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建筑施工起重機(jī)械(塔機(jī))定期維護(hù)保養(yǎng)表.doc

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建筑施工起重機(jī)械(塔機(jī))定期維護(hù)保養(yǎng)表.doc

建筑施工起重機(jī)械(塔機(jī))定期維護(hù)保養(yǎng)表工程名稱: 年 月 日設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)權(quán)登記證號使用登記證號項(xiàng) 目項(xiàng) 目 要 求存在問題處理結(jié)果基礎(chǔ)部分檢查排水設(shè)施且排水設(shè)施齊全,不得有積水;檢查砼基礎(chǔ)沉降,基礎(chǔ)表面水平誤差2mm檢查螺栓連接應(yīng)牢固無松動(dòng)、變形,螺母、墊齊全檢查接地裝置連接應(yīng)牢固,接地電阻值4金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)調(diào)直和校正主要結(jié)構(gòu):自由垂直度4 附著狀態(tài)下頂端附著結(jié)構(gòu)以上垂直度應(yīng)2檢查主要受力結(jié)構(gòu)桿件,不得有變形扭曲現(xiàn)象檢查所有結(jié)構(gòu)桿件,不得有裂傷開焊現(xiàn)象檢查扶梯、護(hù)欄、護(hù)圈等支承零件和緊固件檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其他主要結(jié)構(gòu)連接螺栓:應(yīng)母墊齊全、緊固力矩滿足要求,螺栓無變形和其他缺陷檢查銷軸連接情況:銷孔配合適當(dāng),無松曠、變形、裂傷;銷軸端固定可靠,固定銷或開口銷無銹蝕損傷滑輪檢查所有滑輪磨損情況:應(yīng)無裂紋,輪緣無破損,輪槽壁厚磨損達(dá)20%或槽底磨損達(dá)鋼絲繩直徑的25%應(yīng)報(bào)廢檢查所有滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,無卡阻或松曠現(xiàn)象檢查所有滑輪潤滑油:黃油嘴齊全、黃油充足工作機(jī)構(gòu)檢查起升、回轉(zhuǎn)、運(yùn)行等機(jī)構(gòu)的減速箱油量,不足時(shí)添加,箱體不得有滲漏現(xiàn)象檢查起升機(jī)構(gòu)固定支架連接,支架無變形,連接牢固無松動(dòng),連軸器無松曠和損傷現(xiàn)象檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒防脫筒裝置,應(yīng)齊全無變形檢查其他工作機(jī)構(gòu)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無震動(dòng)和異響制動(dòng)器制動(dòng)器彈簧、拉桿、銷軸和開口銷等應(yīng)齊全、無損,閉合開啟無卡阻,拉桿行程和制動(dòng)間隙0.30.5mm檢查制動(dòng)片磨損情況:當(dāng)有接觸不均或磨損量達(dá)到原厚度50%的應(yīng)更換附著裝置檢查每道附著裝置之間的垂直距離應(yīng)在允許范圍內(nèi);頂端附著裝置以上自由高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定檢查附著裝置:連接桿應(yīng)在同一水平面上,錨固裝置應(yīng)牢固不得晃動(dòng),連接銷軸、螺栓齊全、連接可靠(續(xù)表)項(xiàng) 目項(xiàng) 目 要 求存在問題處理結(jié)果鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應(yīng)整齊,長度滿足使用要求鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、斷股、打死結(jié)、嚴(yán)重變形或一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)更換檢查鋼絲繩固定:繩卡螺母應(yīng)擰緊,數(shù)量為3只及以上安全裝置檢查力矩限制器裝置:金屬結(jié)構(gòu)完好,無變形和銹蝕;電氣開關(guān)工作靈敏可靠檢查起重量限制器:金屬結(jié)構(gòu)完好,無變形和銹蝕;電氣開關(guān)工作靈敏可靠檢查高、低度限位器:電氣開關(guān)工作靈敏、可靠 檢查行程限位器:電氣開關(guān)工作靈敏、可靠檢查吊鉤保險(xiǎn)卡應(yīng)完好可靠,吊鉤無變形檢查變幅小車緩沖擋車裝置:應(yīng)齊全可靠電氣設(shè)備檢查控制器、接觸器:清除黑灰和銅屑; 更換或修復(fù)觸點(diǎn)以及工作不良的電氣元件,添配殘缺的電氣件清除電氣上塵土,緊固接線端子、電氣元件連接線檢查電阻器:清除電阻片上積灰和臟物,更換損壞電阻片和絕緣墊,緊固螺栓;檢查電纜、導(dǎo)線絕緣情況檢查聯(lián)動(dòng)臺和各種開關(guān):操縱手柄應(yīng)靈活,各種按鈕、推鈕應(yīng)觸發(fā)靈敏,線路絕緣良好,警鈴、指示燈齊全檢查開關(guān)箱內(nèi)隔離開關(guān)、漏保器是否齊全完好液壓系統(tǒng)檢查液壓油型號是否符合季節(jié)要求,油質(zhì)是否清潔,油量是否充足;檢查液壓系統(tǒng)是否達(dá)到本機(jī)規(guī)定的壓力值 檢查液壓系統(tǒng)各操縱閥、控制閥、管路接頭是否滲漏、動(dòng)作是否靈活可靠,液壓系統(tǒng)工作是否有異響維保單位(部門)驗(yàn)收意見維保人(簽字): (蓋章)維保單位(部門)負(fù)責(zé)人(簽字): 年 月 日使用單位意見機(jī)械管理員(簽字): 年 月 日說 明1、 維保工作由出租單位承擔(dān)時(shí),驗(yàn)收工作應(yīng)由出租單位主管技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收,并加蓋本單位公章;使用單位自行進(jìn)行維保時(shí),驗(yàn)收工作應(yīng)由本單位維保部門負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。