鍋爐試題一、是非題： 1. 鍋爐的正平衡熱效率是指鍋爐的輸入熱量與鍋爐的輸出熱量的比值的百分?jǐn)?shù)。（）2. 機(jī)械未完全燃燒熱損失的大小主要取決于灰渣中的含碳量。（ ）3. 水壓試驗(yàn)僅僅是檢查鍋爐承壓部件嚴(yán)密性的一種方法。（ ）4. 超壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)：1.受壓元件金屬壁和、焊縫沒(méi)有任何水珠和水霧的泄露痕跡。2.受壓元件沒(méi)有明顯的殘余變形。（）5. 水壓試驗(yàn)結(jié)束后降壓速度要緩慢，不超過(guò)0.8MP/min. （ ）6. 鍋爐的凈效率是制在鍋爐熱效率的基礎(chǔ)上，扣除自用汽，水的熱能和自身各種用電設(shè)備的自用電之后的熱效率值。（）7. 鍋爐的反平衡熱效率是指鍋爐的輸入熱量與鍋爐的各項(xiàng)熱損失之間的熱平衡關(guān)系。（）8. 鍋爐的熱損失中最大的是散熱損失。（ ）9. 減小鍋爐的各項(xiàng)熱損失，提高可利用的有效熱量，是提高鍋爐燃燒效率的唯一途徑。（）10. 煤中的灰分是燃料中的有害成分，灰分多會(huì)防礙可燃質(zhì)與氧氣的接觸，使碳粒不易燃燒完全，影響鍋爐效率。（）11. 鍋爐的汽水損失，除了由于檢修質(zhì)量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是鍋爐運(yùn)行中排污和疏水造成的。（）12. 鍋爐的過(guò)量空氣系數(shù)增大，燃燒生成的煙氣體積增大，排煙熱損失q2增大，過(guò)大的過(guò)量空氣量還會(huì)提高爐膛溫度而強(qiáng)化燃燒。（ ）13. 效率最高的鍋爐負(fù)荷即為鍋爐的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷。（）14. 漏風(fēng)試驗(yàn)一般有正壓法和負(fù)壓法。（）15. 輔機(jī)連鎖試驗(yàn)通常在靜態(tài)進(jìn)行，所謂靜態(tài)就是切斷電動(dòng)機(jī)動(dòng)力電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)在檢修位置，電動(dòng)機(jī)在不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行。（ ）16. 所謂化學(xué)清洗，就是在堿洗、酸洗、鈍化等幾個(gè)工藝過(guò)程中使用某些化學(xué)藥品溶液除掉鍋爐汽水系統(tǒng)中的各種沉淀物質(zhì)，并在金屬表面形成很好的防腐保護(hù)膜。（）17. 空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)是判斷爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況的好壞，要看爐內(nèi)氣流的方向和速度的分布，也就是要知道氣流的速度場(chǎng)。（）18. 鍋爐壽命管理的目的就是在安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基礎(chǔ)上保證鍋爐的使用壽命，同時(shí)以科學(xué)的態(tài)度經(jīng)過(guò)慎重的研究，探討延長(zhǎng)其壽命的可能性。（）19. 造成鍋爐壽命老化的因素，主要是疲勞、蠕變、腐蝕和磨損。（）20. 鍋爐壽命管理的主要對(duì)象是它的汽包。（ ）21. 汽包上下壁溫差使汽包發(fā)生彎曲變形，從而形成熱應(yīng)力，這個(gè)熱應(yīng)力主要是軸向的。它的大小與位置和汽包的環(huán)向溫度分布無(wú)關(guān)。（ ）22. 協(xié)調(diào)控制方式是當(dāng)外界負(fù)荷發(fā)生 變化時(shí)，機(jī)組的實(shí)際輸出功率與給定功率的偏差以及壓力給定值與實(shí)際主汽壓力值的偏差信號(hào)，通過(guò)協(xié)調(diào)主控制器同時(shí)作用于鍋爐主控制器鍋爐主控制器和汽輪機(jī)主控制器，使之分別進(jìn)行符合調(diào)節(jié)。（）23. 協(xié)調(diào)控制的特點(diǎn)是：鍋爐給水、燃燒、空氣量、汽輪機(jī)蒸汽流量、主汽壓力同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。（）24. 當(dāng)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)正常時(shí)，機(jī)組應(yīng)采用協(xié)調(diào)控制方式，當(dāng)機(jī)組運(yùn)行方式改變或機(jī)組異常情況下，可根據(jù)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)切換為鍋爐跟蹤、汽輪機(jī)跟蹤及燃料手動(dòng)控制等控制方式。（）25. 水壓試驗(yàn)的壓力規(guī)定工作壓力試驗(yàn)的壓力值一次汽水系統(tǒng)： 19.97Mpa，再熱器系統(tǒng)： 4.319Mpa超壓試驗(yàn)的壓力值一次汽水系統(tǒng)： 24.96MPa1.25倍的汽包工作壓力再熱器系統(tǒng)： 6.48Mpa。（）26. 只有機(jī)、爐、電集中控制才稱(chēng)為單元機(jī)組集中控制。（ ）27. 機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)是用來(lái)協(xié)調(diào)汽機(jī)和鍋爐運(yùn)行，負(fù)荷指令可以由自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)或操作員給出。系統(tǒng)設(shè)計(jì)了各種運(yùn)行限制的功能，共有MAN、BF、TF、CCBF、CCTF五種方式五種運(yùn)行方式可供選擇。（）28. 過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)小，會(huì)增加可燃?xì)怏w（化學(xué)）未完全燃燒熱損失q3和固體（機(jī)械）未完全燃燒熱損失q4。（）29. 由于煤的不完全燃燒而產(chǎn)生還原性氣體，會(huì)使鍋爐結(jié)焦加劇。（ ）30. 為了減少鍋爐排煙損失，應(yīng)把排煙溫度降得很低。（ ）31. 鍋爐自然循環(huán)的的動(dòng)力來(lái)源于水循環(huán)回路中，汽水混合物的密度和水的密度之間的差。（）32. 鍋爐的水循環(huán)就是汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面回路中不斷流動(dòng)。（）33. 煤是包括有機(jī)成分和無(wú)機(jī)成分等物質(zhì)的混合物，通常通過(guò)元素分析和工業(yè)分析來(lái)確定各種物質(zhì)的百分含量。（）34. 煤的元素組成，一般是指有機(jī)物中的碳、氫、氮、磷、硫的含量。其中氫是煤中發(fā)熱量最高的元素。（）35. 煤的有機(jī)物的元素組成可以表明煤中所含的是何種化合物，也能確定煤的性質(zhì)。