學(xué)府名郡花園 輪扣式鋼管腳手架模板支撐專項施工方案學(xué)府名郡花園 商業(yè)樓(S-1S-6)及地下室 （D-3）工程編號：FA-施工組織設(shè)計編 制：初 審：審核（工程管理中心）：審核（技術(shù)管理部）：審 批：二一四年 月 日目 錄一、工程概況3（一）、工程建設(shè)概況3（二）、模板工程概況4二、 編制依據(jù)5三、方案優(yōu)化選擇6四、支撐體系構(gòu)造7五、安裝工藝7六、項目部安全管理機(jī)構(gòu)8七、方案編制人員及審核人員名單14八、項目部專職安全管理人員15九、項目部特種作業(yè)人員15十、施工前準(zhǔn)備16（一）、材料16（二）、施工條件18（三）、施工進(jìn)度計劃18（四）、勞動力計劃18十一、施工工藝19（一）、輪扣鋼管腳手架模板構(gòu)造做法19（二）、施工工藝20（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)24（四）、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序25（五）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定25（六）、施工注意事項27十二、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項28十三、支模監(jiān)測29十四、質(zhì)量保證措施31十五、安全技術(shù)措施32十六、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施34十七、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施35十八、雨季施工措施36十九、防臺風(fēng)措施36二十、炎熱天氣施工措施37二十一、安全應(yīng)急救援預(yù)案37二十二、模板計算53計算書1600X900mm梁計算書54計算書2300X1400mm梁計算書62計算書3300X800mm梁計算書70計算書4200mm厚樓板計算書78計算書5100mm厚樓板計算書83附圖一：施工總進(jìn)度計劃.90- 1 -學(xué)府名郡花園工程輪扣式鋼管腳手架模板支撐專項施工方案一、工程概況（一）、工程建設(shè)概況工程名稱學(xué)府名郡花園工程地址增城市新塘鎮(zhèn)西洲村白山頭建筑面積126024m2建設(shè)單位廣州市鼎城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位廣州大學(xué)建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位東莞市粵建監(jiān)理工程有限公司勘察單位韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院總承建單位深圳市建業(yè)建筑工程有限公司建筑層數(shù)建筑高度主要功能商業(yè)區(qū)地下一層層高為4.9 m、一層層高5.0m、二層層高為4.2 m。住宅區(qū)地下二層層高為3.8m、地下一層層高為5.0 m。A1、A2、A3、A4座為32層，總高度為99.6m；A5、A6座為20層，總高度為63.6m；B1、B2座為17層，總高度為54.6m；1層為架空層，層高為5.0m；2層以上為住宅，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.0m。主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面尺寸墻體厚度200、350等 柱斷面尺寸350500、450500梁斷面尺寸200400、200500、200600、200700、250700、250800、250900、300700、300800、3001100、3001400、3001700、3501000、400800、400900、450900、500900、600900樓板厚度地下室樓板：100、120、150、200上部結(jié)構(gòu)樓板：100、120、140學(xué)府名郡花園砼標(biāo)號表樓層（部位）柱墻（柱）梁板商業(yè)負(fù)1層1層C30C302層C25C25住宅負(fù)1層4層C45C3059層C40C301013層C35C301423層C30C25(14層為C30)24層以上C25C25（二）、模板工程概況1、本工程模板工程中有以下情況：施工部位下一層層高（m）板厚梁截面尺寸1層4.9150200200400、200500、200600、200700、250700、250800、250900、300700、300800、3001100、3001400、3001700、3501000、400800、400900、450900、500900、6009002層5.0100120140200400、200500、350400、350500、350600332層3100120140200400、200500、2006002、樓板模板支架參數(shù)樓板模板支架參數(shù)表板的類型施工部位層高（m）頂板厚（mm）立桿雙向間距(mm)橫桿間距（mm） 主楞間距(mm)次楞間距(mm)板計算書1地下室頂板4.9200*9001200900300詳計算書422層5.0*1009001200900400詳計算書53標(biāo)準(zhǔn)層3.01009001200900400說明：1、表中打“*”板為分類板的驗(yàn)算代表對象，詳計算書。 3、梁模板支架參數(shù)：（選取具有代表性的三種梁截面進(jìn)行驗(yàn)算）梁截面：600900mm，部位為商業(yè)區(qū)地下室頂板，地下室一層層高4.9m，采用483.0輪扣式鋼管腳手架模板支撐系統(tǒng)，模板均采用18mm厚的九夾板，梁下立桿數(shù)為4根，立桿縱距900mm，橫距600mm，梁下木枋為4590間距300mm，梁下主楞為483.0雙鋼管，詳見大樣圖。梁截面：3001400mm，部位為商業(yè)區(qū)地下室頂板，地下室一層層高4.9m，采用483.0輪扣式鋼管腳手架模板支撐系統(tǒng)，模板均采用18mm厚的九夾板，梁下立桿數(shù)為3根，立桿縱距900mm，橫距600mm，梁下木枋為4590間距300mm，梁下主楞為483.0雙鋼管，詳見大樣圖。梁截面：300800mm，部位為商業(yè)區(qū)地下室頂板，地下室一層層高4.9m，采用483.0輪扣式鋼管腳手架模板支撐系統(tǒng)，模板均采用18mm厚的九夾板，梁下立桿數(shù)為2根，立桿縱距900mm，橫距900mm，梁下木枋為4590間距300mm，梁下主楞為483.0雙鋼管，詳見大樣圖。二、 編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011；木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005-2003；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042011）建筑施工手冊（第三版）中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國建筑工業(yè)出版社；學(xué)府名郡花園工程有關(guān)施工設(shè)計圖紙；輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件DB44/J 1168-2013建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DBJ 15-98-2014粵建質(zhì)201113號文關(guān)于印發(fā)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 管理辦法的實(shí)施細(xì)則的通知；相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。