中華人民共和國行業(yè)標準 城鎮(zhèn)燃氣加臭技術(shù)規(guī)程 CCJ/T148-2010宣貫,批準部門：住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 發(fā)布日期：2010-10-25 實施日期：2011-08-01,1. 總 則,1.1 為了規(guī)范城鎮(zhèn)燃氣加臭劑的質(zhì)量、加臭量和加臭裝置的設(shè)計、安裝、驗收、運行、維護，實現(xiàn)加臭劑的警示作用，制定本規(guī)程。 本條闡述了制定本規(guī)程的目的：根據(jù)城市燃氣安全管理規(guī)定中“城市燃氣生產(chǎn)單位向城市供氣，無臭燃氣應(yīng)當按照規(guī)定進行加臭處理”。為了防止和減少因燃氣泄漏而不能及時發(fā)現(xiàn)而造成中毒、 爆炸等惡性事故的發(fā)生，要求城鎮(zhèn)燃氣必須加臭。在燃氣中加入加臭劑，如果在輸配過程中發(fā)生泄漏，可以使操作和管理人員引起警覺，也方便檢漏；如果在居民住宅中發(fā)生泄漏，可以使用戶及時察覺。） 1.2 本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃氣加臭的設(shè)計、安裝、驗收、運行和維護。不適用于有特殊要求的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)工藝用氣的加臭。 本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍：城鎮(zhèn)燃氣必須加臭，對于有特殊要求的企業(yè)，應(yīng)根據(jù)實際情況采取其它安全措施，如增加燃氣泄漏報警裝置等。）,1.3 城鎮(zhèn)燃氣加臭劑和燃氣加臭裝置的選型應(yīng)做到技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理，應(yīng)積極采用成熟和行之有效的新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備。 燃氣加臭劑的種類：現(xiàn)在國際上使用的天然氣加臭劑主要可分為含硫和不含硫兩大類，而其中由于含硫類加臭劑中四氫噻吩THT味道被認為最接近于被逐漸取代的煤氣味道且特性較好，在世界范圍內(nèi)有著較為廣泛的應(yīng)用。 1.4 城鎮(zhèn)燃氣加臭除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 國家相關(guān)標準主要為：城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范GB50494， 城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范GB50028,2. 術(shù) 語,2.1 加臭劑 一種具有強烈氣味的有機化合物 2.2 加臭量 單位體積燃氣中加入加臭劑的數(shù)量 2.3 加臭裝置 向燃氣管道內(nèi)注入加臭劑的裝置 2.4 加臭劑注入嘴 使加臭劑注入管道，并使其氣化或霧化的部件 2.5 加臭劑運輸管線 加臭裝置的加臭劑出口與加臭劑注入噴嘴之間的鏈接管線 2.6 加臭劑上料器 向加臭劑儲罐內(nèi)添加加臭劑的部件 2.7 標定 對加臭劑輸出量進行檢測和認定,2.8 吸收器 用于吸收加臭劑蒸汽并消除臭味的部件 2.9 自動運行 加臭裝置按燃氣流量信號的變化自動調(diào)整加臭量 2.10 手動運行 加臭裝置的輸出量按操作者的設(shè)置量進行定量加臭 2.11 加臭精度 單位體積燃氣內(nèi)加入的加臭劑量與設(shè)定加臭劑量的誤差百分比 2.12 濁點 在規(guī)定條件下，將一液體進行冷卻，開始有晶體出現(xiàn)而呈霧狀或渾濁時的溫度 2.13 除臭劑 利用微包膠技術(shù)，將加臭劑分子通過生物降解的方式破壞并轉(zhuǎn)化為無臭無味的產(chǎn)物，從而實現(xiàn)去除空氣中臭味的一種生物制劑,3. 基 本 規(guī) 定,3.1 加臭劑質(zhì)量和加臭量 3.1.1 加臭劑的氣味應(yīng)明顯區(qū)別于日常環(huán)境中的其他氣味，且氣味消失緩慢。 