（ ）36. 碳是煤中含量最多的可燃元素，是發(fā)熱量的主要來(lái)源。其中固定碳的含量越高，煤越易燃燒。（ ）37. 水分是煤中的雜質(zhì)，水分多的煤著火困難，且會(huì)延長(zhǎng)燃燒過(guò)程，降低燃燒室溫度，增加不完全燃燒和排煙損失。（）38. 煤中不能燃燒的礦物雜質(zhì)，在煤燃燒后形成灰分?；曳值暮吭酱?，煤的發(fā)熱量就越低。（）39. 火電廠通常采用工業(yè)分析法對(duì)煤進(jìn)行分析，通過(guò)這種分析法后，我們能了解煤在燃燒時(shí)的某些特性。（）40. 煤的發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。它們之間的差值是扣除了燃料在燃燒過(guò)程中氫燃燒生成水和燃料帶的水分汽化的吸熱量。（）41. 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)煤的收到基低位發(fā)熱量為29307.6j/g。（）42. 燃料中的揮發(fā)物質(zhì)隨溫度不斷升高而揮發(fā)出來(lái)，揮發(fā)出來(lái)的氣體都是可燃的。（ ）43. 煤的可磨性可用哈氏可磨性指數(shù)HGI來(lái)表示。越容易磨的煤，其可磨性指數(shù)就越大。（）44. 燃料油主要有黏度、凝固點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)和密度等五個(gè)主要的特性指標(biāo)。45. 煤粉在爐膛中燃燒過(guò)程大致分為三個(gè)階段，即著火前的準(zhǔn)備階段、燃燒階段和燃盡階段，對(duì)應(yīng)這三個(gè)階段，在爐膛中大致分出三個(gè)區(qū)：著火區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)。（）46. 煤粉氣流的著火熱源只是通過(guò)卷吸爐膛高溫?zé)煔猱a(chǎn)生的對(duì)流換熱而獲得的。（ ）47. 灰分多的煤，著火速度慢，對(duì)著火穩(wěn)定性不利，而且燃燒時(shí)灰殼對(duì)焦炭核的燃盡有阻礙作用，所以不易燒透。（）48. 燃燒低揮發(fā)份的煤粉時(shí)，應(yīng)該用較細(xì)、較均勻的煤粉，同時(shí)還應(yīng)提高爐膛溫度。（）49. 煤粉燃燒時(shí)間的長(zhǎng)短與爐膛的容積無(wú)關(guān)。（ ）50. 煤粉越細(xì)，總表面積越大，揮發(fā)份析出就快，對(duì)著火提前和穩(wěn)定是有利的。因此，鍋爐正常運(yùn)行過(guò)程中，煤粉越細(xì)越好。（ ）51. 鍋爐排污的目的是排出雜質(zhì)和磷酸鹽處理后形成的軟質(zhì)沉淀物及含鹽濃度大的鍋水，以降低鍋水中的含鹽量和堿度，從而防止鍋水含鹽濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)。（ ）52. 在高壓和超高壓鍋爐中，蒸汽具有溶解某些鹽分的能力，壓力越高，蒸汽的溶鹽能力越小。（ ）53. 燃料中的水分增多，會(huì)引起爐膛溫度下降，使?fàn)t內(nèi)輻射傳熱量減少，對(duì)流受熱面的吸熱量增大。（ ）54. 大中型鍋爐廣泛采用II型布置，它是由爐膛、水平煙道和下行對(duì)流煙道（豎井）組成。（ ）55. 鍋爐II型布置的主要缺點(diǎn)是占地面積較大，煙氣從爐膛進(jìn)入對(duì)流煙道時(shí)要改變氣流方向（轉(zhuǎn)彎），從而造成煙氣速度場(chǎng)和飛灰濃度場(chǎng)的不均勻性，影響傳熱性能并造成受熱面的局部磨損。（ ）56. 四角布置切圓燃燒的好壞與爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)有密切關(guān)系，其中最主要的影響因素是假想切圓直徑與一、二次風(fēng)速度。（ ）57. 所謂濃淡分離燃燒器，就是利用一定的結(jié)構(gòu)形式將一次風(fēng)粉混合氣流分離成濃相和淡相兩股含粉濃度不同的氣流，再通過(guò)噴口送入爐膛進(jìn)行燃燒的裝置。（ ）58. 對(duì)于濃淡分離燃燒器，由于濃相氣流著火提前和穩(wěn)定，也為淡相氣流的著火提供了穩(wěn)定的熱源，從而使得整個(gè)燃燒器的穩(wěn)定性提高。（ ）59. 濃淡分離燃燒器中濃相氣流的煤粉濃度越濃越好。（ ）60. 離心式風(fēng)機(jī)的葉輪的作用在于使吸入葉片間的氣體強(qiáng)迫轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生離心力從葉輪排出，使其具有一定的壓力和流速。（ ）61. 離心式風(fēng)機(jī)的性能不僅取決于氣流在葉輪中的運(yùn)動(dòng)情況，而且還受離開(kāi)葉輪后所經(jīng)過(guò)的部件對(duì)氣流的影響，其中最主要的是風(fēng)機(jī)外殼的結(jié)構(gòu)影響。（ ）62. 離心式風(fēng)機(jī)的外殼的作用是收集自葉輪排出的通向風(fēng)機(jī)出口斷面的氣流，并將氣流中的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變成壓力能。（ ）63. 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是一種傳熱式預(yù)熱器。（ ）64. 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的主要缺點(diǎn)是密封結(jié)構(gòu)要求高，漏風(fēng)量大。（ ）65. 水冷壁的主要作用是依靠火焰對(duì)水冷壁的輻射傳熱，使飽和水蒸發(fā)成飽和蒸汽，同時(shí)保護(hù)爐墻。（ ）66. 自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)推動(dòng)力稱(chēng)為運(yùn)動(dòng)壓頭，其大小取決于飽和水與飽和蒸汽的溫度、上升管的含汽率和循環(huán)回路的高度。（ ）67. 在自然循環(huán)鍋爐中，衡量水循環(huán)的好壞的一個(gè)重要指標(biāo)是循環(huán)倍率，它表示進(jìn)入上升管的蒸發(fā)量D與上升管循環(huán)水量G的之比。（ ）68. 過(guò)熱汽按照其傳熱方式可分為對(duì)流過(guò)熱汽、半輻射過(guò)熱汽和輻射過(guò)熱汽三類(lèi)。（ ）69. 過(guò)熱汽和再熱汽的熱偏差主要是由于吸熱不均和流量不均造成的。（ ）70. 旁路系統(tǒng)容量的一般選擇原則是保證鍋爐最低穩(wěn)定負(fù)荷運(yùn)行的蒸發(fā)量能從旁路通過(guò)，同時(shí)在機(jī)組啟?；蛩ω?fù)荷工況下，能滿(mǎn)足為保護(hù)再熱器所要求的冷卻蒸汽流量。（ ）71. 煤粉爐中，熔融的灰渣黏結(jié)在受熱面上的現(xiàn)象叫結(jié)渣。（ ）72. 當(dāng)受熱面上結(jié)渣時(shí)，受熱面內(nèi)工質(zhì)的吸熱降低，以致煙溫升高，排煙熱損失增加。（ ）73. 