2、 定期維保至少每月進(jìn)行一次,維保完成經(jīng)機(jī)械管理員簽字蓋章后由總包單位存檔。表8.1.15 建筑起重機(jī)械(施工升降機(jī))定期維護(hù)保養(yǎng)表工程名稱: 年 月 日設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)權(quán)登記證號使用登記證號項(xiàng) 目項(xiàng) 目 要 求存在問題處理結(jié)果基礎(chǔ)部分檢查排水設(shè)施且排水設(shè)施齊全,不得有積水;檢查砼基礎(chǔ)沉降,基礎(chǔ)表面水平誤差2mm檢查接地裝置連接應(yīng)牢固,接地電阻值4導(dǎo)軌架校正導(dǎo)軌架垂直度:導(dǎo)軌架高度70m時(shí),垂直度應(yīng)1;導(dǎo)軌架高度70100m時(shí),垂直度公差70mm;導(dǎo)軌架高度100150m時(shí),垂直度公差90mm;導(dǎo)軌架高度150200m時(shí),垂直度公差110mm;導(dǎo)軌架高度200m時(shí),垂直度公差130mm檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié),不得有變形扭曲、裂傷、開焊等現(xiàn)象檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,如有松動(dòng),需全部緊固檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上壓裝齒條,齒形損壞應(yīng)更換,緊固螺栓附著裝置檢查每道附著裝置之間的垂直距離應(yīng)在允許范圍內(nèi);頂端附著裝置以上自由高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定檢查附著裝置:連接桿應(yīng)在同一水平面上,錨固裝置應(yīng)牢固不得晃動(dòng),連接銷軸、螺栓齊全、連接可靠檢查立柱、撐架、過橋梁等壓板、螺栓、扣環(huán)的緊固情況傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查減速箱油量,不足時(shí)添加,箱體不得有滲漏現(xiàn)象檢查傳動(dòng)板連接情況,減震墊齊全,連接牢固無松動(dòng) 檢查齒輪和齒條嚙合情況,如間隙過大應(yīng)調(diào)整或更換操縱機(jī)構(gòu)使梯籠上下運(yùn)行,應(yīng)平穩(wěn),無震動(dòng)和異響檢查壓輪與齒條背面的間隙,間隙應(yīng)為0.5mm導(dǎo)向滾輪檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架立管間隙:梯籠運(yùn)行時(shí)各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架立管應(yīng)抱合,受力均勻,無軸向竄動(dòng)檢查各導(dǎo)向滾輪偏心軸定位:應(yīng)定位牢固可靠,滾輪圓弧與導(dǎo)軌架立管對正,接觸良好制動(dòng)器檢查制動(dòng)片磨損情況:當(dāng)有接觸不均或磨損量達(dá)到原厚度50%時(shí),應(yīng)更換;清理跟蹤器上灰塵和臟物檢查電機(jī)制動(dòng)力矩,制動(dòng)力矩應(yīng)為120N.m2.5% 測試梯籠滿載下降制動(dòng)距離:制動(dòng)距離應(yīng)小于0.3m(續(xù)表)項(xiàng) 目項(xiàng) 目 要 求存在問題處理結(jié)果鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應(yīng)整齊,長度滿足使用要求鋼絲繩有銹蝕嚴(yán)重、斷股、打死結(jié)、嚴(yán)重變形或一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)更換檢查鋼絲繩固定:繩卡螺母應(yīng)擰緊,數(shù)量為3只及以上,且正確固接安全防護(hù)裝置檢查圍欄門、梯籠門機(jī)電聯(lián)鎖裝置:梯籠運(yùn)行時(shí)圍欄門能機(jī)、電聯(lián)鎖,梯籠門有電氣聯(lián)鎖,均靈敏可靠檢查上限位、下限位和三相極限位開關(guān):手動(dòng)各限位開關(guān),應(yīng)能有效切斷梯籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)電源上限位開關(guān)擋板或擋塊固定應(yīng)牢固,安裝位置應(yīng)保證限位開關(guān)觸發(fā)后使梯籠立即停止,梯籠頂部距標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