北戴河錦都賓館消防改造工程施工組織設計編制單位： 河北富通智能系統(tǒng)工程有限公司目 錄一、編制說明二、工程概況三、施工進度保證措施四、勞動力計劃安排五、施工技術措施1、消防水系統(tǒng)施工工藝及技術措施2、自動噴淋系統(tǒng)3、室內供水設備的安裝（消防泵房安裝）4、火災自動報警系統(tǒng)六、工程質量控制與保證措施七、安全生產與文明施工保障措施八、與總包單位的協(xié)調、配合措施九、主要機具使用計劃十、成品、半成品保護措施十一、系統(tǒng)調試方案一、編 制 說 明北戴河錦都賓館噴淋系統(tǒng)及火災報警系統(tǒng)施工組織設計是依據建設單位提供的圖紙、有關資料以及國家和河北省關于消防工程的有關規(guī)范和法律法規(guī)等，結合本公司預算書、本公司技術力量及多年施工經驗、本工程特點等具體情況編制，從實質上響應了建設單位的各項要求。北戴河錦都賓館消防施工組織設計著重從施工質量（資源）安排、施工技術方案、調試與檢測方案等幾方面著手編寫，關于進度服從建設單位及總包要求。本公司鄭重承諾：工程質量：一次性驗收合格。工程（消防系統(tǒng)）將嚴格執(zhí)行設計及施工驗收規(guī)范。工程工期：開竣工日期服從工程總進度安排，以合同簽定日期為準。施工隊進場后，安排各專業(yè)穿叉施工，交替進行。如出現特殊情況，依據具體原因，與甲方及總包方協(xié)商解決。本施工組織設計中產品圖片僅供參考，所有用于本工程的設備材料都將符合設計要求和國家規(guī)定的質量標準，并附有真實的出廠合格證與檢測報告，并經甲、乙、監(jiān)理三方驗收合格后方進場使用。河北富通智能系統(tǒng)工程有限公司2011年12月二、工 程 概 況一、工程概況1.1工程名稱：北戴河錦都賓館消防噴淋、火災自動報警改造工程1.2工程概況：北戴河錦都賓館消防改造工程包括噴淋主管道歸中，客房室內增加側噴及下噴頭。兩側客房噴淋系統(tǒng)回路及地下室新噴淋管道在地下預作用報警閥處交匯。1.3滅火系統(tǒng)設置1.3.1自動噴水滅火系統(tǒng)的設置北戴河錦都賓館自動噴水滅火系統(tǒng)，按中危險級，設計噴水強度8L/S,作用面積160m2用水量30L/S.供水壓力1.0Mpa,噴頭采用直立型，動作溫度680，地下室采用預作用系統(tǒng)。二、施工條件2.1系統(tǒng)施工前具備設備布置平面圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術文件齊全；2.2施工現場“三通一平”、具備開工條件；2.3自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)施工在裝修已進場施工，吊頂封頂前進行；消防給水系統(tǒng)要求其它管道工程主管道作業(yè)位置已確定，分支管道與其同時進行。三、施工順序根據先地下后地上，先主后支再設備的施工原則，結合現場具體施工條件及甲方要求，以施工及驗收規(guī)范為標準，密切結合，穿插施工，確保施工質量與工期。依據現場具體施工條件，安排三個施工班組進場施工，第一、二班組進場做原消防水系統(tǒng)工程和火災自動報警系統(tǒng)的拆除工作。第三施工班組做泵房及水箱間等部位的設備安裝。四、施工進度計劃施工部位分項12月2012月2212月2412月2612月2812月3001月0101月0301月0501月0701月0901月1101月1301月1501月17消防水系統(tǒng)客房水鉆開孔1-2南側客房噴淋安裝3-4南側客房噴淋安裝1-2北側客房噴淋安裝3-4北側客房噴淋安裝地下噴淋管道安裝地下報警閥安裝消防電系統(tǒng)一層穿管布線二層配管穿線三層配管穿線四層配管穿線零層配管穿線三、施工進度保障措施一、施工進度計劃北戴河錦都賓館消防改造工程絕對工期30天,計劃開工日期根據主體進度或甲方要求，依合同簽定日期待定?？傮w施工進度安排如下：1施工準備階段（包括圖紙會審、施工現場勘察、材料準備、施工機具人員安排）。 2、施工總進度：包括原設備拆除、自動噴淋系統(tǒng)安裝及自動報警系統(tǒng)安裝、調試三個階段?？傔M度地根據甲方的要求而定。二、進度計劃保證措施（1）北戴河錦都賓館消防改造工程施工由項目經理部，統(tǒng)一調度、指揮現場施工，協(xié)調與各施工單位的關系，對工期、質量、安全等方面進行全過程的管理。實行崗位責任制，施工前按合同工期要求制訂嚴密的組織計劃和保證措施,確保及時全面地完成各項施工任務。（2）組織強有力的施工隊伍，科學管理，合理安排以提高工作效率。（3）采用先進技術，提高施工機械化水平。（4）做好施工前重要部位技術交底及準備工作，使施工人員熟悉掌握本工程的施工方法及有關技術要求，減少不必要的返工。（5）科學安排施工順序，對于有些項目可提前準備，如儀表檢查等工作，保證連續(xù)而均衡地進行穿插施工，工期長的早開工，較獨立的項目早安排，做到長計劃短安排，環(huán)環(huán)扣緊，確保工期按時完成。（6）、實行現場各級責任制，保質保量，保工期的獎罰制度。（7）、對于有特殊要求的分項工程（如交叉作業(yè)或工期提前等）根據現場實際情況，由項目經理部直接部置，加強管理，或按業(yè)主要求增加人力、物力，達到業(yè)主要求為止。（8）、我公司已積累了大量的實踐經驗，為加快施工進度保證工期創(chuàng)造了一定的前提條件。(一)前期準備1、在施工準備階段積極開始單項施工方案的編制。2、在施工準備階段抓緊預埋管材的選型和采購、進貨，保證結構施工時管材已運至現場。3、在施工準備階段抓緊預留洞、預留套管施工圖紙的編制、復核工作，保證管路預留工作的進行。4、開始組織深化設計施工圖、詳圖、綜合弱電圖紙的繪制工作，保證進入弱電管線施工階段各專業(yè)施工的順利進行，避免返工帶來的工期損失。5、抓緊進行施工隊伍的選擇和組織進場，保證施工的順利進行。6、細化總控計劃，編制階段計劃、月計劃、周計劃以及日計劃，并制訂相應的計劃執(zhí)行獎懲制度。7、了解施工現場情況，組織施工機具、機械的進場及檢修以待使用。8、做好臨時用電，臨時用水及臨時設施的搭設工作。