畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（ （論論文）文） 題 目： 星型給料機(jī)設(shè)計(jì) 專業(yè)名稱： 班 級(jí)： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 日 期： 全套全套 Solidworks 三三維圖維圖，加，加 153893706 目 錄 1緒論.1 1.1 我國星型給料機(jī)設(shè)備的發(fā)展與現(xiàn)狀 1 1.2 國產(chǎn)星型給料機(jī)機(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 2 1.3 星型給料機(jī)機(jī)的工作原理和分類 3 1.4 本課題要完成的主要內(nèi)容 5 2座式星型給料機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).5 2.1 座式星型給料機(jī)機(jī)外觀圖 5 2.2 星型給料機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)9 2.3 幾種座式星型給料機(jī)機(jī)應(yīng)用中常見的問題及改進(jìn)方法 .11 2.3.1 調(diào)整套筒式輕型星型給料機(jī)機(jī)11 2.3.2 蝸形套筒式重型星型給料機(jī)機(jī)15 3座式星型給料機(jī)機(jī)構(gòu)件的選取18 3.1 電動(dòng)機(jī)的選取 .18 3.2 給料能力計(jì)算公式 .18 3.3 星型給料機(jī)機(jī)的技術(shù)參數(shù) .19 3.4 星型給料機(jī)機(jī)減速裝置 .24 3.5 星型給料機(jī)機(jī)底板襯 .26 3.6 星型給料機(jī)機(jī)接料管加熱裝置 .27 3.7 星型給料機(jī)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置改進(jìn)設(shè)計(jì)及應(yīng)用 .28 3.7.1現(xiàn)有傳動(dòng)方案評(píng)述28 3.7.2 改進(jìn)方案.30 3.7.3改進(jìn)方案的設(shè)計(jì)計(jì)算31 3.7.4 應(yīng)用效果31 3.7.5 結(jié)論.32 4給料機(jī)用戶手冊(cè)32 4.1.機(jī)器的運(yùn)輸與保管.32 4.2.機(jī)器的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn).32 4.2.1 給料溜槽的安裝 .32 4.2.2 安裝 .33 4.2.3 試運(yùn)轉(zhuǎn) .33 4.3.潤(rùn)滑、維護(hù)、檢修.33 4.3.1 潤(rùn)滑 .33 4.3.2 維護(hù)、檢修 .34 4.4.操作規(guī)程.34 結(jié)論.35 參考文獻(xiàn).36 致謝.38 1緒論 星型給料機(jī)是一種使用廣泛的連續(xù)式容積加料設(shè)備,能均勻連續(xù) 地將物料喂送到下一設(shè)備中,喂料量可以調(diào)節(jié),可喂送粉狀、小塊狀的 物料(如煤料、粘土等),是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備。并且適 用于冶金、煤炭、建材、化工、電力部門及機(jī)械化鑄造車間等精確連續(xù) 均勻地給料與配料之用。本設(shè)備的工作環(huán)境溫度為-4040，不適 于輸送流動(dòng)性太差或流動(dòng)性特別好的物料。 1.1 我國星型給料機(jī)設(shè)備的發(fā)展與現(xiàn)狀 2O 世紀(jì) 50 年代初，礦井用給料設(shè)備主要依賴機(jī)械式往復(fù)給料機(jī)。 該機(jī)型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗較大，設(shè)備笨重。其原理是， 由連桿及偏 心軸傳動(dòng)，往復(fù)作業(yè)，處理量小且成間接成堆式不均勻給料。但該機(jī) 型維修量小、耐用，布置所需高度低，且對(duì)物料的粒度組成、外在水分 等物理性質(zhì)要求不嚴(yán)。已廣泛用在各礦井生產(chǎn)中。特別是煤礦井下， 直到目前，對(duì)其在惡劣條件下的適用性仍給予好評(píng)。