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論文資料-節(jié)能方案(word)可編輯.doc

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論文資料-節(jié)能方案(word)可編輯.doc

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m2。本工程填充墻地下室采用粘土多孔磚用M5標(biāo)號砂漿砌筑,主體結(jié)構(gòu)外墻采用240厚粘土多孔磚用M5標(biāo)號砂漿砌筑,內(nèi)隔墻均采用采用加氣砼砌塊配套砂漿砌筑。砼結(jié)構(gòu)施工時配合預(yù)留拉接筋,填充墻頂應(yīng)與梁或板底緊密結(jié)合。本工程在節(jié)能方面按民用建筑節(jié)能管理規(guī)定中有關(guān)規(guī)定,外墻外保溫體系采用30厚擠塑聚苯板,聚合物砂漿(網(wǎng)格布)高彈涂料。屋面采用40厚擠塑板(或20厚聚苯板),憎水珍珠巖預(yù)制塊找坡。建筑外門窗氣密性等級為4級,保溫性能7級。三、 施工部署項目部成立以項目經(jīng)理王偉為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)工程節(jié)能質(zhì)量及施工管理。選擇具有多年創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的班子成員參與本工程的施工管理。嚴(yán)格按照國家民用建筑節(jié)能管理規(guī)定中有關(guān)條文,進(jìn)行管理工作。四、建筑裝飾節(jié)能施工方案上道工序驗收合格在結(jié)構(gòu)鋼筋上放置墊塊裁板、拼裝保溫板放置“L”筋并與結(jié)構(gòu)固定做防腐處理、加附加網(wǎng)片 驗收進(jìn)行下道工序合模。操作要點1)上道工序驗收:鋼筋綁扎工序完成后,經(jīng)驗收合格并辦理完相關(guān)的隱檢手續(xù)后方可進(jìn)行保溫板安裝;2)在結(jié)構(gòu)鋼筋上放置墊塊:根據(jù)外墻厚度尺寸線,按照拼板圖進(jìn)行施工,注意門窗洞口處保溫板的型號尺寸。同時,在外墻鋼筋外側(cè)綁50*50*25mm的砂漿墊塊,每塊板內(nèi)不少于6塊。3)裁板、拼裝保溫板:板與板拼縫處有兩種形式:一種是接縫保持最小間隙,另一種是用企口形式搭接以防砂漿跑冒現(xiàn)象。保溫板外側(cè)低碳鋼筋絲網(wǎng)片均按樓層層高斷開(即2.8m),互不連接。樓板高度5cm范圍內(nèi)外保溫板斷開,和樓板砼一起施工。4)外墻陽角及窗口,陽臺底邊處,須附加角網(wǎng)及連接平網(wǎng)。搭接長度不小于200mm。保溫板安裝時及時清理掉聚苯泡沫,防止泡沫碎片堆積在施工縫處,防止?fàn)€根。5)上下企口應(yīng)清理干凈。窗洞及門洞處容易漏漿,需粘貼雙面海綿條。樓中部變形縫處,根據(jù)變形縫的實際寬度由廠家直接加工與變形縫同厚度的保溫板,一次澆筑完成不支模。6)放置L筋并與結(jié)構(gòu)固定:保溫板就位后,將L筋按墊塊位置穿過保溫板,用火燒絲將其鋼筋絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固。7)驗收進(jìn)行下道工序(合模、澆筑混凝土、拆模)8)模板安裝:安裝內(nèi)側(cè)模板時其底層混凝土強(qiáng)度不低于7.5Mpa,安裝外墻外側(cè)模板,安裝前須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采用鋼筋定位,以防模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺架上,使模板就位,穿墻螺栓緊固較正,連接必須嚴(yán)密、牢固,以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。9)混凝土澆筑:墻體混凝土澆筑前保溫板頂面處須采取竹膠板條遮擋,用木條頂住上側(cè)保溫板,防止保溫板變形和沿模板進(jìn)入混凝土,同時把木條和鋼筋綁扎牢固,防止木條掉進(jìn)模內(nèi)。10)模板拆除:在常溫條件下,墻體砼強(qiáng)度不低于1.2Mpa,冬期施工時,墻體砼強(qiáng)度不低于7.5Mpa,才可以拆除模板,拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。先拆外墻外側(cè)模板,再拆除外墻內(nèi)側(cè)模板,并及時修整墻面混凝土邊角。穿墻套管拆除后,應(yīng)以干硬性砂漿捻塞孔洞,孔洞須用保溫材料補齊。11) 外墻外保溫板板面抹灰: 抹灰前的準(zhǔn)備工作 a.在澆筑混凝土?xí)r溢出保溫板表面水泥漿鏟掉,如有酥松空鼓現(xiàn)象均應(yīng)清除干凈、無灰塵、油漬,個別坑處用泡沫水泥聚苯顆粒漿料抹平; b.綁扎陰陽角及拼縫網(wǎng),用鐵絲與保溫板鋼絲網(wǎng)綁扎牢固,角度平直; c.兩層之間保溫板鋼絲網(wǎng)應(yīng)斷開不得連接; 原材料 水泥:425#普通硅酸鹽水泥 砂子:中砂 含泥量不大于3% 水泥砂漿按1:3比例,并摻入水泥重量1%防裂劑 抹灰施工 a.抹4厚抗裂砂漿底層:在聚苯板表面均勻涂刷一道界面劑按設(shè)計要求的膨脹縫處設(shè)置分隔木條界面劑表干后抹底層聚合物砂漿用木抹子槎平。 b.