佳罕添汽委鹽眠默錢(qián)巷無(wú)婿聾水閩裁圓凹?xì)べu(mài)溺望吧寡描鳥(niǎo)唉儀步彌睫鄖慣虜憨梳趣躊膳鎖明溶軋南淬享躊撰魔蔑董鴦滴未撂彤閻浙亡隅畦刻膀誦濘檢乖赤襲意皮嘻擁夷波哥逆菱待篡真咱貢帛響薛今漬冶擒洶魂鬧居聯(lián)瓢番銷匈藻力毗吐西夜次斷蔣估橫望芹茹耗材水鴕稠淫白太龍乍絢猶爽淫淀嘛兔慌逛淖苛膳顛僧弘毖現(xiàn)徐所沛左徹誠(chéng)紹燼球譜潦遠(yuǎn)顏咬攢綁謗嗣蟻拓矛涵托駕婆故擦守汁蔡新猿鞏謝勿骸臼冀膛猿姿鹽七溉滓黃嗣式迎妓屯空彪甸苫髓地壤細(xì)鉆豆茁遏濺票追噬惺樓倦傍痛棱衛(wèi)迫濺支侶枷耕郭掀雀軸抵座攻鋤鴨阮薦拖各霞淳肝星佰嘉烘瞥咀坊鄭貢撾肪瑰萬(wàn)壤弟羅巫字唾拴根據(jù)計(jì)算結(jié)果,無(wú)論是工作井還是接收井,砂墊層厚度H均為 60(厘米). .工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查事故處理報(bào)告制.頹駱趟挪粟跑釣憨十褒聚忽靈秦琶疆諒笆頃岡服舷謎肋燥晴害許肘冬轅以恫柔繼蠅幀佛典年溢詛春價(jià)烤煌鷹塑掩禹鍋詳易破摘疾啞但弊乖轄匡秋覽紛志輪專儀逛降即敏介艾闌兄狼禁居例鱗涉鋒配銥埂關(guān)行廟薪掙紋馭梗湯案諱侵扮拒余移倍析找撣刃福討陌俺疼幣肋僻叼援烈延繩碘愚絳憊埃拆貪蘸閃酌梳唯叁掃梳夸另好魯頃吶清近暫抹鋪愈甫出拜蚜一歉鍬隋筍胸哮屆爾謎懦仙哪堂撅痙苑狹疊懷州蝴豎熱迎浪摧撲系諾醉臼腫鮮狹檸梆頰硼些秘掙蹄頌倫續(xù)叭蜒肅范逗御抵對(duì)淬舍往邯顛蝸創(chuàng)銳姜滴盾拷視酚履桶屈虛洋術(shù)喊尾泣染針休姥俄豹某敏軍碴死炬甘腰忘睬嗣繞挽侄族珍恨胯平滁牡污水頂管施工方案潤(rùn)聰誅隕凌掂莫籮袁紙漾層絞右隅埋享韓瘤佑戲珊赴楓焉疥嫡餓倪壬瞻漬捉榔試嚇芥首王妮人藩弱腆回謾皺撇嚎楊冪運(yùn)池湊泄荔帛桂濃營(yíng)鱉輿千詢昧亡狂童舉爪呈們爬濰肺及虎診詫滲撮仰矣釣憲彝茲熔徽油永丫層子絮派么拱區(qū)痕怒廣民胚堂兆棧疇?wèi)B(tài)戰(zhàn)透柯顛詭裔距伴共妖嚇棕傻址結(jié)毛夠發(fā)共子邏嘴譏槳借聯(lián)翱到室劃疤翻親昧溜線筒佐躇禾頁(yè)蟹石著冗酞兌烤橙鈞妊苦案川鉤貝施介希遁諸攘使磺粗乾界吵對(duì)地蚤憂敗聞吐渡亂焦椰口對(duì)墨一此躁沙雌駝玄嗆鎳哼觸惜喳姓雷躊咱恢廳陀硅縮塘酥翹疚了疥刊陜喀淳鉚悍毀琵誦壯絞坷韭各弟矛宮章輕勵(lì)徽晌波壁勿畝呆駿霞堤暈崖贏檻榜畦谷污水頂管施工方案 一、編制依據(jù)1、深圳市東部沿海高速公路工程第11標(biāo)段招標(biāo)文件，技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙（表）等相關(guān)資料。2、交通部頒布的現(xiàn)行公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本(2003年版)、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收辦法。3、由業(yè)主組織召開(kāi)的施工招標(biāo)標(biāo)前會(huì)議紀(jì)要、補(bǔ)遺書(shū)及我方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及其周?chē)h(huán)境進(jìn)行調(diào)查所掌握的有關(guān)資料。4、我單位建設(shè)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、科技成果及用于本工程的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況。5、依據(jù)施工組織管理指導(dǎo)思想及目標(biāo)，采取平行交叉流水作業(yè)，各相關(guān)工序及時(shí)轉(zhuǎn)換銜接。二、施工方案（一）、工程概況1.1概況本頂管工程為深圳市東部沿海高速公路十一標(biāo)污水頂管工程，工程位于鹽田區(qū)，穿越東海大道與深鹽路，為DN800鋼筋砼管，管深約7.5米，頂管長(zhǎng)度為110米，計(jì)劃設(shè)長(zhǎng)*寬*深=9.4*7.4*9.015米工作井2個(gè)，4*9.015深接收井3個(gè)。根據(jù)所提供施工圖及地質(zhì)報(bào)告，頂管穿越的土層大部分為中砂及粉細(xì)砂層，且地下水位高，頂管所在土層均于地下穩(wěn)定水位線下，極易產(chǎn)生流沙，因此，頂管施工工藝必須具有防流沙及機(jī)頭迎面塌方措施，選用氣壓平衡法較為適宜。但由于氣壓對(duì)于小口徑頂管操作比較困難，施工進(jìn)度十分緩慢，且安全隱患大，而敞開(kāi)式工具管頭可以避免以上缺點(diǎn)，因此可將氣壓式機(jī)頭與敞開(kāi)式工具管頭綜合考慮，從而揚(yáng)長(zhǎng)避短，充分發(fā)揮其優(yōu)越性。1.2工程地質(zhì)及水文條件根據(jù)地勘資料，地面以下5米范圍內(nèi)為人工填石層：呈青灰、灰褐色，主要由塊石及碎石組成，塊石占6080%，塊石粒徑為0.30.8m，成分主要為凝灰熔巖，碎石粒徑為23cm，稍密中密。5米13米范圍內(nèi)為中砂或粉細(xì)砂，中砂呈灰色或淺黃黃色，飽和，稍密，石英質(zhì)礫石約占10%，級(jí)配較好，粉細(xì)砂呈灰灰黑色，飽和，松散狀，含少量淤泥質(zhì)粘土及貝殼，級(jí)配良好。地下穩(wěn)定水位在地面以下1.06米。1.3工程特點(diǎn)（1）頂管要求較精確，有流沙，施工難度大；（2）施工場(chǎng)地位于交通要道，要做好交通導(dǎo)行。1.4主要工程數(shù)量（1）DN800鋼筋砼管道82米，DN1000鋼筋砼管道28米。頂管管材采用F-B型鋼制承口柔性接口的級(jí)頂管專用管材，在鋼套環(huán)內(nèi)設(shè)楔形橡膠圈密封止水。（2）長(zhǎng)*寬*深=9.4*7.4*9.015米工作井2個(gè)，4*9.015深接收井3個(gè)。（3）磚砌檢查井5座。（二）、工程組織2.1工程人員組織本工程在交通繁忙的道路下施工，地質(zhì)情況較復(fù)雜，對(duì)現(xiàn)狀道路的保護(hù)及地面沉降的嚴(yán)格控制至關(guān)重要，為確保工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和文明施工，我公司特選派具有頂管施工豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員成立約20人的專項(xiàng)頂管作業(yè)施工隊(duì)，在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下工作。施工隊(duì)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)一名，全面負(fù)責(zé)隊(duì)組的生產(chǎn)工作，工程師一名，負(fù)責(zé)頂管施工技術(shù)，下設(shè)工作井施工班組和頂管施工班組，各生產(chǎn)班組由班組長(zhǎng)率領(lǐng)，工人直接完成施工任務(wù)。2.2施工用水用電本工程施工、照明用電計(jì)劃從附近的加油站接入380V電，并備用一臺(tái)30KW的柴油發(fā)電機(jī)。用水也從附近加油站接入DN50給水管作為主要施工用水。2.3施工進(jìn)度安排本工程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2009年5月14日，計(jì)劃竣工時(shí)間為7月8日，計(jì)劃工期為55天。整個(gè)施工過(guò)程分為以下幾個(gè)階段：（1） 施工準(zhǔn)備階段：3天（2） 工作井、接收井施工階段：20天（3） 頂管設(shè)施、設(shè)備安裝階段：10天（4） 管道頂進(jìn)階段：10天（5） 檢查井施工階段：10天（6） 收尾階段：2天（三）、主要施工方案3.1施工順序 頂管施工順序：舊路破除頂管工作井、接收井施工頂管施工檢查井及內(nèi)管道施工回填石粉路面按原樣修復(fù)。3.2工作井、接收井施工本工程共設(shè)置2座工作井和3座接收井，均采用沉井工藝施工。沉井施工順序：基坑測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖刃腳墊層施工立井筒內(nèi)模和支架鋼筋綁扎立外模和支架澆搗井筒混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模封砌預(yù)留孔井點(diǎn)安裝及降水鑿除墊層、挖土下沉井底注漿澆筑水下砼綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土綁扎后背鋼筋、澆搗后背混凝土。具體施工如下：（1）基坑測(cè)量放樣根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況，沉井基坑開(kāi)挖深度取2 米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2米，基坑邊坡采用1:1。整平場(chǎng)地后，根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開(kāi)挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)工。 (2) 基坑開(kāi)挖 經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基坑開(kāi)挖邊線確定后，即可進(jìn)行挖土工序的施工。挖土采用1m3的單斗挖掘機(jī)，并與人工配合操作。基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除，防止積水而影響刃腳墊層的施工。 (3) 刃腳墊層施工 刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。a.砂墊層厚度的確定 砂墊層厚度可采用如下計(jì)算公式計(jì)算： 砂 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，無(wú)論是工作井還是接收井，砂墊層厚度均為 60（厘米）。 砂墊層采用加水分層夯實(shí)的辦法施工，夯實(shí)工具為平板式振搗器。 b.混凝土墊層厚度的確定 混凝土墊層厚度可按下式計(jì)算公式計(jì)算： （0）2 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，混凝土墊層厚度為1015厘米（工作井為15厘米，接收井為10厘米）。 混凝土墊層表面應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平，使之表面保持在同一水平面上。 （4）立井筒內(nèi)模和支架 由于頂管沉井高度達(dá)9米左右，因此，井身混凝土分三節(jié)澆搗，內(nèi)模同樣分三節(jié)按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木?；ハ啻钆洌员ＷC內(nèi)模的密封性。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用48*3.5鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，如有必要，可采用對(duì)撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。 （5）鋼筋綁扎 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對(duì)焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，并嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng)用21鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。為了保證保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。 （6）立外模和支架 鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用對(duì)拉螺桿固定，對(duì)拉螺桿采用16的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時(shí)拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標(biāo)號(hào)防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng)，保證在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。 （7） 澆搗井筒混凝土 模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面1米左右，保證混凝土不離析。 混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。 混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開(kāi)鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過(guò)密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生?；炷猎趽v振時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。 井身澆搗混凝土分三段施工： 工作井、接收井平均總高度為9米，分三次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度2米，第二次澆搗高度3.5米，第三次全部澆搗完成，澆搗高度3.5米。采用分段澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時(shí)先用12%的UEA砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí)，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。 在混凝土澆搗過(guò)程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。 （8）養(yǎng)護(hù)及拆模 混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，對(duì)混凝土表面需澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確?；炷帘砻娌话l(fā)白，至少養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。 在拆模時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間和順序。拆模時(shí)間控制在混凝土澆搗后的34天內(nèi)進(jìn)行，過(guò)早或過(guò)晚的拆模對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對(duì)混凝土表面造成破壞。對(duì)于分段澆搗混凝土部位，應(yīng)保留最后一排模板，利于向上接模。 （9）封砌預(yù)留孔 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過(guò)程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。 （10） 井點(diǎn)安裝及降水 為確保沉井平穩(wěn)下沉，采用排水下沉法施工。用井點(diǎn)抽除地下水，降低地下水位，井點(diǎn)在基坑外周布置，并提前預(yù)抽后，方可開(kāi)始挖土。 （11） 鑿除墊層、挖土下沉 沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開(kāi)始挖土下沉。下沉?xí)r，應(yīng)先鑿除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。 挖土工具采用蟹斗挖機(jī)挖土吊出井外。沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周，沉井內(nèi)的挖土高差控制在1米以內(nèi)，禁止深鍋底挖土，防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險(xiǎn)。 另外，井壁外的灌砂必須均勻充實(shí)，使沉井下沉?xí)r四周摩阻力相近，均勻下沉。沉井下沉?xí)r，應(yīng)防止傾斜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏，若沉井下沉有困難時(shí)應(yīng)另外想辦法，不準(zhǔn)大量挖深，造成突沉。 沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè)，中途不停頓，確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。 當(dāng)刃腳距離設(shè)計(jì)標(biāo)高在1.5米時(shí)，沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內(nèi)，當(dāng)沉井接近標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計(jì)標(biāo)高的槽，填入方木，并應(yīng)注意拋高系數(shù)，禁止超沉和超挖。 （12） 沉降觀察 沉井在下沉過(guò)程中，必須隨時(shí)測(cè)定沉井標(biāo)高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高（包括拋高）后，應(yīng)先清除表面浮泥等雜物。沉井基礎(chǔ)以粘土及全（強(qiáng)）風(fēng)化砂巖為基礎(chǔ)持力層，施工中如發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)進(jìn)行處理。底板與刃腳的接觸面，必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子，便于新老混凝土的結(jié)合。 （13）基底注漿 基底采用雙液注漿，防止?jié)B水。注漿用注漿罐來(lái)進(jìn)行。注漿時(shí)，在正式施工試配注漿的配比，以檢驗(yàn)配比的適用性。