隨著礦井機(jī)械化 程度的提高，對(duì) K 型往復(fù)式給料機(jī)已作了大量改進(jìn)，由單屈臂改為 雙屈臂，給料量已增加到 1000-2000th。6O 年代，隨著生產(chǎn)技術(shù)的 發(fā)展，相繼出現(xiàn)了電磁振動(dòng)給料機(jī)，并迅速得到廣泛應(yīng)用。原機(jī)械工 業(yè)部相繼在東北的遼陽、河南鶴壁和江蘇海安設(shè)立定點(diǎn) 3 家生產(chǎn)廠。 該機(jī)型屬于雙質(zhì)體共振鋼型彈力振動(dòng)，相對(duì)于 K 型往復(fù)給料機(jī)，其適 應(yīng)性更加廣泛。由于結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、可無級(jí)調(diào)速以及適用 220380V 不同等級(jí)電壓與電耗少等特點(diǎn)，在國內(nèi)得到推廣。然而， 由于該機(jī)型存在電磁鐵振動(dòng)時(shí)噪聲大、振頻高(3 000 次min)、振幅 小(115 mm)和調(diào)整運(yùn)量的振幅大小取決于 E 型電磁鐵靜塊與動(dòng)塊 間隙、板彈簧片數(shù)以及聯(lián)接桿螺母緊程度等原因，如果調(diào)節(jié)不當(dāng)，間 隙太大則電流增大(長(zhǎng)時(shí)間線圈鐵芯會(huì)發(fā)熱損壞)，間隙過小造成振幅 減少，致使用戶深感生產(chǎn)管理不便。特別是在增加調(diào)速時(shí)，因噪聲過 大影響職工身心健康。為減少料倉直接作用在給料機(jī)上物料的垂直壓 力，配置料斗及導(dǎo)料倉時(shí)要有一定的角度和高度；對(duì)水分大、沾結(jié)濕 滯性物料， 因其頻率高、振幅小出現(xiàn)板結(jié)和不下料現(xiàn)象，使其局限于 非防爆場(chǎng)合使用；因電磁鐵怕水、怕潮、振動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花而導(dǎo)致瓦 斯爆炸，對(duì)密度較大礦石的給料也不太適合；因振幅小對(duì)物料拋浮力 小，其給料量也受到限制。由鞍鋼生產(chǎn)的 DK,DB 系列吊式星型給料 機(jī)機(jī)均采用敞開式給料方式，但給料套筒卻有敞開和封閉兩種。PDX 型新型星型給料機(jī)機(jī)采用立式減速機(jī)傳動(dòng)，可獨(dú)立使用，為國家“八 五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目， “國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目”和“江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品”，該 產(chǎn)品是在消化，吸收國外實(shí)際開發(fā)設(shè)計(jì)的一種高可靠性，高效率，節(jié) 能型新型星型給料機(jī)機(jī)，其結(jié)構(gòu)比國外星型給料機(jī)機(jī)更先進(jìn)，合理， 并擁有多項(xiàng)專利。 目前，已在國內(nèi)重大項(xiàng)目工程中廣泛采用，德興銅礦、安慶銅礦、 招遠(yuǎn)金礦、上海寶鋼、三峽工程、神華大柳塔洗煤廠、榆家梁、孫家溝、 兗州濟(jì)寧三號(hào)井以及各大礦務(wù)局等。它采用吊掛、座式等配置，便于 工藝布置及空間利用。在十多年的推廣應(yīng)用中，得到廣大用戶的一致 好評(píng)，正在日益發(fā)揮作用。被公認(rèn)為是目前最先進(jìn)的產(chǎn)品之一。 1.2 國產(chǎn)星型給料機(jī)機(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 1996 年以前的星型給料機(jī)機(jī)：（1）物料倉和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無密封罩， （2）多數(shù)采用傘齒輪傳動(dòng)， （3）物料的軸向重力載荷由推力軸承承擔(dān)。 1996 年以后改型的星型給料機(jī)機(jī)：（1）物料倉有密封罩， （2）改為 大齒圈和小齒輪內(nèi)嚙合傳動(dòng)， （3）由以回轉(zhuǎn)支承代替推力軸承承擔(dān)物料 的軸向重力載荷。