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混凝土攪拌站管理制度崗位職責(zé).doc

  • 資源ID:116775634       資源大?。?span id="24d9guoke414" class="font-tahoma">132.41KB        全文頁數(shù):29頁
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混凝土攪拌站管理制度崗位職責(zé).doc

目錄一、混凝土攪拌站站長崗位職責(zé)2二、混凝土攪拌站調(diào)度員崗位職責(zé)3三、混凝土攪拌站設(shè)備管理人員崗位職責(zé)4四、混凝土攪拌站后勤管理人員崗位職責(zé)5五、混凝土攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé)6六、混凝土攪拌站電工崗位職責(zé)7七、混凝土攪拌站機(jī)械修理人員職責(zé)8八、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程9九、混凝土泵車安全操作規(guī)程10十、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程12十一、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程13十二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程14十三、電焊機(jī)安全操作規(guī)程15十四、混凝土攪拌站質(zhì)量目標(biāo)及保證措施16十五、混凝土攪拌站保養(yǎng)維修管理制度17十六、儀器設(shè)備計(jì)量檢定、校準(zhǔn)管理制度18十七、混凝土攪拌站安全管理制度19十八、安全目標(biāo)及保證措施20十九、混凝土攪拌站衛(wèi)生管理制度21二十、環(huán)境保護(hù)管理制度22二十一、混凝土攪拌站文檔資料管理制度23二十二、混凝土配合比控制和管理制度24二十三、混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度27二十四、原材料質(zhì)量控制措施28二十五、混凝土攪拌站原材料質(zhì)量控制流程圖:29中鐵六局廣州公司廣佛江項(xiàng)目部混凝土攪拌站崗位職責(zé)、管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、安全目標(biāo)與措施匯編一、混凝土攪拌站站長崗位職責(zé) (1)貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系和程序文件,制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),明確管理職責(zé)分工及實(shí)施計(jì)劃,并檢查計(jì)劃執(zhí)行情況,通過管理評(píng)審對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行考核和評(píng)價(jià)。 (2)負(fù)責(zé)攪拌站的全面質(zhì)量管理工作。向上級(jí)和供方提供工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保依據(jù)及解決方案,解決上級(jí)提出的相關(guān)方面的問題。 (3)負(fù)責(zé)組織、制定攪拌站總體規(guī)劃和質(zhì)量方針目標(biāo),實(shí)施目標(biāo)監(jiān)控、優(yōu)化管理,確保生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量目標(biāo)的完成。 (4)負(fù)責(zé)制定本站的生產(chǎn)、工作計(jì)劃及質(zhì)量保證措施,并組織實(shí)施。 (5)負(fù)責(zé)本站生產(chǎn)的指揮及各崗位之間的協(xié)調(diào)工作。確保生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目所需資源的優(yōu)化配置,保證質(zhì)量體系在本工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行。 (6)組織制定、實(shí)施具有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。監(jiān)督本站人員的崗位技能培訓(xùn)。 (7)組織開展安全質(zhì)量分析會(huì),針對(duì)潛在的不合格原因或質(zhì)量通病,制定預(yù)防措施并監(jiān)督實(shí)施。監(jiān)督和指導(dǎo)作業(yè)班組針對(duì)不合格項(xiàng)存在問題的原因制定糾正措施,驗(yàn)證糾正和預(yù)防措施的實(shí)施狀況及有效性。二、混凝土攪拌站調(diào)度員崗位職責(zé)順號(hào)工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1生產(chǎn)指揮負(fù)責(zé)收集各工號(hào)砼需求日計(jì)劃并做好記錄,填寫供貨通知書收集完整,記錄準(zhǔn)確,通知及時(shí),供貨前確認(rèn)了解攪拌站設(shè)備情況、車輛情況。及時(shí)了解現(xiàn)場及通往現(xiàn)場道路狀況,做出合理安排根據(jù)實(shí)際情況,超前預(yù)想,合理安排及時(shí)與現(xiàn)場聯(lián)系,確定最后一車混凝土方量最大限度降低成本根據(jù)工程的重要性,及時(shí)調(diào)整砼供應(yīng)順序確保重點(diǎn)工程和工程質(zhì)量2生產(chǎn)組織負(fù)責(zé)車輛組織,確?;炷良皶r(shí)供應(yīng)合理調(diào)配,減少窩工、浪費(fèi)負(fù)責(zé)掌握現(xiàn)場混凝土需求情況,隨時(shí)與現(xiàn)場和中控室聯(lián)系供應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確,質(zhì)量合格負(fù)責(zé)聯(lián)系、通知施工隊(duì)混凝土供應(yīng)時(shí)間、供應(yīng)地點(diǎn)。按規(guī)定時(shí)間通知,并隨時(shí)確認(rèn)負(fù)責(zé)填報(bào)砼生產(chǎn)臺(tái)賬資料完整,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,按規(guī)定時(shí)間完成3上報(bào)材料負(fù)責(zé)月完成情況的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作按照規(guī)定日期、時(shí)間上報(bào)項(xiàng)目部物資部。需站長簽認(rèn)負(fù)責(zé)接收上級(jí)單位及監(jiān)理下發(fā)的文件、通知及有關(guān)信息接收完整、及時(shí),及時(shí)交達(dá)有關(guān)人員。