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某工程公司除塵器基礎(chǔ)施工方案.doc

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某工程公司除塵器基礎(chǔ)施工方案.doc

*建設(shè)工程公司 NO.1 ENGINEERING COMPANY OF NORTHWEST POWER CONSTRUCTION陜煤化煤基二甲醚項(xiàng)目一期工程熱電站作業(yè)指導(dǎo)書文件編號:CW-ZY-TJ-020名 稱:除塵器基礎(chǔ)施工方案編 制:審 核: 批 準(zhǔn): 西北電力建設(shè)第一工程公司長武煤化工項(xiàng)目部1編制依據(jù)及適用范圍1.1除塵器基礎(chǔ)平面布置圖 08048-201-X-51.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程(土建工程) DL/T5210.1-2005;1.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2005;1.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002;1.5作業(yè)指導(dǎo)書管理制度 Q/YS 2.01-2008;1.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2002版;1.7工程測量規(guī)范 GB 50026-2007;1.8電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第一部分:火力發(fā)電廠) DL 5009.1-2002;1.9建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001;1.10火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(2009年)2工程概況及工作量2.1工程概況陜煤化熱電站一期工程電除塵器支架位于引風(fēng)機(jī)與送風(fēng)機(jī)之間,共有1#、2#電除塵支架器。1、2電除塵器包括兩臺電除塵器支架,每兩臺電除塵支架器關(guān)于鍋爐中心軸線對稱布置。支架基礎(chǔ)頂標(biāo)高為0.25m,0.00m相當(dāng)于絕對高程1209.30m。電除塵器支架基礎(chǔ)采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),外形尺寸長、寬分別為1256019080,基礎(chǔ)埋深-1.30m,每個基礎(chǔ)上共預(yù)埋4個M30的地腳螺栓?;A(chǔ)、地梁及短柱砼標(biāo)號為C30,基礎(chǔ)墊層砼標(biāo)號為C20,地梁墊層砼標(biāo)號為C15,柱基礎(chǔ)鋼筋采用25、22螺紋鋼;承臺底板鋼筋采用12螺紋鋼;地梁采用16螺紋鋼;箍筋均采用10、8圓鋼。鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)為40,柱為35,地梁混凝土保護(hù)層為25。電除塵器支架基礎(chǔ)須待與設(shè)備安裝圖校對無誤后方可澆灌砼。電除塵器支架基礎(chǔ)二次灌漿材料采用UGM無收縮高強(qiáng)灌漿料。2.2工作量鋼筋:23t 砼:120m3 預(yù)埋地腳螺栓5.8t3作業(yè)必備條件3.1勞動力配備及資格要求、職責(zé)及權(quán)限3.1.1勞動力配備施工人員統(tǒng)計表序號工種人數(shù)作業(yè)內(nèi)容1木工10支設(shè)、加固模板2鋼筋工10運(yùn)輸、綁扎鋼筋3砼工6澆筑、養(yǎng)護(hù)砼4瓦工4砼收面5架子工6架子搭設(shè)7電焊工2現(xiàn)場焊接需要8電工1現(xiàn)場電器照明9小工4材料運(yùn)輸3.1.2參加作業(yè)人員資格、職責(zé)及權(quán)限:3.1.2.1操作人員43人,作業(yè)內(nèi)容如上表,開工前需經(jīng)三級安全教育并進(jìn)行體格檢查,適于該項(xiàng)作業(yè)施工;作業(yè)前必須認(rèn)真接受安全、技術(shù)交底,嚴(yán)格按交底執(zhí)行,遵守操作規(guī)程,并服從統(tǒng)一指揮;特殊工種作業(yè)人員需持證上崗。3.1.2.2技術(shù)員:1人,編制作業(yè)指導(dǎo)書,編制施工料具使用計劃,對所有參加作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底,并進(jìn)行施工過程管理。