職工食堂改造工程給排水施工方案 目 錄第1章 編制說明及使用范圍1第2章 編制依據(jù)1第3章 工程概況2第4章 施工部署4第5章 施工工序及工藝、方法5第6章 系統(tǒng)試驗(yàn)及調(diào)試18第7章 安全文明施工21第8章 配合施工23第9章 質(zhì)量控制23第10章 進(jìn)度工期24第11章 成品保護(hù)25第12章 竣工后回訪及保修措施26第1章 編制說明及使用范圍1.1 本方案為中國原子能科學(xué)研究院職工食堂改造工程中給排水消防的施工指導(dǎo)性文件，是規(guī)范和指導(dǎo)從施工布置準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收移交整個(gè)施工過程的指導(dǎo)性文件。1.2 本方案使用范圍為中國原子能科學(xué)研究院職工食堂改造工程中的給排水消防系統(tǒng)工程第2章 編制依據(jù)2.1 現(xiàn)有圖紙2.2 相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范2.2.1消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范（GB50974-2014）2.2.2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50084-2001）2.2.3建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50140-2005）2.2.4住宅建筑規(guī)范(GB50368-2005)2.2.5建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)2.2.6高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB 50045-95) (2005年版）2.2.7室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50014-2006）2.2.8建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）2.2.9建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50015-2003）2.3 相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范2.3.1給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50258-2008）2.3.2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）2.3.3給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ141-90）2.3.4自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-2005）2.3.5消火栓箱規(guī)范（GB14561-93）2.4 相關(guān)圖集2.4.1室內(nèi)消火栓安裝（04S202）2.4.2消防水泵接合器安裝（99S203-31）2.4.3自動(dòng)噴水與水噴霧滅火設(shè)施安裝（04S206）2.4.4室內(nèi)管道支架及吊架圖集（03S402）2.4.5市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS201）2.4.6建筑排水塑料管道安裝（10S406）2.4.7建筑給水復(fù)合金屬管道安裝（10SS411）2.4.8建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝（96S406）2.5 國家現(xiàn)行有關(guān)給排水、消防和衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)程及北京地區(qū)的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等第3章 工程概況3.1 建筑概況本工程位于北京市房山區(qū)中國原子能科學(xué)研究院生活區(qū)內(nèi)；建筑長(zhǎng)57.945米，寬36.34米，總建筑面積4209.7平方米。地上2層，2層以上為出屋面樓梯間及水箱間等。南側(cè)改造部分首層層高3.63米，2層層高3.55米，建筑高度8.43米，室內(nèi)外高差0.15米；北側(cè)新建部分首層層高5.1米，2層層高4.5米；出屋面部分3.8米，建筑高度10.7米，室內(nèi)外高差0.2米；工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000米（絕對(duì)標(biāo)高62.7米），建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。3.2 室內(nèi)給排水消防系統(tǒng)概況本工程室內(nèi)設(shè)有生活冷熱水給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及建筑滅火器配置等；室外部分包括給水、污水、雨水、消防管道等室外管線及附屬構(gòu)筑物。3.2.1 室內(nèi)給水系統(tǒng) 本工程水源為院區(qū)室外生產(chǎn)、生活及消防合用給水管網(wǎng)，壓力為0.48MPa左右，室內(nèi)給水采用鋼塑復(fù)合管，管道連接方式：DN100采用螺紋連接，其余采用溝槽式連接。埋墻水管采用S4級(jí)PP-R熱熔連接。3.2.2 熱水系統(tǒng) 本工程屋面設(shè)置太陽能熱水系統(tǒng)，采用集中供熱、集中儲(chǔ)熱、強(qiáng)制循環(huán)、雙水箱、直接加熱系統(tǒng)，定溫出水與溫差循環(huán)工作方式，全天供熱、立式循環(huán)，具體施工要待專業(yè)廠家進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)后方可進(jìn)行，熱水系統(tǒng)采用襯塑鋼管，絲扣連接，埋墻熱水管采用S3.2級(jí)PP-R，熱熔連接。3.2.3 室內(nèi)排水系統(tǒng) 本工程采用污廢合流重力流排放方式直接排入室外污水管網(wǎng)，廚房污水需經(jīng)過隔油池處理后方可排放至原有污水管網(wǎng)，排管管采用硬聚氯乙烯UPVC排水管，膠粘連接。3.2.4 雨水系統(tǒng) 屋面雨水采用重力流外排3.2.5 室內(nèi)消防系統(tǒng) 消防水源為原有水泵房和水池并在屋頂設(shè)置消防水箱（配套穩(wěn)壓裝置），消火栓及噴淋系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅管，管徑DN80時(shí)，采用螺紋連接；管徑DN100時(shí)，采用卡箍、法蘭或者焊接（需二次鍍鋅）3.3 室外給排水消防概況3.3.1 室外給水系統(tǒng) 本工程水源為院區(qū)室外生產(chǎn)、生活及消防合用給水管網(wǎng)，壓力為0.48MPa左右；室外給水管DN100時(shí)采用內(nèi)外涂塑鋼管絲接，DN100時(shí)采用球墨鑄鐵給水管承插橡膠密封圈接口。3.3.2 室外消防給水系統(tǒng) 室外消火栓及噴淋系統(tǒng)給水管均采用球墨鑄鐵給水管承插橡膠密封圈接口。3.3.3 室外雨污水系統(tǒng) 室外雨污水系統(tǒng)均采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管，承插橡膠接口3.4 采暖系統(tǒng)工程概況3.4.1 本工程采暖系統(tǒng)分為兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，分別計(jì)量。