需站長簽認(rèn)三、混凝土攪拌站設(shè)備管理人員崗位職責(zé)順號(hào)工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1自有設(shè)備組織設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試,對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、安全裝置、環(huán)保等進(jìn)行驗(yàn)證填寫進(jìn)場檢驗(yàn)鑒定記錄,并定期鑒定嚴(yán)格設(shè)備使用制度,執(zhí)行定人定機(jī)、持證上崗和交接班制度向物資部報(bào)送定人定機(jī)名單及持證情況督促設(shè)備操作人員進(jìn)行例行保養(yǎng),并檢查驗(yàn)證嚴(yán)格按使用保養(yǎng)說明書執(zhí)行按設(shè)備保養(yǎng)要求進(jìn)行定期保養(yǎng)及項(xiàng)修填寫保養(yǎng)記錄及維修紀(jì)錄發(fā)生設(shè)備責(zé)任事故后,第一時(shí)間報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理,按事故處理辦法執(zhí)行按“三不放過”原則和事故處理辦法處理各種機(jī)械事故施工任務(wù)完成后,組織設(shè)備有序退場做到設(shè)備完好無損,不丟失和損壞零部件2外租設(shè)備組織進(jìn)場并驗(yàn)證有記錄并按時(shí)鑒定進(jìn)行工作量統(tǒng)計(jì)核算按月核算,每月結(jié)清一次3內(nèi)業(yè)管理按月進(jìn)行機(jī)使費(fèi)、過路(橋)費(fèi)、用油、用水、用電、修理費(fèi)等核算。月末報(bào)物資部備案認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并匯總月末報(bào)送物資部按“三標(biāo)一體”要求和質(zhì)量信譽(yù)評(píng)價(jià)要求做好內(nèi)業(yè)資料符合“三標(biāo)一體”要求和質(zhì)量信譽(yù)評(píng)價(jià)要求四、混凝土攪拌站后勤管理人員崗位職責(zé)順號(hào)工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1生活、后勤工作負(fù)責(zé)站通訊錄的維護(hù),通訊設(shè)備的管理。準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)辦公用品、生活用品、低值易耗品等的管理。建立建全各類賬卡,準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)員工食堂的日常管理及賬目管理。保證飯菜質(zhì)量,飲食安全。做到賬目清楚、準(zhǔn)確率100% 負(fù)責(zé)工作區(qū)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作及飲用水的安全工作達(dá)到三工建設(shè)要求。確保員工身體健康2節(jié)能工作負(fù)責(zé)節(jié)能工作的實(shí)施及有關(guān)報(bào)表的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作節(jié)能工作得以落實(shí)。各類賬卡齊全,報(bào)表及時(shí)準(zhǔn)確。準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)水、電消耗數(shù)量的核對(duì)及繳費(fèi)、報(bào)銷事宜。建立建全各類賬卡,做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,票據(jù)齊全規(guī)范。準(zhǔn)確率100%3勞資管理負(fù)責(zé)員工考勤工作嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,建立健全各種報(bào)表、臺(tái)帳,準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)臨時(shí)工用工計(jì)劃的上報(bào)工作按有關(guān)規(guī)定辦理定期對(duì)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。每季檢查一次,完成率100%。負(fù)責(zé)職工教育計(jì)劃的落實(shí),積極開展有針對(duì)性的培訓(xùn)。計(jì)劃落實(shí)率100%。配合攪拌站站長及項(xiàng)目部勞資對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)完成率100%,準(zhǔn)確率100%4其他配合有關(guān)部門及地方政府做好綜合治理、環(huán)境治理、城建、排污等項(xiàng)工作確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成。配合有關(guān)部門及地方政府做好綜合治理、環(huán)境治理、城建、排污等項(xiàng)工作確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成。五、混凝土攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé)(1)在砼攪拌站站長的領(lǐng)導(dǎo)下工作,加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、不斷提高維修技能和操作水平。(2)操作人員上崗前必須經(jīng)過設(shè)備生產(chǎn)廠家和相關(guān)部門組織的崗前培訓(xùn)學(xué)習(xí),考試合格后上崗,方可進(jìn)行操作。(3)嚴(yán)格執(zhí)行攪拌站工作制度,操作人員不得從事與本機(jī)運(yùn)行無關(guān)的事情,不得擅自離開工作崗位,不得由非操作人員代替工作。(4)開機(jī)前嚴(yán)格按照規(guī)定,對(duì)設(shè)備各個(gè)部位進(jìn)行認(rèn)真檢查并巡視場地,消除一切不安全因素,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后才能進(jìn)行工作。(5)工作中要注意觀察各儀表的顯示是否正常,如有異常及時(shí)停機(jī)處理,如有緊急情況立即上報(bào)站長。(6)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配料單進(jìn)行計(jì)量操作,操作時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)核材料計(jì)量精度,并進(jìn)行計(jì)量誤差補(bǔ)償,保證計(jì)量誤差在規(guī)定范圍之內(nèi),確保配合比精確。(7)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,按照本機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容做好設(shè)備日常維修保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生工作。(8)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等。六、混凝土攪拌站電工崗位職責(zé)(1)聽從指揮,服從安排,做好本職工作,完成各項(xiàng)任務(wù)。(2)凡屬生產(chǎn)設(shè)備的電氣線路、動(dòng)力、照明、電氣儀表所發(fā)生故障必須立即進(jìn)行維修。(3)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005及其他安全用電規(guī)則,嚴(yán)禁違章使用,制止他人違章現(xiàn)象。不隨便拆裝各類電氣設(shè)備及附件,各類線路一般不得隨意改動(dòng),臨時(shí)線使用必須保證安全、用畢后立即拆除。(4)各配電箱門保持完好,督促各崗位人員用后立即關(guān)閉,箱內(nèi)裝置必須完好,符合安全要求。配電箱要注意防雨、防潮。露天電氣設(shè)備做好防雨措施,防止事故發(fā)生。