目 錄一、 施工組織設計、工程進度圖表等內容二、 安全生產、文明施工等措施三、 工期目標及保證措施四、 質量工期保證措施五、 有必要說明的其他內容六、 勞動力計劃表七、 擬投入的主要施工機械設備表一、 施工組織設計、工程進度表等內容（一）、編制依據1、本工程圖紙、招標文件及答疑。2、現行法律及法規(guī)（1）中華人民共和國招標投標法（2）中華人民共和國建筑法（3）國務院建設工程質量管理條例及國家有關的法律法規(guī)、規(guī)定等。3、相關技術標準及規(guī)范：（1）、市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ190（2）、市政排水管渠質量檢驗評定標準CJJ290（3）、城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范（二）、編制原則1、本組織設計按現行國家、山東省、濰坊市相關的政策、法令、法規(guī)、制度和辦法進行編制。2、嚴格執(zhí)行國家、山東省現行技術規(guī)范、操作規(guī)程和各種標準和規(guī)定。3、嚴格按施工圖紙組織施工。4、滿足施工組織設計對技術標的要求：（1）、方案完整、科學；（2）、施工方法合理，措施切實可行；（3）、項目機構設置合理，施工隊伍設置精干，技術管理人員和資歷滿足要求；（4）、主要施工機械設備和檢測儀器配置合理；（5）、勞動力和主要材料計劃滿足施工和進度要求；（6）、現場布置統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，滿足環(huán)保和文明施工要求；（7）、工程質量目標細化明確，保證措施針對性強，切實可行；（8）、工程進度計劃及措施科學、合理；（三）施工準備1、技術準備（1）熟悉、會審施工圖紙，積極與設計方聯(lián)絡，力求將圖紙中的問題解決在施工前；（2）編制和審定施工組織設計及施工圖預算，為工程施工提供準備；（3）提出機械、構件加工、材料用量計劃力求保證工期進度的需要；（4）根據設計要求和業(yè)主需要，現場放施工大樣圖；（5）根據預算提出的勞動力計劃，做好組織落實，保證施工要求。2、施工場地準備（1）搭設活動房三間作為項目部辦公用房，租賃民房五間作為職工宿舍，書寫工程概況標牌等有關信息，搭設庫房一間作為工具、用具及零星材料堆放處；（2）在現場挖排水溝，確保施工現場內無積水，水流向低洼地集中排放；（3）復核和引測建設方提供的永久性坐標及高程控制點，測設施工現場控制網，布置控制樁，復核無誤后用混凝土加固保護，并插入旗幟明示，以免破壞；（4）按照提供的施工圖紙計算工程量和材料分析，根據計算結果有計劃地組織機械設備和材料苗木進場，堆放于指定地點；（5）因該工程為水泥砼路面用電量不大，且混凝土為商品混凝土，故零星攪拌砼、震搗管基等施工用電接居委會動力電，設總配電箱、分配電箱，分部采用三相四線線制、照明用電為單相線制，除了工作零線外，增加一根重復接地線。所有的配電箱均使用標準電表箱。另外，現場配備發(fā)電機組一臺，以備工程需要。3、施工機械準備按照施工機械需要用量計劃落實，詳具附表：擬投入的主要施工機械設備表4、勞動力組織計劃的準備（1）按照既定的現場管理組織機構配足管理人員，同時制定管理制度。（2）進場施工人員必須進行入場教育，包括我公司及項目部制度學習，安全知識教育，基本施工規(guī)程的學習等。5、施工工序總體安排（1）施工工序方案為了更好的協(xié)調組織施工，并充分考慮到各種施工間的搭接和交叉特制定此方案。認真進行施工設計圖紙會審工作，做好技術交底，對關鍵性施工環(huán)節(jié)及預見性的質量通病制定切實有效的管理措施，確保工程質量。 (四)主要工序的施工方法與技術措施1、市政管網工程(1)溝槽土方測定管道中線：施工前可按設計給定的中線控制點，在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設定)，并在起點、終點平面折點的溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。建立臨時水準點：管道工程往往需增設臨時水準點，應在穩(wěn)固且不易被碰撞處設置，其間距為不大于30米為宜。臨時水準點閉合差應符合規(guī)定標準。溝槽開挖采用挖掘機開挖為主，人工清底為輔，雨水斗連接管及支管采用人工開挖。開挖過程中，注意觀察土質變化，對有塌方跡象的路段采用支撐圍護。挖掘機開挖挖至槽底標高10cm左右，預留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，認真檢查槽底土壤有無擾動情況，如有擾動應做特殊處理。在溝槽兩側，槽底以上1米處，對稱設置高程樁，在其上釘等高的高程釘。在挖槽見底前及澆筑平基前，均應復測管渠中心線及高程樁的高程。槽邊單面堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣距離不小于1米。(2)、溝槽施工地下管線的保護先向有關部門要求管線交底，以明確地下設施的基本位置，必要時先開挖樣洞，以探明準確位置，利于施工，并保證各種預埋管線的安全，施工過程中，對暴露的管線采用支撐保護措施。(3)、管道基礎管道基礎施工前十天應對所用材料(水泥、砂子、石子)送實驗室進行檢驗，給出配合比。施工時，首先復核高程控制樁標高。安裝砼基礎的側向模板時，根據管道中線位置按規(guī)定寬度拉出邊線，并互相掛線，控制側向模板位置。砼側面模板采用鋼模板。側面橫板拼裝后，縫隙緊密，支撐牢固，要求符合結構尺寸，模板內側涂隔離劑。澆筑的砼要集中攪拌，并符合設計配比，達到設計強度。澆筑時，使用平板振動器振實拍平。砼基礎澆筑完畢初凝后，及時澆水養(yǎng)護，達到設計強度的30以上時拆模。承插口管采用砂礫石墊層，應嚴格掌握厚度、集料級配及震搗密實度。(4)、安管鋼筋混凝土管的檢查與修補：下管前應對鋼筋混凝土管進行檢查，檢查管節(jié)內是否有裂紋、蜂窩、空鼓、露筋、保護層脫落、接口掉角等缺陷。出現問題應進行修補，并經鑒定合格后方可使用。對管節(jié)的缺陷部位，通常使用環(huán)氧樹脂砂漿進行修補。操作時，先將修補部位鑿毛，清洗晾干后刷一層底膠，而后抹環(huán)氧樹脂砂漿并用鐵抹子壓實壓光。使用的管材必須有質量監(jiān)督部門的試驗合格證。