受熱面結(jié)渣時(shí)，煙溫、汽溫均會(huì)較正常升高。（ ）74. 低負(fù)荷或降負(fù)荷時(shí)，有時(shí)大渣塊突然落下，可能引起爐膛熄火。（ ）75. 爐膛缺氧燃燒時(shí)，在空氣少的地區(qū)會(huì)出現(xiàn)還原性氣體，而使灰熔點(diǎn)降低。（ ）76. 減輕受熱面磨損的積極措施是降低煙氣流速，尤其是煙氣走廊區(qū)的煙氣流速。（ ）77. 受熱面結(jié)灰主要積在背風(fēng)面，迎風(fēng)面很少甚至沒(méi)有。（ ）78. 減少受熱面結(jié)灰的主要方法有：定期吹灰，控制煙氣流速，受熱面采用小管徑、錯(cuò)列布置。（ ）79. 受熱面低溫腐蝕主要原因是煙氣中含硫酸蒸氣在受熱面凝積下來(lái)造成的。（ ）80. 減少低溫腐蝕的運(yùn)行措施主要有兩條：一是減少煙氣中二氧化硫含量；二是提高空氣預(yù)熱器熱端的壁溫。（ ）81. 高溫對(duì)流受熱面的煙氣側(cè)腐蝕是指過(guò)熱器、再熱器及其吊掛零件的煙氣側(cè)腐蝕。主要原因是高溫下液態(tài)的復(fù)合硫酸鹽對(duì)管壁有強(qiáng)烈的腐蝕作用。（ ）82. 由于干的煤粉流動(dòng)性好，它可以流過(guò)很小的不嚴(yán)密間隙，因此制粉系統(tǒng)的嚴(yán)密性至關(guān)重要。（ ）83. 所謂煤粉細(xì)度，是指煤粉經(jīng)過(guò)專(zhuān)用的篩子篩分后，殘留在篩子上面的煤粉質(zhì)量占篩分前煤粉總質(zhì)量的百分值。（ ）84. 一般來(lái)說(shuō)揮發(fā)分高，發(fā)熱量高，水份高的燃料容易燃燒。（ ）85. 當(dāng)石子媒中帶粉時(shí)，應(yīng)增加磨煤機(jī)通風(fēng)量；減少給煤量。（ ）86. 給煤機(jī)的輸送機(jī)下面清掃電機(jī)的作用是將上部皮帶散落或者帶下來(lái)的少量煤及時(shí)送走，防止原煤堵積在給煤機(jī)中。（ ）87. 制粉系統(tǒng)的出力是指每小時(shí)制出合格煤粉的數(shù)量。它包括磨煤出力、干燥出力和通風(fēng)出力。（ ）88. 燃煤特性對(duì)制粉出力的影響主要包括：水分、灰分、可磨系數(shù)。（ ）89. 火力發(fā)電廠中壓縮空氣系統(tǒng)分為兩種：儀用氣源系統(tǒng)和廠用氣源系統(tǒng)。廠用氣源系統(tǒng)質(zhì)量品質(zhì)高些。（ ）90. 壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)定期排放冷干機(jī)、氣水分離器和儲(chǔ)氣罐中的積水。（ ）91. 自然循環(huán)鍋爐是借助汽水密度差工作的,隨著鍋爐蒸汽參數(shù)的提高,汽水密度差越來(lái)越小,這就使工質(zhì)在循環(huán)回路中流動(dòng)越來(lái)越困難。（）92. 煤中的元素組成,一般是指有機(jī)物中的碳,氫,氮,氧,硫等的含量。（）93. 煤的有機(jī)物的元素組成并不能表明煤中所含的是何種化合物,也不能充分確定煤的性質(zhì)。（）94. 氫是煤中發(fā)熱量最高的元素,煤中氫的含量大多在3%6%的范圍內(nèi)。（）95. 氧和氮是煤中的雜質(zhì)是有機(jī)物中的不可燃成分。（）96. 二氧化硫和三氧化硫氣體從煙囪排入大氣,對(duì)環(huán)境將造成污染,所以現(xiàn)在大容量的鍋爐在煙氣出口均設(shè)有煙氣脫硫裝置。（）97. 水分也是煤中的雜質(zhì).煤中水分由表面水分和固有水分組成。（）98. 煤中含有不能燃燒的礦物雜質(zhì),在煤燃燒后形成灰分,灰分是煤中的主要雜質(zhì)。（）99. 去掉水分和揮發(fā)分后,煤的剩余部分稱(chēng)為焦炭.焦炭是由固定碳和灰分組成的。（）100.發(fā)熱量是動(dòng)力用煤最重要的特性,它決定煤的價(jià)值,也是進(jìn)行 熱效率計(jì)算不可缺少的參數(shù)。（） 101.高位發(fā)熱量是指1KG燃料完全燃燒時(shí)放出的全部熱量。（）102.燃料中的揮發(fā)物質(zhì)隨溫度不斷升高而揮發(fā)出來(lái)。這些氣體大部分是可燃的,如CO,H2,CH4,H2S等,只有少部分是不可燃的,如O2,CO2,N2等。（）103.燃料中揮發(fā)分的含量取決于燃料的碳化程度。一般說(shuō)來(lái),燃料碳化程度越深,揮發(fā)分含量越少。揮發(fā)分的含量大致數(shù)值是:褐煤大于40%;煙煤為20%40%;貧煤為了10%20%;無(wú)煙煤在10%以下。（）104.揮發(fā)分開(kāi)始析出的溫度與燃料的碳化程度有關(guān),一般來(lái)說(shuō),碳化程度越淺,揮發(fā)分析出的溫度越低。大致數(shù)值是:褐煤為130170度;煙煤為170260度;貧煤為390度;無(wú)煙煤為380400度。（）105.同一種煤的灰熔融特征溫度也不是固定不變的,這與灰分的各種成分,灰分所處的周?chē)橘|(zhì)條件及灰分含量有關(guān)。（）106.燃燒速度主要取決于燃料與氧氣的化學(xué)反應(yīng)速度和氧氣對(duì)燃料的供應(yīng)速度。（）107.燃燒階段未燃盡而被灰包圍的少量固定碳在燃盡階段繼續(xù)燃燒,直到燃盡。（）108.噴燃器出口附近是著火區(qū),爐膛中部與噴燃器同一水平的區(qū)域以及稍高的區(qū)域是燃燒區(qū),高于燃燒區(qū)直至爐膛出口的區(qū)域都是燃盡區(qū).著火區(qū)很短,燃燒區(qū)也不長(zhǎng),而燃盡區(qū)卻比較長(zhǎng)。（）109.煤粉氣流的著火熱源來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面,一是卷吸爐膛高溫?zé)煔舛a(chǎn)生的對(duì)流換熱,另一方面是爐內(nèi)高溫火焰的輻射換熱.煤粉開(kāi)始燃燒的這一溫度稱(chēng)為著火溫度。（）110.煙煤和褐煤,因著火并不困難,煤粉可粗些。（）111.濃淡分離煤粉燃燒器,由于濃相氣流著火提前和穩(wěn)定,也為淡相氣流的著火提供了穩(wěn)定的熱源,使整個(gè)燃燒器的燃燒穩(wěn)定性提高。（）112.油霧化器一般叫油槍或油噴嘴,其作用是將油霧化成細(xì)小的油滴。（）113.隨著鍋爐機(jī)組容量的增大,風(fēng)機(jī)需要的流量增大,而需要的風(fēng)壓變化不大,離心式風(fēng)機(jī)無(wú)法適應(yīng).因此大容量鍋爐的送引風(fēng)機(jī)普遍采用軸流式風(fēng)機(jī)。（）114.回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是一種蓄熱式預(yù)熱器。（）115.循環(huán)停滯時(shí),由于上升管的流速很低,熱量的傳遞主要靠傳導(dǎo).由于熱量不能及時(shí)被帶走,管壁會(huì)超溫而引起損壞。（）116.通常把靠近爐前的叫前屏過(guò)熱器,靠近爐膛出口的叫后屏過(guò)熱器.前者屬于輻射式過(guò)熱器,后者屬于半輻射式過(guò)熱器。（）117.