(5)柴油發(fā)電機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)、使用,并認(rèn)真填寫維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。操作柜,各分配電柜,必須定期檢查清除灰塵。(6)堅(jiān)持巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決。(7)熟悉掌握攪拌機(jī)、攪拌車、泵車等設(shè)備的線路,迅速準(zhǔn)確地判斷和排除故障。(8)每次開機(jī)前要對(duì)所有的電氣裝置,電氣設(shè)備巡查一次,發(fā)現(xiàn)問題立即修理,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。(9)絕緣器與檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善包管、嚴(yán)禁他用。(10)工作時(shí)嚴(yán)禁帶電操作,并有安全監(jiān)護(hù)人,危險(xiǎn)區(qū)必須明示標(biāo)志,經(jīng)常向操作工宣傳安全用電常識(shí),防止發(fā)生觸電事故。七、混凝土攪拌站機(jī)械修理人員職責(zé)(1)負(fù)責(zé)協(xié)助每周機(jī)械設(shè)備大檢查,及時(shí)了解機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,爭取把事后維修轉(zhuǎn)化為預(yù)防維修。對(duì)項(xiàng)修或大修車輛,需更換零配件時(shí),要及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地提出申請(qǐng)單,報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員。(2)負(fù)責(zé)全站的機(jī)械設(shè)備車輛修理工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制 度,落實(shí)機(jī)械設(shè)備檢修管理辦法,填寫設(shè)備檢修記錄,月末20號(hào)前整理交項(xiàng)目部設(shè)備管理員。(3)仔細(xì)準(zhǔn)確診斷,嚴(yán)格修理工藝,注意修理細(xì)節(jié),執(zhí)行修理標(biāo)準(zhǔn),提高維修效率,保證修理質(zhì)量;對(duì)已報(bào)檢車輛,要盡可能按要求時(shí)間完成,不得隨意拖沓,影響生產(chǎn)。(4)做好一般配件的修理、供應(yīng)和加工,保證搶修時(shí)能及時(shí)更換。(5)擔(dān)負(fù)機(jī)械車輛的搶修恢復(fù)工作,堅(jiān)守崗位,一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障,及時(shí),快速保質(zhì)保量的完成搶修工作。在工作期間要每半小時(shí)要檢查一次運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備。(6)遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。進(jìn)入攪拌機(jī)工作(如施焊等)必須停電、掛牌并有人監(jiān)護(hù)。修理結(jié)束后,必須做到工完料清,電、氣焊等應(yīng)及時(shí)停機(jī)歸位。(7)提醒和督促各操作工按“十字”作業(yè)法進(jìn)行作業(yè)。(8)認(rèn)真做到“三檢查”,即開機(jī)前全面檢查機(jī)械設(shè)備情況,生產(chǎn)中經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理,生產(chǎn)完畢應(yīng)及時(shí)對(duì)全部機(jī)械車輛進(jìn)行全面檢查和修理;交接班必須交清設(shè)備狀況。八、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程(1)攪拌機(jī)操作人員經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證,方能進(jìn)行操作,操作者必須按照說明書的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、設(shè)備保養(yǎng)、交接班等制度。(2)操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)性能要求,具有相當(dāng)熟練的操作技能。應(yīng)熟悉本機(jī)的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí),懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。(3)電氣作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,熟悉本機(jī)電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)。(4)檢查攪拌站各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)部位等有無異物,各潤滑部位有無足夠的潤滑油,計(jì)量裝置的所有控制和顯示部分是否工作正常,其精度應(yīng)符合規(guī)定,各電氣裝置應(yīng)能有效控制機(jī)械動(dòng)作。(5)啟動(dòng)后各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。(6)作業(yè)過程中嚴(yán)禁人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),滿載作業(yè)時(shí)不得停機(jī),各類機(jī)械不得超載作業(yè),操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部位情況。(7)停機(jī)前應(yīng)先卸載,然后按規(guī)定順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路,并將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來。(8)作業(yè)后要清理、沖洗各部殘留混凝土并對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)部位等進(jìn)行保養(yǎng)。九、混凝土泵車安全操作規(guī)程(1)泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。(2)泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于3。(3)就位后,泵車應(yīng)打開停車燈,避免碰撞。(4)作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: 燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號(hào)指示燈齊全良好; 液壓系統(tǒng)工作正常,管道無泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好; 攪拌斗內(nèi)無雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán); 輸送管路連接牢固,密封良好。(5)布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用,不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。