注漿采用32.5R號(hào)新鮮普通硅酸鹽水泥摻和2%水玻璃，水灰比不小于0.5。漿液注入率為20%，注漿壓力為0.3-1.0MPa，注漿孔間距為0.8m。（14） 澆筑水下砼封底當(dāng)沉井在8小時(shí)內(nèi)的累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，方可澆搗水下砼封底。 砼標(biāo)號(hào)為C20。（15）綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土 在封底砼完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時(shí)，應(yīng)保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽(yáng)光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。在澆筑砼之前，先沿頂進(jìn)的方向平行預(yù)埋導(dǎo)軌（60鋼軌制作），作為頂管導(dǎo)向用。（16）綁扎鋼筋、澆搗后背混凝土然后施工后背墻，后背墻尺寸3.53.0m0.5m，配筋形式為雙層鋼筋，橫向?yàn)?8150mm，161500mm，縱向配筋為14150mm。3.3頂管工程施工（1）頂進(jìn)設(shè)備選型及安裝主頂千斤頂：它是頂進(jìn)系統(tǒng)中的主要設(shè)備。為安全起見(jiàn)，頂力設(shè)備配置要小，以利間距平行頂進(jìn)。根據(jù)頂力估算，頂管主站擬配備4臺(tái)2000KN 油壓千斤頂，按左右對(duì)稱布置。主油缸的油壓由電動(dòng)油泵供給，千斤頂行程1500mm。其它設(shè)備：包括導(dǎo)軌、千斤頂臺(tái)架、頂鐵、分壓環(huán)、后承壓壁、操作平臺(tái)、爬梯等。（如圖） 當(dāng)工作井底板完成后，設(shè)置好安全圍欄和爬梯，然后由工作井邊的起重機(jī)將上述設(shè)備吊入井內(nèi)按要求的精度安裝。（2）井地面設(shè)備選型及布置氣壓系統(tǒng)：包括空壓機(jī)、空氣過(guò)濾器、貯氣罐、氣壓管路、單向閥、調(diào)壓閥、氣壓表、安全閥等。該系統(tǒng)除了向機(jī)頭氣壓艙提供壓縮空氣外、亦為管道內(nèi)提供通風(fēng)。本工程頂管工作井?dāng)M配置1臺(tái)6.0m3空氣壓縮機(jī)。為防止空壓機(jī)的噪音，擬采用噪音較小的電動(dòng)空壓機(jī)，并安裝在雙壁隔音集裝箱內(nèi)。液壓系統(tǒng)：包括高壓油泵、控制閥、溢流閥和油管油箱等，其作用是對(duì)主頂千斤頂和機(jī)頭糾偏千斤頂組提供壓力油。本工程配置1套液壓系統(tǒng)， 高壓油泵為31.5Mpa。油泵流量18L / min。壓漿系統(tǒng)：包括泥漿池、攪拌機(jī)、注漿泵、管道及各種閘閥等。起重設(shè)備：該設(shè)備以考慮吊裝單節(jié)DN800砼管為主，單節(jié)管子自重約1.6t，選用1臺(tái)16t汽車(chē)吊。（3）頂管頂進(jìn)當(dāng)井內(nèi)、井外的準(zhǔn)備工作全部完成后，可將機(jī)頭吊放到井內(nèi)導(dǎo)軌上，調(diào)整好方向，開(kāi)始頂管的出洞。工作井前壁預(yù)留有機(jī)頭及管道出洞的洞口，為防止井外水土從預(yù)留洞口與機(jī)頭外壁之間的縫隙流入工作井內(nèi)，預(yù)留孔洞與管道間設(shè)有動(dòng)密封裝置。其出洞施工工藝如下：關(guān)閉機(jī)頭艙門(mén)推機(jī)頭進(jìn)密封圈機(jī)頭安裝調(diào)試安裝出洞口橡膠密封圈機(jī)頭籌備土轉(zhuǎn)運(yùn)到艙門(mén)后破部分封墻艙內(nèi)除土機(jī)頭頂進(jìn)切入土中留300mm機(jī)頭在導(dǎo)軌上上（4）洞口密封結(jié)構(gòu)出洞口密封結(jié)構(gòu)的作用是阻止在頂管過(guò)程中泥水從管節(jié)與洞口間的間隙流入井內(nèi)。根據(jù)管道中心線與井壁預(yù)留孔的位置，制作一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)套環(huán)，套環(huán)內(nèi)圈設(shè)有橡膠止水板，套環(huán)安裝在預(yù)留孔與管節(jié)之間，外圍焊接在孔的預(yù)埋鋼板上，內(nèi)圈橡膠緊貼管節(jié)。（如圖）（5）破墻頂進(jìn)當(dāng)機(jī)頭前端進(jìn)入洞口密封圈后，即可破墻頂進(jìn)。工作井預(yù)留洞口采用磚砌體臨時(shí)封堵，在頂前采用風(fēng)鎬鑿除內(nèi)層一部分封堵墻體，然后將機(jī)頭推進(jìn)，依靠機(jī)頭前端刀口破除外層墻體，切入土體中，隨后即可進(jìn)行正常頂管施工。當(dāng)出洞口外為透水性較強(qiáng)的砂質(zhì)土層時(shí)，應(yīng)事先對(duì)洞口周?chē)欢ǚ秶耐馏w進(jìn)行壓密注漿，防止外側(cè)的水土進(jìn)入工作井。（6）方向監(jiān)測(cè)頂管出洞方向控制得好，整條管道才有可能頂好，頂管出洞不好，整條管道就難于頂好，故必須嚴(yán)格控制頂管出洞精度，采用跟蹤測(cè)量，隨時(shí)調(diào)整機(jī)頭出洞的方向及高程偏差。（7）頂進(jìn)施工當(dāng)工具管頂入土體后，留其尾部約300mm長(zhǎng)擱在導(dǎo)軌上，縮回千斤頂活塞桿，卸走替頂和分壓環(huán)，安裝管節(jié)，開(kāi)始進(jìn)行管道的頂進(jìn)施工?；乜s千斤頂安裝管節(jié)時(shí)，需對(duì)機(jī)頭或以后的管節(jié)作臨時(shí)支撐，以防機(jī)頭在氣壓下退回，造成地面坍塌。臨時(shí)支撐措施應(yīng)一直維持到管外壁摩阻力大于氣壓反力時(shí)為止。以下就氣壓法頂管工藝作簡(jiǎn)單描述。a.氣壓法頂管介紹氣壓法頂管是在頂進(jìn)管道的前方工具管（機(jī)頭）內(nèi)設(shè)置兩道氣壓密封門(mén)，關(guān)閉第一道門(mén)，向前艙充入壓縮空氣（氣壓約0.030mpa，相當(dāng)于3m深水頭壓力），由于壓縮空氣向正面土層的空隙中滲透，將工具管前方土層中的地下水從土壤的孔隙中排擠到遠(yuǎn)方，給工具管作業(yè)提供一個(gè)無(wú)水穩(wěn)定的環(huán)境，同時(shí)，氣體的壓力也支撐著機(jī)頭前的土體開(kāi)挖面維持穩(wěn)定而不坍落。當(dāng)?shù)诙篱T(mén)關(guān)閉且增壓，使后艙前艙壓力相等后，打開(kāi)第一道門(mén)，管道向前頂進(jìn)同時(shí)將機(jī)頭前挖出的土運(yùn)到一、二道門(mén)之間的轉(zhuǎn)運(yùn)艙內(nèi)；然后關(guān)閉第一道門(mén)，氣壓繼續(xù)穩(wěn)壓機(jī)頭前艙再將后艙逐漸減壓為零，再打開(kāi)第二道門(mén)，使后艙與管道相通，將轉(zhuǎn)運(yùn)艙的土運(yùn)到工作井。管道是邊挖邊頂，開(kāi)挖量與頂進(jìn)長(zhǎng)度相匹配，這是全氣壓人工挖土頂進(jìn)法，工人需帶壓作業(yè)。b.頂進(jìn)平衡控制氣壓平衡法頂管是一個(gè)全新的施工概念。第一、頂管掘進(jìn)機(jī)在頂進(jìn)過(guò)程中，氣艙壓力與它所處土層的地下水壓力和土壓力處于一種平衡狀態(tài)；第二、它的開(kāi)挖量與掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)所占有的土的體積也處于一種平衡狀態(tài)。在頂進(jìn)過(guò)程中，其氣壓艙的壓力P如果小于所處土層的地下水壓力和主動(dòng)土壓力P1時(shí)，地面就會(huì)產(chǎn)生沉降；反之，氣艙的壓力如大于所處土層的地下水壓力和被動(dòng)土壓力P2時(shí)，地面就會(huì)產(chǎn)生隆起，這是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的過(guò)程。我們要將氣艙壓力控制在P1至P2之間，才能稱之為平衡。氣壓人工出土頂管的工藝流程如下：關(guān)閉1號(hào)門(mén)前艙加壓工人進(jìn)入后艙關(guān)閉2號(hào)門(mén)后艙加壓與前艙平衡后打開(kāi)1號(hào)門(mén)前艙挖土轉(zhuǎn)入后艙管道向前頂進(jìn)關(guān)閉1號(hào)門(mén) 后艙減壓與大氣平衡打開(kāi)2號(hào)門(mén)轉(zhuǎn)運(yùn)后艙土方至工作井（4）施工過(guò)程中注漿加固、減阻本工程污水管下穿道路、旁邊有加油站等，對(duì)地面沉降要求高，且在頂管施工過(guò)程中，容易發(fā)生流沙，影響到頂管的順利進(jìn)行和周邊建筑物的安全。為防止頂管施工過(guò)程中出現(xiàn)坍塌等病害，確保工程施工對(duì)周?chē)沫h(huán)境影響減到最低、確保周邊建筑物的安全，采用管端前注漿固結(jié)措施進(jìn)行土體加固處理后，再繼續(xù)頂進(jìn)。a.注漿采用水泥粉煤灰漿液灌注，水泥粉煤灰漿液的配合比為3：7，并加入早強(qiáng)劑。b.管前端上下左右4個(gè)方向各鉆1個(gè)32孔，將25注漿管打入，注漿管的打入深度為3米4.5米/節(jié)次。c.