(二)結構配合階段1、在地上結構施工階段，安排一部分施工隊伍協(xié)調、復核以前管道的安裝線路工作，及時并安全地拆除原管道及報警線纜設備工作。及時為預留預埋工作做準備；其他的施工隊伍適當提前插入，開展弱電管線施工。2、設備材料的選材和選型應完成并已經審批、訂貨，供貨期長的已提前完成選型和訂貨。3、結構施工前期應抓緊完成專業(yè)內的深化設計，施工圖紙及有關材料設備應抓緊進行送審和訂貨。(三)安裝調試階段1、開始噴淋管道、泵房及報警線纜設備的拆除工作。2、開始弱電、噴淋系統(tǒng)工作的大面積開展，并配合裝修完成各部位的施工。3、水箱、泵房單獨組織施工隊伍進行施工。4、開始消防各系統(tǒng)的調試工作，并提前開始組織并協(xié)調、配合部分系統(tǒng)如室外工程、裝修的驗收。(四)收尾驗收階段進行大面積的收尾和調試并開始竣工清理、資料準備和報竣工作。四、勞動力安排使用計劃北戴河錦都賓館消防改造工程預計進場10-20人，其中各專業(yè)施工人數如下：工種管工電焊工力工人數104（持證）6施工隊共分為三組：拆除原有系統(tǒng)為一組，消防水系統(tǒng)為一組，消防電系統(tǒng)一組。按施工階段各組投入勞動力情況如下：勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況工程階段勞動力情況力工、管工、電工拆除拆除原有系統(tǒng)10人（5人/組）管工、焊工消防水系統(tǒng)管道預制加工4人（2人/組）管工、力工干管、立管安裝3人（3人/組）管工、力工支管及閥門安裝4人（2人/組）管工、焊工、力工管道試壓沖洗4人（4人/組）管工、力工管道防腐4人（2人/組）管工、力工報警閥組安裝5人（5人/組）管工、電工、力工水泵、穩(wěn)壓裝置安裝5人（5人/組）管工 、力工機器試運轉6人（6人/組）管工、力工噴頭安裝6人（2人/組）工種按工程施工階段投入勞動力情況工程階段勞動力情況電工、力工消防電系統(tǒng)（火災自動報警）疏通管道，穿帶絲4人（2人/組）電工、力工穿線8人（2人/組）電工、力工報警及聯(lián)動設備安裝6人（3人/組）電工、力工單位工程調試4人（4人/組）電工、力工系統(tǒng)整體調試4人（2人/組）五、施工技術措施1、消防水系統(tǒng)施工工藝及技術措施一.編制依據：1. 北戴河錦都賓館消防改造提供的圖紙2.建筑給水排水設計規(guī)范 GB 50016-20063.高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB 50045-95；（2005年版）4.自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 GB 5008420055.建筑滅火器配置設計規(guī)范 GB 50140-20056.汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范 GB 50067-977. 國家現行有關規(guī)范及秦皇島市有關規(guī)定8. 土建及其它專業(yè)相關條件二、消防系統(tǒng)設計1.系統(tǒng)設計：按同一時間發(fā)生一次火災設計，按照原有供水設計的供水環(huán)狀管網，在原管網處引一路DN150管道至消防水泵房，保證系統(tǒng)內有兩路消防水源供水。2.噴淋系統(tǒng)采用預作用報警方式，在地下區(qū)安裝2臺預作用報警閥，1臺負責原消防公共區(qū)噴淋，1臺負責地下及客房區(qū)噴淋系統(tǒng)。3.客房內消防改造中采用側噴灑保護方式，按照保護面積需2側噴灑探頭。2、自動噴淋系統(tǒng)一、自動噴淋系統(tǒng)組成包括： 1系統(tǒng)組件（噴頭、噴頭防護罩、閥門、水力警鈴、壓力開頭、水流指示器等專用產品的統(tǒng)稱）2.監(jiān)測及報警控制裝置 （濕式報警閥、預作用閥）3. 消防水源及供水設備（噴淋水泵及穩(wěn)壓泵、水箱）4.末端試水裝置 5.管網二、自動噴淋系統(tǒng)管網安裝嚴格遵照現行建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范執(zhí)行，管道支架吊架安裝見05S10 1.材料要求1.1 鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛剌。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均有出廠合格證。1.2 閥門的規(guī)格型號符合設計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、形狀靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。2主要機具管道絲接主要機具2.1 機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。 2.2 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。 管道溝槽連接主要機具:2.3機械:開孔機、滾槽機 2.4 其它機具：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 3作業(yè)條件3.1沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。3.2 暗裝管道在吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均安裝完畢并符合要求。3.3 明裝托、吊干管安裝在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件安裝牢固，位置正確。鋼管水平支吊架安裝間距如下:管徑（DN）253240506580100150200鋼管3.544.55666.589.53.4 立管安裝在主體結構完成后進行，高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均有明確的標高線，暗裝豎井管道，把豎井內的模板及雜物清除干凈。