(6)伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行,布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。(7)當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過10km/h。(8)不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí),不得使用布料桿輸送混凝土。(9)泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15時(shí),應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。(10)泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。(11)料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。(12)泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔510min(冬季35min)作23個(gè)沖程反泵正泵運(yùn)動(dòng),再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。(13)作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。(14)泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即停止泵送,并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無效時(shí),應(yīng)拆管清洗。(15)作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。(16)作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。(17)作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車停放在安全地帶,關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。十、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添(1)加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。(2)攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。(3)應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。(4)啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。(5)攪拌運(yùn)輸時(shí),混凝土的裝載量不得超過額定容量。(6)攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。(7)裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。(8)運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動(dòng)。(9)運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。(10)攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。(11)行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí),不得超過其限制高度及寬度。(12)攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。(13)水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí),應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。(14)作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。十一、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程(1)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確,各連接部分是否牢靠,電刷是否正常,壓力是否符合要求,接地線是否良好。(2)啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上,斷開輸出開關(guān)。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。(3)發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音,異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后,調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)到額定值,然后合上輸出開關(guān),向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。(4)運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。(5)停車時(shí),先減負(fù)荷,將勵(lì)磁變阻器回復(fù),使電壓降到最小值,然后按順序切斷開關(guān),最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)移動(dòng)式發(fā)電機(jī),使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。(7)發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使未加勵(lì)磁,亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。(8)發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。(9)發(fā)電機(jī)周圍禁止堆放雜物和易燃、易爆物品。(10)發(fā)電機(jī)隨機(jī)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材,發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電,關(guān)閉發(fā)電機(jī),并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。十二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程(1)作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足,各操縱桿放在空擋位置,液壓管路及接頭無松脫或滲漏,液壓油箱油量充足,制動(dòng)靈敏可靠,燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。 (2)機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋,但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作,作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋,鏟斗下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁用鏟斗載人。 (3)裝堆積的砂石料時(shí),鏟斗宜用低速插入,將斗底置于地面,下降鏟臂然后順著地面,逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。(4)將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí),必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。(5)下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn),不得空擋滑行。(6)涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng),排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。(7)夜間操作時(shí),機(jī)上前后照明設(shè)備必須齊備、完好。(8)做好班前班后保養(yǎng)。(9)作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū),不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,拉好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。十三、電焊機(jī)安全操作規(guī)程(1)電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。(2)電焊機(jī)在搬運(yùn)中,要盡可能地避免震動(dòng)和碰撞,以免影響其性能。(3)使用前須先打開風(fēng)扇電機(jī),觀察電壓表指針位置是否正確,仔細(xì)查聽是否有不正常的聲音。(4)應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件,以延長其使用壽命。(5)電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng),更不應(yīng)敲擊,否則將影響焊機(jī)性能。(6)電焊機(jī)在安裝前,應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固,如有松動(dòng),必須擰緊,以防接觸不良而燒毀硅整流元件。(7)嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。(8)進(jìn)線處需有防護(hù)罩。十四、混凝土攪拌站質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及國家頒布的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),供應(yīng)混凝土質(zhì)量合格率100%;配套的各類質(zhì)量文件資料真實(shí)可靠、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。保證措施:加強(qiáng)思想教育,提高全員素質(zhì),把“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的宗旨貫徹于生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),明確各級(jí)職責(zé),確保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。 建立完善的質(zhì)量保證體系,制定質(zhì)量管理制度,明確各部門及人員的質(zhì)量管理職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量終身責(zé)任制。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,制訂、落實(shí)各環(huán)節(jié)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),杜絕違章作業(yè),確保各個(gè)工序的質(zhì)量。加強(qiáng)試驗(yàn)檢測工作,配齊、配強(qiáng)試驗(yàn)檢測人員,努力做到試驗(yàn)檢測工作規(guī)范化、制度化,嚴(yán)把產(chǎn)品出站質(zhì)量關(guān)。從技術(shù)交底,預(yù)防措施,過程監(jiān)控,工序驗(yàn)收,質(zhì)量評(píng)定,材料管理等多方面實(shí)施質(zhì)量預(yù)檢制度,把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。對(duì)采購進(jìn)場的原材料,成品及半成品有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物質(zhì)部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。加強(qiáng)與項(xiàng)目部、監(jiān)理等單位的密切配合,主動(dòng)聽取監(jiān)理、項(xiàng)目部的意見,實(shí)現(xiàn)聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。及時(shí)收集、整理施工原始資料,分類歸檔,確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠并具有可追溯性。十五、混凝土攪拌站保養(yǎng)維修管理制度(1)攪拌站操作人員都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備構(gòu)造、原理,熟悉設(shè)備的性能,做到“三好、四會(huì)”即管理好、保養(yǎng)好、使用好、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)使用、會(huì)排除一般故障。(2)操作人員須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備操作使用說明書,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、勤觀察、常檢查,及時(shí)排除設(shè)備故障,做好故障維修記錄。重大和不明設(shè)備故障要及時(shí)匯報(bào),禁止盲目拆修。(3)嚴(yán)格遵守設(shè)備維修保養(yǎng)制度,安排專人定時(shí)進(jìn)行清潔、潤滑、檢查、緊固等日常保養(yǎng)工作。交接班要認(rèn)真做好交接記錄,及時(shí)填寫值班記錄。(4)操作臺(tái)要保持干凈,嚴(yán)禁在操作臺(tái)上進(jìn)行與工作無關(guān)的一切事情,禁止私自修改電腦內(nèi)置程序,臺(tái)式機(jī)內(nèi)不得安裝與混凝土生產(chǎn)無關(guān)的其他軟件。(5)操作人員要注意觀察混凝土出料口情況,發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施進(jìn)行處理。(6)提前做好配件計(jì)劃和配件儲(chǔ)備。尤其是電器元件,電器元件受電壓等外界因素影響較大,容易損壞,元件儲(chǔ)存不夠,會(huì)影響正常施工。(7)開機(jī)前和操作過程中,要經(jīng)常觀察電壓變化,電壓過高或過低都要查清原因,避免因電壓不穩(wěn)造成操作系統(tǒng)和電器元件損壞。