注意管子的出廠日期，對于出廠時間過短、質量達不到設計要求的管子堅決不用。300砼管采用人工下管，500鋼筋砼管采取機械下管。人工下管采用壓繩法，下管時有專人指揮，保證兩側放繩速度一致，以使管平穩(wěn)下降，下管時溝槽內嚴禁站人，以確保安全。吊車下管時，作業(yè)班班長應與司機一起踏勘現場，根據溝深、土質等定出吊車距溝邊的距離、管材堆放位置等。吊車往返線路事先予以平整、清除障礙。一般情況下多采用汽車吊下管。吊車下管時應有專人指揮，指揮人員應熟悉機械吊裝，安全操作規(guī)程與指揮信號。起吊前，應配備專人實行臨時交通管制。吊車不能在加空輸電線路下作業(yè)，于架空線一側作業(yè)時，起重臂、鋼繩和管子與線路的垂直及水平安全距離應符合施工規(guī)范要求。操作人員要精力集中，聽從指揮。管子綁扎要牢固，起吊速度均勻，回轉平衡，下管低速輕放，不忽快忽慢和突然制動，溝槽上下做到密切配合。下管前嚴禁在平基兩側填土，且平基要清掃干凈，同時檢查管口鑿毛情況，未鑿毛或鑿毛不合格的，嚴禁下至溝槽內。(5)、穩(wěn)管穩(wěn)管是將管子按照設計的高程和平面位置穩(wěn)固在基礎上。穩(wěn)管前應對管口進行鑿毛（指平接口管），管口鑿毛應根據設計尺寸在管口鑿毛處畫線，用剁斧將管子皮鑿毛，不傷及管壁砼。穩(wěn)管前將基礎表面的雜物、積水、管子內外清除干凈，管子在溝槽內移動時，操作人員密切配合，防止碰撞，穩(wěn)管時以管內徑、底標高為準。調整管子高程時，所用墊塊必須堅固，穩(wěn)管順序從下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位處穩(wěn)管時，控制好檢查井的內徑尺寸，穩(wěn)管的管口間隙為lOmm 以便管內勾縫。對下管段，兩段各設管線中線控制樁1個，掛線沿中線從下游開始調直，調好一節(jié)穩(wěn)固一節(jié)，且在調下節(jié)管時控制管口對頭縫在lcm左右。將管口沖刷干凈，用1：2石棉水泥砂漿嵌實管間縫隙。(6)、抹帶排水管道的密閉性和耐久性，在很大程度上取決于鋪設管道的質量。管道的接口應具有足夠的強度和不透水性，能抵抗污水或地下水的侵蝕，并有一定的彈性。操作方法：將管口鑿毛，除去灰粉，露出粗骨料，用水洇濕，用砂漿填入管縫并壓實，表面略低于管外皮，接著刷水泥素漿一道，寬815厘米，用抹子抹第一層管箍，只壓實，不壓光。操作時可摻少許防水材料，用以提高抗?jié)B性能。用弧形抹子自下而上抹第二層管箍，形成弧形接口，待初凝后，用抹子趕光壓實，表面不露砂。對于普通穩(wěn)管法安裝的管道，管子與平基接觸的一段沒有接口材料，故應單獨處理，稱為做底箍。做法是：在安裝后的管內將管口底部鑿毛，清理干凈后填入砂漿壓實。管箍抹完后，用濕紙覆蓋，34h后加一層草袋片，設專人澆水養(yǎng)護。鋼絲網水泥砂漿抹帶操作程序如下：鋼絲網水泥砂漿抹帶接口，也是排水管道常用的接口形式，接口斷面為矩形，平均寬度為200mm，厚度為25mm。接口前將管口外皮表面鑿毛，除去碴粉，露出粗骨料，并用水泅濕。用砂漿填管縫并壓實，接著在管口處刷寬25厘米水泥漿一道。抹第一層砂漿與管外壁粘牢、壓實，厚度控制在15mm，隨即壓實以便與管壁粘接牢固，再將鋼絲網包攏并盡量擠入砂漿中，鋼絲網的搭接長度不小于100mm，并用20#鍍鋅鐵絲將鐵絲網搭接處綁扎牢固。待第一層砂漿初凝后，開始抹第二層砂漿，按照抹帶寬度和厚度要求，用抹子趕光壓實，不允許鋼絲和綁扎絲露在抹帶外面。管道的內箍和底箍與水泥砂漿抹帶相同。抹帶完成后，立刻覆蓋濕紙，34h后再蓋子或塑料薄膜，并設專人進行養(yǎng)護。加強抹帶兩腮處厚度的控制，為控制兩腮位置抹帶厚度可以適當降低水灰比，同時在整個工序施工過程中， 由技術人員現場指導和監(jiān)督。(7)、承插式鋼筋砼管安裝承插式鋼筋砼管安裝前應首先確定好中線及檢查井的位置，檢驗墊層基礎高程合格后，開始從下游吊裝下管，承口在上游。安裝好第一節(jié)管道，并將其固定，然后再下第二節(jié)管，安裝好橡膠圈，并清除盡承口內的泥沙。用吊車將插口插入承口內，然后調直管道，安裝倒鏈，用鋼絲繩扣掛住第二節(jié)鋼筋砼管，用倒鏈慢慢拉緊，使插口全部插入承口內，經檢查合格后拆除倒鏈，然后依次進行安裝。柔性接口用的橡膠圈使用前須逐個檢查，外觀應粗細均勻，橢圓度在允許范圍內，質地應柔軟，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷，安裝時承口內工作面，插口外工作面應清洗干凈，套在插口上的圓形橡膠圈應平直，無扭曲，安裝時，橡膠圈應均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大于10mm，就位后應在承插口工作面上。 (8)閉水試驗本工程的雨水管道按規(guī)范要求抽查做閉水試驗，閉水試驗在管道回填前進行，并應在管道灌滿水后浸泡12晝夜再進行，具體做法如下：將一個井距的兩端管口封堵，并和上游檢查井連接待堵墻達到一定強度后，由管道下游向上游注入飲用水，水位達到上游管頂以上2米時關閉進水口，經24小時待砼管充分滲透后，向上游檢查井內加水施壓，同時檢查砼管接口有無滲漏情況，60分鐘后取檢查井內水位下降尺寸，以砼管道、接口無漏水或嚴重滲水，符合滲水量規(guī)定要求為檢驗合格。澆筑管座砼時，應清理基礎表面垃圾，并沖刷干凈，在管道兩側同時澆筑。管座護管砼與管壁結合應緊密，并且堅固穩(wěn)定，特別注意管口處振搗密實，斜角表面拍平抹光。砼強度不低于設計要求。砼澆筑前，認真檢查模板內幾何尺寸(寬度、厚度)、高程、順水坡度。(9)雨水井、檢查井的砌筑雨水檢查井根據設計采用通用圖集，詳見水施說明。檢查井的主要功能，一是作為排水管渠運行情況的檢查孔，二是作為疏通、維護管渠的操作空間，三是作為排水管渠的通風孔，四是作為檢查排水管渠工程質量的通道，五是作為排水管渠變化管徑、斷面尺寸的銜接井轉彎井及交叉井。井室砌筑：井室砌筑用機制磚砌筑在整體水泥混凝土基礎上，不應利用管道平基，再幫寬的辦法作井基。應在挖槽時，就計算好檢查井的準確位置，澆筑管道混凝土平基時，應將檢查井井基寬度一次澆夠。井室內的流槽砌磚，應交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。流槽應砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應無流槽，也不應砌成梯形或矩形。