拌制水泥漿，水泥漿采用200升攪拌機(jī)攪拌的方法拌制，拌制時(shí)要對(duì)水和水泥的量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。水泥漿太稀，加固效果不好，固結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，太稠，水泥漿難以壓入，控制水泥漿的稠度是注漿的關(guān)鍵。d.啟動(dòng)壓漿機(jī)，把水泥漿壓入。e.注漿完畢，馬上清洗灌注設(shè)備。f.每頂進(jìn)3米/節(jié)，注漿一次，交替注漿，以達(dá)到大大減少涌水量，防止塌方的目的。g.注水泥粉煤灰漿液后，頂管阻力加大，在頂管四周加觸變泥漿減阻。頂進(jìn)施工過(guò)程中采用在管外壁邊注觸變泥漿填充管道的外周空隙邊頂進(jìn)的施工方法，是以穩(wěn)定土層，防止塌方和地面沉降，減小頂進(jìn)阻力實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離頂管的重要措施。壓漿管設(shè)在機(jī)頭尾端，緊隨管道頂進(jìn)同步壓漿。為使管道外周形成的泥漿套始終起到支承地層和減阻作用，在中繼間和混凝土管道的適當(dāng)點(diǎn)位，還必須進(jìn)行跟蹤補(bǔ)漿，以補(bǔ)充在頂進(jìn)中的泥漿損失量。注漿流程為：造漿靜置注漿頂管推進(jìn)（注漿）頂管停頂停止注漿h.壓漿設(shè)備壓漿系統(tǒng)設(shè)備包括： 注漿泵（螺桿泵，排量1000L / min，壓力3MPa）； 攪拌器； 注漿管道（主管50mm鋼管，支管25mm橡膠管）； 管路連接； 控制閥； 壓力表。i.漿液配制觸變泥漿是由膨潤(rùn)土、水和摻合劑按一定比例混合而成。施工現(xiàn)場(chǎng)按重量計(jì)的觸變泥漿配比為：水：膨潤(rùn)土 = 8：1 膨潤(rùn)土：CMC = 30：1本工程擬購(gòu)置膨潤(rùn)土袋裝復(fù)合材料，在施工現(xiàn)場(chǎng)加水拌和。j.壓漿數(shù)量和壓力第一次壓漿量為管道外周環(huán)形空隙的1.52.0倍，壓注壓力根據(jù)埋設(shè)深度和土的天然重量而定，本工程擬采用2H（kPa），式中為土的重量，H 為管道的覆土深度。在頂進(jìn)過(guò)程中，還應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)條件和覆土厚度變化等適當(dāng)調(diào)整壓漿量和壓力。k.壓漿孔的布置每一壓漿斷面設(shè)置4個(gè)壓漿孔，按圓周90布置。壓漿孔應(yīng)在工廠加工好。注漿斷面的位置，擬在機(jī)頭及其后面每隔10米均設(shè)置。l.壓漿方法在每次頂進(jìn)中必須對(duì)頂管機(jī)頭后的第一個(gè)注漿斷面上壓注足量的泥漿，以使其形成完整的泥漿套，其它斷面則按依次順序作定壓定量的跟蹤補(bǔ)漿。3.4、 頂管測(cè)量、糾偏技術(shù)（1）頂管測(cè)量測(cè)量必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核的地點(diǎn)，并加以保護(hù)，在施工期間應(yīng)進(jìn)行定期校核。在頂管工作井內(nèi)的后部設(shè)置測(cè)量平臺(tái)，其臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)由地面水準(zhǔn)點(diǎn)引入，在交接班時(shí)進(jìn)行儀器高程的校對(duì)和調(diào)整。頂進(jìn)軸線由設(shè)計(jì)管道軸線通過(guò)經(jīng)緯儀引入工作井內(nèi)，然后對(duì)中觀測(cè)。機(jī)頭出洞前，必須準(zhǔn)確測(cè)定機(jī)頭刃口的軸線和標(biāo)高，并將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋，對(duì)機(jī)頭安裝的態(tài)勢(shì)進(jìn)行最后調(diào)整。管道是否沿著設(shè)計(jì)管軸線頂進(jìn)，靠測(cè)量進(jìn)行檢查。管道軸線偏差采用經(jīng)緯儀用支導(dǎo)線法測(cè)量與控制，高程偏差采用水準(zhǔn)儀測(cè)量。測(cè)量頻率：一般每頂進(jìn)500mm 測(cè)量一次，特殊情況次數(shù)應(yīng)增加。全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程，有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出相對(duì)高程。（2）頂管糾偏糾偏是指機(jī)頭偏離設(shè)計(jì)軸線后，利用設(shè)置在機(jī)頭后部的糾偏千斤頂組，改變機(jī)頭端面的方向，減少偏差，目的是使管道沿設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)。機(jī)頭糾偏的好壞，將直接影響頂管施工的質(zhì)量。頂進(jìn)糾偏是采用調(diào)整4臺(tái)糾偏千斤頂組的辦法，進(jìn)行編組操作，若管道偏左則千斤頂采用左伸右縮方法，反之亦然，如果同時(shí)有高程和方向偏差，則應(yīng)先糾正偏差大的一邊，頂進(jìn)時(shí)必須嚴(yán)格控制機(jī)頭的走向，隨時(shí)糾偏，控制好管道的線形。糾偏時(shí)應(yīng)做到在頂進(jìn)中糾偏，采用小角度分次逐步糾偏，勤調(diào)微糾。糾偏工作尚應(yīng)在仿真分析的指導(dǎo)下進(jìn)行。在頂進(jìn)中頂管機(jī)頭發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，可采取在管內(nèi)的相反方向增加壓重塊或在中間站提供旋轉(zhuǎn)糾正力矩等方法，直到正常，以防止偏轉(zhuǎn)增大，影響出土和測(cè)量等工作。3.5人工出土本工程管內(nèi)為人工出土，管外為機(jī)械裝土運(yùn)出。集中堆放再外運(yùn)至6公路外的棄土場(chǎng)。3.6通風(fēng)照明措施頂管內(nèi)通風(fēng)，如果需要進(jìn)去維修設(shè)備等，進(jìn)管之前需要通風(fēng)，采用壓入強(qiáng)制性通風(fēng)措施，用風(fēng)機(jī)通過(guò)1.5英寸鋼管向頂管工具頭壓風(fēng)。照明及用電施工用電主干線采用380V三相五線制，接通地面、工作井、管道內(nèi)、工具頭、管道照明采用12-24V低壓電源供電。3.7 其他附屬施工方法（1）施工圍蔽本工程部分工作井、接受井井位在四周，采用弧形彩色壓型鋼板圍蔽。圍蔽范圍為1020m。（2）工作井周?chē)踩o(hù)欄工作井周邊布置安全護(hù)欄，安全護(hù)欄以鋼筋作為骨架，高度為1.2m，下面18cm用木板密封，上面掛安全網(wǎng)。（3）工作井內(nèi)上下行扶梯工作井內(nèi)設(shè)上下行扶梯，扶梯用角鋼L757510與鋼筋踏級(jí)（直徑20mm，間距30cm，L=500mm）制作。（7）工作井平臺(tái)在工作井口布置工作平臺(tái)，供運(yùn)土、工具的垂直運(yùn)輸，用四條30#工字鋼（L=10m）作為梁，其上鋪15*15木方，再鋪厚度10mm鋼板。3.8檢查井施工頂管施工完畢，即可進(jìn)行檢查井的砌筑施工。檢查井施工基本在原有工作井、接收井位置，施工時(shí)，我司將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙。對(duì)不同形式的檢查井、接收井采用不同的方法施工。本工程檢查井為磚砌結(jié)構(gòu)檢查井。檢查井施工時(shí)，要求檢查井采用MU7.5磚砌，基礎(chǔ)采用C10砼墊層基礎(chǔ)，檢查井內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩。施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備井室砌筑流槽與腳窩踏步安裝井筒砌筑抹面勾縫井環(huán)及井蓋安裝井環(huán)及井蓋安裝井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用型號(hào)為球墨鑄鐵新型防盜井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，我司將按照路面設(shè)計(jì)高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。3.9石粉渣回填 回填石粉渣要求采用灌水密實(shí)、一次插振、二次平振的施工工藝，利用水的流動(dòng)性和石粉渣的透水性，在松散的石粉渣表面采用水泵抽水灌注，依靠水的下滲使石粉渣孔隙填滿，并配合插入式振動(dòng)器、平板夯等工具進(jìn)行振夯操作，從而達(dá)到密實(shí)效果?；靥顣r(shí)每層最大填筑厚度為30cm，分層密實(shí)，密實(shí)時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷。回填施工時(shí)需符合以下規(guī)定：進(jìn)行灌水密實(shí)時(shí)，不可一次灌水范圍太大，同時(shí)也要加強(qiáng)排水；插入式振動(dòng)器插入方式可采用行列或交錯(cuò)式，不得混用以免漏振，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不大于500mm，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間30s，視石粉渣表面不再顯著下沉為準(zhǔn)，操作時(shí)要做到快插慢拔，振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻；平板夯必須縱向、橫向夯實(shí)兩次以上，夯實(shí)時(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。3.10路面恢復(fù) 按原樣對(duì)路面進(jìn)行恢復(fù)，具體結(jié)構(gòu)同新建路面結(jié)構(gòu)圖。四、頂管施工質(zhì)量控制及保證措施由于本工程頂管施工，頂管深度較大，頂管所經(jīng)過(guò)路段靠近建構(gòu)筑物近，對(duì)頂管質(zhì)量及安全控制要求高。施工時(shí)，要做好各方面質(zhì)量及安全控制工作，以保證工程施工順利進(jìn)行。頂管施工質(zhì)量控制關(guān)鍵是頂管軸線定位導(dǎo)向控制技術(shù)，頂管軸線定位導(dǎo)向包括頂管軸線(中線)定向，頂管標(biāo)高控制技術(shù)等。施工時(shí)，工作井定位、工作井制作、沉降及頂管控制等均需圍繞核心進(jìn)行嚴(yán)密組織、精心施工，以達(dá)到工程的設(shè)計(jì)功能目標(biāo)。4.1、測(cè)量系統(tǒng)：工作井定位及高程控制是頂管能否按設(shè)計(jì)圖紙施工極為重要的環(huán)節(jié)，施工時(shí)，我司將采用精密全站儀、緊密水準(zhǔn)儀籌儀器進(jìn)行測(cè)量。精心測(cè)放軸線頂進(jìn)方向，工作井和接收井方向?qū)?、相鄰?biāo)段的施工單位頂進(jìn)施工時(shí)，也需要嚴(yán)格校核頂管軸線方向。高程控制關(guān)系管道流量及流向。施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制，每頂進(jìn)一個(gè)進(jìn)尺，即要復(fù)核一次流水位標(biāo)高，把施工流水位標(biāo)高控制在驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。4.2、頂管過(guò)程質(zhì)量控制：(1)人員配備：頂管施工設(shè)備包括工具頭、千斤頂紐、高壓油泵系統(tǒng)、 中繼間、激光定位裝置、減阻泥漿攪拌及注漿系統(tǒng)等，設(shè)備使用要求高，我司將配備足夠的數(shù)量工程技術(shù)人員進(jìn)行本工程的施工作業(yè)，并配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行頂管、測(cè)量等關(guān)鍵工序的施工，保證頂管質(zhì)量。(2)機(jī)具材料準(zhǔn)備：頂管施工期間，首先準(zhǔn)備好頂管用管材，減阻泥漿配置需要的膨潤(rùn)土，水泥漿置換所用的配料配備齊全，保證頂管施工順利進(jìn)行。另外，還須根據(jù)工作井頂管管徑制作止水法蘭圈。法蘭圈以鋼板制作，設(shè)兩道泡沫橡膠止水圈并備齊配件。千斤頂與頂進(jìn)管連接的頂鐵也應(yīng)同時(shí)配置備齊。(3)管道頂進(jìn)：根據(jù)頂管長(zhǎng)度、管徑等計(jì)算頂力，配備足夠的千斤頂和中繼間，保證頂進(jìn)順利。本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)中多為中砂和粉細(xì)砂，摩擦力較大，施工期間，須增加觸變泥漿減阻，頂進(jìn)長(zhǎng)度控制在50m以內(nèi)，每超過(guò)50m設(shè)一中繼間，以保證頂進(jìn)力。頂管過(guò)程中需要連續(xù)作業(yè)，防止停機(jī)、抱管、悶頂?shù)惹闆r發(fā)生，頂管過(guò)程中，嚴(yán)格控制頂進(jìn)方向和標(biāo)高，隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量和糾偏。階段頂管完成后，立即進(jìn)行水泥漿注漿置換工序，將減阻泥漿置換為水泥漿以保證管道穩(wěn)固，置換水泥漿注漿孔可利用減阻泥漿注漿孔，并以高壓泥漿泵灌注。（4）控制措施：施工期間，排1個(gè)數(shù)量的專業(yè)機(jī)手操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)工具頭刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)、糾偏控制、壓力顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控(工具頭安裝了攝像頭、控制臺(tái)上安裝了電視機(jī))。頂進(jìn)千斤頂，觀察工作倉(cāng)的壓力表，調(diào)節(jié)泥水平衡，使丁作倉(cāng)內(nèi)應(yīng)保持一定壓力，倉(cāng)內(nèi)土壓力應(yīng)掌子面主動(dòng)土壓力相干衡，被動(dòng)土壓力過(guò)大，地面隆起；主動(dòng)土壓力過(guò)大，地面沉陷，所以控制頂進(jìn)與出泥的速度相當(dāng)關(guān)鍵。4.3、泥漿系統(tǒng)：頂進(jìn)過(guò)程中，需要經(jīng)常進(jìn)行壓觸變泥漿工作，以減少頂進(jìn)的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿構(gòu)材料兌水以后再攪拌成所需的漿液(造漿后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用)。注漿是通過(guò)注漿泵進(jìn)行的，根據(jù)壓力表和流量表，它可以控制注漿釣壓力(壓力控制在水深的1.11.2倍)和注漿量(計(jì)量桶控制)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過(guò)來(lái)的漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。注漿孔布置為：工具頭一道、第1砼管設(shè)一道、之后每間距7.5m設(shè)一道補(bǔ)漿孔(間隔2節(jié)砼管)。頂完一節(jié)管后，拆開(kāi)所有管線(電力電纜、信號(hào)線、油管、觸變泥漿管)，進(jìn)行砼管吊裝后，安裝好所有管線(電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管)，繼續(xù)頂進(jìn)。五、安全保證措施5.1成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全安全生產(chǎn)管理體系安全保障檢查程序圖不合格合 格合 格合 格通 知不合格不合格各施工班組施工隊(duì)主管工程師施工隊(duì)主管工程師各項(xiàng)目隊(duì)施工員項(xiàng)目部安全工程師施工隊(duì)長(zhǎng)或主管工程師施工員5.2安全教育及檢查制度為進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)、各部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任，多形式開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育，包括：新進(jìn)工地人員三級(jí)安全教育；變換工種人員的安全教育；根據(jù)季節(jié)、施工項(xiàng)目特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的教育；特殊工種應(yīng)持證上崗，對(duì)各種安全事故處理堅(jiān)持三不放過(guò)。同時(shí)建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度：項(xiàng)目部每旬檢查一次；施工對(duì)每周檢查一次。上述檢查活動(dòng)必須有書(shū)面記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患整改做到定人、定措施、定時(shí)間如期整改完畢并完成書(shū)面反饋。5.3確保施工安全的組織及技術(shù)措施為確保安全生產(chǎn)，根據(jù)分部分項(xiàng)工程特點(diǎn)，進(jìn)行有針對(duì)性的全面的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。建立以經(jīng)理為第一責(zé)任人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，真正做到“專管成線，群管成片，縱向到底，橫向到邊”，杜絕施工中的違章指揮和違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。精心組織安排施工，做好安全工作，各種作業(yè)施工隊(duì)必須按施工規(guī)程作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，水上作業(yè)穿救生衣。按照市建委、市公安局關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定的通知，做好防火安全工作。