三、方案優(yōu)化選擇根據(jù)工地的實(shí)際情況，本著安全、可靠、省時、省力的原則，經(jīng)過比較分析，本工程采用新型產(chǎn)品輪扣式鋼管腳手架，本方案著重介紹新型產(chǎn)品輪扣式鋼管腳手架的搭設(shè)方法。（一）、新型產(chǎn)品輪扣式鋼管腳手架的特點(diǎn)這種產(chǎn)品它具有其他產(chǎn)品不可比的獨(dú)有特點(diǎn)：1、這種產(chǎn)品主要是對鋼管腳手架的扣件進(jìn)行改進(jìn)，集其它產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，可替代扣件式鋼管腳手架、門式架等多種腳手架系列產(chǎn)品。本產(chǎn)品設(shè)計大方，有著一扣就成的特點(diǎn)，它具有容易搬運(yùn)、便于管理、使用方便，安裝簡單，拆卸快速的高效、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、美觀之優(yōu)點(diǎn)。2、輪扣式鋼管腳手架從組件上進(jìn)行了很大改進(jìn)，組配件減少了許多，整個腳手架系列是由輪扣替代桿件之間的連接構(gòu)件；豎向直插式接長套筒替代對接連接扣件；橫桿接頭替代直角扣件；輪扣、豎向接長套筒直接焊接在立桿上，變成三件合一。橫桿接頭直接焊接在橫桿的兩端，變成二件合一。改變了原來扣件式鋼管腳手架需要多個組件形成架體模式，省去了扣件式鋼管腳手架規(guī)范中有關(guān)駁接的許多規(guī)定和搭接程序；進(jìn)行定型標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，杜絕了作業(yè)人員許多不規(guī)范行為，從而保證了施工安全。3、輪扣式鋼管腳手架34人就可安裝，大大節(jié)省了安裝時間和勞力，其勞力和時間約是原來“扣件式鋼管腳手架”的50%左右。4、由于組件少，無散件搭配，便于搬運(yùn)和管理，克服了鋼管腳手架構(gòu)件易散易失的缺陷?？朔碎T式架搬運(yùn)容易變形的缺陷。5、由于立桿定型長度有多種規(guī)格，駁接長短不一，從而滿足規(guī)范要求，加強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。6、便于材料存放，容易做到整齊劃一，存放和保管占地面積小，大大減少用戶對產(chǎn)品存放空間頭痛之苦，給文明施工創(chuàng)造了有利條件。7、輪扣式鋼管腳手架不存在扣件抗滑力計算，不存在扣件螺栓的扭力矩的測定。大大提高了腳手架的整體強(qiáng)度和搭設(shè)速度。8 、輪扣式鋼管腳手架配套產(chǎn)品還有掛鉤式定型上人樓梯、掛鉤式定型腳手板，定型腳手板為一跨一板，不存在跨度內(nèi)加設(shè)小橫桿或縱向水平桿的要求，也免去了原來綁扎腳手板的麻煩，使腳手架施工做到了規(guī)范化、定型化、標(biāo)準(zhǔn)化。（這些配件是繼用原來產(chǎn)品，只不過是在強(qiáng)度方面做了加強(qiáng)處理，使之更為安全）。9、輪扣式鋼管腳手架兼容性強(qiáng)，用途廣泛，適用于高層建筑、普通樓房的外排柵搭設(shè)、室內(nèi)模板支撐、立交橋、橋梁、隧道的模板支撐、室內(nèi)外裝修工程的橋架、材料堆放貨架等。10、輪扣式鋼管腳手架不存在桿件探頭，使表面平面化，美觀大方。第四節(jié) 國家有關(guān)單位對鵬峰牌輪扣式鋼管腳手架四、支撐體系構(gòu)造輪扣替代扣件式鋼管腳手架的連接扣件，是桿件之間的連接構(gòu)件；豎向直插式接長套筒替代扣件式鋼管腳手架的對接扣件；橫桿接頭替代直角扣件；輪扣、豎向接長套筒直接焊接在立桿上，變成三件合一。輪扣的間距為600，立桿長度分別有600、1200、1800、橫桿接頭直接焊接在橫桿的兩端，變成二件合一。長度有300、600、900：五、安裝工藝1、滿堂搭設(shè)2、找平地基3、立桿規(guī)格、間距、步距應(yīng)嚴(yán)格按照要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板厚度不得小于50。4、將可調(diào)底座插入立桿底端，并將相鄰立桿的下托（可調(diào)底座）調(diào)至水平。2人扶好立桿。5、1人將橫桿接頭插入立桿輪扣內(nèi)，以4根為一組，第一道橫桿先不要插緊，待第二道橫桿插入后，再將第一道橫桿敲緊。6、以此方法周而復(fù)始進(jìn)行安裝，每次上道橫桿插入后，才能將下道橫桿敲緊。7、相鄰立桿長度應(yīng)錯開布置，如板配桿是324001800上、下可調(diào)頂托和底座，第一根是324001800上、下可調(diào)頂托和底座。第二根應(yīng)是180032400上、下可調(diào)頂托和底座。8、當(dāng)按設(shè)計方案搭至最后一道設(shè)計高度后，插入上托（可調(diào)U托）并調(diào)至水平。9、在立桿底距地面400高處，采用483.0鋼管沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。10、應(yīng)在每2.4米的水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢,無處可頂時,應(yīng)在其中部采用鋼管和扣件沿豎向加設(shè)連續(xù)式剪刀撐。11、在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下而上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右采用鋼管和扣件設(shè)由下而上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為6m。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及中部采用鋼管和扣件設(shè)置水平剪刀撐。六、項目部安全管理機(jī)構(gòu)工程項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。名單如下：組 長：楊征宇（項目經(jīng)理）副組長：青 平（項目副經(jīng)理） 龔 磊（項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組 員：譚文平（施工員） 劉志中（施工員） 岳江華（施工員） 李學(xué)平（安全員） 寇 超（材料員） 張 倩（資料員） 佘 剛（預(yù)算員） 段遠(yuǎn)榮（設(shè)備管理員） 焦連頗（電氣管理員） 向 宇（保衛(wèi)隊長）1、項目經(jīng)理安全職責(zé)(1)、在組織管理本項目生產(chǎn)過程中，具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度，對所管項目工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。(2)、確保安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效使用，并負(fù)責(zé)制定資金使用計劃，監(jiān)督使用情況，防止資金被挪作他用。(3)、主持審查本項目的安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案，呈報批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)組織貫徹實(shí)施。