3.5 支管安裝在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行(包括暗裝支管)。4、溝槽連接技術措施：4.1滾槽機：利用轉動的壓輪帶動管子轉動，管子的徑向方向隨動壓輪徑向施工壓力，從而利用壓輪的結構在管子的固定位置冷壓制一個規(guī)定的溝槽。A.滾槽機應放置在寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時震動而影響壓槽質量；B.根據管子大小制作管子支架，要求能上下伸縮且擺放平整，并能通過支腳螺絲調整水平；C.壓制管子時要調試油壓，一般壓制一個溝槽按如下時間控制：規(guī)格DN80DN100DN125DN150時間2.52.533D.根據管子大小及壓制的溝槽深淺調整限位,使壓制的溝槽深度在規(guī)定的范圍之內,如果壓制的管子規(guī)格變化時,需重新調整限位;E.壓輪需要根據管子規(guī)格選用,見下表；裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對中，如不對中要進行適當調節(jié)；型號上壓輪下壓輪VISG-57-168VISG-108-168管子公稱直徑DN50-150DN80-1504.2開孔機使用開孔式連接系統(tǒng)的管子預加工工具，使用將開孔機固定于主管上，啟動電源開關，通過環(huán)形鉆在主管上開出所需要的孔，4.3采用溝槽連接管道安裝過程A.卡箍 （1）密封圈潤滑由于橡膠較大有摩擦而較難安裝，所以對密封圈進行相應的潤滑，一般使用中性潤滑劑對密封圈整體或只對外表面進行潤滑；（2）裝密封圈把密封圈套入管子一端，然后將另一管子與該端管子口對齊，把密封圈移到兩管子密封面處，密封圈兩側不應伸入兩管子的溝槽；（3）安裝接頭 先把接頭兩處螺絲松開，分成兩處，先后在密封圈上套上兩塊外殼，裝上螺栓，輪流擰緊螺帽，確?？ü烤o固。B.開孔式接頭 松開開孔式接頭螺栓，把支口蓋支口部分對中管子的開孔處，利用支口蓋的定位結構自行定位，如果是三通接頭，平蓋合上緊固螺栓即可；如果是四通接頭，對邊也是一個支口蓋，安裝方式與前相同，而后緊固螺栓即可。C.法蘭片安裝（1）密封圈潤滑使用中性潤滑劑對法蘭密封圈進行潤滑；（2）安裝密封圈將法蘭密封圈安裝在管子密封面上即可；（3）安裝法蘭片將法蘭兩片分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入管端溝槽內，再把兩側徑向螺栓擰緊，調節(jié)兩側間隙相近即可。5操作工藝工藝流程：安裝準備 預制加工：套絲 干管安裝 立管安裝 支管安裝管道試壓管道沖洗 管道防腐和保溫5.1 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用的空間是否合理。5.2 預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲或壓槽)、上零件、調直、校對，按管段分組編號。5.3 干管安裝安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求防腐時，在預制后，安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛。具體連接操作見4.3。5.4 立管安裝（1）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直線找正，配合土建堵好樓板洞。（2）立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明前加好臨時絲堵。5.5 支管安裝（1）支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同器具的預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡、上好臨時絲堵。（2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。5.6 管道試壓：鋪設、暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求(1.4Mpa)時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間(30分鐘)，觀察其壓力下降在允許范圍內(小于0.05Mpa)，穩(wěn)壓24小時，管道接口和閥門均無滲漏，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。5.7 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量（3m/S）。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。5.8 管道防腐暗裝的焊接鋼管、無縫鋼管刷防銹二道，明裝的再刷銀粉兩道；明裝鍍鋅鋼管刷銀粉兩道。系統(tǒng)組件安裝1、噴頭安裝： (1)噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。(2)安裝應按B50261-96進行，采用專用的彎頭，三通；安裝使用專用扳手。注意：管道的吊架與噴頭的距離不小于300mm，距末端噴頭距離不大于750mm，吊架位于相鄰噴頭的管段上，噴頭間距在1.8-3.6米之間時，每段設一個，噴頭距離小于1.8米時，允許隔段設置。2、水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。ZSJLN型3、水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求。ZSJZ-1型4、信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。