同時，流槽過水斷面不應小于上游和下游管徑的過水斷面。井底坡度和高程應符合設計要求。圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順度，砌筑砂漿應飽滿(包括豎縫)，特別是污水管道的檢查井(包括雨污合流檢查井)，更應使砌縫飽滿，防止井壁滲水，保證帶井閉水成功。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持并室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。井室收口砌筑或井室蓋板安裝：砌并時隨時掌握并內尺寸，三面收口時最大可收進5cm，并隨時將擠出的砂漿抹平并將墻表面殘余的砂漿及時清除干凈。如果管道覆土較淺，檢查并必然也淺，當井深尺寸不能滿足收口高度，或滿足了收口高度以后，井室縮小到難以使用時，可以采用四面收口，減少一半收口高度，來加大井室的辦法。至于淺到什么程度可采用四面收口，可根據工程實際情況掌握。砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，第一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤，根據規(guī)范規(guī)定宜按每層收進40mm掌握。收口部分容易出現豎向通縫或魚鱗縫(錯縫尺寸小于14塊丁磚)，應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現通縫或魚鱗縫。收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應在砌磚時，在磚的接砌一側面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密。勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結合成整體受力。蓋板的預制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性(應符合設計要求)，要控制鋼筋網片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋?？刂频啄Ｆ秸?，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差，控制井室蓋下的入孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。井筒砌筑：井筒的功能是管理、維護者上下井的通道，是埋在道路路面結構層里的構筑物，是檢查排水管渠工程質量時首先看到的部分。所以檢查井井筒砌筑質量應該要求更高一些。檢查井筒多為清水墻，因此應該要求所砌筑的磚墻外露面完整、無缺損、色澤一致、無花斑，砂漿應飽滿，無空縫，磚體牢固，無松動，砌筑圓潤，無折線，墻面平整、無凹凸。注意隨砌隨摟縫，勾縫時深淺要一致(凹入墻面34mm)平整、密實、光潔。檢查井抹面部分可在井室砌筑至設計高度時，采用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚度2cm，并注意濕潤養(yǎng)護，對裝入的支管隨砌隨安。管口與并壁齊平，管口周圍用C10砼填實抹嚴壓光。污水檢查井如處在經常澆灌的農菜田或有豐富地表水的地帶，應加做外抹面，防止大量客水流入污水管道。踏步和井圈(蓋)的安裝：踏步也稱爬梯，是安裝在檢查井墻上供上下井用的鑄鐵配件，其材料質量和安裝質量關系到上下井的安全和配件的耐久性。排水管渠的踏步材料，應使用灰口鑄鐵，幾何尺寸和截面尺寸應符合設計或標準圖的要求。使用前應涂刷兩層防腐漆。踏步應隨砌磚、隨安裝，不得先砌磚后鑿洞孔安裝。安裝的外露長度，水平間距，垂直間距應符合設計或標準圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏，以免造成踏步活動。安裝井圈(蓋)前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平。在車行道上的井蓋，應安裝符合要求的重型井蓋。雨水井砌筑施工操作要求除按檢查井砌筑有關規(guī)定外還應滿足下列要求：雨水井砌筑做到墻體平直，邊角整齊，寬度一致，砌筑時做到四面墻體成直角，墻面平整、井室方正等，掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|量標準，砌筑時砂漿厚度應均勻飽滿，并且在砌筑前磚要灑水濕潤。砌完井室后，及時抹面、勾縫，抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。最后安裝井座、井蓋，核驗標高。(10)、溝槽回填土管道隱蔽工程驗收合格后，溝槽應及時進行回填。溝槽回填前五天應對回填土取樣送試驗室做擊實實驗，以取得回填土的最大干密度。溝槽回填時必須將溝槽內雜物、木料、草袋、積水等清除干凈。穿越溝槽的其它管線及溝槽附近建筑物，根據有關規(guī)定認真加固處理。當管道砼強度達到5MPa以上時進行回填土，槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填。本工程過路管部分采用沉砂法回填至管頂以上20厘米。回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。每層虛鋪厚度不超過30cm。溝槽回填時應符合下列規(guī)定：回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管節(jié)及其接口，并應根據每層虛鋪厚度的用量將回填土運至槽內，不得在影響壓實的范圍內堆料，管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填土，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入，需要拌和的回填材料，應在運入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌和?；靥钔翂簩崙舷铝幸?guī)定：回填土壓實應逐層進行，且不得損傷管道。