改進(jìn)型的星型給料機(jī)機(jī)取得了較好的使用效果，但 存在一些缺陷的弊端： 內(nèi)嚙合形式導(dǎo)致小齒輪承受圓周力相當(dāng)大，因?yàn)橐笃ヅ浯蟪呋?轉(zhuǎn)支撐，增加制造成本；而且要求與回轉(zhuǎn)支撐連接的各部件提高精度、 密封性;小齒輪出故障,不便維修;一旦出現(xiàn)故障,勢(shì)必影響整條生產(chǎn)線 的連續(xù)運(yùn)行。 物料倉內(nèi)套筒結(jié)構(gòu)中采用了耐磨襯板,但其使用壽命較短,增加了 制造和運(yùn)行成本.轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤襯板與套筒接觸部位磨損快,導(dǎo)致襯板使用 壽命低,家大了運(yùn)行成本;而且耐磨襯板制造.維修成本高,更換不方便. 內(nèi)套筒底部與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤間間隙大(30100mm),出料量不準(zhǔn)確. 從以上各類給料機(jī)的發(fā)展歷程可以看出，我國星型給料機(jī)機(jī)順應(yīng) 國外給料機(jī)發(fā)展模式： 星型給料機(jī)機(jī)可靠耐用，維護(hù)量少，生產(chǎn)效 率高，便于自動(dòng)化管理； 大型化可提高處理能力，適應(yīng)高產(chǎn)高效集 約化生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)化控制、動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)控技術(shù)相結(jié)合； 拓展各機(jī)型的適用范圍，以滿足不同物料運(yùn)輸?shù)男枰档蛣?dòng)力 消耗和噪聲，更加環(huán)保和人性化設(shè)計(jì)。 1.3 星型給料機(jī)機(jī)的工作原理和分類 星型給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量 裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的 電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶 式輸送機(jī)的帶速小于 1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置，為了防 止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。 星型給料機(jī)機(jī)的工作原理就是利用料倉中的物料在重力作用下 落到圓盤的盤面上，盤面回轉(zhuǎn)在刮板作用下將物料均勻連續(xù)的輸出到 稱量裝置上,套筒與盤面一般間隙在 25-30mm 之間。 星型給料機(jī)機(jī)分座式和吊式兩種安裝方式；根據(jù)物料的粒度來定 有好幾中型號(hào)：等等 1） DK 型為吊開式，DB 型為吊閉式。型型星型給料機(jī)機(jī) 能均勻，連續(xù)地將粉狀，顆粒狀或小塊狀的物料喂送到下一道設(shè)備 中給料能力可通過改變下料套筒的高度和卸料刮板的位置來調(diào) 整當(dāng)采用調(diào)速電動(dòng)機(jī)或直流電動(dòng)機(jī)時(shí)，還可通過改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 來調(diào)整給料量。 2）PDX 型新型星型給料機(jī)機(jī)采用立式減速機(jī)傳動(dòng)，可獨(dú)立使用， 為國家“八五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目， “國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目”和“江蘇省高新技術(shù) 產(chǎn)品”，該產(chǎn)品是在消化，吸收國外實(shí)際開發(fā)設(shè)計(jì)的一種高可靠性，高 效率，節(jié)能型新型星型給料機(jī)機(jī)，其結(jié)構(gòu)比國外星型給料機(jī)機(jī)更先進(jìn)， 合理，并擁有多項(xiàng)專利。 3）PZ 系列星型給料機(jī)機(jī)皆為座式，有重型、輕型、熱料型三種十 五個(gè)規(guī)格，適用于中、細(xì)粒物料的給料，廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭、 建材、化工、電力等部門的生產(chǎn)中。