端并留有1.8m以上的安全距離三相極限位開關(guān)上極限位擋板或擋塊固定應(yīng)牢固,安裝位置應(yīng)保證超越上限位的越程:SC型為0.15m下限位開關(guān)擋板或擋塊安裝位置應(yīng)保證開關(guān)觸發(fā)后梯籠停止,下極限位距擋板或擋塊觸發(fā)還有一定行程下極限位開關(guān)擋板或擋塊安裝位置,應(yīng)保證梯籠在未碰到緩沖器之前觸發(fā)極限位開關(guān),并使梯籠停止各樓層通道平臺、防護(hù)門應(yīng)齊全有效,標(biāo)識清晰電氣設(shè)備清除各電氣元件上灰塵和臟物,緊固接線端子、電氣元件連接線,添配殘缺的電氣件檢查操作開關(guān)、按鈕觸發(fā)應(yīng)靈敏,警鈴、指示燈齊全檢查電纜滑車或護(hù)線架,應(yīng)完好無損壞,電纜無破損檢查開關(guān)箱內(nèi)隔離開關(guān)、漏保器是否齊全完好限速器正常運(yùn)行梯籠,限速器應(yīng)無異響、噪音和自動(dòng)制動(dòng)現(xiàn)象維保單位(部門)驗(yàn)收意見維保人(簽字): (蓋章)維保單位(部門)負(fù)責(zé)人(簽字): 年 月 日使用單位意見機(jī)械管理員(簽字): 年 月 日說 明1、 維保工作由出租單位承擔(dān)時(shí),驗(yàn)收工作應(yīng)由出租單位主管技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收,并加蓋本單位公章;使用單位自行進(jìn)行維保時(shí),驗(yàn)收工作應(yīng)由本單位維保部門負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。2、 定期維保至少每月進(jìn)行一次,維保完成經(jīng)機(jī)械管理員簽字蓋章后由總包單位存檔。表8.1.16 建筑施工起重機(jī)械(物料提升機(jī))定期維護(hù)保養(yǎng)表工程名稱: 年 月 日設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)權(quán)登記證號使用登記證號項(xiàng) 目項(xiàng) 目 要 求存在問題處理結(jié)果基礎(chǔ)部分檢查排水設(shè)施且排水設(shè)施齊全,不得有積水;檢查砼基礎(chǔ)沉降,基礎(chǔ)表面水平誤差2mm檢查接地裝置連接應(yīng)牢固,接地電阻值4導(dǎo)軌架校正導(dǎo)軌架垂直度:導(dǎo)軌架高度70m時(shí),垂直度應(yīng)1;導(dǎo)軌架高度70100m時(shí),垂直度公差70mm檢查架體、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)構(gòu)件:有變形扭曲、裂傷、開焊等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)或更換檢查架體、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,如有松動(dòng),需全部緊固附著或纜風(fēng)附著檢查每道附著裝置之間的垂直距離應(yīng)在允許范圍內(nèi);頂端附著裝置以上自由高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定檢查附著裝置:連接桿應(yīng)在同一水平面上,錨固裝置應(yīng)牢固不得晃動(dòng),連接銷軸、螺栓齊全、連接可靠纜風(fēng)檢查每道纜風(fēng)繩設(shè)置高度是否符合安全使用要求,每道纜風(fēng)繩四角設(shè)置是否對稱布置均勻分布,纜風(fēng)繩與地面夾角是否在4560之間檢查纜風(fēng)繩直徑是否9.3mm以上,鋼絲繩是否有銹蝕嚴(yán)重、斷股、打死結(jié)、嚴(yán)重變形或一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到規(guī)定的現(xiàn)象檢查纜風(fēng)繩與架體、地錨的連接是否牢固,繩卡螺母應(yīng)擰緊,數(shù)量為3只及以上檢查地錨設(shè)置是否牢固可靠和滿足架體安全要求吊 籃檢查吊籃結(jié)構(gòu):有變形扭曲、裂傷、開焊等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)或更換檢查吊籃側(cè)面防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)是否破損,有應(yīng)修復(fù)損壞檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架立管間隙:吊籃運(yùn)行時(shí)各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架立管應(yīng)抱合,受力均勻,無軸向竄動(dòng)檢查吊籃安全門:應(yīng)齊全,開啟、閉合輕便靈活滑輪各滑輪固定應(yīng)牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安全可靠,天輪系統(tǒng)固定應(yīng)牢固,天梁應(yīng)無變形、扭曲和裂傷,潤滑良好檢查所有滑輪磨損情況:應(yīng)無裂紋,輪緣無破損,輪槽壁厚磨損達(dá)20%或槽底磨損達(dá)鋼絲繩直徑的25%應(yīng)報(bào)廢(續(xù)表)項(xiàng) 目項(xiàng) 目 要 