在機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，可用旁路系統(tǒng)來(lái)提高再熱蒸汽或新蒸汽的溫度，從而加快啟動(dòng)速度，改善啟動(dòng)條件。（）118.由于水質(zhì)不良會(huì)造成汽水設(shè)備、系統(tǒng)結(jié)垢、積鹽、金屬腐蝕等一系列的故障，還會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化，所以必須嚴(yán)格控制給水品質(zhì)。（）119.煤中硫鐵礦含量多時(shí)，灰的結(jié)渣性強(qiáng)，這是因?yàn)榱蜩F礦氧化后生成氧化亞鐵之故。（）120.由于燃燒設(shè)備的型式和運(yùn)行工況對(duì)燃料燃燒過(guò)程影響很大，因此，實(shí)際工作中對(duì)于不同的燃燒設(shè)備和不同的煤種，應(yīng)通過(guò)燃燒調(diào)整試驗(yàn)來(lái)確定煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度。（）121.運(yùn)行時(shí)如果發(fā)現(xiàn)被磨制的煤粉也從雜物排放管的出口排出，往往說(shuō)明給煤量過(guò)多，磨輥壓力小、熱風(fēng)流量過(guò)小或磨煤機(jī)出口溫度過(guò)低等。（）122.對(duì)于正壓運(yùn)行的給煤機(jī)，為保護(hù)軸承防止煤粉進(jìn)入，設(shè)有通往鏈輪軸承的密封風(fēng)。（）123.調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)開(kāi)度與流量有一定的關(guān)系，開(kāi)度越大流通量越大。性能好的閥門(mén)開(kāi)度與流量成正比的關(guān)系。（）124.壓縮機(jī)正常運(yùn)行中對(duì)冷卻水的監(jiān)視十分重要，必須維持氣缸溫度在正常范圍內(nèi)，避免損壞設(shè)備。（）125.使用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的鍋爐，在點(diǎn)火前應(yīng)當(dāng)將回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器啟動(dòng)，以防止點(diǎn)火后由于受熱不均而產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p壞。（）126.當(dāng)管道中積水未疏盡時(shí)，蒸汽遇到管中的積水發(fā)生突然凝結(jié)，將會(huì)引起比汽壓低時(shí)嚴(yán)重得多的水沖擊現(xiàn)象。（）127.鍋爐的儲(chǔ)熱能力與鍋爐的水容積和受熱面金屬量的大小有關(guān)。水容積和受熱面金屬量越大，則儲(chǔ)熱能力越大。（）128.當(dāng)汽壓急劇變化時(shí)，若調(diào)節(jié)不當(dāng)或誤操作，容易發(fā)生水位事故。（）129.內(nèi)擾主要反映在鍋爐蒸汽流量的變化上，因而發(fā)生內(nèi)擾時(shí)，鍋爐汽壓和 蒸汽流量總是同向變化。（）130.低負(fù)荷情況下，由于爐膛中的過(guò)剩空氣量相對(duì)較多，因而在增加負(fù)荷時(shí)也可先增加燃料量，后增加風(fēng)量。（）131.由于煙氣量的增加,煙速加快,使對(duì)流傳熱加強(qiáng),也將使過(guò)熱汽溫升高;反之則將下降。（）132.在鍋爐運(yùn)行中，燃燒工況的變化將引起火焰中心上下移動(dòng)，這就使輻射受熱面和對(duì)流受熱面的吸熱量發(fā)生變化，最終使汽溫發(fā)生變化。（）133.輻射過(guò)熱器的汽溫變化特性是負(fù)荷增加時(shí)汽溫降低，負(fù)荷減少時(shí)汽溫升高；而對(duì)流過(guò)熱器的汽溫變化特性是負(fù)荷增加時(shí)汽溫升高，負(fù)荷減少時(shí)汽溫降低。（）134.正常穩(wěn)定的燃燒說(shuō)明風(fēng)、煤配合比較恰當(dāng)。這時(shí)，爐膛內(nèi)應(yīng)具有光亮的金黃色火焰。（）135.嚴(yán)重缺水時(shí)，如處理不當(dāng)，可能造成水冷壁管的爆破。（）136.發(fā)生爐膛滅火和安全門(mén)動(dòng)作的情況下，“虛假水位”現(xiàn)象會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重。（）137.連續(xù)排污的目的是降低爐水中的含鹽量和堿度，防止?fàn)t水濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)。（）138.冬季長(zhǎng)時(shí)間停用的鍋爐，要采取特殊的防凍措施，防止過(guò)熱管結(jié)冰。（）139.當(dāng)鍋爐運(yùn)行中發(fā)生直接威脅設(shè)備或人身安全的情況時(shí)，不必征求值長(zhǎng)、班長(zhǎng)及有關(guān)方面的意見(jiàn)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。（）140.爐管爆破不能維持正常水位或燃燒，或雖能保持汽包水位，但由于加大給水流量導(dǎo)致汽包上下壁溫差超過(guò)允許值。此時(shí)應(yīng)緊急停爐。（）141.爐膛或煙道內(nèi)部發(fā)生爆炸，燃料在爐膛或煙道燃燒，爐膛冒頂，爐頂塌落，火焰外冒威脅設(shè)備或人身安全時(shí)，應(yīng)緊急停爐。（）142.熱工儀表電源中斷不能立即恢復(fù)，無(wú)法監(jiān)視汽包水位、汽溫、汽壓；應(yīng)緊急停爐。（）143.鍋爐滅火后，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)擋板以不低于30%額定風(fēng)量進(jìn)行通風(fēng)吹掃。（）144.若尾部煙道發(fā)生二次燃燒，應(yīng)立即停止引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，嚴(yán)密關(guān)閉各風(fēng)門(mén)和煙道擋板，切斷進(jìn)入爐膛的空氣。（）145.當(dāng)運(yùn)行中發(fā)生影響鍋爐長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行且必須停爐處理的設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)停爐。（）146.蒸汽溫度超過(guò)允許值，鍋爐受熱面金屬壁溫嚴(yán)重超溫，經(jīng)采取措施無(wú)法恢復(fù)；應(yīng)申請(qǐng)停爐。（）147.鍋爐給水、爐水、蒸汽品質(zhì)惡化，經(jīng)采取措施無(wú)法恢復(fù)；應(yīng)申請(qǐng)停爐。（）148.鍋爐安全門(mén)有缺陷，不能正確動(dòng)作或動(dòng)作后無(wú)法回座；應(yīng)申請(qǐng)停爐。（）149.