該系列星型給料機(jī)機(jī)是在認(rèn)真總 結(jié)國內(nèi)外星型給料機(jī)機(jī)技術(shù)水平基礎(chǔ)上，采用了 0漸開線包絡(luò)蝸桿 蝸輪副傳動(dòng)新技術(shù)設(shè)計(jì)而成的 0漸開線包絡(luò)蝸桿蝸輪副傳動(dòng)，通過 一次包絡(luò)獲得了二次包絡(luò)的效果，使給料機(jī)具有承載能力大、運(yùn)行平 穩(wěn)、工作可靠、給料均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等特 點(diǎn)，因?yàn)榻o料精度高，所以適合自動(dòng)計(jì)量和自動(dòng)給料。 4）ZMBR、 MBR 重型星型給料機(jī)機(jī)是一種容積計(jì)量的給料(配 料)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煤炭、建材及電力等工業(yè)部門，它的 優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，給料均勻、準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，承載量大，調(diào)節(jié)方 便，調(diào)節(jié)范圍較寬，維護(hù)管理筒便，與料倉連接的出料口尺寸較大，便 于安裝和物料的排料。 ZMBR、MBR 重型星型給料機(jī)機(jī)系座式安裝，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)封閉，能 在料塵較多的工作環(huán)境下工作，具承載力大、檢修周期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。由 于能承受較大的料柱壓力，故通常將其直接安裝在料倉下部，向其他 設(shè)備給料。 1.4 本課題要完成的主要內(nèi)容 星型給料機(jī)機(jī)的設(shè)計(jì)主要是傳動(dòng)部分和整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，以及給 料圓盤的設(shè)計(jì)。 1參閱相關(guān)資料，結(jié)合當(dāng)前研究現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有星型給料機(jī)機(jī)進(jìn)行 分析和研究； 2設(shè)計(jì)星型給料機(jī)機(jī)整體結(jié)構(gòu)。通過論證、分析和比較各方案， 選出理論合理結(jié)構(gòu)較實(shí)用的總體方案； 3運(yùn)用 slodworks 繪制星型給料機(jī)機(jī)模型； 4設(shè)計(jì)星型給料機(jī)機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，繪制結(jié)構(gòu)總裝圖。 2座式星型給料機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 星型給料機(jī)機(jī)是一種傳統(tǒng)的排料設(shè)備，由于具有能承受倉壓、運(yùn) 轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、給料量容易調(diào)節(jié)、料倉口尺寸較大等優(yōu)點(diǎn)，至今仍廣泛 地應(yīng)用于煤炭、冶金、化工等部門。由于圓盤結(jié)構(gòu)及處理物料性質(zhì)不 同,設(shè)備的使用有時(shí)并不能達(dá)到工藝要求。本文針對(duì)座式星型給料機(jī) 機(jī)作相關(guān)的設(shè)計(jì)。 2.1 座式星型給料機(jī)機(jī)外觀圖 2.2 星型給料機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu) 現(xiàn)有的座式星型給料機(jī)機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置主要由垂直傳動(dòng)減速機(jī)，平 行軸傳動(dòng)減速機(jī)及電機(jī)三個(gè)部分構(gòu)成。