底層砂漿抹完后隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布:門 窗洞口四角各加一層400200網(wǎng)格布加強(qiáng)滿粘網(wǎng)格布沿水平方向繃平,壓入底層抗裂砂漿,膨脹縫處網(wǎng)格布斷開。 c.抹4厚的抗裂砂漿面層。在底層抗裂砂漿凝結(jié)前,抹面層抗裂砂漿,如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結(jié),應(yīng)先用界面劑涂刷一遍。 d涂料等裝飾面層施工(按設(shè)計要求選定)五、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程施工方案本工程一四層裙房根據(jù)不同功能區(qū)塊,分為若干個獨立系統(tǒng),其中一三層金融、商業(yè)用房各自采用變冷媒流量空調(diào)系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)獨立分層布置,空調(diào)室外機(jī)均設(shè)于四層屋面,金融用房空調(diào)裝機(jī)總量為176匹,商業(yè)用房空調(diào)裝機(jī)總量為110匹。公共大廳、四層餐廳以及一十六層電梯廳、衛(wèi)生間等共用部位采用2臺150 USRT風(fēng)冷熱泵機(jī)組,空調(diào)水溫度為夏季7/12;冬季40/45;風(fēng)冷熱泵機(jī)組設(shè)于五層屋面,四層辦公會議用房采用變冷媒流量空調(diào)系統(tǒng),空調(diào)室外機(jī)均設(shè)于五層屋面,裝機(jī)總量為28匹,五層以上辦公室部分采用變冷媒流量空調(diào)系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)獨立分層布置,空調(diào)裝機(jī)總量為2604匹,空調(diào)室外機(jī)設(shè)于五層屋面、上下避難層及機(jī)房屋面。十七層以上樓層電梯廳、衛(wèi)生間等共用部位采用1臺150 USRT風(fēng)冷熱泵機(jī)組,空調(diào)水溫度為夏季7/12;冬季40/45,制冷工質(zhì)選用高效環(huán)保冷媒。1. 空調(diào)水系統(tǒng)1) 空調(diào)水系統(tǒng)采用定流量一次泵形式,水泵與冷水機(jī)組對應(yīng)設(shè)置;2) 空調(diào)水管采用兩管制,空調(diào)水系統(tǒng)水平異程式為主,豎向?qū)崿F(xiàn)同程化,空調(diào)循環(huán)水泵及閉式膨脹定壓水箱設(shè)于獨立水泵房內(nèi)。2. 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)1) 所有金融、商業(yè)用房等均分別獨立設(shè)置全熱回收通風(fēng)系統(tǒng),氣流組織為上送上排形式。其中空調(diào)送風(fēng)口選用四面吹型散流器為主,空調(diào)排風(fēng)口以45斜百葉風(fēng)口為主,個別風(fēng)口結(jié)合室內(nèi)裝修特制;2) 公共大廳、多功能廳獨立設(shè)置全空氣低速空調(diào)系統(tǒng),單風(fēng)機(jī),氣流組織以上送上回形式為主。其中部分空調(diào)送風(fēng)口選用電動變流態(tài)送風(fēng)口??照{(diào)回風(fēng)口以45斜百葉風(fēng)口為主,公共大廳周邊冬季業(yè)主單位可自行靈活設(shè)置燃?xì)膺h(yuǎn)紅外輻射采暖裝置,以改善窗際熱環(huán)境;3) 廚房區(qū)配設(shè)直流全新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。中央監(jiān)控室、消控中心及電梯機(jī)房等均配設(shè)分體式空調(diào);3. 通風(fēng)系統(tǒng)1) 地下車庫設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),汽車坡道自然進(jìn)風(fēng)或機(jī)械補風(fēng),換氣量為6次/h,上排風(fēng)形式,排風(fēng)均經(jīng)豎井至屋頂排放;2) 地下室變配電間、制冷機(jī)房、水泵房等均設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng);3) 柴油發(fā)電機(jī)房、庫房等均設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。柴油發(fā)電機(jī)煙氣由煙囪引至高空排放;4) 各吸煙區(qū)、衛(wèi)生間等均設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置,廚房設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),油煙經(jīng)油煙過濾罩后經(jīng)凈化引至屋頂高位排放;4. 自控系統(tǒng)1) 本工程采用直接數(shù)字式控制系統(tǒng)(DDC系統(tǒng)),由中央電腦及終端設(shè)備加若干DDC控制盤組成,在空調(diào)控制臺可顯示并打印空調(diào)、通風(fēng)、制冷等系統(tǒng)設(shè)備的運行狀態(tài)及主要運行參數(shù),集中遠(yuǎn)距離控制和程序控制。