(4)、定期組織專項施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患按“三定”原則（定人、定時間、定措施）積極整改。發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，立即下令停止作業(yè)，撤出人員。(5)、每周在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。(6)、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，對本項目的職工，特別是工長、組長，進(jìn)行規(guī)章制度和勞動紀(jì)律、安全知識、操作技術(shù)教育，對特種作業(yè)人員要經(jīng)考核合格，領(lǐng)取操作證后方準(zhǔn)獨(dú)立操作，對新工人、新調(diào)換工種人員在其上崗前進(jìn)行安全教育。(7)、發(fā)生傷亡事故后立即報告，組織搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場，參加事故調(diào)查，組織編制和落實(shí)整改措施，并對職工進(jìn)行安全教育。(8)、定期組織安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。(9)、召開安全生產(chǎn)例會，對所提出問題應(yīng)及時解決，或按規(guī)定權(quán)限向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提出報告，組織班組安全活動，支持安全員工作。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)（1）、協(xié)助項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策及有關(guān)規(guī)定和制度，對項目的安全技術(shù)負(fù)直接責(zé)任。（2）、根據(jù)項目規(guī)模，組織或參加一般工程施工組織設(shè)計（施工方案），根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計（施工方案）向單位工程技術(shù)員、工長及其有關(guān)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并督促其實(shí)施，主持編制項目部雨季施工安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施和監(jiān)督檢查。（3）、負(fù)責(zé)組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度。（4）、參加工傷事故的調(diào)查分析，制定防范技術(shù)措施。（5）、組織有關(guān)人員研究改進(jìn)機(jī)具、設(shè)備，消除粉塵噪聲，改善勞動條件。（6）、組織實(shí)施安全技術(shù)措施，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并監(jiān)督實(shí)施，檢查執(zhí)行情況。（7）、項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作工藝。3、項目副經(jīng)理安全職責(zé)（1）、協(xié)助項目經(jīng)理在組織管理本項目生產(chǎn)過程中，具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度。（2）、定期組織專項施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患按“三定”原則（定人、定時間、定措施）積極整改。發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，立即下令停止作業(yè)，撤出人員。（3）、每周在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。（4）、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，對本項目的職工，特別是工長、組長，進(jìn)行規(guī)章制度和勞動紀(jì)律、安全知識、操作技術(shù)教育，對特種作業(yè)人員要經(jīng)考核合格，領(lǐng)取操作證后方準(zhǔn)獨(dú)立操作，對新工人、新調(diào)換工種人員在其上崗前進(jìn)行安全教育。（5）、定期組織安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。（6）、認(rèn)真貫徹落實(shí)上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)定和制度，對本工程工人的安全、健康負(fù)責(zé)，組織生產(chǎn)不違章指揮。對所管項目工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。（7）、對施工現(xiàn)場搭設(shè)的安全網(wǎng)、安裝的電氣、機(jī)械等安全保護(hù)裝置組織驗(yàn)收，合格后簽字方能使用。（8）、經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，不違章指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，堅持文明施工。（9）、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，堅持“周六檢查、周一教育”及新工人入場的教育工作，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，督促班組開展班前教育會。（10）、發(fā)生工傷事故立即上報，保護(hù)好現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。4、安全員安全職責(zé)（1）、努力學(xué)習(xí)和掌握業(yè)務(wù)技術(shù)知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平，做好本職工作，每月參加質(zhì)安部的質(zhì)安例會。（2）、負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時向項目負(fù)責(zé)人和質(zhì)安部報告，同時還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，防止事故隱患繼續(xù)擴(kuò)大。（3）、認(rèn)真做好日常檢查，做到預(yù)防為主，監(jiān)督實(shí)施各項安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底，制止違章指揮和違章操作，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)并組織人員撤離，及時報領(lǐng)導(dǎo)處理，對不聽從勸阻的，應(yīng)越級反映。（4）、協(xié)助項目部領(lǐng)導(dǎo)做好周六檢查、周一教育工作，督促、指導(dǎo)、檢查各施工班組搞好班前、班后安全活動，總結(jié)、交流、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，配合有關(guān)人員搞好新工人入場教育、安全技術(shù)培訓(xùn)及變換工種教育，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的宣傳，組織安全活動。