ZSFD型5、排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網試壓和沖洗合格后進行，排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。6、控制閥安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏。7、壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。三、末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網末端。每個報警閥組控制的最不利噴頭處設末端試水裝置。四、報警閥組安裝：整個系統(tǒng)共設有2套預作用閥，每層每個防火分區(qū)均設有水流指示器、監(jiān)控閥、試水閥等。報警閥如下圖所示配套：ZSPY型延遲器，ZSJY50型壓力開關，ZSPG型壓力表，ZSJLN型水力警鈴。安裝工序：部件外觀檢查切管坡口組對焊法蘭緊螺栓臨時短管安裝拆除報警閥滲漏試驗整體組裝配管調試(1)安裝時，應先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接，安裝位置應符合設計要求。(2)報警閥組附件的安裝應符合GB50261-96的要求。濕式報警閥安裝見 98S4-26五、消防水源及供水設備消防水泵、消防水泵接合器等供水設施及其附屬管道的安裝，應清除其內部污垢和雜物，施工時環(huán)境溫度不低于5。1.消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝 泵基礎配合土建方施工。材料及機具由土建方配備。安裝前檢查基礎軸線尺寸，基底標高和地質情況。噴淋泵和穩(wěn)壓裝置安裝應符合現行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范，吸水管及其附件安裝符合GB50261-96要求。水泵的啟停由主樓水箱內的液位控制器控制，立式水泵基礎設減震墊，所有管道穿越墻壁時均做防水套管，噴灑泵及消火栓泵吸入口采用截止閥，出口采用蝶閥。1.1水泵安裝前的檢查設備開箱應按下列項目檢查，并作出記錄。箱號和箱數，以及包裝情況；設備名稱、型號和規(guī)格；設備有無缺件；損壞和銹蝕等情況，進出管口保護物和封蓋應完好。1.2水泵就位前應作下列檢查：基礎尺寸；平面位置和標高應符合設計要求和表SB-1的質量要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進出管口保護物和封蓋如失去保護作用，水泵應解體檢查；盤車應靈活，無阻滯?？ㄗ‖F象，無異常聲音；檢查填料函；卸開填料函壓蓋螺絲，取出壓蓋和填料。用柴油清洗填料函，然后用塞尺檢查各部分的間隙，填料擋套與軸套之間的間隙為0。30。5mm；填料壓蓋外壁與填料函內壁之間的間隙應為0。5mm；水封環(huán)應與泵軸同心，整個圓周向的間隙應為0。250。35mm；出廠時已裝配。調試完善的確部分不應隨意拆卸。確需拆卸時，應會同有關部門研究后進行，拆卸和復裝應按設備技術文件的規(guī)定進行。 設備基礎尺寸和位置的質量要求 項目允許偏差(mm)基礎坐標位置(縱橫軸線)+-20各不同平面的標高+0平面外型尺寸+-20凸臺上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+20不水平度每米5全長10豎向偏差每米5全長20預埋地腳螺栓標高(頂端)+20中心距(在根部和頂部兩處測量)+-2 預埋地腳螺栓孔中心位置+-10深度+20孔壁的垂直度10 預埋活動地腳螺栓錨板標高+20中心位置+-5不水平度(帶槽的錨板)+5不水平度(帶螺紋孔的錨板)21.3電機安裝前檢查項目(見表SB-2)項目檢查內容電動機轉子盤動轉子，不得有碰卡現象軸承潤滑脂無雜質。無變色。無變質及硬化現象電動機引出線因出線接線銅接頭焊接或壓接良好，且編號齊全電刷提升裝置繞線式電機的電刷提升裝置應標有“啟動”?！斑\行”的標志，動作順序應是先短路集電環(huán)，然后提升電刷1.4水泵的安裝（1）安裝底座當基礎的尺寸、位置、標高符合設計要求后，將底座置于基礎上，套上地腳螺栓，調整底座的縱橫中心位置與設計位置相一致。測定底座水平度：用水平儀(或水平尺)在底座的加工面上進行水平度的測量其允許誤差縱、橫向均不大于0.1/1000。底座安裝時應用平墊鐵片使其調成水平，并將地腳螺栓擰緊。地腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于10/1000；地腳螺栓距孔壁的距離不應小于15mm，其底端不應碰預留孔底；安裝前應將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈。墊圈與水泵底座接觸面應平整，不得有毛刺。雜屑；地腳螺栓的緊固，應在混凝土達到規(guī)定強度的75%后進行，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母的1。55個螺距。地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎之間的縫隙嵌滿填實，以保證底座的穩(wěn)定。平墊鐵安裝注意事項：A 地腳螺栓近旁至少應有一組鐵墊；B 鐵墊組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應盡量靠近地腳螺栓；C 每個鐵墊組應盡量減少墊鐵塊數，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接(鑄鐵墊鐵可不焊)；D 每一組墊鐵應放置平穩(wěn)，接觸良好。設備找平后，每一墊鐵組應被壓緊，并可用0。5KG手錘輕擊聽音檢查；E 設備找平后，鐵墊應露出設備底座面外緣，平墊鐵應露出1030mm，斜墊鐵應露出1050mm；墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓孔。（2）水泵和電動機的吊裝吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，也可用吊車直接吊裝就位。起吊時，鋼絲繩應系在泵體和電機吊環(huán)上，不允許系在軸承座和軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。（3）水泵找平水泵找平的方法是：把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平；或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法蘭面沙鍋內測量縱向橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線是平行，若不平行，可調整泵座下墊的鐵片。（4）水泵找正水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90度的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進出口中心與縱向中心線相重合。泵的找正應符合下列要求：主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度。兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。水泵軸不得有彎曲，電動機應與水泵軸向相符。電動機與泵連接前，應先單獨試驗電動機的轉向，確認無誤后再連接。主動軸與從動軸找正。連接后，應盤車檢查是否靈活。泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調整管路。（5）水泵安裝應符合以下要求泵體必須放平找正，直接傳動的水泵與電動機連接部位的中心必須找正，其允許偏差為0。1mm，兩個聯(lián)軸器之間的間隙以23mm為宜。用手轉動聯(lián)軸器，應輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現象。與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，應符合說明書的規(guī)定。潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數量，應符合說明書的規(guī)定。水泵安裝允許偏差應符合表SB-3的規(guī)定，水泵安裝基準線與建筑軸線。設計平面位置及標高的允許誤差和檢驗方法見SB-4。水泵安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1底座水平度+-2每臺4用水準儀測量2地腳螺栓位置+-2每只1用尺量3泵體水平度。鉛垂度每米0.1每臺2用水準儀測量4聯(lián)軸器同心度軸向傾斜每米0.82在聯(lián)軸器互相垂直四個位置上用水平儀。百分表。測微螺釘和塞尺檢查徑向位置每米0.125皮帶傳動輪寬中心平面位移平皮帶1.52在主從動皮帶輪端面拉線用尺檢查三角皮帶1.02水泵安裝基準線的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1安裝基準線與建筑軸線距離+-20用鋼卷尺檢查2與設備平面位置+-10用水準儀和鋼板尺檢查3標高+20-10（6）水泵試運轉水泵試運轉前的檢查原動機的轉向應符合泵的轉向要求；各緊固連接部位不應松動；潤滑油脂的規(guī)格、質量、數量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤、潤滑、水封、軸封。密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持暢通；安全保護裝置應靈活可靠；盤車應靈活、正常。泵起動前，泵的入口閥門應全開；出口閥門；離心泵全閉；其余泵全開。泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行。泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。泵在設計負荷下連續(xù)運轉不應小于2H，并應符合下列要求”A 附屬系統(tǒng)運轉應正常，壓力。流量。溫度和其他要求應符合設備技術文件的要求。B 運轉中不應有不正常的聲音，各靜密閉部位不應泄漏，各緊固連接部位不應松動。C 滾動軸承的溫度不應高于75攝氏度；滑動軸承的溫度不應高于70攝氏度；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定。D 填料的溫升應正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏(每分鐘不超過1020滴)；機械密封的泄露量不宜大于10ML/H (每分鐘約3滴)。E 泵的安全：保護裝置應靈活可靠。2.消防水泵接合器的安裝消防水泵接合器的組裝應按接合、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。3、 干管安裝：3.1干管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。3.2 管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。3.3 當壁厚4mm，直徑50mm時應采用氣焊；壁厚4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。3.4 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。3.5 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置。3.6 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。