌合站施工方案一、工程概況我合同段根據施工項目情況，將籌建兩個混凝土拌合站，每個混凝土拌合站共占地分別為10170 m2和11139m2,混凝土拌合區(qū)主要組成部分為拌合保溫棚780m2，水泥庫6棟300m2；外加劑庫1棟30m2；砂石料場占地780m2；發(fā)電機房1棟16.5m2；辦公住宿2棟616m2；攪拌機用水池100 m2，地磅100 m2。其中1#拌合站負責K52+000-71+000段砼的供應，約-m3，2#拌合站負責K71+000-K87+000段砼的供應，約-m3。二、拌合站場地建設1、選址我合同段1號拌合站選址在K59+400處路基右側，離主線20米，場地占地面積10170平方米。2號拌合站選址在武宣東服務區(qū)與主線（K77+000）及匝道三角區(qū)（離路基開挖線約6米），場地占地面積11139平方米，兩個拌合站均靠近橋涵用料較為集中路段，水電接入較為方便，材料運輸便捷。2、面積每個水泥混凝土拌和站的占地面積分別為10170和11139m2，合計21309。3、場地處理 拌和站根據工程實際情況采用封閉式管理，大門懸掛柳武高速公路4合同段項目經理部1或2號拌合站；大門內設置洗車池；拌和站內有設置工地臨時試驗室。 拌和站站界用磚砌圍墻封閉，圍墻高度2.0M，圍墻頂面壓頂。圍墻周邊設置深40cm，寬50cm的排水溝，將雨水引入沉淀池過濾后排出，材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)分開或隔離；場內地面做硬化處理。(1)拌和站的所有場地使用20cm厚的C30混凝土硬化處理，為確保場地在使用過程中不沉降不開裂，不良地質地段還加鋪15cm厚墊層。(2)場地硬化按照四周低、中心高的原則進行，面層排水坡度不小于1.5%，做到雨天場地不積水，不泥濘，晴天不揚塵。(3)在場地外側合適的位置設置沉砂井及污水過濾池，避免將站內生產廢水直接排放。(4)生產用水水池容量100 ；混凝土的廢棄位置占地25平米。拌合場大門外100m內便道使用20cm厚的C30混凝土進行混凝土進行硬化處理。4、庫房(1)庫房包括水泥、礦粉、外加劑庫房。 (2)拌合站使用散裝水泥、粉煤灰，儲存能力600t。 (3)使用散裝水泥、礦粉的拌和廠，設水泥、礦粉儲存罐6個，每個儲存罐100噸，400噸水泥儲存罐、200噸粉煤灰儲存罐，水泥、礦粉儲存罐統一噴為藍色，并噴繪西部中大建設集團字樣（藍底白字），水泥存罐設置防塵裝置。(4)庫房內外加劑的存放高度1.50m；不同批次不同品種、不同生產日期的外加劑分開存放，并根據不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統一的材料標示牌進行標識。(5)庫房采用活動板房，采用彩鋼板蓋頂，房屋高2.8m，地面采用C30混凝土進行硬化。外加劑存放離四周墻體30cm以上，庫房面積為50。(6)庫房內建立詳細的外加劑調撥臺賬，使物資的使用具有一定的可追溯性。(7)外加劑加入采用流量進行控制。5、堆料場原材料的堆放：（1）用于工程的砂石料按配料要求，分粒徑、品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，并設置明顯標志，分料倉采用水泥磚砌筑2.5m高（2號站分料倉采用混凝土澆筑），每隔2m設置1處磚柱，采用水泥砂漿抹面，分料倉內地面設4%的坡度，分料墻下部預留空洞，防止積水。（2）嚴格按照規(guī)定對現場材料進行標識，標識內容包括材料名稱、產地、規(guī)格型號、生產批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數量、使用部位等，并根據不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統一的材料標識牌進行標識。（如圖2）（3）每個料倉的容量585m3，并留有一定的余地；保證了運輸車輛和裝載機等連續(xù)作業(yè)的要求。（4）所有集料分批驗收，驗收合格的材料方可進場。（5）粗、細集料倉搭設遮陽防雨棚設施。三、拌和站的標示標牌1、拌合站大門位置設置詳細的現場布置圖，站內設置明顯的標識牌。（1）拌合站內醒目位置設置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志（尺寸2500*2000cm）。