3.1.2.3安全員:1人,持證上崗,參加安全技術(shù)交底,監(jiān)督安全技術(shù)措施落實(shí),施工過程進(jìn)行安全旁站監(jiān)督,對于違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的行為,有權(quán)制止,并進(jìn)行處罰。3.1.2.4質(zhì)檢員:1人,持證上崗,負(fù)責(zé)施工過程工序質(zhì)量驗(yàn)收,收集、整理驗(yàn)評資料。3.1.2.5施工員:1人,按照施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書要求組織施工,負(fù)責(zé)落實(shí)安全、技術(shù)措施。3.1.2.6材料員:1人,按照材料計劃,組織施工料具進(jìn)場。3.2機(jī)械、工器具計劃 主要周轉(zhuǎn)材料計劃名稱規(guī)格單位數(shù)量備注多層板1.8厚460十字扣件個700轉(zhuǎn)向扣件個200對拉螺桿14根1000(500m)柱、梁加固山字夾個800柱、梁加固鋼管(483.5)6m根1004m根2003m根2002m根200腳手板3.00.3塊10施工平臺主要施工工器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注木工電鋸臺1模板加工電圓鋸C 7U臺4模板加工手鋸個4模板加工電鉆個2模板打眼鉆頭4.2個10插入式振動器50型臺2混凝土振搗鐵錘12磅把8鐵锨把6混凝土施工斧頭把8電火焊焊把套1氧氣、乙炔表套2坡口焊機(jī)個2鋼卷尺50把1施工尺寸控制全站儀GTS-332N臺1放線水準(zhǔn)儀DZS3-1臺1測量標(biāo)高臺虎鉗臺4螺桿固定拖拉機(jī)250型臺1料具運(yùn)輸3.3力能供應(yīng)3.3.1施工用水施工用水從指定引水點(diǎn)接入。3.3.2施工用電施工現(xiàn)場布置二級配電盤柜2個,施工時用電纜引入施工位置。 3.4施工場地、道路要求現(xiàn)場“三通一平”工作完成,施工道路通暢滿足車輛、機(jī)械運(yùn)輸要求。3.5材料、工器具、技術(shù)、安全交底施工料具已基本到位,滿足施工需要;參加此項(xiàng)施工的所有操作人員,作業(yè)前必須認(rèn)真接受安全、技術(shù)交底,并在施工中嚴(yán)格按交底執(zhí)行,遵守操作規(guī)程。4作業(yè)順序、方法及要求4.1作業(yè)流程定位、放線C20墊層(或C15墊層)地梁、承臺基礎(chǔ)鋼筋綁扎地梁、承臺基礎(chǔ)模板支設(shè)地梁、承臺基礎(chǔ)澆筑、養(yǎng)護(hù)短柱鋼筋綁扎地腳螺栓定位、預(yù)埋支設(shè)、加固支座模板砼澆筑。二次灌漿待設(shè)備安裝完后進(jìn)行。4.2作業(yè)內(nèi)容、方法及技術(shù)要求4.2.1由測量人員依據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo)放出電除塵器支架各條軸線,并設(shè)置中心線控制定位樁,施工人員利用各條軸線放出基礎(chǔ)施工邊線。4.2.2 C15、C20砼墊層施工:按 1.0布置一標(biāo)高控制點(diǎn)(30鋼筋頭),砼澆筑后墊層表面用木夯搓兩遍,鋼抹一遍,再用掃帚拉毛。4.2.3鋼筋工程鋼筋由車間統(tǒng)一制作加工,用拖拉機(jī)拉運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。綁扎前,仔細(xì)核對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀是否與圖紙相符。鋼筋綁扎,嚴(yán)格按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行,畫線排列,接頭按要求錯開,在同一截面接頭數(shù)量,不得大于50%。鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固,杜絕缺扣、松扣現(xiàn)象。根據(jù)基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度,用相應(yīng)厚度的砼墊塊或PVC墊塊保證保護(hù)層厚度?;A(chǔ)鋼筋施工前,先搭設(shè)鋼管臨時支撐架,保證鋼筋骨架穩(wěn)固,澆筑砼之前拆除鋼管支撐架。4.2.4 模板工程基礎(chǔ)模板采用多層板(多層板厚度為18)?;A(chǔ)模板加固采用鋼管支撐加固,并充分利用現(xiàn)場有利條件,給模板支撐生根。預(yù)留洞口用多層板制作木盒,下口封底;木盒下口用短鋼筋點(diǎn)焊在三向筋上進(jìn)行就位固定。為便于砼終凝前及時拔出,木盒上口可適當(dāng)比洞口縮小1020mm。柱模板采用多層板,多層板后背60*80木方。