(8)經(jīng)常檢查計(jì)量系統(tǒng)傳感器是否處于正常工作狀態(tài),防止數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,導(dǎo)致誤操作。(9)施修過程中合理組織維修力量,按照一定的維修工藝和維修方法進(jìn)行維修和保養(yǎng),以達(dá)到恢復(fù)機(jī)械性能、達(dá)到設(shè)備原精度的目的。十六、儀器設(shè)備計(jì)量檢定、校準(zhǔn)管理制度(1)儀器設(shè)備到貨后,應(yīng)指定專人開箱驗(yàn)收并盡快安裝調(diào)試。若存在質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。(2)使用貴重、精密、進(jìn)口儀器設(shè)備均需通過有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn),考試合格后方準(zhǔn)使用。(3)使用儀器設(shè)備前后,必須檢查儀器設(shè)備是否完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使用完畢后應(yīng)切掉電源,清掃干凈,填寫使用記錄。(4)儀器設(shè)備在使用時(shí),如發(fā)生故障或有異常情況,應(yīng)停止使用,立即檢修、調(diào)試,由計(jì)量人員檢定合格后方準(zhǔn)使用。(5)儀器設(shè)備校驗(yàn)周期期滿時(shí),不論在此期限內(nèi)是否使用或使用期限長短,均應(yīng)進(jìn)行周檢,經(jīng)檢定、校驗(yàn)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。(6)儀器設(shè)備除按周期檢定、校驗(yàn)外,各保管人還應(yīng)會(huì)同計(jì)量、使用、修理人員不定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng),以確保其功能正常,性能完好,精度滿足檢測工作的需求。(7)對(duì)于一些其它可自檢的儀器設(shè)備,根據(jù)自檢規(guī)程按期進(jìn)行自檢。(8)所有檢測儀器設(shè)備,均由保管人員根據(jù)檢定、校驗(yàn)和檢修結(jié)果,分別貼上合格證(綠色),準(zhǔn)用證(黃色),禁用證 (紅色)和封存證(紫色)四種標(biāo)志。十七、混凝土攪拌站安全管理制度(1)安全生產(chǎn)人人有責(zé),每一位員工都必須在自己的崗位上認(rèn)真履行各自安全職責(zé),實(shí)現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。(2)認(rèn)真貫徹落實(shí)勞動(dòng)部頒發(fā)的企業(yè)職工勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定。對(duì)國家規(guī)定的電氣、車輛駕駛等特殊工種人員,必須進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督管理、培訓(xùn),經(jīng)勞動(dòng)局發(fā)給特種作業(yè)操作證書后方可上崗。(3)建立健全安全安全檢查制度。按規(guī)定定期進(jìn)行安全大檢查,經(jīng)常組織干部群眾開展“五查”活動(dòng),促進(jìn)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn),檢查要有布置、有記錄、有整改、有總結(jié)。(4)建立健全安全教育培訓(xùn)制度,開展全員安全教育、崗前安全培訓(xùn)、季節(jié)性施工作業(yè)安全教育等多項(xiàng)教育制度,并應(yīng)建立健全安全教育記錄等。(5)在攪拌站范圍內(nèi)進(jìn)行開展安全日常檢查,內(nèi)容有防觸電、防失火、防盜竊等。機(jī)械設(shè)備每次運(yùn)行都要進(jìn)行逐點(diǎn)檢查,主要由設(shè)備管理員進(jìn)行,可與日常保養(yǎng)結(jié)合起來,如果發(fā)現(xiàn)較大問題,應(yīng)立即報(bào)告,及時(shí)組織修理。(6)加強(qiáng)班組安全基礎(chǔ)建設(shè),按規(guī)定配齊兼職安全員,建立安全臺(tái)帳。(7)建立和應(yīng)用易發(fā)事故控制機(jī)制,主要內(nèi)容有機(jī)械設(shè)備安全裝置、是否符合要求;人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn);施工方案是否進(jìn)行安全書面交底;施工安全責(zé)任制是否建立;施工中臨時(shí)用電、水源、道路是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查驗(yàn)收后填寫易發(fā)事故控制表進(jìn)行整改、監(jiān)控。十八、安全目標(biāo)及保證措施(1)安全目標(biāo):貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例等法律法規(guī),堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制,制訂并落實(shí)嚴(yán)密的安全保證體系和措施,確保實(shí)現(xiàn)“杜絕責(zé)任職工死亡事故、杜絕責(zé)任職工重傷事故、杜絕重大設(shè)備、交通事故、杜絕火災(zāi)爆炸事故”的安全目標(biāo)。(2)保證措施:在生產(chǎn)作業(yè)中按照GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)要求,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,健全機(jī)構(gòu),明確責(zé)任,層層負(fù)責(zé),把安全工作落實(shí)到每個(gè)人,自上而下形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò),對(duì)生產(chǎn)作業(yè)全過程實(shí)施安全監(jiān)控。對(duì)員工進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),合格后持證上崗,并在作業(yè)過程中堅(jiān)持定期進(jìn)行安全技術(shù)教育,工班每日由班長或安全員進(jìn)行技術(shù)交底,提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng),做到預(yù)防為主,防治結(jié)合。在生產(chǎn)作業(yè)中,自覺遵守國家、鐵道部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定,重視現(xiàn)場作業(yè)安全,制定切實(shí)可行的安全措施,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)作業(yè)制度,避免傷亡事故發(fā)生。制定安全考核評(píng)比制度,攪拌站每月、工班每旬進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、堵塞漏洞、消除隱患。生產(chǎn)現(xiàn)場做到布局合理,場地平整,機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊,用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器,生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。