（2）拌合站出入口、拌和樓控制室設置操作規(guī)程、禁止、警告、指令標志。（3）懸掛值班人員公示牌，內容包含現場監(jiān)理工程師、試驗檢測工程師、拌合樓操作員、上料機械員等。2、拌和站配合比標識牌（圖1） 拌和機操作房前醒目位置懸掛混凝土配合比標識牌，標識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸800mm600 mm，油漆噴涂確保不褪色，數字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標識牌內應包括以下內容：混凝土設計與施工配合比（含外加劑），粗細集料的實測含水率及各種材料的每盤使用量等。3、拌和站管理人員和作業(yè)人員做到統一制服，掛牌上崗。四、拌和站生產能力和規(guī)模（1）拌和站采用四倉強制式拌和機（2）拌和機性能保持良好，單機生產能力55 m3/h（2號站生產能力50 m3/h），整體生產能力90 m3/h。懸掛機械設備標識牌（附圖3）（3）拌和站建設完成后，根據拌和機的功率配備相應的備用發(fā)電機兩臺，確保拌和站有可靠的電源使用。（4）拌和站的計量設備通過有資質的計量部門標定后方投入生產，使用過程中不定期進行復檢，確保計量準確。（5）拌合樓裝料槽內設置排水池及抽水設施，確保裝料槽內不積水。拌合樓四周設置20*20cm排水溝引入三級沉淀池。五、施工人員配備情況為滿足生產需要，拌合站配備了又技術，有管理能力的人員到生產一線。每一個拌合站人員配備情況如下：站長1名、材料員1名、拌合機操作手2名、裝載機司機1名、灌車司機8名、電工1名、機修工1名、合計15名人員。六、施工機械設備為滿足管段混凝土需求量，除配備充足的人力資源外，拌合站還配備了精良的機械。配備情況如下：附：拌合站機械配備表拌合站機械配備表序號名 稱型 號數量備 注1混凝土拌和機JS10002臺2發(fā)電機PL-3301臺3發(fā)電機STC-401臺4裝載機ZL401臺5混凝土運輸車三菱91臺6空氣壓縮機Z-0.3/7-12臺七、具體的施工措施1、水泥的存放和使用拌合站的水泥一定要按品牌、型號分別存放，且不能遇水，在生產中應避免不同品牌、型號的水泥混用，以免發(fā)生質量事故。2、沙石料的存放和使用拌合站的各種沙石料按規(guī)格和產地分倉堆放，沙石料隔墻保證足夠的強度，以免發(fā)生倒塌出現竄料，杜決出現竄料現象，對含泥以及石粉超標的沙石料進行清洗，以免混凝土施工質量達不到設計要求。3、混凝土的拌制及運輸拌制混凝土的最短時間應符合下列條件：坍落度3cm，最短時間225s；坍落度3cm，最短時間180s。拌制混凝土前及停止拌制后，應用水沖洗攪拌機?；炷吝\輸車應有保溫措施，縮短運輸時間，并減少中間倒運。4、防風、防雪、防雷電的有效措施：拌合站四周設有棚布，可有效地起到防風、防雨的作用，拌合站安置有避雷針系統，避免雷電對拌合站各種儀器、設備的襲擊，確保拌合站的正常運轉，不受損失，保證施工能按計劃正常進行。5、拌合站排水 在場地周圍設置排水溝，保證場地上的積水能夠順利排出拌合站場地之外。場地硬化時設置4%的橫破，確保場地廢水及雨水能夠順利排到場地周圍的排水溝。八、保證生產功能措施1、由于拌合站為項目部工程集中提供混凝土，為保證各工區(qū)能按時、保質保量地用上混凝土，發(fā)揮拌合站的最大生產功能，要求各工區(qū)在使用混凝土前一周，向拌合站提供使用計劃。拌合站在收到各工區(qū)使用計劃后，精心組織，合理安排自己的生產計劃，為使用單位提供滿意的混凝土。2、為了保證拌合站的生產功能，要求管理人員、生產人員不斷提高自己技術、技能，以滿足大量生產的需求，保證自己的崗位不耽誤整個拌合站的生產。3、生產人員要定期對拌合站的各類機械進行檢修維修，確保其正常工作。質量措施、安全措施、環(huán)保措施（一）質量措施1、拌合站使用的原材料必須有出廠合格證及由我中心試驗室所做的檢驗合格證，否則不得用于生產。2、嚴格生產前的技術交底制，嚴格按施工配合比進行生產，不得在生產過程中，隨意更改施工配合比。3、對作業(yè)人員進行定期質量教育和考核。（二）安全文明施工措施1、利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使全體操作人員牢固樹立安全第一的思想。