管道兩側和管頂以上50cm范圍內，應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不得超過30cm。管道基礎為土弧基礎時，管道與基礎之間的三角區(qū)應填實。壓實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道位移或損傷。分段回填土壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。采用壓路機、振動壓路機等壓實機械時，其行駛速度不得超過2kmh。管道溝槽位于路基范圍內時，管頂以上25cm范圍內回填土表層的壓實度不應小于87，其他部位回填土壓實度也應符合規(guī)定要求。管道兩側回填土壓實度應符合下列規(guī)定要求：對鋼筋混凝土圓形管道，其壓實度不應小于90。當管道覆土較淺，管道的承載能力較低，壓實工具的荷載較大，或原土回填達不到要求的壓實度時，可與設計單位協(xié)商采用灰土、砂、砂礫等具有結構強度或可以達到要求的其他材料回填。管道溝槽的回填土，當原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達到要求時，管道兩側及溝槽位于路基范圍內的管道頂部以上，應回填石灰土、砂、砂礫或其他可以達到要求壓實度的材料。 檢查井、雨水井及其他井室周圍的回填，應符合下列規(guī)定：現場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定，路面范圍內的井室周圍，可采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm。井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階形接茬，井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯?；靥畈牧蠅簩嵑髴c井壁緊帖，新建排水管道與其他管道交叉部位的回填應符合要求的壓實度，井應使回填材料與被支承管道緊貼。2、道路工程（1）路基施工路基施工前的準備工作：內容：施工前的工作包括組織準備、物質準備和技術準備三方面的內容。組織準備工作包括：建立健全施工組織管理機構，制定施工管理制度，明確分工，落實責任。組織準備是做好一切工作的前提。技術準備工作包括：施工前的現場核對和調查，全面熟悉設計文件，根據核實的工程數量、工地特點、工期要求及設備準備情況等，編制實施性的施工方案及技術交底。物質準備工作：應做到材料、設備工具、勞動力、臨時便道等全面落實，還須服從與保證上述施工組織計劃的順利實施。 施工組織計劃是整個工程施工的指導性文件，亦是其他各項工作的依據。它包括選擇施工方案，確定施工方法，布置施工現場(施工總平面布置)，組織施工進度計劃，調節(jié)勞動力分布密度，安排材料機具供應，控制施工設備進場情況，擬定關鍵工程的技術措施等。抓住施工組織計劃這一環(huán)節(jié)，對加強施工管理和保證工程質量均有重要意義。踏勘和調查：開工前應根據設計圖紙和資料進行調查，將發(fā)現的問題和意見逐一標明，會同建設單位進行協(xié)商解決，并做出會議紀要(或會審意見)?？碧胶驼{查的主要內容：核實工程范圍。明確對工程有影響和需拆遷的各種建筑物或構筑物的確切位置、結構和數量，以及相關公用設施的桿線、管道和附屬設施的情況，并了解上述設施與場地有無可能供施工臨時使用。了解挖土的數量以便調度土方。摸清沿線附近可資利用的排水溝渠、河道，以及該地區(qū)下水道的管徑、流向和以往暴雨后的積水情況等，以便考慮施工期間的排水措施。對施工范圍內的地下管線及地面設施，還須認真核實，并取得可靠資料，在地面標出明顯標志，以正確估計在路基的施工、碾壓時，對地下管線影響的程度。路基放樣路基放樣就是按照施工圖和路線中樁斷面的各主要特征點，標定出路基的輪廓，作為施工的依據。放樣的工作內容：標定出路中心線各樁點的填挖高度。確定出橫斷面的方向，通常用方向架，(也稱十字架)或經緯儀進行。按設計圖紙定出橫斷面上各主要點的位置，如路基中心點、邊緣點及中點等。移樁移點：將施工中難以保留的樁位，沿橫斷面方向移設于施工范圍以外，并加以保護。放樣的方法路基放樣的方法隨路基類型及施工方法而有所不同。清理場地：道路用地范圍內一切障礙物，如原有房屋、道路、溝渠、通訊電力設施、給排水管、墳墓等，均應會同有關部門事先協(xié)商，妥善拆遷或改造。因路基施工影響沿線附近建筑物穩(wěn)固時，應予適當加固。凡妨礙路基施工的樹木、灌木原則上應予清除或移植。挖方路基的施工：挖路槽采用機械與人工配合進行，寬度每側比牙石邊寬20厘米，形成的路基縱坡、橫坡、中線高程必須符合設計要求，路槽挖好后若發(fā)現土質松軟、彈簧或含水量過大，在采取必要的降水措施條件下，經碾壓后仍不能達到要求的密實度時，應與業(yè)主、設計單位協(xié)商處理辦法并辦理設計變更手續(xù)。路槽挖出后應對路槽土壤取樣送試驗室做擊實實驗，取得土壤最大干密度，以檢驗路槽壓實度，檢驗方法可采用環(huán)刀法，確保路槽質量。路基壓實機具的選擇及壓實 根據土的性質、狀態(tài)和層厚選擇不同的壓實機械，用不同的機械壓實，其壓實效果也各異。一般來說，對砂性土，用振動壓路機械效果最好，而對粘性土，則以碾壓式和夯擊式較好。路基土碾壓機械的選擇可依據規(guī)范要求執(zhí)行，另外壓實機具的單位壓力不應超過土的強度極限，否則會引起土基破壞。選擇機械時，還應考慮土的狀態(tài)，層厚和碾壓遍數，以充分發(fā)揮機械效率，獲得最佳壓實效果。壓實方法及注意事項：路基土壓實是以壓實原理為依據，以盡可能小的壓實功能獲得良好的壓實效果為目的。路基壓實必須嚴格按操作規(guī)程進行施工。碾壓方法如下：碾壓前應對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求方可進行碾壓；壓實機具宜先輕后重增長土基強度；碾壓速度宜先慢后快，最大速度不宜超過4kmh，以免土被機械推走；碾壓時應特別注意均勻一致，并隨時保持土壤濕潤，不得干壓，在填土施工過程中，應經常檢查土壤含水量及密實度。 （2）灰土基層施工：施工現場的準備： 下承層的驗收及清理：對于交接的下承層充分認真地檢驗一遍，個別有潛在危險的地方分析論證后做出方案，經監(jiān)理工程師批準認可后，再進行下道工序的施工。技術交底：工程技術負責人在施工前與接方班組進行詳細的技術交底。