（5）、參與組織施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案的演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。（6）、參加編制年度安全生產(chǎn)措施計劃和安全操作規(guī)程、制度、措施及協(xié)調(diào)工作。（7）、參加腳手架、安全網(wǎng)等各種安全設(shè)施的驗(yàn)收工作。（8）、參加本項目部工傷事故和未遂事故的調(diào)查分析。（9）、督促分發(fā)和合理使用個人防護(hù)用品，保健食品和清涼飲料。（10）、做好防塵、防毒、防暑降溫和女工保護(hù)工作。（11）、監(jiān)督安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施費(fèi)用的合理使用。（12）、制止違章指揮、違章作業(yè)。5、資料員安全職責(zé)（1）、按照廣東省建筑施工安全管理資料統(tǒng)一用表的要求，記錄、搜集、整理、保管各種安全資料。（2）、協(xié)助項目部起草各類文件及打印復(fù)印文件資料。（3）、負(fù)責(zé)辦公室及宣傳欄、黑板報的有關(guān)文件、通知的發(fā)布或張貼。（4）、負(fù)責(zé)審核資料填寫是否滿足歸檔要求。（5）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他安全工作。6、預(yù)算員安全職責(zé)（1）、參與制定、貫徹項目安全管理目標(biāo)。（2）、對工程項目的安全技術(shù)及勞動保護(hù)措施的經(jīng)費(fèi)進(jìn)行初步分析，將分析結(jié)果建議及時提供給項目經(jīng)理及將成本規(guī)劃和控制。（3）、負(fù)責(zé)項目制造成本核算，為加強(qiáng)項目成本管理、控制成本支出提供可靠依據(jù)。（4）、負(fù)責(zé)對預(yù)算、統(tǒng)計、勞資、材料、機(jī)械各部門提供的各種核算資料進(jìn)行審核。（5）、檢查和把關(guān)，并按分項工程登記各種項目核算帳、卡。（6）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他安全工作。7、材料管理安全職責(zé)（1）、按照項目安全生產(chǎn)保證計劃要求，組織各種資源的供應(yīng)工作。（2）、對供應(yīng)商進(jìn)行分析，建立合格供應(yīng)商名錄。（3）、負(fù)責(zé)對合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全防護(hù)用品驗(yàn)收、取證、記錄的工作，并做好驗(yàn)收狀態(tài)標(biāo)識，儲藏保管好安全防護(hù)用品（具）。（4）、負(fù)責(zé)對進(jìn)行材料按場容標(biāo)準(zhǔn)化要求堆放，消除事故隱患。（5）、對租出的周轉(zhuǎn)工具質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證其安全性。（6）、填報工程項目設(shè)備申請表。（7）、負(fù)責(zé)填寫、整理、保管各種原始資料。（8）、對現(xiàn)場使用的腳手架、高凳、吊鉤、安全網(wǎng)等安全設(shè)施和配件應(yīng)保證質(zhì)量，并定期檢查和試驗(yàn)，對不合格和破損的，要及時進(jìn)行更新替換。（9）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他安全工作。8、設(shè)備管理安全職責(zé)（1）、貫徹落實(shí)公司有關(guān)機(jī)械管理制度，管理本工地機(jī)械工人，組織機(jī)械施工。（2）、督促、指導(dǎo)操作人員正確安全操作和保養(yǎng)設(shè)備。（3）、判斷機(jī)械故障，組織檢修作業(yè)。（4）、組織進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)、機(jī)位、機(jī)棚的施工及驗(yàn)收。（5）、組織設(shè)備進(jìn)出場（轉(zhuǎn)場）驗(yàn)收鑒定及準(zhǔn)入管理。（6）、參與設(shè)備安全檢查對存在的問題進(jìn)行糾正落實(shí)、并及時反饋。（7）、編制現(xiàn)場設(shè)備的油料、配件和其他材料的使用計劃。（8）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他安全工作。9、電氣管理員安全職責(zé)（1）、樹立安全用電、防患于未然的指導(dǎo)思想。精通安全用電知識，熟練掌握用電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技能，工作責(zé)任心強(qiáng)。（2）、對違反安全用電的部門和個人有進(jìn)行批評、教育、制止的權(quán)利和義務(wù)。（3）、對用電設(shè)備要經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，決不準(zhǔn)帶電維修和安裝，在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用，斷電維修。（4）、及時檢修供電系統(tǒng)，消除用電隱患。（5）、負(fù)責(zé)全校照明、動力用電、公共用電、專項用電的安全檢查。每季度系統(tǒng)進(jìn)行一次全校用電安全檢查，每日對用電設(shè)備進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保安全。（6）、做好雨季的用電安全檢查工作。（7）、做好配電室、配電柜、配電箱保護(hù)保養(yǎng)工作。（8）、配合公安、電力部門工作，做好安全用電管理工作和宣傳工作。（9）、一旦發(fā)生用電和消防事故，要立即切斷電源，防止事故蔓延擴(kuò)大。10、施工員安全職責(zé)（1）、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全技術(shù)，職業(yè)健康全管理體系生工作的各項規(guī)定，對所轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，并對規(guī)程、措施交底的執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章作業(yè)。在生產(chǎn)計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比中，把安全工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，安全和生產(chǎn)有矛盾時，要保證在安全的情況下進(jìn)行生產(chǎn)，有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮者的指令。（3）、對所轄班組經(jīng)常進(jìn)行安全教育檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即研究解決，對違章冒險作業(yè)者予以制止，說服無效時有權(quán)停止其作業(yè)，并報上級處理。并要經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，對重點(diǎn)、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。（4）、定期和不定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，簽認(rèn)各級安全系統(tǒng)簽發(fā)的檢查通知單，拒不簽認(rèn)，酌情罰款。