本條規(guī)定了城鎮(zhèn)燃氣加臭劑的氣味要求,其目的是當有臭味的燃氣泄漏時能夠被及時發(fā)覺。 3.1.2 加臭劑除應(yīng)符合本規(guī)程3.1.1條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.加臭劑的濁點應(yīng)低于-30； 在規(guī)定環(huán)境下，加臭劑在-30不應(yīng)有結(jié)晶出現(xiàn)。 2.在燃氣管道系統(tǒng)中的溫度及壓力條件下加臭劑不應(yīng)冷凝 氣化后進入管道的加臭劑不應(yīng)在管道中發(fā)生冷凝轉(zhuǎn)化為液態(tài)。 3.加臭劑溶解于水的程度不應(yīng)大于2%（質(zhì)量分數(shù)） 加臭劑溶于水可能會造成注入管道內(nèi)加臭劑的大量流失。 4.在有效期內(nèi)，常溫常壓條件下儲存的加臭劑應(yīng)不分解，不變質(zhì)；,5.在管道內(nèi)運輸?shù)臏囟群蛪毫l件下，加臭劑不應(yīng)與燃氣發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，也不應(yīng)促成反應(yīng)； 6.加臭劑燃燒后不應(yīng)產(chǎn)生固體沉淀； 7.加臭劑及其燃燒產(chǎn)物不應(yīng)對人體有毒害，且不應(yīng)對與其接觸的材料和輸配系統(tǒng)有腐蝕或損害； 8.加臭劑應(yīng)當具有在空氣中能察覺的含量指標。 3.1.3 當城鎮(zhèn)燃氣自身氣味不能使人有效察覺和明顯區(qū)別于日常環(huán)境中的其他氣味時，應(yīng)進行補充加臭 由于我國氣源的多樣性，有些地方還在使用未經(jīng)深度凈化的人工煤氣及高含硫的天然氣，如不能達到本規(guī)程3.1.1條規(guī)定時，需要補充加臭。 3.1.4城鎮(zhèn)燃氣加臭劑的添加必須通過加臭裝置進行，燃氣中加臭劑的最小量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.無毒無味燃氣泄漏到空氣中，達到爆炸下限的20%時應(yīng)能察覺。 本條款對無毒無味燃氣中加臭劑的最小檢測量做出了規(guī)定。 1）關(guān)于空氣燃氣中臭味“應(yīng)能察覺“的含義,“應(yīng)能察覺”的含義是指嗅覺能力一般的正常人，在空氣燃氣混合物中加臭劑的氣味強度達到2級時，應(yīng)能察覺空氣中存在燃氣。 氣味強度等級可參見天然氣-燃氣加臭指南ISO/TS16922推薦使用的氣味強度刻度表，其等級分為0-5級（見表1） 表1 Sales氣味強度刻度、 2) 無毒燃氣中加臭劑的最小用量,考慮經(jīng)濟性和環(huán)保要求，燃氣中加臭劑的加入量不宜過多。無毒燃氣中最小加臭量按下式計算： Cn=K/0.2LI 式中： Cn末端最小加臭劑濃度（/m3） K加臭劑在空氣中達到警示氣味的最小濃度值（/m3） LI燃氣在空氣中的爆炸下限（體積分數(shù)） K值是這種加臭劑在空氣中達到警示氣味的濃度，用于燃氣中最低加臭量的計算，其參考值見表2 表 2 計算最低加臭濃度的K值 以天然氣為例，其爆炸下限 LI為5%。由此計算得出，天然氣管網(wǎng)末端應(yīng)當至少含有THT 8 /m3。,根據(jù)國內(nèi)外加臭劑的加入量情況，對加臭劑管網(wǎng)起始端加入量做出推論，詳見表3 表3常見無毒燃氣的加臭劑管網(wǎng)起始端用量,2.有毒無味燃氣泄漏到空氣中，達到對人體允許的有害濃度時，應(yīng)能察覺；對于含有CO的燃氣，空氣中CO含量達到0.02%(體積分數(shù))時，應(yīng)能察覺。 有毒燃氣一般指含CO的可燃氣體。CO對人體毒性極大，一旦漏入空氣中，尚未達到爆炸下限20%時，人體早就中毒，故對有毒燃氣，應(yīng)該按其在空氣中達到對人體允許的有害濃度之時能被察覺到。因此，根據(jù)研究將0.02%（體積分數(shù)）作為燃氣加臭理論的“允許的有害濃度”標準。 3.2 加臭量的檢測 3.2.1 應(yīng)定期對城鎮(zhèn)燃氣管道內(nèi)的加臭劑濃度進行檢測，并應(yīng)做好記錄。 