與煙氣接觸的聯(lián)箱絕緣材料脫落，使聯(lián)箱壁溫超過(guò)許可值時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)停爐。（）150.爐膛裂縫有倒塌危險(xiǎn)，或鋼架、鋼梁燒壞；應(yīng)申請(qǐng)停爐。（）151.我廠330MW機(jī)組設(shè)計(jì)煤種收到基揮發(fā)分為11.40，收到基低位發(fā)熱量為21.602 MJ/kg。 （） 152.我廠330MW機(jī)組所使用的鍋爐是由哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的，鍋爐型號(hào)為HG1018/18.51PM19。 （） 153.我廠330MW機(jī)組采用三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1r/min。 （） 154.我廠330MW機(jī)組引風(fēng)機(jī)為動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，額定電流為211A，額定功率為1800KW。 （） 155.我廠330MW機(jī)組磨煤機(jī)型號(hào)為HP863，轉(zhuǎn)速為38.4rpm，屬于低速磨。 （）156.我廠330MW機(jī)組額定工況下汽包壓力為19.76 Mpa，過(guò)熱蒸汽壓力為18.51Mpa，再熱蒸汽進(jìn)、出口壓力為4.10/3.933 Mpa。 （）158.我廠330MW機(jī)組水冷壁采用內(nèi)螺紋管加光管結(jié)構(gòu)，采用SA-299材質(zhì)。 （）159.我廠330MW機(jī)組低溫過(guò)熱器允許管壁溫度為485。 （） 160.鍋爐進(jìn)水應(yīng)緩慢、均勻。一般進(jìn)水時(shí)間：夏季一般不小于2小時(shí)；冬季一般不小于4小時(shí)。 （） 161.鍋爐點(diǎn)火后必須注意鍋爐水膨脹，可采用開(kāi)大連排放水、汽包事故放水以及下降管集箱電動(dòng)放水閥控制汽包水位。（） 162.在主汽流量達(dá)100t/h或高溫再熱器進(jìn)口煙溫達(dá)510時(shí)，應(yīng)檢查煙溫探針自動(dòng)退出，以防燒壞。（） 163.主汽壓力達(dá)3.54.0MPa時(shí)，微開(kāi)過(guò)熱器電磁泄壓閥前手動(dòng)隔離閥，對(duì)電磁泄壓閥進(jìn)行半小時(shí)預(yù)熱后，緩慢全開(kāi)手動(dòng)隔離閥，將電磁泄壓閥控制開(kāi)關(guān)切至“自動(dòng)”。 （） 164.當(dāng)機(jī)組負(fù)荷180MW同時(shí)有三臺(tái)及以上磨煤機(jī)投運(yùn)且磨煤機(jī)總出力大于75t/h時(shí)，即可允許停用全部油槍?zhuān)⑹範(fàn)t前燃油系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài)。（ ）165.機(jī)組負(fù)荷100MW時(shí)手動(dòng)進(jìn)行30%給水管路至主給水管路切換。切換完后汽包水位穩(wěn)定可投入三沖量水位自動(dòng)。（） 166.機(jī)組溫態(tài)以上的啟動(dòng)時(shí)，鍋爐點(diǎn)火前在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，再啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)進(jìn)行爐膛吹掃，盡可能減少引、送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后對(duì)爐膛不必要的冷卻。（）167.機(jī)組通常采用鍋爐跟隨汽機(jī)的協(xié)調(diào)控制方式，即CCB（ ）方式，它是由鍋爐控制功率，汽機(jī)控制壓力，這是一種控制功率為主的綜合控制方式。 （）168.B、C、D、E磨運(yùn)行時(shí)，如果RB動(dòng)作，投OC層油槍?zhuān)磺谐鼸磨，延遲6秒切除D磨，如果是一次風(fēng)機(jī)RB，切磨間隔為3秒。 （）169.機(jī)組RB投入的情況下運(yùn)行中一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘，RB動(dòng)作，最終將負(fù)荷降至170MW。 （） 170.機(jī)組只有在協(xié)調(diào)控制方式投入的前提下，RB功能才允許投入。 （）171.RB動(dòng)作后各相關(guān)子系統(tǒng)被調(diào)量與設(shè)定點(diǎn)偏差大切手動(dòng)信號(hào)已被屏蔽，如只要未出現(xiàn)危及機(jī)組安全的異常狀況，讓其自動(dòng)調(diào)整，不要人為干預(yù)，否則將影響RB程序動(dòng)作。 （） 172.額定工況下，控制氧量在35%之間。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低氧量。（）173.鍋爐燃燒時(shí)，應(yīng)注意金屬壁溫的變化，定期進(jìn)行各受熱面吹灰，防止鍋爐結(jié)焦。若發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)清除，結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)，禁止水冷壁吹灰和鍋爐打焦。 （）174.鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)主蒸汽溫度降低時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)水冷壁吹灰。 （）175.在機(jī)組停運(yùn)減負(fù)荷過(guò)程中嚴(yán)格控制主、再熱蒸汽壓力下降率0.1MPa/min，過(guò)熱、再熱蒸汽的平均溫降率為0.5-0.8/min，最大不得超過(guò)1/min，并控制汽包上、下壁溫差不大于50。 （）176.鍋爐熄火后，維持正常的爐膛負(fù)壓及30%以上額定風(fēng)量，對(duì)爐膛連續(xù)吹掃5min以上后停運(yùn)所有送、引風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟鍋爐所有風(fēng)門(mén)、擋板、孔門(mén)進(jìn)行自然冷卻。（） 177.若有檢修工作，需要加快鍋爐冷卻，則加強(qiáng)補(bǔ)放水，在爐膛吹掃結(jié)束4小時(shí)后，啟動(dòng)一組送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，調(diào)節(jié)爐膛通風(fēng)量控制鍋爐冷卻速度。（）178.鍋爐需短期熱備用停爐時(shí)，必須采用“聯(lián)氨和氨溶液”加“充氮法”保養(yǎng)。 （） 179.當(dāng)鍋爐所有水位計(jì)損壞，無(wú)法監(jiān)控汽包水位時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)故障停爐。 （）180.運(yùn)行中兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘，引發(fā)鍋爐MFT動(dòng)作。（） 181.燃油泄漏試驗(yàn)只有在爐大小修及燃油系統(tǒng)檢修或消缺時(shí)進(jìn)行，其它情況通過(guò)旁路按鈕旁路燃油泄漏試驗(yàn)。 （） 182.如果MFT復(fù)位后60分鐘內(nèi)首支油槍未能投入，則觸發(fā)MFT動(dòng)作，回到“請(qǐng)求爐膛吹掃”狀態(tài)。 （） 183.若由于空壓機(jī)或干燥器本身故障引起儀用空氣壓力下降，應(yīng)設(shè)法投入備用的空壓機(jī)或干燥器。 （） 184.汽包壓力升至0.20.3MPa時(shí)，沖洗汽包就地水位計(jì)，并校對(duì)水位計(jì)，通知熱工人員沖洗儀表管路。（） 185.必須滿(mǎn)足至少一對(duì)送引風(fēng)機(jī)運(yùn)行并且總風(fēng)量30%的條件，才允許進(jìn)行爐膛吹掃。 （） 186.正常燃燒時(shí)，爐膛火焰應(yīng)為金黃色，著火點(diǎn)適中，火焰穩(wěn)定，無(wú)沖刷水冷壁和竄屏現(xiàn)象，煙道兩側(cè)的溫度30,保持受熱面管壁不超溫。 （）187.煤粉著火距離主要由二次風(fēng)量及小風(fēng)門(mén)控制。（） 188.確認(rèn)CRT畫(huà)面全部死機(jī)，立即手動(dòng)MFT，若無(wú)效則緊急停運(yùn)磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，并關(guān)閉燃油系統(tǒng)進(jìn)、回油快關(guān)閥，同時(shí)手按緊急停機(jī)按鈕。通知熱控人員，匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 （） 189.過(guò)熱器管損壞泄漏側(cè)煙氣溫度降低，排煙溫度降低，過(guò)熱汽溫和金屬壁溫變化異常（ ）190.水冷壁、省煤器爆破時(shí)，給水流量小于蒸汽流量 （ ） 191.鍋爐滿(mǎn)水時(shí)，蒸汽含鹽量增大 （ ） 192.若汽包就地水位計(jì)全部損壞，集控內(nèi)有兩個(gè)以上水位計(jì)正確可靠時(shí)，允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行不超過(guò)4小時(shí)（ ）193.空預(yù)器發(fā)生二次燃燒時(shí)，電機(jī)電流擺動(dòng)大，外殼溫度高或燒紅，嚴(yán)重時(shí)空預(yù)器卡澀（ ）194.跳閘側(cè)空預(yù)器側(cè)排煙溫度升高，一、二次風(fēng)溫下降。（ ）195.若空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板關(guān)閉不嚴(yán)，空預(yù)器進(jìn)口煙溫達(dá)到482，立即緊急停爐。（ ）196.空預(yù)器恢復(fù)正常后，應(yīng)在就地開(kāi)啟風(fēng)煙擋板，加強(qiáng)對(duì)爐膛負(fù)壓和燃燒的調(diào)整，風(fēng)煙擋板開(kāi)啟后送電。（ ）197.風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行，若風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)大動(dòng)葉（或靜葉），禁止關(guān)小動(dòng)葉（或靜葉）。（ ）198.磨煤機(jī)堵煤，磨煤機(jī)電流上升。（ ）199.磨煤機(jī)堵煤，原因之一分離器折向擋板角度過(guò)大。（ ）200.磨煤機(jī)濾網(wǎng)差壓高于0.10MPa時(shí)，及時(shí)切換，并聯(lián)系檢修清理。（ ）201.磨煤機(jī)供油壓力低于0.09MPa時(shí)，壓力低報(bào)警，油壓低于0.07MPa時(shí)，磨煤機(jī)將跳閘 （ ）202.機(jī)組有功負(fù)荷突然減小或到零，鍋爐壓力急劇上升，汽溫下降（ ）203.鍋爐超壓試驗(yàn)過(guò)熱器最高允許壓力為汽包設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，再熱器最高允許壓力為工作壓力的1.25倍。（ ）204.鍋爐水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之一是關(guān)進(jìn)水門(mén)，5min壓降鍋爐本體不大于0.5MPa,再熱器不大于0.5MPa。（ ）205.安全閥的校驗(yàn)順序應(yīng)先低壓后高壓（ ）206.給煤機(jī)運(yùn)行3分鐘后，煤層點(diǎn)火不允許，磨煤機(jī)跳閘（ ）207.爐膛正壓低于-3.232kPa，鍋爐熄火（ ）208.汽機(jī)跳閘，鍋爐負(fù)荷15%時(shí)，高旁未開(kāi)，鍋爐熄火（ ）209.正常啟動(dòng)，若空預(yù)器主電機(jī)故障，則高速啟動(dòng)輔助電機(jī)；（ ）210.空預(yù)器馬達(dá)停運(yùn)或空預(yù)器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，聯(lián)關(guān)煙氣入口擋板；（ ）211.空預(yù)器油溫55信號(hào)，空預(yù)器導(dǎo)向軸承潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng)；（ ）212.引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，90秒入口門(mén)未開(kāi)全，引風(fēng)機(jī)跳閘（ ）213.兩臺(tái)空預(yù)器跳閘，跳兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)（ ）215.磨煤機(jī)停運(yùn)后即可停運(yùn)油泵停。（）216.給煤機(jī)A運(yùn)行3分鐘內(nèi)，煤層火檢無(wú)火，磨煤機(jī)跳閘（ ）217.送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)油壓力低于1.2MPa或潤(rùn)滑油壓力低于0.08MPa聯(lián)啟備用潤(rùn)滑油泵（ ）218.鍋爐聯(lián)鎖投入時(shí)，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均停，跳磨煤機(jī)。（ ）219.MFT動(dòng)作20秒后，爐膛壓力仍超過(guò)低低跳閘值，跳兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)。（）220.吹掃完成后1小時(shí)內(nèi)無(wú)油層投運(yùn)，MFT動(dòng)作221.