（1） 小二樓和餐廳采暖系統(tǒng)分為兩個(gè)獨(dú)立的子系統(tǒng)：小二樓為a采暖系統(tǒng)，采用下供下回雙管同程式；餐廳為b采暖系統(tǒng)，采用中供中回雙管同程式。（2） 廚房采暖系統(tǒng)分為兩個(gè)獨(dú)立的子系統(tǒng)：廚房為c采暖系統(tǒng)，采用中供中回雙管同程式；空氣加熱器為d采暖系統(tǒng)。3.4.2 本工程采暖熱媒為 65/55C熱水，接至院區(qū)熱力管網(wǎng)。3.4.3 采暖散熱器均采用鋼制柱式散熱器，型號(hào)分別為GZT2 -600。散熱器的安裝形式為掛裝，每組散熱器設(shè)銅制手動(dòng)跑風(fēng)一個(gè)。除樓梯間外,每組散熱器前設(shè)高阻力兩通溫控閥，樓梯間立管上不加閥門。散熱器表面刷非金屬漆，出廠前整組做水壓試驗(yàn),嚴(yán)防滲漏。散熱器安裝及系統(tǒng)管道連接均按國標(biāo)K402-12詳圖施工。3.4.4 采暖管徑小于或等于32毫米，采用螺紋連接，管徑大于32毫米，采用焊接或法蘭連接。管道抱柱繞行，高點(diǎn)放氣，低點(diǎn)泄水。第4章 施工部署4.1 施工目標(biāo)確保施工質(zhì)量符合相關(guān)國家、地方及行業(yè)的的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；確保整個(gè)施工過程合理有序，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊、場(chǎng)地整潔；杜絕安全和質(zhì)量事故的發(fā)生，確保工期進(jìn)度符合業(yè)主要求，并符合“安全文明工地”的相關(guān)要求。4.2 施工準(zhǔn)備4.2.1 組織準(zhǔn)備1、 項(xiàng)目部是指揮中心，集中領(lǐng)導(dǎo)，分工負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備、工作協(xié)調(diào)、計(jì)劃進(jìn)度，工程技術(shù)質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、文明施工、資源配置、合同預(yù)算等方面的綜合管理，對(duì)業(yè)主和監(jiān)理單位全面負(fù)責(zé)，并接受政府部門的監(jiān)督管理。2、 明確項(xiàng)目?jī)?nèi)部管理成員具體工作內(nèi)容、承擔(dān)責(zé)任，確保項(xiàng)目管理工作對(duì)內(nèi)對(duì)外無縫對(duì)接，對(duì)外目標(biāo)一致，對(duì)內(nèi)各司其職。4.2.2技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程，劃清施工界限，組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，查閱相關(guān)施工設(shè)備說明書，了解其性能，懂得其使用方法。2、編制的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案經(jīng)技術(shù)主管部門審批通過，并向有關(guān)施工管理人員和班組長(zhǎng)進(jìn)行了交底并記錄歸檔。3、管道設(shè)備安裝部位的土建施工能滿足安裝要求，并有明顯的建筑軸線和標(biāo)高控制線，工作面交接手續(xù)已辦理完畢登記歸檔。4、施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電和材料存放庫房等條件能滿足安裝要求，施工機(jī)具已備齊。 5、執(zhí)行本公司管理文件的相關(guān)要求，并形成書面文件，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全，并編制相應(yīng)計(jì)劃。4.2.3 物資準(zhǔn)備1、 根據(jù)施工合同和業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)管理的要求編制物資采購（租賃）計(jì)劃。2、工程涉及設(shè)備、管材及管件等材料設(shè)備已按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)或能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度和工期的要求按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并按設(shè)計(jì)選用的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等要求檢驗(yàn)合格。3、建立材料設(shè)備出入庫臺(tái)帳，嚴(yán)格檢驗(yàn)入庫，妥善保管；出庫時(shí)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,嚴(yán)格管理，防止丟失并做好相應(yīng)記錄臺(tái)帳。4.2.4 作業(yè)人員準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙工程量和工期的要求安排進(jìn)場(chǎng)人員的數(shù)量和時(shí)間，確保作業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平，合理安排施工，杜絕浪工、窩工，確保工程合理有序推進(jìn)。第5章 施工工序及工藝、方法5.1 施工工序5.1.1 室內(nèi)給排水消防、采暖工程 室內(nèi)給水工程施工總體分三個(gè)階段：配和土建預(yù)留孔洞、吊架絲桿，管道單獨(dú)施工階段，管道沖洗、試壓、通水。室內(nèi)管道安裝施工順序?yàn)椋悍啪€支架管道安裝系統(tǒng)清洗管道試壓試驗(yàn)。室內(nèi)排水工程總體分三個(gè)階段：配和土建預(yù)留孔洞、管道單獨(dú)施工階段、灌水及衛(wèi)生潔具等安裝階段。室內(nèi)排水管道安裝工序?yàn)?；先安裝排出管，再安裝各水平支管及附件。5.1.2 室外給排水消防工程 室外給排水工程施工順序一般遵循：先給水后排水，先污水后雨水的施工順序。實(shí)際施工過程中需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作面的交接情況合理安排施工。一般施工過程應(yīng)遵循如下順序：測(cè)量放線溝槽開挖管基處理管道基礎(chǔ)施工管道安裝管接口施工傍管混凝土施工檢查井施工閉水實(shí)驗(yàn)隱蔽驗(yàn)收分層夯實(shí)回填。5.2 施工工藝、方法5.2.1 溝槽連接管道（鋼塑復(fù)合管、鍍鋅鋼管）施工1、密封圈安裝（1）檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。（2）密封圈安裝 滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。（3）密封圈定位 將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。2、安裝連接器外殼 把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺帽。3、擰緊螺帽 交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。4、機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝 先從外殼上去掉一個(gè)螺栓，松開另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開口處對(duì)中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機(jī)械四通,下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。