及時解決提出的不安全問題；支持班組安全干事的工作，聽取他們的意見，改進(jìn)安全工作，并負(fù)責(zé)監(jiān)督所轄職工正確使用勞保用品，對配合施工的機(jī)械負(fù)責(zé)安全交底并根據(jù)需要配備有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員。（5）、對分管工程項目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。（6）、發(fā)生因工傷亡及未遂事故，負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場并立即上報，參加事故的調(diào)查分析。11、班組長安全職責(zé)（1）、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。（2）、組織開好班前安全生產(chǎn)交底會，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章操作，不違章指揮，同時有權(quán)拒絕違章指揮。（3）、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)環(huán)境和工人思想狀況等特點(diǎn)，開展安全活動。對新調(diào)入的工人進(jìn)行崗位安全教育，并在熟悉工作前指定專人負(fù)責(zé)其安全。（4）、組織本班工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程，檢查執(zhí)行情況，教育工人在任何情況下不違章蠻干，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，立即制止。（5）、堅持執(zhí)行每日班前安全活動，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對不能根本解決的問題，要采取臨時措施，并及時上報, 保證安全后方可繼續(xù)作業(yè)。（6）、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不交接。（7）、班前要對所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后，才能使用和作業(yè)。（8）、發(fā)生工傷事故，要保護(hù)現(xiàn)場，搶救傷員，立即上報，詳細(xì)記錄，并組織全班工人認(rèn)真分析，吸取教育，提出防范措施。（9）、帶領(lǐng)本班工人積極參加事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練，掌握急救的基本知識和器材使用方法。（10）、檢查和維護(hù)班組的安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有不安全因素應(yīng)及時報告。12、保衛(wèi)消防管理安全職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)在項目內(nèi)貫徹執(zhí)行安全保衛(wèi)工作制度，抓好落實(shí)。（2）、負(fù)責(zé)協(xié)同黨群部共同做好法制、消防等宣傳工作，教育職工群眾做好以“四防”為中心的安全防范工作。（3）、及時掌握駐地周圍治安狀況，維護(hù)工地上治安秩序。（4）、協(xié)助公安、黨群部偵破（查處）發(fā)生在該工地的各類案件和治安災(zāi)害性事故。（5）、經(jīng)常進(jìn)行消防法規(guī)和滅火知識的學(xué)習(xí)，努力提高防火意識和滅火能力。（6）、熟記防火工作計劃和滅火方案，掌握消防器材的性能、使用與保養(yǎng)方法。（7）、注意發(fā)現(xiàn)火險隱患，及時向有關(guān)部門提出整改意見。（8）、積極參加和帶領(lǐng)職工群眾進(jìn)行火災(zāi)撲救與現(xiàn)場保護(hù)工作，協(xié)助黨群部調(diào)查起火原因。（9）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他安全工作。13、操作工人安全職責(zé)（1）、努力學(xué)習(xí)勞動衛(wèi)生知識，遵守勞動紀(jì)律，執(zhí)行安全規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，聽從指揮，不違章作業(yè)。（2）、保證本崗位工作地點(diǎn)和設(shè)備、工具的安全，不隨便拆除安全防護(hù)裝置，不使用自己不該使用的機(jī)械和設(shè)備，正確使用防護(hù)用品。（3）、有權(quán)拒絕違章指揮，制止他人違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)危險征兆，主動采取措施或請有關(guān)專業(yè)人員解決。當(dāng)人力無法抗拒時，可先撤離現(xiàn)場，并向負(fù)責(zé)人報告。（4）、積極參加安全生產(chǎn)活動，提出合理化建議，揭露批評安全工作中缺點(diǎn)和問題。（5）、發(fā)生事故時，應(yīng)積極搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并如實(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。七、方案編制人員及審核人員名單公司審核人員名單已修改方案編制人員及審核人員名單姓名職稱職位方案編制人員龔 磊工程師項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核人員王志明高級工程師公司工程管理中心審核人員程云華高級工程師公司技術(shù)管理部審批人員陳志龍高級工程師企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人八、項目部專職安全管理人員已補(bǔ)充按面積配備的安全人員名單項目部專職安全管理人員：李學(xué)平 粵建安C(2010)0005850 唐健波 粵建安C(2010)0002638 辜旭丹 粵建安C(2014)0005879 周 滔 粵建安C(2014)0010810 胡 勇 粵建安C(2010)0005138 九、項目部特種作業(yè)人員已補(bǔ)充特種作業(yè)人員名單本分項工程項目部特種作業(yè)人員為架子工，由本分項工程未開工，暫時未有架子工進(jìn)場，所以未有分項架子工特種作業(yè)證。在架子工進(jìn)場時，所有架子工必須持有省廳頒發(fā)的特種作業(yè)證，并經(jīng)我項目部專職安全管理人員核查無誤后，方能進(jìn)場。十、施工前準(zhǔn)備（一）、材料根據(jù)現(xiàn)有實(shí)際情況選擇模板支撐系統(tǒng)施工的使用材料如下：1、樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板；2、梁底枋、側(cè)模板的豎直枋木采用45mm90mm枋木；托梁采用3.0厚48雙鋼管；3、樓面模板底采用45mm90mm松枋木；托梁采用3.0厚48雙鋼管；4、梁、樓面支撐采用3.0厚48鋼管，可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座；鋼管鋼材采用Q235。5、輪扣架體材料：已補(bǔ)充輪扣架體材料，生產(chǎn)許可證和合格證材料名稱規(guī)格數(shù)量廠家使用部位立桿2.4m740T任丘市和鑫建筑器材有限公司商業(yè)區(qū)、 住宅區(qū)1.8m330T1.2m30T0.9m660T0.6m375T0.3m20T橫桿0.9m220T0.6m1056、 廠家生產(chǎn)許可證、合格證： （二）、施工條件1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。