我國北京房山區(qū)首例居民用戶起訴天然氣公司因四氫噻吩加臭量不足，導(dǎo)致天然氣泄漏后人們沒有察覺而造成三死一傷爆炸傷害的民事訴訟案件已經(jīng)出現(xiàn)。如何檢驗天然氣加臭后管道管網(wǎng)末端四氫噻吩的濃度，并記錄下來作為天然氣公司未來應(yīng)訴的依據(jù)，現(xiàn)已成為天然氣公司需要解決的問題。成都蘭華電子工程有限公司開發(fā)的天然氣/液化氣中加臭（四氫噻吩）在線分析儀器集測量，采集，打印數(shù)據(jù)于一體。,3.2.2 加臭劑濃度檢測點應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)和用戶情況確定，并宜靠近用戶端。 3.2.3 應(yīng)保證用戶端加臭劑最小檢測值符合本規(guī)程第3.1.4條的規(guī)定。 本條要求生產(chǎn)企業(yè)做好燃氣的加臭工作，并強調(diào)燃氣管網(wǎng)末端加臭劑的含量應(yīng)當符合3.1.4條中的最小檢測值（THT 8 /m3）。 3.2.4 加臭量的檢測應(yīng)采用儀器檢測法，檢測儀器可采用氣相色譜分析儀和加臭劑檢測儀。 本條規(guī)定了加臭量的檢測方法。與手持式和便攜式加臭劑檢測儀相比，氣相色譜分析儀具有更高的檢測精度，參照GB/T19206-2003天然氣用有機硫化合物加臭劑的要求和測試方法中規(guī)定，硫化合物或非硫化合物可用非硫?qū)Ｓ眯蜋z測器進行測定，如火焰離子化檢測器（FID）或熱導(dǎo)檢測器（TCD）。其他具有相當?shù)幕蚋玫慕M分分離和檢測效果的氣相色譜法均可使用。,3.3 加臭劑的更換 3.3.1 加臭劑更換的準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.燃氣供應(yīng)單位應(yīng)在更換加臭劑前對本單位的人員進行培訓(xùn)。 本條要求燃氣供應(yīng)單位在更換加臭劑前應(yīng)對管理和操作人員進行培訓(xùn)，使他們充分了解和掌握更換后加臭劑的特點。 2. 在更換加臭劑前至少48小時，燃氣供應(yīng)單位應(yīng)以公告等形式將更換時間和區(qū)域提前通知燃氣用戶；同時，應(yīng)將更換后的加臭劑氣味特點告知用戶。 由于不同種類加臭劑的氣味不同，在變換時，很容易造成誤解，引發(fā)事故，因此一個城鎮(zhèn)燃氣的加臭劑種類不宜隨意更換。更換后應(yīng)及時通知用戶。 3.3.2 更換加臭劑前，應(yīng)對加臭裝置進行清洗和檢修，必要時進行改造。 “改造”主要是在原加臭裝置不能適應(yīng)新的加臭劑的加臭要求，如防腐措施不同或容積不足等。應(yīng)對其進行改造或更換。,3.3.3 更換加臭劑前，所有與液態(tài)加臭劑接觸的加臭裝置密封件必須更換以適應(yīng)新加臭劑的性能要求。 3.3.4 在更換加臭劑階段，新舊兩種加臭劑不得發(fā)生反應(yīng)，不得相互抵消臭味。 由于燃氣加臭劑更換是，管道內(nèi)可能存在兩種不同加臭劑，必須確保新舊兩種加臭劑之間不發(fā)生反應(yīng)且不會生產(chǎn)腐蝕管道、危害人體、以及燃燒后也不應(yīng)該對人體有害的物質(zhì)。,4.加臭裝置的設(shè)計與布置,4.1 一般規(guī)定 4.1.1 對氣源進氣較多的燃氣輸配系統(tǒng)，可從多個點進行加臭。 多點加臭是避免加臭劑濃度衰減較大，也是避免燃氣加臭不均的方法之一，另外加臭點宜靠近用戶端。 4.1.2 加臭裝置應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境要求布置。加臭裝置宜設(shè)置在氣源廠、門站等處。 加臭裝置屬于廠站設(shè)備，因此在布置時應(yīng)考慮環(huán)境因素和符合其防爆要求。 4.1.3 加臭裝置的工作環(huán)境溫度宜為-30+50，通風(fēng)應(yīng)良好，且不得有強磁場干擾。在特殊環(huán)境工作的加臭裝置，應(yīng)采取相應(yīng)措施確保裝置安全穩(wěn)定工作。 本條給出了加臭裝置的正常工作范圍，-30+50主要是為了防止加臭劑結(jié)晶或蒸發(fā)。設(shè)在室外的加臭裝置應(yīng)采取防曬和保溫措施。