5、法蘭片安裝（1）安裝法蘭片 先松開兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。 （2）安裝密封圈 將密封圈C形開口處背對(duì)法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。（3）管道安裝時(shí)應(yīng)考慮管間隙量，也就是鋼管的膨脹量。（4）管道安裝后要進(jìn)行試壓檢查是否泄漏。如有泄漏其原因如下： 螺栓沒擰緊，卡箍接觸面有間隙。 溝槽加工深度應(yīng)符合要求。 密封面不應(yīng)有雜質(zhì)。 鋼管端部密封面有傷痕或溝線狀傷痕不能安裝。 密封圈不能有啃圈。 鋼管外徑不能超差。 加工后鋼管端部至溝槽距離不能小。 安裝不符合要求，超過規(guī)定的轉(zhuǎn)角。(5)鋼管開孔引分支在管路中引出分支,首先必須在管道開孔,孔必須開在管道中心線上并且尺寸要正確,開孔要用專用工具?？组_好后檢查孔周圍16mm范圍的管表面清潔、光滑、無污物、皮屑、凸出物方可安裝。5.2.2 絲扣連接管道（鍍鋅鋼管、襯塑鋼管）施工1、 斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。 用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。 用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。 2、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。 用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開扳機(jī)。 用手工套絲板套絲，先松開固定扳機(jī)，將套絲板板盤退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側(cè)面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開扳機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。 3、配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。 配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。 根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q 4、管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。 管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。 配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。5.2.3 粘接硬聚氯乙烯管道（UPVC管）施工1、選用細(xì)齒鋸條鋸管，管口應(yīng)平齊，斷面與中心線允許偏差不大于1mm，粘接時(shí)插口管端應(yīng)用銼刀銼成45坡口，坡口長(zhǎng)度不小于2mm。2、用棉紗、破布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，如表面有油污時(shí)，必須用工業(yè)灑精或丙酮擦凈。用漆刷先涂承口，再涂插口，涂刷要均勻、迅速，不得有漏刷和涂料過多現(xiàn)象。3、將涂好粘接劑的管端和管件承口對(duì)正，迅速插入，再用木榔頭敲一敲，使管子全部插入，隨手抹去多余粘接劑，并靜停23分鐘，粘接劑干固，可以搬動(dòng)安裝。5.2.4 承插球墨鑄鐵給水管施工1、管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。 2、管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。見附圖：3、仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。見附圖：4、膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。5、鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。見附圖：6、插口與承口管道中心線對(duì)準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。7、鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。5.2.5 承插高密度聚乙烯管道（HDPE雙壁波紋管）施工1、根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。2、待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號(hào)，另行處理。3、管材現(xiàn)場(chǎng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。4、下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。5、下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。6、HDPE大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。7、管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。8、在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。9、管材將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b、安裝由下游往上游進(jìn)行。10、管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。11、接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。12、接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置。13、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。14、雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。15、在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。5.2.6 熱熔連接管道（PP-R管）施工1、 管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用船筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線。連接深度應(yīng)符合下表規(guī)定。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015102、切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪、斷管器或管道切割機(jī)，不宜用鋼鋸鋸斷管材。若使用時(shí)，應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。3、管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油污。