柱截面尺寸為800*800,應(yīng)用14對拉螺桿對拉;對拉螺桿設(shè)置:水平對拉螺桿間距為600。4.2.5腳手架工程模板支撐架采用滿堂架,間距1.5m。外側(cè)支模架采用雙排腳手架,立桿間距1.5m,步距1.5m,腳手架外側(cè)設(shè)斜撐,間距不大于2m。4.2.6地腳螺栓安裝地腳螺栓安裝前,柱段鋼筋綁扎完畢,模板待地腳螺栓安裝完畢后再進(jìn)行封模、加固。在柱段外側(cè)搭設(shè)地腳螺栓支撐架(地腳螺栓支撐架與模板支撐架分離),支撐架上部橫桿必須測量控制鐵板底標(biāo)高。地腳螺栓安裝前,由測量人員測出軸線,然后引測出各個柱段平面中心線并用墨汁彈出;柱中心線用鋼絲通長拉設(shè)并固定。地腳螺栓就位前,螺栓支撐架(支撐架底部連接成整體,支撐架頂與橫桿連接牢靠,橫桿盡量與腳手架連成整體)應(yīng)連接牢靠防止移位;將柱中心線引至螺栓支撐架上;在鐵板上彈出鐵板中心線并用紅油漆標(biāo)出。螺栓就位后,鐵板中心線應(yīng)與柱中心線重合,然后用鋼尺測量柱間相對尺寸,與柱間對角尺寸,控制尺寸誤差在3內(nèi)。地腳螺栓定位鐵板準(zhǔn)確就位后,用腳手管在鐵板四周將鐵板固定牢靠,并與支撐架連接牢靠。用鋼尺測量控制各地腳螺栓相對位置間距均勻,再用螺絲在鐵板上下將螺栓與鐵板固定,保證螺栓頂標(biāo)高準(zhǔn)確。地腳螺栓固定后,再進(jìn)行柱段模板封閉、加固。地腳螺栓支撐架不能作為模扳支撐架使用。地腳螺栓安裝時,技術(shù)員、質(zhì)檢員及工長全過程指導(dǎo)及監(jiān)督施工。施工質(zhì)量必須嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。4.2.7砼工程由攪拌站集中拌制,灌車運(yùn)輸,泵車澆筑。砼分層澆搗,每次分層厚度不大于500。每澆筑完一層砼,須間隔一段時間,再澆筑下一層,以減少砼側(cè)壓力,但必須保證在前一層砼初凝前連續(xù)澆筑。砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m,當(dāng)超過2m時,應(yīng)采用串筒或溜槽使砼下落。砼采用插入式振搗器振搗,每次振搗延續(xù)時間,應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿不再沉落;振搗器插入點(diǎn)的間距,不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm;砼振搗應(yīng)均勻密實(shí),不允許漏振、過振。砼收面用木夯搓兩遍拍實(shí)抹平,初凝前,用鋼抹兩遍壓光,設(shè)備基礎(chǔ)支座有灌漿要求處,木模收平即可。砼應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),柱頭、地梁上表面覆蓋草袋一層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。5質(zhì)量保證措施及質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置5.1嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量四級檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度(班組級自檢、施工隊(duì)級檢查、項(xiàng)目部級驗(yàn)收、監(jiān)理級驗(yàn)收),上道工序驗(yàn)收不合格,不得進(jìn)入下道工序施工。5.2嚴(yán)格執(zhí)行“鋼材跟蹤單”管理制度,按規(guī)范要求對鋼筋、現(xiàn)澆砼進(jìn)行試驗(yàn),確保工程內(nèi)在質(zhì)量。5.3鋼筋半成品在現(xiàn)場應(yīng)分類堆放,并應(yīng)采取措施防止銹蝕,嚴(yán)禁施工使用帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。5.4砼澆筑中,應(yīng)設(shè)專人值班看護(hù)鋼筋、模板及模板支撐,防止出現(xiàn)鋼筋、模板變形、移位。5.5砼振搗設(shè)專人負(fù)責(zé),并實(shí)行掛牌制,明確責(zé)任,保證振搗質(zhì)量。5.6試驗(yàn)室應(yīng)現(xiàn)場密切配合,根據(jù)施工情況及時調(diào)整配合比,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意,任何人不得以任何理由隨意加水。5.7砼澆筑后要及時抹面,二次抹壓,并及時覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)。5.8基礎(chǔ)砼澆筑前,模板下口應(yīng)用砂漿封堵,防止漏漿。