,4.1.4 加臭裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 應(yīng)能滿足加臭過程連續(xù)運行的要求； 2. 應(yīng)能對加臭劑輸出量進行檢測和標定； 加臭裝置投產(chǎn)時應(yīng)根據(jù)實際工作情況進行校正，并在設(shè)備投產(chǎn)一段時間后，重新校正。 3. 加臭精度應(yīng)在5%之間； 4. 與加臭劑直接接觸的部分應(yīng)由不低于含17%Cr和9%Ni的不銹鋼材料制造； 加臭劑具有一定的腐蝕性，含17%Cr和9%Ni的不銹鋼材料耐腐蝕性、抗氧化性和加工性較好。 5. 密封材料宜用聚四氟乙烯； 聚四氟乙烯材料對含硫加臭劑的吸附較小，且抗腐蝕性較好。 6. 放散口應(yīng)配備加臭劑氣體吸收器。 為了減少加臭劑放散對環(huán)境造成的污染和避免放散時引起不必要的恐慌，加臭劑一定要通過吸收器后方可放散。,4.1.5 加臭裝置注入噴嘴宜設(shè)置在燃氣成分分析儀、調(diào)壓器、流量計后的水平鋼質(zhì)燃氣管道上。 主要是考慮加臭點附近加臭劑濃度大或有未氣化的液滴，防止加臭劑對這些設(shè)備的皮膜或塑料件等造成侵蝕。 4.1.6 加臭裝置的供電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052中“二級負荷”的要求。 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范第條二級負荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回線路供電。在負荷較小或地區(qū)供電條件困難時，二級負荷可由一回及以上專用的架空線路或電纜供電。 4.1.7 加臭裝置的電氣防爆設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范 GB50028中對門站、儲配站電氣防爆設(shè)計的要。防爆標志應(yīng)明顯。 城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范 第6.5.21條規(guī)定 門站和儲配站電氣防爆設(shè)計符合下列要求： 1 站內(nèi)爆炸危險場所的電力裝置設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058 的規(guī)定。 2 其爆炸危險區(qū)域等級和范圍的劃分宜符合本規(guī)范附錄D 的規(guī)定。 3 相關(guān)廠房和裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)裝設(shè)可燃氣體濃度檢測報警裝置。,4.1.8 加臭劑儲罐或外箱體應(yīng)標有危險警示標志。 本條依據(jù)國家“危險化學(xué)品安全管理條例”制定。為了了解儲存介質(zhì)的危險性，要求加臭劑儲罐或外箱體上應(yīng)標有危險警示標志。 4.1.9 加臭劑儲罐及管線應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)在設(shè)備進場時提交相關(guān)資料。 4.1.10 防爆現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置加臭裝置的緊急停機開關(guān)。 4.2加臭裝置設(shè)計 4.2.1 加臭劑儲罐的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 城鎮(zhèn)燃氣工程使用的加臭劑儲罐應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼制壓力容器GB150的相關(guān)規(guī)定； 規(guī)定了城鎮(zhèn)燃氣使用的加臭劑儲罐產(chǎn)品設(shè)計，制造應(yīng)執(zhí)行的標準 2. 加臭劑儲罐的容積應(yīng)根據(jù)供氣規(guī)模、加臭劑的運輸距離、最大允許充裝量等參數(shù)確定；,加臭劑儲罐的容量以36個月用量為宜；對于供氣量大于50萬m3/d的用戶，加臭劑儲罐容量可縮減至12個月。 