三個(gè)部分為分體結(jié)構(gòu)，垂直傳 動(dòng)減速機(jī)通過聯(lián)軸器與平行軸齒輪減速機(jī)相連，平行軸齒輪減速機(jī)的 輸入軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)相連，由于其結(jié)構(gòu)上的原因，存在著結(jié)構(gòu)復(fù) 雜.體積大.效率低.安裝調(diào)試復(fù)雜.不易保養(yǎng)和維修及壽命短的缺點(diǎn)。 本設(shè)計(jì)的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種一體化結(jié) 構(gòu)的新型座式星型給料機(jī)機(jī),為實(shí)現(xiàn)上述目的,本設(shè)計(jì)采用下述技術(shù)方 案: 座式星型給料機(jī)機(jī),包括圓盤.襯板.及托盤.一體化減速器(驅(qū)動(dòng)裝 置).襯板通過螺栓.螺母固定在圓盤上,托盤的上部通過螺栓.螺母幾鎖 母與圓盤連接,圓盤通過螺栓和螺母與托盤固定.托盤的下部則通過平 鍵,鎖母與一體化減速機(jī)中硬齒面螺旋傘齒垂直傳動(dòng)減速機(jī)的輸出軸 連接,硬齒面螺旋傘齒垂直傳動(dòng)減速機(jī)中針輪擺線減速機(jī)連接, 針輪 擺線減速機(jī)通過法蘭和螺栓與一體化減速機(jī)中針輪擺線減速機(jī)連接, 針輪擺線減速機(jī)通過法蘭和螺栓與電動(dòng)機(jī)連接,上述硬齒面螺旋傘齒 垂直傳動(dòng)減速機(jī). 針輪擺線減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了三位一體的結(jié)構(gòu)。 與現(xiàn)有同類產(chǎn)品比較,具有結(jié)構(gòu)緊湊.體積小,質(zhì)量輕.傳動(dòng)效率高. 安裝調(diào)試簡(jiǎn)單.易保養(yǎng).免維修及使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn).本產(chǎn)品的給料大小 可任意調(diào)整,如選配變頻調(diào)速電機(jī),通過變頻控制柜可以實(shí)現(xiàn)就地控制 和集程控制。 具體實(shí)施方式： 座式星型給料機(jī)機(jī)，包括圓盤,襯板,托盤、一體化減速機(jī)。襯板通 過螺栓、螺母固定在圓盤上，托盤的上部通過螺栓、螺母及鎖母與圓 盤連接，圓盤通過螺栓和螺母與托盤固定。托盤的下部通過平鍵、鎖 母與一體化減速機(jī)中硬齒面螺旋傘齒垂直傳動(dòng)減速機(jī)中的輸出軸連 接，硬齒面螺旋傘齒垂直傳動(dòng)減速機(jī)通過法蘭和螺栓與針輪擺線減速 機(jī)連接，針輪擺線減速機(jī)通過法蘭和螺栓與一體化減速機(jī)中電動(dòng)機(jī)連 接。上述硬齒面螺旋傘齒垂直傳動(dòng)減速機(jī)、針輪擺線減速機(jī)及電動(dòng)機(jī) 實(shí)現(xiàn)了三位一體的結(jié)構(gòu)。 工作原理：圓盤上設(shè)有料倉，料倉下設(shè)可調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)環(huán)，工 作時(shí)通過撥料機(jī)構(gòu)將圓盤上的物料撥到輸送機(jī)上。 2.3 幾種座式星型給料機(jī)機(jī)應(yīng)用中常見的問題及改進(jìn)方法 2.3.1調(diào)整套筒式輕型星型給料機(jī)機(jī) 2.3.1.1調(diào)整套筒式輕型星型給料機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 輕型星型給料機(jī)機(jī)一般適用于物料堆密度小于 2 t/ m3 的塊狀 圖 2.9 輕型星型給料機(jī)機(jī) 或顆粒狀物料。 調(diào)整套筒式給料系統(tǒng)常用結(jié)構(gòu)如圖 2.9 所示一般為 敞開式。固定套筒 1 與上部料倉口通過法蘭聯(lián)接。通過調(diào)整絲杠 2 的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)套筒作上下運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整活動(dòng)套筒下端面與圓盤 面之間的距離。物料由料倉通過固定套筒與活動(dòng)套筒進(jìn)入圓盤面。圓 盤面通常加裝 16 Mn 鋼板作耐磨襯板。如圖 2.10 所示，在刮料板 2 的作用下物料被排出圓盤面完成給料過程。 