3.7 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。3.8 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。4、.通水調試：4.1 通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調試工作。4.2 系統(tǒng)通水達到工作壓力，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。4.3 調試具備的條件應在系統(tǒng)施工完成后進行，其它配套設施均應滿足GB50261-96的要求。 （1）消防水箱已儲備設計要求的水量；（2）系統(tǒng)供電正常；（3）消防給水設備的水位、水壓符合設計要求；（4）系統(tǒng)管網內已充滿水；（5）與系統(tǒng)配套的自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。4.4 調試內容（1）水源測試按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度；消防水泵接合器的數量和供水能力。（2）消防水泵測試以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5分鐘內投入正常運行；以備用電源切換時，消防水泵應在1.5分鐘內投入正常運行。（3）穩(wěn)壓泵調試模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動；達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵自動停止運行。六、自動噴淋系統(tǒng)試壓和沖洗（1）系統(tǒng)試壓 A、管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗，并填寫報告單，有關人員簽字。 B、系統(tǒng)試壓過程中出現泄漏時，應停止試壓，消除缺陷后，重新再試。 C、水壓強度試驗時，環(huán)境溫度低于5攝氏度時，應采用防凍措施。 D、系統(tǒng)設計試驗壓為1.4Mpa時，保壓2小時無滲漏，填寫水壓試驗記錄，有關人員簽字。 E、水壓嚴密性試驗應在強度試驗完成，沖洗合格后進行試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24小時應無泄漏，并填寫水壓嚴密性試驗記錄。有關人員簽字。（2）管網沖洗A、管網沖洗和水流速度不宜小于3m/S，其流量應符合GB50261-96的規(guī)定。 B、沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色透明度與入口水的顏色基本一致時，沖洗方可結束。3、火災自動報警系統(tǒng)主要編制依據：1.甲方提供的圖紙2.供配電系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50052-953.10kV 及以下變電所設計規(guī)范 GB50053-944.低壓配電設計規(guī)范 GB50054-955.民用建筑電氣設計規(guī)范 JGJ1620086.高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-95（2005年版）7.建筑物防雷設計規(guī)范 GB50057-94（2000年版）8.建筑照明設計標準 GB50034-20049.公共建筑節(jié)能設計標準 GB50189-200510.民用建筑設計通則 GB50352-200511.通用用電設備配電設計規(guī)范 GB50055-9312.電力工程電纜設計規(guī)范 GB50217-200713.建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范 GB50343-200414.汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范 GB50067-97（2001版）；15.建筑設計防火規(guī)范 GB 50016-200616.火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 GB 50067-9717.剩余電流動作保護裝置安裝和運行 GB13955-200518.其它現行國家規(guī)范及相關專業(yè)提供的設計資料火災自動報警、消防廣播電話及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)： 1.本工程火災自動報警系統(tǒng)保護對象等級為II級，為控制中心報警系統(tǒng)。2.消防報警裝置： 采用上下位機總線制微機報警控制系統(tǒng)。消防中心設于零層。各層公共走道設煙感探測器及手動報警按鈕（帶火警電話插孔）。消火栓均設消防泵啟泵按鈕（非報警）。各層防火卷簾廳及公共區(qū)域（如手報按鈕或消火栓處）設火警聲光報警裝置。 3.消防控制的主要功能：火災時停相關部位的照明及風機。自動噴水滅火系統(tǒng)在火災時噴頭噴水，相應的水流指示器動作、壓力開關報警，信號反饋至消防中心，濕式報警閥壓力開關信號應直接啟動噴淋泵（不經消防中心）。各層消火栓報警按鈕均可直接起動消防泵（也可由消防中心或消防泵房手動起停消防泵），動作信號返回消防中心。當發(fā)生火災時，探測器報警信號送至消防中心，經確認后，可自動或手動打開相應區(qū)域的送風口，同時聯(lián)動啟動該系統(tǒng)的正壓風機。當火災溫度超過280攝氏度時，電動閥關閉，加壓風機自動停機?；馂臅r應控制所有防火卷簾落至首層后，停止非消防防火卷簾，消防防火卷簾在首層待命。在某層的煙感探測器報警后，系統(tǒng)聯(lián)動開啟本層及相鄰上下層的火警聲光報警裝置。如首層報警時，則二層及地下層聯(lián)動。4.樓梯間及走道設疏散指示應急燈，應急燈采用自帶蓄電池型，要求應急照明工作時間大于30分鐘。