原材料的試驗： 用化學分析法對所采用的石灰有效鈣與氧化鎂的滴定試驗，計算其有效鈣與氧化鎂的含量是否符合規(guī)范要求，試驗合格后，未經監(jiān)理批準不能應用。必要時監(jiān)理旁站做平衡試驗。 石灰土混合料的擊實試驗與強度試驗： 擊實試驗： 采用重型擊實，按規(guī)定的石灰劑量進行灰與土的配比，把混合料分為等量的6組，按估計含水量逐一以二倍遞增加水，根據土質決定浸透時間。完全浸透后進行擊實，把六組的結果記下，用座標劃出一個圓滑曲線，得出最佳含水量與最大干密度。 灰土抗壓強度的試驗： 取土樣(與擊實試驗用料配比相同)作石灰土的無測限抗壓強度，依照含水量稱取土樣，置入試模加壓，制作六個試件并標號，保溫保濕養(yǎng)護6天，第7天浸水24小時，用無測限強度測定儀測出其強度，若小于規(guī)定強度，查找原因，重新再做，直到業(yè)主、工程師認可后再進行施工。 施工放樣 技術員按照圖紙的線路要求在石灰土施工前用經緯儀放中線，固定中心樁，直線段每20米設一樁，線段每1015米設一樁，并在路外設指示樁。 灰土基層的施工灰土基層分兩步進行施工，灰土寬度比牙石每側寬出35cm。 機械拌和灰土時先將土方按定額用量備入路基上，用人工或推土機將土攤開，再將粉好的白灰按設計要求撒在鋪好的土層上，厚度保持平均，以防有灰條及素土夾層。大面積灰土基礎采用拌和機拌和，機械碾壓。在拌和時，設立一個質檢小組隨時檢查是否達到下承層，拌和深度控制在略破壞下承層的表面為宜。拌和完畢后，人工粗整，然后鏈軌車疊壓兩遍，做到初步的穩(wěn)定。測量與整型：穩(wěn)壓后，測量員進行測量，并標明標志，更明顯的暴露給平地機手和勞力，刮平時，必須反復刮兩遍，隨機人員檢查符合設計高程方可。碾壓采用三輪壓路機碾壓，碾壓時后輪重疊1/2輪全幅為一遍，直至密實度達到要求，外觀光潔、無輪跡為止。養(yǎng)生期路基表面應始終保持濕潤，養(yǎng)生期嚴禁車輛通行，以免破壞板體整體性強度。（3）水泥混凝土面層施工：施工前的準備工作：基層質量檢驗和整修：基層的平整度不好，將直接影響到水泥混凝土面層的厚度，致使強度不一致，因而對基層的寬度、路拱與標高、表面平整度和壓實度進行檢查，對不符合要求的必須進行調整，直到合格。水泥混凝土路面施工水泥混凝土混合料采用C30商品混凝土料，無結團成塊或離析分離現象，取樣做砼試件試壓試驗，不合格的料不用。運輸：采用專用運輸車運輸，裝車前車廂內要求清潔，裝運時不應漏漿，并應防止離析，必要時要有遮蓋或保溫措施。為節(jié)省運輸時間，要組織專門人員在工地進行疏導交通，保證車輛安全準時到達。攤鋪前的準備：攤鋪前要做好灑水工作，如果灑水處理不好會嚴重影響路面質量。灑水量要根據基層材料、空氣溫度、濕度、風速等諸多因素來確定，即保證攤鋪混凝土之前基層濕潤，而且盡可能灑布均勻，尤其在基層不平整之處禁止有存水現象。我公司將準備好足夠的灑水車及人員，保證工序進行。攤鋪：攤鋪采用攤鋪機攤鋪方式，首先要將上一層的石子打掃干凈，然后在檢驗合格后的基層上按設計要求用石灰水放攤鋪線；砼混合料在攤鋪過程中不能隨意變換速度和中途停止，防止攤鋪不均，麻面過多；在攤鋪后及時組織人員對攤鋪過程中出現的拖痕、邊緣缺料、接頭缺料、不平整等現象進行處理；遇雨或氣溫過低時停止攤鋪；時常檢查攤鋪厚度，盡量縮短施工時間；混合料未碾壓前禁止踩踏，以免影響路面光滑平整。振搗：用平板振搗器縱橫交錯全面振搗?？v橫振搗時應重疊10-20厘米，然后用振動梁振搗拖平，又鋼筋的部位振搗時要防止鋼筋變位，振搗時以拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜過振。振搗時應人工找平。使砼表面達到平整、光滑，外觀良好。鋼筋設置：安放鋼筋時，應在底部先鋪一層混凝土拌合物攤鋪高度應按鋼筋設計位置預加一定的沉落度，待鋼筋安放好后再繼續(xù)澆筑混凝土。安放邊緣鋼筋時，應先沿邊鋪筑一條混凝土拌合物，拍實至鋼筋位置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌合物壓住。壓縫：采用震動壓縫刀壓縫，用原漿修平縫槽，嚴禁另外調漿。然后應放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前沁水后取出時取出嵌條，形成縫槽。傳力桿必須與縫壁垂直。壓實度檢驗；用灌沙法或核子儀檢查壓實度，獲得要求的壓實度，達到規(guī)范要求。接縫處理：脹縫應與路面中心垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度要一致，縫中不得連漿?？p隙上應澆灌填縫料，下部應設脹縫板。脹縫傳力桿的活動端，應設在縫的一邊或交錯位置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。采用支架固定傳力桿?？v縫，脹縫，縮縫處灌YN-聚氨酯填縫膠，拉桿為螺紋鋼筋。水泥混凝土路面與瀝青混凝土路面接合處用填縫膠。養(yǎng)護：用草袋或草簾等覆蓋灑水養(yǎng)護，經常保持濕潤。養(yǎng)護期為14-21天，養(yǎng)護完畢將覆蓋物清除，不得留有痕跡。養(yǎng)護期滿后要及時填縫，填縫料采用瀝青鋸屑板。開放交通：砼混合料路面完全終凝，方可開放交通。（4）人行道工程人行道路基土方：開挖根據設計要求確定坡度。機械開挖至設計路基高程，仔細測量道路的縱橫坡及道路寬度、標高等，先用推土機粗整，再用刮平機刮平，及時用壓路機碾壓成型。人行道石灰土施工：備土:采用挖掘機(或裝載機)挖土及大型自卸車運輸.備灰:把白灰按量碼成灰?guī)?并周圍用土筑槽,以防用水消解石灰時,水外流浸飽路基,造成翻漿.人工或機械灘灰:按照實驗室及工程要求,把消石灰按量均撒在已鋪好的土層上,厚度保持平均,以防有灰條及素土中間層.灰土拌合:采用穩(wěn)定土拌合機.在拌合時,確立一個質檢拌合小組,隨時檢查拌合程度是否達到下承層,配合拌合機操作人員調整拌合深度,避免下承層上部留有拌合不到的素土夾層,造成石灰穩(wěn)定土碾壓時的滑動,導致路面不整體,穩(wěn)定不住,達不到板結效果.因此,拌合深度控制在略破壞下承層的表面,以利于上下層的粘接.拌合在拌完后，化驗員取土樣檢驗石灰劑量和強度試驗。同時控制混合料的含水量，若過低或干燥時，用灑水車在拌合機前灑水，拌合機隨后拌合更佳。二步灰土施工方法與以上相同，同時注意與一步灰土間不能出現未拌合到的間層。