1. 固定套筒 2. 調(diào)整絲杠 3. 活動(dòng)套筒 4. 擋料圈及刮料板裝置 5. 圓盤主體 圖 2.10 擋料圈及刮料板裝置 1. 擋料圈 2. 刮料板裝置 3. 調(diào)整套筒 4. 圓盤面 2.3.1.2調(diào)整套式輕型星型給料機(jī)機(jī)應(yīng)用與設(shè)計(jì)改進(jìn) 內(nèi)蒙古某焦化廠在對(duì)煉焦煤 (堆密度 0.8 t/ m3，粒度80 mm) 進(jìn)行處理，工藝配置如圖 2.9 所示，其額定轉(zhuǎn)速為 12 r/ min。在設(shè)備 負(fù)載試運(yùn)行階段，從活動(dòng)套筒 3 內(nèi)出來的大部分物料不能隨圓盤一 起轉(zhuǎn)動(dòng)， 出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，只有少部物料到達(dá)如圖 2.10 所示的刮料板 裝置處，并被其刮出圓盤面。試車時(shí)測(cè)定的生產(chǎn)能力未能達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。經(jīng)過分析，初步判定認(rèn)為圓盤面為光滑的鋼板面，物料對(duì)鋼板面 的靜摩擦系數(shù)較小，產(chǎn)生的靜摩擦力不足以平衡物料隨圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn) 生的慣性力與物料內(nèi)部的摩擦阻力之和，要避免打滑現(xiàn)象的發(fā)生，必 須增大物料與圓盤接觸面之間的靜摩擦力。 圖 2.11 改進(jìn)后的輕型星型給料機(jī)機(jī) 1. 活動(dòng)套筒 2. 鋼板料盤 3. 圓盤 4. 擋煤圈 5.刮料板 改進(jìn)后的工藝配置如圖 2.11 所示，在圓盤面通過螺栓緊固網(wǎng)格 型鋼板料盤 2，刮料板 5 移至鋼板料盤 2 上方?；顒?dòng)套筒及刮料板 下平面與鋼板料盤上平面間保持在 10 mm 左右。鋼板料盤 2 結(jié)構(gòu) 見圖 2.12 所示，料盤高度達(dá) 30m m 。物料自活動(dòng)套筒進(jìn)入鋼板料 盤后，自動(dòng)填滿鋼板料盤網(wǎng)格。工作時(shí)，活動(dòng)套筒內(nèi)物料與鋼板料盤 網(wǎng)格內(nèi)物料相互接觸，并在圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)互相摩擦。其靜摩擦阻力系數(shù) 遠(yuǎn)大于物料與鋼板之間的靜摩擦系數(shù)。經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，原物料在圓盤面 上打滑的現(xiàn)象基本消失，生產(chǎn)能力已能滿足工藝流程要求，說明改進(jìn) 是可行的。 圖 2.12 鋼板料盤 2.3.1.3 調(diào)整套筒式輕型星型給料機(jī)機(jī)應(yīng)用的局限性 唐山某選煤廠 20 世紀(jì) 60 年代從波蘭進(jìn)口如圖 2.9 所示圓盤 給粒機(jī)用于對(duì)含水煤泥進(jìn)行給料。此種結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)是通過活 動(dòng)套筒上下高度的調(diào)整來改變物料在圓盤面上的分布，通過刮料板最 大限度地進(jìn)行給料。當(dāng)煤泥之間的粘結(jié)力較大，其安息角已大于 50 時(shí)，活動(dòng)套筒高度調(diào)整對(duì)生產(chǎn)能力的改變已不明顯。因圓盤結(jié)構(gòu)限制， 套筒內(nèi)并不能裝配置垂直方向的絞刀裝置，為此，只能在圓盤上加裝 如圖 2.13 所示的平面絞刀，其主要目的是要把位于活動(dòng)套筒下方的 物料推向圓盤面的四周，并被刮料板所觸接到。由于受刮板位置的限 制，圓盤面上的平面絞刀并不能靠近圓盤邊緣，因此撒料效果受到一 定的限制。從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使用效果來，并未能完全滿足生產(chǎn)能力要求。 圖 2.13 平面絞刀 1. 圓盤面 2.平面絞刀 因此，輕型星型給料機(jī)機(jī)采用固定套筒與活動(dòng)套筒組合式結(jié)構(gòu)對(duì) 流動(dòng)性差、易于搭拱的物料進(jìn)行給料時(shí)，較難達(dá)到工藝要求的工作性 能，對(duì)此種工況條件下工作的設(shè)備，在選型時(shí)應(yīng)予以足夠的重視。 