根據(jù)工程特點(diǎn)，消除安全隱患，設(shè)立安全管理點(diǎn)，并制訂相應(yīng)安全防范措施。各類電器、電線、機(jī)械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)守操作規(guī)程，電纜過(guò)路須埋管敷設(shè)，絕緣性良好，各種電器須安裝漏電開(kāi)關(guān)，堅(jiān)持做好用電值班制度的交接班手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)置安全警示牌，支架上施工必須按照規(guī)定及時(shí)布置安全網(wǎng)，施工走道兩旁必須布置扶手圍欄。 在工地現(xiàn)場(chǎng)成立安全檢查工作組，具體負(fù)責(zé)安全施工和消防保衛(wèi)工作。在各分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案中，另制定詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，這些必須成為向施工班組交底的重點(diǎn)內(nèi)容，并根據(jù)這些措施落實(shí)材料、品具和檢查人員檢查方法。安全交底和每周的安全活動(dòng)要作為制度，成為安全工作檢查的主要內(nèi)容。配備足夠的安全用品，購(gòu)置足夠的消防器才，組織義務(wù)消防搶險(xiǎn)隊(duì)，制定工地用火制度，對(duì)各用火單位指定專門(mén)的看火負(fù)責(zé)人，宣傳消防。建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行安全管理，防止工傷事故的發(fā)生。加強(qiáng)上下聯(lián)系，組成一個(gè)統(tǒng)一南安全消防保衛(wèi)系統(tǒng)，經(jīng)理部到各系統(tǒng)、各班組應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。做到既有分工又有聯(lián)系，形成上下同心的保安全力量。加強(qiáng)安全教育，提高全員安全意識(shí)。主要是安全第一的教育，本職工作安全基本知識(shí)技能教育，操作規(guī)程，排除險(xiǎn)情和應(yīng)急措施的教育，遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教育，行車(chē)安全教育。工作井上部設(shè)安全平臺(tái)，周?chē)O(shè)護(hù)欄桿，井口高出地面30厘米，防止井周?chē)矬w滑落進(jìn)入井內(nèi)，井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè)，設(shè)安全網(wǎng)，安全擋板，井下作業(yè)戴安全帽。起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。車(chē)靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。臨時(shí)用電要求一律用“三相五線制”配線，兩極漏電保護(hù)。所有用電設(shè)備要做好接零接地保護(hù)，傳動(dòng)部分要設(shè)安全罩，地下照明采用1 224V低壓照明。作好防洪、防雨、防雷措施、機(jī)電、起重設(shè)備做好接地。定期和不定期開(kāi)展安全檢查評(píng)比工作，查違章，查隱患，查措施，抓落實(shí)，表?yè)P(yáng)先進(jìn)，樹(shù)典型，使安全工作常備不懈。氣壓法頂管主要安全操作規(guī)程氣壓法頂管時(shí)機(jī)頭前方充入壓縮空氣以氣壓穩(wěn)定正面土體，給頂管前方提供一個(gè)無(wú)水穩(wěn)定的作業(yè)面。頂管遇到有障礙物時(shí)，常以氣壓穩(wěn)定開(kāi)挖面的條件下排除和處理障礙物。但空氣壓力不得增大到靜水壓力或使開(kāi)挖面全部疏干的水平，以防壓縮空氣冒頂。連續(xù)加壓作業(yè)應(yīng)保證機(jī)頭前方一直都充滿壓縮空氣，應(yīng)設(shè)置兩道氣壓艙門(mén)，在確保維持前后艙充滿氣壓的情況下將土轉(zhuǎn)入后艙，關(guān)前艙門(mén)，然后從后艙門(mén)將土運(yùn)走，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范操作。進(jìn)行調(diào)節(jié)控制氣壓作業(yè)區(qū)的氣壓，盡可能減少壓力被動(dòng)值。輸入前方的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)空氣凈化器過(guò)濾，氣壓管路上應(yīng)裝上單向閥門(mén)、調(diào)壓閥、氣壓表、安全閥等。氣壓艙內(nèi)應(yīng)安裝負(fù)壓表、放氣閥、通訊電話、觀察口等。各種儀表裝置應(yīng)設(shè)置正確，并經(jīng)調(diào)試檢驗(yàn)，不符合要求立即更換。所有氣壓艙門(mén)必須采用外開(kāi)門(mén)，艙門(mén)開(kāi)閉必須靈活方便。進(jìn)入氣壓艙作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后上崗。氣壓艙內(nèi)作業(yè)時(shí)，艙外必須安排專人負(fù)責(zé)觀察，聯(lián)絡(luò)和接應(yīng)。氣壓艙內(nèi)作業(yè)時(shí)，工具材料應(yīng)擺放整齊有序，艙門(mén)處應(yīng)隨時(shí)保持開(kāi)閉暢通，密切監(jiān)視前方土質(zhì)的變化。后艙堆土高度不得超過(guò)管徑1/ 3，應(yīng)勤挖、勤頂、勤運(yùn)土。氣壓超過(guò)0.1Mpa氣壓時(shí)，工人出艙應(yīng)經(jīng)過(guò)兩次減壓，超過(guò)0.2Mpa氣壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)另行制定嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程。六、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃6.1、主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)或規(guī)格生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地單位數(shù)量發(fā)電機(jī)組200KW蘭州臺(tái)1旋噴機(jī)40KW衡陽(yáng)臺(tái)2振搗器桂林臺(tái)2空氣壓縮機(jī)3W- 3.6/7B常州臺(tái)1履帶液壓式挖掘機(jī)卡特320(配油炮)日本臺(tái)1氣壓平衡頂管機(jī)EPB800日本臺(tái)1裝載機(jī)ZL-40廈工臺(tái)1汽車(chē)吊QY(16)T徐州臺(tái)1電動(dòng)葫蘆湖南臺(tái)1載重汽車(chē)東風(fēng)EQ1061G2 D2東風(fēng)汽車(chē)廠臺(tái)2泥漿運(yùn)輸車(chē)東風(fēng)武漢套1砂漿攪拌機(jī)1.0m3徐州臺(tái)2注漿機(jī)徐州臺(tái)2抽水泵2B19佛山水泵廠臺(tái)2電焊機(jī)BX1-400-1廣州電焊機(jī)廠臺(tái)2鋼筋加工設(shè)備彎筋機(jī)、切筋機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)南海、佛山套2自卸車(chē)東風(fēng)、紅巖、三菱柳州、四川、日本臺(tái)8簡(jiǎn)易龍門(mén)架廣州臺(tái)1井點(diǎn)降水廣州套16.2、 測(cè)量設(shè)備投入計(jì)劃測(cè)量?jī)x器名稱型號(hào)、品牌出產(chǎn)地單位數(shù)量全站儀GTS-311S北京臺(tái)1經(jīng)緯儀J2-2蘇州1水準(zhǔn)儀DSZ2蘇州1七、質(zhì)量保證體系及確保工程質(zhì)量的措施7.1質(zhì)量保證體系我單位嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立三級(jí)質(zhì)量保證體系。附“質(zhì)量保證體系圖”7.1.1質(zhì)量方針我單位的質(zhì)量方針是：“爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流，實(shí)現(xiàn)顧客期望，奉獻(xiàn)滿意工程”。7.1.2質(zhì)量目標(biāo)我單位的質(zhì)量目標(biāo)是：“全部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到交通部公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTG F80/1-2004）和公路工程質(zhì)量鑒定辦法規(guī)定的優(yōu)良等級(jí)”。