穩(wěn)壓:拌合完畢后,人工粗整,補添拌合機起落時造成的大高大洼,然后鏈軌車疊壓兩邊,做到初步的穩(wěn)壓.測量與整型:穩(wěn)壓后,測量員進行整型測量,并標明壯志.更明顯的暴露給平地機操作員或勞力工,以免造成破壞,影響底基層的整體平整度.平地機刮平時,必要時反復刮兩邊,隨機人員時刻檢查每個樁點是否被破壞,破壞的測量員要復測,一次成型.碾壓:用振動壓路機振壓兩邊,然后用三輪壓路碾壓,碾壓時后輪碾壓1/2輪為一遍.壓至石灰土密實度達到要求,外觀光滑,不干燥,無輪跡、無亂面、無松散起皮現象。若特別地方出現彈簧，應及時解決，徹底根治，使其達到質量要求。養(yǎng)生：碾壓結束后，對該段石灰土進行養(yǎng)生。在養(yǎng)生期限中，路面表層始終保持濕潤，達到保溫性養(yǎng)護，提高強度。人行道水泥砼施工：水泥混凝土墊層采用C20商品混凝土。澆制時根據實際要求支好模板，模板要求足夠強度鋼度及穩(wěn)定性，且支撐牢固。水泥砼鋪裝由一邊向另一邊推進，及時用振動梁進行振搗，要求振搗均勻。振搗時不得振漏。水灰比不得過大或過小，及時覆蓋薄模及養(yǎng)護砼，封閉交通。養(yǎng)生：覆蓋地膜及時灑水養(yǎng)護。人行道荷蘭磚、植草磚的鋪設：人行道荷蘭磚、植草磚采用成品、由專業(yè)廠家進行提供。荷蘭磚鋪砌前清除底層上的雜物，撒水濕潤，板下用3cm厚的1：2.5水泥砂漿做粘接層，墊層砂漿距均勻飽滿。根據測量的數據掛橫線與縱線，保證荷蘭磚的橫縫與豎縫的順直度，寬度均勻一致，鋪砌時，相鄰兩塊高度要保持一致，以保證人行道整體的平整度。植草磚鋪設時，應檢查級配砂石墊層是否平整，達到要求方可鋪設，板下用5cm厚的砂墊層做找平層，根據測量的數據掛橫線與縱線，保證植草磚的橫縫與豎縫的順直度，寬度均勻一致，鋪砌時，相鄰兩塊高度要保持一致，以保證人行道整體的平整度 （5）路緣石安裝：測量放樣：通常在砼路面養(yǎng)生期后進行，按設計邊線，準確地放線釘樁，測記牙石線和施工標高以控制方向和高程。放樣后釘樁掛線，直線部分樁距20米，路口彎道部分1.5米。溝槽開挖完畢，經驗收后澆注C20砼墊層15厘米。 安砌：把平側石沿灰線排列好，溝槽挖出后，內側上角掛線鋪漿密縫按砌。側石高低不一致的調整時，低的用橇棍將其橇高，并在下面墊以砂漿，高的可在頂面墊以木條(或橡皮錘)夯擊使之下沉，至合乎容許誤差為度。護角宜在鋪筑完成用20號砼澆注。后背填筑：用石灰土夯填，夯實寬度不小于15厘米，高度不小于15厘米。槽底、背后填土密實度輕型擊實標準大于或等于90。濕法養(yǎng)生3天，防止碰撞或采取其它保護措施。砌筑完畢的路側石必須穩(wěn)固，并應線條直順，彎曲線圓滑美觀、無折角，頂面應平整無錯牙，側石勾縫應嚴密，縫寬應統(tǒng)一。（6）照明工程本路段照明工程為路燈照明。依據工程總體布置，將工程劃分為兩個獨立的施工段，分別組織施工?，F場具備施工條件后，首先進行管道放線，依據施工圖紙所標注的管線樁號、位置等，在重要地點（如比較長的直線路段的中點、上下坡處、經過障礙處和路燈線路轉交處、路燈基礎處、加設標樁，應將施工地段內的地下管線、土質和地形等情況了解清楚。當放線過程中發(fā)現原設計如有不合理處，應與設計協(xié)商，出具設計變更手續(xù)。挖管道溝時，按已擬定好的敷設線路走向，可用白灰在地面劃出路燈管路的線路和寬度。在劃線時應注意使管道溝盡量保持直線。管溝的寬度和深度應滿足設計圖紙要求，但同時還應考慮與其他地下管線交叉保持的距離。當受現場條件限制不能滿足要求時，應采取措施防止電纜保護管受到損壞的措施。在管道溝開挖前應先挖樣洞，以幫助了解地下管線的布置情況和土質情況，以進一步采取相應的措施。挖樣洞時一定要特別仔細，以免損壞地下管線和其他地下設施或漏掉了本來可以發(fā)現的其他管線。管道溝應垂直開挖，不可上狹下寬或掏空挖掘，開挖出來的泥土與其他雜物等應分別堆置于距溝邊0.3m以外的兩側，這樣既可以避免石塊等硬物滑進溝內使管道受到機械損傷，又留出了人工放管時的通道，還方便管道施放后從溝旁取細土覆蓋管道。在有地下管線的地段挖掘時，應采取措施防止損傷管線。在桿塔或建筑物的附近挖溝時，應采取防止倒塌的措施。在經常有人行走的小路口、單位門口挖溝時，應在通過管道溝處設置跳板，以免阻礙交通，影響行人，還應根據交通安全的要求設置圍欄和警告標志（白天掛紅旗、夜間點紅燈），當施工主要交通路口的管線時，采取直接開挖路面的方法，為了不中斷交通，應按路寬分半施工，必要時應在夜間或無車行駛時再挖管道溝。管溝開挖的同時，應根據設計圖紙將路燈基礎的位置放好線，并在挖管道溝時同時挖出路燈基座坑，基坑挖好后即進行灰土及墊層施工，然后將路燈基座吊裝就位，吊裝路燈基座時注意基座進出線口的方向，以及基座的坐標、標高。塑料管進場后，應檢查隨貨同行的合格證、檢測報告等質量證明文件，同時進行管材外觀檢查，是否壁厚均勻，易彎折且不斷裂，回彈性好，無氣泡及管身變形等現象。在管道施工過程中應盡量減少彎曲，為了便于穿線，管子彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，彎曲角度應大于90。在管道施工過程中要注意使管中的鐵絲保持連續(xù)，如果發(fā)生鐵絲缺少或不露頭現象，應及時處理，處理完畢后方可進行下道工序施工。CFRP碳素波紋管管口應平整、光滑，管與管應采用套管插入法連接，接口應牢固密封。直埋于地的CFRP碳素波紋管，露出地面應采取保護措施。CFRP碳素波紋管安裝完畢，穿上引線，封堵管口，以免造成堵塞。管道施工完畢，經檢查無誤后，進行回填。首先在管道四周回填沙，沙層厚度應滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。然后上面用細土覆蓋。（7）垃圾道口、門封堵工程嚴格按照土建工程有關標準進行施工，施工前首先清理完畢垃圾道內原有垃圾，然后及時進行封堵，封堵完畢后要與原有墻面順接自然，及時養(yǎng)護，作到抹灰面無裂縫。二、安全生產、文明施工等措施（一）安全生產目標：按現行國家施工安全檢查標準，杜絕重大人身傷亡事故和機械事故,輕傷負傷頻率控制在15以內。（二）安全施工保證措施：1、安全管理方針本著“防范勝于救災，責任重于泰山”的精神，在工程施工中，始終堅持“安全第一、預防為主”安全管理方針，確保安全生產。