2.3.2 蝸形套筒式重型星型給料機(jī)機(jī) 2.3.2.1 蝸形套筒式重型星型給料機(jī)機(jī)給料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 重型星型給料機(jī)機(jī)一般適用于物料堆密度小于 2.5 t/ m3 的塊狀 或顆粒狀物料。其結(jié)構(gòu)如圖 2.14 所示，物料由料倉進(jìn)入蝸形套筒后， 在圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)下由閘門 3 排出。傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4 由一對(duì)傘齒輪組成閘門 3 的升降機(jī)構(gòu)，用以控制閘門 3 的開合度大小。 2.3.2.2 應(yīng)用及其局限性 圖 2.14 所示蝸形套筒式重型星型給料機(jī)機(jī)用于焦炭、石灰配料 等中等流動(dòng)性的物料給料取得了較好的應(yīng)用效果，但是仍然有其局限 性。首先，閘門的啟閉通過手輪進(jìn)行人工調(diào)整，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn) 所需的遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。其次，由于沒有對(duì)物料起活化作用的絞刀裝置， 仍然不能適用于對(duì)粘性物料進(jìn)行給料。第三，對(duì)于含水量較大的物料， 在給料機(jī)工作時(shí)，會(huì)有一部分水份及泥漿從給料套筒與圓盤之間的間 隙處漏出，造成對(duì)工作環(huán)境的污染。 2.3.2.3蝸形套筒式重型星型給料機(jī)機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì) 針對(duì)蝸形套筒式重型星型給料機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)的局限性，我們對(duì)其相關(guān) 部位進(jìn)行了改進(jìn)，并在處理粘性含水物料時(shí)取得了較好的使用效果。 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (1) 閘門裝置如圖 2.15 所示，在導(dǎo)向板 2 的導(dǎo)向下閘 門 5 的開啟由電液動(dòng)推 桿 1 驅(qū)動(dòng)完成。擋塊 4 隨閘板 5 上下移動(dòng)時(shí)引 發(fā)行程開關(guān) 3 動(dòng)作，發(fā)出的閘板開啟與閉合信號(hào)，被送至中央控制 室，實(shí)現(xiàn)閘門啟閉自動(dòng)化及聯(lián)機(jī)控制。由于電液動(dòng)推桿具有可負(fù)荷起 動(dòng)、動(dòng)作靈活、工作平穩(wěn)、沖擊力小、行程控制準(zhǔn)確、過程保護(hù)、安全 節(jié)能、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，所以我們不推薦使用電動(dòng)推桿、氣缸、液壓缸等 其它驅(qū)動(dòng)裝置。 1. 蝸 形套筒 2. 主體 3. 閘門 4. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 圖 2.14 蝸形套筒式重型星型給料機(jī)機(jī) 1. 電液動(dòng)推桿 2. 導(dǎo)向板 3. 行程開關(guān) 4. 擋塊 5. 閘板 1. 二次受料槽 2. 二次刮料板 (2) 二次受料裝置二次受料裝置主要用于收集從圓盤四周撒落 下來的物料，并利用二次刮料板隨圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而把物料排出。圖 2.16 圖 2.15 閘板裝置 圖 2.16 二次受料裝置 所示，二次受料槽 U 形槽部分位于圓盤下方，上部與蝸形套筒通過 螺栓聯(lián)接，為便于現(xiàn)場(chǎng)安裝的方便，二次受料槽 1 由二塊組成。二次 刮料板 2 通過螺栓聯(lián)接于圓盤下部，位于二次受料槽 1 內(nèi)。