十九、混凝土攪拌站衛(wèi)生管理制度(1)站內(nèi)生活區(qū)場地必須做到硬地坪,有排水溝,以保證排水暢通地面無積水。(2)站內(nèi)設(shè)置洗漱池,宿舍要有給水源,水斗和落水管設(shè)置。(3)站內(nèi)設(shè)置生活垃圾池,有專人負(fù)責(zé)清運(yùn)垃圾。(4)站內(nèi)宿舍明亮通風(fēng),東西物品堆放整齊,室內(nèi)清潔,設(shè)置衛(wèi)生負(fù)責(zé)人輪流值日清掃制度,保持室內(nèi)清潔。(5)安排專職衛(wèi)生保潔人員,負(fù)責(zé)公用場地清掃,保持生活環(huán)境的整潔衛(wèi)生。(6)消毒除四害,杜絕蚊蠅孽生。(7)辦公室要保持清潔,文具應(yīng)擺放整齊,做到窗明地凈,無蠅,無鼠。(8)站內(nèi)食堂要做到防塵、防蠅、防鼠、遠(yuǎn)離污染源,食堂內(nèi)外必須每天做到清洗打掃,并保持內(nèi)外環(huán)境的整潔。二十、環(huán)境保護(hù)管理制度(1)建立環(huán)保體系,配備兼職環(huán)保人員,并對(duì)全體經(jīng)營管理和作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)保法律、法規(guī)教育,使之牢固樹立環(huán)保意識(shí),自覺遵守環(huán)保規(guī)定。(2)自覺執(zhí)行國家及地方環(huán)保法規(guī),制定有針對(duì)性的環(huán)境保護(hù)措施,并在作業(yè)中嚴(yán)格實(shí)施,保護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,優(yōu)化作業(yè)方法,避免對(duì)環(huán)境造成污染和破壞。(3)生產(chǎn)及生活設(shè)施的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真規(guī)劃,設(shè)計(jì),在規(guī)劃設(shè)計(jì)中要符合環(huán)境保護(hù)的要求,遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)。(4)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動(dòng),不斷提高員工的環(huán)境意識(shí)和法制觀念,并定期進(jìn)行檢查和考核。(5)水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料,安排在庫場存放,運(yùn)輸時(shí)防止遺灑、飛揚(yáng),卸運(yùn)時(shí)采取有效措施減少揚(yáng)塵。(6)作業(yè)產(chǎn)生的污水、泥漿不流出生產(chǎn)區(qū)域,各類垃圾及時(shí)清運(yùn),運(yùn)輸車輛不帶泥行駛。(7)對(duì)現(xiàn)場存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理,儲(chǔ)存和使用都要采取措施,防止油料跑、冒、滴 、漏 ,污染水源。(8)對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪音有降噪措施和管理制度,并進(jìn)行嚴(yán)格控制,最大限度地減少噪聲擾民。二十一、混凝土攪拌站文檔資料管理制度(1)攪拌站各部門負(fù)責(zé)收集和整理本部門在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種資料、記錄,按記錄編號(hào)進(jìn)行分類匯總立卷保管,并建立臺(tái)帳。 (2)對(duì)有傳遞要求的資料、記錄要按規(guī)定時(shí)間和要求向有關(guān)部門和人員進(jìn)行傳遞。(3)在生產(chǎn)過程中要求建立各類操作登記臺(tái)帳、票單流水帳;日、月統(tǒng)計(jì)報(bào)表;維修保養(yǎng)記錄等內(nèi)業(yè)資料并且分類存放到文件盒中保管;分類整理,由攪拌站負(fù)責(zé)保存,隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理咨詢及局指的驗(yàn)收檢查。(4)各類資料應(yīng)分類保管,便于查找。存放的文件、資料的擺放應(yīng)歸整、分層、成型,有條件時(shí)盡可能立放,以便查閱。存放的房間應(yīng)干燥、涼爽、通風(fēng)良好。對(duì)存放的文件要經(jīng)常檢查,清點(diǎn)、并有防蛀蟲、霉變、散失措施。(5)對(duì)不易保存的傳真件記錄,要復(fù)印后再進(jìn)行歸檔。生產(chǎn)過程的資料、記錄由各部門負(fù)責(zé)按規(guī)定要求整理立卷,向項(xiàng)目部移交歸檔。(6)查詢、借閱資料必須經(jīng)記錄管理人同意后方可查詢、借閱。(7)查詢、借閱人員應(yīng)愛護(hù)文檔資料,不準(zhǔn)在資料上私自涂改或毀壞,保持記錄的完整和清潔。需要借閱資料時(shí),借閱人向資料保管部門辦理借閱手續(xù)。二十二、混凝土配合比控制和管理制度(1)混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性設(shè)計(jì)要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、所處的環(huán)境條件等進(jìn)行多組配合比設(shè)計(jì)。配合比選定試驗(yàn)應(yīng)盡可能提前進(jìn)行,留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調(diào)整。當(dāng)混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí),必須重新選定配合比。(2)在進(jìn)行選定配合比試驗(yàn)時(shí),必須進(jìn)行混凝土拌合物坍落度、含氣量、泌水率、凝結(jié)時(shí)間等進(jìn)行檢測,還必須對(duì)混凝土的強(qiáng)度、抗裂性、耐久性指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。(3)混凝土拌制前,試驗(yàn)員應(yīng)測定砂、石料的含水率,當(dāng)遇雨天含水量發(fā)生顯著變化時(shí),應(yīng)增加含水量檢測次數(shù),并及時(shí)調(diào)整水和骨料用量。(4)根據(jù)碎石的規(guī)格、粒徑等調(diào)整碎石的級(jí)配確定其比例,使其達(dá)到最佳的連續(xù)級(jí)配和單位最大容重。根據(jù)原材料情況、含水量測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比,并計(jì)算和填寫施工配合比單。(5)混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行檢定,每一工作班使用前應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查,保證計(jì)量準(zhǔn)確。攪拌機(jī)經(jīng)大、中修或遷移至新的地點(diǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定?;炷猎牧厦勘P稱量偏差控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。(6)混凝土攪拌完畢后,對(duì)混凝土拌和物的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測。在混凝土出廠前進(jìn)行取樣,檢測坍落度、含氣量等,測定值須符合理論配合比的要求,同時(shí)還應(yīng)觀察混凝土拌和物的黏聚性和保水性。