4、熔接彎頭或三通等管件時(shí)，應(yīng)注意管道的走向。宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好方向，用鉛筆畫出軸向定位線。5、管道敷設(shè) 管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽。凹槽尺寸為：深度等于De+20mm,寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 管道在樓（地）坪面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于De+20mm，管槽寬度宜為De+40mm。管道安裝、固定、試壓合格后，管槽用與地坪層相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水PP-R管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 室內(nèi)明裝管道，宜在土建初裝完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。 管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)套管（內(nèi)徑De+3040mm），套管高出地面2050mm。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的放水措施。 管道穿墻時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置硬質(zhì)套管，套管兩端應(yīng)與墻的裝飾面持平。 直埋式敷設(shè)在樓（地）坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗(yàn)收工作。 建筑物埋地引入管或室內(nèi)埋地管道的鋪設(shè)要求如下：1）室內(nèi)地坪0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)段的鋪設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁500mm為止；待土建施工結(jié)束，且具備管道施工條件后，再進(jìn)行戶外管道的鋪設(shè)。2）室內(nèi)地坪以下管道的鋪設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí) 以后，重新開挖管溝，將管道鋪設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道。3）管溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，必須時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層。4）管溝回填時(shí)，管道周圍100mm以內(nèi)的回填土不得夾雜尖硬物體。應(yīng)先用砂土或過篩的顆粒不大于12mm的泥土，回填至管頂以上300mm處，經(jīng)灑水夯實(shí)后再用原土回填至管溝頂面。室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于300mm。5）管道出地坪處，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。6）管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留空的孔頂之間的凈空高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于100mm。7）管道在穿越車行道時(shí)，覆土厚度不應(yīng)小于700mm，達(dá)不到此厚度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。6、管道連接（1）同種材質(zhì)的PP-R管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接。熔接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。直埋在墻體內(nèi)或地面內(nèi)的管道，必須采用熱（電）熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。絲扣或法蘭連接的接口必須明露。（2） PP-R管材或法蘭與金屬管件相連時(shí)，采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡，該管件與PP-R管材采用熱（電）溶連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。（3） 便攜式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑（De）小于等于63mm的管道焊接，臺(tái)式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑（De）大于等于75mm的管道焊接。（4）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 熱熔工具接通電源，待達(dá)到工作溫度（指示燈亮）后，方能開始熱熔。 加熱時(shí)，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的連接深度；同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推倒加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度的標(biāo)識(shí)處。加熱時(shí)間必須符合相關(guān)規(guī)定（或見熱熔焊機(jī)的使用說明）。 達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標(biāo)示的深度，使接縫處形成均勻的凸緣。 在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢拥慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。（5）電熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行 按設(shè)計(jì)圖將管材插入管件，達(dá)到規(guī)定的熱熔深度，校正好方位。 將電熔焊機(jī)的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開機(jī)通電，達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后斷電（見電熔焊機(jī)的使用說明）。5.2.7 焊接鋼管（采暖，DN32及以下管道絲接）施工1、施工順序：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工隨土建預(yù)留洞口、預(yù)埋吊架絲桿干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試2、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。3、按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、對(duì)口、調(diào)直、核對(duì)尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。4、先預(yù)裝吊架橫擔(dān)，再將預(yù)制好的管道放入吊架，裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓，最后再調(diào)整吊架。