此種二 次受料裝置與改進(jìn)前采用附加刮料板進(jìn)行二次刮料相比，完全杜絕了 圓盤四周撒料的現(xiàn)象，同時(shí)，二次受料槽位于圓盤外圍，起到了圓盤 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全防護(hù)作用。 (3) 圓盤絞刀圓盤絞刀下部通過螺栓緊固于圓盤面上，其上的 攪動(dòng)葉片經(jīng)過特殊處理后在隨圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)于粘性物料起到了很好 的活化作用。 3座式星型給料機(jī)機(jī)構(gòu)件的選取 3.1 電動(dòng)機(jī)的選取 電動(dòng)機(jī)的選擇要根據(jù)動(dòng)力源和工作條件，首先要滿足的就是所需 功率要求。Y 系列交流電動(dòng)機(jī)主要用于驅(qū)動(dòng)各種不同的機(jī)械，如卷揚(yáng) 機(jī)、壓縮機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)、運(yùn)輸機(jī)械和其它設(shè)備，并可供煤礦、機(jī) 械、工業(yè)、發(fā)電機(jī)及工礦企業(yè)原動(dòng)機(jī)之用。所以非常適合作為星型給 料機(jī)機(jī)的原動(dòng)力。 3.2 給料能力計(jì)算公式 星型給料機(jī)機(jī)給料能力計(jì)算公式： Q= 60h2nr(R+h/3a)/a 式中 Q星型給料機(jī)機(jī)最大給料能力，t/h； h活動(dòng)套筒下緣至盤面的高度，m； n圓盤轉(zhuǎn)速，r/min； r物料的容量,t/m3； R活動(dòng)套筒的外半徑（當(dāng)刮板開到最大時(shí)），m； a圓盤上的物料的傾斜角（自然休止角）。 3.3 星型給料機(jī)機(jī)的技術(shù)參數(shù) KR、BR 型星型給料機(jī)機(jī) 星型給料機(jī)機(jī)為容積式計(jì)量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物 料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。適用于喂送各種非 粘性物料，不適用于流動(dòng)性好的粉狀物料。適合星型給料機(jī)機(jī)喂送的 物料有： 煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。 KR 型星型給料機(jī)機(jī)為座式給料機(jī)，適用于空氣凈化程度要求不 高的場(chǎng)合。 KR 型座式星型給料機(jī)機(jī)技術(shù)參數(shù)表 3.1 型號(hào)規(guī)格KR1000KR1500KR2000 圓盤直徑(mm)100015002000 圓盤轉(zhuǎn)速(r/min)7.57.57.5 最大物料粒度(mm) 網(wǎng)易給排水 樣本庫 星 型給料機(jī)機(jī) 4星型給料機(jī)系統(tǒng)/治金機(jī)械/環(huán)保機(jī)械，江蘇全能機(jī)械設(shè)備有限 公司，CO 網(wǎng)易給排水 樣本庫 星型給料機(jī)機(jī) 5jbt3666 吊式星型給料機(jī)機(jī)，中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 6jbt3667 座式星型給料機(jī)機(jī)，中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 7錢志根，淺析幾種座式星型給料機(jī)機(jī)的應(yīng)用與設(shè)計(jì)改進(jìn)，礦山 機(jī)械，第35 卷 2007 年第06 期 8黃志平， 一種基于星型給料機(jī)機(jī)的精確給料裝置，第 06 期 9郭永良, 李紅綜合料場(chǎng)自動(dòng)化的研究與應(yīng)用， 萊鋼科技， 第 1 期，總第 127 期 10趙冰, 郭永良, 李紅，綜合料場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)的開發(fā) 與應(yīng)用， 山東冶金，2007 年10 月 第29 卷第5 期 11黃志平， 星型給料機(jī)機(jī)的液位控制裝置， 礦山機(jī)械， 1999 年 9 月 12華婉 杭斌張建平，PDX 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