3. 加臭劑充裝量不應(yīng)大于90%,且儲存時間不應(yīng)超過加臭劑的保質(zhì)期。 由于加臭劑也具有易燃易爆性，因此，確保加臭劑儲罐液位在適宜范圍內(nèi)是 保證加臭裝置安全運行的重要措施。加臭劑在90%充裝量地范圍內(nèi)運行，可保證儲罐內(nèi)留有一定的氣相空間，以防止儲罐外溫度升高，使儲罐內(nèi)壓力升高。 4.2.2 加臭裝置控制器及電氣元件應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 控制器宜有加臭劑儲罐高低液位、泵工作狀態(tài)、系統(tǒng)故障等報警信號輸出，且報警 信號需手動消除。 2. 控制器應(yīng)具有手動運行模式和自動運行模式，且能夠接收燃氣流量計提供的數(shù)字或模擬信號；對于恒定燃氣流量供氣，控制器可僅有手動模式。 3. 控制器應(yīng)設(shè)置不逆轉(zhuǎn)的并有可追溯可打印的記錄裝置。 加臭裝置記錄內(nèi)容包括：加臭設(shè)備運行狀態(tài)、運行時間、瞬時加臭量、累計加臭量等。供氣企業(yè)對加臭情況的記錄也便于事故或糾紛時作為原始憑證進行查詢。 4. 加臭裝置應(yīng)具備將運行監(jiān)控數(shù)據(jù)向上位機地遠程終端（RTU）或監(jiān)控數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ埽刂破鞯慕涌趹?yīng)具有通用性和兼容性。 5. 加臭裝置中的電氣元件在產(chǎn)品交付時提供合格的檢驗資料。,4.2.3 加臭泵應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 加臭泵輸出加臭劑的壓力應(yīng)高于被加臭的燃氣管道最高工作壓力，宜為最高工作壓力的1.21.5倍； 為保證加臭劑順利進入燃氣管道中。 2. 加臭泵應(yīng)易于操作、檢修和清洗； 3. 加臭泵入口應(yīng)加裝過濾器，出、入口應(yīng)設(shè)置止回閥； 設(shè)置止回閥主要是控制加臭劑單向流動，以免回流損壞加臭泵。 4. 加臭泵的輸出應(yīng)設(shè)有標定器。 4.2.4 加臭閥門組及管線應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 加臭管線閥門組應(yīng)設(shè)置回流管； 回流管是為了使閥門組中的加臭劑流回儲罐中。 2. 輸送加臭劑的管線、閥門組管束應(yīng)采用流體輸送用不銹鋼管道，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T14976和 GB/T12771的規(guī)定；最小內(nèi)徑應(yīng)大于4mm。 3. 加臭裝置的管線連接宜采用機械連接。,4.2.5 加臭劑注入噴嘴應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 噴嘴上部應(yīng)安裝止回閥； 加裝止回閥是防止泵停機時，管道內(nèi)的天氣回流到儲液罐中。 2. 噴嘴的接口尺寸不應(yīng)小于DN15，壓力級別應(yīng)與燃氣管道設(shè)計壓力相同且不應(yīng)小于PN1.6MPa。 4.2.6 加臭劑儲存量較大的加臭裝置，宜采用電動上料泵或使用車用快速上料接口進行儲罐上料操作。 建議加臭劑儲存量大于400600Kg的加臭裝置，需要采用密閉的防爆電動上料泵或使用車用快速上料接口進行儲罐上料操作。 4.3 加臭裝置的布置 4.3.1 加臭裝置的工作間應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 加臭裝置宜設(shè)置獨立工作間； 加臭裝置安裝在室內(nèi)主要是考慮在風(fēng)沙大，雨雪多的地區(qū)，以便于保護及保溫。 2. 加臭裝置工作間的地面應(yīng)對加臭劑具有耐腐蝕性，且不得滲透。,設(shè)置集液池，主要是考慮儲液罐一旦發(fā)生事故，可將泄漏的加臭劑控制在較小范圍，減小事故影響。 4. 加臭裝置工作間的門應(yīng)向外開，開啟后應(yīng)能保持全敞開狀態(tài)，關(guān)閉后應(yīng)能從內(nèi)，外側(cè)手動開啟。 