5、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定（管徑50mm以下焊2點(diǎn)，管徑70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。6、管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)扳。7、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。8、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。9、配支管，先量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、調(diào)直。將絲頭抹鉛油纏麻，連接散熱器，把麻頭清凈。10、用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，并將水泄凈。5.2.8 土方施工1、室外給水排水消防管道工程的放線與測(cè)量前完成定位和高程的測(cè)量布點(diǎn)工作，并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)采用保護(hù)措施，應(yīng)作出明顯標(biāo)記；施工測(cè)量應(yīng)沿管道線路設(shè)置于觀測(cè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁，應(yīng)采取保護(hù)措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標(biāo)記。2、管溝開挖深度按設(shè)計(jì)圖管線標(biāo)高的要求，塑料管深度應(yīng)超出管底200mm，其他管挖至管底標(biāo)高；溝槽深度的控制：當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計(jì)底標(biāo)高 300500mm 處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁，間距不大于10m，最后挖土?xí)r，操作人員可椐其拉水平線，用300500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。3、管道溝底開挖寬度宜按下列公式計(jì)算：BH= Dh+2（b1+ b2）式中：BH管道溝槽底部的開挖寬度，mmDh管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度，mmb1管道一側(cè)的工作面寬度，可按下表選用，mmb2管道一側(cè)的支撐厚度，取150200mm本工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況按以下方法開挖：對(duì)成排管（間距1米內(nèi)）根據(jù)各自的深度可以整體開挖，單根管可參照上述公式開挖，管道連接工作部分可在地面進(jìn)行，在管溝適當(dāng)位置設(shè)置工作坑，而不必全部設(shè)置工作面，因此管溝的開挖寬度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度Dh管道一側(cè)的工作面寬度（mm）非金屬管道金屬管500400300500Dh10005004004、本工程地管溝槽深度在1.25米以內(nèi)可不設(shè)置邊坡，深度超過1.25米可設(shè)置1：0.33（高：寬）的邊坡。5、溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí)，不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全；堆土或材料的高度不宜超過1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志、消防栓、閥門、雨水口等設(shè)施。6、壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余土方；無壓力管道敷設(shè)后，除接口外及時(shí)回填土；無壓力管道，應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后，再加回填溝槽。7、土回填時(shí)，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。5.2.9 井室施工1、閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。2、穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求制作。3、磚砌井室應(yīng)符合以下要求：（1）砌筑用磚宜采用機(jī)制普通磚，其強(qiáng)度不應(yīng)低于GB5101的MU10。（2）磚縫砂漿應(yīng)飽滿，抹面應(yīng)壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷。（3）井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐，隨砌隨安裝。4、現(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求：（1）管道敷設(shè)前施工井室時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口的方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時(shí)，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固。（2）井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時(shí)，相接處應(yīng)按施工縫處理。（3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。5、磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求：（1）井身長(zhǎng)度、寬度或直徑：20mm（2）井底標(biāo)高：10mm（3）路面井蓋標(biāo)高：+5 mm（4）非路面井蓋標(biāo)高：20mm（5）軸線及管管口方位：10mm6、有密封性要求的排水檢查井，應(yīng)進(jìn)行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗(yàn)，土方應(yīng)在隱蔽驗(yàn)收合格后回填；井室砌筑完成后應(yīng)及時(shí)安裝井圈和井蓋。5.2.10 套管制作安裝1、管材，套管管材采用焊接鋼管。2、根據(jù)圖紙規(guī)格預(yù)制好的套管，安裝前套管外不刷防銹漆，須做除銹處理，套管內(nèi)須防銹處理。根據(jù)施工圖紙尺寸、標(biāo)高，確定管線位置，并確定套管的安裝位置。舊樓改造部分管線穿越墻體及地下室等均需要開孔安裝套管，新建鋼結(jié)構(gòu)部分無地下室，舊有地下部分墻體未拆除，因此套管安裝仍需開洞（大套管1號(hào)尺寸，剛好放下套管為宜）。3、具體施工方法如下：（1）普通穿層套管：根據(jù)專業(yè)圖紙確定管線位置，并確定套管尺寸然后孔，安裝管道一起安裝套管，并對(duì)套管進(jìn)行封堵。新建部分前期預(yù)留木盒（大小根據(jù)管道數(shù)量和尺寸確定，待安裝管道的同時(shí)安裝套管，并按圖紙要求進(jìn)行封堵）。（2）穿屋面、地下室套管：穿屋面及地下室均需做防水套管，焊接止水翼環(huán)。