2、建立健全安全管理體系建立健全安全管理體系，滿足本工程項目安全生產的需要，為更好地組織施工，保證工程質量打好堅實的基礎，為公司安全生產活動提供有力的支持。 3、安全生產責任制建立健全安全生產責任制，成立以項目經理為首，技術負責人、各專業(yè)負責人、安全員組成的安全領導小組，制定安全措施，責任落實到人。班組設兼職質安員，形成安全監(jiān)督網，及時檢查工地的安全器材及勞動保護用品。項目經理全面負責施工現場的安全措施、安全生產，保證施工現場安全。認真貫徹安全生產方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。購買合格的安全生產及勞動防護用品。4、做好施工現場的安全教育工作對職工要經常進行安全教育，牢固樹立安全第一，預防為主的思想，堅持實行安全標準管理，確保施工安全保證體系的正常運轉，加強新標準的學習、貫徹、以新標準要求管理安全工作。5、認真落實安全檢查制度安全檢查有定期檢查和不定期檢查制度，定期檢查包括班組日檢，工地周檢，公司月檢，并有隱患登記、整改、復查制度，重大事故隱患做到定人、定時間、定措施按期整改。安全負責人、安全員經常到工地檢查安全情況、安全防護是否達到了要求：（1）定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查考核和評價，對施工中存在的不安全因素行為和隱患進行原因分析并制定相應整改預防措施。（2）安全檢查應配備必要的設備或器具，確定檢查內容及要求。（3）采取隨機檢查、現場觀察、實地檢測相結合的方法，并記錄檢測結果。對現場管理人員的違章指揮和操作人員的違章作業(yè)行為進行糾正。6、做好安全交底工作根據安全措施和現場實際情況，安全負責人或安全員要做好開工前安全技術交底，安全技術交底的實施應符合以下規(guī)定：（1）單位工程開工前，項目經理部技術負責人必須將工程概況、施工工藝、施工程序、安全技術措施，向承擔施工的作業(yè)隊負責人、班組長和相關人員進行交底。（2）項目經理部應保存雙方簽字確認的安全技術交底記錄。7、周日安全活動日項目部每周召開一次安全會議，對本周的安全生產進行總結，對下一周的安全重點和注意事項做必要的交代，使施工人員做到心中有數，時時刻刻繃緊安全這根弦。8、安全管理人員考核為增強安全意識，避免違章作業(yè)，每年由公司統(tǒng)一組織對管理人員進行年度考核。不合格的下一年度不得再任管理人員。9、認真布置施工現場的安全用電根據現場施工現場的條件，考慮好供電箱安裝位置的合理性，安裝牢固，有門有鎖，有防雨措施，箱內一機一閘，排列整齊有序，按規(guī)定接地接零，電動工具有接地接零及漏電保護，電工要經常檢查施工用電，做到接線由專業(yè)電工負責。10、搞好施工現場的安全標志施工現場設置安全措施的標志牌，還要設置安全生產宣傳欄，利用圖片、板報等形式對工人進行宣傳安全生產知識。11、施工機械 施工機械有專門機械人員負責保養(yǎng)維修，人員持證操作并制定操作技術安全措施。各種保險必須齊全有效，安全可靠。12、進入現場原則所有施工人員進入施工現場無條件服從現場安全規(guī)定。技術人員及時向班組進行分部分項安全技術交底，各班組要認真學習安全操作規(guī)程中的有關規(guī)定，并嚴格遵守執(zhí)行。（三）施工現場臨時用電保證措施1、施工現場電源施工現場用電由總配電箱用五芯電纜引致各分配電箱。2、配電箱、開關箱的設置及安裝按總箱、分箱、開關箱三級配電、兩級保護設置。分配電箱與開關箱的距離不超過30米，開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不超過3米。開關箱和配電箱均應設置在干燥、通風及常溫場所，并應有防雨措施。配電箱總箱、分箱、開關箱其進出線孔均設在箱底，并加護套，箱體方正、牢固、嚴密并裝鎖，并在每處做好可靠的重復接地和保護接零。 總配電箱、分配電箱均設置自動空氣開關和分路隔離開關，其額定值、動作調整值與分路開關的額定值、動作調整值相適應?？偱潆娤渲性陔娫锤綦x開關的負荷側必須加設漏電保護器。開關箱的開關電器設置，必須實行一機一閘一保護制，施工現場的配電箱和開關箱應至少配置兩級漏電保護器。漏電保護器應選用電流動作型，額定動作電流及動作時間應與總配電箱處漏電開關的動作電流及動作時間合理配合，使之具有分級保護功能，30mA。2、安全用電技術措施 （）確保正確可靠的接地與接零： 必須按本設計要求設置接地與接零，杜絕疏漏。 在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用接零保護系統(tǒng)。保護零線應用由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線必須采用綠/黃雙色線。 保護零線必須在總配電箱配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接。 保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求。 電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、機道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬固欄，金屬門等均應作保護接零。 （）配置漏電保護器： 施工現場的配電箱和開關箱應至少配置兩級漏電保護器。 漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流不大于0.1s，額定漏電動作電流和額定漏電動作時間街道乘積的極限值（不大于）30mA.s。 漏電保護器的使用接地應與基本保護系統(tǒng)相適應，相配合，在任何情況下，漏電保護器（其剩余電流互感器）只能通過工作線，而不能通過保護線。 （）開關箱實行一機一閘一保護制。（）外電防護：施工現場在建工程應按JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規(guī)范的要求，保證與外電線路的安全距離，采取相應的防護措施。安全管理組織機構見圖項目經理（組長）安全組安全生產小分組項目部專職安全員工程隊專職安全員（四）文明施工目標爭創(chuàng)安全、文明、衛(wèi)生工地。（五）文明施工管理機構及運行程序建立工地文明施工領導小組并組織項目文明施工機構運行。文明施工的程度體現了企業(yè)的綜合管理水平。