5. 加臭裝置工作間應(yīng)通風(fēng)良好，且入口處應(yīng)設(shè)置警示標志。 4.3.2 當加臭裝置布置在室外時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 對露天設(shè)置的加臭裝置應(yīng)采取遮陽、避雨等保護措施； 露天設(shè)置的加臭裝置具有良好的通風(fēng)環(huán)境，但應(yīng)做好遮陽、避雨等保護措施。 2. 加臭裝置應(yīng)牢固地設(shè)置在基礎(chǔ)上；加臭裝置的基礎(chǔ)應(yīng)采用鋼筋混泥土基礎(chǔ)，其高度不應(yīng)低于地面標高； 3. 加臭劑儲液罐應(yīng)設(shè)置加臭劑意外泄漏集液池，集液池容積應(yīng)大于加臭劑儲罐的容積；,本條參考GB50028-20066.6.12條 “設(shè)于空曠地帶的調(diào)壓站及采用高架遙測天線的調(diào)壓站應(yīng)單獨設(shè)置避雷裝置，氣電阻值應(yīng)小于10?！?4.3.3 加臭裝置的控制電纜、信號電纜的敷設(shè)應(yīng)符合燃氣廠站的設(shè)計要求。 4.3.4 加臭裝置的控制器應(yīng)安裝在廠站非爆炸區(qū)的控制室內(nèi)。確需要安裝在防暴區(qū)的控制器應(yīng)按燃氣廠站的防爆等級采取相應(yīng)的防暴措施。 4.3.5 加臭管線的敷設(shè)應(yīng)符合燃氣廠站的設(shè)計要求。埋地敷設(shè)時應(yīng)采取防護措施，架空敷設(shè)時應(yīng)有可靠的支撐。 以上三條的相關(guān)規(guī)定均可參考GB50028-2006。另外，由于加臭管線一般較細，埋地敷設(shè)時應(yīng)加套管予以保護。,5.加臭裝置的安裝與驗收,5.1 一般規(guī)定 5.1.1 城鎮(zhèn)燃氣工程的加臭裝置應(yīng)選擇符合國家現(xiàn)行標準的合格產(chǎn)品，并應(yīng)有出廠合格文件。加臭泵、加臭劑儲罐等應(yīng)選用經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品。 出廠合格文件包括：合格證、質(zhì)量證明書，有些產(chǎn)品應(yīng)有相關(guān)性能的檢測報告和型式檢驗報告等。 5.1.2 加臭裝置的安裝與驗收應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行；未經(jīng)設(shè)計單位的書面同意，不得擅自修改。 設(shè)計文件包括：施工圖、設(shè)計變更和設(shè)計洽商函等。,5.2 加臭裝置的安裝 5.2.1 當安裝加臭劑注入噴嘴時，現(xiàn)場安裝應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定進行，且噴嘴插入燃氣管道內(nèi)的長度應(yīng)大于燃氣管道直徑的60%。 相關(guān)標準可參考GB/T 2624.3-2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量 ，燃氣管道內(nèi)的長度應(yīng)大于燃氣管道直徑的60%是為了使加臭劑在燃氣流中均勻分布。 5.2.2 加臭裝置的儀表及安全裝置應(yīng)可靠有效，各連接處應(yīng)牢固無泄漏。 5.2.3 加臭裝置安裝完畢后應(yīng)進行控制器的空載模擬試驗，試驗合格后方可斷電接入負載和數(shù)據(jù)信號，嚴禁帶電接、拆控制器的任何線路。 5.3 加臭裝置的檢驗與驗收 5.3.1 加臭裝置及管道安裝完畢后，應(yīng)進行外觀檢查。 外觀檢查應(yīng)覆蓋施工全過程，既包括進場物資的檢驗也包括施工中的過程控制。,5.3.2 焊接連接的管道應(yīng)按照設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB/50235的要求進行無損檢驗。 根據(jù)現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB/50235-97第7.4節(jié)要求對焊縫進行100%檢驗。 