新建鋼結(jié)構(gòu)部分，隨土建預(yù)留木盒（尺寸根據(jù)管徑確定）；舊有地下部分墻體未拆除的和改造樓部分，確定位置后開洞（翼環(huán)按3cm考慮）（3）穿墻套管：改造樓部分根據(jù)圖紙確定位置后開孔，根據(jù)管徑、墻厚確定套管尺寸，管道安裝同時(shí)安裝套管；新建鋼結(jié)構(gòu)部分，與土建配合預(yù)留孔洞。第6章 系統(tǒng)試驗(yàn)及調(diào)試6.1 系統(tǒng)試驗(yàn) 給水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試壓分階段性試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)。階段性試壓，是指埋地、嵌墻及設(shè)在吊頂內(nèi)和管井內(nèi)等暗敷設(shè)的管道，在隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。給水管道系統(tǒng)全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。6.1.1水壓試驗(yàn)1、給水管道安裝完畢后必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)。保溫的或暗敷設(shè)的管道必須在隱蔽前做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行隱蔽。 2、管道試壓前，應(yīng)清除管內(nèi)雜質(zhì)，并用流速為1.5m/s的水沖洗。3、管道試壓前，室內(nèi)各配水設(shè)備一律不得安裝，室外埋地管道管基檢查合格，并確認(rèn)無敞口管頭及遺漏項(xiàng)目時(shí)，才可進(jìn)行試壓。4、試壓前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，管身兩側(cè)及其上部回填不小于0.5m，接口部分不回填。5、進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。6、開始升壓時(shí)，對(duì)閥門、堵頭等位置應(yīng)特別注意，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7、水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，每次升壓以0.2MP為宜，每次升壓后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)在繼續(xù)升壓。8、試壓結(jié)果必須符合規(guī)定，并做好記錄以備檢查。9、水壓試驗(yàn)時(shí)，堵頭、閥門等位置附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。6.1.2 灌水試驗(yàn)排水管道安裝完畢必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，檢查其施工質(zhì)量，灌水試驗(yàn)均分段進(jìn)行其要求及方法如下：1、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)前，先將管子排出口端部堵嚴(yán)，然后往管道內(nèi)灌水。灌水高度不低于底層地面高度，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。2、樓層排水管道可打開排水立管上的檢查口，選用球膽充氣作為塞子堵住檢查口上端試驗(yàn)管段，以一層樓高為標(biāo)準(zhǔn)往管內(nèi)灌水，分層試驗(yàn)不滲不漏為合格。6.1.3 系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m流速進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。6.1.4 通水試驗(yàn)1、給水系統(tǒng)：按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，全部達(dá)到額定流量。2、排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。6.1.5 通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)。1、試驗(yàn)用球：外徑為試驗(yàn)管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。2、試驗(yàn)方法：（1）立管 在立管頂端將球投入管道，在底層立管檢查口處觀察，小球順利通過。（2）水平干管 在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出。3、應(yīng)分系統(tǒng)，分支路進(jìn)行試驗(yàn)。6.2 系統(tǒng)調(diào)試6.2.1 給水系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)要求（1）室內(nèi)給水管道等，工作介質(zhì)為液體的管道一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時(shí)，可采用空氣進(jìn)行吹洗，當(dāng)應(yīng)采取相應(yīng)措施。（2）水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。（3）沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水。（4）水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。（5）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測(cè)一致為合格。（6）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。2、調(diào)試方法（1）把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。（2）把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密。（3）由室外給水網(wǎng)供水，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，合格后并做好記錄備查。（4）上述步驟調(diào)試成功后，關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄。6.2.2 排水系統(tǒng)調(diào)試各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗(yàn)，確保排水管道暢通無阻；衛(wèi)生器具作存水試驗(yàn)，確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。6.2.3 消火栓消防系統(tǒng)調(diào)試1、消火栓消防系統(tǒng)的調(diào)試要求消火栓消防系統(tǒng)所有管道、設(shè)備均安裝到位，管路試壓沖洗完成，系統(tǒng)內(nèi)充滿水，在此情況下，改造工程內(nèi)消火栓消防系統(tǒng)可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。2、 調(diào)試程序管路系統(tǒng)充水 穩(wěn)壓系統(tǒng)調(diào)試壓力 檢查各栓口水壓 屋頂試驗(yàn)消火栓噴水試驗(yàn) 任選一組消火栓按動(dòng)消火栓按鈕，啟動(dòng)消防水泵。