2) 風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)均能就地控制,并接入大樓的BA系統(tǒng);風(fēng)機(jī)盤管設(shè)手動三擋開關(guān),調(diào)節(jié)風(fēng)量及風(fēng)機(jī)的啟停;并由室溫控制器控制風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)機(jī)啟停。公共大廳、多功能廳等均分別多點設(shè)置溫度探測裝置,同時監(jiān)測室內(nèi)CO2濃度,空調(diào)送風(fēng)溫、濕度,并設(shè)定多種空調(diào)運行模式。針對風(fēng)路系統(tǒng)上的新風(fēng)閥、水路系統(tǒng)的三通調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)有效得控制,以確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、有效性,并充分降低運行能耗。5. 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工要點1) 所有保溫及其輔助材料必須采用不燃或難燃型產(chǎn)品;穿越防火墻的保溫風(fēng)管,在防火墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)采用厚30mm玻纖布基層鋁箔覆面的離心玻璃棉板材保溫,導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.04W/(mk),接縫處用鋁箔膠帶密封,且應(yīng)采用保溫釘固定保溫層,保溫釘固定及分布密度按規(guī)范A規(guī)定;2) 非保溫材料制作的空調(diào)送、回風(fēng)管及經(jīng)冷熱處理的新風(fēng)管須保溫,保溫采用厚30mm采用難燃型B1級發(fā)泡橡塑材料保溫,導(dǎo)熱系數(shù):0.033 W/(mk)。施工時用專用膠水粘合,發(fā)泡橡塑保溫材料濕阻因子大于5000,煙密度小于50;3) 絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合,無裂縫、空隙等缺陷,且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開;4) 絕熱層表面應(yīng)平整,當(dāng)采用卷材或板材時,其厚度允許偏差為5mm;5) 風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度,不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%;6) 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱,不得影響其操作功能。6. 空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工要點1) 水管保溫工作須在試壓、清洗、水循環(huán)正常,非鍍鋅鋼管須除銹和刷二度防銹漆后進(jìn)行;2) 空調(diào)冷熱水管采用難燃型B1級發(fā)泡橡塑材料保溫,導(dǎo)熱系數(shù):0.035 W/(mk),濕阻因子大于5000,煙密度小于50,施工時用專用膠水粘合;3) 空調(diào)冷凝水管采用難燃型發(fā)泡橡塑材料保溫,厚度均為10mm;4) 絕熱管殼得粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整;硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)S媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道,其間距為300350mm,且捆扎、粘貼應(yīng)緊密,無滑動、松弛或斷裂現(xiàn)象;5) 硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼的拼接縫隙,保溫時不應(yīng)大于5mm、保冷時不應(yīng)大于2mm,并用粘結(jié)材料勾縫填滿;縱縫應(yīng)錯開,外層得水平接縫應(yīng)設(shè)于側(cè)下方;6) 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積,疏密應(yīng)均勻;氈類材料在管道上包扎時,搭接處不應(yīng)有空隙;7) 防潮層和絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷;8) 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端;縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面,并順?biāo)?) 空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷,且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實不得有空隙,套管兩端應(yīng)進(jìn)行密封封堵;10) 管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸,且不得影響其操作功能。