樓梯走道照明燈由雙電源供電，平時照明由開關控制，火災時由消防信號強切點燃全樓走道燈。5.消防報警系統(tǒng)的接地電阻不大于1歐姆。采用ZR-BV-1X25直接與接地極連接。6.設置火災漏電報警系統(tǒng)，在消防控制中心設置火災漏電報警主機，在變電所低壓配電出線回路設置火災漏電報警控制器，在每層總配電箱進線開關設置火災漏電報警控制器。 7.火災報警探測器至墻壁、梁邊的距離不應小于0.5米。8.背景音樂與消防廣播和用，平時作背景音樂，消防時自動切換。9.豎井內金屬線槽穿過樓板處應采用防火隔板及防火堵料封堵，供電纜貫穿的預留洞在電氣安裝完畢后須用防火堵料將洞口作密閉處理。10.豎井內布放的光纜和弱電電纜要采用阻燃的。11.本設計要求施工部門按照國家標準電氣裝置安裝工程相關的施工及驗收規(guī)范、試驗標準，實施本項目的施工安裝。12.火災自動報警系統(tǒng)按“火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范”GB5016692的要求施工。施工技術措施火災報警、消防廣播電話、漏電系統(tǒng)及消防聯(lián)動系統(tǒng)分為火災探測系統(tǒng)、報警控制系統(tǒng)、消防聯(lián)動系統(tǒng)；每個系統(tǒng)又分為穿線管敷設、管內穿線、設備安裝三個分項工程。一、穿線管敷設：自動報警系統(tǒng)穿線管采用SC15-50鍍鋅鋼管墻體內暗敷，火災聯(lián)動控制線路均為暗敷，至吊頂上火災自動探測器和水流指示器，監(jiān)控閥的線路均用金屬軟管到位，消防模塊至消火栓嵌墻暗裝，至水流指示器及監(jiān)控閥明裝，至電氣控制柜明裝。暗敷線管配合土建方施工。1.主要機具：1.1 鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。1.2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。1.3 彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。1.4 電錘、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。施工順序管道加工管道敷設穩(wěn)埋箱盒掃管穿帶線檢查3、操作工藝3.1彈線定位：根據設計圖要求，在墻體處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。3.2 根據設計圖定位要求，在混凝土板（墊層內或板孔內暗敷管路）；現澆混凝土樓板、預制薄混凝土樓板上，進行測量后，標注出接線盒的準確位置尺寸。3.3 各種隔墻剔槽穩(wěn)埋接線盒彈線。根據設計圖要求，在需要穩(wěn)埋接線盒的位置，進行測量確定接線盒準確位置尺寸。4 加工管彎：斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手扳一次煨出所需彎度。5 穩(wěn)埋盒、箱：盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 5.1磚墻穩(wěn)埋盒、箱：預留盒、箱孔洞：根據設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。5.2剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂子漿凝固后，再接短管入盒、箱。5.3頂板穩(wěn)埋接線盒：根據設計圖標注出定位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。剔槽后應先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內并敷至盒或箱處。6、掃管穿帶線：對于現澆混凝土的結構，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現堵管不通現象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現二次堵塞管路現象。二、管內穿絕緣線：系統(tǒng)線路采用二總線方式連接，報警及聯(lián)動兩總線P+、P-干線采用ZRRVS21.5mm2型雙絞線，支路采用ZRRVS21.0mm2雙絞線，聯(lián)動控制線采用ZRKVV5*2.5mm2、ZRKVV7*2.5mm2、ZRKVV10*2.5mm2、ZRKVV14*2.5mm2導線，電源二總線采用ZRBV4mm2、ZRBV2.5mm2導線，電話線采用ZRRVS-21.0 mm2型雙絞線，報警廣播采用ZRBV1.5mm2導線，火災報警顯示盤用通訊二總線采用ZRRVVP2*1.0mm2導線。1、材料要求1.1 絕緣導線：導線的規(guī)格，型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。1.2 鍍鋅鐵絲或鋼絲：順直無背扣、扭接等現象，并具有相應的機械拉力。1.3 護口：根據管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。1.4 螺旋接線鈕：根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。1.5 尼龍壓接線帽：適用于2.5mm2以下銅導線的壓接，其規(guī)格有大號、中號、小號三種，根據導線截面和根數選擇使用。1.6 套管：采用與導線材質、規(guī)格相應的套管。1.7 接線端子(接線鼻子)：應根據導線的根數和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。1.8 焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(185-260)合金。焊錫制成條狀或絲狀。1.9 輔助材料：橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2. 