第7章 安全文明施工 安全、消防、保衛(wèi)是保障施工順利進(jìn)行的重要保證，堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵守和落實(shí)蘇州市和上級(jí)有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作各種規(guī)定和制度。7.1 現(xiàn)場(chǎng)安全措施7.1.1 建立安全、消防、保衛(wèi)保證體系。7.1.2 堅(jiān)持每周安全教育及班前講話，落實(shí)安全責(zé)任制。7.1.3 工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)施工安全知識(shí)。7.1.4 安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行書面安全交底，并應(yīng)有交待人簽字。7.1.5 特殊工種必須持證作業(yè)，非專業(yè)人員不得操作，所有外協(xié)隊(duì)伍進(jìn)廠的工人要求有三證。7.1.6 加強(qiáng)臨電管理，非電工不得操作臨電設(shè)施及私接電線，手動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)裝置。地下照明要用安全電壓，電閘箱要防雨，加鎖。各種用電設(shè)備及電閘箱，手持電動(dòng)工具在使用前必須對(duì)其安全性能進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢查或檢查不合格的電閘箱和電動(dòng)工具。7.1.7 使用方凳時(shí)，先檢查有無缺損，一定要放穩(wěn)，方凳不得墊高使用。梯子有防滑繩，傳遞工具時(shí)，物品禁止上下拋。禁止兩人同在一個(gè)梯子上操作，并不得在最高一步上操作。7.1.8 使用電焊和操縱其它電動(dòng)工具時(shí)，不能站在潮濕地面上。電焊機(jī)的一、二次接線板應(yīng)有防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)有電源控制裝置，放置地點(diǎn)應(yīng)先在防雨，防日曬的地點(diǎn)。電氣焊施焊前，應(yīng)檢查周圍，確認(rèn)無易燃物方可施焊，使用明火前，應(yīng)找消防專業(yè)人員開具動(dòng)火證，并有專門人員看火，作業(yè)后確認(rèn)周圍無火災(zāi)危險(xiǎn)后，方可離去。7.1.9 搬運(yùn)大型設(shè)備，管材等重物之前要清理好道路，注意腳下，頭上。搬運(yùn)時(shí)，眾人應(yīng)要密切配合，精力集中，聽眾統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致以防發(fā)生危險(xiǎn)。7.2 現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)措施7.2.1 消防保衛(wèi)工作是施工順利進(jìn)行的必要保證，為此，我們?cè)谑┕ぶ幸言擁?xiàng)工作作為一項(xiàng)重點(diǎn)來抓。我們將嚴(yán)格遵守蘇州市消防安全工作十項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及總包的要求,貫徹預(yù)防為主,防消結(jié)合的方針,逐級(jí)落實(shí)消防責(zé)任制。7.2.2 成立消防、保衛(wèi)管理小組，按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，設(shè)專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)工作，配合總包工作。7.2.3 庫房等要指定專人管理，防止發(fā)生盜竊案件。嚴(yán)禁賭博、酗酒、打架斗毆。另外，要做好成品保護(hù)工作，嚴(yán)防被盜、破壞等事故發(fā)生。7.2.4 加強(qiáng)對(duì)施工人員的治安、防火教育。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。電工、焊工從事電器設(shè)備安裝和電氣焊切割作業(yè)的，要有操作證和用火證。動(dòng)火前，要清除周圍易燃物，配備看火人員和滅火用具。7.2.5 施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要專庫儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定。氧氣瓶、乙炔瓶工作檢間距不小于5米，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。7.3 文明施工保證措施文明施工工作與工程順利進(jìn)行有著密切的關(guān)系，同時(shí)也是體現(xiàn)企業(yè)綜合素質(zhì)和整體實(shí)力的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。施工中，我們將把文明施工管理作為本工程施工管理的重要內(nèi)容，與土建共同對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定，將施工現(xiàn)場(chǎng)建成整潔、文明、環(huán)保的文明工地。7.3.1 成立文明施工管理小組，明確專業(yè)責(zé)任分工和牽頭部門。7.3.2 公司主管部門負(fù)責(zé)每季度組織一次施工大檢查。7.3.3 現(xiàn)場(chǎng)建立定期檢查制度，由文明安全施工牽頭部門組織相關(guān)的部門及人員進(jìn)行檢查，有問題下達(dá)整改通知單，并立即安排人員進(jìn)行整改，隨后將檢查整改情況做好記錄，備案。7.3.3 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)機(jī)具及各種施工用材料按要求放置且堆放碼垛整齊、賬物相符，做到及時(shí)清理、工完場(chǎng)清。7.3.4 設(shè)備、材料進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)有查驗(yàn)制度和必要的手續(xù)。7.3.5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工垃圾站，及時(shí)分揀，回收和清運(yùn)，消滅長(zhǎng)流水和長(zhǎng)明燈，合理使用材料和節(jié)約能源。7.3.6 組織工人定點(diǎn)進(jìn)出場(chǎng)。利用北京市規(guī)定的早上6點(diǎn)至晚上22點(diǎn)的正常施工時(shí)間，合理安排好施工程序。7.3.7 嚴(yán)格遵守作業(yè)時(shí)間，特殊情況必須在晚22時(shí)至次日早6時(shí)作業(yè)的，必須在施工前向工程所在地區(qū)的建設(shè)行政主管部門提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后到工程所在地區(qū)的環(huán)保部門備案后方可施工。7.3.8 辦公室、宿舍保持整潔，生活區(qū)無污水無污第8章 配合施工在施工中根據(jù)土建工程的進(jìn)度按排專人預(yù)留洞、預(yù)埋管，并且相互應(yīng)配合，不應(yīng)產(chǎn)生漏埋和錯(cuò)埋，以免造成人力、物力的浪費(fèi)，在最后的施工階段，土建及安裝雙方面更應(yīng)注意密切地配合，對(duì)各自的成品相互加以保護(hù)，對(duì)工程的竣工驗(yàn)收創(chuàng)造良好條件。第9章 質(zhì)量控制9.1 技術(shù)保證措施9.1.1 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，項(xiàng)目工程師必須常駐工地及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問題。