5.9地腳螺栓埋設(shè)位置準(zhǔn)確,固定可靠、牢固。5.10已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N2以前,不得在其上踩踏,防止砼早期被破壞。5.11明確上至隊(duì)長、下至班組成員的各級崗位質(zhì)量職責(zé),建立隊(duì)內(nèi)質(zhì)量獎罰制度,提高全隊(duì)人員質(zhì)量意識。6作業(yè)檢查驗(yàn)收和應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 作業(yè)檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法鋼筋保護(hù)層05鋼尺檢查骨架尺寸10鋼尺檢查鋼筋間距20鋼尺檢查基礎(chǔ)模板中心軸線5經(jīng)緯儀和鋼尺檢查模板平面外形尺寸15鋼尺檢查模板全高垂直偏差8吊線、鋼尺檢查相鄰模板面高低差22m靠尺和塞尺檢查模板表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查凸臺、凹穴平面尺寸010鋼尺檢查砼結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)中心對廠房柱軸線10鋼尺檢查層面標(biāo)高020水準(zhǔn)儀檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查全高垂直偏差10吊線和尺量檢查預(yù)留孔中心偏差10尺量檢查平面外形尺寸偏差20尺量檢查凸臺、凹穴尺寸偏差200尺量檢查6.2工程建設(shè)強(qiáng)制性條文相關(guān)條款6.2.1 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。6.2.2 鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.3 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。6.2.4模板工程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 4.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。6.2.5 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。6.2.6混凝土工程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 8.3.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。7作業(yè)的安全要求及措施7.1施工人員必須經(jīng)三級安全教育,體檢合格后方可上崗。7.2各工序施工前,必須經(jīng)技術(shù)人員書面安全交底,簽字齊全,認(rèn)真作好交底記錄。7.3堅持班前“三查”、“三交”“及班后小結(jié)制度。7.4進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須正確佩戴安全帽,高處作業(yè)系好安全帶,并在上方可靠處生根。7.5腳手架要安全可靠,腳手板采用5厚松木板,腳手板必須綁扎牢固,不得有探頭板,腳手架必須經(jīng)驗(yàn)收合格并掛牌后使用。7.6夜間施工,必須有充足的照明,非電工人員不得隨意接電,以保證線路安全可靠。7.7砼澆筑過程中泵車行走,施工人員要特別注意泵車車臂擺動傷人。7.8電動振動器的電源應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜,開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。使用振動棒的操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。7.8各種機(jī)械電氣設(shè)備要有專人專管,各種接電裝置安全可靠,配電箱要上鎖,施工機(jī)械要做到一機(jī)一閘并掛牌,嚴(yán)格執(zhí)行三定原則,各種電氣設(shè)備必須有可靠接地。7.9每周進(jìn)行一次安全檢查,及時下發(fā)消缺單,限期查改,消除各種安全隱患。7.10積極開展各種安全教育活動,使工地安全生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。7.11施工現(xiàn)場嚴(yán)禁生火,并不得私自亂接電源。7.12作業(yè)危險源識別、風(fēng)險評價及控制對策(見附表1)。