主要機具2.1 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗。 2.2電烙鐵。2.3 一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 3. 作業(yè)條件管內穿線應在建筑結構及土建施工作業(yè)完成后進行。4. 操作工藝 工藝流程：選擇導線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導線與帶線的綁扎帶護口導線連接 導線焊接 導線包扎 線路檢查絕緣搖測4.1 選擇導線根據設計圖要求選擇導線， 相線、零線及保護地線用顏色加以區(qū)分，用黃綠顏色的導線做保護地線，黑顏色導線做零線。4.2 穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。穿帶線的方法：A 帶線一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有1015cm的余量。B 在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。C 穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4.3 清掃管路(1) 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵，泥水等雜物。(2) 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。4.4 放線及斷線(1) 放線：放線前應根據施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。(2) 斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮：A 接線盒、開關盒、插銷盒及接線盒內導線的預留長度應為15cm.B 配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。C 出戶導線的預留長度應為1.5m。D 公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。4.5 導線與帶線的綁扎(1) 當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。(2) 當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。4.6 管內穿線(1) 鋼管(電線管)在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。(2) 當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。(3) 兩人穿線時，應配合協(xié)調， 一拉一送。(4) 穿線時應注意下列問題：A 同一交流回路的導線必須穿于同一管內。B 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外：標稱電壓為50V以下的回路；同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；C導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。D 敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50平方毫米及以下的導線為30m；截面積為7095平方毫米的導線為20m；3)截面積在180240平方毫米之間的導線為18m。4.7 導線連接導線連接應具備的條件：A 導線接頭不能增加電阻值。B 受力導線不能降低原機械強度。C 不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。4.8 導線焊接采用電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。4.9 導線包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用膠布封嚴密。包扎后應呈棗核形。4.10 線路檢查及絕緣搖測(1) 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。(2) 絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測量線路絕緣電阻時，兆歐表上有三個分別標有“接地”(E)；“線路”(L)；“保護環(huán)”(G)的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L的兩個端鈕上。一般絕緣線路絕緣搖測：電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。三、報警、廣播、電話設備安裝：根據廠家提供的產品設計安裝手冊，嚴格按照施工驗收規(guī)范進行施工。1、感煙、感溫火災探測器的安裝（1）感煙火災探測器產品外形圖 主要性能及指標 t 工作電壓：DC1928V 環(huán)境溫度：-1060t 靜態(tài)電流：280A 相對濕度：95%RH,不結露t 報警電流：15mA 靈 敏 度：可調t 保護范圍：以GB50116-98為準 風 速：5m/s安裝與接線a、 探測器底座上的指示燈標志對準便于人員觀察的主要入口方向；b、 兩只M4自攻螺絲將底座固定在86H50標準預埋接線盒上；c、 將兩根總線連接到底座的1、4或3、6接線端子上d、 將探測器批示燈對準底座指示燈箭頭起始方向，順時針旋入底座。（2）感溫火災探測器產品外形圖 主要性能及指標 t 工作電壓：DC1928V 環(huán)境溫度：-1060t 靜態(tài)電流：260A 相對濕度：95%RH,不結露t 報警電流：15mA