11) 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊,其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度,寬帶應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整,襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實無空隙。7. 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試,并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。單機(jī)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求;系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量允許偏差不大于10%,風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量允許偏差不大于15%。六、配電與照明節(jié)能工程施工方案1. 照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計要求,進(jìn)場驗收時應(yīng)對下列技術(shù)性能進(jìn)行核查,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可,形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。1) 照度標(biāo)準(zhǔn):按GB50034-2004建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計,主要部位按下列照度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計:2) 辦公室、會議室:300LX;照明功率密度(LPD)不大于15W/平方3) 門廳:200LX;電梯廳:150LX;設(shè)備用房:150LX;汽車庫:75LX;4) 本工程地下車庫、辦公照明均采用高效節(jié)能燈。5) 水泵房及其他潮濕場所采用防潮型熒光燈具。6) 設(shè)計中選用的熒光燈具均要求采用T5或T8型熒光燈管,并要求配置高效率因數(shù)的電子鎮(zhèn)流器。各類氣體放電燈均需帶功率因數(shù)補償。7) 熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于下表規(guī)定:燈具出光口形式開敞式保護(hù)罩(玻璃或塑料)格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%-高強(qiáng)度氣體放電燈燈具75%-60%60%8) 管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值不小于下表的規(guī)定:標(biāo)稱功率(W)18202230323640鎮(zhèn)流器能效因數(shù)(BEF)電感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.2709) 照明設(shè)備諧波含量限制應(yīng)符合下表規(guī)定:諧波次數(shù) n基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流(%)22330510779511n39(僅有奇次諧波)3注:是電路功率因數(shù)。2. 低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值,進(jìn)場時應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見證取樣送檢。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合下表的規(guī)定:標(biāo)稱截面(mm2)20時導(dǎo)體最大電阻(/KM)圓銅導(dǎo)體(不鍍金屬)0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.06013. 本工程中的水泵采用變頻啟動。4. 工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測。5. 在通電試運行中,應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。6. 母線與母線或母線與電器接線端子,當(dāng)采用螺栓搭接連接時,應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊,制作應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。7. 交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型(三葉型)敷設(shè),且不得形成閉合鐵磁回路。8. 三相照明配電干線的各相負(fù)荷宜分配平衡,其最大相負(fù)荷不宜超過三相負(fù)荷平均值的115%,最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的85%。