(7)施工配合比控制工作流程圖:混凝土攪拌站施工配合比控制工作流程圖每日測定砂、石含水量以及調(diào)整最佳的碎石顆粒級(jí)配 內(nèi)容有誤調(diào)整、計(jì)算和填寫施工配合比通知單,(內(nèi)容包括理論配比、施工配比、配比單編號(hào)、原材料報(bào)告編號(hào)、砂石含水量、碎石比例、坍落度控制范圍等)混凝土需求計(jì)劃(站調(diào)度提供)允許混凝土出廠,施工配合比通知單隨第一批混凝土到達(dá)現(xiàn)場轉(zhuǎn)交各施工隊(duì)?;炷脸鰪S前檢測混凝土拌合物的坍落度、含氣量、溫度等指標(biāo),符合要求后方可出廠。試驗(yàn)員、中控室操作員、站長三方簽認(rèn)后由調(diào)度轉(zhuǎn)交中控室進(jìn)行生產(chǎn)。對(duì)理論施工配比、配比單編號(hào)、原材料報(bào)告編號(hào)、砂石含水量、碎石比例、坍落度控制范圍進(jìn)行復(fù)核,確定要拌制混凝土的類型、技術(shù)要求、使用部位、數(shù)量、需求時(shí)間等 內(nèi)容無誤 符合要求攪拌站調(diào)度通知查詢檢驗(yàn)合格并已報(bào)驗(yàn)審批的原材料編號(hào) 不符合要求時(shí)二十三、混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度(1)各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提前一天填寫混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單,申請(qǐng)單必須有現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認(rèn)。(2)各用砼施工隊(duì)將混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單與試驗(yàn)室出具的相應(yīng)施工配合比單遞交攪拌站生產(chǎn)調(diào)度,由調(diào)度員通知攪拌站操作人員,安排生產(chǎn)時(shí)間,調(diào)動(dòng)罐車供應(yīng)混凝土。(3)攪拌站操作員生產(chǎn)前,巡視檢查設(shè)備各氣動(dòng)開關(guān)、油路及傳感器,并運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備15分鐘預(yù)熱。(4)攪拌混凝土前應(yīng)檢查原材料剩余情況,確保混凝土生產(chǎn)途中不出現(xiàn)原材料斷檔。(5)攪拌站操作員嚴(yán)格按照混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單與試驗(yàn)室出具的施工配合比準(zhǔn)確錄入攪拌站控制微機(jī),進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。(6)攪拌站操作員嚴(yán)格服從試驗(yàn)人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)配合比所做的修改。做好記錄,并認(rèn)真填寫值班記錄和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。(7)混凝土生產(chǎn)完畢后混凝土計(jì)量機(jī)打小票隨罐車發(fā)出。罐車司機(jī)每次攜帶供砼小票一式兩份,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字后一份帶回。供砼結(jié)束清洗好設(shè)備后做好票單的回收整理工作。(8)攪拌站生產(chǎn)調(diào)度隨時(shí)與施工現(xiàn)場保持聯(lián)系,控制混凝土發(fā)車時(shí)間和混凝土方量。二十四、原材料質(zhì)量控制措施(1)原材料進(jìn)場時(shí)材料人員必須檢查各類材料是否與配合比設(shè)計(jì)單上所指定的原材料一致。其中砂石料必須有能夠證明產(chǎn)地的小票,水泥、外加劑、礦物摻和料必須有出廠證明文件。(2)原材料進(jìn)場后,應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等?!霸牧瞎芾砼_(tái)賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。(3)各類原材料應(yīng)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí),做到標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全,醒目和規(guī)范。(4)所用水泥、外加劑、礦物摻和料等采用加蓋儲(chǔ)料罐儲(chǔ)存,防止受潮、變質(zhì)。(5)砂子、碎石必須實(shí)行分區(qū)存放,并按“合格區(qū)”和“待檢區(qū)”分別設(shè)置,每個(gè)區(qū)內(nèi)按不同品種、規(guī)格用隔離墻分離。(6)存放場地必須硬化,并滿足重載車輛通行要求,排水設(shè)施完善,排水暢通。同時(shí)設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。(7)“合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù),達(dá)到遮陽、防雨防塵等目的,夏季避免直接受陽光照射,冬季避免雨雪浸入產(chǎn)生凍塊,保證混凝土入模溫度。同時(shí)起到防灰塵、落葉,保證原材料中不夾雜雜物。(8)所用各類原材料必須通過試驗(yàn)檢測合格后方可使用,未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的原材料不得用于混凝土生產(chǎn)。二十五、混凝土攪拌站原材料質(zhì)量控制流程圖:獲得攪拌站各類原材料批次、進(jìn)場情況(物質(zhì)部門確認(rèn)并通知)物資部門提供各類原材料規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地來源、批號(hào)數(shù)量和水泥、粉煤灰、礦粉等對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品合格證、出廠報(bào)告按照規(guī)定頻率取代表性樣品(執(zhí)行混凝土攪拌站試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則)填寫試驗(yàn)任務(wù)委托書(一式兩份)和取樣標(biāo)簽重新取樣或送樣確認(rèn)樣品、委托書、取樣標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證等相一致 不相符 相符 委托送樣、中心試驗(yàn)室核查材料、樣品、委托書等 不符合要求 符合要求登記試驗(yàn)任務(wù)委托臺(tái)帳中心試驗(yàn)室接受委托進(jìn)行試驗(yàn)并返還委托書一份,委托人需確認(rèn)委托編號(hào)、收樣日期、收樣人已填寫齊全中心試驗(yàn)室試驗(yàn)完畢后領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告 檢測合格 檢測不合格通知物資部門登記原材料試驗(yàn)臺(tái)帳并填寫進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單向監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理部門批復(fù)后方可使用執(zhí)行不合格品處置程序

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