不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、規(guī)范化、經常化。在檢查施工質量時，必須同時檢查安全質量。2、設立安全監(jiān)督崗，對發(fā)現的事故隱患和危及人身安全的事項，要立即處理，作出記錄，限期整改，落實到人。所有操作人員應持證上崗，不得違章操作。3、司乘人員應注意行車安全，禁止超速行駛，盡量杜絕行車安全事故。4、站內各功能區(qū)在明顯位置設有防火設施。每個功能區(qū)的滅火器（容量4Kg）3個，推車式干粉滅火器2個；站內設置一個消防池并配備相應的滅火器材。5、施工臨時用電：（1）編制臨時用電施工組織設計，確定電源進線、總配電箱分配電箱的位置及線路定向，進行負荷計算，選擇變壓器容量和導線截面，制定安全用電技術措施和電器防火措施。經相關部門審核及技術負責人批準后實施。（2）嚴格按照施工用電專項組織設計與施工現場平面布置進行架設和管理電力線，動力和照明線分開架設。（3）配電房（室）變壓器等固定電力設備均設安全防護屏障或網柵圍欄，高度2.5m，四周設置明顯的禁止、警告標志。（4）施工現場臨時用電完全符合現行施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 462005）的規(guī)定。工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統，一律采用TN-S接零保護系統，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”。（5）電力作業(yè)人員全部持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護用品。6、配電箱內多路配電應有標記，配電箱應有門、有鎖、有防雨措施，鐵殼開關箱接地。所有電器設備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護器的插座。觸電保護器應定期試驗，確保性能可靠。7、夜間施工時，現場設有滿足施工安全要求的照明設施。8、文明施工：（1）根據場地條件合理設置了廢水沉淀池和車池，布設排水系統，設置有明顯標示。（2）地面進行定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。（3）每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現場，做到場地整潔。（4）臨近居民區(qū)施工產生的噪聲不得大于現行建筑施工場界噪聲限值（GB12523-1990）的規(guī)定。（5）拌合站設置機動車輛、設備沖洗設施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達標后方排放入地方水系。（6）施工機械設備產生的廢油進行收集集中處理。（7）水泥、粉煤灰等材料進料時，注意材料罐頂的密封性能。當粉塵較大時，暫時停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。（8）每天至少2人進行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內衛(wèi)生。9、拌和樓采取全封閉設置，減少或防止灰塵污染空氣。10、水泥或粉煤灰罐安裝了避雷設施，防止雷擊。（三）攪拌站環(huán)保措施1、組織每個施工人員參加有關環(huán)境保護的法律法規(guī)及環(huán)保知識的學習。2、施工人員做到自覺接受環(huán)保監(jiān)理人員的指導與檢查，接受鐵道及地方環(huán)保部門環(huán)境保護管理人員的監(jiān)督管理。3、施工人員做到將生活垃圾放入指定的容器內，不隨意丟棄垃圾廢物。4、施工人員生活廢水，不得隨意亂排，避免散排，以免形成積水，損傷植被，攪拌站廢水排放時，建環(huán)保池或廢水處理設施。5、施工人員營地取暖、做飯燒水以及攪拌站保溫棚所用的爐采用清潔能源，減少污染。6、施工場地所用散碎物資（如煤、水泥等）做好防風吹和雨水沖刷工作，以免擴散于地表，破壞自然景觀。7、施工人員不得阻止珍惜野生動物在施工區(qū)內通過，不得撿拾鳥蛋，不得抓取幼鳥。8、施工結束后，對場地進行清理，盡量恢復原有地貌和植被。 柳州至武宣公路工程4項目經理部 2012年3月8日附圖：圖1圖2圖3