求存在問題處理結(jié)果卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)檢查減速箱油量,不足時(shí)添加,箱體不得有滲漏現(xiàn)象檢查卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ):基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)無沉陷,地錨牢固;放置應(yīng)水平,卷筒軸線應(yīng)與鋼絲繩垂直,有防雨措施檢查卷筒支座、聯(lián)軸器螺栓是否緊固;聯(lián)軸器連接應(yīng)牢固,連接件應(yīng)無損壞,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換帶負(fù)荷運(yùn)行35分鐘,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無沖擊和振動(dòng)檢查制動(dòng)帶與制動(dòng)輪之間的間隙:應(yīng)為0.81.2mm檢查制動(dòng)片磨損情況:當(dāng)有接觸不均或磨損量達(dá)到原厚度50%時(shí),應(yīng)更換;清理跟蹤器上灰塵和臟物鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應(yīng)整齊;吊籃處在最低位置時(shí),卷筒上留有的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈及以上鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、斷股、打死結(jié)、嚴(yán)重變形或一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)更換檢查鋼絲繩固定:繩卡螺母應(yīng)擰緊,數(shù)量3只及以上安全防護(hù)裝置檢查吊籃防斷繩裝置結(jié)構(gòu)是否完好,動(dòng)作是否靈敏檢查吊籃安全停靠裝置結(jié)構(gòu)是否完好,吊籃運(yùn)行至各卸料口出料門開啟后,吊籃應(yīng)能有效鎖定在導(dǎo)軌架上;吊籃出料門閉合后應(yīng)能解除機(jī)械鎖定裝置檢查上限位、下限位開關(guān):吊籃運(yùn)行至相應(yīng)位置時(shí),應(yīng)能有效切斷電機(jī)的電源,使吊籃迅速停止檢查進(jìn)料口安全門:吊籠提升后應(yīng)有機(jī)電聯(lián)鎖裝置各樓層通道平臺、防護(hù)門應(yīng)齊全有效,標(biāo)識齊全清晰電氣設(shè)備檢查操作開關(guān)、按鈕觸發(fā)應(yīng)靈敏,警鈴、指示燈齊全檢查開關(guān)箱內(nèi)隔離開關(guān)、漏保器是否齊全完好維保單位(部門)驗(yàn)收意見維保人(簽字): (蓋章)維保單位(部門)負(fù)責(zé)人(簽字): 年 月 日使用單位意見機(jī)械管理員(簽字): 年 月 日說 明1、 維保工作由出租單位承擔(dān)時(shí),驗(yàn)收工作應(yīng)由出租單位主管技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收,并加蓋本單位公章;使用單位自行進(jìn)行維保時(shí),驗(yàn)收工作應(yīng)由本單位維保部門負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。2、 定期維保至少每月進(jìn)行一次,維保完成經(jīng)機(jī)械管理員簽字蓋章后由總包單位存檔。表8.1.17 施工升降機(jī)定期墜落試驗(yàn)記錄表工程名稱施工升降機(jī)型號 試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)間使用單位使用登記號產(chǎn)權(quán)單位產(chǎn)權(quán)備案號施工升降機(jī)生產(chǎn)廠施工升降機(jī)生產(chǎn)日期安裝單位監(jiān)理單位防墜器型號防墜器合格證編號防墜器制造廠防墜器產(chǎn)品編號防墜器標(biāo)定單位防墜器出廠日期防墜器標(biāo)定日期防墜器標(biāo)定有效期限試驗(yàn)內(nèi)容吊籠提升高度(m)吊籠制動(dòng)高度(m)試驗(yàn)載荷(KN)防墜器制動(dòng)后安全開關(guān)動(dòng)作情況試 驗(yàn) 類 別1.安裝完成2.更換新防墜安全器3.安全器裝機(jī)之日起每滿三個(gè)月時(shí)墜落試驗(yàn)結(jié)果: 試驗(yàn)人特殊工種證號試驗(yàn)人特殊工種證號試驗(yàn)人特殊工種證號安裝單位負(fù)責(zé)人:年 月 日 產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)人:年 月 日 項(xiàng)目機(jī)械管理員: 年 月 日項(xiàng)目安全員(簽章):年 月 日監(jiān)理工程師(簽章):年 月 日備注:1施工升降機(jī)防墜安全器定期墜落試驗(yàn)參照施工升降機(jī)齒輪錐鼓形漸進(jìn)式防墜安全器(JG121-2000)標(biāo)準(zhǔn)。 2墜落試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)簡述試驗(yàn)過程及主要內(nèi)容。

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