2、柱混凝土澆筑完畢。3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4、鋼管支撐地面場地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。5、模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（三）、施工進(jìn)度計劃詳見附圖一：結(jié)構(gòu)部分施工進(jìn)度計劃橫道圖（4）、勞動力計劃序號工種按施工階段劃分施工準(zhǔn)備階段0.00 以下階段0.00上 以上階段1管理人員1525252后勤人員4463保安410104機(jī)械操作工1015205鋼筋工151502006模板工152002007砼工5501208架子工540809防水工5404510砌筑工1010020011抹灰工108012012油漆工5103513電焊工5152014電工661415安裝工10357016普工2030120合計1448101285十一、施工工藝（一）、輪扣鋼管腳手架模板構(gòu)造做法（1）、樓板的支撐參數(shù)：板的類型施工部位層高（m）頂板厚（mm）立桿雙向間距(mm)橫桿間距（mm） 主楞間距(mm)次楞間距(mm)1地下室頂板4.9200*900120090030022層5.0*10090012009004003標(biāo)準(zhǔn)層3.01009001200900400（2）、梁模板支撐參數(shù)：（選取三種具有代表性的梁進(jìn)行驗(yàn)算）梁截面：600900mm，部位為商業(yè)區(qū)地下室頂板，地下室一層層高4.9m，采用483.0輪扣式鋼管腳手架模板支撐系統(tǒng)，模板均采用18mm厚的九夾板，梁下立桿數(shù)為4根，立桿縱距900mm，橫距600mm，梁下木枋為4590間距300mm，梁下主楞為483.0雙鋼管，詳見大樣圖(300*1700梁模板支撐按此參數(shù)執(zhí)行)。梁截面：3001400mm，部位為商業(yè)區(qū)地下室頂板，地下室一層層高4.9m，采用483.0輪扣式鋼管腳手架模板支撐系統(tǒng)，模板均采用18mm厚的九夾板，梁下立桿數(shù)為3根，立桿縱距900mm，橫距600mm，梁下木枋為4590間距300mm，梁下主楞為483.0雙鋼管，詳見大樣圖。梁截面：300800mm，部位為商業(yè)區(qū)地下室頂板，地下室一層層高4.9m，采用483.0輪扣式鋼管腳手架模板支撐系統(tǒng)，模板均采用18mm厚的九夾板，梁下立桿數(shù)為2根，立桿縱距900mm，橫距600mm，梁下木枋為4590間距300mm，梁下主楞為483.0雙鋼管，詳見大樣圖。（3）鋼管支頂安裝時，立柱應(yīng)采用對插方式，立柱之間對插必須牢固好，以保證垂直度和力的傳遞。支頂上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支頂，可調(diào)托座伸出頂層水平桿嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長度不超過300，可調(diào)托座插入立桿不得小于150mm。（4）、縱橫水平桿設(shè)置在鋼管底部上0.40m處縱橫設(shè)置掃地桿，以后縱橫水平桿每1.2米高設(shè)置一道。（5）、剪刀撐設(shè)置剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用48*3.0鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為450600，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于1000，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100。水平剪刀撐設(shè)置：當(dāng)高度超過8米時，水平剪刀撐應(yīng)該滿布設(shè)置，在掃地桿上設(shè)置第一道水平剪刀撐，以后沿高度每隔46個水平桿標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐必須周邊結(jié)構(gòu)物形成可靠拉結(jié)。 2、梁模板支撐參數(shù)：梁下支撐均為輪扣式鋼管腳手架系統(tǒng)。（選取三種具有代表性的梁進(jìn)行驗(yàn)算）梁模板支撐搭設(shè)方法說明已補(bǔ)充，無扣件式鋼筋和輪扣式鋼管混搭，（二）、施工工藝1、鋼管支撐系統(tǒng)安裝施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁板輪扣式鋼管腳手架安裝架設(shè)梁底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級拆下輪扣式鋼管腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平桿、剪刀撐及鋼管腳手架立桿2、模板安裝(1) 輪扣式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)安裝順序：搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿主柱第一步縱向水平桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿-。(2) 先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標(biāo)出立桿安裝位置，然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。(3) 根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。(4) 輪扣式鋼管腳手架立柱須設(shè)置底座，立柱垂直度容許偏差為全高不大于1/600及20mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連接。(5) 通線調(diào)節(jié)輪扣式鋼管腳手架的高度，將托梁找平，架設(shè)托梁及梁底枋木。(6) 梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1.5。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。(7) 梁側(cè)模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、壓腳板（枋）、斜撐、對拉螺絲等。 (8) 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，模板梁內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密,拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢.拼縫處內(nèi)貼膠帶,防止漏漿. (9) 在混凝土板面安裝輪扣式鋼管腳手架時，應(yīng)對上部混凝土結(jié)構(gòu)承載力強(qiáng)度的驗(yàn)算，然后安裝輪扣式鋼管腳手架、水平桿、剪刀撐?？烧{(diào)節(jié)頂托的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過300。(10) 剪刀撐應(yīng)在滿堂紅腳手架外側(cè)周邊設(shè)置，斜桿與地面傾角為450600 并與地面頂緊。