8環(huán)境因素識別及控制措施 (見附表2)在本工程施工中對重要施工工序的安全過程控制采用“危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制”的方法。針對影響職工安全健康的環(huán)境以及施工項(xiàng)目中所涉及到的場所、作業(yè)人員、作業(yè)方法、工機(jī)具等因素進(jìn)行全面的危險點(diǎn)查找、分析,制定預(yù)防措施,明確責(zé)任,進(jìn)行重點(diǎn)控制。9文明施工的要求及措施9.1材料堆放整齊有序,保持現(xiàn)場整潔。在施工區(qū)域設(shè)施工班組標(biāo)志牌,加強(qiáng)文明施工管理。9.2施工機(jī)械、機(jī)具要擺放合理、使用方便、可靠,標(biāo)識規(guī)范。9.3工地安全施工制度落實(shí)到位,施工安全措施到位,檢查施工中安全措施落實(shí)到位,獎罰制度到位。9.4現(xiàn)場圍護(hù)欄布置合理,人員著裝整潔,文明用語,嚴(yán)禁流動吸煙。9.5每天建筑垃圾及時清理,做到“工完料盡場地清”。現(xiàn)場廢料及時回收或拉運(yùn)至指定丟棄點(diǎn)。9.6夜間施工必須有良好的照明裝置,確保施工質(zhì)量及施工安全9.7堅持文明施工,保護(hù)施工環(huán)境。嚴(yán)禁損壞施工現(xiàn)場的公共設(shè)施。9.8宣傳安全生產(chǎn),在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險區(qū)、主要通道口懸掛安全警告牌。9.9隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)每周組織一次安全文明施工檢查。針對檢查出的隱患作好記錄,向責(zé)任人發(fā)放隱患整改通知單。10附圖、附表10.1危險源識別、風(fēng)險評價及控制對策表(附表1)10.2環(huán)境因素識別及控制措施表(附表2)10.3測量設(shè)備確認(rèn)表(附表3)10.4作業(yè)指導(dǎo)書審批表10.5安全技術(shù)交底記錄表 危險源識別、風(fēng)險評價及控制對策表(附表一)序號作 業(yè) 項(xiàng) 目危 險 因 素危害方式可能導(dǎo)致的事故危險級別控制責(zé)任控制措施班組工區(qū)項(xiàng)目部一、場地和環(huán)境1生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)走道上堆放雜物打擊人員傷害1走道上禁止堆放雜物2生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)施工中作業(yè)照明不足物體打擊人員傷害1施工作業(yè)確保照明充足3生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)大風(fēng)等惡劣氣候下作業(yè)高處墜落人員傷害1風(fēng)等惡劣氣候下不宜進(jìn)行作業(yè)二、作業(yè)、材料及人員2生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)站在溜槽邊緣進(jìn)行操作高處墜落人員傷害1禁止站在溜槽邊緣進(jìn)行操作3生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)模板支撐沒有按操作步驟倒塌人員傷害2嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范進(jìn)行支模三、機(jī)械工具1加工現(xiàn)場作業(yè)鋼筋機(jī)械沒有接地保護(hù)觸電人員傷害1鋼筋機(jī)械應(yīng)接地保護(hù)2加工現(xiàn)場作業(yè)鋼筋調(diào)直到末端時人沒有及時躲開打擊人員傷害2鋼筋調(diào)直到末端時人應(yīng)及時躲開3施工現(xiàn)場電動振動棒漏電觸電人員傷害2電動振動器開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套注:危險源識別評價按程序文件Q/YS.CX21執(zhí)行。危險等級:1稍有危險;2一般危險;3顯著危險;4高度危險;5極其危險。環(huán)境因素識別及控制措施表(附表二)序號作業(yè)項(xiàng)目環(huán)境因素環(huán)境影響環(huán)境因素評價時態(tài)/狀態(tài)控制措施1鋼筋加工作業(yè)鋼筋頭處理土壤污染一般現(xiàn)在/正常集中回收2模板工程作業(yè)廢模板的廢棄土壤污染一般現(xiàn)在/正常集中回收3混凝土澆筑工程廢棄覆蓋物的丟棄土壤污染一般現(xiàn)在/正常及時清理注:環(huán)境因素評價分為一般環(huán)境因素與重大環(huán)境因素,具體按程序文件Q/YS.CX22-2010執(zhí)行。