整潔文明的施工現場井然有序的平面布置，給人的將是煥然一新的感覺。因此，我們將以文明施工為突破口，全面抓好施工現場管理。（六）現場管理原則1、進行動態(tài)管理現場管理必須以施工組織設計中的施工總平面布置和政府及業(yè)主對場容的有關規(guī)定為依據進行動態(tài)管理。要分施工階段分別繪制施工平面布置圖，并嚴格遵照執(zhí)行。2、建立崗位責任制按專業(yè)分工種實行現場管理崗位責任制，把現場管理的目標進行分解，落實到有關專業(yè)和工種，這是實施文明施工崗位責任制的基本任務。路緣石等半成品、石灰的堆放，由材料員負責規(guī)劃安排。為了明確責任，可以通過施工任務或承包合同落實到責任者。3、勤于檢查，及時整改對文明施工的檢查工作以從工程開工做起，直到竣工交驗為止。由于施工現場情況復雜，也可能出現三不管的死角，在檢查中要特別注意，一旦發(fā)現要及時協(xié)調，重新落實，消滅死角。（七）文明施工措施1、現場場容管理方面的措施（1）現場入口的顯著位置設立濰坊市建設行政主管部門規(guī)定的“六牌兩圖”，內容包括現場施工平面圖、總平面管理、安全生產、文明施工、環(huán)境保護、質量控制、材料管理等規(guī)章制度和主要參建單位名稱和工程概況等情況。（2）建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。（3）施工現場的主要道路交叉口等繁華部位用彩鋼板圍擋，將材料堆放場地用油漆劃10cm寬黃線予以分割。（4）修建場內排水管道沉淀池，防止污水外溢。（5）針對施工現場情況設置宣傳標語，并適當更換內容，確實起到鼓舞士氣，表揚先進的作用。2、現場機械管理方面的措施（1）現場使用的機械設備，要按平面圖固定點存放，遵守機械安全規(guī)程，經常保持機身等周圍環(huán)境的清潔。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。（2）排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。（3）機械要搭設護棚，搭設護棚時要牢固、美觀，符合施工平面布置的要求。3、現場生活衛(wèi)生管理的措施（1）施工現場辦公室、倉庫、職工（包括民工）宿舍經常打掃，保持清潔衛(wèi)生。（2）工地食堂要整潔衛(wèi)生，做到生熟食物隔離，要有防蠅防塵設施。（3）施工現場設置臨時廁所，廁所由專業(yè)負責定期打掃。（4）施工現場嚴禁居住家屬，嚴禁居民家屬、小孩在施工現場穿行、玩耍。項目組織管理人員定期進行文明施工全面檢查，并組織各施工隊之間開展競爭，公司按期對項目進行檢查和考核，獎優(yōu)罰劣。文明施工組織機構圖組長：項目經理項目技術負責人專業(yè)工長機械管理員 生活員施工員材料科安全員全體施工人員三、工期目標及保證措施（一）工期目標：2008年9月22日開工，2008年10月31日按期竣工，考慮雨季施工等因素制定主要工段時間計劃如下：1、垃圾道、門封堵： 2008年9月26日完成2、拆除舊路外運： 2008年9月27日完成3、排水開槽、管基： 2008年9月29日完成4、鋪管、回填： 2008年10月4日完成5、路基、一步灰土： 2008年10月7日完成6、混凝土路面： 2008年10月15日完成7、路緣石： 2008年10月18日完成8、路燈照明： 2008年10月21日完成9、人行道鋪裝： 2008年10月30日完成（二）工期保證措施： 1、施工準備工作做好施工前的準備工作，充分發(fā)揮各職能部門的作用，對于各種材料、機具、機械等要按計劃提前保質保量送到施工現場。接到圖紙后立即組織各有關部門進行會審，編制施工組織設計和詳盡的物資調運計劃，保證順利開工，并盡快進入施工高潮。2、施工計劃管理（1）計劃的編制根據對工程工期的承諾，我們編制工程總進度計劃，根據總的施工計劃，詳細排出月、旬計劃，各道工序編制周計劃報監(jiān)理部審批，形象進度的完成情況與制定的獎罰制度掛鉤。施工工長編制日進度計劃，每天生產例會提出，經各專業(yè)工種平衡后作為第二天的計劃，發(fā)給有關人員執(zhí)行。編制施工進度計劃的同時，也編制相應的人力、資源需用量計劃，包括勞動力計劃，苗木采購計劃，材料構配件等加工裝運計劃。（2）計劃的執(zhí)行與控制建立調度會制度，每半月召開一次有承、發(fā)包雙方及監(jiān)理單位參加的現場調度會，針對工程工期、質量、安全等問題制定相應措施。從圖紙會審、安排計劃到各道工序的施工，都要認真研究，密切配合，現場領導小組要加強調度平衡，確?？傆媱澩瓿?。定期檢查計劃的落實情況，解決實際存在的問題，協(xié)調各專業(yè)之間的配合，如有延誤找出原因，并制定相應的趕工計劃。3、施工組織管理（1）選派我公司優(yōu)秀的項目部班子施工該工程。（2）加強統(tǒng)一指揮，由公司分管領導主抓，把該工程列為公司的重點工程，保證工程質量、安全，確保工期。（3）對各專業(yè)工種實施嚴格的管理控制。各專業(yè)工種進場后必須認真熟悉圖紙，根據項目部總的施工進度計劃，編制出各專業(yè)工種的進度計劃報項目部審批。參加每天的生產例會，把每天存在的問題當天解決。4、勞動力及機械管理勞務隊伍按進度安排及時進場，人員充足，保證素質、工種配套，按程序組織文明施工，根據總體安排組織快節(jié)拍均衡流水作業(yè)。強化機具管理，維修保養(yǎng)好所有施工機械設備，易損件應有儲備，以保證機械處于完好的狀態(tài)，并建立獎罰制度，以人的良好工作質量保證機械的正常運轉。5、物資供應管理對工期的保證本工程采用?？顚Ｓ弥贫?，合理分配和利用資金，保證材料、機具按計劃運抵現場，不因材料供應不及時出現窩工、停工等問題。6、工序管理（1）為充分利用空間、時間，合理安排施工工序，在保證工程質量的前提下，科學組織各專業(yè)工種之間的配合，以免造成工序時間的延長。（2）嚴格各工序施工質量，隱蔽部位確保一次驗收合格，杜絕返工現象，以良好的施工質量來取得工期的縮短。（3）最大限度的發(fā)揮關鍵線路的優(yōu)勢，關鍵線路的各工序之間不應有時間間隔。四、質量工期保證措施（一） 公司的質量目標單位工程和分項工程一次驗收合格率99%；單位工程和分項工程一次驗收優(yōu)良品率85%；確保達到工程質量等級：優(yōu)良；業(yè)主滿意率98%。我公司將執(zhí)行