水平剪刀撐設(shè)置：(11) 模板搭設(shè)要求：A. 地基處理每層的立桿直接支承于下層板面上，每根立桿底座下設(shè)置墊板，面積0.15m2，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。B. 立桿a、立桿下端支承在下層混凝土板面上，并每根立桿下端設(shè)置木墊板。b、立桿接頭采用直插式連接，立桿與橫桿采用輪扣連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。c、模板支撐系統(tǒng)必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱橫向掃地桿應(yīng)采用輪扣固定在地面上不大于300mm處的立桿上。d、立桿步距為1.5m。e、立桿必須用連墻桿與室內(nèi)柱拉結(jié)。f、立桿對接應(yīng)符合下列規(guī)定： 桿上的接頭應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。C. 縱橫向水平桿將橫桿兩端的插頭，插入立桿同一步距對應(yīng)的輪扣孔內(nèi)，用小錘敲擊到位。接頭插入立桿輪扣內(nèi)，以4根為一組，第一道橫桿先不要插緊，待第二道橫桿插入后，再將第一道橫桿敲緊。D. 縱橫向掃地桿采用輪扣固定在距離底座上面400mm 的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。E. 剪刀撐剪刀撐應(yīng)在滿堂紅腳手架外側(cè)周邊設(shè)置，斜桿與地面傾角為450600 并與地面頂緊。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在橫向水平桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個扣結(jié)點(diǎn)。剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定扣在立柱上，所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm，最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm 內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。水平剪刀撐設(shè)置：當(dāng)高度超過8米時，水平剪刀撐應(yīng)該滿布設(shè)置，在掃地桿上設(shè)置第一道水平剪刀撐，以后沿高度每隔46個水平桿標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐必須周邊結(jié)構(gòu)物形成可靠拉結(jié)。（12）模板作業(yè)屬危險作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底及方案交底。4、模板拆除(1) 拆除順序：梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平桿剪刀撐支撐立柱墊木。(2) 模板支頂必須要在樓板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后才能拆除。(3) 拆除前，宜在距拆除樓板下一人高處設(shè)臨時工作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。(4) 拆除時，支架的拆除應(yīng)整體自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。以先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過程不得高空拋擲。(5) 模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。 (6) 拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。(7) 拆除模板應(yīng)按順序進(jìn)行，在拆除過程中，現(xiàn)場派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，隨時注意未拆除部位的穩(wěn)定性。(8) 在拆除模板前，應(yīng)確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到拆除模板強(qiáng)度要求，梁、板底模：在混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除。(9) 拆除模板時，應(yīng)按次序依次進(jìn)行，不能漏有未拆除的懸空模板，不能采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。(10) 拆除模板時，必須搭設(shè)能保證安全施工的腳手板或工作臺，不能站在支撐架或模板上進(jìn)行作業(yè)。(11) 模板超出時應(yīng)遵循實(shí)際規(guī)定的順序，當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除順序，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。(12) 模板拆除作業(yè)屬危險作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并對作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專門監(jiān)護(hù)人員。(13) 側(cè)模：拆模時混凝土強(qiáng)度不得低于1.2MPa。(14) 懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度2m在達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除，2m的要求達(dá)到100%后方可拆除。 (15) 圈梁、構(gòu)造柱側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損傷時方可拆除。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：(1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。(2) 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(3) 輪扣式鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。 (4) 有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的輪扣式鋼管不得使用。一般項目： 1模板安裝的一般要求，觀察檢查。 (1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水； (2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3.