七、施工注意事項及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 注意事項1)節(jié)能建筑墻體的施工必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工,特別要注意保溫材料不能受潮,墻體砌筑防止開裂,外保溫復(fù)合外墻避免起殼等,確保施工質(zhì)量。2)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行施工,不得任意修改圖紙有關(guān)建筑節(jié)能部分的結(jié)構(gòu)、裝飾等關(guān)鍵部位。3)頂板在澆筑混凝土?xí)r,在墻體根部200mm范圍內(nèi)用鋁合金刮杠找平、壓光,平整度不得超過2mm。模板安裝時直接放在板面上,個別板面不平處,用砂漿找平,或貼海綿條;4)外墻施工縫因外墻為外保溫結(jié)構(gòu),外保溫上下采用企口搭接,按縫海綿條粘貼,避免漏漿; 角模與平模接縫處拼縫在1-2mm左右,并用海綿條粘貼;5) 洞口模板四周粘貼一圈海綿條;6) 頂板模板與墻體模板與墻體之間用方木頂緊,方木與墻體之間粘貼海綿條,外墻保溫板采用企口搭接,在洞口四周的保溫板的外墻處滿貼海綿條,防止混凝土漏漿。2本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)范 DBT/T01-50-2000建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC623-19963質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法1 軸線位移 3 尺量檢查2 標(biāo)高 層高 5 水準(zhǔn)儀或尺量全高 20 3 截面尺寸 2 尺量檢查4 墻面垂直度 3 2m 靠尺檢查5 墻面平整 2 2m 靠尺或楔尺檢查6 預(yù)留洞中心線偏移 3 尺量檢查7 苯板壓縮厚度 1/10 尺檢上中下各測三點取平均值八、 成品保護(hù)措施1、結(jié)構(gòu)施工施工期間安裝大模板時,注意大模板不能碰撞保溫板。大模板安裝時,應(yīng)遠(yuǎn)離已安裝完的保溫板墻,大模板就位時,在大模板操作平臺30cm左右慢慢靠近保溫板墻。2、混凝土在振搗時,振搗棒不要碰撞保溫板。3、結(jié)構(gòu)施工期間應(yīng)注意保護(hù)樓層施工縫處的保溫板成品保護(hù)。4、結(jié)構(gòu)施工外掛架的支點部位應(yīng)焊一塊200*200mm左右的鐵板,增加外掛架的支點與保溫板的接觸面積,防止保溫板被外掛架的支點損壞。5、提升外掛架及外吊藍(lán)時,不得碰撞外保溫板。外保溫板面層抹灰時,分格線、滴水槽、門窗框等殘留砂漿應(yīng)及時清理干凈。6、抹灰各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止沖、撞擊和振動。7、其它工種作業(yè)時,應(yīng)不得污染或損壞墻面,嚴(yán)禁踩踏窗口。九、安全、文明注意事項施工人員崗位安全培訓(xùn)合格后上崗,施工操作中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。1、結(jié)構(gòu)施工期間,施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境,檢查外掛架鋪設(shè)的腳手板應(yīng)牢固可靠,密目網(wǎng)的封閉應(yīng)嚴(yán)密無缺,操作區(qū)無障礙物。2、裝修施工期間,施工前應(yīng)檢查吊籃安全可靠,吊籃電動機(jī)使用的臨時用電應(yīng)按要求設(shè)置專用線箱。3、施工完畢后及時清理剩余材料及建筑垃圾,做好文明施工。浙江一建集美國際項目部2007年12月 螁莃薃蝿肆艿薃袂衿膅薂薁肅肁薁蚄袈荿蝕螆肅芅蠆袈袆膁蚈薈肁膇芅螀襖肅芄袂膀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀莁衿螄荿莀蕿罿芅荿蟻螂芁莈袃羇膇莇薃袀肅莆蚅肆莁蒞螈袈芇蒞袀肄膃蒄薀袇聿蒃螞肂羅蒂螄裊莄蒁薄膀芀蒀蚆羃膆葿螈腿肂葿袁羂莀蒈薀螄芆薇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄薄蚇螁莃薃蝿肆艿薃袂衿膅薂薁肅肁薁蚄袈荿蝕螆肅芅蠆袈袆膁蚈薈肁膇芅螀襖肅芄袂膀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀莁衿螄荿莀蕿罿芅荿蟻螂芁莈袃羇膇莇薃袀肅莆蚅肆莁蒞螈袈芇蒞袀肄膃蒄薀袇聿蒃螞肂羅蒂螄裊莄蒁薄膀芀蒀蚆羃膆葿螈腿肂葿袁羂莀蒈薀螄芆薇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄薄蚇螁莃薃蝿肆艿薃袂衿膅薂薁肅肁薁蚄袈荿蝕螆肅芅蠆袈袆膁蚈薈肁膇芅螀襖肅芄袂膀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀莁衿螄荿莀蕿罿芅荿蟻螂芁莈袃羇膇莇薃袀肅莆蚅肆莁蒞螈袈芇蒞袀肄膃蒄薀袇聿蒃螞肂羅蒂螄裊莄蒁薄膀芀蒀蚆羃膆葿螈腿肂葿袁羂莀蒈薀螄芆薇蚃羀膂薆螅螃肈薅蒅羈羄薄蚇螁莃薃蝿肆艿薃袂衿膅薂薁肅肁薁蚄袈荿蝕螆肅芅蠆袈袆膁蚈薈肁膇芅螀襖肅芄袂膀莂芃薂羂羋節(jié)蚄膈膄芁螇羈肀莁衿螄荿莀蕿罿芅荿蟻螂芁莈袃羇膇莇薃袀肅莆蚅肆莁蒞螈袈芇蒞袀肄膃蒄薀袇聿蒃螞肂羅蒂螄裊莄蒁薄膀芀蒀蚆羃膆葿螈腿肂葿袁羂莀蒈薀螄芆薇

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