5.3.3 現(xiàn)場組裝加臭裝置的管道和整體組撬加臭裝置的外部管道應(yīng)按照設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB/50235的要求進行壓力試驗和整體泄漏性試驗。 可按照現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB/50235-97第7.5節(jié)“壓力試驗”進行試驗。 5.3.4 加臭裝置各部位的閥門應(yīng)開啟靈活、操作方便。 5.3.5 啟動運行加臭裝置時，設(shè)備實際動作的參數(shù)與各項控制參數(shù)應(yīng)一致；加臭精度應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.4條的規(guī)定。 控制參數(shù)主要包括：加臭泵的工作頻率、加臭劑儲液罐液位值等；加臭精度應(yīng)控制在5%。,5.3.6 控制器上各開關(guān)、參數(shù)調(diào)整按鍵應(yīng)靈敏、可靠、準確，報警器的聲、光及顯示應(yīng)符合設(shè)計文件或產(chǎn)品說明書的要求。 供貨或安裝方應(yīng)提供相關(guān)文件、檢驗報告及說明書。 5.3.7 應(yīng)對備用加臭泵和控制器進行切換調(diào)試，操作控制應(yīng)準確，數(shù)據(jù)顯示應(yīng)正確。 現(xiàn)場調(diào)試的過程和內(nèi)容，應(yīng)有文字記錄及雙方簽字。加臭泵和控制器的切換包括就地控制和遠程控制兩種方式。,6.加臭裝置的運行與維護,6.1 一般規(guī)定 6.1.1 加臭裝置應(yīng)在全密閉、無泄漏狀態(tài)下運行。 6.1.2 使用單位應(yīng)制定加臭裝置的安全運行、操作、檢修與維護管理制度。 6.1.3 使用單位應(yīng)針對加臭裝置制定突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)定期進行預(yù)案演練。 有條件的單位應(yīng)裝備加臭劑泄漏快速噴淋裝置、負壓罐車和清理裝置等。 6.1.4 加臭裝置應(yīng)由專人進行操作和管理。每年應(yīng)對操作人員至少培訓(xùn)一次。 專人管理可避免人為誤操作導(dǎo)致的數(shù)據(jù)丟失及加臭量不合格等事故，相關(guān)培訓(xùn)可由加臭裝置生產(chǎn)商或供貨商進行。,6.1.5 操作、檢修、處理事故或進入含有加臭劑氣體的室內(nèi)時，操作人員應(yīng)佩戴適合的防護面具。防護面具等用品應(yīng)定期進行性能檢查，并應(yīng)按相關(guān)規(guī)定定期進行更換。 安全防護用品及加臭劑專用吸附劑一般由加臭劑供應(yīng)商配套提供。操作人員可根據(jù)以下不同情況，選擇相應(yīng)的防護用品：加臭劑的搬運和添加，調(diào)制吸附劑，處理遺灑，處理泄漏。 6.1.6 加臭劑的使用、儲存與運輸應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。桶裝加臭劑應(yīng)儲存在陰涼、干燥且通風(fēng)良好的房間。加臭劑嚴禁同易燃物品共同存放。 加臭劑的使用、儲存與運輸應(yīng)符合化學(xué)危險物品安全管理條例；使用單位應(yīng)按要求設(shè)置儲液池防止加臭劑的大量泄漏，應(yīng)妥善處理、收集加臭劑的廢氣、廢液；應(yīng)設(shè)置專用的加臭劑儲存?zhèn)}庫，并由專人管理，倉庫應(yīng)符合有關(guān)安全防火規(guī)定。 6.1.7 當加臭劑儲罐作為壓力容器進行管理時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則 TSGR7001的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)定期檢驗。,使用單位應(yīng)指定具有專業(yè)知識的人員按照上述兩個規(guī)程進行管理和檢測。 