測量計量設(shè)備確認(rèn)表(附表三)部門:建筑工區(qū) 確認(rèn)日期: 年 月 日 編號:序號名稱型號規(guī)格精度量程最大允許誤差最小分度值使用部門檢定單位檢定/校準(zhǔn)結(jié)果計量要求驗(yàn)證結(jié)論確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)人簽名被測參數(shù)最大允許誤差最小分度值1水準(zhǔn)儀DZS3-1S3 1.5mm080m0.7mm1mm建筑工區(qū)國家測繪局第一大地測量隊(duì)合格020m3mm1mm確認(rèn)合格合格2鋼卷尺50雄獅50m1mm050m1mm1mm建筑工區(qū)國家測繪局第一大地測量隊(duì)合格035m2mm1mm確認(rèn)合格合格3全站儀GTS-332N2” (2M+2PPD)0300m 0360。121mm建筑工區(qū)國家測繪局第一大地測量隊(duì)合格0100m0180。8”1mm確認(rèn)合格合格以下空白作業(yè)指導(dǎo)書審批表名稱除塵器基礎(chǔ)施工方案審核會簽批準(zhǔn)意見施工部門王英鋒(1080005)2011-06-20 10:03:19:1、鋼筋加工及綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范進(jìn)行施工。2、模板加固要牢靠,禁止跑?,F(xiàn)象發(fā)生。3、螺栓定位準(zhǔn)確,保證螺栓定位、標(biāo)高在誤差范圍內(nèi)。4、混凝土振搗要到位,防止混凝土質(zhì)量通病。審核人: 年 月 日安監(jiān)部門郭曉光(0051063)2011-06-20 10:24:04:1.嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書施工。2.危險源控制措施比須落實(shí)到人。3.腳手架搭設(shè)比須由專業(yè)持證人員完成,搭設(shè)好的腳手架搭設(shè)人 員及施工部門共同驗(yàn)收合格方可使用,并在使用中經(jīng)常檢查維 護(hù)。4.施工中產(chǎn)生的廢料.垃圾比須當(dāng)班及時處理。5.施工所用的二、三級電源盤比須有良好的接地和可靠的漏電保 護(hù)器,并在使用前對漏電保護(hù)器進(jìn)行可靠性試驗(yàn)(按試驗(yàn)按鈕)會簽人: 年 月 日工程管理部門黃江濤(2004013)2011-06-20 11:23:35:1、預(yù)留孔洞務(wù)必確保準(zhǔn)確無誤后,方可澆注混凝土。2、模板必須加固牢靠,澆注混凝土過程中,必須振搗到位,嚴(yán)防過程中施工不到位。3、嚴(yán)格按照施工方案施工批準(zhǔn)人: 年 月日總工程師齊剛(0071979)2011-06-22 10:31:09:1.鋼筋綁扎加工嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。2.預(yù)埋螺栓必須和按照專業(yè)對照確定后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3.坐標(biāo),標(biāo)高應(yīng)控制在誤差范圍內(nèi)。 總工程師:年月日安全技術(shù)交底記錄表編號:工程名稱除塵器基礎(chǔ)施工方案交 底 人交底地點(diǎn)交底日期交底內(nèi)容1. 每個分項(xiàng)工程施工前,施工員、安全員應(yīng)采取書面或會議的形式對班組進(jìn)行技術(shù)及安全交底。2. 鋼筋綁扎前,先劃出鋼筋位置線。綁扎時應(yīng)熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置。3. 混凝土應(yīng)分層澆筑,分層振搗,下層混凝土初凝前,應(yīng)澆筑上層混凝土,并應(yīng)插入下層混凝土50mm。4. 非機(jī)電作業(yè)人員不準(zhǔn)動用機(jī)電設(shè)備,機(jī)電設(shè)備的防護(hù)應(yīng)齊全。操作人員穿絕緣鞋,戴絕緣手套。5. 現(xiàn)場電源嚴(yán)禁亂拉亂接電線,用電出現(xiàn)故障,必須由專業(yè)電工進(jìn)行維修。6. 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員不得上崗作。7. 對進(jìn)入現(xiàn)場的成品、半成品、周轉(zhuǎn)材料要集中堆放于臨時堆放點(diǎn)并堆放整齊。做到工完料盡場地清。參 加 交 底 人 員簽字施工負(fù)責(zé)人姓名職務(wù)部門姓名職務(wù)部門施工 人員姓名工種姓名工種姓名工種其它 人員姓名職務(wù)部門姓名職務(wù)部門

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