本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)10，0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)10，0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標(biāo)高(mm)5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)10柱、墻、粱4，5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5（四）、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序1、支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，分公司、公司技術(shù)部及安全管理部復(fù)檢合格，報監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。2、模板拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1) 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2) 模板分項工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3) 拆模申請報告。（五）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定1、模板拆除拆模時間：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，始能拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100拆除順序：先裝后拆，后裝先拆。拆除模板支頂時，先將鋼管支頂可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。2、模板拆除方向由于本工程支模的搭設(shè)面積大，因此支模體系拆除時考慮分區(qū)進(jìn)行，每個區(qū)首先從中間拆起，形成一條通道，然后再從兩邊向通道方向拆除，所拆除的周轉(zhuǎn)料通過通道外運(yùn)。拆除方向見下圖所示：3、模板拆除主控項目底模及其支撐拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；或符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到100。4、模板拆除一般項目1）、側(cè)模拆除時的混疑土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運(yùn)。按拆模方案觀察檢查。（六）、施工注意事項1避免工程質(zhì)量通病(1)模板安裝前，先檢查模板、輪扣式鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2)梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：a.支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 (3)板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象措施：a.摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，木楞面要平整。 b支撐要符合規(guī)定的主控項目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴(yán)格按要求控制鋼管安裝的垂直度。c.板模按規(guī)定起拱。(4) 輪扣式鋼管腳手架支撐局部沉降：在輪扣式鋼管腳手架支撐下部位加設(shè)底座，樓板能滿足承載力要求。(5) 輪扣式鋼管腳手架底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm，要安裝足夠的交叉支撐，輪扣式鋼管腳手架的水平拉桿要與鄰近堅固物連結(jié)，使輪扣式鋼管腳手架不產(chǎn)生位移。2主要安全技術(shù)措施(1)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(2) 拆模時應(yīng)搭設(shè)工作平臺。(3)拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。(4)避免使用質(zhì)量不合格的輪扣式鋼管腳手架及其配件，確保輪扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。(5)施工過程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。3成品保護(hù)(1)堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(2)材料應(yīng)按編號分類堆放。(3)使用后拆卸下來的輪扣式鋼管腳手架及其構(gòu)件，將有損傷的輪扣式鋼管腳手架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。(4) 輪扣式鋼管腳手架支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。(5)搬運(yùn)時，輪扣式鋼管腳手架及其配件等不能隨意投擲。十二、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項1、本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：以施工縫為施工流水段，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先梁后板。2、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。3、支頂安裝時，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。4、支模施工時，先澆搗柱子砼，再進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，后澆搗梁板砼，待柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用水平拉桿與結(jié)構(gòu)柱抱箍連接，垂直方向23米一道，水平間距69米一道。抱箍節(jié)點(diǎn)見下圖：十三、支模監(jiān)測本項目采用輪扣式鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每天進(jìn)行安全檢查，分公司每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）輪扣連接位置是否松動。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對模板體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。5、監(jiān)測方案包括：（1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。（2）監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)：在 1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點(diǎn)、三個支頂沉降觀測點(diǎn)及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測點(diǎn)。（詳見附圖）6、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成之后至混凝土強(qiáng)度達(dá)到80這段時間，每隔半天測量一次。7、變形監(jiān)測預(yù)警值：120厚樓板和5001400梁以下（包括400800梁