9.1.2 對(duì)施工難度大，工藝要求較高的分部工程，應(yīng)單獨(dú)編寫具體的施工方案。9.1.3 密切與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，及時(shí)排除影響施工質(zhì)量的技術(shù)問題。9.2 施工人員保證措施9.2.1技術(shù)人員：公司將組織一支具有一定資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的各方面的工作，項(xiàng)目經(jīng)理、施工人員、質(zhì)檢人員及材料員必須持證上崗，確保質(zhì)量管理。9.2.2勞務(wù)人員：公司將選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工人參與本工程的施工，特種作業(yè)人員必須持讓上崗，確保施工人員素質(zhì)，為最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。第10章 進(jìn)度工期10.1加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作根據(jù)施工要求將各施工階段的工程量計(jì)算準(zhǔn)確，分析出工料和器材的需用量，分階段把材料和器材備足。編制詳細(xì)的施工作業(yè)計(jì)劃，組織現(xiàn)場(chǎng)施工。編制各施工階段的勞動(dòng)力需用計(jì)劃，全公司統(tǒng)一調(diào)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況必要時(shí)安排加班施工。10.2加強(qiáng)質(zhì)量控制 施工中每道工序的質(zhì)量都會(huì)影響下道工序的施工工期。加強(qiáng)質(zhì)量控制，避免返工，減少修補(bǔ)浪工現(xiàn)象出現(xiàn)。10.3加強(qiáng)材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等施工要素的調(diào)度和管理，是工期的重要保證。10.4組織一批經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員和充實(shí)的勞動(dòng)力，科學(xué)合理地組織施工。10.5工程所需材料均提前組織進(jìn)場(chǎng)，確保不誤工程使用。10.6各分部分項(xiàng)工序相互創(chuàng)造條件，減少制約，使進(jìn)度計(jì)劃日保周，周保旬順利實(shí)施。10.7加大重視技術(shù)準(zhǔn)備工作，及時(shí)主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，解決設(shè)計(jì)及技術(shù)上的問題，為順利施工創(chuàng)造條件。10.8每周召開項(xiàng)目部碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)勞力、材料、機(jī)械、設(shè)備、器材的使用，及時(shí)進(jìn)行施工部署，使整個(gè)工程緊張有序地進(jìn)行，保證每個(gè)階段均按時(shí)或提前完成，從而保證工程總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第11章 成品保護(hù)由于各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用，產(chǎn)生糾紛，為此施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)制度，切實(shí)做好成品保護(hù)工作。在施工過程中對(duì)易受污染、破壞的成品和半成品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和防護(hù)，由各分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)損壞的，及時(shí)恢復(fù)，對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。11.1 墻、板如需開洞、開鑿應(yīng)事先同業(yè)主進(jìn)行聯(lián)系，業(yè)主同意后方可進(jìn)行。嚴(yán)禁在磚墻板上隨意開洞、開槽，未經(jīng)許可不得擅自切割結(jié)構(gòu)鋼筋。 11.2 磚墻及其它材質(zhì)的墻體開洞、開槽應(yīng)按圖紙要求，先劃線后再進(jìn)行施工。開槽、開洞使用專用開槽機(jī)及開孔機(jī)。 11.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的施工設(shè)備應(yīng)由木板或其它材料墊離地面，防止油污粘貼在地面上。 11.4 在進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取隔離措施，以防損壞已做好的地面和墻面。 11.5 在已施工完的墻內(nèi)和吊頂上進(jìn)行安裝施工時(shí)，施工人員戴了干凈手套和穿了干凈工作服后方可進(jìn)行施工。 11.6 管道、電氣、通風(fēng)以及頂棚刷油漆時(shí)要小心謹(jǐn)慎，切勿將油漆滴落在土建產(chǎn)品上，如有滴落，應(yīng)立即用汽油或其它溶劑擦洗干凈。 11.7 積極開教育全體參建職工成品保護(hù)教育，嚴(yán)禁在土建建筑上亂涂亂畫，如發(fā)現(xiàn)，將立即責(zé)令當(dāng)事人出場(chǎng)。 11.8 各專業(yè)交叉施工時(shí)，相互配合、相互保護(hù)，不得路踩已安裝好的產(chǎn)品， 特別是已完成保溫的管道。 11.9 所有精密儀器、儀表元件、燈具、面板、潔具等產(chǎn)品進(jìn)行封閉圍護(hù)，以防丟失和損壞。 11.10 設(shè)備安裝完畢后，采取防水、防塵等對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封保護(hù)。 11.11 應(yīng)盡量避免在陰雨天氣運(yùn)輸材料，如必須運(yùn)輸則應(yīng)由油氈嚴(yán)密遮蓋。11.12 驗(yàn)收合格的材料應(yīng)立即存放在進(jìn)工地倉庫，并注意按照公司規(guī)范進(jìn)行保護(hù)，做好防霉、防盜、防腐等工作。 11.13 吊頂安裝板安裝完畢后，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁開大洞。 11.14 吊頂內(nèi)的水管、汽管，在未釘罩面板前應(yīng)試水試壓完畢，以防因漏水而污損吊頂。 11.15 管道閥門部位，注意預(yù)留檢查孔，以防上下人操作吊頂。 11.16 安裝燈具等，不得損壞和污染吊頂。11.17 不得將吊桿緊靠在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上，以防損壞暗管。 11.18 吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防污染。 11.19 吊頂應(yīng)安排在上層樓面、層面防水工程完工后，方可進(jìn)行施工。 第12章 竣工后回訪及保修措施12.1每個(gè)工程在國家規(guī)定的保修期滿后，立即認(rèn)真進(jìn)行回訪，并進(jìn)行詳細(xì)的檢查。12.2回訪中業(yè)主提出的和自己查出的問題要詳細(xì)記錄，向公司匯報(bào)，制定維修技術(shù)措施，經(jīng)公司審批后立即實(shí)施。12.3凡屬施工造成的缺陷要及時(shí)無償修好，使用戶滿意。如造成損失應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。屬于其他原因造成的缺陷，積極配合有關(guān)方進(jìn)行處理。27