6.2 加臭裝置的運行 6.2.1 應(yīng)定期檢查加臭劑儲罐內(nèi)加臭劑的儲量，并應(yīng)及時補充加臭劑。 加臭劑的儲量應(yīng)與燃氣用量相匹配，從而避免頻繁添充加臭劑。 6.2.2 用戶端地加臭量應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.4條的規(guī)定，并應(yīng)定期進行抽樣檢測，檢測頻率不得低于2次/年。 城鎮(zhèn)燃氣管理條例第二十二條 燃氣經(jīng)營者應(yīng)當建立健全燃氣質(zhì)量檢測制度，確保所供應(yīng)的燃氣質(zhì)量符合國家標準。 由于加臭裝置大多在門站運行，為確保加臭量符合要求，燃氣供應(yīng)單位應(yīng)對用戶端的加臭量定期進行檢測。這里2次/年的檢測頻率規(guī)定的是最低值。對于規(guī)模較大、水利工況復(fù)雜的管網(wǎng)供應(yīng)單位應(yīng)加密對末端檢測的次數(shù)。另外，在冬夏之交及用氣量變化交大時，應(yīng)安排末端檢測。 6.2.3 應(yīng)定期檢查和更換加臭泵的潤滑油，加臭泵的潤滑油液位應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。,6.2.4 當采用電動方式補充加臭劑時，在啟動上料泵前，泵內(nèi)的加臭劑液體不應(yīng)少于泵腔的2/3，嚴禁上料泵空轉(zhuǎn)。 上料泵空轉(zhuǎn)會造成泵體溫度升高及泵軸套密封面磨損。造成泄漏、著火和爆炸事故。 6.2.5 加臭劑輸出量標定應(yīng)在有燃氣運行工況下進行，用標定設(shè)備對加臭裝置在最大輸出量和最小輸出量的工作狀態(tài)范圍內(nèi)進行標定，標定數(shù)據(jù)與控制器設(shè)定數(shù)據(jù)必須相同。 6.2.6 當發(fā)生加臭劑意外泄漏時，應(yīng)先切斷泄漏源；當泄漏量較大時，應(yīng)構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，并采取措施防止泄漏的加臭劑流入下水道、排水溝等，使用吸附劑或消除劑等及時消除加臭劑造成的污染。泄漏出的加臭劑液體可用吸附劑進行吸附，吸附后的廢棄物應(yīng)放入封閉的容器中按照有關(guān)規(guī)定處理。 泄漏發(fā)生后應(yīng)對污染區(qū)進行隔離，處理人員進入污染區(qū)域時，需穿防護服，并佩戴自給正壓式呼吸器。,6.2.7 操作人員交接班時應(yīng)檢查集液池，保持集液池清潔、無雜物和積水。當有雜物、積水或泄漏的加臭劑液體時，應(yīng)立即清除，并應(yīng)采用吸附劑消除加臭劑的氣味。 6.2.8 加臭裝置啟動時應(yīng)確認加臭泵進出、口閥門為開啟狀態(tài)，禁止關(guān)閉閥門運轉(zhuǎn)。運行時應(yīng)檢查加臭泵輸出壓力是否高于燃氣管道壓力，以保證加臭正常進行。 6.2.9 應(yīng)定期 對加臭劑氣體吸收器內(nèi)的吸附劑進行更換。 由于加臭劑氣體吸收器內(nèi)的吸附劑長期使用后，會達到飽和，而失去對加臭劑的吸附，因此要定期對其內(nèi)的吸附劑檢查并更換。 6.3 加臭裝置的維護與檢修 6.3.1 加臭裝置維護和檢修人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗。 6.3.2 應(yīng)定期對加臭裝置進行維護保養(yǎng)，并填寫維護保養(yǎng)記錄。 維護保養(yǎng)記錄是確定設(shè)備檢修周期、檢修內(nèi)容的重要依據(jù)，記錄一般應(yīng)保存3年。,6.3.3 加臭裝置的安全閥、儀表等國家強制檢驗的產(chǎn)品應(yīng)按相關(guān)規(guī)定定期進行校驗。 6.3.4 當發(fā)生故障需要切換加臭泵時，應(yīng)由相關(guān)部門負責(zé)人確認后方可切換和檢修。完成檢修的加臭裝置應(yīng)經(jīng)過不少于24小時的試運行后，方可投入正式運行或轉(zhuǎn)為備用。 6.3.5 加臭裝置檢修時，現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材、除臭劑、消除劑的稀釋液和吸附劑等。,謝 謝 大 家,