水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)在0以上，若環(huán)境溫度0時(shí)，要有可靠的防凍措施。（） 填 空 題1. 煤的元素組成,一般指有機(jī)物中的 的含量。(C,H,N,O,S)2. 燃料的發(fā)熱量是指 。(單位質(zhì)量的燃料在完全燃燒時(shí)放出的熱量)3. 揮發(fā)份中的 可燃物指 （CO,H2,CH4,H2S）等。4. 煤的著火點(diǎn)與煤的 （風(fēng)化，自燃，燃燒，爆炸）等有關(guān)，所以它是一項(xiàng)涉及安全的 指標(biāo)。5. 煤粉在爐膛內(nèi)的三個(gè)燃燒過(guò)程 著火前的 準(zhǔn)備階段，燃燒階段，燃盡階段）。6. 燃燒四要素： （爐膛內(nèi)維持足夠高的溫度，功績(jī)適當(dāng)?shù)?空氣，燃料與空氣的良好混合，要有足夠的 燃燒時(shí)間）7. 煤粉氣流的著火源來(lái)自 （卷吸爐膛高溫?zé)煔舛a(chǎn)生的 對(duì)流換熱，爐內(nèi)高溫火焰的輻射換熱。）8. 煤粉越細(xì)，總面積 （越大，）揮發(fā)份析出 （較快），煤粉越細(xì)，燃燒越 （完全）。9. 空氣量 過(guò)大，爐膛溫度要 （下降），對(duì)著火燃燒 (不利)10. 揮發(fā)份的 多少對(duì)煤的著火和燃燒影響 （很大）。11. 一次風(fēng)速高，著火點(diǎn) （靠后），一次風(fēng)速過(guò)低會(huì)造成 （一次風(fēng)管堵）而且著火點(diǎn)靠前還可能燒壞 （噴燃器）12. 提高熱風(fēng)溫度有助于提高 （爐內(nèi)溫度），加速煤粉的 (燃燒和 燃盡)。13. 二次風(fēng)速一般均應(yīng) （大于）一次風(fēng)速，二次風(fēng)速高，才能使 （空氣），與 （煤粉）充分混合。14. 理論空氣量指 （1千克收到基燃料完全燃燒時(shí)所需要的 標(biāo)準(zhǔn)狀況下的 空氣量）。15. 過(guò)量空氣系數(shù)指 （實(shí)際供給的 空氣量與理論燃燒空氣量的 比值）16. 鍋爐水循環(huán)就是 （汽水混合物在鍋爐受熱面回路中不斷的 流動(dòng)）。17. 燃料是指 （燃燒過(guò)程中能夠產(chǎn)生熱量的 物質(zhì)）。18. 水份多的 煤著火 （困難），且會(huì)延長(zhǎng) （燃燒過(guò)程），降低 （燃燒室溫度），增加 （不完全燃燒及排煙損失）。19. 煤中的水份由 (表面水份)和 （固有水份）組成。20. 灰份含量越大，發(fā)熱量 （越低），同時(shí)會(huì)增大 （制粉電耗）。21. 影響鍋爐整體布置的因素有 （蒸汽參數(shù) ） （鍋爐容量） （燃料種類(lèi)） （熱空氣溫度）。22. 揮發(fā)份低的煤，一般不容易 （著火）和 （燃盡），因此在燃燒區(qū)水冷壁上敷設(shè) （衛(wèi)燃帶）以保證燃燒區(qū)的高溫，給燃料的穩(wěn)定著火創(chuàng)造有利條件。23. 鍋爐整體布置方式有 （型布置） （型布置） （型布置） （型布置）。24. 均等配風(fēng)方式是 (采用一二次風(fēng)口相間布置)，即 (在兩個(gè)一次風(fēng)口之間均等布置一個(gè)或兩個(gè)二次風(fēng)口)，或 (在煤個(gè)一次風(fēng)口的背火側(cè)均等布置二次風(fēng)口)。25. 燃燒器的作用 (是將攜帶煤粉的一次風(fēng)和助燃用的二次鳳在進(jìn)入爐膛時(shí)充分混合，并使煤粉及時(shí)著火和穩(wěn)定燃燒)。26. 周界風(fēng)的作用： (冷卻一次風(fēng)口，助燃，提高一次風(fēng)剛性，卷吸高溫?zé)煔?，促進(jìn)著火)。27. 軸流風(fēng)機(jī)一般有： (葉輪，轉(zhuǎn)軸，風(fēng)殼和導(dǎo)流葉片)組成。28. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)大時(shí)應(yīng) (加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視),適當(dāng) (減小風(fēng)機(jī)的負(fù)荷).如果振動(dòng)太大超過(guò)最高允許值威脅到設(shè)備和人身安全,應(yīng) (立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行).29. 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是一種 (畜熱式預(yù)熱器),它利用 (煙氣和空氣交替地通過(guò)金屬受熱面)來(lái)加熱空氣.30. 蒸發(fā)設(shè)備的任務(wù)是 (吸收燃料放出的熱量,使水蒸發(fā)成飽和蒸汽).31. 鍋爐蒸發(fā)設(shè)備由 (汽包,下降管,供水管下聯(lián)箱水冷壁上聯(lián)箱和汽水導(dǎo)管)組成.32. 下降管的作用 (是把汽包中的水連續(xù)不斷地送入下聯(lián)箱供給水冷壁).33. 水冷壁作用是: (吸收火焰輻射傳熱,使水蒸發(fā)成飽和汽.保護(hù)爐墻).34. 水冷壁分類(lèi): (光管式水冷壁) ( 膜式水冷壁) (刺管水冷壁).35. 鍋爐的自然循環(huán)是 (利用汽水混合物的密度比水的密度少而流動(dòng)的)影響自然循環(huán)安全的因素 (循環(huán)倒流), (循環(huán)停止), (汽水分層) （）.36. 過(guò)熱器可分為: (對(duì)流過(guò)熱器) (半輻射過(guò)熱器) (輻射過(guò)熱器).37. 汽溫特性,是指 (汽溫和鍋爐)負(fù)荷的關(guān)系.38. 輻射過(guò)熱器出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的 (增加而減小), 對(duì)流過(guò)熱器出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的 (增加而增大).39. 過(guò)熱器和再熱器的熱偏差主要由 (吸熱不均)和 (流量不均)造成的.40. 煤粉爐中 (熔融的灰渣粘在受熱面上)的現(xiàn)象較結(jié)渣.41. 結(jié)渣的危害: (降低鍋爐效率,降低鍋爐出力,造成事故).42. 結(jié)渣的預(yù)防: (堵塞漏風(fēng),防止火焰中心偏斜,保持合適的空氣量,加強(qiáng)監(jiān)視,及時(shí)吹灰,提高檢修質(zhì)量)43. 影響磨損因素 (有飛灰速度.飛灰濃度,灰粒特新,管束的機(jī)構(gòu)特性,和飛灰撞擊率).44. 受熱面積灰使 (熱阻增大,熱交換惡化,排煙溫度升高,鍋爐效率降低).45. 影響積灰因素有: (煙氣流速,飛灰顆粒度,管束的結(jié)構(gòu)特性).46. 減輕積灰的方法: (定期吹灰,控制煙氣流速,采用小管束,錯(cuò)列排布).47. 低溫腐蝕與 (煙氣的露點(diǎn))有關(guān),如果 (煙氣的露點(diǎn))很低腐蝕就不容易發(fā)生, (煙氣的露點(diǎn)很高),腐蝕就不容易避免.48. 