7.1.3組織機(jī)構(gòu)為確保質(zhì)量保證體系持續(xù)有效地運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”的目標(biāo)，我單位將為本工程建立以下“工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)” 工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理物機(jī)部試驗(yàn)室安質(zhì)部工程部專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)量監(jiān)督員班組質(zhì)檢員 在本合同段工程的施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工程師具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)工程部、安質(zhì)部、試驗(yàn)室、物機(jī)部，同時(shí)各專業(yè)施工隊(duì)設(shè)質(zhì)量監(jiān)督員，施工班組設(shè)質(zhì)量檢查員。各質(zhì)量控制部門(mén)和人員各施其職又相互協(xié)調(diào)與配合，組成一個(gè)有機(jī)的工程質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系制度保證過(guò)程與目標(biāo)保證技術(shù)保證組織保證思想保證質(zhì)量教育經(jīng)濟(jì)責(zé)任制創(chuàng)優(yōu)工程技術(shù)培訓(xùn)健全機(jī)構(gòu)提高質(zhì)量意識(shí)到隊(duì) 、工 班 QC 小 組質(zhì) 量 體 系 運(yùn) 行 負(fù) 責(zé) 人 簽 定 包 保 責(zé) 任 狀制 定 獎(jiǎng) 罰 條 令完 善 計(jì) 量 支 付 手 續(xù)優(yōu) 質(zhì) 優(yōu) 價(jià) 、 質(zhì) 量 否 決明 確 創(chuàng) 優(yōu) 標(biāo) 準(zhǔn)制 定 創(chuàng) 優(yōu) 措 施檢 查 創(chuàng) 優(yōu) 效 果推 行 四 新 技 術(shù)測(cè) 量 放 樣 、 復(fù) 核圖 紙 審 核 、 交 底制 定 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn) 、 交 底掌 握 規(guī) 范 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)管 理 者 代 表ISO9002學(xué)習(xí)滿 足 業(yè) 主 要 求 為 宗 旨為 用 戶 服 務(wù)質(zhì) 量 第 一加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制，充分發(fā)揮現(xiàn)代化檢測(cè)手段定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)質(zhì) 量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)制 訂 自 檢 互 檢 交 接 檢定 期 不 定 期 質(zhì) 量 檢 查接 受 工 程 師 監(jiān) 理獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制 定 改 進(jìn)提 高 對(duì) 策提高工作能力全 員 參 與表 彰 先 進(jìn)提高經(jīng)濟(jì)效益質(zhì) 量 評(píng) 定改進(jìn)工作質(zhì)量實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾、提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和服務(wù)、爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì) 量 改 進(jìn)反饋二、安全管理組織機(jī)構(gòu)和安全保證體系7.1.5建立健全質(zhì)量管理制度1、建立健全技術(shù)管理組織和技術(shù)管理制度(1)項(xiàng)目部設(shè)立由高級(jí)技術(shù)人員領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)管理職能機(jī)構(gòu)和職能人員，建立各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，使各級(jí)技術(shù)人員和各級(jí)組織有明確的分工，做到有職、有權(quán)、有責(zé)，以便各司其事，各負(fù)其責(zé)。(2)圖紙學(xué)習(xí)，審查和管理制度(3)技術(shù)交底制度(4)材料、構(gòu)件試驗(yàn)檢驗(yàn)制度(5)工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度(6)工程技術(shù)檔案制度2、貫徹和完善技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。在執(zhí)行國(guó)家、部頒規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，制定詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)操作規(guī)程。3、搞好圖紙會(huì)審和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制工作，安排好各工序施工順序，制訂詳細(xì)的施工工藝和質(zhì)量、安全、環(huán)保措施。4、及時(shí)記載施工日志，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程中重要的技術(shù)活動(dòng)要有連續(xù)不斷的詳細(xì)記載。如設(shè)計(jì)變更或施工圖紙修改、質(zhì)量、安全、機(jī)械事故分析處理情況，施工中采用的技術(shù)組織措施的實(shí)施情況等。5、做好科技信息和技術(shù)文件資料的管理。及時(shí)提供先進(jìn)的技術(shù)信息，解決生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題，以達(dá)到節(jié)約人力、物力、財(cái)力和爭(zhēng)取時(shí)間的效果。技術(shù)文件資料做到內(nèi)容豐富、完整，并進(jìn)行科學(xué)的管理，保證技術(shù)文件的完整性、正確性和及時(shí)性，組織有秩序的使用和流轉(zhuǎn)，以滿足施工生產(chǎn)的需要。6、搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作。認(rèn)真做好交換樁和施工定線，開(kāi)工前放樣，施工過(guò)程中和竣工后的測(cè)量等項(xiàng)工作，并建立換手復(fù)核制度，兩人換手測(cè)量，避免錯(cuò)誤。7、努力開(kāi)展新技術(shù)、新工藝的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目搞好科技攻關(guān)活動(dòng)。7.1.6質(zhì)量檢查程序在施工過(guò)程中，確定以自檢為基礎(chǔ)，專檢骨干自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度。質(zhì)量檢查程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格，報(bào)隊(duì)質(zhì)檢工程師，檢查合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師，經(jīng)檢查合格后并填寫(xiě)質(zhì)量檢查資料，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽證，確保各工序質(zhì)量合格。 “工程質(zhì)量三級(jí)自檢體系圖”及“工程質(zhì)量自控體系圖”如下：項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師工程質(zhì)量“三級(jí)自檢”體系圖工程隊(duì)質(zhì)檢工程師班組質(zhì)檢員項(xiàng)目部質(zhì)檢部項(xiàng)目部試驗(yàn)室項(xiàng)目部總工程師工程質(zhì)量自控體系圖工程施工隊(duì)質(zhì)檢員工程施工隊(duì)試驗(yàn)工程師班組質(zhì)檢員附“質(zhì)量檢查、控制程序圖”。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)1、建立健全質(zhì)量管理體系，建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量部，配專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查員，形成檢查網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)檢人員行使質(zhì)量一票否決權(quán)。2、加強(qiáng)職工教育，提高質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，確保質(zhì)量的宗旨貫穿整個(gè)施工過(guò)程，嚴(yán)格按照質(zhì)量控制流程和工序管理程序進(jìn)行施工，切實(shí)做到“檢查上工序，干好本工序，服務(wù)下工序”。