如何解決皮棉清理機(jī)衣虧問題一、產(chǎn)生衣虧的原因在皮棉清理機(jī)工作過程中，被刺輥(剌條規(guī)格1.09x75x4.5牙/時(shí))勾拉的皮棉隨刺輥?zhàn)龈咚?960rpm)圓周運(yùn)動，由于不孕耔、自然雜質(zhì)和大顆粒疵點(diǎn)較重，在離心力和排雜刀的共同作用下排除。但實(shí)際觀察發(fā)現(xiàn)，在被排除的雜質(zhì)中，有相當(dāng)數(shù)量的棉纖維，有未被勾牢而滑脫的長纖維，也有被拋出的短纖維以及部分活索絲等。當(dāng)然，不孕籽、自然雜質(zhì)等被排除理由是相當(dāng)充分的，但這些較輕的棉纖維為什么被排除了昵?1風(fēng)機(jī)直接吸雜皮棉清理機(jī)采用風(fēng)機(jī)(472No5)直接曖雜，使得剌輥前下方區(qū)域形成較強(qiáng)的負(fù)壓，增加了被勾拉棉纖維的滑脫，從而使未勾牢的長纖維，短纖維以及活索絲等在風(fēng)機(jī)的吸力作用下隨雜質(zhì)被排腺掉，最終導(dǎo)致衣虧增大。2劇棉不凈調(diào)整皮棉清理機(jī)時(shí)，一般使刺輥與毛刷的間隙在0.5毫米范圍內(nèi)。由此不難看出。被勾拉的棉纖維與刺輥分離時(shí)，風(fēng)的吹力超著十分重要的作用風(fēng)的吹力作用效果好時(shí)。刷棉效果好，而當(dāng)風(fēng)的吹力作用效果不好(毛刷與刺輥的間隙也為正值時(shí))，則勢必造成刷棉不凈，使刺輥的勾拉能力減弱，增加了被勾拉纖維的滑脫機(jī)會，衣虧增大。而皮棉清理機(jī)毛利補(bǔ)充風(fēng)量的來源，一是從補(bǔ)風(fēng)調(diào)節(jié)板與阻風(fēng)板之間隙(2530mm)補(bǔ)入Q1，二是從刺輥與其下罩殼之間隙(8一I2mm)補(bǔ)入Q2。但無論Q1還是Q2都很難回被勾拉棉纖維脫離剌輥的方向一致，不能很好地起吹刷皮棉的作甩。使剮棉不凈現(xiàn)象比較嚴(yán)重。二、解決的方法要想減少衣虧，脒按皮棉清理機(jī)說明書進(jìn)行合理調(diào)整之外，還必須做到以下幾點(diǎn)，I改風(fēng)機(jī)直接吸雜為間接吸雜具體做法是，在原來排雜三角箱下部安一絞龍，使絞龍將被越出雜質(zhì)送出機(jī)外，然后，再經(jīng)風(fēng)機(jī)(可仍用原風(fēng)機(jī))吸走。2增設(shè)毛劇下罩殼與刺輥下罩殼樸風(fēng)間隙具體做法是，將原來的刺輥下罩殼與毛刷下罩殼之間留適當(dāng)?shù)拈g隙(5mm左右)。最好是將刺輥下罩殼支承架改為水平方向可調(diào)的結(jié)構(gòu)(在機(jī)架墻板或村輥下罩殼支承架板上打成水平方向的長孔)。以便根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)補(bǔ)風(fēng)量的大小。由于新增設(shè)的補(bǔ)風(fēng)間隙的補(bǔ)充風(fēng)量，其作用方向與被勾拉棉纖維脫離刺輥的問隙一致，有利于剮棉，即使在毛副與刺輥不接觸時(shí)，仍箭保證劇棉的順利，從而減少了刷棉不凈與落棉的惡性循環(huán)。