燃料燃燒過(guò)程中,火焰溫度高或燃燒強(qiáng)度大,則 (火焰中的原子氧增多),因而 (三氧化硫也多).49. 催化劑的催化能力與 (溫度有關(guān)).50. 減輕低溫腐蝕的措施, (燃料脫硫,低氧燃燒,添加添加劑,采用熱風(fēng)循環(huán)采用暖風(fēng)機(jī)).51. 沉積的煤粉 (長(zhǎng)時(shí)間和熱空氣接觸,逐漸氧化),是形成自燃與爆炸的主要原因.52. 煤粉的爆炸性與: (揮發(fā)份), (氧的濃度), (煤粉濃度) (煤的水份)和 (灰份煤粉細(xì)度有關(guān)).53. 磨煤機(jī)可分為: (低速磨煤機(jī)), (中速磨煤機(jī)), (高速磨煤機(jī)).54. 煤粉的均勻性可以用均勻性指數(shù)來(lái)表示,值 (越大均勻性越好).55. 中速磨煤機(jī)特點(diǎn): (結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,金屬用量少,投資費(fèi)用少.對(duì)煤要求高).56. 煤的可磨性系數(shù)越大煤 (越易磨), 煤的可磨性系數(shù)越小煤 (越不易磨).57. 冷風(fēng)漏入制粉系統(tǒng),不僅會(huì)增加 (系統(tǒng)的通風(fēng)單位電耗),而且還會(huì) (給制粉過(guò)程帶來(lái)不良影響).58. 直吹式制粉系統(tǒng)煤粉細(xì)度的調(diào)整,通常是通過(guò) (改變分離器內(nèi)的離心力)或 (通風(fēng)量來(lái)實(shí)現(xiàn))的.59. 直吹制粉系統(tǒng)在運(yùn)行中其制粉量時(shí)刻均等于 (鍋爐的燃料消耗量).60. 我廠鍋爐型號(hào) （HG1018/18.6PM19）；BMCR時(shí)主蒸汽流量 （1018t/h），給水壓力 (20.36 MPa) ，過(guò)熱蒸汽壓力 ( 18.6MPa )，過(guò)熱蒸汽溫度 (543) ，再熱蒸汽進(jìn)/出口壓力 (4.319/4.143 MPa) ，再熱蒸汽進(jìn)/出口溫度 (336.3/543)，排煙溫度 (130.6 ) ，給水溫度 ( 258.83 )。61. 汽包水容量為 (48T)，汽包正常水位在汽包中心線下 (120mm) ，汽包外徑 (2158mm),汽包中心線標(biāo)高 (64.005m)。62. 低溫過(guò)熱器允許管壁溫度 (485)，分隔屏過(guò)熱器允許管壁溫度 (486)，后屏過(guò)熱器允許管壁溫度 (575)，末級(jí)過(guò)熱器允許管壁溫度 (580)；輻射再熱器允許管壁溫度 (580)，屏式再熱器允許管壁溫度 (612)末級(jí)再熱器允許管壁溫度 (606)。63. 空預(yù)器額定電流 ( )，空預(yù)器高轉(zhuǎn)速 ( 1r/min )，低轉(zhuǎn)速 (0.25r/min)?？疹A(yù)器吹灰時(shí)調(diào)整燃?xì)鈮毫Υ笥?( )，燃?xì)馀c空氣壓力比為 ( )。64. 引風(fēng)機(jī)額定電流 ( 211A )，送風(fēng)機(jī)額定電流 ( 80.3A )，一次風(fēng)機(jī)額定電流 ( 123.8A )，密封風(fēng)機(jī)額定電流 ( )。330MW鍋爐送風(fēng)機(jī)液壓油系統(tǒng)參數(shù):液壓油壓在 （1.3MPa）以上，潤(rùn)滑油壓在 （0.11MPa）以上，潤(rùn)滑油量要大于 （ 3L/min），油箱油溫在 （3040）之間，電加熱器的投運(yùn)必須在 （油泵運(yùn)行）時(shí)進(jìn)行。65. 磨煤機(jī)額定電流 ( 51A )，最大出力 ( 50.0t/h )，磨輥加載方式為 ( 彈簧變加載 )；磨煤機(jī)潤(rùn)滑油壓低于 ( 0.07MPa )跳磨；磨煤機(jī)軸承溫度高于 ( 80 )跳磨。66. 送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)油壓力低于 ( 1.2 MPa )或潤(rùn)滑油壓力低于 ( 0.08 MPa )聯(lián)啟備用潤(rùn)滑油泵，潤(rùn)滑油壓力低于 ( 0.05 MPa )跳送風(fēng)機(jī)67. 鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)上水溫度大于汽包壁溫 ( 20 )，上水溫度與汽包壁溫差不宜超過(guò) (28)；冬季上水時(shí)間 ( 4h )，夏季上水時(shí)間 ( 2h )；上水過(guò)程中控制汽包上下壁溫 ( 56 )；上水至 ( -200 )mm，停止上水,并校對(duì)汽包水位計(jì)。68. 冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中，汽包壓力達(dá) ( 0.180.34 MPa )時(shí)，關(guān)閉汽包、過(guò)熱器各空氣門(mén)及頂棚進(jìn)口集箱疏水、環(huán)形集箱疏水。69. 鍋爐升溫升壓過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制汽包壁溫差不大于 ( 50 )，控制汽包壁穩(wěn)變化率 ( 180MW、兩臺(tái)及以上磨煤機(jī)投運(yùn)且磨煤機(jī)總出力75、鍋爐燃燒穩(wěn)定 )73. 爐膛負(fù)壓MFT動(dòng)作值為 ( 3242Pa、2500Pa )；鍋爐總風(fēng)量低于 ( 30% )，MFT動(dòng)作。74. 煤的元素分析成分有 ( 碳、氫、氧、氮、硫、水分、灰分 )，煤的工業(yè)成分為 (固定碳、揮發(fā)份、水分、灰分)，其中 (固定碳、揮發(fā)份)是判斷煤燃燒特性的主要指標(biāo)。75. 煤的高位發(fā)熱量是指 （單位質(zhì)量燃料的最大可能發(fā)熱量，包括燃燒生成的水蒸氣凝結(jié)成水所放出的汽化熱）低位發(fā)熱量指 ( 從高位發(fā)熱量中扣除水蒸氣的汽化熱后的發(fā)熱量 )；電廠通常采用 ( 低位 )發(fā)熱量。76. 標(biāo)準(zhǔn)煤是指收到基低位發(fā)熱量等于 ( 70004.18729310 )KJ/Kg的煤。77. 鍋爐用的煤稱(chēng)為動(dòng)力煤，動(dòng)力煤通常以揮發(fā)份為主要依據(jù)分類(lèi)，大致分為 、 、 、 ( 貧煤、褐煤、煙煤、無(wú)煙煤 )。78. 灰熔融性的三個(gè)主要特征溫度為 (變形)溫度、 (軟化)溫度、 ( 融化 )溫度，通常用 ( )溫度來(lái)代表灰的熔點(diǎn)。79. 煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度定義為 ( 排煙熱損失和機(jī)械不完全燃燒損失以及制粉設(shè)備的電耗和金屬消耗(即設(shè)備磨損)的總和為最小時(shí)的煤粉細(xì)度)影響煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度的因素有 煤種 （煤種特性、制粉系統(tǒng)特性、燃燒設(shè)備的型式和完善程度以及運(yùn)行工況等）80. 煤粉的燃燒過(guò)程大致分為