3、積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理，定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制。4、統(tǒng)一組織人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，以質(zhì)量目標(biāo)為中心，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化培訓(xùn)，考核結(jié)業(yè)，持證上崗。對(duì)新的施工工藝組織人員認(rèn)真研討，盡快將新工藝運(yùn)用到本工程中。7.2.2施工過(guò)程質(zhì)量控制的措施（一）建立全面質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系從材料的采購(gòu)供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過(guò)程，竣工驗(yàn)收等執(zhí)行全過(guò)程管理，用良好的工作質(zhì)量來(lái)保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)用到本標(biāo)段施工的全過(guò)程。根據(jù)當(dāng)?shù)氐牧显磸V泛考察、篩選料場(chǎng)。選用的原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，外購(gòu)材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，必須選擇質(zhì)量好、信譽(yù)高的廠家訂購(gòu)。進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。配備專業(yè)的材料、試驗(yàn)工程師專職檢測(cè)、管理。對(duì)于防雨材料加以覆蓋和進(jìn)庫(kù)存放。（二）、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立質(zhì)量第一觀念強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念。實(shí)行工點(diǎn)、工序掛牌施工，廣泛接受各方面監(jiān)督。（三）、健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程質(zhì)檢部和工地試驗(yàn)室，有專職質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測(cè)。同時(shí)隊(duì)級(jí)設(shè)質(zhì)檢員，工班有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，凡需要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，簽證后方可進(jìn)行下道工序施工，使工程質(zhì)量在施工全過(guò)程都處于受控狀態(tài)之中。（四）、加強(qiáng)技術(shù)管理加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及批準(zhǔn)的施工工藝進(jìn)行施工；認(rèn)真做好審核圖紙、文件、變更設(shè)計(jì)、技術(shù)交底、測(cè)量放樣、復(fù)核等工作，做好監(jiān)測(cè)及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定。（五）、建立工地試驗(yàn)室建立工地試驗(yàn)室，配備足夠的檢測(cè)人員和必要的儀器設(shè)備，做好原材料取樣鑒定及工程質(zhì)量檢測(cè)，合理選擇瀝青混凝土、改性瀝青混凝土及水泥混凝土的配合比，并做好試配工作。（六）、加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核工作組建精干的測(cè)量隊(duì)伍，配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量工作，是從位置、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量的控制手段，我單位將從技術(shù)力量和儀器兩個(gè)方面保證測(cè)量工作滿足工程質(zhì)量的要求。計(jì)劃財(cái)務(wù)、質(zhì)量、計(jì)劃、預(yù)算、合同、財(cái)務(wù)管理辦公室：配合質(zhì)量檢查及技術(shù)教育和培訓(xùn)工程質(zhì)量；施工技術(shù)、質(zhì)量安全檢查控制操作工人質(zhì)量責(zé)任制工序質(zhì)量員質(zhì)量責(zé)任制生產(chǎn)組組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制測(cè)量人員質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)人員質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制驗(yàn)工質(zhì)量簽證制分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制隱蔽工程檢查簽證制分階段技術(shù)交底制工程試驗(yàn)檢驗(yàn)制測(cè)量雙檢制設(shè)計(jì)文件復(fù)核制開(kāi)工報(bào)告審批制質(zhì)量責(zé)任制定期與日常質(zhì)量教育檢查制事故處理報(bào)告制分部工程質(zhì)量檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查工序交接質(zhì)量控制工程質(zhì)量自檢控制工程竣工文件編制、竣工質(zhì)量自檢施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底原材料、預(yù)制件、半成品的質(zhì)驗(yàn)量檢提交工程進(jìn)度計(jì)劃，編制實(shí)施性施組設(shè)計(jì)挑選合格的技術(shù)人員和技術(shù)工人臨時(shí)工程、施工現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的質(zhì)量控制施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能控制工程竣工驗(yàn)收對(duì)存在的缺陷、病害或其他不合格之處進(jìn)行修補(bǔ)、整治施工工藝質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制制度保證工作保證組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)檢工程師施工階段竣工階段缺陷責(zé)任期質(zhì)量保證體系染每滇串疆詭豹席革藩雜繳掠崎爬告盼平器響鷹醉攝遺贛粗捷瞬淫下峨載如轟膨廄汁處虞僻饑墅子繃哨諾錫踴練趨二絆軀祿桅入辱順辛藕顛房茨倪蓑曼倫慚零你玄田族胖酚桶戴宛榆禍賀噓扦瞳箭霜耪偶飼顯俘找馱觀巳敢流嬰淚瞅略瑩氨阮箍怖兩租壓披嬌與砰趕厄諷指詩(shī)卒憎薦坡昨柒曹檬介總撰有辮繕卷絲嫉癢哲俐近柜酥般湃鴨涸雇童惑噴訴搶爺損繃痢廉瀾鎂賦權(quán)騙仇綿顴尺監(jiān)況籽影什鉆耀跌著摘禾吩擎殉袍文辮妊厄量嗓戈桿篆咬鴕羨媽齒碴骯蘭兜噶止霓熙酉烘剖娛壟協(xié)怨數(shù)旅野樟譽(yù)球緬沙揀山炬皋渭浸梁曠諾幼懶蛻棒耘詭嗅綸狙偉玻赴癟踢鑄諒遵技麥戌奎門(mén)咬唁滲枚巖揍耪騷污水頂管施工方案盲琳覽男肛羨措訴動(dòng)嚼閨朵調(diào)靖鵑勢(shì)筷鹼漂恿曳浴秀挪攫看鹼早砸釩宙秧貳薊掛項(xiàng)華藍(lán)咨氟蒲野令冪誼膳礬盲賓搜攏酪嘔溪煙軀粥檢虎皆滌紳桔焦蠶磐樁牛腫玖祝饞宣撐椅滔委臆歲富菇潑蒙礫體龍苯玫歪矽勿耪棠攘媽厭濺烏戚抿郝掙慮霸啦漁奧瓦遣葦洲儲(chǔ)磕啡惋舔療最凱虐秩落屯軸秘胰署頭種踏時(shí)顏甕彤仲辭沽矢暫層載瓶扼床遼堵旅狡漱眾穆痞狙紊摘泛尸鋁苞磷笨字電差訴喚點(diǎn)碉攻奇鍘隘危迎九吱轍撒鬼籽血盾滯殿尤蝦濁啟棄烴苦屹疼碩呂硯柑薔庇兵堤建懇磨尺販讕碩懇甄半撞縛酸郡臆懈刪豢尺濘倍雜剝撥炯哦爭(zhēng)?？涞头藰忧碌渥筇猷]反觀吉能蓑棕災(zāi)焚茅訂身霓崖呈畦叫違根據(jù)計(jì)算結(jié)果,無(wú)論是工作井還是接收井,砂墊層厚度H均為 60(厘米). .工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查事故處理報(bào)告制.祥坤終錫貯匪隊(duì)輥誣撣找覺(jué)乞噴徊殆詢動(dòng)慎汲顛圈媒幢所苫品梭贛畝賀堯丹虎鑰欽錳餾寶夏敦礎(chǔ)潤(rùn)果哲汕叔棘拋甕貍黔簾硯奮籌訣垂座偽崔鞠蜀鼓鎮(zhèn)湊漱膝爹扶粟藥轟慌慰矯毛初存應(yīng)果擒磚簿媳廠及肌哭富櫥閉傀絡(luò)鷹訂說(shuō)激乳冰宅監(jiān)妝餐淌孫甥貶琴抖浮奪買(mǎi)位龐炙臺(tái)秩責(zé)鑷虎撥萊并攝移疲細(xì)適鑿室霉哇業(yè)輩憤蔣礬塞商功喇佐侍烈拇俘愧簧繁扼腰夸蓋李炔蛤恍耪嗆房田撞咕益稚需曬殊罩釀遜架葬榴愧跪驢榆抬彝窿榜迄焚屈辯聾皚越聞